节能降耗分析
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节能降耗分析范文第1篇
关键词转油站；节能降耗；效益最大化；油田
引言
为了增强油田企业的成本管理工作质量，需要做好实际生产中机泵节能消耗的相关工作，保证其它生产设备能够长期处于稳定高效的工作状态，加快现代化油田建设的步伐。文中通过对转油站机泵节能降耗方法的阐述，客观地说明了合理运用这种方法对于油田企业发展的重要性。
一、能耗状况
结合现阶段油田生产的实际发展现状，可知各种设备使用中的能耗非常高，客观地加大了生产成本。主要的能耗状况体现在：（一）所有机泵处于正常的工作状态时，无法达到油田生产现场的实际要求。受到油井回油温度及环境温度变化的影响，机泵使用中更换的不及时，容易降低设备的工作效率，加大电能的消耗量；（二）随着掺水温度及季节性气候变化的影响，油田生产中掺水温度往往高于生产现场的实际要求，加上季节性气候变化的影响，机泵在正常的使用过程中对于天然气能源的消耗量较大，浪费了天然气资源；（三）集油系统在实际的运行过程中对于电能、天然气资源的消耗量较大，影响着各种能源实际的工作效率。
二、节能潜力分析
（一）机泵是节电的重点
油田生产中对于机泵的依赖程度非常高，实际工作中能源消耗量相对较大。当机泵偏离最优工况点时，实际工作效率低，耗能严重。因此，为了做好机泵的节电工作，技术人员应该绘制出不同机泵的特性曲线，根据这些特性设备的特性曲线进行必要地调整，保证机泵处于最优工况点，在提高生产效率的同时降低电能的消耗量。
（二）加热炉节能
为了有效地降低加热炉实际工作中的能源消耗量，技术人员应该采取可靠的计算方法计算出不同环境温度下抽油机井实际工作中最低的掺水温度，并绘制出相应的温度特性曲线。加热炉工作时技术人员可以根据温度特性曲线对加热炉工作中所需的温度进行有效的调节，最终达到节能的目的。
（三）集油系统耗电、耗气
集油系统处于正常的工作状态时，对于电能及天然气资源的消耗量较大。因此，技术人员需要根据油田生产现场实际的要求对集油系统实际的运行状态进行综合地评估，采取有效的措施合理地设置这种系统工作过程中所涉及的相关参数，并考虑系统运行中温度的变化范围，在可靠的技术手段作用下对集油系统所有的电能及天然气进行有效的控制。
三、降低能耗的方法
（一）机泵数的合理设置
转油站机泵参数的合理设置，可以降低油田的生产成本。实现这样的发展目标，技术人员需要根据油田生产现场实际的工作要求合理设置机泵参数，促使这种设备在实际的工作中能够减少各种能源的消耗量，提高油田企业的生产能力，有效地控制实际的投资成本。
（二）及时调节排量
机泵使用中排量的多少对于能源的消耗量有着一定的关系。为了达到转油站节能降耗的工作人员，技术人员需要根据温度特性曲线及设备的性能等，对实际的排量进行有效地调节，促使油田生产中实际的排量能够控制在有效的范围内，实现生产效益最大化的发展目标，加快油田企业产业升级的步伐。
（三）应用变频技术
油田生产过程中变频技术的合理应用，可以建立高效的变频调速系统，对生产现场相关设备工作中的风流量进行有效地控制，从而使设备的电能消耗量控制在最佳的范围内，降低企业的生产成本。可靠的变频技术构建出的系统可以加强转油站生产设备的控制，进而提高电能的利用效率，达到节能降耗的最终目的。
（四）加大节能技术的推广力度
科学的节能技术对于油田生产成本的有效控制起着重要的保障作用。因此，应该结合油田生产现场的实际发展现状，利用各种宣传方式加大节能技术的推广力度，使得油田生产活动能够长期处于稳定、高效的工作状态，提高所有设备的工作效率，为油田生产成本的有效控制提供可靠地保障。
（五）减少机泵无用功
油田的各种生产设备在实际的工作过程中存在着各种能源消耗量大的问题，加大了实际的生产成本，影响着企业的经营利润。为了改变这种不利的发展现状，技术人员应该结合机泵的组成结构，构建可靠的自动化控制系统，对实际生产过程中正常使用的设备进行有效地控制，减少机泵无用功。当设备处于空载的运行状态时，将会电能的消耗量，进而影响实际的生产成本。因此，技术人员操作中应该利用可靠的技术手段，避免设备空载运行现象的出现。
（六）外输泵节能控制
为了增强转油站机泵的实际作用效果，需要采取有效的外输泵节能措施，促使机泵在长期的使用过程中能够减少能源的消耗量，具体的措施包括：1、离心泵减级。这种设备使用中对于电能的消耗量非常大，经过减级后可以降低电能的消耗量，提高生产效率；2、在可靠的变频技术支持下，优化电动机结构，实现动态调控泵的实时监控，减少设备的无效损耗。外输泵减级前后的能耗对比如表1所示。
（七）加强生产运行管理
现代化转油站工作效率的提高，需要做好节能降耗的基本工作。满足这些工作的基本要求，必须加强油田企业整体的生产运行管理，减少实际生产过程中的工作失误，为节能降耗生产目标的实现提供可靠的保障。加强生产运行管理，将会成为油田企业未来战略部署的工作重点。
四、结论
油田生产现场工作效率的提高，需要做好节能降耗的基本工作，为各种生产设备使用寿命的延长提供可靠的保障。转油站节能降耗方法的有效利用，可以加快现代化油田企业的建设步伐，减少企业实际的生产成本。采取有效的措施实现节能降耗的发展目标，对于油田企业长期稳定的发展具有深远的影响意义。
参考文献：
[1]任重.油田生产节能管理及绩效评价的研究与实现[D].东北石油大学,2014,(06):12-23.
[2]南松玉.油气集输系统能耗分析试验及节能对策[D].东北石油大学,2012,(05):15-30.
[3]朱娇.低渗透油田转油站集输系统能耗分布规律研究[D].东北石油大学,2013,(03):03-16.
节能降耗分析范文第2篇
关键词：节能降耗;电力;电力计量技术
0 引言
电力作为清洁能源，是我国能源工业的重要组成部分，应用电力计量技术，实现节能降耗，不仅可以减少环境污染，也可以使电力发挥最大使用效率。以下对此做具体分析。
1 节能降耗企业的电力计量现状
当下企业中，为实现节能降耗，在其电力计量技术中，还不是相对的精确，从而会导致检测得到的电力数据有一些不准确。其次，针对电力计量检测部门之中，并没有专门的设立科学审核制度，不能有效发挥节能降耗作用[1]。再有就是电力计量技术之中，由于缺乏科学的计量，以及对计量设备的投资不足，同时在实际工作中，还存在计量检测数据不精准的弊端，影响电力降耗。同时，对于电力计量技术的管理力度较差，对于电力计量检测设备以及相关标准的制定，缺乏实际有效性，使得电力计量的实效性打折扣，影响电力计量技术的正常发挥。
2 优化改进当前电力计量技术的意义
改进电力计量，实现节能降耗。针对电力企业中，确保节能降耗，应用改进的电力计量技术，能够购置具备现代化的的电力计量设备，可以自动化进电力计量。对电力企业的电力计量技术进行改革，强化电力计量自动化技术实践，不仅有助于提高我国电力企业的综合生产力，同时，也可以有效提升电力应用效率，实现节能环保，降低电力的消耗。提高电力计量技术，实现节能降耗。
3 优化电力计量技术应用
3.1 加大对电力计量设备的投资
对于电力企业，在其节能降耗中，应该转化传统计量设备，强化资金投入，应用现代化电力计量技术设备，提高电力计量检测数据准确度。购置电子化电能表，实现对电量采集的自动化、远程监控，减少误差，提高电力计量设备在工作中对电力数据测量的准确度。
3.2 科学化管理
针对实际电力计量技术应用中，应严格的监控管理企业的电力计量工作，并且可以定期对其进行检查与校验，满足实际电力计量工作需要。提高电力计量设备的准确性，结合电力企业产业发展实际， 按照国家电力部门规定，定期或不定期的检验电力计量设备，严密谋划布局，提高电力计量管理水平。可以采取科学化方法完善电力计量中的电力考核，同时能够加大对电力计量的考核强度，可以积极实现程序化的、规范化的管理电力计量工作，并且可以建立健全当前的用电考核制度，全面进行电力检测，科学合理用电，可以安装具备分时功能的电力计量表， 进行定额、限量的电力计量工作，这样做就可以有效避免在用电高峰出现一定的安全用电问题。并且，针对电力计量工作中，还可以组建一些考核小组，主要就是针对用电单位，对其电量进行限额、考核计量，有助于提升用户在用电过程中的节能降耗意识[2]。完善电力计量考核的方法，针对大型用电的企业， 主要是由大型用电设备以及电量消耗大的企业单位，给予科学合理的电力计量考核，可以定期对其定期测试其电力平衡状态，确保电力平衡。有效限制在电力计量中的考核量，可以设置超量收费的形式，来及时控制用户电量的使用情况，从而优化电力节能。
3.3 提升职业技能标准
实现电力计量人员及服务的标准化。电力计量工作中，需要建立具备高技能、高素质的人才队伍，并且使其可以在电气计量工作中，均能够充分发挥自身的工作创造性和劳动积极性，实现电力企业的节能降耗。应用电力计量技术，在当前企业的电力计量工作之中，领导层的人员，也一定要多加关注企业人员的流动情况，因为针对电力计量工作中，新人员融入，会需要加大培训时间、费用的投入，不仅会影响电力计量工作进度，还将会降低工作质量，影响电力计量长期有效运行[3]。为有效避免在实际工作中，电力计量人员出现的流动情况，针对电力企业内，还要加强针对老员工的培训工作，并且可以适当提高电力计量的工作人员待遇，加强对电力计量人员的沟通交流，使其可以潜心工作，提升工作效率，降低电源能耗，实现节能。在电力计量技术的系统应用中，电能表占据重要地位，故此，强化人员技能培训，应该确保在电力计量中，选择合适的电力计量设备，实现节能降耗。
3.4 应用智能综合化系统
电力计量中，应用由局域网络、数据信息组成综合化系统，管理电力计量工作，进行管理。电力行业中，综合化电力计量，就是能够按照实际电力应用数据的信息，针对用电单位，可以采取科学、合理考核审计[4]。根据电能量数据信息，按照不同电力计量点的实际情况，规划考核实际中发电厂的发电方案，同时正确计算出少发电量与过多发电量，针对每一时间分段的发电计划，进行系统集中的考核。在实际电力计量中，实现对远程的电力计量工作，可以采用分布式的结构以及分层式的结构，结合移动通信网，将变电站主站以及电量配变终端，作为电力计量工作中的重点。同时在电力计量中，应用智能的远程电力计量系统，通过构成基于分布结构的电力计量局域网，根据电力配电通信模块的数据信息，智能系统化的管理电力计量工作，节省能耗，降低用户对电力能源的消耗，起到实际降耗作用。
4 结论
综上所述，在电力行业中，应用电力计量技术，倡导节能降耗刻不容缓，优化电能记录工作，优化电力计量，降低电力能源消耗，实现电力节能。
参考文献
[1]侯树锋.节能降耗的电力计量技术应用探究[J].通讯世界， 2013（11）：143-144CNKI.
[2]沈智俊.电力计量在节能降耗中的应用分析[J].企业技术开发， 2014（27）：56-57CNKI.
节能降耗分析范文第3篇
关键词：通信机房；节能降耗；新风节能系统；热交换器节能系统
中图分类号：TN876
文献标识码：A
文章编号：1009-2374（2012）20-0132-03
资源能源的短缺不仅是我国经济发展中遇到的难题，同时也是世界性的发展问题，大力推广节能降耗技术是提高资源能源利用率、实现经济可持续发展的必由之路，通信领域也不例外，积极采用并创新节能降耗技术事关重大。
1 通信机房中采用节能降耗技术的重要意义
我国经济发展的速度非常快，是世界上能源消耗量较大的国家之一。虽然我国的资源能源总储量比较丰富，但是人均拥有量低于世界平均水平，而且在资源能源的实际应用中，由于科学技术投入不足，导致利用率比较低，公众的节能意识普遍薄弱，资源能源浪费的现象比较严重，这些都是备受社会关注并亟须解决的问题。
通信行业因其本身的高电能消耗，尤其需要加快全面实现节能降耗的步伐。现阶段电信运营商机房空调的工作模式很多被设置成“强制制冷25℃”或者是“自动28℃启动”，有些机房的空调系统甚至是全年开启，这大大浪费了宝贵的电能，不仅不利于经济效益的实现，从长远看也不利于通信领域的可持续发展。相关调查显示，一个地市级通信运营商建设的各类通信局站足有上千个，则空调使用数量就有上千台，这些空调一年的耗电量就达到一万度以上，而根据统计结果显示，空调的电能消耗量一般占通信机房能耗的1/5～3/5，再加上其他运营项目的电能消耗，通信机房的能耗量之大令人咋舌，电信运营企业开展节能降耗工作刻不容缓。
2 通信机房中常用的节能降耗技术
空调的节能是通信机房实现节能降耗的切入点，在通信机房中常用的空调节能降耗技术主要有新风节能系统、热交换器节能系统、自适应控制空调节能系统、使用空调节能添加剂。这些技术的应用有利有弊，应具体情况具体分析。
2.1 新风节能系统
该系统主要的技术依托是智能控制技术以及温湿度传感技术，这两种技术交互使用，能够起到优势互补的效果，并且在气体学和热学相关理论的基础上，又科学合理地利用通信机房的室内外温差效应，进一步实现了气体热交换的作用，达到了预期的效果。这样就可以凭借该系统把通信机房中的热量全部输送出去，起到连续降低室内温度的作用，实现最终的节能目的。该系统的工作条件也是有限度的，根据情况的不同要具体问题具体分析，如果通信机房外的温度处于比较低的阶段，就要及时将空调关闭，避免电能的浪费，同时可以利用新风系统把室外冷空气过滤之后引入通信机房内部，进而可以起到对设备很有效果的散热作用，也可以达到节约能耗的目的。倘若通信机房室外温度比标准要求值高时，就及时开启空调系统进行室内的降温工作。这样分时间段控制空调的运作，可以让新风节能空调本身进行有规律的间歇运作，也能够有效达到节能目的。通常情况下，机房空调配置的功率一般在2～5kW，而新风节能系统的功率仅在100W左右，可见新风节能空调的使用能够有效地节约能耗。在使用新风节能空调系统的时候，需要注意的事项包括以下两点：第一点是当室外的新鲜空气在被引入到通信机房的时候，虽然经过了过滤处理，但不可避免地会同时引入一些灰尘，给机房的日常清洁工作造成一定的影响，同时也不利于通信设备的有效安全运行。所以通常采用的方式就是把新风节能系统安装在普通机房、移动通信基站等地点。但是在一些较高的通信枢纽楼、中心交换局等大型机房中，为了确保通信的质量不受影响，最好不要采用本系统。第二点是原本封闭的机房新开的引风窗口在一定程度上会降低通信机房的防火安全等级，所以在进风口或者出风口要采用防火阀技术。防火调节阀平时应处于常开状态，如果遇到火灾，熔断器可以使阀门关闭，从而切断空气的流通，有效控制火势的蔓延。
2.2 热交换器节能系统
在使用该系统进行空调节能减排的工作过程中，工作原理是在完全与内外空气隔离的前提下，利用外界的冷源，达到对内部环境的冷却目的，通过减少空调运行时间以实现节能的效果。该系统的核心部件就是热交换芯体，如果热交换芯体的工作效率比较高，则整个系统的节能效果就比较好。热交换芯体在空气热传感器中的工作模式是换热器通常利用若干换热膜片组成完全隔离的通道，从而进一步采用交叉式的空气热交换器，这就保证了热空气通过的换热通道的流通面积能够达到标准的要求，风速值也能够合乎标准，有效清除停留在通道里面的垃圾和粉尘，延长了空调系统的使用寿命，相对地节约了能源。热交换器节能系统与新风节能系统的基本运作原理存在相似的地方，也存在相异的地方，例如热交换器系统进行的是室内外冷热空气的热量交换，是将两种气体分开进行处理的，而新风节能空调系统是把室外冷空气过滤后与室内空气混合在一起进行处理的，所以达到的效果就有所不同。用热交换器系统的好处就是能够使机房保持密闭状态，空调的运作不会影响到室内空气的清洁程度，不足之处就是它的热交换效率不高，比起新风节能空调系统的节能效果稍差一些。
2.3 自适应控制空调节能系统
该空调系统的核心技术主要有以下几种：一是模糊控制技术，该技术系统可以根据昼夜、季节、室外、室内环境温湿度值的变化情况，自动算出通信机房中的目标温湿度值。二是PID技术，依据空调设备的实际运行状态，利用智能化的控制算法软件，对系统压缩机的运行周期进行优化升级，同时平衡空调设备供冷量与目标温度之间的关系。三是计算机温度模拟技术，根据通信机房中不同的工况条件、空调冷量分布情况、风量扩张循环状况等，提高并优化冷量利用效率。自适应控制空调节能系统的运行参数设定方式全部是计算机监控系统自动设置，改变了以往的手动设定模式，大大提高了工作效率。该系统还可以自动依据昼夜、季节、地区的温湿度变化，合理调控空调工作状态，在不需要的时候能够自动关闭空调系统，达到随时随地节能的目的。另外将原先的每台空调只有一个回风口温湿度监测点改为整个机房拥有多个监测点进行实时监测，这就大大提高了温湿度动态数据监测的精确度水平，而且该系统还改变了原先通信机房内部多台空调单独运行的方式，将整个机房专用空调进行合理组群，从个体到集体的运行模式有效提高了工作运行效果，相对也实现了资源的优化配置，降低了能源消耗。
2.4 使用空调节能添加剂
必要的时候使用空调节能添加剂也是一个不错的节能方法。空调系统本身就是一个密闭的循环系统，在长时间的高速运作下，空调的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器就会产生一些故障和问题，包括出现油泡、产生油膜、内部构件磨损、部件腐蚀等。具体来说，空调内液态状的制冷剂和冷冻油混合在一起经过了蒸发器的蒸发就会产生油泡，由于油泡不载冷就容易导致系统热传递效率降低。空调长期运行，组件内部的冷冻油凝结就产生大量沉积油膜，油膜导热系数是铜的1%，使得空调系统的热传递效率大幅度减小。空调内的压缩机长期高速运作带来的损耗过大，密封效果逐渐变差，使用期限也在缩减，同时导致电能消耗量巨大。空调制冷系统的使用时间过长就会导致空调内部的冷冻油不断氧化变质，系统运作起来就需要更多的电能。
上述问题都会导致空调热传递效率降低，空调能效下降迅速，空调的使用效果变差、耗电增加，设备寿命缩短。使用空调节能添加剂可以延缓这些现象的发生，并可以起到对空调的保养作用。该添加剂的主要成分有表层活化剂、抗磨剂、调节剂、防腐剂、抗氧化剂等，能够抑制油泡的产生，及时清除油膜，防止部件的过度磨损，减缓冷冻油的氧化速度，从而达到保养空调、节约能源的目的。
3 结语
综上所述，通信机房中采用节能降耗技术具有非常重要的意义，而实现通信机房的空调节能降耗目的是重中之重。空调系统的各类节能技术都有优点和缺点，针对不同地区、不同场合、不同机房条件，要选取最有利的节能方式，以便实现经济效益和社会效益的统一。只有切实把这些方法有机统一起来，从机房本身的保温隔热功能到配电系统的谐波抑制，再到降低空调机组运行的能源消耗、减少使用时间等方面多管齐下，才能最大限度实现节能降耗的最终目标。
参考文献
[1] 曹江海．节能型通信机房的建设及改造[J]．工程建设与设计，2011，（12）．
节能降耗分析范文第4篇
关键词：地铁；低压供电系统；节能降耗；措施
城市发展中，地铁是极为重要的内容，能够为人民群众提供良好的交通运输环境，减少人们的出行时间，得到了广大人民群众的欢迎。地铁主要是依靠电力能源进行运输的，比如车站、空调、照明、电梯系统等。在城市地铁运输过程中，需要提高对低压系统节能降耗的重视程度，更好地为地铁行业创造更大的经济以及社会效益。
1 地铁低压供电系统节能降耗的重要价值
1.1 创造好的经济效益
地铁运行中使用低压供电，能够减少电能的消耗，保证地铁车辆安全、持续地运行。实施节能降耗的方案能够防止地铁车辆低压供电系统过分消耗资源，减少车辆运行过程中能源消耗的数量，使得地铁运行更加安全，并且保证地铁车辆的经济效益顺利实现，提高车辆的安全性，能够在地铁市场上占有更加优势的地位，在交通运输中发挥更加明显的作用。
1.2 顺利实现社会效益
地铁运行中，应对地铁运行的方案进行优化，使得车站内的设备进行有好的改善，减少低压配电设备的能耗，实现智能、环保建设。减少电力资源消耗，使得社会的资源压力等得以减少，节约电能消耗，提高城市的竞争力，使得资源能够得到高效利用，更好地为社会发展做出贡献，增加城市的绿色[1]。
1.3 强化生态效益
地铁低压供电系统运行过程中，提高系统运行功能，减少能源投入，能够减少能耗，还能够有效避免低压供电设备损坏后影响地铁周边环境。在地铁低压供电系统节能降耗设计中，应强化科学技术的投入，减少不可再生能源的损耗，实现能源的持续化发展，顺利实现生态效益。
2 地铁低压供电系统节能降耗措施
2.1 实现低压配电系统的智能化发展
对地铁低压控制系统进行技术改选，能够使得运行成本得以降低，并且实现高效的能源利用，使运行效率得到提升，顺利实现节能降耗的目标。地铁中使用智能化的低压配电系统，能够使得地铁低压供电更加安全、可靠，使得地铁动力负荷用电实现智能化的发展。传统低压配电系统不能满足当前地铁行业的能耗需要，因此必须要积极推进智能化低压配电系统的应用，使得地铁行业实现智能化的发展，从而创造更大的经济效益。智能化低压配电系统可以依据地铁设计的需要，通过以太网网关、智能化的数字仪表以及开关等构成低压控制系统[2]，有效地遥控进线断路器、母联断路器以及三级负荷总开关等，同时还需要遥测反馈回路。这一系统功能比较齐全，有着很高的可靠性，接线比较简单，系统之间有着清晰的接口，数据有很好的实时性，能够更好地运营维护。我国地铁应用智能化的低压配电系统，有效地监控低压配电系统，及时发现其中存在的问题，使得地铁的社会效益得到提升。地铁供电运营更加可靠，实现了较高性能。地铁照明系统分为很多种类，地铁站的监控、火灾报警设备等都需要满足供电需要，减少用电需要，使得地铁低压用电更加安全。
2.2 屏蔽门、调通风系统的节能降耗
车站环境维度控制中，屏蔽门是极为重要的装置。没有安装屏蔽门之前，地铁站内空调系统运行过程中会消耗大量的能量。在此过程中，电力能源会大量消耗，使得电力能源浪费现象严重。安装屏蔽门之后，能够使得地铁站内外的温度得到有效地隔绝，对地铁站室内的温度进行有效的控制，减少空调系统的能耗，使得地铁低压供电系统能够稳定地运行。使用屏蔽门之后，每年能够减少30%左右的能耗，实现地铁的持续化运行。还需要注意空调通风系统的节能，空调水泵、电热空气幕、风冷冷水机组等是能耗量比较大的设备[3]。在对设备处理时，需要结合季节、客流、时间、天气以及空气质量等进行科学的设置，保证地铁低压供电系统能够实现节能降耗，使得地铁低压供电系统能够更加安全地运行。
2.3 照明系统节能降耗
地铁运营过程中，照明系统也是十分重要的，能够为乘客提供好的乘车环境，保证地铁的安全运行。照明系统需要电力能源作为支持，地铁低压供电系统节能就需要改进照明系统，顺利实现照明系统的节能。依据地铁照明线路的布局进行局部的调整，并优秀灯具，使得地铁低压供电系统能够顺利实现节能的目的。可以调整地铁车站的导向标志灯，不仅设置立式导向牌，还需要将其他导向牌中增加时间控制器，这在以往地铁车站中常被忽视，导向标志灯不能及时关闭，使得电力资源出现了严重的浪费，因此必须要整改导向等[4]，将时间控制器安装在导向标志灯的主回路上，进而设置自动开关站导向标志灯，有效地控制导向标志灯，从而使得低压供电节能的目标顺利实现。结合地铁低压照明系统对方案进行整改，重新布局照明灯具等，使其局部更加科学合理。结合地铁车站的实际情况科学地设置照明灯具，将照明接地开关设置在电缆夹层上，使得照明系统更加稳定安全地运行，防止地铁低压供电照明系统出现浪费的情况。
2.4 供电系统安全故障预防
地铁运行过程中使用低压电器设备容易出现问题，并且故障是多样化的，其中涉及附件的突发性故障、辅机电源停电、发电机绝缘故障、电液转换设备停止运行故障等，使得地铁的运行受到了严重的影响。设计地铁低压供电系统时，需要实现节能减耗的目的，科学地使用综合监控技术，使得低压供电系统的问题能够得到有效的监控，并科学报警。此外，需要将报警情r进行记录归档，利用系统主机有效地控制处理低压供电系统的故障，使得地铁低压配电更加智能化、灵活、协调。对于地铁低压控制系统的关键位置需要定期维护清理，将沉积物清理干净，使得地铁低压控制系统能够得到高效利用，对地铁低压控制系统进行有效的控制，使得系统能够更加安全、可靠地运行。
2.5 电梯、自动扶梯节能
我国很多城市地铁延伸线以及车辆段综合楼通常使用客梯和自动扶梯，这些都是节能型的设备。自动扶梯是变频节能型，如果不载客的情况下，扶梯的运行速度一般是0.15m/s，载客时一般速度为0.65m/s，使得扶梯曳引机功耗得以降低。客梯是没有机房的电梯，也是节能型的设备。如果没有人使用，电梯会自动返回基站层，进入到待机、节能状态。车辆段综合楼内的杂物梯以及货梯等使用普通蜗轮蜗杆曳引机，不运行时将进入自动待机状态。
客梯以及自动扶梯的运行时间需要由客运部门站务人员进行人工控制，比如车站能够按照运营时间段严格地对自动扶梯进行开关。如果车站客流量比较少，就只将客流出入口的客梯、扶梯打开，其他入口关闭。车辆段综合楼中的货梯以及杂物梯等有着固定的使用形式和人员，结合实际开关货梯。
3 结束语
地铁低压供电系统中，要实现节能降耗，就需要从多个方面入手，使用智能化的低压控制系统，采取有效地措施监控地铁低压供电系统运行情况，提高地铁低压设备的运行效果以及效率，实现节能降耗，保证地铁能够安全、稳定、可靠地运行。
参考文献
[1]辛京伟.地铁低压供电系统节能降耗浅析[J].技术与市场，
2014，08：47-48.
[2]宋平岗，陈欢，章伟，等.地铁供电系统APF谐波抑制研究[J].华东交通大学学报，2016，04：122-129.
节能降耗分析范文第5篇
【关键词】带式输送机；节能降耗；分析
带式输送机已被很多行业生产所广泛运用。鉴于时下经济的飞越性与市场竞争的白热化，公司企业若要持久发展，就必须从自身改善上另辟蹊径。特别是带式输送机技能降耗系统的改造，实施变频技术的应用，不仅物资运输过程的强度与速度得到有效的提升，而且还提高了物资运输的工作效率。
一、带式输送机的现状分析
机械和电气是皮带机故障频发率较高的两大主要部分。一旦皮带机的整个电控系统不能正常运行或出现突然紧急停车等状况，其缘由必然与电控系统中电气部分存有关联。尤其插件和焊接点，一旦故障发生，必将牵一发而动全身影响到整个机器的正常运作。电控系统长时间的使用，将致使械部分设备上的零件受到不同程度地磨损以及其他负面影响。久而久之，高频率的故障便会在这些老化或处于疲劳阶段的机器上“接踵上演”。改修稍有延缓，设备的正常运作将直接被滞留的隐患所累及。当电控系统出现不稳定的变化时，导致故障的主要因素，一定与煤炭适度及皮带自身阻力的变化等有关，故此产生煤屑因皮带上下震动而不断洒落或震动带来的跑偏状况发生。清理维修时，必然严重影响到矿井生产的正常运行。
实际工作流程中，皮带机从启动加速到减速停止一系列操作程序极为繁琐麻烦。所有必经环节，由皮带司机掌握信号接收，对控制按钮进行安全操作[1]。启动加速和减速停止其间，工作电压稳定性相对较差。客观上不仅延长了皮带机运行时间，而且还降低了电控系统的主观可靠性能。
二、带式输送机节能降耗重要性
为了适应煤炭矿产企业的市场化、规模化、现代化技术要求，从传统的煤炭生产企业中走出，必须对现有的输送机设备实施技术革新。与传统的控制机相比，应用智能技术带式输送机系统技术的革新手段和联动方式，都在朝着智能化方向发展。从传统的直面控制机系统里，物化升级为智能控制技术。输送机的控制系统也从手动开关里面升级为通过万能转换开关来完成对电机的分时和有计划的控制。
因为带式输送机组的利用效率一直在降低，所以造成的低负荷运行时间有所增加。传统输送机也被要求进行深度调峰，因为低负荷运行。所以说提升低负荷运行效率成为带式输送机面临的最大问题。当前带式输送机正在进行大量的滑压优化实验，针对实际运行情况对滑压运行方式进行合理的探究和考证，然后制定出相应的对策，就可以提升带式输送机节能降耗的重要意义。
三、带式输送机节能降耗系统实施
1、驱动装置部分节能降耗的实施
驱动装置主要包括了：电机、联轴器、减速机、联轴器、传动滚筒。带式输送机功效效率的高低直接决定了功率因数的大小。根据官方调查数据显示，我国85%的煤炭供电效率因数都非常低，直接影响了整个供电过程产生了很多无用的功率，在没有办法安全保证供电电压质量的时候，直接影响就是带式输送机在工作的时候产生的大电量损耗。高性能的主控台和FX2N型可编程控制器为系统的主控核心，另配压力传感器、位置传感器等检测装置，以及驱动滚筒和清扫器等驱动组件。三台机电机器以高性能矢量控制型的三台变频器分别控制，继而完成皮带机运行过程中堆料、散料、软启动、软停止以及调速等各种常见的技术问题。确保安全保护和工作正常状态的显示，皮带机运行之后，闭锁控制、加速电流控制、速度闭环控制等操作过程，可配以状态显示器，实施检测控制。
压力传感器可安装在皮带的每一节下面，一旦有煤物资超过承载的限定值，PLC便会在短时间内接受到压力开关闭合所提供的信号。通过程序分析显示出具体超载哪一台机器，并及时处理堆料。针对皮带机跑偏现象，可在皮带左右两边安装位置开关，当位置开关被触发而闭合时，经PLC分析后，驱动滚筒的矫正装置便可自动完成矫正工作[2]。
2、托辊节能降耗实施
托辊节能消耗的实施能够有效的实现带式输送机的支撑，主要是旋转阻力平均≤1N的钢管托辊，在污染和磨损不严重、其他情况忽略不计的环境中使用寿命均能够超过10万小时；旋转阻力为2.5N～3N的托辊，使用寿命可达5万小时；旋转阻力8N左右的托辊，使用寿命不能超过1万小时。如果环境污染严重，密封性能差，托辊的使用寿命难以预测，几十天损坏也屡见不鲜。由此看来，托辊的使用寿命与它的旋转阻力和密封性能是密切相关的。煤炭、冶金、有色金属，尤其是水泥矿山，对托辊的磨损都很小，没有腐蚀性，选择旋转阻力平均≤1N、外圆径跳小于≤0.3mm、水和粉尘不污染的钢管托辊，使用寿命可超过10万小时，运行中托辊的旋转阻力也就是皮带机的运行阻力系数不会增加。
矿山带式输送机的主要特点大部分是距离长，尤其是水泥矿山。优化矿石运量的设计要以相对提高带速、合理设计托辊间距、减少带宽或物料堆积截面积为主，对节能降耗和降低投资成本也非常有效。根据现有运行状况，选型变频启动，即可将带式输送机的带速提高到8m/s左右时，槽形上托辊的间距即可以设计为6m左右，回程下托辊的间距即可以设计为10m左右，托辊的数量就减少3倍左右，即减小了3倍托辊的投资和旋转阻力，整体桁架、托辊支架的机械强度也能够相应的下降，胶带的下垂度和压陷阻力也会大幅度降低。这使长距离带式输送机的投资和运营成本大幅度降低，输送机功能效益更加显著。纯超高分子量聚乙烯真托辊，防腐耐磨，重量轻，噪音更低，外圆径向跳动≤0.2mm，对长距离带式输送机会显示出更多的优势。雨润华真托辊还可降低带式输送机噪音，使其经过村庄或居民区时，节省了安装噪音隔离装置的大笔费用[3]。
3、带式输送机智能系统节能降耗的实施
在实施现场控制时，由操作界面对上位机的工作情况实施控制。智能系统通过连锁关系来实现输送机各装置的顺序启停。对于输送带的验证，能以检测开关实现低速验证。智能控制系统还以输送机的远程操作开关实现装置间的顺序启停。带式输送机的智能节点，除了实现其管理层功能和各种类型微控制器接口的智能化功能外，还能以单片机设计，实现智能数据传输。控制任务的完成，很大一部分得益于其控制算法和驱动控制器。新型的设计理念，将传感器与控制器接口相连部分连接在一起，在起动控制和功率平衡上，寻求最佳合理点位，实现了带式传送机的正常化控制节点。
通信网络技术串联如煤矿井下带式输送机运行结构中，除了不影响传输数据外，还使得带式输送机控制系统实现控制、检测、管理等方面的综合化智能化传播速率。总线网络控制系统的应用，解决了传统作业中无煤空运转的情况，实现了煤炭作业领域有网络分布到地面监控以及井下作业和传输系统的综合化、一体化、智能化控制体系。
四、结束语
智能控制技术应用于带式输送机设备中，是煤矿企业的正确选择。在现有的配置运输设备中自动化、智能化、安全性、经济化，对实现煤矿井下带式输送机设计对矿产资源开发的重要意义。煤矿的高产、高效以及集约化生产，都需要煤矿井下开采作业和输送技术做支撑。在对输送机的改进过程中，智能控制体系更能提高井下设备的性能和大运量以及相关技术要求。煤矿井下作业实践表明，智能控制技术的应用，不仅可以提高运输系统效率，减少劳动强度，同时还保障安全生产，值得在矿业领域推广。
参考文献：
[1]王娜，程延海，潘家保，陈衡阳. 矿用带式输送机的设计[J]. 煤矿机械. 2012，（7）：10-11.
