水电站市场发展

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水电站市场发展范文第1篇

关键词：发电厂房 尾水流道骨架 气蚀

中图分类号： F407 文献标识码： A

1.工程简介

福建将乐高唐水电站是金溪流域干流规划的第七级水电站，是一座以发电为主，兼有防洪、灌溉和改善城区景观等综合利用的中型水利水电工程。

枢纽由左、右岸挡水混凝土重力坝、右岸挡水土坝、泄洪闸、发电厂房等建筑物组成。发电厂房位于右岸，内装2台21MW的水轮发电机组。

厂房尾水流道断面形式为由φ7.73m的圆形截面渐变为9.565m×9.565m 的正方形截面，总长度为6.78m。

2.流道内的骨架厂内加工

成型后的尾水流道能否满足设计曲线，完全取决于模架，因此支承混凝土成型的模架必须与流道设计曲线相符，且牢固可靠。根据设计曲线和提供的流道断面尺寸，先在木工厂内按1：1的比例制作流道支承骨架。因设计图纸上提供的两断面间距为1.931m，长度较大，需要在两断面间加密，采用直线连接中间加密的方式制作两断面间的支承骨架，每50cm长制作一副支承骨架，骨架制作时必须留有1cm厚的外模位置，以确保浇筑完毕后的流道曲线准确性。

3.流道现场放样

在测量人员提供的控制点的基础上，现场放样出流道立模所需的控制线：首先依据现场放样控制点，用墨斗弹出两台机组中心线，然后根据流道曲线左右对分定出流道底部平面部份的两侧实际控制线，并用墨斗在实际地面上弹出控制线，即纵向定三条控制线。三条纵向控制线定完后，按流道图中的各断面位置在地面上画出横向控制线，每处横向控制线即为“门”型支腿的位置，一般每隔2m～3m设一副。

4.搭流道骨架支承平台

流道模板支承平台的支腿，在搭设期间采用木结构以便平台与流道模板间的连接。支腿形式为“门”型：竖向支承为圆木，横向为12cm×10cm的规格枋木，支腿间用枋木作承重连接，枋木间距为100cm左右，在承重木枋木上安装和加固流道内侧的支承骨架，支承骨架的间距一般为50cm，所有结构均采用铁钉或马钉连接。

当流道模板安装完毕后，拆除木结构支承平台，用建筑钢管置换为钢结构支承平台。钢结构支承平台结构形式基本与木结构支承平台相似，但为确保混凝土浇筑过程中的稳定性，防止水平承重钢管变形严重，支腿的立柱间距一般为1m左右。支腿钢管间的连接一般采用焊接。置换时必须按先安装钢支承平台，后拆除木支承平台的顺序进行。

5.流道支承骨架现场拼装

结构支承平台搭设完毕后即进行流道支承骨架现场拼装，因流道模板高度较大，若一次性安装完毕，对结构的稳定不利，且木模在风吹日晒的作用下容易变形，故流道支承骨架根据结构特点采用分多次进行搭设：先立下圆弧顶上以下部份的骨架和模板，在混凝土浇筑其顶部后再搭设直线段部份的骨架和模板，最后搭设流道封顶模板。

具体方法为先将流道底部平面段的两侧边线用吊锤引线到支承平台上，用尼龙线连接定出该两条线（此两条线应布置在固定的枋木上，为保证精度应多吊几点，用中间点校核），然后将底部的两段圆弧支承骨架按控制线固定在支承平台上，并对支承骨架进行纵向、横向和竖向连接的加固。模板支承骨架安装完毕后必须进行校对，满足设计要求后方可外模拼装，最后进行外模板刨光。

6.流道模板加固

每层流道模板安装完毕后必须对其进行加固，在其两侧用φ12拉条将流道支承骨架与事先预埋钢筋焊接，钢筋与支承骨架间用螺杆连接。为确保加固可靠，拉条间距一般不大于60cm，与地面角度不大于45度。

7.钢筋加工、绑扎

加工前应按钢筋形状调直后的长度先下直线料：超过规格钢筋长度时将钢筋按要求切断；过短则焊接加长，钢筋下料长度必须考虑到钢筋保护层的厚度，合理地安排搭接长度，充分利用材料，尽可能减少废料。钢筋弯曲机弯曲，加工好的钢筋若局部不符合要求，可采用人工扳手调整。堆放加工好的钢筋必须做好归类，并在每一类钢筋上挂上说明牌，说明牌上主要标明使用位置、数量、规格等。

按设计图纸将加工好的钢筋现场绑扎，绑扎前必须检查所用的钢筋是否准确。

8.混凝土浇筑

流道浇筑采用台阶法：第一层（EL120.3～EL122.9）和第四层（EL128.1～EL131.1）浇筑时自左向右侧进行，即混凝土自左侧底层开始浇筑，进行3m距离后回来浇筑第二层，第二层浇筑3m后，回浇第一层3m，如此依次向前浇筑以上各分层。第二、三层（EL122.9～EL125.5和EL125.5～EL128.1）浇筑顺序为自下游侧向上游侧进行，且两侧应对称浇筑，高差不得大于50cm。

台阶浇筑时上一层振捣时须插入下层5cm左右的深度，以保证两层混凝土间有较好的接触。为防止浇筑过程上升速度过快，对模板造成较大压力而产生变形，浇筑过程中必须严格控制上升速度，一般控制在50cm/h。振动器振固时离模板的距离应控在30cm左右。

流道底部平面浇筑时应牵线控制浇筑面，两侧牵线的控制线为圆弧底端连接线。

9.底部抹面

抹面工作与浇筑基本同时进行，自下游向上游进行。第一道为初抹，即抹去高出底部份或将低于底面的坑洼处填平，此项工作在浇筑完立即进行；第二道为细抹，在第一道抹面结束、混凝土初凝前进行，对不平整处人工用原浆细抹平。细抹完后人员、物体均不得对其破坏。为保证细抹面结束后能达到设计要求的平面线，应在两侧牵线控制，边抹边向上游移动。

水电站市场发展范文第2篇

关键词：镜面混凝土 质量通病 施工工艺 改进质量

1 概述

在以往工地施工过程中，镜面混凝土难以达到镜面效果，混凝土的颜色、平整度、光洁度等指标达不到设计效果；其次存在一些柱根部漏浆、混凝土错台、蜂窝、麻面以及无光泽、预埋件不平等质量通病。因此，我们成立了发电厂房镜面混凝土施工质量控制QC小组以确定镜面混凝土施工工艺，以防治和消除其施工过程中的质量通病，改进混凝土施工质量。

2 分析问题的原因

在施工过程中，发电厂房的镜面混凝土存在一些质量通病，主要原因：①柱模板支立前，模板支立未用水泥砂浆找平，模板与找平层未挤压严密。②模板组合拼装时，模板缝不严密，平整度差。③柱梁模板漏浆、振捣不密实。④胶带纸中存在气泡，胶带纸起皱。⑤混凝土浇筑过程中排水、透气性差，振捣不充分。⑥混凝土配合比问题，严格按照配合比施工。应当准确计量材料，在确保振捣密实的情况下，过振会造成混凝土离析而表面颜色不一致。⑦预埋件由于受热不均匀而在浇注混凝土时发生歪斜和内陷问题。⑧由于PVC管与模板周围结合处胶带纸粘结不牢而发生漏浆起砂。在以上这些原因中，通过调查分析发现其中最主要的原因是模板的选材和混凝土的浇筑。（如下表）

3 对策

针对模板和混凝土的浇筑我们制定了以下对策：

3.1 测量放线 平面放线作为一个重要环节进行控制。首先测出控制轴线，校核无误后再放模板线。最后转入模板安装工序。垂直控制：最好采用铅锤和全站仪内外双控，保证其镜面精度。

3.2 钢筋施工 控制墙体厚度及钢筋位置准确。保护层厚度用硬制塑料垫块进行控制；扎丝绑扎后一律向内，严禁外露。

3.3 模板施工 优先选用建筑覆膜模板施工，对于小尺寸以及较为复杂外露面不宜采用大模板的采用定型钢模板。在使用建筑覆膜模板时应当注意以下几方面：

储存：模板尽量放在通风且避免直接雨淋暴晒的场所。

切割加工：沿着表面木纹方向切割以获得良好的切割效果，如果进行垂直切割，可采用细齿锯片。

封边：采用含有丙烯酸成分的防水油漆对切割和钻孔后的模板进行封边，以确保模板能进行长期周转。由于模板含水量不同会直接导致尺寸的变化，因此，拼装时在模板接缝处留有间隙，并贴双面胶进行封堵。

模板的紧固：钻好细孔后再进行螺钉固定。紧固螺钉前应当将环氧树脂或硅胶涂抹在孔上，然后再拧紧螺钉，然后用腻子充填抹平并打磨光滑。也可以从模板背后进行紧固。

脱模剂：根据施工经验，脱模效果最好的当属色拉油。为了避免混凝土表面沾染锈迹，避免过多过少或过早使用脱模剂，更不能在钢筋上涂抹脱模剂。

拆模和搬运：严禁直接撬伤和拖伤模板，尤其是模板的四边和四角，以避免模板损伤。

清洁和堆放：拆模后应当立即用水或相同的脱模剂进行清洁。为了避免损坏模板，不能使用钢质工具铲刷，应使用毛刷对混凝土粘结块进行清除。

模板的快速修补：清洁后的模板，无论是表面木结构损伤还是覆脱损伤，都必须进行立即修补以保证模板的长期周转使用和获得良好的浇注效果。

模板内的水分平衡：如果水分的含量变化过快，则模板表面会因为内部水分不均匀而产生细微暂时不平整的现象。模板经过1-2次浇筑后，待到模板内部各处水分渗透平衡后，此现象便会自行消失。

3.4 混凝土施工。用水湿润岩面或接封面后，均匀覆盖一层2cm厚砂浆，然后再分层下料铺填。混凝土按照一定次序、方向且分层进行浇注，入仓后及时平仓振捣以防堆积。振捣至混凝土不再显著下沉、不冒气泡以及开始泛浆为止，加强靠近模板处的振捣。

4 实施

4.1 柱根部漏浆的防治与消除。第一，为了支设加固模板时保证模板底部与柱面能够挤压密实，应当柱与柱的接头处贴两道一定厚度的海面胶带。第二，为了确保水平平整，在支设模板前应用1：2水泥砂浆找平柱根部模板的支设处。第三，为了利于模板内排除冲洗水，应在柱根部留设排水孔。用砂浆将排水孔与柱根部模板周围封堵牢固后再进行混凝土浇注。第四，为了利于模板与找平层挤压严密，在柱模板底部黏贴一道双面海绵胶带。

4.2 模板接缝明显、混凝土错台的防治与消除。第一，为了确保镜面混凝土的表面凭证，严禁加固用钢管箍或槽钢箍变形和挠曲，且具备足够的强度和刚度。第二，用腻子补齐PVC内贴板缝后再黏贴2cm宽的透明胶带纸。第三，为了确保尺寸精确统一，采用酚醛覆膜木胶合板模板。为了确保同一构件中的材料厚度一致，使用模板和PVC前要仔细检查内贴板的厚度。第四，用手工刨推平大组合模板的接头处并贴上双面胶带，保证对齐后在进行拼接。

4.3 柱梁线角漏浆、起砂与不顺直的防治与消除。第一，确保使用的木线条规格一致且线条顺畅，严禁使用挠曲并行和开裂的木条。在木线条与模板的接触部位黏贴双面海绵胶带，确保紧密。第二，逐根挑选木线条后在上钉，且确保规格一致的钉在统一构件上。木线条一般固定在小面模板上以确保木线条在支设大面模板时不变性。

4.4 混凝土表面起皱的防治与消除。只有防止胶带起皱才能有效防治和消除混凝土表面起皱：第一，贴胶带纸时尽可能一次到位，确实需要重贴时要更换胶带纸，且从一边贴向另一边。第二，为了增加粘结力，可以在木线条上适当图书万能胶。

4.5 混凝土表面气泡的防治与消除。第一，为了增加混凝土搅拌时间以及增大坍落度，可以选用合理的外加剂，除了有利于混凝土振捣的同时还可以有效减少混凝土产生气泡。第二，振捣混凝土时应当确保插点均匀，并且掌握好适当的振捣时间，一般以20-30s最佳。第三，分层浇注混凝土，待到第一层混凝土振捣密实且表面不再下降以及产生气泡时，再浇注第二层混凝土，为了消除两层之间的接缝，在浇注上层混凝土时插入下层混凝土5cm左右。第四，振捣时为了利于气泡排出，保证振动棒与模板保持150-200左右的间隙。

4.6 混凝土表面颜色不一致、无光泽的防治和消除。 第一，严格按照配合比施工且保证材料计量准确。第二，为了搅拌更加均匀和充分溶合，适当延长掺加外加剂混凝土的搅拌时间。第三，在不影响周转材料使用的情况下尽量晚拆模板。第四，确定混凝土配合比后，在施工前，应当做一些样板墙。这样如果出现问题还可以适当变动和调整配合比。第五，在确保混凝土振捣密实的情况下不宜过振和重复振捣。如果由于过振出现表面颜色不一致和浮浆等，为了避免表面混凝土与下部混凝土颜色不一致，可以加入适当清洁石子后进行适度的二次振捣。

4.7 预埋件不平、歪斜、内陷的防治与消除。第一，由于预埋件上锚筋或其他锚固件焊接时受热不均匀而产生变形，因此，只有逐根逐块检查并矫正变形后再进行预埋件的安装。第二，采用适当的安装方法确保预埋件在混凝土浇注时发生歪斜和内陷等问题。

4.8 对拉螺栓孔周围漏浆、起砂的防治与消除。第一，为了避免出现螺栓孔，可以采用其他加固方法，而不采用对拉螺栓。第二，如果确实需要采用对拉螺栓，可在构件模板量测相应位置选取比PVC管大1mm的圆孔，对拉螺栓从PVC管穿过，然后用胶带纸粘牢PVC管与模板周围结合处。

5 注意事项

5.1 模板设计时为整体一次拆模，上层模不拆，拆下层模，转移到上部，周而复始，做到设计顶部高程，即可保证水平分缝之间的混凝土不错台，又能提高模板的周转使用。

5.2 尽管已采取了各种措施，但拆摸后由于混凝土的泌水性，模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡，孔眼和砂带等缺陷。

5.3 拆模后用同标号的砂浆修复缺陷用细砂纸打光，用水冲洗洁净，确保表面无色差。镜面的保护，拆完模板后，的混凝土表面，应及时采用粘性薄膜覆盖，进行保湿养护，不让水分蒸发，既达到养护效果又不使混凝土的镜面受到污染。

6 结束语

在云鹏电站发电厂房采用以上施工工艺后，外观平整，光亮照人等特征，令人赏心悦目，混凝土的颜色、平整度、光洁度等指标均达到了预期效果，其镜面饰面混凝土的施工质量得到了业主、监理等有关专家的高度评价。

参考文献：

[1]张健.清水混凝土的应用及施工工艺[J].价值工程，2010（30）.

水电站市场发展范文第3篇

中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：

Keywords: power plant; T excavation; Slope; Construction measures

1 工程简况

苗尾水电站发电厂房后边坡土石方开挖工程是指发电厂房后边坡高程1323.30m以上土石方开挖工程。发电厂房后边坡开挖的强风化岩坡开挖坡比为1：0.75，弱风化岩坡开挖坡比为1：0.5，每15～20m左右设一马道，马道宽度4.0m。在厂房后边坡1335.00～1344.50m高程浇筑一条5m宽的混凝土通道，作为通往冲沙兼放空洞出口的检修通道，检修通道顶部设一道被动防护网。

2 施工重点、难点

1、发电厂房后边坡地势陡峭，风水电布置、道路布置难度大；

2、发电厂房后边坡顶部坡面多为薄层开挖，机械作业难度大；

3、发电厂房后边坡岩体较破碎，开挖区发育有多条断层，边坡岩体总体质量差，爆破孔成孔难度大；

4、发电厂房后边坡开挖与溢洪道边坡开挖交叉作业，安全防护工作难度大。

3 主要工程量

本标段发电厂房后边坡土石方开挖主要工程量详见表2-1：

表1：发电厂房后边坡主要工程量表

注：此表所列工程量仅供参考，以现场实际发生量为准

4 施工措施

4.1 施工程序安排原则

根据本工程特点、施工阶段目标和工期要求，施工程序安排原则为：开挖在各分区可同时进行，各分区中严格按照“自上而下、由外向内、分区分层开挖”的原则组织施工，以高边坡开挖稳定、安全为重点，强调“控制爆破，及时支护”的施工程序原则，做好安全防护工作后，组织协调好各部位开挖支护施工的平行作业。

4.2 施工程序说明

1、开始施工前做好安全防护措施；

2、各部位主体开挖之前先进行风、水、电布置和施工道路及开挖区周边截、排水沟等的施工。

3、支护施工紧跟开挖作业，合理组织施工，尽量缩短支护施工占压直线工期。

4、石方开挖梯段高度一般为10m，边坡支护梯段高度拟定20m（两级坡面作为一个支护梯段，厂后边坡岩石倾倒走向与开挖边坡大夹角相交，开挖边坡整体稳定性较好），边坡支护紧跟开挖作业，以保证下部开挖安全顺利进行。

4.3 土石方明挖施工方法

1、土方明挖施工

（1）土方明挖施工工艺流程

（2）工艺流程说明

1）施工准备工作完成后由测量人员采用全站仪放出设计开挖边线，并核实开挖断面。

2）人工配合1.6m3～2.4m3反铲清除开挖区内的植被、杂物，并在开挖线坡外做好截、排水沟。

3）土方开挖施工：反铲由场内施工道路进入开挖区，用反铲直接挖装，自卸汽车出渣。

4）边坡外侧及沟槽土方用反铲直接挖装，人工配合进行修坡成型。

2、石方明挖施工

（1） 施工工艺流程

（2）工艺流程说明

1）施工准备

石方明挖施工前做好以下准备工作：工作面清理、爆破设计编制及审批和施工设备检修调试、材料及风水电准备等。

2）测量放线

将测量控制点引至各工作面，用钢筋桩作好标志以免受损，并定期进行校验。设计轮廓线采用全站仪准确测放出主要控制点及设计开挖边线，并安装小木桩标明桩号、高程等参数。

3）布孔

按照监理人审批的爆破设计方案利用卷尺量测炮孔间排距，周边预裂孔位用红油漆标示，其它孔位用小石子标示，并在每个孔位旁边放置对应炮孔的钻孔参数表（用纸条写明相应炮孔的钻孔深度、孔口高程、孔斜等参数），确保每个炮孔参数准确无误。

4）钻孔

边坡采用轻型潜孔钻加扶正器钻预裂孔，梯段爆破孔采用液压潜孔钻钻孔，解小采用手风钻钻孔。钻孔作业严格按照布孔进行，各钻工分区、分部位定人定位施钻，实行严格的钻工作业质量经济责任制。根据现场各炮孔的实际参数进行钻孔，钻孔前先清除表土，钻孔过程中要经常检查钻孔斜角，根据设计要求及时纠偏，确保钻孔角度符合设计要求。钻孔要求做到”平、直、匀、准”，即光爆孔要平、直，钻孔孔距误差不能大于5cm，角度误差不大于1°，杜绝钻孔交叉，任何钻孔不得钻入建基面。

5） 清孔、验孔

钻孔结束后用聚氯乙烯炮棍清理炮孔，用废纸或草把等材料堵塞已验炮孔孔口。

6） 装药、联网、起爆

装药前用高压风冲扫孔内，炮孔经检查合格后，方可进行装药爆破；炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，由考核合格的炮工严格按批准的钻爆设计参数（爆破参数在实际施工中将根据现场条件不断调整优化）进行施作，装药严格遵守爆破安全操作规程。最后由炮工和值班技术员复核检查，确认无误，撤离人员和设备，炮工负责引爆。

A 采用人工装药，用非电毫秒雷管联网，形成孔间微差爆破网络；联网完成并确认无误后，提交工序质量“三检”表，经监理人检查、核实后，采用电雷管多点击发起爆。

B 导爆索的连接方法应符合出厂说明书的规定，应先检查导爆索外观是否完好、有无裂缝、破皮、打死结的现象。搭接时必须使支线的端部与干线的传爆方向一致，搭接长度不得少于15cm。

C 绑扎光爆孔药卷时，应按设计要求的距离绑扎，绑扎要牢固，数量与设计是否相符，并分类摆放。

D 联网应从远到近一个方向按顺序联网，联网时应检查雷管的段数是否和设计相符合，绑扎应符合要求。

E 导爆索联网两线的夹角不大于90度，不得将导爆索弯曲成锐角或死弯；两索间距离不小于40cm，线路不应交叉铺设，应用不小于15cm的衬垫物隔开；当气温高于35℃时，应使用非塑料包皮的导爆索，并覆盖以免阳光直射。

F 撤离设备、人员、材料，对网络再次检查，并确认无误后，由专人负责起爆；遵守不使用火雷管，导火索的规定。

G 设立爆破总指挥统一协调、指挥爆破作业，必须按警报信号实施起爆。对爆破飞石、滚落石、冲击波危及到的范围实施警戒，各道口派专人值守，对无法撤离的设施设置屏障加以保护。

H 爆破后安全员进入爆破区检查，若无盲炮、塌方迹象等危险情况则可安排进入工作面进行后序清撬危石、出渣等施工。

7）安全处理

爆破后用反铲（或人工）清除边坡残留的危石及碎块，保证人员及设备的安全。施工过程中经常检查已开挖边坡的围岩稳定情况，清撬可能塌落的松动岩块。

8）出渣及清底

梯段爆破出渣主要采用1.6～2.4m3反铲挖装，20t自卸汽车运输。出渣完毕后用反铲清出工作面积渣，为下一循环钻爆作业做好准备。

9）坡面修整、检查

及时检查开挖面超、欠挖情况，对于局部欠挖采用风镐凿除，辅以人工清橇成型，然后进行地质素描、基础验收。

3、开挖渣料的利用和弃渣处理

根据《C2标土石方流向示意图》规定，本标段发电厂房后边坡工程的明挖渣料作为弃渣处理，分别运往苗尾寨弃渣场和湾坝河弃渣场。

（1）发电厂房后边坡EL1376以上开挖渣料：

开挖工作面左岸底线道路上游临时交通桥右岸沿江道路苗尾寨弃渣场。

（2）发电厂房后边坡EL1376以下开挖渣料：

开挖工作面左岸底线道路上游临时交通桥右岸沿江道路湾坝河弃渣场。

4.4 爆破设计

发电厂房后边坡采用边坡预裂+梯段爆破。梯段爆破采用控制松动爆破，预裂爆破，合理选用钻孔及装药参数，尽量减少对边坡的扰动；具体爆破参数拟定如下：

预裂及梯段爆破参数表

备注：缓冲孔装药量为主爆孔装药量的1/3～1/2。

水电站市场发展范文第4篇

关键词：水电站机电检修 市场分析 报价

一、水电站机电检修市场分析

（一）市场需求分析

1、经过五十余年的开发建设，水力发电在我国有了长足的发展，至2004年全国水电装机容量已突破1亿千瓦，尤其随着近几年来的电力短缺，全国水电项目发展更是有遍地开花之势。已建成投产发电的三峡水电站（1820+420万kW）、溪洛渡水电站（1260万kW）、白鹤滩水电站（1200万kW）、乌东德水电站（750万kW）、向家坝水电站（600万kW），龙滩水电站（630万kW）；正在建设的雅砻江锦屏二级水电站(480万kW)；正在进行前期工作的糯扎渡水电站(585万kW)等项目呈星罗棋布之势,需求量非常大。

2、全国已建成的水电站数量达到230余座，其中，50万KW级以上的达到40余座，100万kW级以上的水电站则有25座。全国水电站数量如此之大,正常情况下，水电企业设备 24 小时处于不间断运作状态，为了保障水电站的正常运营，水电站机电检修是水电企业工作的重中之重。我国目前主要采用定期预防检修的检修体制，检修管理执行过程中一般采取扩大性大修、一般性大修、小修、临修等形式，按《中华人民共和国电力行业标准》中的《发电企业设备检修导则》规定大修间隔时间为 2~3 年，小修间隔时间为 4~8 个月，检修项目、工期安排、检修周期均由上级主管部门根据经验制定。

3、机组检修是一个短平快、投入较少、风险较小的产业，机电安装和金结制造市场有高峰也有低谷，但只要江河水源源不断，水电站机组长期不停的高速运转，振动、磨损、锈蚀、汽蚀……会影响机组安全运行，甚至引发事故，机组检修必不可少也是永远需要的。相对于电力公司而言，依托在建工程机电安装过程中积累的雄厚技术势力和良好信誉，抢占先机，开拓水电机组检修市场，一方面既可自身面对市场风险，另一方面也为企业开辟了新的经济增长点。

（二）水电站机电检修市场环境分析

1、一般来说，大量的水电站在投产三、五年后就开始进入检修高峰期，这就为水电站检修公司提供了广阔的市场前景。通常老水电企业都设置有自己的检修队伍，但由于在传统的水电生产模式下，水电检修队伍利用率较低，普遍存在检修任务不饱满的现象；而对于新水电站而言，设立专业的检修队伍，需要付出较长的时间和较高的培训成本，新的队伍成立后还将对其付出日常工资、养老保险、医疗保险、福利等诸多费用。专业化水力发电检修公司以合同承包的形式承接多个水电站的设备检修工作能有效地简化管理、降低生产成本，一方面，有利于实现标准化的检修作业，提高工作效率、理顺分配机制、调动检修人员的工作积极性以专业化水电发电检修公司的身份去参与、开拓水电发电检修市场，创立专业化水电检修公司品牌,以现代企业制度经济运行的良性循环效果。

2、水电机组的结构部件大，检修工期长且易受河流水量的限制，大型检修一般都在冬、春季节进行，因此水电检修项目的开展时间相对集中，对项目工期的要求较高。2）水电站大多分布在人烟稀少的偏远地区，各项目间地域间隔远从而导致检修项目工作地点分散、偏僻。水电检修大修项目主要固定为机组常规大修、机组检查性大修、主变大修、电气设备安装或大修等类型。

3、机电安装检修行业总体发展情况与行业运行主要经济数据统计

①2003-2010年行业从业人员数量增长情况

单位：人

从此图看，行业从业人员逐年增长，在2008年达到最高峰。2009年由于受金融危机的影响而出现增幅降低，但总体的数量还是在不断增长的。

②2003-2010年行业销售收入增长情况

单位：千元

从此图上看，行业销售收入也是逐年增加的，同样因为2009年有下降趋势是因为手到金融危机的影响。至2010年后开始恢复。

在机电检修行业的这种蓬勃发展的大环境下，水电站机电检修的市场前景也是一片光明，再加上政策、技术环境也是与时俱进，日新月异，可见水电站机电检修市场大有可为。

二、水电站机电检修项目报价

（一）报价的总体思路

价格是商务合作中的一个重要因素。报价合理与否，直接关系到是否与客户达成交易。有一个合理专业的报价，既让满足客户的要求，也能保障自己的利益，才能为我们赢来更多的客户。在跟客户报价之前，首先要结合自己客观因素和主观因素，按照市场机制的需求，根据机电检修市场的市场环境来有针对性地提出报价方案。

1、根据水电站机电检修两大因素报价

客观因素来讲，首先，尽可能多方面了解客户的情况，有的放矢地对客户所属类型进行针对性的报价，即“个性报价”。向水电站机电检修客户询价时了解客户的经营范围、规模大小、购买能力及诚意及对产品的熟悉程度等等，以这些为基础资料建立一个详尽的客户档案，再根据以下这几个大众性的原则，一般来说购买力的强弱与报价的高低成正比；客户对该产品和市场价格都非常熟悉的前提下，在报价时突出自己产品的优点、同行的缺点，进行性价比的分析、度量等等这些技巧。从主观因素来说，其实产品价格的高低跟它的质量和供求关系联系更加密切。报价之前，首先对水电站机电检修产品及价位、主要目标市场同类产品及价格做一个充分的了解。产品质量相对更好，报价更高；产品在市场上供不应求，也可以报更高的价；即使同一种产品，在不同的阶段，因受市场因素和配额等影响，报价也不尽相同，一定要多方了解有关信息，锻炼出敏锐的嗅觉。

2、根据水电站机电检修内容进行报价

水电站机电设备检修技术的发展大致可以分为：事故检修定期检修状态检修，这三个阶段。故障检修是故障发生后才进行检修、定期计划检修按照检修规程的要求，在规定的大修年限到达时，无论设备有无大的缺陷和能否安全正常，均按时大修，大修间隔为3～5年。检修工作的内容与周期都是预先制定的，设备通过定期检修，周期性地恢复至接近新设备的状态。预防性检修即在故障发生之前、功能明显劣化之前进行的检修，以预防故障的发生。

状态检修机组的运行状态进行检测、记录和分析，采用在线或离线故障诊断系统，对机组现存状态做出科学评估和趋势分析预测，从而合理地确定机组大修的必要性和时间。每一种检修的方式所运用到的检修项目是不同的，因此报价也是不一样的。

（二）报价表的制定要求

水电站机电检修报价表应包括报价邀请书、机组检修报价须知（电站情况、检修工作内容、现场察勘及答疑）、报价书、报价汇总表、机组部分检修项目工程量清单、总价承包项目分解表、报价人基本情况表、检修自备设施与设备清单等资料。最重要的一些数据如分项名称、相关其他项、规格、详细技术指标、特点、型号及单位、数量、单价都要报价人如实填写，根据数量和单价计算出合计金额直接体现价值。还应包括检修人员的工资、奖金、津贴、旅差费、办公费、单位管理费、利润、应交纳的有关税收和保险费等一切费用，漏项部分费用视为已包含在总价项目中。对于项目的费用需列出详细的计算依据和计算标准，并提供报价汇总表、分项报价表、单价分析表。大修完毕后按照实施的项目和甲方监理工程师签署的实际工程量清单进行完工结算。所有检修工程应按检修项目和有关规程、规范要求，以各设备系统（如机组系统、主变压器、调速器等）为单元进行报价。

（三）水电站机电检修报价方式

应结合水电站机电检修市场分析状况，还应考虑到上述报价总体思路与两大因素的考虑。充分发挥自己的价格和技术优势，采用企业的内部定额进行报价。内部定价往往根据预算定额乘以系数作为报价依据，有一定随意性，所以要控制自我评价既不能过高也不要过低。报价高于自身水平的实际情况则会丧失获得利润或降低成本机会，反之又会高于竞争对手而痛失本可以有利润空间的中标机会。因此在对人工、材料、机械报价时应根据企业自身的材料采购渠道、劳动力长期合作伙伴情况、自有机械比例和企业自身的技术能力、管理水平及风险情况在企业自己建立起的定额基价上自由浮动，能够随机应变调节利润空间。达到增加企业的竞争力的目的。

（四）工程量清单模式下报价分析

工程清单作为投标设计的依据，是整个项目造价控制的核心内容。大部分水电站机电检修企业都采用工程量清单模式，如表一、机组A级检修项目工程量清单

如上述工程清单量报价模式下投标竞价为水电站检修企业根据自身实力自主报价提供了自由空间，同时也存在着许多问题，虽有明确规范要求清单工程量的质量，但是在实施过程中容易出现编制内容不完整、工作要求表述不准确、多算或少算、漏项、留有活口等问题。清单漏项的问题主要是由于清单项目是由发包方提出的，经发包人作为结算的依据，但是投标人无法预见这些漏项内容以至于给真正施工时早成困难。要解决这类型的问题就要求合作双方都要对水电站机电检修的工程清单进行数量上的审查，对于数据要求和招标文件的具体要求进行检查。还要对项目附属工程、容易变更的内容进行检查，以免造成漏项或者是清单工程量无法与实际工程量达成一致的问题。

三、结束语

随着电力企业由计划经济向市场经济转变，经济效益和社会效益都是其重要的追求目标，而水电站机电检修提高供电可靠性和降低生产成本是实现目标最重要的途径和提高经济效益的关键。我们必须有根据市场情况，有针对性地分析市场环境变化情况，把握市场机会。用合理的报价方式吸引更多的水电站的投标合作，能推动市场开发工作。

参考文献：

[1]李世康,柳双成.水力发电厂传统检修模式改革的必要性与水力发电检修市场的前景[A].全国大中型水电厂技术协作网第二届年会论文集[C],2005:37-38.

水电站市场发展范文第5篇

目前，国内小水电站的管理模式一般有自运行管理和委托管理两种。自运行管理就是企业自行组织人员对电站的大坝及发电设备的运行和维护工作负责，这种管理模式对于企业来说，工作任务繁琐但易于管理控制。鉴于水电站自身生产特点，委托管理又分为全部委托运营管理、运维委托管理、维护检修委托管理三种。(1)全部委托运营管理就是企业不仅将生产运行委托，而且也将经营职责进行委托，企业按合同预定收取投资回报。这种模式大大增加了被委托方的风险，企业对被委托方没有相应的控制措施。但是，小水电站因其专业化性质，被委托方在水电站经营管理方面，其承担的风险远比企业要大得多，且风险的控制能力较企业强。(2)运维委托运营管理也就是企业仅将生产运行委托给大的发电站或公司，而不将经营职责委托，自己进行控制，企业按合同预定支付给被委托方运行管理酬金。委托的内容主要有:委托生产运营及发电设备的正常运行，日常维护，技术管理和安全管理;委托发电设备大小修工作;物业管理等。这种管理模式较为普遍，湖南石门金家沟水电站就是采用这种管理模式。(3)维护检修管理就是企业参与电站经营管理和运行管理，企业只将发电设备的维护，大小修工作进行委托管理，委托给有专业检修人才和队伍的发电站或企业。

2小水电委托管理分析

2．1小水电委托管理的风险(1)委托方的风险主要有人为风险、经济风险、自然风险、政策风险等。人为风险包括人员管理水平，不可预见事件等，经济风险包括资金筹措不力，宏观经济形势，投资环境恶化，市场物价，投资回收期过长等;自然风险包括河流降水来水，恶劣的气候条件与现场环境、自燃小灾害等，政策风险包括国家政府主管部门的行为、态度，管理体制等。(2)被委托方的风险主要有管理风险、责任风险、发电设备设施性能风险等。管理风险主要在于管理人员管理水平，技术人员技术水平和责任心;责任风险主要在于委托费用风险，替代责任风险等，因此，单就这些方面被委托方的风险并不比委托方小。

2．2小水电委托管理的利弊分析

2．2．1委托管理模式下对委托方(企业)的利弊①减少委托方人力资源管理成本，同时，小水电站委托管理下收益远比自己培养专业人才队伍来得快。②委托方把小水电站运营管理委托给专业队伍，分出一些风险给被委托方，减少企业部分风险，同时，利于电站安全稳定生产，进而实现利益最大化。③委托方把小水电站运营管理委托给专业队伍，可以集中精力进行融资和再投资，做大做强自身核心业务，利于企业多元化、长远化发展。④委托方把小水电站运营管理委托给专业队伍，增加了自身监管工作和风险。⑤委托方把小水电站运营管理委托给专业队伍，必须在委托管理合同方面做足功课，以使双方实现共赢，否则则是双方两败俱伤，甚者出现投资严重亏损。

2．2．2委托管理模式下对被委托方(企业)的利弊①委托管理下使被委托方增加额外收入，降低人力资源管理成本，尤其对那些旧的大水电站企业，分流一部分过剩人员，盘活企业自身发展。②委托管理模式下促使一部分专业化运营管理公司的建立和发展。③委托管理模式下经济利益和风险责任原因促使专业化发电企业加强自身管理，提高自有专业人员水平等。④部分委托方由于自身专业知识和资金原因，在投资建设阶段对设备选型欠佳，致使被委托方设备风险严重加大，进而影响安全运营管理。

3结语