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防腐工程施工合同范文1甲方:(分包方)
乙方:(承包方)
依照《中华人民共和国合同法》,《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律,行政法规,遵循平等自愿,公平和诚实信用的原则,结合本工程的具体情况,双方就施工事项协商一致,订立本合同。
第一条:工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
第二条:工程承包范围
1、开工日期:20xx年8月14日——20xx年9月10日
2、工程承包范围:水泥罐,皮带走廊及其附属小型钢结构防腐。
3、工程承包内容:包工包料,采用手动和动力工具清除设备锈蚀,油污和杂质,点补底漆和面漆。
第三条:双方责任
1、甲方责任:
(1)负责对驻施工现场的乙方进行统一管理,给乙方提供住宿。
2、乙方责任:
(1)按照甲方要求及时组织施工人员、机具、材料进场。
(2)乙方在施工现场的一切生活都必须服从甲方的统一管理协调。
(3)施工人员的安全事故由乙方负责。
第四条:环境保护:乙方在施工中要制定环境保护措施,按照甲方环保体系组织施工,按照甲方要求处理建筑、生活、粪便、污水等。
第五条:材料、机具供应。
所有材料、机具均有乙方提供。
第六条:合同价款与支付
1、本合同为固定单价合同,固定单价为X元一平方,罐体及钢结构以实际平方面固定单价为准,皮带走廊,按空方实算为准。
2、支付方式:待乙方施工工具、材料、施工人员进驻施工现场时,甲方应付工程总价的30%,待工程完工一半时应再付工程总价的40%,待完工验收后应付剩余工程款25%,剩余5%为质保金,质保期为一年。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
防腐工程施工合同范文2发包单位:(以下简称甲方)
承包单位:(以下简称乙方)
依照《中华人民共和国合同法》及其它法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,为确保工程顺利进行,甲方将所承建的施工部分包给乙方。为明确双方责任,经甲、乙双方协商签订本合同。
一、 工程概况:
1. 工程名称:
2. 工程地点:
3. 材料选用:
二、 承包方式及合同价款:
1. 承包方式:包工包料,一次包死。
2. 承包单价:
3. 工程量计算方法:按建筑物展开面积计算。
三、 付款方式:
1. 本协议签字盖章生效,施工人员到厂,工程竣工在30天内付总造价的95%,留5%质保金,在一年内一次付清。(不含税)
2. 在产品质量保证的期限内如产品自身出现质量问题,乙方无条件修复,不收任何费用。
四、 工程质量验收标准:《屋面工程质量验收规范》GB50207-20xx
五、 质量及质保范围:
1. 在质保期内出现渗漏,乙方必须及时修补。
2. 由甲方屋顶建筑工程所引起的屋顶鼓泡,致使SBS出现的渗漏不在乙方保持范围内。
六、双方责任:
1. 甲方派为现场责任人,指定方式部位,核实工程量,监督施工质量等事宜。为现场责任人,负责履行合同,按要求组织施工,解决乙方负责的各项事宜。
2. 乙方严格按照国家标准及行业规范施工,在现场服从甲方人员的安排。
七、 安全生产、文明施工:
1. 乙方应严格执行安全操作规程并按照有关规定,采取安全保护措施。若造成伤亡事故有乙方自己负责,甲方概不承担任何责任。
2. 乙方应在施工现场保证物料堆放整齐、有序,施工完毕后现场及时清理干净。
3. 乙方不得私自中断工程,如发现,甲方有权终止合同,造成损失乙方承担经济赔偿。
4. 乙方施工人员必须遵守甲方制定的各项管理制度,否则甲方有权按规定作出相应的经济处罚。
六、 其它:
1. 本合同双方签字盖章后生效。
2. 出现下列情况,甲方可提出终止合同:
1> 未完成甲方进度计划并无具体整改措施.
2> 甲方发现质量问题,乙方未做处理。
3> 防水工程的后期服务,乙方应在接到甲方通知24小时内到现场处理。
九、违约责任及相关事宜:
a) 本合同未尽事宜,双方可在补充条款中另得商定,作为本合同补充,与本合同同等有效;
b) 甲乙双方合同纠纷时,由双方主管部门调解处理。调解不成可向当地司法机关申请仲裁。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________ 法定代表人(签字):_________
_________年____月____日 _________年____月____日
防腐工程施工合同范文3甲方:
乙方:
甲乙双方本着平等互利,协商一致的原则签订本合同,以资双方信守执行。
一、工程概况及造价
甲方将,双 商定工程造价为人民币: 元整。工程验收标准为合格,须由甲方技术人员签字确认。
二、甲乙双方各负责任
甲方需提供精确图纸及要求给予乙方,甲方应按合同要求支付各阶段工程进度款,如甲方不按合同工程进度付款,乙方可无条件停工,撤出场地;在施工过程甲方应派人现场协商;(包括施工当中用电、水、水泥、沙石等提供便利及材料到现场安全问题。
三、工程工期
自合同签订之日起 天内完工。工程竣工验收之日为 。 (注:如发生人为不可抗拒力量不能履行合同时,应及时通知对方。并在合理的期限内提供有关机构出具证明)。
四、付款方式
在本合同签订后,甲方应预付乙方工程款全款的 %为人民币做为工程定金预付款;材料到现场后付工程全款的 %;安装完验收合格后付清至工程全款的 %,不含发票及税款。
五、工程要求及质量承诺
工程所用木料须为进口樟子松木料,木料须进行脱脂及防腐处理,处理后须满足甲方工程环境使用要求。木材出现裂痕、色差为正常现象,在施工当中乙方达不到甲方图纸要求;乙方应及时修改。若甲方在两个工作日内未提出异议视为默认。
本工程乙方承诺质保期为三个月,自本工程项目竣工验收合格之日计算。质保期内如若发生霉变、虫蛀等影响外观观感或正常使用等问题,乙方须在接到甲方通知要求三日内迅速组织相关技术力量无偿进行维修,若工程向甲方交工后,出现人为损坏,甲方使用不当,乙方不负任何责任。
六、合同制约
甲、乙双方必须严格遵守本合同,如有一方不履行本合同,所造成的经济损失由另一方承担,乙方逾期不能履行或完成甲方合同所要求条款视为乙方违约,甲方可提出经济赔偿要求。甲方逾期不能履行或完成乙方合同所要求条款视为甲方违约,乙方可提出经济赔偿要求。
七、仲裁
甲乙双方因履行本合同发生争议,当事人应向当地仲裁机构申请调解后仲裁,如对仲裁结果不服,任何一方可以向法院提出诉讼。
八、合同期限
自签订之日起至工程完工验收后并付清乙方工程余款后,本合同自行作废。
九、其他约定
本合同未尽事宜,经双方友好协商,做出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。
本合同一式两份,甲乙双方各执一份;本合同自签订之日起生效。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
关键词:工业建筑;防腐设计;施工
中图分类号: TU7文献标识码: A
一、前言
工业建筑是工业生产的基础,所以,工业建筑的质量必须要符合工业生产的要求,其中一个建设要求就是要具有良好的防腐性能。本文正是基于工业建筑的防腐设计和施工来展开研究。
二、工业建筑防腐方案的设计思路
做好防腐工作,具体可从如下几点考虑:首先,应理清工程中腐蚀性介质的化学成分、浓度、温度以及作用范围,从而判断腐蚀的性质,选择合适的建筑结构形式以及防腐做法。其次,应根据工程实际情况,合理选择防腐构造以及防腐材料。防腐材料除了满足耐腐蚀要求外,还应有符合工程要求的强度、耐高低温能力,室外工程用防腐材料应耐老化和耐紫外线。第三,防腐方案应有整体性,注意细部构造,避免局部处理薄弱造成结构腐蚀。
三、工业建筑防腐设计的具体方案
防腐蚀施工作为一项专业性很强的工作,为确保防腐蚀效果,体现合理经济条件下的最优质量和工期,国内防腐蚀专业施工也逐渐走向设计施工一体化项目管理模式,设计施工一体化管理有助于充分发挥防腐工程师和专家的技术优势,避免纸上谈兵和实际操作的脱节,有助于新材料、新工艺的迅速普及。同时防腐设计是防腐控制的需要,如果在建筑设计之初就考虑到控制腐蚀,正确采用已有的防腐知识和技术,那么就可以降低腐蚀造成的损失,减少建筑使用中的维修费用,延长其服役寿命。设计人员如能足够重视腐蚀导致的危害,并具备基本的防腐蚀概念,在建筑设计中结合具体情况采取适当的防腐蚀设计措施就能避免腐蚀带来的危害。防腐蚀设计包括环境分析、选材、防腐蚀措施选择、防腐蚀结构设计等方面的内容。
防腐蚀措施有多种,但是在选择时应根据实际的建筑物的使用环境、施工难易程度、建筑物结构、服役寿命等决定。对于防腐蚀要求不高的建筑物,一般采取表面隔离措施的物理防腐蚀技术,因为该种方法最简单、成本低;对于防腐蚀设计要求较高的建筑物,除了采取电化学保护外,还辅以表面隔离措施,甚至对结构材料本身进行处理。
四、工业建筑防腐工程设计要点
1、正确选择耐腐蚀材料
防腐蚀工程设计,首先要正确选择耐腐蚀材料。防腐蚀工程设计人员,应熟悉各种防腐蚀材料的主要性能和特点。因为任何一种防腐蚀材料都有其优点和弱点,能抵抗任何腐蚀介质的万能防腐材料是没有的。只有对这些常用的防腐蚀工程材料技术性能有所了解,才能正确灵活的运用这些防腐蚀材料,以保证防腐蚀工程质量。在防腐蚀工程中,由于选材料不当而造成的工程质量事故常有发生,设计人员应予以重视。
2、防腐蚀工程的防渗性和整体性
在防腐蚀工程的设计中,不仅要求考虑耐蚀性,还应妥善处理防腐蚀工程的整体性和防渗性,否则不能保证防腐蚀工程的使用效果。各种耐腐蚀块材在衬砌和使用中,要考虑采用耐腐蚀的防渗隔离层,以保证防腐蚀工程有可靠的防渗能力。一般多采用沥青材料、橡胶材料和玻璃钢等作防渗隔离层。任何防腐蚀工程,在建筑结构本身设置分开的变形缝,常有设备或管线穿过楼面,槽罐本体上也常设置管道出口。这些部位的节点和缝,都要作妥善的防渗处理,否则防腐蚀工程不能保证使用效果。
3、潮湿表面施工的涂料及湿固化
《工业建筑孩腐蚀设计规范》规定,“当树脂类材料用于潮湿基层时,应选用湿固化的环氧树脂胶料打底”。这一条归在树脂类材料中的施工设计,实质是涂料技术问题。潮湿表面施工涂料,在涂料研究单位曾列为研究课题,为隧道、矿井以及密闭舱室在高湿环境下耐腐蚀施工解决了技术难题。随着水下施工的要求,水下固化涂料投人工业化生产,为耐腐蚀施工开拓了一个新领域。潮湿表面施工与湿固化的概念不同。涂料中添加了某种表面活性剂以及采取相应的技术措施,使环氧树脂涂料包含环氧树脂固化剂,与潮湿表面的亲和力大于凝露水对材料的亲和力。潮湿表面施工涂料对涂装面的表面张力小于水的表面张力,使环氧涂料在潮显状态下有极好的亲和力,并在这特定的环境下固化成膜,而不影响环氧树脂固有的附着力。聚酞胺、酮亚胺类环氧固化剂,可用于潮湿表面施工,但较潮湿表面施工涂料在技术上尚不完善。潮湿表面施工涂料及水下施工涂料的技术关键是在这种特定环境下的良好施工性能以及成膜后的防护效果,能解决水下固化问题而解决不了水下施工问题,就不成为水下施工涂料。酮亚胺类环氧固化剂可以使环氧树脂能在水下固化,但尚不具备水下施工的性能。潮湿表面施工徐料也可以用于一般条件下施工及固化,而不是一定要在特定的湿态下固化,因此,对这类涂料产品还是冠名潮湿表面施工涂料或水下施工涂料较好。
4、耐腐蚀涂料的配套
涂料防护层的结构分为底涂层、中间漆、面涂层与无颜填料的面层涂料等,它们各具不同的功能。涂料防护设计应选用涂层层间结合良好的品种配套,并以附着力良好为前提,但指导配套的规范附录的实例则值得商榷。
5、防腐蚀工程的合理设防
防腐蚀工程的合理防设,应以生产实际需要为依据。因此,生产厂提供的资料数据要准确。设计人员要周密考虑设计方案,杜绝不必要的损失。防腐蚀工程造价很高,工业建筑的防腐蚀范围,以保护受腐蚀部位为原则,不应任意扩大设防范围。
五、工业建筑防腐工程的施工技术
1、建立专业化的防腐蚀施工队伍
国内大规模的工业建筑防腐蚀施工,始于50年代,是建设从苏联引进的防腐蚀工程。70年代,从国外引进的大工程,有防腐蚀工程的大项目。在建筑这些工程时,施工队伍每次都是从无到有,即:从开始抽调人员,组织队伍,出国考察,培训施工队伍,直至进行施工,交工验收。建设了不少优质工程,但施工队伍都未保留下来。防腐蚀工程施工,专业性很强,因此必须建立专业化的施工队伍,才能形成我国自己的防腐蚀施工技术。
2、提高施工技术和管理
在防腐蚀工程施工中,应该总结经验,以提高施工技术水平。从国外引进的防腐蚀工程施工中,可以看到国外很注重施工机具的小改小革。先进的机具,可提高施工速度和施工质量,我国应该注意机具的改革、定型及配套,特别应该注意消化移植国外的施工技术。在施工管理中,工程的质量管理是最重要的。在施工质量管理方面,应建立严格的责任制度,如材质检验制度、隐蔽工程中间验收制度和竣工验收制度等,以及施工人员的自检和专检制度。在质量检验手段方面,应注意研究和引进简易和非破损检验方法。
3、提高社队企业施工技术水平
由于很多高质量的大型防腐蚀工程施工队伍解体和消失,目前国内每年数千万元的防腐蚀工程量都由乡镇社队企业施工。这些施工队伍,技术力量严重不足,但这支力量在防腐蚀战线上十分活跃,在常年施工中也积累了一些经验,并建立了专业性的防腐蚀工程公司,发挥了积极作用。总的看来,技术力量还是薄弱的。近年来,组织各种形式的学习班和培训班,起了一定作用,但这些企业还需在技术管理方面不断完善,向正规化的防腐蚀建设队伍发展。
4、编制工业建筑防腐蚀施工规范
为保证防腐蚀工程施工质量,各单位都有一些企业性的施工规程、规范或操作要点等。80年代后,国内的防腐蚀施工技术有了很大发展。为更好地总结经验,提高防腐蚀工程施工技术水平,1986年对国家标准(建筑防腐工程施工及验收规范》GBJ一82、TJZ12一76进行了全面修编。现已完成报批稿,还编制了(建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》。这些规范的颁发执行,将更好地、更有效地保证防腐蚀工程质量。
六、结束语
工业建筑的防腐设计必须要符合工业建筑的使用特点,在设计的过程中,必须要采用先进的设计理念,配合良好的建设施工,以确保工业建筑的建设能够符合工业生产的要求。
参考文献
[1]杨志新.化工工厂建筑防腐蚀结构设计[J].山西建筑.2009.(12)13.
[2]宋章树.大跨重载工业建筑框架结构设计与施工[J].工业建筑,2010(1):24-25.
关键词:热力管道; 防腐; 保温;
Abstract: Thermal pipe is conveying steam or hot water of the medium heat pipe. In the modern construction of the thermal pipe laying, pipeline corrosion and heat preservation is the key work of construction management, construction technology is the focus of control. This paper pipeline corrosion and heat preservation heat of the problems such as construction briefly discussed. The pipeline corrosion and heat preservation heat pipe used in relation to safety and efficiency, in relation to the service life of the pipeline.
Key Words: Heat pipe; Corrosion; Heat preservation
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号
前言
随着我国环境保护工作以及城市空气环境治理工作开展,我国北方城市已经开始进行城市集中供热的改造。通过集中供热改造减少住宅小区供热小锅炉造成的能源浪费与空气污染,提高城市的环境质量。集中供热的改造还为多电厂剩余热能的综合利用带来了良好的发展空间,实现了煤炭能源的综合利用。由于现代化建设的高速发展 ,能源的消耗正以惊人的速度增长 ,成为制约经济发展的重要因素。绝热保温工程是节约能源的重要措施 ,但长期以来未得到应有的重视。随着城市集中供热事业迅速发展,所形成的供热网络越来越大,热力管道越来越多。如何防止热力管道腐蚀,延长其使用寿命,直接关系到供热单位的服务质量和经济效益。热力管道作为现代城市供热管网的重要结构,管道的防腐与保温关系到管网的使用寿命、关系到热力能源的使用效率。同时管道防腐与保温工程施工质量还对影响管道上方道路的通常情况。以施工质量的提高能够有效避免热力管道维修造成的道路封闭,改善城市交通情况。以施工企业的严格控制与技术水平的提高,实现施工质量控制目标,促进施工企业综合市场竞争力的提高。
一、影响热力管道防腐与保温的因素分析研究
影响热力管道防腐性能与保温性能的主要因素是材料的选择与施工控制。防腐材料的选择、储存与管理、施工过程工艺控制等都会影响热力管道的防腐性能力。保温材料选用或施工不当等因素也会造成热力管道保温性能力的降低。在现代热力管道防腐与保温工程施工中,企业应根据设计文件要求选择相适宜的防腐与保温材料。同时通过施工过程的严格控制实现防腐保温的目的,实现热力管道工程施工质量的提高。
二、热力管道的防腐与保温问题分析研究
1、热力管道防腐材料分析。在进行热力管道的防腐工作时,应首先根据防腐工程材料要求进行相关的管理工作。按照国家现行标准与设计要求选择适宜的防腐材料,而且,稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能也必须符合规定。施工企业应在材料采购中严格检查产品质量合格文件,并在进厂检验中对材料的性能进行快速检测,保障热力管道防腐性能。另外,施工企业还要对材料的存放进行科学化的管理,通过严格执行防腐材料存放要求避免施工用材料在贮存期间发生变质。例如:加强涂料的密封保存、严禁暴晒等。
2、热力管道防腐施工。热力管道的防腐施工需要按照两个步骤进行控制与管理,以此保障施工质量。在热炉管道防腐工程施工齐纳,应对管道表面进行除锈处理。按照现行的《涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈登记》进行除锈工作。通过对热力管道管材处理,为防腐材料涂刷奠定基础。另外,施工过程还要对环境温度与湿度进行控制。在环境温度与湿度超过涂料产品标示要求外,应停止施工。在防腐施工过程中,应确保涂刷管材表面充分干燥。对于湿度过大造成管材表面潮湿,可以采用干燥、通风等方式改善防腐材料涂刷环境。在目前的热力管网架设施工中,许多施工企业采用管材厂家防腐方式进行。但是由于运输过程的摩擦等原因常会造成防腐涂料受损。因此还需要在管材运入现场后进行检查与补充涂刷。如果在雨雪或大风天气进行涂刷时,注重遮挡,减少气候环境对涂刷质量的影响。在进行热力管道防腐工程施工过程中,要需要对施工过程中相关事项进行控制,以提高防腐效果。由于现场条件所限,防腐材料的涂刷过程中多采用自然干燥方式。因此,在现场涂刷过程中应注重漆膜不受濡染。同时应在签一遍漆膜完全干透后进行后遍漆的涂刷。对于已经完成防腐涂刷的管道、管件等应在漆膜干燥过程中进行科学的管理,避免对漆膜的影响,以此保障防腐性能。在进行热力管道的防腐工作时,对于安装后不宜涂刷的部件或部位,应在安装前进行涂刷,以此保障热力管道防腐性能的均一。针对热力管道连接的焊口部位,施工过程中还应进行重点防腐。通过重点涂刷、检查等方式避免焊口部位的仿佛缺陷造成隐患。对不不合格或存在缺点的防腐涂刷部位,应及时进行修补,保障管道的防腐效果。
3、热力管道保温施工。热力管道保温工程施工是提高热效率、提高能源利用的重要方式。在现代城市供热管网的开展中,强化热力管道保温施工管理与质量控制能够保障城市供热效果、提高热能的利用。根据影响热力管道保温性能的研究与文献查找可以看出,影响热力管道保温性能的主要因素是保温材料的选择、保温材料厚度以及保温结构的设计。目前热力管道的保温层厚度多采用年最小费用法进行确定确定。以管道散热损失年费用与保温投资年折旧费用确定最为经济的保温厚度。在保温材料的使用上,越来越多的新型材料得到了应用。聚氨酯薄膜塑料、超细玻璃棉等为我国热力管道保温工程施工带来了新的基础支持。在实际施工中应选择性价比高的材料保温主材,以此实现热力管道保温工程的经济性。另外,还要根据热力管道温度情况选择适宜的保温材料。对于温度较高的热力管道保温应选用岩棉或超细玻璃棉管壳,而温度相对较低的则应选择聚氨酯泡沫塑料或岩棉管壳。另外,对与高温炉窑的管道报文中还可以使用价格较贵、保温性能更加优越的硅酸铝纤维。在具体的施工中,施工企业应严格按照所选用的保温材料施工管理规范进行管理。注重对保温材料施工中质量控制要点的控制,以此提高热力管道的保温性能。在施工中,由于管道保温工程是在管道焊接后进行。因此,存在不易施工的部位。在不宜施工部位的施工时,企业应采用喷粘方式以及细致的施工以保障保温效果。另外,还要通过现场技术人员、质量管理人员对施工操作过程的监控实现保温工程施工质量控制的目的。在进行现场接头保温施工时,施工质量将直接影响保温性能以及使用寿命。根据现场施工所采用的方法(发泡施工和保温瓦施工),施工过程应注重施工质量的控制,避免环形空间、开裂、脱层等情况的发生。通过保温工程施工质量控制保障热力管道接头保温工程的整体性、严密性以及防水性,以此达到热力管道保温工程的目的。
三、强化施工企业管理体系的建立,促进热力问题分析研究
管道防腐与保温施工质量的提高在现代热力管道施工过程汇总,施工企业要加强自身管理体系的建立。通过明确的职责权限以及完善的质量控制提高热力管道防腐与保温施工质量。在工程施工前,施工企业应对技术交底文件进行分析与讨论,制定切实可行的施工方案,为保障热力管道防腐与保温质量奠定基础。同时通过技术交底文件的分析与讨论,明确热力管道防腐与保温工程施工的技术要点。通过对技术控制要点的制定为热力管道防腐与保温施工质量控制提供明确的文件要求,强化施工过程的控制与监督。
四、结论
热力管道是现代集中供热、企业生产用蒸汽的重要结构。管道的防腐与保温关系到热力管道使用的安全与效率,关系到管道的使用寿命。在现代热力管道的铺设施工中,管道的防腐与保温是施工管理工作的重点、是施工技术控制的重点、是施工质量监控的重点。以上是本人提出的一些个人的见解,可供同行参考。
参考文献
[1] 章宇明.大热力管道保温工程施工技术要点.供热工程资讯,2009.11.
[2] 周英 .热力管道保温材料的发展 .保温材 料 ,2010.2.
关键词:钢结构建筑;防腐;涂料;方法;涂装
Abstract: the steel structure because of high strength, light weight, construction speed etc, and is one of the popular architectural structure, but as the steel itself, the characteristics of corrosion problems exist, this to the state, enterprises brought a huge loss, as the engineering personnel is necessary to understand the anticorrosion knowledge of the project implementation process of corrosion protection, reduce corrosion in the steel structure of the loss. This article through to the steel structure antisepsis engineering are discussed, according to its own work experience discuss steel structure corrosion methods, characteristics, coating selection and matters needing attention for surfacc preparation.
Keywords: steel structure building; Corrosion; Coating; Methods; coating
中图分类号: TU391 文献标识码:A 文章编号:
一、钢结构建筑防腐方法及特点
(一)改变金属结构组织
耐候钢,即耐大气腐蚀钢,是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列,它具有优质钢各种特性,用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。2010年上海世博会中大量的应用了耐候钢,如卢森堡大公国国家馆主体建筑锈色外观,澳大利亚馆红赭石色外观都是用的耐候钢材料。
(二)电化学保护,即消除原电池反应而防止电化腐蚀。这种电化学保护常用的两类,一类是阳极保护法,一类是阴极保护法。阴极保护法在实际工程中使用较频繁,原理是钢材作为腐蚀电池的阴极,这种方法主要有以下两种:一是牺牲阳极保护法,当发生腐蚀时,根据金属发生化学反应的特点,活泼的金属就很容易氧化,从而保护了要保护的金属。常用在保护水中的钢材建筑工程上以及轮船等。二是外加电流的保护法,即把要保护的钢材和电源的负极相连,再选一块导电的惰性材料连接电源的正极,由于抑制了钢材失电子而达到保护目的。
(三)处理腐蚀介质,具体情况是保持金属干净,间隔一段时间就清洗一次,另外还可以增加一些缓蚀剂,以降低侵蚀速度。因为建筑工程中的钢材需要长期的防腐,因此这种法在建筑工程中应用较少,只能在部分不太重要的部位使用这种方法。
(四)保护层法
对钢材表面增加一些特殊的金属涂层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而起到防腐保护作用,常用的方法有如下两种:
1、在钢材表面使用金属涂层,增加涂层的方法常有电镀、热镀、喷镀等,常用的抗腐蚀的金属有锌、锡、铬、镍等,因为这些金属在空气中容易形成具有极强耐腐蚀的氧化物膜,从而起到防腐保护的作用;
2、在钢材制品的表面涂上一些抗腐蚀的非金属材料,如:机油、凡士林、油漆、沥青或者覆盖搪瓷、塑料等,目前很多防腐涂料都具有一定的防腐保护功能,建筑工程中更是大面积的使用;对于建筑工程中的钢材目前采用比较普遍的非金属涂层就是涂刷油漆,常用油漆类防腐涂料的情况如下:
①醇酸树脂涂料,醇酸树脂是以是以多元醇和多元酸的酯为主链,以脂肪酸或其他一元酸为侧链组成。用于配置涂料的醇酸树脂主要有纯干性油醇酸树脂、改性的纯干性油醇酸树脂和非干性油醇酸树脂。醇酸树脂涂料与油性漆相比,干性、保色性、耐候性、附着力等均有很大程度的提高,但耐酸性、耐水性差,适宜于干燥环境,不能用于水下结构。醇酸树脂涂料可以自成体系,钢结构防腐方面应用非常广泛。
②酚醛树脂涂料,以酚醛树脂为主要成膜物的涂料,干燥性好,耐磨,涂膜坚硬光亮,耐水、耐化学腐蚀性好,有一定的绝缘能力,单组分施工方便,但涂膜硬脆,颜色易泛黄变深,耐候性差。在钢结构中,酚醛树脂涂料主要有酚醛红丹防锈漆、酚醛锌黄防锈漆、酚醛云铁防锈漆,一般用于打底。
③环氧树脂涂料,以环氧树脂为主要原料的涂料,附着力非常好,耐碱、油和盐水,绝缘性能优良,但不耐紫外线,在阳光作用下容易失去光泽和粉化。另外对施工温度、重涂间隔时间的要求比较严格。环氧树脂涂料是现代钢结构中比较常见的防腐涂料,常见品种有:环氧红丹防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌防锈底漆、环氧云铁防锈漆或中间漆环氧磁漆、快干型环氧涂料等。
④氯磺化聚乙烯涂料,氯磺化聚乙烯涂料是由聚乙烯、氯和二氧化硫在引化剂作用下反应生成的聚合物,其最大特点是耐化工大气老化,主要应用于化工、冶金、石油行业建筑,缺点是成膜难。一般用于底漆和中间漆。
⑤氯化橡胶涂料,氯化橡胶涂料是天然橡胶或合成橡胶经氯化而成。漆膜致密但发脆,常加入氯化石蜡作为增塑剂。常用品种有:氯化橡胶铁红防锈底漆、氯化橡胶云铁防锈底漆以及各色氯化橡胶面漆。氯化橡胶面漆近年来逐渐被丙烯酸面漆代替。
⑥聚氨酯涂料,聚氨酯涂料是以聚氨基甲酸树脂为基料的涂料,具有优良的防腐蚀和力学性能,耐候性好。丙烯酸聚氨酯面漆是目前钢结构工程中应用比较经济和广泛的面漆品种之一。
⑦富锌涂料,富锌涂料时常用的重防腐涂料,涂料中含有大量锌粉作为电化学防锈颜料,不但防腐性能优良,而且与刚才的附着力强,与环氧云铁中间漆和其他高性能面漆也有很好的粘合力,但施工工艺复杂。常用富锌涂料品种有环氧富锌底漆、无机富锌底漆等,寿命可达7-15年。
可以看出,防腐涂料的品种很多,防锈及涂装应与钢结构重要性、侵蚀环境、除锈等级、维护条件及使用寿命相匹配。
二、钢结构工程防腐涂装作业需要注意的一些事项
(一)施工准备
1、涂料要选择设计要求的,符合国家有关技术指标的规定,有产品出厂合格证。
2、作业条件:操作人员必须具有特殊工种操作证,不得无证作业;对于操作人员要有安全保护措施,比如防火、通风等;天气恶劣的时候禁止露天作业。
(二)操作工艺
1、基面清理,油漆涂装的前提是必须保证钢结构安装验收合格,没有验收合格决定不得涂装。油漆涂刷前还必须清理钢材表面。钢材表面如果有锈,那务必进行除锈,除锈的好坏和涂层好坏有直接的关系。
2、为了能提高涂装涂层的质量,需要选用不同的除锈工艺:喷砂除锈、酸洗除锈、人工除锈。
3、底漆涂装,控制油漆色泽、粘度均匀一致;涂刷方向一致;防止刷子带漆太多而流坠;保持一定的时间间隙。
4、面漆涂装,在涂装面漆前对钢结构表面进行清理,补漆;调制应使其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹;面漆在使用过程中应不断搅和;喷涂施工时应调整好喷嘴与涂层的距离,喷嘴应该平行平稳移动。
5、涂层检查与验收,涂层颜色一致,不起皱皮,不起疙瘩;漆膜厚度测定要认真。
(三)质量保证
1、涂层质量与气温有很大关系,一般在5~38℃之间,如果作业温度低于低于5℃时,就应该使用低温涂料。
2、特别注意的是如果气温过高,一般高于40℃时,就不宜进行涂层施工了,因为会产生气泡,这样的后果就是附着力大大降低。
3、涂层质量和湿度也有很大的关系,如果湿度大于85%,或钢材表面有结露时,均应停止涂层施工。
三、结束语
钢结构本身优良的物理性以及施工简洁,受到广大工程施工的喜爱,应用广泛,由于腐蚀问题造成损失,因此,防腐工程还有待进一步加强研究,必定会对将来钢结构建筑的发展起到至关重要的作用。
参考文献:
1、钢结构防腐涂装工艺标准(508-1996),fanwen114
2、钢结构防腐涂装工程质量管理, 省略
【关键词】输油管道;施工;质量保证;质量控制
1 管道工程项目的质量保证措施
濮三联至柳屯油库输油管线(新老寨至金堤段)更换工程实施过程中,将质量控制按时间顺序划分为施工前准备阶段控制、施工过程控制和施工验收控制三个阶段,并充分考虑工程工期紧、难度大的特点,严格做好三个阶段的质量控制。一是,认真组织设计交底和图纸会审。组织有关部门技术负责人对施工图纸进行审查,针对图纸设计中存在的问题及时与设计院进行沟通协调,保证了设计方案最大限度的合理化、科学化、符合现场实际。二是,施工过程做到施工方案严格审核。该工程施工分为穿越金堤段、跨越金堤河段和埋地部分管段三阶段进行施工,要求施工单位针对各阶段编制详细的施工技术方案,并组织相关技术负责人进行审核。三是,关键部位和重要工序做到旁站到位。管线焊缝防腐补口及固定支墩浇筑做到技术科、护线大队和监理单位旁站监督,确保了工序验收到位。
2 管道施工现场质量控制实施
根据输油管道工程的施工特点,确保作为施工关键过程的管口组对和施工特殊过程的管道焊接、管线防腐补口质量合格,是保证整个工程施工的关键所在。
2.1 管口组对的质量控制
管口组对分为沟上和沟下,需主要控制以下四个方面:
(1)现场管理人员要求施工单位管道组对前对管内杂物进行清理,保证管内清洁;用工具将管内脏物和杂物清除干净,管端50mm范围内应无污物;用棉纱、汽油、纱布清除管端内、外表面10mm内的油污、铁锈和污垢。
(2)施工临时休息期间,采用无纺布对管口进行封堵,避免泥水、杂物等进入管内;管道已下沟管段,如金堤两侧,需长时间放置时,采用盲板对管口进行封堵,避免泥水、杂物等进入管内。
(3)管道组对是确保管道焊接质量的关键工序,人工组对时常出现错口、间隙过大等现象,导致焊接未熔合、咬边、填充焊接时烧穿等内部缺陷产生,此次施工单位使用管道组对外对口器,并精心组织施工,合理安排人员,达到了快速、准确、高效地组对焊接的目的。
(4)沟下管口组对,主要要求施工单位控制斜口质量,避免强行组对,保证连头管口间隙符合要求。
2.2 管道焊接过程的质量控制
焊接是管道施工中的特殊过程。必须严格要求施工单位按照《油田集输管道施工及验收规范》(0422-1997)中焊接部分的要求,严把施工质量关。针对中原地区当前天气条件,在下雨、环境风速大于8m/s及环境湿度大于90%条件下,施工单位若未采取有效措施,严禁施焊。
2.2.1 根焊层的质量控制
根焊层主要需预防未焊透,要求如下:施焊前,检查管口清理质量,管内外表面坡口两侧至少10mm范围内应清理至显现金属光泽;施焊中,严格要求操作人员控制熔孔直径,一般控制在2.5~3mm,并保持匀速运条;每次停弧后,焊工需用角向磨光机对接头进行打磨,且形成圆滑过渡。
2.2.2 多层焊的质量控制
热焊层焊接一般易产生夹渣、烧穿等缺陷,因此在热焊层的质量控制中,主要预防夹渣。施焊前,要求操作人员检查根焊层清根质量,焊道熔渣清除干净后,经外观检查合格后方可进行下道焊接。
文二联至文一联净化油外输管线优化改造工程施工输油管线规格Φ219×6mm,套管规格Φ406.4×6.3mm,焊缝焊接一般需要求焊3道。
2.2.3 盖面焊层的质量控制
现场管理人员需严格依据盖面焊层外观检查标准,对焊缝外观进行检查,执行标准如下:
(1)焊缝外观成形均匀一致,焊缝及附近表面上没有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。
(2)焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高应不大于1.6mm,局部不得大于3mm,超标部分可以进行打磨,但不得伤及母材,要与母材圆滑过渡。
(3)焊后错边量不应大于1mm。
(4)焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加1~2mm。
(5)咬边深度不得超过0.5mm。
2.2.4 焊缝返修的质量控制
检验不合格焊缝须要求施工单位进行返修,焊口返修前,缺陷应彻底清除,并修磨出便于焊接的坡口形状,坡口及周围25mm处应露出金属光泽。每处返修的焊缝长度应大于50mm,同一部位的补修及返修累计次数不得超过2次,返修记录应归档。如仍不合格,应将该焊缝割掉,重新组对,割口位置据焊缝不得小于5倍管壁厚度,且不小于50mm。
2.3 管线防腐的质量控制
埋地输油管线的腐蚀主要是电化学腐蚀,钢铁与水发生氧化还原反应,形成腐蚀电池和电解池。金属腐蚀与氧穿过液膜进行的扩散有关,如果不能透过防腐涂层从外界获得氧,管道腐蚀将不会发生,所以管道防腐涂层的质量好坏是决定埋地输油管线使用寿命的最关键、最重要的因素。
2.3.1 焊管防腐驻厂质量监督
二厂线局部更换工程中,对防腐管进行抽检时,出现两次管线防腐层厚度不合格的情况,不仅影响工程施工进度,还严重影响了管线的防腐质量。面对这一情况,监理单位进行了焊管防腐的驻厂监督,杜绝了防腐施工单位在防腐作业时,为了抢时间,抓进度,出现简化操作步骤进行防腐作业,有章不循,违章作业的现象。监理单位对防腐工程进行驻厂监督检验具有独立、公正的特点,可以不受施工单位的影响,防止了防腐施工单位的检验人员,由于各种原因,一方面发现不了质量问题,另一方面,即使发现了质量问题,由于条件的限制,也很难解决问题。监理单位监督检验的权威性,最大限度地保证管道防腐工程的质量。
2.3.2 管线防腐补口、补伤质量控制
在施工现场作业活动中,严格执行《油田集输管道施工及验收规范》(0422-1997)的基础上,重点进行5个环节的质量控制:
(1)补口前,要求操作人员必须对补口部位进行表面处理,表面处理质量达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的St3级,即钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面显示均匀的金属光泽。
(2)钢管补口处的防腐层结构不低于罐体防腐层,与管体搭接应做成阶梯形接茬,搭接长度为100mm左右。
(3)保温层损伤深度大于10mm时,将损伤处修整平齐,按补口要求修补好保温层4)防腐层损伤时,先将损伤处的铁锈、泥土、油污、水分等清理干净,然后除锈,除锈等级达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的St3级,修补好防腐层。
3 结论
通过归纳总结濮三联至柳屯油库输油管线(新老寨至金堤段)更换工程管道施工现场遇到的各种质量控制难点,在文二联至文一联净化油外输管线优化改造工程中积极采取相应的质量保证和质量控制措施,可有效地预防管道施工作业过程中的质量“不合格”现象,把产品缺陷控制在最低限度,满足施工验收规范和质量标准的要求,确保工程优质、高效完成。
【参考文献】
[1]何利民,高祁.油气储运工程施工[M].石油工业出版社,2007,3.ISBN 978-7-5021-5788-3.