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一路基路面压实过程中存在的质量隐患
在进行路基施工的时候,因为选择的填筑材料不同,这些材料之间又会存在差异性,在路基密实性处理之后,就会造成路基出现分布不均匀的情况。这种情况下,当公路投入使用之后,路基就会因为出现受力不均影响路面的平整度。这种情况的典型代表就是软土路基的不均匀沉降,软土中存在着大量水分,本身就有抗剪性和承载能力不足的情况,或者是施工周期过短,软土路基经过处理之后尚没有完全凝结变铺设了路面,最终造成路面沉降、坍塌或者是滑陷的质量问题;除了上面的原因会造成路基路面出现质量问题,边坡防护不到位也是产生这种问题的原因;同样的当路面整体密实性不过关的时候,也会出现路基路面沉降。路面施工的时候大多数采用的是混凝土或者沥青,当摊平或者是搅拌施工中的均匀平整性会影响到路面的密实性。
二道路桥梁过渡段软基路基路面施工的质量控制
1路基进行压实施工
路基在正式施工前,为了保证施工顺利进行,可以做一段路基试验段,这样可以获得路基压实所需要的相关技术数据。路基压实施工开始的时候,必须确保每层填土压实度都可以达到相应的力学规定;在进行路堤分层填土施工时,压实施工必须在确保全部铺设面积都被一层填土覆盖之后进行。开始进行分层压实时,保证每层压实厚度为2dm之后在进行压实。在进行路堤压实施工时需要特别注意压实的顺序:卸土———平土———洒水———晾晒———压路机碾压———压实度检测。
2路面混合料压实施工
一混凝土施工技术在道路桥梁工程中的应用
1混凝土的施工流程和技术要点
1.1原材的准备
水泥,根据工程所需设计混凝土配合比要求配置满足所需强度的水泥型号,同时不能忽略水泥的批号、厂家等,同一工程,同一配合比的情况下,不得随意更改水泥厂家和水泥强度。骨料,骨料作为混凝土的主要填充部分,直接关系到混凝土的强度,所以在材料进场前应该通过试验,对于骨料的选择,应选择选择强度高,色泽好,级配、压碎值、针片状含量等满足设计要求的碎石(卵石),控制其含泥量,一般在1%以内,粒径根据工程部位在不同的钢筋间距范围下,应使用相应粒径的骨料。在选择细骨料时,细骨料的细度模数,含泥量,有害物质含量进行相关检测,选择含泥量小于2%,细度模数符合设计要求,严禁使用含有杂物的砂。水,在工程用的混凝土上尽量使用饮用水作为混凝土用水,如果是非饮用水,应在混凝土配合比设计前,对水质进行检查,对SO4-等离子含量进行检测,看是否符合混凝土用水标准,坚决杜绝使用工业废水,生活污水,酸性程度高的水。其他胶凝材料掺合料,应选取具有一定的活性,同时符合设计要求,能降低水泥用量减少水热化,能够使混凝土的性能能够得到改善的掺合料。减水剂,在选择减水剂使,根据施工环境和使用部位控制减水剂的掺入量,同时应该注意减水剂和水泥是否匹配,以免因为减水剂的影响导致混凝土的坍落度和泌水而影响混凝土的质量。
1.2混凝土的拌合
对混凝土原材的检测合格后,进行配合比的设计。配合比的设计应由具有相应资质的试验室来进行,严格按照配合比试验规程进行设计,尽量避免使用经验法,使混凝土在配合比的设计上出现少配、漏配、错配的问题而影响混凝土的质量,对于适配的混凝土进行标准养护,在规定的期限检测混凝土的强度,看是否符和设计标准。在通过试验检测后才能用于在施工现场的使用。同时对于施工现场的原材要引起注意,对原材料的含水量要进行检测和调整,以保证混凝土的质量。
一、道路桥梁工程管理中的常见问题
1.成本浪费问题
在对道路桥梁工程进行管理的过程中,缺乏相应的工程造价管理体系,这也就加大了工程中存在的隐患,为道路桥梁工程带来一定的经济损失。在工程管理的过程中,应该重视施工的技术以及变更,设计图是指导施工进行的依据,如果没有对设计阶段进行系统的管理,也就会造成不必要的变更,为工程带来一定的问题,加大施工的难度。想要保障道路桥梁工程的经济效益与社会效益,就应该在工程开展之前做好预算的工作,对相应的资源进行合理的配置,降低不必要的资源浪费,以此来对施工材料进行有效的使用与配置。
2.施工技术存在问题
现阶段的道路桥梁施工过程中,对施工现场的监督力度不足,这也就造成施工中的问题与漏洞,存在着偷工减料、以次充好的现象,直接降低了桥梁自身的耐久性。现场管理对工程的质量、成本以及安全方面都有着一定的影响,如果对这一阶段的管理不到位,会直接威胁到人们对桥梁的使用安全,造成相应的安全事故。在对道路桥梁的施工过程中,应该注意对施工技术的控制,通过相应的规范来保障工程的规范施工,降低问题出现的几率。在对调坡层进行施工的过程中,如果材料的规格存在一定的差异与不足之处,会直接影响到桥梁自身的平整性,为交通运输带来一定的负面影响。在碾压阶段进行施工的过程中,应该对桥面的厚度以及密实度进行重视,如果人工的修正难以达到相应的标准也会造成质量上的问题。现阶段的道路桥梁管理过程中,还应该对混凝土等原材料进行控制,保障混凝土的强度与承载力,如果混凝土的强度下降,道路桥梁在长期的使用之后就会产生裂缝等问题。同时,由于混凝土的结构强度难以达到相应的标准,就会在使用的阶段造成麻面、蜂窝面以及气泡的现象,直接影响到道路桥梁的使用。
3.难以对工程的进度进行控制
1道路桥梁中混凝土施工前的准备工作
在道路桥梁工程建设中,混凝土施工之前要做好以下准备工作,从而为混凝土施工技术的应用提供条件。第一,施工图纸的审核。施工图纸对具体的施工具有重要指导意义,因此,在施工之前,相关工作人员要联合图纸设计方、工程业主方以及监理方对施工图纸进行严格审核。在审核过程中,一旦发现图纸中存在一些问题,要立即采取一些措施进行解决,保证施工图纸的科学合理性。第二,明确施工内容。在混凝土施工之前,不仅要对施工图纸进行审核,还要明确和细化施工内容,对施工中的每个环节和内容都要进行全面了解和掌握,尤其要对混凝土施工中的施工缝、后浇带等一些特殊部位要特别关注。总之,通过明确施工和细化具体的施工内容,能够在后期具体施工中做到游刃有余。第三,施工人员和施工设备方面。在施工人员方面,施工前要进行必要的技术交底,保证混凝土施工中的每个工作人员都熟悉施工技术和施工流程以及施工工艺等,并在施工中严格按照操作规范进行操作。在施工设备方面,在施工机械进入施工现场之前要对它们进行检查和维修,保证施工机械的正常运作,为混凝土施工的开展做好准备。
2混凝土施工技术在道路桥梁施工中的具体应用
2.1混凝土配合比的问题在道路桥梁的施工过程中,混凝土的配合比是一个非常关键性的问题。在混凝土配合比方面,我们需要注意以下几个问题。第一,依据施工的相关标准,对水灰比和坍塌度进行严格控制,减少混凝土施工中泌水状况的发生。第二,把握好混凝土的初凝时间,一般来说以7h为宜。第三,混凝土各种材料的选择。首先,选择水泥的时候,尽量选择一些硅酸盐类的水泥,并确保水泥的强度。其次,在选择骨料的时候,一般选择那些强度较大、颜色相同的碎石,对于细骨料则选择中粗砂,并对其中的杂物进行清除,严格控制泥沙量。最后,选择减水剂的时候,要选择那些高效能的;选择掺和料的时候,最好选择矿物的掺和料。另外,在混凝土中还可以加入一些粉煤灰,从而提高混凝土的流动性,增强混凝土后期的强度。
2.2混凝土模板施工技术模板施工技术是混凝土施工中的一个重要技术。在具体的施工中,首先,在对模板进行设计的时候,不仅要保证模板的硬度和强度以及平整性,还要充分考虑到模板安装和拆除中的方便性。其次,在对模板材料进行选择的时候,一般来说要选择那些表面光滑平整并且耐腐蚀性和吸水性的材料。具体来说,要依据不同的规格来选择材料,比如,对于圆形的一些构件,我们可以选择钢模板材料,而对于一些比较复杂的构件,我们可以选择竹胶模板材料。总之,通过选择合适的模板材料,才能保证模板的稳定性和平整性,在应用的过程中才能避免由于模板变形等问题影响混凝土施工质量。
2.3混凝土施工的质量控制浇筑和振捣是混凝土施工中两个重要环节,在这两个环节的施工中我们要加强混凝土施工质量控制。第一,在混凝土浇筑方面。首先,在混凝土浇筑过程中绝对不能在拌合好的混凝土中掺入别的材料,以免造成各种质量问题。其次,要掌握好浇筑的时间,必须在上下层凝固之前进行浇筑,从而确保上下层能够达到充分融合,避免浇筑后出现横向的分层情况。最后,在施工缝处理方面,施工缝的设置一定要严格按照施工方案来确定,这样才能在最大程度上保证后期路面的平整度。第二,在混凝土振捣方面。在混凝土进行浇筑的过程中,还需要对其进行及时有效的振捣,从而使混凝土能够较好地摊铺、填充。在振捣的时候,一方面要严格按照相关标准控制振捣的次数和频率,使里面的气泡得到充分排出;另一方面振捣要分层进行,保证混凝土与上下层融为一个整体,增强路面的平整性和密实度。
1高性能混凝土的性能
1.1高性能混凝土的强度高性能混凝土与普通混凝土相比有着更大的承载力、刚性,既有利于桥梁减轻自身重量,又有利于桥梁提高力学性能,还有利于桥梁施工速度的提高。
1.2高性能混凝土的耐久性高性能混凝土具有更强的抗腐蚀性、承受更大的外力和有效抵御老化,显示出优于普通混凝土的耐久性。
1.3高性能混凝土的坍落度高性能混凝土的泥浆体和粗骨料间粘力强,优良稳定性和均匀性使高性能混凝土坍落度较大,便于在成型后形成均匀密实的结构。
1.4高性能混凝土的经济性桥梁工程应用高性能混凝土可以节省原材料,减少混凝土和钢筋的用量,延长了道路桥梁的使用寿命,因此具有良好的经济性。
2桥梁工程应用高性能混凝土的价值