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摘要:以昆明绕城高速公路东南段杨林隧道进口左线为背景,介绍了杨林隧道进口段在突泥、涌水复杂地质条件下所采用的CRD法开挖施工技术。杨林隧道进口左线ZK14+904位置发生多次突泥涌水,为顺利度过突涌口,采用了CRD法开挖,CRD法充分利用了中隔壁和临时仰拱的支撑作用,在软弱围岩中较为实用,有效地控制了隧道变形,确保了施工安全,取得了较好的处治效果;对类似地质条件的隧道施工具有借鉴意义。
关键词:隧道;CRD法;中隔壁;临时支撑;突泥涌水
近年来我国高速公路建设迅猛发展,复杂地质条件下施工的隧道越来越多,断层破碎带、突泥、涌水、岩溶等不良地质对隧道施工提出了更高的要求,大断面隧道开挖后很容易发生变形、塌方、涌水涌泥等地质灾害,采取什么样的开挖方法能够安全通过不良地质段极其关键,昆明绕城高速公路东南段杨林隧道进口左线采用CRD法开挖[1],顺利度过了突涌口,有效地控制了隧道变形,对类似隧道施工提供参考。
1工程概况
昆明绕城高速公路东南段杨林隧道位于昆明市嵩明县杨林镇甸头村,是绕城高速的控制性工程,隧道按左、右线分离式设计。左线起讫桩号ZK13+250~ZK22+680,全长9410m,右线起讫桩号YK13+270~YK22+712,全长9462m,属特长隧道。隧道行车道宽度W=3.75m×3m,行车道净高H=5m,净空面积97.2m2,净空周长40.08m。工区承揽K13+250~ZK19+740,总长6490m;右线:K13+270~K22+680,全长9410m,本工区承揽K13+270~K19+740,总长6470m。施工段隧道围岩级别为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,其中左线Ⅲ级3100m、Ⅳ级2840m、Ⅴ级550m,右线Ⅲ级3100m、Ⅳ级2920m,Ⅴ级450m。杨林隧道进口左线明洞长20m,右线明洞长23m。在ZK17+700处设斜井一座,斜井长度1052m,斜井坡度为-11.615%。隧道可溶岩段预测总的正常涌水量为43788.2m3/d,最大涌水量为52545.8m3/d。隧道非可溶岩段预测总的正常涌水量30312.1m3/d,总的最大涌水量为36374.5m3/d。隧道断层破碎带预测总的正常涌水量为411.5m3/d,总的最大涌水量为15060.1m3/d。整个隧道预测正常涌水量总计74518.1m3/d,最大涌水量总计103980.4m3/d。
2突泥涌水情况
2018年8月3日凌晨,杨林隧道进口左线施工至ZK14+904位置时,左侧拱腰及斜向前方开始出现涌泥渣,且涌出泥渣水量不断增大,发生规模性涌水突泥,涌泥水直接推至洞身ZK14+720位置附近;于2018年8月4日中午又一次发生突涌,泥水量较大,20min内水位推进至ZK14+540位置,预计突涌量约25000m3,出水量达1000m3/h左右。8月3日-15日抽排水期间又多次发生间歇性集中突涌,泥水混合物最高淹至ZK14+460位置,洞身被淹478m,累计突涌量达36000m3(不包括正常出水)。
3解决方案及措施
为确保清淤过程中的施工安全,突泥涌水段处理采取超前注浆加固堆积体及初支外围岩径向注浆固结堵水相结合方式[1],涌渣体注浆后直接清除,同时为防止突涌口再次突涌,并根据突涌口的位置及特点及时调整清淤方式,在突涌口前后10m范围采用CRD法开挖。
3.1 CRD法施工原则和步骤
3.1.1 CRD法施工原则CRD法利用中隔壁和临时仰拱支撑将隧道断面进行分块,分部开挖,分块成环,化大为小,步步封闭,形成全断面初期支护封闭结构。CRD工法开挖共分两台阶,四部分进行,遵循“小分块、短台阶、多循环、快封闭”的施工原则,自上而下,分块成环,随挖随撑,及时做好初期支护[2]。如图1所示。
3.1.2 CRD法施工步骤CRD法施工步骤如图2所示。(1)右侧洞上半断面开挖,施作右侧洞室2a、2c初期支护和临时支护。(2)左侧洞上半断面开挖,施作左侧洞室2b初期支护和临时支护。(3)右侧洞下半断面开挖,施作右侧洞室2d仰拱初期支护和临时支护。(4)左侧洞下半断面开挖,施作左侧洞室仰拱及初期支护。(5)浇注仰拱混凝土分段拆除2a、2c、2b、2d。(6)浇注拱圈及仰拱回填混凝土。(7)施作电缆沟槽和排水沟、路面工程。
3.2上台阶Ⅰ部/Ⅱ部导坑具体施工方法(1)ZK14+894~ZK14+914段隧道前期只施工上台阶Ⅰ部/Ⅱ部导坑,开挖高度为7.80m,施工过程中可根据施工安排调整临时仰拱位置,工字钢单元划分可随临时仰拱位置动态调整[3]。Ⅰ部导坑位于线路右侧,开挖前采用采用Φ42×4超前注浆小导管支护中隔壁左侧渣体;中隔壁采用I18钢架、Φ8单层钢筋网片及喷混凝土支护;临时仰拱封闭采用I18钢架、喷射混凝土防护;具体施工工序如图3所示。(2)中隔壁超前小导管采用外径42mm,壁厚4mm的热扎无缝管,钢管长4.5m;环向间距40cm,纵向间距3m,搭接长度1.5m,每循环11根;注浆采用水泥浆液水灰比0.5∶1~0.8∶1(重量比),注浆压力为0.5~2.0MPa[4]。(3)上台阶Ⅰ/Ⅱ部导坑开挖施工①采用挖掘机及人工辅助开挖Ⅰ部,开挖进尺长度0.6m,开挖后喷2~3cm厚C20喷射混凝土封闭掌子面及左侧中隔壁。②支立中隔壁及仰拱初支I18型钢钢架,钢架与原初支采用焊接并加设加强三角加劲撑焊接加强,中隔壁钢架底部垫以[32槽钢提高受力效果;连接钢筋采用Φ22钢筋,间距及设置方式同正洞初支结构。③中隔壁挂设单层Φ8@200mm×200mm钢筋网,并打设长度3.0m锁脚钢管(每榀拱架1根,打设角度下叉角15°,注1∶1水泥浆),喷22cm厚C20混凝土,仰拱喷20cm厚C20混凝土。④循环开挖支护施工至10m长度。⑤Ⅱ部导坑开挖施工。其开挖和临时仰拱施工方式及要求同上,循环施工至8.0m长度。
3.3突涌口处径向注浆加固(1)Ⅰ部导坑ZK14+894~ZK14+914开挖完成后施工Ⅱ部导坑前需要对突涌口段范围进行加固,为安全穿过ZK14+904突涌口位置,在ZK14+894~ZK14+914段20.0m范围左侧导洞内堆积体开挖前先从右导洞临时支撑面拱部位置向左侧打设2排注浆管,对左侧洞身原初支背后围岩进行注浆加固[5],防止导洞内堆积体开挖时初支背后的淤积物从原突涌口涌出。加固方式采用在中隔壁顶部径向设置径向Φ89×6mm钢花管,长度20m[6],如图4所示。(2)钢花管纵向间距0.6m,环向间距2m,梅花形布置。Φ89×6mm钢花管每节长4~6m,以丝扣连接而成,同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%。钢花管上钻孔注浆,孔径12mm,孔间距15cm,尾部留不钻孔的止浆段250cm。注C∶S为1∶0.6双液浆,注浆压力0.5~2.0MPa[4],如图5、图6所示。
3.4下台阶及仰拱施工下台阶及仰拱施工。当上台阶初支达到15.0m时,停止上台作业,进行下台阶及仰拱施工,下台阶施工每循环开挖1~2榀,左右侧错开1.8~2.4m,仰拱施工每循环3.0m,仰拱采用6.0m的Φ42×4mm径向钢管注浆加固。Φ42×4钢花管平面布置如图5所示,径向注浆如图7所示。
4施工控制要点
4.1开挖控制要点开挖之前严格按照施工图做中隔壁超前支护,防止侧壁围岩垮塌。开挖进尺控制在0.6m/循环;开挖之后及时施作临时支护,尽早封闭成环。机械开挖时,为防止挖机等机械对已支护好钢架进行碰撞和冲击,造成钢架损坏,因此,开挖时,安排专人对开挖作业进行指挥,严格限制机械作业半径,以防止碰撞钢架。
4.2变形控制要点临时支护拆除应在全部开挖和初期支护完成,并形成全断面环形封闭,且围岩变形稳定后进行,拆除之后立即进行仰拱施作;及时按要求埋设监控量测点,加强施工中的监控量测工作,确定拆除时间[7]。横撑、竖撑与原初支拱架连接处必须焊接牢固,且采用斜三角(I18工字钢)焊接加固。
4.3注浆控制要点注浆结束标准:单孔注浆压力达到设计终压4MPa,可结束本孔注浆;单孔注浆量与设计注浆量大致相同,结束时的进浆量20~30L/min以下可结束注浆。初期支护背后注浆过程中,如出现原有出水位置停止出水,应立即停止注浆,从该出水位置及附近位置打孔,安装排水管泄水,打孔时位置要布置均匀,多孔试探出水位置。
4.4防排水控制要点施工过程中一定对出水进行引排,做到排堵结合。处治过程的涌水、渗水及时引排至洞外,确保洞内文明施工。4.5应急处理控制要点安排专职安全员全程跟踪,监控围岩及清理断面情况,防止在清理涌碴过程中再次突水涌泥,如有异常情况,立即撤离施工作业人员及机械;同时加强监控,确保施工安全[8]。一旦发现危险隐患,及时撤离施工人员。
5结束语
以昆明绕城高速公路东南段杨林隧道进口左线为依托工程,采用了CRD法开挖施工,顺利地度过了突涌口,得出以下结论和建议:(1)采用CRD法开挖施工,遵循“小分块、短台阶、多循环、快封闭”的施工原则,自上而下,分块成环,随挖随撑[9]。有效地减小了对突涌口的扰动,为下一步施工奠定基础。(2)突涌口处采用径向注浆加固措施,对左侧洞身原初支背后围岩进行了注浆加固,防止导洞内堆积体开挖时初支背后的淤积物从原突涌口涌出。保证了右侧I导洞的施工安全。
参考文献
[1]裴齐文.大断面隧道施工方法的探讨[J].科协论坛,2009(7):12-13.
[2]苏国举.齐岳山隧道岩溶涌水治理关键技术[J].铁道建筑技术,2016(8):50-54.
[3]崔小鹏,孙韶峰,王广宏,等.CRD法及三台阶七步开挖工法的对比和改进[J].隧道建设,2014(4):131-133.
[4]程强强.岩溶隧道涌水注浆加固关键技术研究[J].建筑技术,2017(3):1-5.
作者:朱国领 单位:辽宁大通公路工程有限公司