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关键词通风系统 气流组织 排烟量 计算方法 经济合理
中图分类号:TD724文献标识码: A
引 言
近年来,随着国民经济的发展和网民的不断增长,网络购物成为一种消费主流,电子商务因此发展迅速。随之产生了很多物流公司,各地的物流仓库面积也在急速扩大。
作为暖通专业的任务就是,使用最低的成本来做好物流仓库的通风以及防排烟措施。本文根据作者近几年的设计工作经验,总结了一套较为完善的大型仓库通风系统,并浅谈一下仓库排烟系统排烟量的计算方法。
一、通风系统
大型的物流仓库,里面既有来回运作的各种车辆,又有很多负责装卸的工作人员,因为有人员的存在,导致物流仓库及要有普通仓库的功能,还需要兼具部分办公环境的功能,以保证装卸人员有一个尽可能舒适的工作环境来提高工作效率。而近些年的建设单位对物流仓库的设计要求也越来越高,即要保证结构简单,造价低廉,又要求仓库整洁舒适,空气新鲜。这就催生作者思考总结出下面一套较为完整且可以灵活变动的仓库通风系统。
图一:
图一是作者构想的仓库通风系统的简化版本,新鲜的空气通过屋顶的自动排烟天窗(1)进入大型节能风扇(2)上部的负压区,然后通过大型节能风扇(2)送至仓库下部,触地之后扩散开来,当空气流通至侧墙附近时,经由仓库门、自垂百叶或者侧墙上安装的大风量低静压排风扇(3)排出,形成一个完整的空气流通过程。在这个流通过程中主要的空气流通动力来源是大型节能风扇(2),因此大型技能风扇下方的气流组织及流动速度是我们必须要了解的信息,通过多次模拟实验和实地检测,得出风扇下方的气流组织如下图:
图二:
而在不同的吊装高度和半径范围内,空气流速有所不同,具体情况如图所示:
图三:
当大风扇吊装在6米以上的空间高度时,地面3米空间内的风速在3.5米以下,在20米的半径范围内风速在0.7米到3.5米之间,这个区间的风速恰好接近自然微分的速度,人体处在这个风速的气流范围里,感受是较为舒适的。当库内气流被风扇吹动,扩散开来,接近仓库墙壁的时候,再借助墙上安装的大风量低静压排风扇(3)的抽力,使得20米的微风范围扩大到跟长的距离上。最后气流穿过排风扇排风扇完成一次循环。.
二、排烟量计算
现在新建的物流仓库高度普遍大于6米,因而目前比较通用的计算方法是依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006第9.4.5条规定,不在库内划分防烟分区,用整个防火分区面积乘以60m3/h得到物流仓库的排烟量。这种方法简单、实用,但是不够准确。但我们的设计要力求准确,因此作者找到了一种比较准确的计算方法,在上海市工程建设规范《建筑防排烟技术规程》DGJ08-88-2006上,对这种方法有详细介绍。
下面我们就以一个层高7米的仓库为模型举例,来比较一下这种计算方法和传统计算方法的区别。
上海规范要求仓库也要划分防烟分区,因此先假设仓库内单个防烟分区的面积为1015。则计算情况如下:
1、采用《建筑防排烟技术规程》DGJ08-88-2006的计算方式:
综合考虑排烟系统启动时间及仓库内可能有的着火典型材料,计算热释放量取值为1.5MW。
最小清晰高度公式:
Hq=1.6+0.1H
计算得到最小清晰高度为2.3m。
热释放量的对流部分:
Qc=0.7Q=0.7x1.5x1000=1050kW
火焰极限高度:
Z1=0.166 Qc2/5=0.166x10500.4=2.683m
现控制燃料面到烟层底部的高度Z=5.3m时(大于Z1),则烟缕质量流量为:
Mρ=0.071Qc1/3Z5/3+0.0018 Qc
= 0.071x10501/3x5.35/3+0.0018x1050
=13.5165
烟气平均温度与环境温度差为:
ΔT= Qc/ MρCp
=1050÷(13.5165x1.02)
=76.1598℃
取环境绝对温度T0为273+20=293℃,则环境温度下的气体密度为:
ρ0=1.2kg/ m3
则排烟量为:
V=MρT/ρ0 T0(其中T= T0+ΔT)
得V=14.2388m3/s
则每小时为14.2388x3600=51259 m3/h
Z与最小清晰高度Hq的关系如图:
图四:
2、采用《建筑设计防火规范》GB50016-2006的计算方式:
单个防烟风区面积为1015,
则排烟量为:
V=1015x60=60900 m3/h
设计为每台排烟风机排烟量为65370 m3/h,满足要求。
两种计算方法的区别显而易见,上海的排烟量计算方法跟建筑面积没有关系,但是要求划分防烟分区。传统的计算方法不要求划分防烟分区,但是是依据面积指标估算的。上海规范的计算方法优势在于,它考虑到了具体的燃烧材料,仓库高度,着火温度及烟气高度等具体问题,这样计算就不会导致计算量过大而致使设备选型过于浪费。我们在具体运用过程中,可以先依据《建筑防排烟技术规程》DGJ08-88-2006来计算出排烟量,然后再根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006反推防烟分区面积,进而划分防烟分区和选择排烟风机,这样做出的设计才比较经济合理。
参考文献:
【1】全国民用建筑工程设计技术措施-暖通空调.动力2009版
中国建筑标准设计研究院出版
【2】上海市工程建设规范《建筑防排烟技术规程》 DGJ08-88-2006 J10035-2006
作者:何海波
出生日期:1985.12
目前职称:助理工程师
所在单位:中国中元国际工程有限公司
论文关键词:发电企业;危化品;存储管理
厦门华夏国际电力发展有限公司(以下简称“我公司”)是一家燃煤发电企业,其正常生产所用的部分物资从属性上说,属于危险化学品(简称危化品)范畴。为加强危化品的安全运输及储存管理,我公司先后制定了《易燃易爆品管理规定》、《油品及化学品管理程序》、《移动式气瓶安全管理规定》、《公司燃油罐区火灾事故处置方案》、《氨站氨气泄漏事故应急预案》、《公司环境污染事故应急预案》、《化学危险品仓库火灾事故处置方案》等,通过这些安全管理条例和规定要求从制度上确保了危化品在运输、存储和使用等环节过程中的安全、健康、环保,建厂十几年来没有发生一例危化品事故。
笔者结合日常物资供应工作实践,谈谈对在用危化品的认识及储存环节如何加强危化品的管理工作。
一、燃煤发电企业的危化品
凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质,在运输、装卸、储存保管过程中容易造成人身伤亡和财产损失而需要特别防护的货物均属危化品。我公司目前使用的危化品主要有:毒害物品(如液氨、丙酮等)、腐蚀性物品(如硫酸、盐酸、烧碱等)、压缩气体和液化气体(如易燃气体乙炔、氢气、助燃气体氧气等)、易燃液体(如己醇、丙酮、煤油等)。公司对危化品的危险源进行了评估,其中主要有:酸、碱、氨车的接卸,有可能发生酸碱氨的泄漏,造成伤人、水体污染、土地污染;化学试剂有害气体挥发,造成人员中毒;易燃易爆品未隔离遇火种,发生爆炸;油泄漏,造成地面污染、人员滑倒伤人、对皮肤造成伤害;氧气、乙炔使用未按规定摆放、固定、漏气,发生爆炸伤人。针对这些危险源采取相应的控制措施:制订电业安全工作规程(化学工作)、化学危险品管理规定、化学实验室管理办法、化学药品库管理规定、化学主要危险品事故处理预案、公司危险化学品概述与防范及处理措施、化验人员和仓管人员取危化品证上岗等。
二、危化品仓储管理的一般性要求
1.设计及施工
危险品仓库的建筑、设计须严格按照《建筑设计防火规范》的规定。储存室或仓库的构造必须符合有关安全防火规定,并根据物资的种类、性质设置相应的通风、防爆、防火、防雷、灭火、防护拦坝等安全设施。任何易燃和爆炸性物资的储存都必须与相关法规相适应,不得随便存放。具体实施:对于储存的易燃液体,应建立适当的拦坝,以容纳任何溢出或泄漏;评估仓储物资在正常和异常情况下的兼容性;对于小型仓库的危险物资储存应分间、分类、分堆储存;性质相抵触能引起燃烧爆炸的物资要单独储存;所有装有易燃液体的窗口都必须贴上相应的标签或标记;所有易燃、易爆压缩气体必须使用统一的标准气瓶装载,并贴有相应的标签或标记,使用中的压力气体必须做好记录(如压力、数量、存放地点等),用后的空瓶必须送回到专门地点存放,并做好标记;安装在仓库或储存室的通风、照明设备至少每月一次进行定期检查;存放易燃、易爆性物品的所有仓库都应适当加锁,以防止未经许可者进入;危险品仓库的建立必须呈报有关主管部门审批,并获得许可证;对不用的、过期或老化的危险化学品按有关规定妥善封存及处理。
2.仓库的整洁
存放危险化学品的仓库必须保持整洁,仓库内必须有统一的划线保持人行走道的畅通。所有易燃品、化学品、爆炸品必须分类,分间存放,贴有标签并在货架上排列整齐。所有装载危险物质的容器(无论是气态、液态或固态)都应处于完好的密封状态。对于有可能倾倒的气瓶、液罐等物资应采取措施妥善地安放在支架内或搁板上防止意外。如有溢出的物体应立即清除。储存危险品的仓库不得用于其他用途。装卸危险物品必须轻拿、轻放、严防震动、撞击、摩擦和重压。应在大门入口及储存室内显眼处张贴“严禁明火”和“禁止吸烟”等必要的图形标志。及时消除仓库内使用过的旧布和其他可燃物料。在适当的位置标明最大库容量。
3.使用接地
若有需要,仓库应按标准使用接地装置(避雷针),接地电缆和接地状况良好,并经检测符合标准要求。对接地装置应定期检查和试验,确保其安全性,并做好记录。当将易燃液体从一个容器倒换到另一个容器时,为了防止静电荷的积累,应进行适当的接地连接。接地连接用的导线或电缆、线夹应状态良好,且正确使用。连接用的设备应放在固定的位置,并妥善保管。强调倒换过程中易燃性,安全工作程序的警告标志应张贴在工作现场。
4.容器及包装
进库的所有物资都必须在包装容器或箱上清楚标注。标注必须正确无误,对于特殊的物资除注明常规参数外,还应显示其基本特征和安全注意事项。物资应存放在适合的容器内或包装箱中。入库时应详细核对品名、规格重量、容器包装等,如发现品名、包装不合规格,容器渗漏必须立即采取措施转移到安全地点处理,不得进库。除留足必需的空容器备用或换装的需要外,尽量减少容器的库存量,以降低风险。员工应有适当的培训,以便学习、了解物资标注的含义。
5.hcs大容量储罐
hcs大容量储罐必须有足够的机械强度以防爆裂。设计时应考虑在周边增设拦堵坝,以防止泄漏时污染周围环境或河流。正常运行或使用时应有一定的措施确保排放阀全关闭。应有合适的监控手段和设备并制订应急措施(预案)以满足意外危急时的需要。大容器储罐必须按要求加标签。
三、危化品仓储管理的一般工作程序
1.物资需用计划制订
选择有资质的供应商,制订危品厂区运输路线图:其中对大宗用槽车罐车装运的酸(碱、氨)的进厂应专人专车按指定路线带路监督过磅,且设有液氨(酸、碱)车辆交接记录表,包含日期、车牌号码、带车进出厂人员签字及接卸车人员签字、交接时间、车辆的毛重、净重。装卸过程中注意使用ppe防护用品,按照安全操作规程进行装卸。仓库严格按照公司《油品及化学品管理程序》进行收发料,危险品库应安装通风设施及温湿度计,仓管员应每天对通风设施进行巡查,保证通风设施的正常运行。在高温季节应每天检查危险品库室内温度,如危险品库室内温度高于30℃,应立即采取降温措施,并向部门领导汇报。每月至少进行一次危化品仓库全面检查,主要是检查库房的照明、通风、堆放、整洁状况。库内显眼处悬挂有储存危化品的msds(物料安全技术说明书),便于仓储人员或使用人员及时了解物资的属性及采取相对应的防范措施。
2.确定公司区域范围内危化品的存放点
每月对各工作区域的化学品使用情况进行统计,制订公司所有危化品现有的库存清单。清单内容包括:储存或使用的化学品的名称、化学品类别及危险性分类、化学品数量、存放场所。同时检查各点个人防护用品的配备情况。
3.建立仓储管理系统
将储存场所要求、储存标志、储存安排与储存量、收发储存化学品、储运条件、禁配关系、信息化管理、人员培训与管理、废弃等按要求进行有机整合,同时利用仓储管理系统制订标准的工作程序。
四、加强危化品仓储管理应采取的措施
1.基础性安全规定是保证危化品安全存储和公司员工人身安全的重要保障措施
防护用品:个人防护用品包括防护帽、防护服、防护眼镜和面罩、呼吸防护器、橡胶手套等防护用品;相关的岗位及人员必须配备、配齐个人防护用品。
安全标志:放置或使用化学危险品的部位或岗位必须有相应的安全标志或警告牌;标明危险品的名称,注明其危险性质,如“易燃气体、有毒气体、易燃液体、氧化剂、剧、有、腐蚀品”,“防止腐蚀、防止中毒、严禁烟火”等。
排气设施:由于化验或水处理工作中常常产生有毒或易燃的气体,因此凡是有药品存放或使用的地方均要有良好的通风条件。我公司的通风设施一般采用通风柜及排气扇。
冲洗设施:应在大量使用或储放酸、碱、氨等部分或岗位设置喷淋器,以便人体不慎接触药品后的冲洗;应在上述部分设置冲洗水装置(冲洗水阀、水管等),以便在发生药品泄漏或扩散的情况下有足够的冲洗用水。
消防器材:应根据储放或使用药品的化学性质及其危险性放置相应数量的灭火器材。
安全保卫:化验班或仓储班应将腐蚀品及易燃易爆危险化学品锁在专门的药品柜中,按《化学药品库管理规定》进行领用及双钥匙保管;建立完整的化学危险品台账。
应急药品:在储放或使用危险化学品的部位或岗位,应配设急救箱,内含急救包、云南白药、红汞、紫药水、碘酊、胶布、美宝烫伤膏、绷带、创口贴、纱布、棉花等药品或用品。
化学药品:在储放或使用危险化学品的部位或岗位,应配备洗眼装置及洗眼液;同时应根据危险化学品的类别与性质配置低溶度的碳酸氢钠或硼酸及硫代硫酸钠溶液,作为酸碱烧伤时的应急涂洗之用。
2.不断加强对企业员工进行《安全生产法》和其他相关法律、法规的宣贯讲座
增强企业员工的安全生产意识。对企业安全管理人员和从事危化品工作的员工要重点进行安全专业培训,这是提高企业安全管理人员及危化品从业人员安全技术素质、确保安全生产的有效途径和重要措施之一。
3.模拟现场突发事故的紧急救援
以此检验相应人员执行《危化品事故应急预案》的水平,提高员工的应变能力。
障社会主义生产建设和人民生命财产的安全,特制订本办法。
二、凡生产、经营、使用和运输化学危险物品的单位,有关化学危险物品
的储存管理,除军事系统按另行规定的办法办理外,均按照本办法办理。
三、化学危险物品的范围系指:公安部“爆炸物品管理规则”,“化学易
燃物品防火管理规则”,和铁道部“铁路危险货物运榆规则”规定的各种物品以
及放射性物品。
四、化学危险物品的仓库按性质分为属于商业仓储、交通运输及物资管理
部门性质的仓库(甲类)和属于厂、矿等单位生产使用性质的仓库(乙类)。并
按仓库规模和储存物资的数量,又为分大型、中型和小型三等级。
大型仓库--库房和货场总面积在10000平方米以上;
中型仓库--库房和货场总面积在660-9008平方米;
小型仓库--库房和货场总面积在550平方米以下;
(爆炸品仓库不扶以上分级,另照有关规定办理)。
五、储存有爆炸、易燃、有剧毒气体的化学危险物品仓库,不得设在城镇
人口聚集的地区。对原有危害性较大的化学危险吻品仓库,必须根据“爆炸物品
管理规则”和“化学易燃物品防火管理规则”加以调整或限期迁移。
建库地点,还应该考虑设置在当地主导风向的下风方向和具备一定的交通条
件。
六、化学危险物品仓库建筑条件,成核本着既要保证安全,又要符合节约;
既要按照统一的规定,又许可因地制宜的原则。凡储存危害性较大的化学危险物
品。如爆炸品,放射性物品,一级氧化剂,一级自燃、易燃和遇水燃烧等物品的
库房,要求应该较严,应该采用一、二级耐火等级的建筑。一般化学危险物品仓
库在确保安全原则下,允许采用三级耐火等级的建筑。关于建筑设计方面的要求,
可校国家建秀和公安部颁发的“关于建筑设计防火的原则规定”和“建筑设计防
火技术资料”办理。
七、化学危险物品仓库的安全间隔跟离,应根据仓库性质,规模和储存物
资的危害程度决定。
1.对于大、中型甲类仓库和大型乙类库房与邻近居住区和公共建筑物至少
保持158米的防火间距;与邻近工矿企业,铁道干线至少保持u0米;与公路至少
保持50米。
仓库区内,库房与库房之间的防火间距,储存硝酸纤维类物品的库房一般应
有40米;储存一级氧化剂,一级易燃固体和其他易燃、自燃、遇水燃烧物品的库
房应有30米;储存上列以外其他各类危险物品的库房为20米。
2.对于中小型乙类仓库和小型甲类仓库的防火间距,可参照“建筑设计防
火技术资料办理。
3.对于爆炸品仓库、易燃液体储罐、气罐和剧毒气体仓库的安全间隔距离,
可参照公安、煤炭、三机、冶金、石抽、化工和卫生等各部门制订的有关规定办
理。
八、化学危险物品仓库的建筑和设施,应符合下列安全要求:
1.仓库区原则上应与生产区、生活区有适当的间隔。
2.库房一般应采用一层建筑,每间库房应设有足够的独立安全出口,储存
氧化剂、易燃液体、固体和剧毒物品的库房,应该来用容易冲洗的不燃烧地面。
3.化学危险物品库房,应有良好的通风和必要的避富设备,并且应该根据
物品的性质和不同的储存方法设置相应的防爆、泄压、防火、调温、导除静电站
防护围堤等安全设施。
4.储存易燃、易爆物品的库房、车、船和储罐必须采用隔离、封闭、防燃
或其他相应的安全电气照明设备。无电源的仓库得用于电池灯照明。
九、化学危险物品的储存应符合下列要求:
1.凡化学危险物品应该分类、分堆贮存,堆垛不得过高、过密,堆垛之间
以及堆垛与墙壁之间,应该留出一定的间距通道及通风口。
2.爆炸品和放射性物品,必须单独存放于专门的仓库中,起爆点火器材,
不得与炸药在同一库房中存放。
3.在大型仓库中贮存的化学危险物品,必须按其性质,分区、分类隔离保
管。
4.在中、小型仓库中,对相互接触能引起燃烧、爆炸
或灭火方法不同的化学危险物品不得同库贮存,如:强烈氧
化剂(氯酸挪、氯酸钠、过氧化钠、硝酸钠等)与易燃物品、强酸性腐蚀物品;
氧气与易燃物品、油脂;氰化物与酸性腐蚀物品等不能存放一起。
在铁路、交通部门短期贮存的单位,如条件确有困难而必须同库贮存时,则
应保持一定的安全距离隔离存放。
混放的详细要求可参照铁道部“铁路危险货物运输规则”中附件六的规定办
理。
5.遇水燃烧、伯冻、怕晒的化学危险物品,不许在露天、低湿和高温处存
放;对可以在露天存放的化学危险物品,根据不同性质,应具备苫垫设备,以及
确保安全的有效措施。
十、化学危险物品仓库应该建立下列安全措施:
1.化学危险吻品仓库应该加强警卫,严格出入库制度,禁止木炭车,煤气
车,拖拉机进入仓库区内;蒸汽机车必须与装载化学危险物品的货车隔离并采取
有效的防火措施后,始得进入仓库区内。
2.仓库E内严禁烟火,杜绝-切可能产生火花的因累,如因工作需要,必须
用火时,成经单位领导或保卫部门批准在指定的安全地点进行。
3.不准在库房内或露天堆垛附近作息、试验、分装、打包和其他可能引起
火灾的操作。
4.容器包装要密闭要完整无损。如果发现破损渗漏,必须立即进行安全处
理。改装必须在安全地点进行。对易燃、爆炸物品应使用不发生火花的工具。
5.加强货物入库验收和平时的检查制度,对性质不稳定,容易分解、变质、
引起燃烧、爆炸的化学危险物品,应该定期进行测温、化验,防止自燃爆炸。
6.盛装化学危险物品的空容器和运输工具,在使用前后,必须进行检查,
彻底清洗,以防引起燃烧爆炸和中毒,对遗留地上和垫仓板上的化学危险物品,
必须及时清除处理。
十一、仓库区内装卸搬运化学危险物品时必须注意下列事项:
1.搬运化学危险物品时必须轻拿轻放,严防震动、撞击、磨擦。重压和倾
倒。
2.化学危险物品与其他货物以及性质相互抵触容易引起燃烧、爆炸的化学
危险物品不得同车或者同船混合载装,对怕热、怕潮的化学危险物品应采取隔热
或防潮措施。
3.装卸搬运毒害腐蚀和放射性化学危险物品肘,应备有相应的防护用具和
工作服。工作完毕,操作人员及使用工具必须清洗消毒。
十二、化学危险物品仓库负责保管和搬运的职工,必须选择政治可靠,具
有一定业务知识和固定的人员担任。应该经常向职工群众进行防火安全宣传教育,
提高他们的警惕性和业务水平。
十三、化学危险物品仓库应该健全安全保卫组织,普通建立义务消防队,
对规模较大的仓库,应有专职消防队。消防从应该经常进行训练和业务学习。
十四、化学危险物品仓库应该根据规模和储存物资性质,设有足够的消防
水源和配备相应的消防及防护医疗设备,对上述设备应该经常检查,以免失效。
对易燃液体储罐应设有泡沫灭火装备,遇水燃烧及其他不能用水扑救的化学危险
构品应备有干沙干粉(碳酸氢钠等)或二氧化碳灭火器材。
十五、化学危险物品仓库应设有消防通讯,很警设备,并保证准确有效。
储存剧毒和放射性物品的仓库,应配备防毒面具及隔离、消除、吸收毒物的设施。
十六、化学危险物品仓库应该建立防火安全责任制,按吸、按区指定防火
安全负责人,将各项防火安全措施和制度有效贯彻,确保仓储安全。
十七、各地区及各有关单位应该根据本办法的精神,结合本地区及本单位
随着科技进步和人民对绿色食品需求的增长,绿色(无公害)储粮技术已成为21世纪世界储粮技术发展的方向,是确保粮食无污染、高品质、低损耗、参与市场竞争、提高经济效益的手段,因此粮食储藏技术也必将朝着绿色生态储粮的方向前进,促进粮食行业的可持续发展。
__省__粮食储备直属库,现有理论仓容5万吨,其中2.5万吨仓房是第三批粮仓扩建项目,20__年开始投入启用,另2.5万吨仓房是建于20世纪60~80年代的老仓房。由于企业改制,加之缺少资金没有进行逐年维修、改造,一部分老仓房由于使用时间长,超期“服役”,造成有的墙基下沉、移位、墙壁裂缝;有的屋架变形,屋顶严重漏雨;还有的地坪老化、龟裂、返潮,屋檐下塌,地坪、墙面防潮层脱落,场地破损,严重地影响着粮食的安全储存,一旦疏忽,极容易发生储粮安全事故。为此该库领导本着对国有资产认真负责的精神,认真落实各种责任,统一思想认识,取得了对老仓房改造“越早改越主动,越晚改越被动,拖久了就可能改造不动”和“改造粮仓不仅是粮食起码的‘安居工程’也是实现丰歉调剂,积谷防荒的基础设施”的共识。全库员工也认为:“打仗要有武器”、“要饭还得有讨饭碗”一样,没有完好的仓库等储粮设施,保好国家粮食储备也将是一句空话。因此,我们今天如果听任国家数十年化了巨资,经几代粮食职工苦心营造的老仓库及各种设施毁于一旦,不仅将有愧于事业及前辈,而且也是对国家和人民的犯罪,千万不要等墙塌壁倒角脱落、死了人、坏了粮、难储粮时,再被迫拿出更多的钱去“亡羊补牢”,那就得不偿失。随着20__年改制进程的推进和改、扩建新库的启用,以及当地农民售粮积极性的提高,储粮数量也在逐年增加,使我们看到改制为企业拓宽了前景,也为我们加大老仓房改造提供了良好的机会。经过对老仓房的改造,使老仓房发挥了既有利于国家又有利于企业员工的“双重作用”的好路子。
一、提高认识强化管理
为粮库提高储粮效益,使用储粮新技术的应用,必须对老仓房进行改造,该库在各级主管部门的领导下,以对国家、对集体、对员工高度负责的精神,加大对老仓房的改造力度,从国有资产保值增值和确保存粮安全的角度出发,调剂出维修资金,用于老仓房的维修、改造和更新。在更新改造过程中,专门成立了维修改造工作领导组,认真落实管理责任和招、投标办法,扎实有效地开展了老仓房的改造工作和储粮新技术的推广应用。
二、认真分析存在问题
该库老仓房存在的问题主要是:仓房配套设施落后,仓门、窗不严,密闭性能差,地面、墙面防潮性能差,屋面保温隔热性能差,不利于机械操作,不利于“四合一”技术的推广应用,人力消耗大,保粮效果差。因而严重制约了科学保粮和储粮新技术的应用以及仓储管理机械化和现代化的发展。此外,消防器材配备不足及老化问题也十分突出,存在着较大的事故隐患。
三、筹集资金配套设施
随着粮油购销市场的形成,为了适应粮食现代物流规范化运作的要求,以及农民售粮的实际需要。该库每年自筹和争取财政支持,每年都投入一定的资金,但整体效果不大。20__年度,该库通过多种途径,千方百计筹集资金近200万元对地理位置好,可利用程度高,有良好升值空间的老仓房进行了全面的改造,共计更换了2幢仓房的屋面,307个窗户,仓门35扇,并因地制宜自行设计了电子测温系统,根据仓型、粮堆高度,将测温线合理地均匀地预埋在粮堆内,在库中控室随时都能进行自动检测粮温,保管员又能踏仓检查面层粮情,既经济,又实用。
四、做好“三字”改造环境
在抓好老仓房改造的过程中,该库重点做好“三个字”:“保”、“挖”、“调”,达到了改善储粮环境,加大科学储粮技术的应用目的“保”,即因地制宜,下定决心抓好老仓房的维修改造工作,做到“有粮保粮、无粮保仓”,使仓库达到安全储粮的基本要求和应用科学储粮技术的具体要求,延缓仓房使用寿命,改善储粮环境。在改造过程中,注意抓好仓房的气密性、防潮性和隔热性的改造,并着眼未来,能一次投资到位的就尽量一次到位,避免日后重复改造而造成浪费。“挖”,就是在原先出租给其他单位的仓房,经过友好协商,全部收回改造。其次把堆放器材仓库进行腾仓并仓空出仓容进行改造。第三、将原包装储存的仓房,改为散仓储存,利用多种方式挖掘可利用的仓房,既增加了可利用仓容,也有利于企业发展粮食仓储产业;“调”,就是针对仓库的实际情况,新仓、老仓的使用进行统一协调,采取优先销售、调运、集并筹等多种方式互补,努力提高仓房的整体利用率。
五、科学使用仓储器材
在老仓房改造的同时,紧紧围绕粮食流通机械化、保管技术科学化、管理智能化来配备好仓储物资器材,提高了老仓库机械化作业水平和科学储粮技术的应用。同时购置了检化验设备,为全面质量管理打下了坚实的基础,他们按照“以防为主、防消结合”的方针,高度重视消防器材的配备,在老库区改造过程中全部埋设了消防管道,建造了4个消火栓,确保在库区不发生任何储粮事故。
六、大力推广科学储粮
经过几年对仓房的改造,加上他们严格按照“以防为主、综合防治”的方针,和“安全、卫生、经济、有效”的原则,大力开展科学储粮活动,积极推广应用三低、双低、机械通风、电子测温等应用比较成熟、投资少、效果好、操作简单的科学储粮技术,带动了仓储工作的发展。同时库里领导要求高起点、高要求,依靠新库带动老库的办法,积极推广应用“四合一”储粮技术,空调及温控储粮技术等高新、绿色环保和生态储粮技术,最大限度地利用本地对储粮有利的生态条件,以确保储粮安全,实现科学储粮,带动仓储工作发展。并严格根据《粮油储藏技术规范》及相关储粮技术规范操作,确保最佳储粮效果。针对老仓库改造过程中出现的难点和新技术应用出现的热点,大胆探索,勇于创新,完善和促进科学保粮水平的进一步提高。
七、结论
定时自动测量和记录湿度和温度,并能够触发越界报警;
可挂接多种类型的防区,每个防区可以是震动、雷达、红外线等类型的一种;
系统对每个警情立即反应,指出地点、位置等,给出警情所在地的结构图,并能自动启动警号、灯光等报警设备,必要时可立即自动拨号上报上级主管部门;
双IC卡开门,并自动记录开门时间,持卡者身份等信息;
对钥匙统一管理,记录取钥匙的时间,人员等信息;
可以进行人员管理、仓储管理、财务管理、合同管理等内容;
自动记录管理员交接班日志,对仓库的操作也均有记录;
可根据综合条件检索历史记录,并可打印输出。
对人员的情况、密码(管理员)、防区所接传感器参数均可随时更新。 综上所述,系统所完成的功能是比较全面的。其中以处理警情的优先级最高,一旦发生警报,应立即停止其它事务性处理工作,转为响应处理警报。由于这种系统具有一定的技术先进性、新颖性和实用性,可以对仓储信息进行有效的安全管理。 四、系统的设计结构 系统实现采用结构化和面向对象的设计技术,硬件结合了单板机廉价、稳定的优点和PC机大容量、高速度、界面友好的特点,将整个系统分成功能相对独立的若干子模块,使系统结构层次分明,结构严谨,极易于维护和使用。由于系统采用结构化设计,自顶向下逐步分解精化而成,由多个模块组成,因此可按散件组装法则根据现场实际需求,灵活取舍组合系统各组成部件。对于一些特殊要求也可以采用模块化形式方便地实现其功能的扩展,从而形成由低成本、简单功能到高投入、复杂功能不同层次的系列产品,但无论怎样组合均不会降低系统整体性能。系统的逻辑功能结构如图1所示。 图1 系统功能逻辑结构图(图略) 五、操作使用简介 系统运行于WINDOWS环境,其界面同时具有字符、图形、动画、菜单命令等各种输入输出格式,友好且直观形象,再加上采用了WINDOWS所特有的联机提示和后援帮助作辅助手段,使系统的使用简单易学,非常便于普及推广。整个操作可分为四大部分:
利用按钮完成各种控制功能;
图形操作界面,利用鼠标代替键盘输入,快速直观,一学就会;
对记录的数据进行综合条件的检索,查询并打印输出,可用鼠标选择查询条件;
基本信息库的更新,维护(如人员,仓储,值班员密码、报警代码表、IC卡发卡等)等。 六、结束语 我们所开发的这一系统,虽然目前有些功能和性能还有待于进一步的完善和求精,但由于系统的设计和开发采用了软件工程的方法和手段,使系统具有很好的可维护性和可扩展性。随着时间的推移和软件设计工具、支撑环境的不断发展,我们的系统性能也会随之进一步加强和完善,最终达到一个较理想的水平。例如,软件界面将进一步图形化和精简化,使它的使用更符合人机工程学的要求。将来可以把门窗设计成自动开启和关闭,要害部门的通道和门窗增加高压静电打击装置。对非法入侵者的分析和自动跟踪等,也会在不久的将来逐步实现。