海油平台建造清洁生产浅议
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摘要：在海油工程建造项目中推广清洁生产，可以节约生产成本、保护生态环境。本文在清洁生产理论基础上，针对海油工程建造项目中产生的固体废物，废水、废气以及噪声污染，通过分析海油平台建造污染源，提出了海油平台系统性清洁生产措施方法。研究表明，清洁生产代表了未来行业发展趋势，是绿色发展模式的重要标志，有很好的发展前景，为清洁生产在海油平台建设项目的推广应用提供实践参考。
关键词：海油平台；污染排放；清洁生产；绿色发展
海油平台建设是海洋石油工程的重要环节之一，有着复杂的工艺流程和严密的生产程序。国家最新环保法规、《清洁生产标准制定技术导则》以及海洋石油HSE等相关规定，都对海洋工程建设清洁生产提出具体的要求。为响应美丽中国建设新要求，回应国家、行业“绿色”发展理念，海油平台建造企业应不断引入清洁生产技术，提升传统的工艺设备性能，减少污染物排放，探索生态文明、绿色、环保的可持续发展新道路。
1清洁生产概述
1.1清洁生产定义
清洁生产是为减少源头污染，提高资源利用率，减少或避免生产使用污染物，采取持续改进设计、使用清洁能源、采用先进工艺、改善生产管理等措施，减轻或者消除对人类健康、安全、环境的危害的一种生产模式[1]。实质是加强对规划和管理，在生产过程中将污染消灭或减少，实现废物减量化、资源化和无害化。随着可持续发展的推进，绿色无公害产品日益成为共识，清洁生产包含了生产和产品生命周期两个全过程，所以清洁生产一方面要求节约原料、节约能源，减少有毒原料数量、降低原料毒性；另一方面要求从获取原材料到形成产品的每个环节中，都必须要减少将对环境的负面影响。
1.2清洁生产内涵
清洁生产是一种全新的生产理念和生产模式，要求在生产过程中，采取一体化预防策略，减少对环境的危害，同时满足人类多样化需要，实现社会经济效益。其具体措施包括：改进整体设计；使用清洁能源；采用先进工艺；改善管理手段；资源综合利用；源头削减污染；减少生产过程污染。根据绿色发展的要求，清洁生产是在资源约束的条件下，通过综合利用，替代利用，二次利用，减少污染排放，降低环境风险，实现资源最优化、效益最大化。清洁生产的理念主要强调三个重点：（1）能源清洁利用。合理使用目前常用的石油、煤炭、天然气等常规性能源，尽量利用风能、太阳能等可再生能源，大力开发节能性技术。（2）过程清洁生产。对原材料和中间品进行及时回收、循环利用，减量使用或避免使用有毒、有害材料和中间产品，不断完善清洁生产制度、提高生产效率。（3）产品清洁制造。在产品制造过程中，首先考虑是否对人体和环境有害，工艺上能否减少原材料和能源使用，产品存储、运输、销售过程中要达到环保标准[2]。
2海油平台建造污染源分析
2.1固体废弃物
平台建造中的固体废料主要包括钢材切割产生的边角余料，废焊丝、焊渣，电缆边角余料，废旧油漆桶等。切割钢板、型钢的过程中，会产生很多钢材边角余料，不仅浪费钢材，产生的废料会占用存储资源，后期还要对其进行专门处理。施工中用剩的油漆桶，如果随意丢弃，油漆中含有的有害物质就会污染环境。
2.2施工废水
施工中产生的废水主要是管线试压用水，废水中包含锈质材料、油污等。例如一年建造4个2000t左右的平台，平均会产生40~60m2污水，大量污水随意地排放，会对环境产生严重的影响。新型钢板高压水除锈新技术，相对于传统打砂工艺，具有无尘、不污染环境的特点，但同时会产生含有水锈的废水，需要进行“无污染”处理。
2.3废气
焊接过程中产生的焊烟有毒气体，喷砂、打磨产生的含粉尘废气以及喷漆过程中产生的有机气体，是废气产生的主要来源。在海油平台建造过程中，需要大量的焊接作业。作业空间狭小，会使焊接过程产生大量烟尘聚集，有毒有害气体在有限区域内扩散，不仅降低了车间可见度，对安全生产造成严重影响。同时，污染了周围的环境，严重影响了焊接工人的身体健康。喷漆过程中产生的各类有害气体，经过挥发，会严重影响周围空气的质量。针对以上问题，海油平台建造中需要采用新的技术和措施进行处理，保障环境清洁和人员健康[3]。
2.4噪声
施工厂区的噪声主要源于大型机械设备运行，露天打砂，现场打磨、切割等。例如场地空气压缩机、大型吊机、板车、叉车等，这些机械设备的运行，现场电焊声、打磨声，以及传统露天打砂作业，都会产生大量高分贝噪声，严重影响周围的环境。
3海洋平台建造清洁生产对策
3.1设计改进
在海洋平台结构中，90%以上都是钢材。通过在设计阶段对下料排版进行优化，钢材利用率可提高约5%，对于平均建造重量2000t的组块，可节约钢材100t左右。平均每年建造5个组块，可节省钢材500t左右。另外，较少的钢材废料进一步节省了存储空间，同时减少了后期专门清理的费用。
3.2工艺改造
海洋平台建造创新采用一体化建造工艺，其方法是在传统预制施工工艺基础上增加预舾装和预安装的工作，使机械、配管、电气、仪表专业大量的附件、设备、管道等在车间或者预总装场地完成，这样，就大大减少了空间作业，节省了吊车资源，减少了交叉作业，保证了安全施工。
3.3设备改造更新
（1）加装排烟装备。在制管预制车间的固定焊接作业点，可在每个焊接点位安装局部排烟装置，及时通过风机把产生的有毒有害气体抽走，净化后排放；对于需进行移动的焊接作业，需要在车间上方安装全面换气装置，采用全面换气方法，可以将多点散发的烟气吸聚到排烟罩上，经处理后排到室外。在室外平台组对焊接过程中，因为空间较为狭小，点位不断移动，这时就需要使用移动式焊接烟尘净化器，达到清除有害气体的目的（图1和图2）[4]。（2）喷砂喷漆车间处理系统。①除湿机：在喷砂车间外安装除湿机，除湿机中布置加热段，控制空气温度、湿度，保证成膜的质量。②斗提机：用于收集喷砂过程中产生的钢砂。喷砂是为了提高漆膜的附着，保证喷漆效果。③除尘器：对于车间灰尘进行回收处理。④有机气体的处理系统：对有机气体进行回收处理，避免了直接排放对大气的污染。具体设备布置如图3所示。（3）防噪音设备设施。对于噪声的处理，一方面，对大型吊机、空压器等大型机械设备，采用隔声、消声、和吸声等措施达到降噪效果，例如，对车辆加装消声器。同时，取消露天打砂，合理安排施工工艺，降低现场打磨、切割工作量，改为车间加工。例如购置坡口机，代替打磨坡口等。另一方面，通过设置厂区边界围挡及施工区域围挡等多重措施，有效防止了噪声的污染传播，净化施工环境。
3.4废弃物回收利用
（1）固体废弃回收。对于钢板和型钢下料后的边角余料，首先从设计入手，将分片设计变成“整板设计”，提高钢材利用率，减少产生边角料，同时，减少了切割量，减少了有害焊接气体的产生。对于其他不能继续使用的固体废物，严格执行分类存储、分类处理的原则，安排专门定点企业进行回收处理。（2）废水回收利用。海油平台建设项目产生的废水主要为试压用水，直接排放对环境影响很大。一个平台平均试压用水为15m3。一年平均建造5个组块会产生约75m3水。试压用水通过循环利用装置，经过过滤沉淀除去焊渣、铁锈等杂物后，进行循环使用。每年可节约50m3以上的水资源，促进了水资源的有效利用，并减少了环境污染。对钢板采用新型无尘高压水除锈，通过对除锈后的高压水进行沉淀过滤，可实现除锈高压水的循环使用。
3.5清洁生产管理措施
（1）健全清洁生产机制。结合工艺革新、技术创新、设备更新等内容，将清洁生产纳入纳入日常监督管理工作，不断完善清洁生产的管理运行机制、监督检查机制、考核激励机制在项目建设中加大清洁生产考核的权重，企业每年对节能降耗、降本成果进行总结提升，推广实施效果良好的技术，清洁生产管理做得好的车间和项目进行嘉奖，推动海油平台建设持续开展清洁生产工作。（2）实施清洁生产培训。制定清洁生产教育培训计划，实现建设项目工程全员培训，培训内容包括节能减排、低碳生活和清洁生产。清洁生产主要培训产生背景、概念和推进实践、理论基础、生产过程清洁生产、清洁生产的政策法律和工具等[5]。企业应根据实际情况，建立互联网公共学习平台，发布关于清洁生产方面的视频学习资料，并根据课时记录以及考核成绩两种方式，对学习效果进行跟踪考核。（3）加强清洁生产宣传。通过清洁生产班组评比活动，从清洁生产知识、清洁生产实践和清洁生产管理等多个方面开展竞赛；动员全体员工开展清洁生产行动，要求严格按照清洁生产的要求，组织项目管理、提高清洁生产制度执行性和个人清洁生产的自觉性；通过宣传栏、多媒体、大屏幕等多种形式，介绍清洁生产法规、政策和决策、普及清洁生产基本知识和先进经验，增强全员清洁生产意识，倡导清洁文化。
4未来展望
综上所述，在海油平台建造中，清洁生产仍处在刚起步阶段，但在项目建设中通过推广新的应用依然可以取得不错的实践效果，为清洁生产在未来海油平台建设的推广和应用提供有益参考。相信未来，随着清洁生产管理制度的不断完善，工艺技术、设备设施的不断更新以及清洁生产新技术的不断推广使用，清洁生产将在海油平台建造中发挥更大作用，为企业持续、健康、绿色发展贡献重要力量。
参考文献：
[1]高忠柏.清洁生产与清洁生产审核[J].中国皮革，2011(09):36-39.
[2]王暾，舒型武，王冬.中国清洁生产审核现状及激励机制研究[J].环境科学与管理，2014,39(03):179-181.
[3]王强.电焊烟尘净化综合技术[J].职业与健康，2011(11):1305-1306.
[4]曹晓凤.焊接烟尘治理[J].科技信息，2012(19):448-415.
[5]周鹏.大庆油田公司第三采油厂清洁生产项目管理与控制研究[D].吉林：吉林大学，2010.
作者:张淑娜 段英新 单位:海洋石油工程股份有限公司
