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关键词:铣刨机;养护目的;养护措施
1养护目的和作业内容
鉴于路面铣刨机械的工作方式和工作原理,我们提出了路面铣刨机械技术养护的一些措施,其主要目的有以下几点:
(1)使路面铣刨机械经常保持整机完好状态,以便随时可以起动运转。
(2)在合理运用和操作的条件下,合理地利用刀具,有效减少皮带的磨损。
(3)使整个路面铣刨机械及其各个总成的技术状态保持均衡,以达到最高的大修间隔期。
(4)在实际工作过程中使燃料、零件消耗率最低。
1.1合理操作
作为机械操作人员,启动机械前应检查冷却液及机油是否足够,不足要及时补充后再启动机械。在操作工程机械施工时,要注意不能在超过机械的最大负荷,均匀加减油门,保证机械处于较为平稳的负荷变动,防止发动机、工作装置的大起大落,降低机械的磨损,减少故障的产生。
1.2刀具合理利用措施
针对以上情况我们采取以下养护措施:
(1)为避免刀座干涉磨损而使刀具受到过度磨损,推荐铣刨速度与铣刨深度如表1所示。
表1铣创速度与深度对应关系
(2)由图1可知,铣刨深度越大,刀具与物料接触的时间越长,摩擦发热越多。为避免刀硬质合金头热蚀,需加大冷却刀头的喷水量。当铣削深度较浅时(6cm以下)应减少冷却刀头喷水,以便物料的抛出,减少刀具与被铣下物料的接触机率,减少刀具的磨损。
(3)每工作6~8h,检查刀具的转动情况和磨损情况,确保安装的刀具能在刀座孔中自由转动,刀具磨损严重时应及时更换。刀具的伸出长度对施工质量影响较大,更换刀具时尽量保
证刀具伸出长度一致。如铣刨刀具有1/2磨损时需更换,建议把整套刀具都更换掉;把磨损不严重的刀具重新组合成一套,继续使用,这样既能保证路面施工质量,又能延长刀具使用寿命,减少施工成本。
1.3速度合理匹配
路面铣刨机械的工作速度和转子速度同样是机器的主要技术性能参数。工作速度直接影响机器的作业生产率。因其受路面材料种类、沥青混合料强度、铣削深度和环境温度的影响,工作速度一般都设计成为无级调节,以满足上述工况的变化要求。对一般的沥青路面而言,路面铣刨机的工作速度与铣削深度的关系特性如图2所示。其关系特性会因路面材料和环境温度的变化而变化。
1.4充分保护皮带
铣刨机的收料皮带接收来自转子铣刨下来的材料,为了防止松散材料可能造成对皮带的磨损,为了密封转子空间以及限制铣刨下来的旧材料的粒度,同时也为了确保皮带收料的可靠性以及皮带免受额外磕碰,即采用皮带靴及级配配控制梁。定期地检查更换皮带靴和采用合理的级配控制方案可充分保护皮带,减少皮带磨损,形成可靠、稳定的收料机构。
1.5定期清洁
各个系统的清洁度对机械的工作可靠性至关重要,一些脏物和尖锐的固体颗粒被带入系统,摩擦、堵塞、卡阻等故障随时都有可能发生。运动副表面的磨损和刮伤不仅产生新的污染颗粒,而且精加工表面的损伤还会导致密封渗漏和温度升高,引起一系列恶性链式循环。定时清洁路面铣刨机械在正常运行工作中是不可或缺的,有些关键部位脏污将使机械不能正常工作。为此,进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生,更重要的是为了保证机械安全和正常工作。
1.6机械零件维护
机械上有很多用螺栓固定的部位,由于铣刨机在工作时不断振动和交变负荷等影响,有些螺栓可能松动,必须及时检查并予以紧固,否则可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现象。螺栓松动还可能导致操纵失灵,零件或总成移动或掉落,甚至造成机械事故。路面铣刨机械上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整,才能保证机械正常工作,否则可能导致机械工作不安全,甚至发生事故。调整的内容和部位如下:间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、轮胎换位。
1.7合理
机械上凡活动的部位,包括转动的和往复运动的零件,绝大部分需要保持良好原,这样才能保证机械正常工作。系统把一定数量、一定温度的清洁油不断地供给发动机的各摩擦表面,以保证发动机正常工作;对保持传动部分各齿轮的正常工作也很重要;各部分滚动轴承工作时,也需要良好原;还有一些拉杆、滑轮、销子等活动部位都需要。
1.8充分防腐
路面铣刨机械在长期使用工作中不可避免地会发生一些金属制品的保护层脱落和金属表面氧化,对此要进行喷漆或涂油脂等防腐措施。对一些非金属制品也应采取必要的防腐措施,例如洗净橡胶制品上的油污等。另外一些检查、加添等辅助作业是例行养护,是在机械开工前,班内工作暂停或一段工作结束后进行的检查保养。它的主要内容是检查整机中一些主要核心零件和易磨损部位。如主要机械零件的完整情况,机油、冷却水数量是否足够,操纵和安全装置(如转向、制动等)是否完好,关键部位的紧固情况,有无漏油、水等情况。必要时加添燃料、油脂和冷却水,以确保机械的正常运行和安全生产。同时还有一一些特殊养护,包括停放期养护、换季期养护和转移前养护。
2结束语
【关键词】筑路机械;使用;维修保养
中图分类号:F407文献标识码: A
科学、合理的使用筑路机械是充分发挥利用机械作用的重要途径,是公路施工企业提高生产率从而达到提高经济效益的最终目标。而科学的维修与保养是机械作用发挥的基础,也是机械施工效益得提高的前提。近年来,我国多数施工企业在公路工程施工中,改变了传统的只注重机械使用而不重视保养的生产方式,施工前对机械做全面的检修和保养,从而有效保证了筑路机械功能的充分发挥,提高了生产效率和施工效益。
一、筑路机械概述
随着科学技术的不断发展,公路工程施工方式和方法日新月异,这为筑路机械设备的推陈出新提供了机遇,为公路事业发展发展奠定了基础。目前我国的公路工程建设中,筑路机械的种类很多,包括路基,路面,桥梁,隧道等方面的机械,筑路机械的应用主要包含了公路施工机械、公路养护机械的应用。近年来,随着公路工程的规模扩大和等级的提升,对施工机械的机械化程度要求日益提高,在这种背景下,筑路机械的作用日益突出,如何进行科学、合理的机械使用和保养已成为施工企业研究的焦点课题。
1、筑路机械的发展
筑路机械的制造和研究是重工业生产领域的研究重点之一,它的发展方向同公路施工工艺有着密切的关系,是根据工程建设规模和施工技术标准确定的。随着公路和城市道路等级的提高、规模的扩大,筑路机械的研究制造水平也出现了较大的提高。目前,国内外筑路机械的研究中广泛采用了微处理技术和计算机控制技术,逐渐实现了以计算机控制为主自动化一体的筑路机械体系,这为提高筑路机械使用功能、提高施工精度、改进筑路机械操作和工作方式、提高工作效率提供了有力的保障。
2、筑路机械的现状
在公路工程建设中,筑路机械设备种类多、使用范围广,贯穿公路工程施工的整个过程中。我们常见的筑路机械包含了路基土石方施工机械、路面施工机械、桥梁施工机械、隧道施工机械、交通工程施工机械以及公路工程养护专用机械等。我们目前的工程施工中,主要的筑路机械是指路基施工机械、路面施工机械、桥梁施工机械和养护维修机械。本文所谓的筑路机械主要指的是公路工程施工中所采用的各种成套施工机械设备,是现代公路工程施工建设中不可缺少的设备,它随着公路建设规模的扩大和等级的提高,技术标准的提高,施工机械技术标准和设计参数的要求越来越高。这就要求在高等级的公路施工中必须使用高标准、高性能的施工机械,这也是是保证工程质量和工程进度的必要条件。
二、筑路机械的使用
随着经济的发展,基础工程建设的规模越来越大建设速度越来越快,原来以人工施工为主的施工方式早已跟不上现代的公路工程建设需要了,现在公路施工中必须要采用机械化施工方式,尤其是在路基路面施工中,筑路机械现代化的作用表现更为明显。在当前路基路面施工中,根据工程量,工期及质量标准已经明确的要求必须选用的筑路机械使用参数、施工方法,有时施工规范或施工图纸对筑路机械规格和型号也做出了明确的规定。因此,只有施工机械合理的选择使用,这才能保证路面的施工质量、保证路面的施工进度从而也提高了施工单位经济效益。由此可见,在道路工程中合理选择和使用机械已成为至关重要。
筑路机械不是一次性使用一次性报废的设备,需要多年循环使用,因此要注重筑路机械的选择和使用。我们要从市场分析入手,全面了解市场技术的情况和特点,充分了解不同品牌,不同规格、型号同种类型机械各种参数及性能特点。通过对机械设备性能的全面了解,结合自己所在地的气候、工程特点来选择适合自己的筑路机械。筑路机械应用需要根据机械的自身特点,按机械使用说明书要求安排专业人员操作,专人管理。
三、筑路机械的保养
在公路施工中,做好机械设备的保养和维修不久能恢复机械设备的性能,延长机械设备的使用寿命,还能减少设备的故障发生率,从而提高生产率,提高经济效益。
1.端正保养态度
在筑路机械保养工作中,必须要端正态度、提高思想认识,增强保养意识,将机械设备的保养工作置放到日常工作上,要求必须克服传统重使用、轻保养的思想理念,提高职工的思想认识,切实推行科学、严格的保养制度。只有职工提高了认识,才能重视保养工作,在日常保养中才能做到位,做到实处,使保养工作达到目的。
2.保养内容
在筑路机械的保养中,首先要明确保养的内容,一般包括清洁、坚固、检查、调整、更换、、防腐等作业内容。在进行保养作业时,按照工作内容的不同采用不同的保养方式,保养方式可分为日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。日常维护是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。定期维护是要定时对设备一些部位进行维护保养及部件的更换,确保设备的安全使用。定期检查是是一种有计划的预防性检查,检查手段除了人的感官外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,还要对设备进行精度检查,以确定设备精度的优劣程度。另外,在设备使用完成之后,要及时的进行检修和保养,并严格按照工作技术和工作标准进行。在进行保养之前,必须要提前制定出有效的保养计划,并且针对施工中出现的问题和相关缺陷给予重点检修、合理维护的工作目的。
在目前筑路机械的保养中,根据保养时间常见的保养主要有提前保养、延期保养或者是分段保养,以方便工程的施工和设备性能的发挥。保养中,一定要端正保养态度,要将保养措施进行到底,甚至可以采用强制性方法来进行保养。一方面,要选择一些合理、科学的保养策略。另一方面相关单位还要根据工程的施工条件、施工方法进行适时保养,并定期进行筑路机械机油、液压油的化验检查,确定里面的杂质、酸度、有害物质等的情况以便于进行机油等的及时更换。为了达到理想的保养效果,要制定保养计划并针对保养情况编制保养台账和保养卡,保证合理规范的保养时间和保养质量。
四、结束语
总之,加强筑路机械设备的使用和保养是当今道路工程建设的主要任务,其最终目的在于提高机械设备的使用效率、强化设备功能、减少设备维修和保养成本,最终达到提高施工质量、缩短工期的目的,为企业创造更大的社会经济效益。
参考文献
[1]张永嵬.公路施工企业设备管理与维修的对策[J].黑龙江科技信息.2010(10)
[2]李小强.公路施工企业的机械设备管理[J].科技致富向导.2010(15)
关键词:筑路机械 经济管理 工程效益
机械设备是施工企业的重要物质条件,是保证完成各项施工任务的主要生产工具,为了更好地完成施工任务,确保施工质量,取得施工的更大经济效益,施工单位必须花费一定的投资用以购置和使用各种机械设备,机械设备投资费用占工程建设投资的比例不少,工程建设能否做到“一本万利”,能否节约工程投资资金,在一定程度上取决于设备经济管理的水平。
1.筑路机械在道路施工企业中的作用
路面工程尤其是高等级公路路面工程的完,80%取决于机械设备的资源配置。一些施工企业的筑路机械设备已占企业固定资产80%以上,机械设备实力的强弱、性能的优劣、设备完好与否、配置合理与否都影响着企业现代化施工的效率。同时现代筑路机械不但其性能日趋先进,而且可靠性、维修性等固有的保障性使其筑路设备系统非常有效,一般只需少量的系统就能完成某一给定的任务,同时可以缩短工期,加快工程进度,保证精准高质的完成工程要求,在一些人力所不能及的地方发挥着巨大的作用。
2.机械设备经济管理的必要性
2.1机械设备管理费用占施工成本比重较大。从施工单位经营活动的最终目的来说,就是要在相同的物质条件下取得较好的经济效益,一项工程的设计费用占总工程费用的5-10%,而设备使用费用占到40-50%,所以与设备有关的各项费用的使用情况如何,与全部工程资金的利用程度关系极大,其最终影响的是工程的经济效益。
2.2机械设备管理费用可运用价值规律进行调控。机械设备经济管理是设备有关各项费用的管理,是通过掌握和运用设备价值运动规律,使设备在寿命周期内费用最低,并获得较高的社会效益和经济效益。经济效益的好坏决定于整个施工过程中机械设备的成本情况、机械设备使用过程中发生的费用情况及资金利用率情况;当成本低、费用小、资金利用率高时,经济效益就会明显提高。而这三种情况都与机械设备管理水平有关。
2.3机械设备管理费用涉及机械运行的全过程。机械设备管理应对设备投资方案进行经济分析,确定投资的最佳方案;对设备的折旧按照各类设备的经济寿命提出合理的折旧年限;对设备的维修费用进行统计分析,并掌握设备价值规律,按照经济规则确定各类设备的最佳更新周期和大修费用的界限,最终做好设备技术与经济管理相结合的各项工作。
3.科学合理地对现有设备进行经济管理
3.1机械设备的使用管理
(1)科学全面地记录机械设备运行情况。要建立、健全设备管理档案。建立设备履历卡、台帐和技术档案,做好设备的使用、维修等各种原始情况记录,将机械的性能参数、技术状况、能源消耗等各方面信息客观反应出来,准确掌握机械设备的主要技术数据,为进行机械设备管理和经济核算工作提供重要依据。
(2)及时做好机械设备维护保养工作。机械在施工作业中,不仅负荷变化频繁,而且在无路或路况较差的环境下工作,经常性的对机械设备的维护保养可以有效地提高机械的使用寿命。机械保养主要包括清洁、、调整、紧固、防腐,亦被称为“十字作业”。
(3)制定科学有效的规章制度。制度是管理的基础和保障,科学有效的管理制度是企业生存和发展的前提。制度内容做到奖罚分明、责任到人,制度条款内容清晰明确。同时要使每个人明确制度的重要性和严格按照要求开展工作。以充分发挥机械效能,提高装备的完好率和利用率,创造良好的经济效益。
(4)充分重视机械设备操作人员的技能、技术培训。必须加强各类人员的技术、技能培训,开展各类专门的培训,培训工作必须符合本单位的设备实际情况,并为以后可能拥有的设备维护、维修建立一整套的管理团队。同时要不定期的对各类人员进行考核,与经济利益挂钩,既能提高整体素质又能提高员工的积极性和主人翁精神。
3.2机械设备的安全管理
(1)认真做好机械设备的安全组织工作。首先要加强对安全生产法规学习,提高安全意识,认真学习安全专业技术和机械安全操作知识,提高操作人员自身技术,掌握各种数据,在机械安全状态下进行作业活动。
(2)定期做好所有设备的查验保养调试工作。机械设备本身存在安全运转性能,要想达到安全最佳状态,首先要做好预防性维修,对所有在场运行机械进行一次全面的启动安全检查,同时机械设备还存在外界安全,也要求我们的操作人员尽心尽职,时刻拉紧安全意识这根弦。
(3)注重施工过程中的机械安全管理。在施工过程中管理人员要及时了解操作人员和机械设备的安全状态进行必要的调整和安排,保证人机最佳状态进行施工作业。
3.3机械设备的成本管理
(1)筑路机械成本核算概念。筑路机械成本核算是指“在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配并按规定的方法计算成本的过程”。道路施工筑路机械的成本核算,是以施工单位或养护单位拥有的筑路机械设备为对象,对筑路机械设备在一定时期内的生产消耗费用以及维护和管理费用等进行的核算。筑路机械成本核算是筑路机械设备经济管理的重要组成部分,。
(2)筑路机械成本核算的内容。筑路机械成本核算的内容有机械设备使用费及管理费用等,将核算的机械设备使用费与管理费汇总,然后与计划相对比,看是否达到了目标成本。
总之,对于道路施工企业来说,筑路机械管理与工程效益的关系就是:企业对筑路机械科学合理的管理就可以减少机械在使用中的各种费用、延长机械使用寿命、最大限度地发挥作用,进而提高企业的经济效益。企业为了实现预定目标,必须充分行使各种管理职能,才能更多、更好地获得、分配和使用各种资源,取得预期的经济效益。
参考文献:
【关键字】筑路机械;机械安装;调试
大型筑路机械设备是高等级公路建设所必需的专用施工设备。它不仅体积庞大、配套机组和附属设备多,而且技术密集,安装调试也较复杂。作为使用单位,必须使有关人员(机械技术人员、机械操作人员、工程技术人员)了解其安装调试的管理程序与方法,以便正确组织人力、有效利用物力,成功地完成大型筑路设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型筑路机械设备为对象,介绍其安装调试管理工作。
1 安装调试费用的预算
要想使大型筑路机械设备安装调试工作顺利实施和完成,必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括:运输费、安装费、调试费、其它费用等。
1.1 运输费预算
机务部门应根据大型筑路机械设备的体积、解体装运对象的数量和质量,安排不同运输能力的车辆,并确定各种运输车辆的车次。然后,按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时,还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。
1.2 安装费用预算
根据待安装大型筑路机械的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料(如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等)以及吊装设备、小型机具和人工(分技工和普工)使用量,然后参照公路工程预算定额给出的基价,计算其费用。
1.3 调试费预算
在大型筑路机械设备调试过程中,除了设备运行必需的动力燃料(如燃油、电力、水、煤 等)外,还需一定量的供其加工的工程材料(如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉 煤灰等)。对初次使用的进口设备,还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核, 因此,更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外,还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。
1.4 其它费用包括
设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。
2 人员组织与技术培训
大型筑路机械设备一般精密、昂贵,初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前,进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员,成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成),调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、 电工、机械工等)。
选配操作人员时,应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型筑路机械设备,宜选配具有中专以上学历、 事业心强的技术人员担任机长,作为主操作者。
在进行安装调试之前,购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作,并选配设备操作人员,进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等,从而使他们做到心中有数,避 免盲目上机。
3 安装
大型筑路机械设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、安 装前的准备、设备安装等几个过程。
3.1 安装基座施工
在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆 通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。
大型筑路机械设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。
3.2 安装之前的准备
设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路 布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度 等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
3.3 安装
安装过程中,应随时对设备主机各组成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。
4 调试
大型筑路机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型筑路机械设备尽快 进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前, 都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。
调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。 调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的 现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。
现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技 术报告、解决遗留问题的重要依据。
5 撰写安装调试技术报告
撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主 要依据之一,是一项必须做好的工作。
安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。大型筑路机械设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时应详略得当、主次分明,不要象流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾,要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法,实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。
6 技术验收
关键词:筑路机械;公路工程;机械管理
引言
在我国社会经济实现迅猛发展的现阶段,公路工程作为基础设施工程,对其施工建设也提出了越来越高的要求,而筑路机械作为公路工程施工过程中最为常见的设备,其应用的合理性与工程建设质量之间具有十分紧密的联系,同时还影响着施工工期和施工成本。基于此,本文围绕筑路机械在公路工程建设中的应用方法和应用保障这两个方面分别进行了探究,旨在为相关工作的开展提供参考。
1筑路机械在公路工程建设中的应用方法
1.1筑路机械配置
对于公路工程的施工建设而言,筑路机械的选用和配置对其会产生较大的影响,因此要求施工单位在选择与应用筑路机械时要以公路工程项目的实际情况和需求作为根据,例如以下两种设备的选用。1.1.1铲运机通常情况下,当运距≤300m时,对土石方进行开挖和运输、填筑以及废土运输等作业的完成应选用铲运机来开展施工;施工单位应选择3台铲斗容量较大的铲运机,使其组成一个工作组,进而一次性地完成铲土、运土、松土和卸土等几个工序,不仅缩短了施工工期,而且还有效地控制了施工成本;正铲工作面的高度通常≥1.5m,分为正向开挖和侧向开挖;同时,施工单位还需要选用1台平地机、1台推土机和1~2台15t以内的振动压路机予以配合施工。1.1.2自卸车铲运机适用于运距≤300m的情况,而在运距大于300m的情况下,普通土的开挖和松土等工作应选用足量的自卸车来完成。自卸车指的是通过液压或机械举升为自行卸载货物的车辆,也被称为翻斗车,经常与挖掘机和输送机等联合使用。公路工程建设中自卸车的选择应以土石方实际需要调运的距离以及施工道路的实际情况为依据,并在施工过程中为其搭配一辆汽车,这样做的目的在于避免机械设备出现熄火的问题,从而保证施工效率,最为常见的就是应用装载机实现直线装运。
1.2路面施工中筑路机械的应用
1.2.1自动控制铺路面装置公路路面施工过程中最为常见的筑路机械包括自动控制铺路面装置,这种机械设备包括了前转向器的液压缸和便携式小型计算机这两个部分,其中的便携式小型计算机又是由传感器、测距仪和接口装置等部分所构成,整体装置是根据路面厚度来自动确定应摊铺的厚度,而路面厚度数据则是经过实际测量值和最大设计值的计算而得出的结果,并将测量的数据在施工过程中实现直接的利用,即使是在路面厚度发生变化的情况下,其也能够保证沥青摊铺的平整。自动控制铺路面装置的应用是在每间隔5~10cm的距离当中对已经形成的路面标高予以自动测量,经过计算求出不同测点路面应摊铺的厚度,并将其输入到计算机当中,进而对虚铺量和灵敏度予以确定,并在计算机的显示屏上将各项数据结果显示出来。1.2.2三维位置自动控制型摊铺机三维位置自动控制型摊铺机的构成主要包括了固定台和移动台这两个部分,其中的前者设置在基准点总台的一侧,而后者则设置在沥青路面摊铺机的一侧。对于固定台而言,主要包括了电子计算机、通信调制解调器、打印机、磁盘和显示器等部分,主要完成的是设计计算等工作,即对移动台规板测量用棱镜三维位置的测定,并将其与施工计划线进行比较;移动台的组成则包括了辅助传感器、通信调制解调器、磁盘、显示器以及控制装置等,根据固定台所发出的三维位置数据对沥青路面摊铺机的实际作业面进行计算,并给出误差值的范围,此外还可以实时显示出摊铺机的施工情况,对其行驶路线和摊铺标高予以自动控制;三维位置自动控制型摊铺机在公路工程中的应用较大程度节省了人力资源。
1.3水泥混凝土搅拌设备的应用
水泥混凝土搅拌设备是公路工程建设中常见的另一种筑路机械,其搅拌质量与混凝土的质量息息相关,进而影响到公路路面的平整度。目前,一些水泥混凝土搅拌设备都已经实现了电子计算机自动控制和电视屏幕监控,即在配合比的选择、称量、上料、搅拌、骨料含水率测定以及出料等全过程中实现自动控制,从根本上提高了配合比的精准性,应用较为广泛的有滚筒式搅拌机、行星式搅拌机、带有振动装置的搅拌机以及声波搅拌机等,将原有的一次搅拌出料改成了现在的两次搅拌出料,其产量基本上在60~100m3/h的范围当中,有的甚至还可以达到200m3/h,极大地满足了水泥混凝土路面工程的建设需求,如拌和物的摊铺坍落度为0~65mm,最大水灰比≤0.48,单位水泥用量≥300kg/m3,并对用水量实现了严格的控制。
1.4路基压实中筑路机械的应用
公路工程的建设还包括了路基压实施工这一环节,其施工质量对于公路工程的整体建设质量及其日后使用寿命具有决定性的作用;对于公路工程路基压实施工作业而言,其在很大程度上会受到地质条件的影响,含水量偏小或过大都会对压实作业的平整度以及耐久性方面造成一定的偏差,因此对于筑路机械的应用提出了较高的要求。一般情况下,当含水量在3%~5%范围内是应用筑路机械开展路基压实施工最佳的条件,为了确保施工工期,需要将路基压实工作划分成多个填方施工作业线,进行填实与晾晒的交替施工,为了避免雨水对土的产时间浸泡,填方段的施工应尽可能在当天完成,并保证土的压实平整,未达到标准的应反复碾压,路堤填土的宽度和压实宽度每一侧都应该宽于填层设计的宽度;对于不同性质的土应采取分别填筑的方法,严禁出现混填的现象,且各种填料层的累计总厚度应大于0.5m。此外,挖方段的施工应根据设计的坡顶桩样进行逐层施工,撒上石灰线,每挖2m的深度放样一次;需要注意的是,在施工过程中需要对边状予以严格的控制,同时确保路槽的修整到位。
2筑路机械在公路工程建设中的应用保障
2.1筑路机械的日常维护与管理
筑路机械在公路工程建设中的合理应用离不开对机械设备的日常维护与管理,其保养工作的开展应围绕以下三个方面:其一,在完成每天的施工作业之后,应对筑路机械设备进行必要的清洁,特别是要向需要加油和加水的零部件予以及时供应油和水;其二,由于筑路机械设备的内部结构较为复杂,一些地方出现问题时难以被发现,为了确保机械设备不会在使用的过程当中发生故障问题,还需要对其进行不定期的检查;其三,对于长时间未使用的筑路机械也应间隔一段时间使其发动机处于工作状态,这样做的目的在于防止设备老化。
2.2确保操作人员的熟练使用
筑路机械在公路工程建设中的应用效率还会受到操作人员使用技能的影响,因此要进一步加强对操作人员的培训工作,使之明确掌握不同机械设备的内部构造、性能以及操作机理等内容,并对其进行常识性的问题测试,对于测试合格的人员才能够上岗操作;同时,可以采取“老手带新手”的方法,大型的机械设备配有两名以上的操作人员,以此来保证施工效率和质量。
2.3加大筑路机械设备的监管
除了以上所涉及到的几点之外,施工单位还应该加大对筑路机械设备的监管力度;据相关调查发现,设备事故问题出现的主要原因是人员操作不当,因此要指派专员进行监督管理;一方面要对操作人员操作的规范性进行监督,消除不安全因素,一旦发现问题要及时予以纠正,并更换操作人员;另一方面要对机械设备是否有定期进行维护保养进行监督,以此来确保筑路机械的应用效率。
3结语
综上所述,筑路机械是公路工程施工建设过程必不可少的设备之一,筑路机械的科学合理应用不仅是确保施工工期的基础,而且是保证工程建设质量的前提条件。因此,在公路工程建设过程中应用筑路机械,一方面要根据工程的实际需求来选用与之相符合的设备,明确不同机械的使用方法和应用规范,另一方面要加强对筑路机械的应用管理,做好日常的维护工作,确保设备的性能良好和正常运行,从根本上保障公路工程的顺利施工和建设质量,以促进工程建设行业的可持续发展。
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