天然气计量管理计量仪表与输差浅析

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摘要：目前，天然气属于我国较为关键的应用资源类型。通过针对天然气进行计量管理，能够有效提高其应用效率，降低出现浪费问题的可能性，并为供应企业经济效益提升夯实基础条件。在计量管理阶段，应用仪表与输差问题控制属于较为关键的问题。本文主要针对天然气计量管理应用计量仪表与输差控制措施进行深入研究，以供参考。

关键词：天然气计量仪表设备输差控制

1天然气计量管理概念与主要方法简析

1.1管理概念

天然气计量管理属于相关企业日常活动中较为关键的部分之一，通过结合完善的管控应用条例，并根据天然气计量规定能够有效展开分析工作，从根源层面提高天然气资源的应用效率。在这一过程中，计量管理需要以专业方式展开，确保其应用设备能够符合实际条件需求，避免受到意外影响，导致输差问题出现。输差问题本质上与诸多因素有关，其控制难度较高，同时有可能导致持续性损失。因此，为尽可能实现理想计量管理目标，应当重视相关措施的应用，使输差问题得到充分解决，为天然气计量管理工作的进一步展开夯实基础条件。

1.2计量应用措施

1.2.1经典体积测量。在针对天然气资源进行计量的过程中，存在多种基础应用方式。例如，体积测量在相关工作中得到了广泛应用，其主要根据天然气实际体积状态，展开针对性测量流程，以确保其数据能够得到精确展现。在计算过程中，天然气主要以立方米这一单位进行计算，但是由于运输流程中存在的影响因素，其可能会在压力或温度方面出现变化，进而影响其体积状态，导致计量出现偏差问题。因此，体积测量方式往往对环境的要求较为严格，需要采取有效措施进行控制，使其能够处于标准大气压条件下。在进入现代社会后，天然气体积测量方式逐渐无法适应当前需求，因此大部分企业开始转向仪器测量方式进行处理，以确保其能够得到精确标准，最大限度降低输差问题产生可能性。1.2.2仪器测量。仪器测量方式属于天然气资源的重要计量措施之一，通过利用仪器装置，针对天然气资源运输流量进行分析，能够获得高精确性的计量结果，进而为后续计费或供应分析活动提供重要参考[1]。在应用仪器中，超声波属于较为关键的技术方案之一。其能够在各种介质条件下产生反射效应，接收反射波即可对天然气当前的流量状态获得大致范围，为后续进一步精确测量提供基础条件。与其它仪器应用技术相对比，超声波的优势较为显著，同时也不会对天然气造成严重影响，有利于保护管道运输方案，因此得到了较为广泛的应用。除此之外，天然气计量工作还可以采取多种应用设备方案，以确保其数据得到精确采集，为后续进一步展开优化调节工作夯实基础条件，包括调整运输速度等。因此，需要重视设备测量方式的基础价值，确保其能够得到充分应用，为解决输差问题提供重要支持。

2天然气输差问题探究

天然气输差问题如字面含义所指，其主要包含天然气在运输过程中出现的理论数据与实际数据产生的基础差值，对于经济效益与资源利用而言具有显著的负面影响。通常情况下，由于能量遵循守恒定律，天然气也不例外，因此在运输过程中，若管道本身不存在连接破损漏洞等问题，则其理论值与实际值应当保持一致。但是，在实践运输活动中，大部分天然气资源在运输前测量的数值与运输后测量的数值存在偏差现象，即为输差问题。这一问题会对天然气的经济利用造成严重影响，容易导致效益纠纷问题，同时也会损害用户的实际权益。当前，对于天然气输差现象的原因定论尚不清晰。普遍认为其可能与环境因素、应用设备精确性存在关联，在不同环境状态下，天然气内部压力情况会出现较为显著的转变，因此天然气也会受到一定程度的影响，出现体积变化等负面问题[2]。同时，一部分应用设备由于技术本身限制，其可能会出现计量不准确等现象，最终导致输差问题出现。在天然气管道内部所输差的气体计量大于输入计量的情况下，证明天然气管道内部可能混有额外的气体。这一问题容易导致天然气纯度下降，同时也可能会对应用安全造成不必要的影响。因此，需要重视天然气运输过程中存在的输差问题，确保其能够得到充分解决。通过科学筛选应用仪表，并采取有效的输差控制技术，可以使其严重程度显著降低，有利于提高天然气应用经济效益，为保障用户与企业的权益夯实基础条件。

3天然气计量管理应用仪表研究

3.1旋进旋涡类型

目前，针对天然气进行计量管理的过程中，仪表属于较为关键的应用设备。通过科学筛选其基础类型，能够有效提高测量精确性，降低输差问题出现概率，实现保障经济效益与用户权益的目标。常用仪表装置分为多个基础类型，旋进旋涡便属于经典方案之一。此类流量计主要应用于管理区域，其与涡街式流量计存在较为相似的基础架构。旋进旋涡内部不存在可以移动的组件，因此其测量流量极限较高，能够有效避免出现卡塞问题，相对于其它方案的机械性磨损较低。同时，旋进旋涡的结构紧凑性强，使用门槛低、操作简便，在天然气计量管理工作中得到了较为广泛的应用。常规条件下，旋进旋涡流量计的基础误差处于1.06%以内，在微电子方案逐渐得到推广后，此类流量计能够进一步提高精确性，有利于降低输差问题出现概率，具有重要应用价值。

3.2孔板类型

孔板式属于较为常见的流量计类型之一，其本质上基于经典压差原理，由于成本较低得到了广泛应用。我国能够实现孔板流量计的全自主生产，其耐用性良好，制作工艺较为简洁，成本消耗低同时规范、安全性高，在各个天然气运输场景下均可以得到充分应用。但是，相对于其它方案，孔板式流量计也存在较为显著的缺陷问题。例如，其在压力条件下的损耗情况较为严重，同时无法直接针对天然气测量数据进行读取，结果精确程度容易受到人员影响或安装条件影响，导致偏差问题出现。在实际应用阶段，孔板式流量计主要包括机械方案、微机方案、电动单元组合方案。机械化方案在天然气行业中得到了广泛应用，如某双波压差流量计在天然气贸易中以成本低、应用间接的优势，成功在一众流量计中脱颖而出。与其它方案相对比，孔板流量计的配置流程简洁，无需投入过多精力即可达到理想计量效果。但是，由于精度方面存在的问题，未来应当采取其它方案措施，替代传统孔板流量计，以实现降低输差问题出现概率的目标。微机方案主要采用计算机设备代替机械化部件，其与电动单元组合存在异曲同工之处，属于传统方案的重要改进形式，能够有效提高精确级别。因此，需要重视孔板式流量计的主要发展趋势，确保其能够得到充分技术改造，进一步挖掘其成本优势，并提高基础精确程度，为未来天然气计量工作提供重要支持。

3.3涡街类型

涡街式流量计在实际工作中同样具有较为重要的应用效果，其通常不存在可移动部件，因此整体可靠性较高，计量范围宽广。通过在天然气计量工作中进行应用，能够有效适应各个基础场景，最大限度降低成本投入需求。但是，由于其雷诺数存在一定程度的限制，因此在天然气计量工作中实际应用效果往往无法达到最佳级别。目前应力计量方案普遍采用涡街方式进行构建，其抗干扰效果较为地下，无法在存在严重干扰或振动的环境中进行应用。因此，需要重视流量计类型的筛选，确保其相关因素能够得到有效解决，满足天然气计量的实际需求，实现理想分析目标，提高其基础精确性并控制输差。

4天然气输差控制措施探索

4.1采用先行计量控制并利用对比曲线分析

通常情况下，天然气输差问题的产生因素较为复杂，因此采取有效措施进行控制的过程中，需要结合相关分析方式进行处理，确保存在的主要问题得到正常解决。通过从计量仪表层面入手，采取先行计量或对比曲线控制方式，能够显著降低输差出现概率，从而提高保障质量。先行计量过程中，应当结合实际运输情况，探索计量流程环节规范方式，避免出现偏差问题，提高输差控制效果。对比曲线方法能够针对输差进行客观分析，通过将固定分段的输差绘制为曲线，并将其与全线输差曲线展开对比，能够明确问题所在区域，同时也可以对输差情况进行检查，实现缩小范围、高效率处理的目标，由于解决传统输差控制阶段存在的问题，降低人力资源投入[3]。

4.2落实平衡流量与相关分析方案

在针对输差控制的过程中，应当采取平衡流量措施，并应用计量仪表展开校验流程。通过结合小范围区域处理，并对比各台流量计量设备记录的瞬时数据，能够有效平衡相关流量，继而降低出现输差问题的可能性。若输差与其它原因存在关联，则应当进一步分析相关因素，并采取针对性措施，解决相关问题，实现流量平衡运输目标。针对输差较大的地区，则应当利用信息化技术，在固定时间段内统计瞬时流量，通过判断输差实际分布情况，实现定位与解决目标。除此之外，控制天然气输差还可以采用相关分析方式。例如，计量人员修改设备参数的过程中，需要及时分析计量实际行为数据，并展开全面对比，及时找到天然气输差产生原因，避免采取重复检查措施，从根源层面提高输差处理效率，保障经济效益达到基础需求。

4.3注重仪表设备的选择与管理

在排除输差问题的过程中，为避免天然气运输受到不必要的影响，应当针对计量仪表进行科学筛选，确保其能够符合实际应用需求，达到最佳计量精确性，避免出现输差问题。实践处理流程内，企业应当选择标准化节流计量设备。天然气输送阶段，其流量大小控制精确性较差，因此容易导致输差问题出现。应用标准化节流计量设备，能够确保其量程具有严格处理效果，能够在理想条件下展开计量，最大限度降低设备误差问题出现概率。通过筛选计量仪表类型，并天然气运输需求进行部署，可以提高计量质量，有利于降低基础成本，避免过度浪费的情况产生。

4.4强化安装规范性

在天然气运输过程中，安装属于较为重要的影响环节之一。若没有进行正确安装部署，则有可能导致管道连接或计量设备应用出现偏差，最终引发输差情况。实践工作内，安装人员需要结合天然气运输需求，选择恰当的仪表类型，并按照规范流程进行安装，避免出现部署错误问题。同时，还需要在安装完成后及时检查其是否能够正常工作，防止意外故障影响天然气运输计量准确性。一部分情况下，安装可能会由于人为失误等因素，导致流体介质出现腐蚀问题。因此，天然气企业应当注重对人员进行全面培训，并利用绩效考核等措施，使意外情况发生概率能够将至最低，达到理想安装效果，从根源层面降低输差问题出现可能性。

4.5提高输送管理力度与灵活性

在天然气运输流程中，其管理工作执行可靠性与科学性会直接影响到输差出现概率。因此，为确保输差问题能够得到充分控制和预防，应当重视管理措施的应用。通过结合实际情况条件，采取适当的输送管理方案，可以有效提高工作规范性，降低输差程度。例如，企业可以采用信息化应用设备，使各个环节得到全面监控管理，及时发现导致输差问题出现的区域，并在智能化解决方案下排除负面因素。同时，还可以针对天然气的各项指标进行全面检测，包括温度、压力、色谱等，使容易导致输差问题的内容得到明确，为后续管理工作的落实提供重要参考。根据输差严重程度，企业也需要采取不同的管理方案。在理想管理框架下，输差严重程度的上升或下降需要调整对应工作级别。高工作级别需要部署多项控制措施，并通过绩效等方式激发员工积极性，使他们能够注重自身行为，最大限度规避偏差问题，提高天然气输差控制效果。低严格级别可以适当放松管理力度，使人力资源成本能够得到节约，提高天然气运输的经济效益，实现理想发展目标。因此，在针对输送环节进行管理的过程中，需要注重控制措施的灵活性，并积极调节相关方式，确保实际控制效果能够达到最佳标准，最大限度降低输差程度。

5结束语

综上所述，在天然气计量管理过程中，应当重视计量仪表类型的选择，并采取有效输差控制措施，使相关问题能够得到科学处理，最大限度降低不良情况产生概率，为后续天然气运输与应用产业的发展夯实基础条件。

参考文献

[1]胡建彬.天然气计量管理计量仪表与输差控制探讨[J].名城绘，2020（10）：1.

[2]孟园园.天然气计量管理与输差准确度影响因素分析[J].中国化工贸易，2019，011（35）：17.

[3]常宏岗，段继芹.中国天然气计量技术及展望[J].天然气工业，2020，40（1）：9.

作者:杨宇星 单位:国家管网集团北方管道有限责任公司沈阳油气计量中心