高性能混凝土在道桥建设施工中应用

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摘要：伴随着我国道桥工程的不断发展，道桥工程已成为人们日常生活中主要的出行通道，并且和地区经济发展有着密切关系。为了避免对实际使用产生一定的影响，在道桥施工过程中要加强对高性能混凝土施工要点的深入性分析，同时规避高性能混凝土施工中的开裂问题，找出质量问题发生的原因并提出有效应对方案，全面优化高性能混凝土的施工模式，为我国道桥建设行业的稳定发展奠定坚实基础。

关键词：高性能混凝土；道桥建设；研究

道桥建设和人们日常出行以及社会经济的发展有着密切关系，为了保证道桥功能的有效发挥，在道桥工程施工中需要施工人员加强对施工过程的全面监督及管理，了解高性能混凝土的特点，优化施工模式，并且将质量意识落实到各个施工环节中，全面保障道桥工程本身的施工品质，从而使我国道桥行业获得平稳的发展，不断完善我国的基础设施建设水平。

一、道桥建设中高性能混凝土产生的问题

（一）施工材料质量问题

为了使道路桥梁工程施工效果得到全面提高，在实际工作中需要施工人员了解道路桥梁工程高性能混凝土质量产生的原因，调整现有的施工方案，从而使质量问题能够有所缓解，全面地保障道桥工程的施工效果。道桥工程相比于一般工程建设来说质量标准和要求较高，其中所暴露出的问题较多，例如由于工程施工环节较为复杂，不同环节对材料的要求较高，如果相关材料采购人员并没有加强对所采购材料质量问题的深入性分析，或者是当前材料市场中的材料类型较多，鱼龙混杂问题较为严重，均会导致出现材料不合格的原因[1]。如果在实际施工的过程中存在高性能混凝土品质无法满足相关的要求，随着时间的推移在后续道桥工程使用时会出现较为严重的裂缝问题。在工程中，路桥材料方面最常见的不良问题也是道路工程裂缝发生的原因，这增加了安全问题的发生次数，并且也会导致高性能混凝土裂缝的频繁出现，对道路桥梁的使用寿命造成较为严重的影响，使得我国当前道桥建设行业无法获得平稳发展。

（二）压力问题

在当前道路桥梁工程中产生质量问题的原因还和压力有着密切关系，相关施工人员在进行道路桥梁施工期间，由于相关材料存在某些偏差，并没有完善当前的设计方案，或者设计人员没有和现场施工情况以及后续道路使用需求相互匹配，使得道路桥梁实际的压力和目标载重能力出现了不符的问题，在此期间随着时间的推移导致道路桥梁所受的压力逐渐增加，并且受力是持续的过程，引发较严重的高性能混凝土开裂问题。再加上施工的过程中受到周边环境的影响，不得不对当前的设计方案进行修改，使得原有构造发生了一定的改变，这就使得承载能力在逐渐下降。当超出预定的压力后，裂缝问题逐渐严重，对道路桥梁的正常使用造成一定影响。

（三）温度的变化问题

温度也是导致道桥工程高性能混凝土出现质量问题的原因，例如在高性能混凝土添加水泥之后，水泥水热化后热量被困在高性能混凝土内部无法全面挥发，会导致高性能混凝土内外部温度产生差异，暴露在外部的高性能混凝土会受到自然环境或者是外力影响，快速地散热，导致高性能混凝土内外温差越来越大。在高性能混凝土周边形成较为明显的温度应力。一旦应力超出高性能混凝土的抗拉强度或者是承受的极限，高性能混凝土内部会出现膨胀不均的情况，这样一来高性能混凝土表面会受到压力的影响而出现裂缝的问题。温度原因所产生的裂缝还和高性能混凝土的施工材质以及施工工艺有着密切的关系，例如高性能混凝土在高温天气，如果遭到暴晒或者低温天气的冰冻，也会产生较为严重的温度变化情况。内部的应力和高性能混凝土抗拉强度差异较为明显或者是超出了抗拉力，会导致高性能混凝土出现严重的裂缝问题，对高性能混凝土的正常使用造成严重的影响，也会缩减高性能混凝土本身的使用寿命，对后续道路桥梁工程的正常运行造成了较为严重的影响。

二、高性能混凝土在道桥施工中的具体应用

（一）制定正确的施工模式

在道路桥梁工程施工的过程中，高性能混凝土质量问题所产生的影响较为突出，不仅会引发较为严重的质量问题，还会增加安全问题的发生，所产生的影响较为突出。因此在道路桥梁工程施工中，要制定正确的施工模式，调整现有的施工目标，将质量意识落实到不同的施工环节中，从而保证高性能混凝土施工的顺利进行。首先在施工现场需要加强对材料质量的深入性检查，切实保证材料质量符合相关的设计要求，杜绝劣质材料混入到施工现场中，造成较为严重的后果。另外还需要防止在道路桥梁施工中偷工减料事件的发生，尽可能降低裂缝问题产生的概率，例如应当积极使用低水化热的火山灰水泥，保证工程的质量[2]。材料采购人员在进行材料采购的过程中，需要加强对高性能混凝土市场的深入性考察，和供销商开展深入性的合作，全面考察高性能混凝土本身的质量以及品质，和施工要求进行相互的匹配，降低质量问题的发生概率，全面保证道路桥梁本身的施工效果。此外，在后续施工过程中还要严格按照施工要求完成规范性的施工，并且还需要具体问题具体分析，采取更加科学的预防措施。例如对于受力较小的部位如果抗拉性能能够保证高性能混凝土不会出现裂缝，不需要配增其他的钢筋构造。如果某些部位受力较强，要根据实际使用情况增加钢筋的构造，从而减少裂缝问题的发生概率。另外，在高性能混凝土振捣的过程中需要在高性能混凝土浇筑之后进行操作，以此来增加高性能混凝土本身的密实程度。为了防止温度裂缝和收缩裂缝的出现，还需要在实际施工过程中对后浇带进行科学的设置，根据现场情况优化当前的施工方案，从而使道桥工程施工效果能够得到全面提高，为后续工程建设奠定坚实的保障。

（二）裂缝的处理

在道路桥梁高性能混凝土施工过程中会因为内外部因素的影响出现裂缝问题，为了防止裂缝进一步扩大，相关施工人员需要根据现场情况采取科学的裂缝处理措施，减少裂缝对道路桥梁所产生的影响，全面保证道路才能本身的品质。首先是对细小裂缝的处理，如果裂缝并不深，可以在裂缝内部注入防水材料，适当增强道路高性能混凝土本身的抗渗性能，也可以配合着有效的修复，减少对后续使用所产生的影响。对较深的裂缝通常会以低压低速的方式向高性能混凝土内部注入水泥浆，确保其中没有任何的水分以及空气减少对高性能混凝土所产生的影响，这样一来可以使高性能混凝土的强度和耐久性得到全面提高，减少裂缝问题的发生程度[3]。对较宽的裂缝，在实际处理的过程中需要先清除高性能混凝土裂缝表面较软的高性能混凝土物质之后再将膨胀高性能混凝土填入其中，保证裂缝两边材料能够获得有效的融合，全面保障高性能混凝土本身的施工效果。对深度较大的裂缝处理要根据道路桥梁的使用要求和使用标准做好日常的优化，防止出现裂缝逐渐恶化的问题。对于这一类裂缝凿除处理之后，再对裂缝进行有效的清洗以及清理，从而使泥浆使用效率得到全面提高。另外，还需要进行高压喷射之后，再添加厚度合适的钢板，达到良好的固定效果，防止裂缝的进一步蔓延。值得注意的是，钢板的转接方向不要和裂缝方向保持水平一致，有效控制好裂缝的发生，避免对后续使用产生一定的影响。在裂缝处理时，需要根据现场的施工特点和周边的自然环境加强对道路使用需求的深入性分析，之后快速发现容易发生裂缝问题的部位，全面调整现有的施工方案，并且在处理完裂缝之后需要进行现场的科学检查。在确认没有任何问题之后才可以停止修复，从而使高性能混凝土中的裂缝问题能够有所解决。

（三）优化施工流程

1.配置工艺标准

为了使高性能混凝土施工水平得到全面提高，在实际工作中需要优化当前的施工流程，为道桥后续的使用奠定坚实基础。高性能混凝土属于融合不同材料以及配置的建设材料，通过正确配比来提高工程的施工效果。混凝土的配比涉及不同高性能的发挥，例如混凝土的强度和稳定性等，因此在实际工作中需要严格按照当前的施工流程，优化混凝土的配比，以此来完善当前的工作模式。在进行高性能混凝土配比过程中，需要严格按照施工标准来商讨混凝土的配比方案，之后再构成更加优质和高性能的混凝土建筑材料，为后续施工提供重要的保证。在实际配比时，施工人员需做好全面的监督以及管理，避免出现较为严重的偏差，严格核对不同的数值，全面提高高性能混凝土的施工水平。在配置高性能混凝土时用水量较少，拌合时较稠，这时要选择拌和性能较好的设备进行日常的操作，各种原材料的剂量要非常准确，并且还需要加强对其中砂石含水量的有效控制，注意科学配比，逐渐优化高性能混凝土的施工模式，为后续施工奠定坚实的保障。由于高性能混凝土对配比的要求较高，所以在实际工作中需要加强对重点内容的深入性分析，例如要选择高效能的粉煤灰以及矿渣，并且还要考虑混凝土本身的流动性，凭借高质量高性能的混凝土完成当前的施工配比，从而使混凝土施工效果得到全面提高。在进行配比时需要选择无污染无杂质的纯净水进行日常的操作，避免对混凝土后续的使用造成一定影响。

2.高性能混凝土的浇筑

高性能混凝土的浇筑也是在实际施工时需要特别注意的问题。高性能混凝土浇筑施工操作较为困难，并且也无法进行外加剂的后续添加。因此在混凝土施工的过程中，需要严格按照浇筑的要求以及标准全面衡量周边的温度和坍落度等相关指标，其密实程度需要符合后续的施工要求。如果在材料施工时，周边环境较为恶劣，例如出现了风速较大和炎热的天气，需要采取更加科学的防护措施或者是调整现有的施工方案，使混凝土的浇筑质量能够得到全面提高。在混凝土浇筑之前需要加强对天气情况的科学预测，再按照混凝土的施工要求完善当前的浇筑模式，避免对混凝土的应用造成一定的影响。在连续浇筑的过程中需要保持混凝土具备较强的坍落度，当混凝土坍落度不同时，各个指标之间的差异会使得混凝土出现严重的收缩裂缝，对混凝土后续的使用产生一定的影响。因此在实际工作中需要加强对这一问题的有效认识，优化当前的工作模式。另外还需要注意在混凝土浇筑的过程中，需要严格保证模板尺寸的大小以及刚度符合施工的标准，在浇筑之前进行全面的测量，避免对混凝土后续的使用产生一定的影响，之后还需要保证钢筋和导管的埋设位置正确。为了确保高性能混凝土浇筑和搅拌工序的顺利进行，需要防止水渗入到木质模板中，这主要是由于木板和钢筋品质影响混凝土浇筑的厚度，如果在这些环节出现偏差，会对混凝土后续的使用产生一定的影响。在雨雪天气进行混凝土浇筑时，需要选择正确的排水和防水方式，等到一切准备工作完成之后再进行混凝土浇筑，保证各项工作能够更加科学的落实。在浇筑高性能混凝土工序内部要完成持续性的泵送混凝土作业，等到混凝土运输到规定地点之后，再完成混凝土的浇筑，使整个混凝土浇筑工作能够更好地执行，保障混凝土本身的品质，全面提高工程的施工质量。

3.振捣技术

在实际施工过程中需要采取专业性的仪器设备来进行规范化的操作，可以采取插入式的振捣器进行有效的操作，并且在实际操作之前需要确定好振捣的速度以及振捣的位置等，严格按照施工的标准和要求进行日常的操作。值得注意的是，在振捣时不要出现任何的遗漏问题，整个工作要非常均匀，并且振捣器不要和钢筋结构和模板相隔太近，避免对其他的工程造成一定的影响。每个振捣工作要在节点中持续30秒左右，可以进行重复性的振捣，直到满足相关的施工要求以及标准。另外还需要全面观察其中所存在的气泡情况，当有异常情况要马上提出相对应的解决措施，从而保证工程本身的施工质量。除此之外也可以采取平板振捣的方式，在选择这一方法时，要特别注意边缘部分的振捣以及夯实，防止对混凝土的施工产生一定的影响。

4.混凝土的养护

为了使高性能混凝土的作用能够得以充分发挥，在实际工作中需要做好高性能混凝土的养护工作，为后续使用提供重要基础。在实际养护的过程中要适当增强混凝土的强度和正常的硬化性能，这主要是由于高性能混凝土的水会比较低，再加上材料本身处于缺水状态，随着时间的推移，会由于温度的影响而出现严重的裂缝问题，因此在实际工作中需要加强对高性能混凝土的科学养护，逐渐改善当前的工作方案，充分发挥高性能混凝土本身的应用优势。在完成施工之后，需要对高性能混凝土表面采取一定的保温保湿措施，可以在混凝土表面加盖塑料薄膜，防止出现适度的流失。如果在进行预制箱梁等大型构件养护过程中可以采取低温蒸汽的方法来进行养护，做好资源的科学调配，避免对混凝土养护造成一定的影响。另外，在混凝土初凝之后也要马上进行浇水养护，要严格把握当前的养护时间，减少对混凝土使用所产生的影响，全面保障混凝土本身的性能以及质量，为后续道路桥梁工程的使用奠定坚实的基础。在完成养护工作之后需要进行指标的再一次核对，在确认没有任何问题之后需要进行严格的检查，充分发挥高性能混凝土本身的建设优势。

三、结语

近几年来，随着我国建设行业的不断发展，道桥工程的施工品质要求在逐渐增加，为了避免对后续使用产生一定的影响，在实际施工的过程中，相关施工人员需要加强对高性能混凝土裂缝的有效认识，采取更加科学的预防措施以及治理措施，减少裂缝对道桥工程所产生的影响，全面保证工程本身的施工效果，为道路桥梁工程后续的使用奠定坚实基础。

参考文献：

[1]吕建峰.公路桥梁施工中高性能混凝土的利用[J].黑龙江交通科技，2019（16）：29-30.

[2]于洋.高性能混凝土在公路桥梁施工中的利用[J].商品与质量，2019（9）：68-70.

[3]宗敬云.关于高性能混凝土在公路工程中的应用分析[J].黑龙江交通科技，2019（02）：221-223.

作者:王微 单位:中交第三航务工程局有限公司江苏分公司