机械制造加工设备安全管理浅析

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摘要：现在社会上的各个行业都有了很大的进步与发展，其中需要用到机械制造加工的便是制造业，现在的制造业因为科技的发展实现了自动化，生产效率和质量也都有了明显的提升，这也促进了机械制造的发展。尽管现在的机械制造设备已经比过去有了很大的进步，但是许多的机械制造加工设备安全管理还存在着一定的问题，所以在使用机械制造加工设备时，会出现一定的故障，这种情况不易于加工制造的生产速度和质量，会降低生产效益，所以对机械制造加工设备进行一定的安全管理和定期的维修是十分有必要的，这能保障加工的顺利进行。

关键词：机械设备；存在的问题；管理；维修

引言

为了保障基础的企业造价成本与正常的作业周期，企业设备管理部门必须加强对设备的管理，提升设备管理人员的管理能力，高效落实各项机械设备检修制度。受作业环境及其他因素的影响，当下我国机械设备运检、维修管控体系不完善，相关的管控工作不到位，其整体使用方式不当，在很大程度上降低了设备的使用寿命。为了保障设备能够正常运行，同时减少故障出现的概率，必须要完善相关的管理制度，加大对维修人员的系统管理力度，并提升其设备管理能力。

1机械制造加工设备维护保养重要性

机械制造加工设备检修与保养，多表现在以下几点：第一，保证机械设备满足运行寿命要求，防止设备产生不良问题，对使用寿命造成影响。第二，日常检修与保养，可以降低设备检修维护费用，降低运营成本，能够增加企业经济效益。采用日常维护与保养方式，能够降低设备故障率，高效控制设备运营、检修成本。第三，保障企业生产进度与质量，通过以上方式，能够尽早发现机械设备运行状态，采用科学化措施与方法，做好机械制造加工设备设备检修与维护工作，优化设备运行状态，以免引发设备故障，对企业生产进度造成影响。高性能、高质量的机械设备，可以维护企业生产质量。

2机械制造加工设备管理中存在的问题

2.1管理机械加工设备的意识淡薄

当今世界的市场环境迫使企业集团追求利润和更高的效益，企业的终极目标便是时自己的市场份额不断扩大，采取多种措施达到这个目标，比如缩减开支，降低各种投资成本，有的企业降低成本的方法是忽视自身的安全性，一些机械制造企业为了让投资成本降到最低，买的设备老化严重跟不上时代，这样很容易因为设备的安全问题影响正常的生产工作，也会影响到工人们的人身安全，为后来的生产留下了安全隐患。

2.2管理制度不健全

现阶段，部分工业企业其内部因为缺少完善且合理的机械设备管控体系与有关采购制度，造成机械设备在各环节的表现处于劣势，未能充分发挥企业生产设备自身的实际作用。机械设备其应用台账和有关资格证书还不够全面，其日常维护管理数据还不够清晰，且责任机制不够健全，各环节的管理工作无序且无章可循，部分机械制造企业在购买新型设备后，没有进行及时的采购入账记录，从而造成机械设备整个采购管控工作处于被动状态，而部分机械设备出现的浪费问题尤为明显，在一定程度上给企业经济造成损失。此外，机械设备生产运行和管控部门间存在脱节现象，很难做好协调管理，影响设备应用效果。

2.3专业的管理与维修人员不足

对于一个制造企业来说，有高端的制造加工设备，是远远不够的，除了设备制度，更重要的是需要有专业的操作人员，管理人员，维修人员。那么很多企业存在的问题，就是有许多的专业操作人员，但是专业的管理学维修人员有很大的缺口，雇佣大量的维修人员与管理人员是需要耗费许多资金的，对设备进行定期的管理与维修，需要花费大量的时间与人力和财力，所以许多企业不会特别重视这个方面，还有一些企业为了降低成本，甚至会让操作人代替维修与管理人员对机械加工设备进行检查维修，操作人员缺乏相应的专业知识，不能让有问题的设备得到安全有效的管理和维修者会导致后来的加工环节出现许多问题，会让设备产生各种故障，当这些故障与问题得不到及时的解决时，便会引发灾难。

3机械制造加工设备的管理与维修方法

3.1健全机制,明确责任

对工作制度监督管理是所有工作的切合点,对机械设备管理人员就是这样。机械设备监督管理规章,是指导、检查有关机械设备监督管理的各项规定,是对机械设备进行管理、运用、维护等各项工作所进行的依据和检验的准则。机械设备管理制度一般分为设备管理体系和措施、机械设备技术规范、机械设备工作规程和工作定额等。在设备管理体系中,对设备设计、选型、生产、供应、检验、养护、修理、技术指标直到报废的整个过程,包括设备使用人员素质进行了明确规定,对公司技术开发、生产经营、机械设备运用监督管理和公司人力资源部门及其运行管理人员、维护人员的问责权利按照公司实际组织架构进行了具体的划分,并提出对管理制度实施、检验、评估和考核的具体措施。

3.2进行规范的操作管理与维修

机械加工制造企业还需要注意的一个问题是需要指定规范的管理与维修制度，给操作工人制度上的规定是他们能够有规范操作的例子可以参考，不可以只依照自己的经验，对设备进行管理与维修，不恰当的使用方法会造成设备使用寿命减短。要向操作人员做到对加工设备规范的管理与维修，企业应该定期对工人进行培训，让他们不断地学习管理与维修的规范方法，让他们掌握更多的管理与维修技术，从而更好地解决问题，严格的按照要求对设备进行使用，增加对设备的了解，使设备发挥它最大的作用，延长机械设备使用寿命。从长远来看，这会使企业投入本降低，也会使企业的收益增大。

3.3提升机械维护管理人员水平

机械制造加工设备检修维护中，采用教育培训方式，提升机械设备管理人员专业水平。科学技术发展中，相应加快设备技术更新速度，管理人员面临的挑战也比较多。为了维护机械维护保养水平，必须加强专业知识，提升实践操作能力。比如，在操作机械加工设备时，按照机械设备噪声，对设备运行状态予以判断。当声音噪声比较大时，停止设备运行，全面检查设备机械，找寻出故障具体位置，深入分析故障原因，提出科学化检修与维护措施。

3.4做好维护保养工作

对于各类型的机械设备的保养维护进行分类管理，依照不同设备的功能及特点，采取事后和预防，以及状态恢复等维护保养方式。从而建立更加完善的设备维护保养管理工作人员档案信息系统，其主要包含设备维护档案信息管理和维护设备决策信息管控等。同时可以通过对机械设备和电气等施工技术特点和各类设备安全问题处理与专家指导，从而建立设备信息安全管控体系，应用新型安全管控技术改善设备安全控制管理工作方式。

3.5转变管理理念，提高管理意识

意识是指导实践活动的第一要素，因此有必要改变机械设备管理者的管理理念，提高他们的管理意识。企业可以从两个方面开展活动，增强管理者的管理意识。第一，要定期召开设备安全管理知识座谈会，从多方面提高管理者的安全意识，让管理者从思想上认识到设备安全管理的重要性，开展相应的安全技术培训活动。要提高面对危急情况时的反应能力和实际操作能力，使风险降至最低。二、对管理者进行安全思想教育的指导，全方位了解机械设备管理者的思想状态，部分安全思想状态存在偏差的管理者应进行集中再教育，从思想根源上杜绝安全风险。另外，企业应在机械设备的车间张贴安全标识，并提醒设备使用者要时刻安全牢记。另一方面，要组织装备管理者进行维修技术培训，加强对机械设备的维修能力。近年来，随着全球化进程的加快，各种机械设备的维修技术之间的交流也越来越频繁，许多国外的新技术正在取代过去传统的维修方式，不断改进机械设备的维修、操作等。与过去传统的修理技术相比，大不相同。这对设备管理者来说既是机会也是挑战，一方面有助于提高自己的能力，另一方面是获得新的知识。另一方面，维修技术的更换需要技术人员能够以更高的标准和形式规范自己在机械设备维修和管理方面的运营。

4结束语

总之，机械制造加工设备的安全管理与维修是十分重要的，制造企业若想得到长久的发展，就必须要重视对加工设备进行安全管理与维修，工业与制造业在我国的国民经济生产总值里面占了重要的地位，机械设备在里面起到了十分巨大的作用，影响着工业经济发展，所以在发展经济的同时，不能够忽视对机械设备的管理与维修。

参考文献：

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［5］李天生．机械制造加工设备的安全管理维修［J］．现代工业经济和信息化，2019，9(04):108-109．

作者:田明军 单位:贵州荣基安全科技有限责任公司