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关键词:机电设备安装;问题;改善措施
引 言:机电设备的不断革新,要求机电设备安装技术也必须不断改进完善,只有加强对机电设备的了解,全面掌握机电设备的构造、作用及运行情况,才能不断改进和完善出与时俱进并充分符合机电设备特点的安装技术,从而为机电设备安装后的正常运行提供有力的基础保障。
1 工程概述
以某项目为例,该项目总建筑面积为11万平方,地上建筑为35层,地下2层。本项目机电安装工程主要有:电气工程、给排水工程、通风空调工程。电气工程主要包括:变配电,由本地区经室外引来两路10KV电源在入地下二层变配电室,负责本工程全部负荷。高压系统采用二段母线分段进行互为备用、手动联络的运行方式,高压开关柜断路器采用直流操作,继电保护采用过负荷和短路保护,采用定时限的保护方式。低压系统设四台2500KVA干式变压器,采用单母线分段运行方式。照明,大厦各层均有照明配电箱,且均为非标,照明按系统划分为正常照明和非正常照明分别由独立的配电箱控制,事故照明采用双电原叉头。插座支路由照明配电箱分支路供电,采用单相三线制,并设漏电开关保护,要求安装高度低于2.4m的灯具增加一根PE保护接地线。大厦所有与消防有关的电缆均采用NH-YJV耐火电缆,其它由低压柜引出的电缆均采用ZR-YJV阻燃电缆。
2 机电设备安装中常见问题
2.1 装配不紧密的问题
在机电设备中,螺母和螺栓是基本的配件,若二者连接的力过大,在长期的电磁力和机械力作用下会使螺栓出现机械疲劳,导致因螺栓和螺母连接过松而出现螺帽滑丝或者剪切破坏的情况出现,使得设备因连接松动而出现事故。若连接的螺栓和螺母是用在导流设备上,这时不仅需要考虑机械效应的影响,而且应注重可能出现的电热效应;当螺母挤压力不够时,就会加大设备的接触电阻,在通电以后就会使电阻发热量过大,严重时可能会使连接处熔断,进而导致断开以及接地短路等生产事故的发生。对于母线以及一次设备来说,连接线的接线、设备线夹、T型线夹、并沟线夹等相等时,都会引起安全生产事故。
2.2振动问题
近年来,特别是随着人们环保意识的不断提升,人们对环保的要求越来越高,对噪声的重视程度越来越高。由于各类机电设备涉及的品种多、样式多、层次多种多样,而且多数是以“动”为主要特征的,这就极容易产生振动,产生噪声噪音污染,严重的会影响到人民群众的生产、生活,造成极为恶劣的影响。噪声与振动的主要发源地还应当是设备机房,因为在设备机房中集中安装有各类机电设备,比如:安装有冷冻机组、加压水泵、空调循环水泵、空气处理机组、各类风机、冷却塔、变压器、暖通和给排水等动力机电设备。这些设备运行时都需要很大的动力,同时,这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力,而引起设备部件产生强迫性振动,并通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声,并以固体声和空气声波的形式向周围空间辐射噪声进行传播,从而影响人们的生产生活。
2.3机电设备精度问题
机电设备的安装精度是机电设备安装施工的关键,其对机电安装工程质量有着直接影响。机电设备安装精度与设备安装位置精度、设备形状精度紧密相关;机电设备精度检测主要是对机电设备零部件之间的相对位置误差进行检测,这涉及到精密测量技术、误差分析、尺寸链原理等。
2.4 电气方面问题
机电设备电气特征十分明显,安装时必须要认真研究设备电气要求,否则,如果没有充分考虑电气要求,而盲目进行安装,可能会因为安装过程不科学,不符合标准要求,可能会使机电设备在运行过程中发生故障。
(1)开关接触问题;像隔离开关动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器装配问题。有的断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器的安装问题。电流互感器应装在开关柜底板上面,应有可靠的支架固定。但有些施工单位将零序电流互感器安装在开关柜底板下面的支架上,更有甚者将零序电流互感器捆绑在电缆上,这违背了开关柜全封闭原则,既不安全,也不防尘,更不防小动物,留下很多隐患。电缆终端头穿过外附零序电流互感器后,电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确。在检查中发现有些电缆接地线该穿零序电流互感器时未穿,一些不该穿零序电流互感器的反倒穿了,造成事故过电压保护器不能正确动作。
(4)变压器方面问题。变压器短路故障主要指变压器出口短路,以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。变压器正常运行中由于受出口短路故障的影响,遭受损坏的情况较为严重。特别是变压器低压出口短路时形成的故障一般要更换绕组,严重时可能要更换全部绕组,从而造成十分严重的后果和损失。
3 防治措施
3.1 严格施工组织设计及设备、设施选择
施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展
3.2 按预定计划开展安装工作
每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。
3.3 对安装工作要总体布置、统一安排
对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
3.4 安装工作要有主有次
一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
3.5 严格按设计要求施工
每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。
3.6加强对安装的机电设备的检测并确保检测的及时性
在机电设备安装的同时,相关负责人应到场并与专业检测人员共同进行及时检测,并做好相关记录。检测的内容主要有:一是对安装工序和操作方法的检测,确保是正确有序的进行;二是对机电设备安装质量进行检测,若是发现机电设备部分零部件安装不合格,应及时指出并要求相关安装工作人员迅速进行返工,直至再次安装合格为止;而后进行其他方面的检测。
3.7 提升机电设备安装工作人员的素质水平
机电设备安装工作人员素质在很大程度上决定着机电设备安装质量,一个合格的机电设备安装工作人员必须经过专业培训,不仅应具备一定的有关机电设备安装的专业知识,还应对机电设备有足够了解,能熟练操作设备。因此,业主在选择机电安装工作人员时应坚持持证上岗,以此为机电设备安装质量奠定坚实的基础。
3.8及时做好安装调试工作
机电设备安装完成后,应将安装现场清理干净,在通过相关责任人和检测人员的检测后进行通电调试步骤。通电调试时必须遵循安全第一的原则,安全问题高于一切,且安全问题主要分为人身安全和机电设备安全两种。千万不能因急于求成而对安全的重要性造成轻视,甚至是忽视。通电调试过程中的所有设备严格按照相关的规范规程进行操作。还应对通电调试时的调试数据进行收集整理,以此形成一份资料文件,在确保资料是真实、完整、准确后应提交给相关分责人。
3.9严格按照相关规范对安装完毕的机电设备进行及时地验收
机电设备安装的施工方,应在安装工程竣工验收时,先进行自行验收、自行评价,在确保无问题之后将自行验收、评价的资料及竣工报告上交给工程相关负责人;工程相关负责人在受到资料和报告后应迅速组织专业的检测人员对工程竣工资料及工程质量进行验收,若是发现问题,必须要求施工方迅速进行整改,检测人员对工程进行全面检查、验收并合格后,向工程建设方提出评估报告。
4 结束语
总之,机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分,影响着建筑工程整体的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题,查找问题的根源,然后才能从根本上解决问题,进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进,并努力提高安装团队的整体业务素质,这样才能达到建筑对机电设备安装的要求水平。
参考文献:
[1] 赵 杨.机电设备安装项目管理的技术要点分析[J].机电信息,2011,(3).
【关键词】建筑机电设备;安装工程;常见问题
近些年来,随着我国的经济发展和科学技术水平的大幅提高,建筑机电设备的安装管理技术整体有了质的飞跃,也为整个建筑行业的发展提供了强大的技术支撑。在建筑行业来讲,机电设备的安装工程是非常重要的一项系统工程,它作为整个建筑工程的首要项目来实施。所以,加强建筑机电设备安装管理,对于进一步提高建筑行业的整体安装质量和施工安全具有十分重要的意义。
一、建筑企业机电设备安装的特点
我国工业规模不断扩大,机电安装工程也日益加大,特别是建筑企业机电设备安装工程,极其复杂,所涉及到专业性知识较广。安装过程中又涉及到要新工艺、新技术、新设备等各种技术。它的安装生命周期开始于设备采购,再是安装、调试、运行、竣工验收,技术含量较高,工作人员要边做边学习安装技术及施工方法。机电设备的安装固然有自身的特点,现在又要结合建筑工程的特点,这就需要我们结合各种手段,来保证建筑机电设备安装的质量。
二、建筑企业机电设备安装管理存在的问题
1、机电安装工程中的电动机存在的故障
对于电动机故障,一般来说机械故障和电气故障是两种最常见的故障。机械故障是比较常见的,也很容易被发现;而电气故障的原因是因为导电部分出现了故障,这与电动机的质量,以及维护情况都有着密不可分的联系,引起的故障也是不同的。我们不要冒冒失失不经分析乱下定论,要找到问题的所在,采取不同的排除故障方法解决。
2、成本控制方面的不足
从工程质量管理情况看,建筑企业机电设备安装管理过程中项目的成本控制分工尚未明朗,不够明确。单从表面来看,职责相当的分明,但事实上却没有成本的责任控制,致使工程进行时,出现问题人人推卸责任,没有一个明确的负责人出来解决问题。
3、管理理念陈旧
在这个科技发达的年代里,一些新技术新工艺不断的涌现,而作为建筑企业机电设备的管理人员不能一味地安于现状,数十年如一日,不管时代如何的改变,管理理念始终不变。对于技术人员的技术要求也是如此,长期以往,不管在技术还是在管理上都会落后于同行。
三、建筑机电设备安装对策
1、合理安排安装进度。
对于建筑企业来说在机电设备安装进度的管理上,要合理运用科 学方式,首先要对安装工程分解,然后再安排工程的安装进度。特别是大型的机电设备安装, 它的进度管理是一个很复杂的过程,它不仅要配合建筑主体,更要配合建筑装修施工的进度, 由此可见科学性的控制建筑机电安装进度是实现安装预期目标的最佳途径。
2、严格控制机电设备安装工程成本。
成本的控制是建筑企业管理的重要组成部分,建筑企业可以各种方法来控制成本。首先,将建筑企业的成本计划按工程实施阶段进行分解,通过编制详细的建筑机电设备安装成本计划明细表寻找降低建筑机电设备的安装成本,把每一步的机电设备安装的负责人要落实到位。其次,企业可以根据不同的机电设备安装部位,制定各项成本费用的收支明细表,跟进在安装施工过程产生的费用,与预算的成本标准进行对比、分析。最后,根据目标成本控制计划,提前一个星期或是一个月要求各个进程的负责人对机电安装的技术人员及材料做好事前准备,统一协调各种生产,一定要做到在现有基础上合理使用并优化资源配置方案,这样可以有效避免因计划不详造成停工或是浪费降低效率的现象。成本控制是体现企业管理水平的重要因素。
3要重视通电的调试
当工程实体完成之后,最重要的环节就是进行调试,而且在调试时有许多的问题,一是必须遵循规定的原则,我们要先对单机进行调试后整体调试,先手动进行后自动,先点动后联动,先空载后负载,二是一定要坚持安全第一,在调试时,要注意人身安全和设备的安全,要严格按照规定的程 序进行操作,不管是送点还是受点,都要有双方的监理监督;第三就是要形成相关的工程调试的数据和资料,要保证这些资料的真实性、准确性和完整性。避免导致一些相关人员对工程 调试资料不相信,影响再次工程的进度,进而浪费了造成人力、财力和物力。
4 验收
施工的承包单位在具备竣工验收条件的基础上,应该首先 自己进行检查之后再向相关部门提交验收报告,相关的监理对工程中的问题要进行督促使其及时整改,验收合格后,向建设单位提出相应的资料评估报告。
5、提高机电安装工人的素质
对于建筑企业而言,在选择机电安装人员时,要求较低,而工人来源、学历等也都有着较大的差距,而素质低下则是机电安装工人群的普遍现象,而在机电安装过程中,工人素质的高低直接影响着设备安装的进度以及质量。因此,企业应重视对机电安装工人的素质培训。相关负责人员可以专门开展一些岗前的培训,让安装工人对相关的安装知识了解更多,并且对安装的标准有一定的理解,同时,对安装工人们的职业道德以及基本素质也应进行一定的教育,确保他们在施工中不马虎不随意,该连接的必须全部连接,连接部位一个不能少,该用螺栓的用螺栓,螺栓一条不能少,总之,需要细心的地方必须细心,不要出现不必要的错误。并要求安装工人在设备的使用方面,要有一定的规范,以防止对设备的损坏或者减少它们的使用寿命。
四、结束语
机电设备作为建筑物的有机组成部分,直接影响着用户的居住与工作质量,建筑机电设备安装涉及的内容较多,包括环保工 程、消防工程、电气工程、电梯工程、机械设备工程等等,设备安装 需要经历设计、安装、调试与竣工验收几个阶段,由于各种因素的限制,我国建筑机电设备的安装管理工作中还存在着一系列的问题,在下一阶段,必须要完善相关的管理制度,加强对员工的培训与教育,定期更新机电安装管理体系,定期对机械设备与电气设备进行维护,及时的淘汰陈旧设备,提升建筑机电设备的安装与管理质量。
参考文献:
[1]. 何文杰建筑工程机电安装管理现状分析[J].建材与装饰:上旬.市场营销.2011,1(15):1559-1562.
【关键词】机电设备安装;常见问题;处理措施;调试
0、引言
随着科学技术的飞速发展,电动设备安装技术也日益完善。在建筑机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可能性,对设备性能作一检测,并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。在实际工作设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸,较大容量的电动机机会便多一些。因此;加强和完善技术管理,促进施工技术的发展和更新,是提高企业竞争能力的关键因素。
一、机电设备安装常见技术问题
1.螺栓联接问题。螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时.螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接。不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。
2超电流问题。
(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。
(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。
(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力如密度大、粘度高、需求量高等。
3.振动问题。
(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。
(2)电机::转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。
(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多引起泵的运行不平稳。例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。
4.电气设备问题。
(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当可能导致接触面的电热氧化使接触电阻,增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。
(2)断路器弧触指及触头装配不正确插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延长,导致绝缘介质分解,压力骤增。引发断路器爆炸事故。
(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。
(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。
(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见),器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。
(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。
二、机电设备安装技术处理措施
1.严格施工组织设计及设备、设施选择。施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。
2.按计划开展安装工作、统一安排。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的.不要随便改动。以免造成背工窝工,工程进度连续不上。对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要做到心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。
3.严格按照设计要求进行施工做到要主次分明。每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源。有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。
4.按常规安装方式对设备进行安装。每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正。然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象结果造成安装质量低不合乎安装质量标准要求。
5.提高机电工人整体素质。机电工索质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装对必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平。该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。
三、通电调试
1.机电设备调试过程。机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的机电设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投人使用前,都必须进行调试。
(1)要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。
(2)调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。
(3)应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。
2.撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程。并得出与文中相符的结果为准。机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别,应详略得当、主次分明。
四、验收
机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题,督促蒯工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。
五、结束语
参考文献
【1】张辉,张福民浅谈机电安装工程的项目管理【I】.西部探g-.x~2oo6(7)
【2】孙训方,方孝淑。关来泰.材料力学【M】.北京:高等教育出版社1987