石油化工项目采购管理中成本控制研究

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摘要：石油化工工程随着石油资源需求量的不断提升，石油质量要求的不断提升，规模不断扩大的同时，并且也随着资源的快速减少，技术不断革新，成本随之不断上升，石油化工企业在竞争不断激化的市场中，寻求生存以及发展的主要路径就是在保证工程质量的基础上，有效且合理的控制成本，进而提升经济效益，保证收益，推动企业的自我升级以及自我发展。本文主要研究的内容为石油化工工程项目采购管理中的成本控制。

关键词：石油化工工程；项目采购管理；成本控制

0引言

石油化工工程项目规模相对较大，所需要的材料设备种类以及数量较为庞大，对于采购的需求较大，采购的进度以及采购的质量直接影响项目的整体质量，以及项目的进一步开展，项目的后续推进等，同时也影响项目的效益以及项目的安全性等，采购管理是保证采购的有序推进，保证采购的效率质量，保证采购与项目所需相统一的主要手段之一，能有效降低采购出现失误的可能性，以及能避免出现不合格材料设备的流入，在这一基础之下，深入的探究成本控制具有现实意义。本文就化工工程项目采购标准化管理意义，采购管理中成本控制要点，采购管理中成本控制现状以及采购管理中成本有效控制策略进行深入详细的探讨，实现采购管理中成本的有效控制，而采购资金在石油化工工程中占据比例较大，进而实现石油化工工程项目整体成本的有效控制。

1石油化工工程项目物资采购标准化管理的意义

1.1保证石油化工工程项目安全有序运行

石油化工工程项目物资采购相对较为复杂，涉及的内容以及环节较多，包括采购、管理、统计、储藏等，这些环节的相互合作相互配合才构成了整条供应链，才能保证采购的顺利进行，保证物资的合理配置以及物资的有效采购有效准备，进而保证石油化工工程项目的有序推进。而由于石油化工工程项目物资需求极大，因此涉及到的资金数额庞大，需要对各个环节的采购管理进行全面的控制，对成本进行有效的把控，才能保证各个环节都处于管控中，才能避免某一环节的“崩塌”，出现不稳定的情况，进而导致整个供应链受到影响，而一旦供应链出现问题，物资的供应就会受到影响，物资的稳定性以及物资的质量就无法保证，工程的运行不稳定因素增加，危险系数增加。因此，对石油化工工程项目采购管理成本强化控制，能够保证石油化工工程项目安全有序运行。

1.2保证石油化工工程项目经济效益

石油化工工程项目物资采购标准化管理，能明确管理的方向以及管理的内容，保证物资采购管理的各个层面都有相应的标准可以参考，实现管理的高效以及高质量，有效避免物资采购出现难以控制的问题，将物资采购成本控制在合理范围内，实现成本的有效降低，并且保证物资的质量，综合性的提升经济效益。

2石油化工工程项目采购管理成本控制现状

石油化工工程项目采购管理中成本控制难度较高，现今整体的成本控制状况较为不理想，没有达到预期的目标，这对于石油化工工程项目的推进发展极为不利。石油化工工程项目包括设计、投标、施工以及竣工这四个主要的阶段，每个阶段的成本控制成本管理主要内容各不相同，管理控制的方式也各不相同，需要针对各阶段主要特点以及主要内容，明确合适的管理手段以及管理内容，来有效的实现成本控制。实际管理进行过程中，存在的主要问题为，数量问题，在实际采购过程中，由于规划以及计划的变动，没有明确的标准，合作的固定性较差，存在同一物资不从同一供应商采购，分散采购，采购的成本随之上升；采购人员问题，采购人员所需要开展的采购管理以及成本控制内容较多，控制的要求较高，对于其专业性以及综合能力的要求较高，由于人才的匮乏，由于大部分采购人员的能力有限，无法构建完善的管理体系，管理的效果不尽如人意；采购观念落后，采购过程中只关注当下的物资单价，而忽略了其它成本，例如运输成本，单一考虑，会出现成本的增加，也会增加器材出现问题的概率[1]。

3石油化工工程项目采购管理成本控制策略

3.1采购模式

采购管理往系统、标准、规范的方向发展，是实现石油化工工程项目采购管理质量稳定提升的主要策略之一，也是采购管理中成本有效控制的具体举措之一。石油化工工程项目采购管理的传统采购模式为，申请作为依据，填充库存作为目的，没有综合性的考虑库存容纳量，进出库情况，采购需求紧急程度，采购的逻辑，采购的计划等，这种传统的采购模式容易导致库存积压，造成物资的浪费，以及物资的破损，物资的不必要损耗等，采购进度受到影响，也与采购发展的需求产生矛盾，产生冲突。需要通过更新采购模式，应用先进的采购模式来改变这一局面，推动采购的稳定有序推进，进而实现有效的成本控制。先进的采购模式包括工程发包模式，以及工程承包模式，工程管理模式，工程交付方式等。而在大部分的石油化工工程项目中，尤其是大规模的项目中，主要引用的是工程承包模式，一般为总承包模式，在这一模式之下，石油化工企业会对承包商进行考察，确定承包商的承包资格，资质是否达标，在按照工程的具体需求，签订细化明确的合同，由对应的承包商，根据合同的内容承担对应的工作，大致包括设计、采购、施工等，同时也要对工程的安全进行管控，对工程的质量进行负责，总承包模式的优势在于，降低沟通成本，以及提升沟通的质量，保证协调的及时性，避免出现责任的混乱，出现无法及时找到对应的负责人，工作的分派也更为高效合理，同时采购人员与施工单位的沟通也更为协调，采购管理的难度相应弱化，采购管理的质量有效提升[2]。

3.2采购供应商选择

供应商直接决定物资的质量以及物资的合格性，物资的生产效率以及物资的提供速度等，与采购管理息息相关，也直接影响成本控制。通过大量相对全面的市场调查，对各个供应商进行具体情况了解，包括生产情况，销售情况等，以这些真实的数据和信息为基础，构建评价体系，进行横向和纵向的比对，进行初步的筛选，初步的确定，具体的材料，则由对应的专业人员通过检验确定质量，明确基本的供应商选择范围以及选择方向。通过招标的方式，选择最为合适的供应商，招标过程中要保证透明公开公平公正，为企业构建良好的形象，也为与良好的供应商构建长期的合作奠定坚实的基础，避免后续纠纷的产生，以及避免采购管理受到阻滞，供应商选择的标准为材料设备质量过关过硬，生产效率相对较高，价格相对较低。在实际的采购过程中，需要把控材料的质量，对材料进行抽检，保证材料的合格性，避免出现偷梁换柱的情况，偷工减料的情况，全面保证材料的质量[3]。

3.3采购计划制定

采购预算是采购管理的重要一环，也是采购成本控制的关键步骤，采购预算合理科学能为采购计划的制定提供参考，也能保证采购整体的科学性合理性，避免重复的采购以及避免不必要的采购情况出现，从基础上有效控制成本，保证采购工作的良好推进。采购预算确定过程中，需要全面考虑石油化工工程项目相关的各种材料、各种设备以及技术等，这些因素考虑需要建立在事实的基础上，才能保证预算推算的精准性以及可靠性，因此，需要提前进行市场环境调查，对工程的环境进行调查，对工程的要求进行明确，综合性的分析探讨所需的具体材料设备种类以及数据，实际的市场成本情况，市场价格浮动等，同时制定对应的科学预算体系，确定预算的具体范围以及预算的具体明细等，让采购能够在这一基础上运行起来，也保证后续资金的分配更为合理，资金的使用率以及利用率有效提升。实际的采购过程中，需要对资金的使用进行严格的监控，保证每一笔资金的流动都能明确掌控，减少资金的浪费，控制采购的成本。采购计划需要根据采购预算和实际的项目需求进行制定，保证采购的整体进行都有迹可循，能顺利进行[4]。

3.4环境分析

石油化工工程项目采购管理极易受到市场环境的影响，市场环境出现变化，采购会受到最直接的冲击，对市场环境进行分析是保证采购管理质量的关键之一。通过构建市场信息机制，相关工作人员定期对市场进行调查，获取全面的数据，通过搜集整理各个阶段各个时间的市场信息数据，对这些数据进行科学的全方位的分析研究，利用信息机制，及时的获取市场的动态，市场的变化，预测市场的变化趋势等，提前做好应对准备以及提前做好方案更改规划等，保证采购计划能随之调整，避免对采购产生影响以及干扰。同时通过信息化技术构建信息平台，整合信息数据，把控采购的各环节进度，采购的实际情况，及时发现剖析风险，及时控制解决风险，实现将采购成本控制在特定的范围内。

3.5合同控制

合同控制是规避风险的主要方式之一，能实现责任的合理划分归属，避免造成出现不必要的损失，合同一般是企业与厂商签订的，制约双方，明确职责，明确两者关系，合同控制是基于这一条件下形成的一种管理。合同签订前，需要对供应商进行基本的全面的审查，考察其综合能力，履行责任的能力，供应商的经济情况，供应商的整体信用情况等，确定合作的供应商，避免在合作的过程中出现违约，或者出现供应商偷工减料的情况。合同的内容要保证细致以及清晰明确，杜绝模糊，同时也要保证合同覆盖的全面性，合同责任划分的明确性，以及合同要求的明确性等，包括货物的种类，货物的质量要求，货物的型号，货物的规格，货物的品牌，货物的名称，货物的单价等等，保证供应商完全能按照合同行事，同时还要在合同中写明合同履行的方式，期限以及交易地点等，以及对于出现的争议合同中未提及的部分处理方案等，保证合同控制的效果，以及避免由于纠纷以及由于其他问题出现供应商不供货、叫停等情况的出现，保证合同的高效性[5]。合同履行时，在交付产品过程中，严格按照合同的要求以及合同的规定内容进行验收，逐一核对，逐一核实，对于存在的问题及时反馈及时明确处理方案。对于大型设备，与对应的供应商确定培训计划以及试运方案等。对于物资的验收，要重点检查质量，检查是否达标合格，一般分为四个等级的检验，一级，普通物资，抽样检查，整体检查破损情况以及正常使用情况即可；二级，较为复杂的物资，例如小型设备，发货前进行检查，石油化工工程项目指派专业的技术人员对设备进行检查，确定合格之后再发货；三级，重要设备，制造过程中进行定期的检验，通过第三方专业人员监督检查鉴定，确定合格投入使用；四级，特大型设备，全程监督，主要原因就是维修难度大维修成本高，对于工程的影响巨大。

4结语

综上所述，石油化工工程项目采购管理中的成本控制研究意义在于通过有效的控制成本，降低成本，来提升石油化工企业的收益，为石油化工企业的进一步发展奠定坚实的基础，同时也为石油化工工程的技术革新，技术发展提供动力和明确必要性，推动石油化工企业的良性健康发展，对于石油化工产业而言也是百利而无一害。

参考文献：

[1]刘昕.石油化工工程项目采购管理中的成本控制分析[J].企业改革与管理，2019(06):132-133.

[2]南琴.石油化工工程项目材料采购管理中的成本控制解析[J].建材发展导向（上），2020,18(10):120.

[3]常艳坤.石油化工工程项目材料采购管理中的成本控制解析[J].魅力中国，2017(44):234.

[4]梅国民.石油化工工程项目材料采购管理中的成本控制[J].中国石油和化工标准与质量，2021,41(18):39-40.

[5]杨伟义.浅析石油化工工程项目材料采购管理中的成本控制[J].中国石油和化工标准与质量，2018,38(13):83-84.

作者:王璐 单位:中国昆仑工程有限公司