自控仪表设备工程安装与调试

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摘要：我国经济社会的发展离不开工业生产量的提高。在工业自动系统中，将自控仪表运用其中能进一步地加快工业生产效率。通过自动仪表可以实现工业生产自动化系统中的功能转换。随着对自控仪表的进一步研究和优化，自控仪表已经在我国各行各业取得了很好的成绩，这些不错的运用效果是我国经济发展的基础。对自动仪表的功能也需要进行进一步的加强和优化，并精准、有序地进行自动仪表的安装和调试，保证设备的安全性、精确度、可操控性，从而进一步提高生产效率。

关键词：自控仪表；设备安装与调试；安装流程

1自控仪表安装前期的准备工作

1.1制定切实可行的安装技术资料及方案

在进行自控仪表安装前，一定要对相关行业的行业标准和工程项目有一个实际的探测和调查，通过对该行业进行细致的了解分析，在进行具体安装自控仪表时，可以更有效地针对该行业的情况做出相对应的安装方案，使安装的自控仪表能更充分地发挥应有的效果。要增强自控仪表与该行业的紧密联系，可在安装过程中对整体流程进行有效的分析，科学有效地制定设备安装方案。安装工人在安装设备前，要明确不同行要搭配的设备类型不同，安装自控仪表设备也要采取不同的施工技术类型，对安装工人的安装技术也有相应的要求。通过层层严格的把控，尽量保证自控仪表设备安装的质量，降低在安装过程中发生一些恶性意外事故概率，并提高自控仪表的使用年限，使自控仪表能更长时间地对该行业进行服务，有效降低财务的损失。

1.2对自控仪表设备进行单元调试

作为工厂生产自动化系统中用于转换的设备单元。因此，要求自控仪表设备有较强的精确性，只有超精密的自控仪表设备才能在具体工作过程中保证更好的工作效率，使行业发展有明显的提高。要想对这种精密的仪器进行安装，前期技术人员可以给安装人员提供充足的安装技术资料和调试设备，可以让安装人员前期对自控仪表设备的每个单元进行调试，通过对自控仪表设备各单元进行调试检测，可以有效地避免在安装过程中自控仪表某单元出现问题而影响实际的工程进度，造成额外的财务损失。在设备安装完成后，需要检验自控仪器设备是否能能够正常运行。因此，单体测试工作也是对自控仪表设备进行检测的基础。

1.3提前清理管道外部

在进行自控仪表设备安装前，对管道进行严格的检查和清理。管道对自控仪表设备的精确度有很大的影响。安装自控仪表设备前，安装人员通过对管道表面进行清理，去除管道表面的铁锈、倒刺、焊渣等物质可以使得管道洁净的同时，也使得管道的使用年限进一步提高。对管道进行清理完毕后，需要对管道整体进行压力测试，确保工程项目的后续运行，当管道压力不能满足后续的安装流程时，就要及时采取相应措施。压力测试达标后，对管道整体进行保护漆的涂抹，减少管道腐蚀化。管道腐蚀降低可以提高管道的使用寿命，保证自动仪表设备能准确、有效地运行，节省人力物力资源。

2自动仪表设备工程安装

在具体安装过程前，要对每种自控仪表设备有足够的了解，保证仪表设备和各行业间有足够高的匹配度。充分发挥自空仪表设备的精密性特点。在仪表安装过程中对，电磁流量计、液位计、浓度计都要不同的安装要求。三者之间存在一定程度的差异，因此，在安装过程中安装人员也要小心应对，避免出现安装错误的事故出现，导致自控仪表设备精确度度下降。

2.1安装流程

随着对自控仪表设备进行不断的研究和优化，我国在进行自控仪表设备也有一套完整的安装流程。自控仪表设备安装，一般流程为电缆桥架设、保护管安装、仪表电缆敷设、仪表电缆校对、仪表单体校验、取源部件安装、仪表安装、仪表供气、管道试验、仪表电缆连接、仪表接地、仪表单体试验。安装人员在进行自控仪表设备安装前，对每个安装步骤都要有足够的了解，保证每个环节都正常有序地进行，确保自控仪表设备安装完毕后有足够高的精确性。

2.2电缆管安装技术要求

进行自控仪表设备安装过程中，电缆管安装环节对整体的项目工程有很大的影响。因此，在电缆管安装环节中，安装人员对电缆管连接问题也要进行充分的考虑和分析，保证电缆管和所安装的仪表设备连接时具有较好的电气连续性。如果在该环节出现问题，对后续仪表的功能也会有所影响，降低自控仪表设备的使用寿命。为了保证电缆管能和所安装的仪表进行较好的电气连接，就必须使用防爆金属软管进行连接。电缆管安装技术有以下几点要求：第一，对电缆管道铺设位置要有一定的规范。铺设电缆管时，不得将电缆管平铺在工艺管道的正下方或者正上方。第二，对电缆管的长度进行有效控制。进行电缆管铺设过程中，电缆管的长度不能大于30m，当长度超过规定长度时，必须在电缆管中间安装防爆穿线盒。第三，对电缆管支架距离有一定要求。对电缆管进行支架时，电缆管的支架距离必须小于2m，并且对每个需要进行弯曲铺设的电缆管位置进行u型支架铺设。第四，对电缆管的支架进行数量上的控制。每个电缆只可以配一个安装支架。

3自动仪表设备工程的调试

对自动仪表设别进行调试主要有两个目的：一是确保自动仪表设备能有效的接受和发出有效信号；二是确保在自控仪表设备安装完成后，设备与设备之间的接线正确，保证设备能够正常有序地进行。对这个主要目的也有不同的调试方案，通过不同的调试方案可以多方面地对整个仪表设备进行调整和优化，保证仪表在工作过程中能够为各行业的发展提供更多的服务。

3.1仪表的单体调试

自控仪表设备属于精密度比较高的设备，因此，要想有效使用自控仪表设备，就需要对它的精密度有较高的要求，在安装前后，对自控设备仪表都要进行反复的调试校正，保证自控仪表设备精密度能够达到应有标准，确保仪器参数的精确度满足项目工程管理人员的需求。仪表设备的精密度受到环境因素和波动因素的影响较大，因此，在前期进行自控仪表安装过程中，就需要对仪表进行有效保护，防止在搬运仪表设备中出现碰撞事故或者在进行安装过程中出现一些意外事故，导致对仪表进行磕碰，从而影响仪器参数精确度，导致在进行参数调试过程中，参数变化程度不能满足项目工程管理人员的需求，导致项目工程进度延后。其次，对变送器单体进行接线调试校正时，首先，对零点进行校正，通过不断调整螺丝来观察仪表的参数变化，确定设备的调零性能，保证通过螺丝调整能够使仪表的回零保持稳定。最后，对仪表的测量范围进行调试。调试方法也是通过螺丝进行调整，主要调试的是量程下的精确度。保证仪表在规定量程范围内有足够高的精确度，并且能够准确显示出来保证观察者能够有效地记录仪器参数。

3.2调节阀的矫正

对调节阀进行检矫正也是保证自控仪表设备能够有效工作的前提。通过对调节阀进行矫正，可以保证调节阀安装质量达到标准。调节阀进行矫正时，通过模拟不同程度的信号，观察调节阀的参数变化并做好实时记录。在进行输送模拟信号时，一般是按照0、50%、100%的顺序开始进行，通过依次输入不同程度的模拟信号，可以更有效地保证调节阀的矫正达到安装质量的标准，确保自控仪表设备在安装完后进行工作时，自控仪表设备的灵敏度和精确度符合工程项目管理人员的要求。

3.3压力开关的调试

在进行压力开关的调试过程中，对施加压力的信号位置进行反复核查，对每个不同的位置进行多次的核查检验，可以有效地确保压力开关灵敏度能显示正确的参数，并且通过对各位置信号进行反复检查，也可以确保压力触电的动作规范。其次，在进行调试和矫正过程中，要详细地记录记录仪表单的每个流程，通过对数据进行有效记录可以在后期对自控仪表进行质量检测时提供充足有效的数据。

4结语

自控仪表设备是一个对精确度要求较高的一种仪器，因此，在自控仪表设备安装与调试过程中，对每个安装流程和调试环节都需要谨慎对待，这也使得自控仪表设备安装与调试工作是一个复杂、烦琐、困难的系统性工程。因此，这就需要安装人员和技术人员有足够多的细心、耐心和充足的实践应用经验，确保在安装和调试自控仪表设备过程中自控仪表设备的精确度不受损害。自控仪表设备工程的安装与调试流程完成的好坏，对后期该仪器是否能提高各行业的生产效率有直接影响，因此，注重自控仪表设备的安装和调试环节可以有效地提高各行业生产效率，保证各行业快速发展。

参考文献：

[1]唐友红.自控仪表设备工程的安装与调试[J].湖北农机化2020(12).

[2]魏子尧.石油化工自控仪表工程施工质量控制研究[J].中国化工贸易2019(005).

[3]杜长岳.自控仪表设备工程一次仪表的安装与调试[J].石化技术2018(007).

作者:陈曦 单位:中国石油集团东北炼化工程有限公司沈阳分公司