前言:想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗?我们特意为您整理了5篇加工助剂范文,相信会为您的写作带来帮助,发现更多的写作思路和灵感。
1 合成树脂应用的减量化
通过稳定性助剂配方设计,延长塑料产品使用周期,可以减少树脂用量,节约化石资源,具有增值效果。
采用光稳定剂和抗氧剂组成的耐候助剂体系可以保持材料的机械物理性能,延长塑料制品的使用周期,例如国内具有流滴消雾功能的曰光温室用聚乙烯薄膜普遍使用一年,而日本,欧洲产品可以使用数年。流滴消雾、保温等功能持效时间与薄膜的寿命同步技术是高效助剂推动合成树脂的减量化利用的典范。
光稳定剂需着重发展受阻胺光稳定剂(HALS),尤其是高相对分子质量HALS和低碱性HALS。紫外线吸收剂应开发耐热性优、跟HALS协同性好的产品,以及液体紫外线吸收剂。同时还要根据用户需要,开发复合型产品。推广加氢还原工艺代替硫化钠,金属锌及酸还原苯并三唑类光稳定剂生产工艺。
抗氧剂需要开发液体受阻酚抗氧剂、液体亚磷酸酯抗氧剂等挥发性小、耐迁移、相容性好、分散均匀,使用方便的液体抗氧剂。开发用于接触食品,药品包装的天然类抗氧剂,如VE及VE与卵磷酯、亚磷酸酯、甘油、聚乙二醇、高孔率树脂等复合、复配的绿色品种。
2 塑料制品轻量化
塑料轻量化的途径主要是通过发泡实现。除已熟知的泡沫塑料之外,近年广泛生产应用的微发泡PVC板材、基础发泡聚苯乙烯节能保温材料、化学发泡聚烯烃、超临界流体发泡聚烯烃材料等都离不开稳定剂,发泡剂、成核剂等助剂体系的支撑。
3 合成树脂应用的安全化
易燃是合成树脂的一大安全隐患,消除隐患的办法是在合成树脂加工过程中引入阻燃剂。
“十二五”期间,我国应围绕全面提升阻燃高分子材料的安全环保性开发高效共聚、共混、后整理技术,产业化制备本征阻燃材料。
工程塑料高效环保阻燃技术——自主研发用于工程塑料的耐高温环保无卤阻燃剂,结束国外在本领域的垄断局面。通过以下阻燃剂的产业化实现高耐热无卤阻燃LC/ABS、PA、PC、PBT、PET、PPO及POM的工业生产:①以次膦酸盐为代表的多重磷碳键化合物、经表面处理的高磷含量无机磷酸盐及高分子量磷酸酯等高耐热、高熔点、高磷含量无卤阻燃剂;②以聚硅氧烷为基体的有机、无机杂化材料,③低吸水、低水溶、耐高温的高效膨胀阻燃体系,④稀土掺杂超支化磷氮聚合物。无卤阻燃工程塑料可在电子电气,汽车工业、高速轨道列车、国防军工、航空航天等领域获得应用。
新兴能源,通讯领域电力输变设施系统的无卤阻燃技术过去几年,世界范围的立法和市场要求已促使电线电缆的阻燃向低烟、低毒及无卤方向发展。通过合成和产业化高分子量磷酸酯及复配技术,研制和生产UL3385 20#电子线、无卤低烟太阳能电线等环保型高性能电线电缆及防火封堵材料。无卤阻燃电线电缆及防火封堵材料具有耐水浸泡、阻燃性能稳定、低迁移等特点,主要用于能源、通讯领域及电子信息等行业。
关键词:机床 主轴 加工工艺 过程 工序
中图分类号:TG511 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)12(c)-0084-01
在机械加工过程中常常进行轴类零件的加工,本文主要介绍了机床主轴的加工工艺路线的制定。制定一套合理完整的加工工艺过程,首先需要进行图纸分析,确定切削表面,然后进行表面粗糙度分析,确定每个加工表面的加工精度,以确定切削加工方法。最后根据加工零件的毛坯、热处理要求、批量生产大小以及加工条件来合理安排其他加工工序。
1 主轴毛坯选择
毛坯的选择要根据制造零件的用途以及生产类型来确定。主轴零件要求材料具有良好的机械强度、韧性和耐磨性。这些性质是通过热处理方法实现的。因此要求材料具有良好的淬火硬度,同时保持材料内在的韧性。低碳合金钢的韧性优于中碳钢,故常用于重载、高速的工作环境中。氮化钢具有淬火变形小的特点,因此精密主轴常使用此种材料作为毛坯件。
毛坯主要包括两类形式:棒料和锻件。棒料主要用于单件小批量生产零件,外圆尺寸变化不大或光轴零件也常使用棒料毛坯。由于锻造过程中的金属纤维化提高了材料的机械性能,因此提高了材料的抗拉、抗弯及抗扭强度,所以多数主轴毛坯采用锻件。
2 主轴材料热处理
合理选择加工材料且合理安排热处理工序对于保障主轴力学性能极其切削加工性能具有重要作用。一般机床的主轴用45钢。机床主轴热处理工序主要包括:(1)毛坯热处理,机床主轴毛坯热处理主要目的是消除毛坯的锻造应力,使材料的金相组织更加均匀,利于之后的切削加工工序。(2)预备热处理,在进行粗加工和精加工之前,需要进行材料的调质热处理,以便获得均匀细密的回火索氏体组织,提高力学性能。(3)最终热处理,在半精加工之后,精加工之前常加入最终热处理步骤,精度要求较高的主轴,在淬火回火后还要进行定性处理,定性处理的目的是消除加工的内应力,提高主轴的尺寸稳定性,使它能长期保持精度。定性处理是在精加工之后进行的,如低温人工时效或水冷处理。
3 加工工序划分
3.1 粗加工阶段
粗加工阶段包括毛坯处理、粗加工等步骤。毛坯的处理包括毛坯备料、毛坯锻造和正火三个工序。粗加工包括铣端面、钻中心孔及粗加工外圆等工序。粗加工阶段的主要目的是用最大的切削用量切除毛坯大部分的切削余量,将毛坯加工到接近工件的最终形状和尺寸,留下少量的加工余量。
3.2 半精加工阶段
半精加工阶段包括半精加工前热处理和半精加工两方面。半精加工前热处理是对主轴进行调质处理,使其达到220~240 HBS。半精加工包括车定位锥孔、半精车外圆端面及钻深孔等工序。半精加工阶段的主要目的是为精加工阶段做基面准备,为了满足后面的淬火要求,需将半精加工表面的切削余量至少为2 mm。对于精度要求不高的端面可以在这个阶段加工到图样规定的要求。
3.3 精加工阶段
精加工阶段包括精加工前热处理、精加工前的准备加工和精加工等步骤。精加工前热处理主要是进行局部高频淬火处理。然后进行粗磨定位锥面、粗磨外圆、铣键槽和花键槽等工序。最后进行精加工,粗磨外圆、外锥面以及内锥孔,保证重要表面的加工精度。这一阶段的主要目的是将各个表面加工到图纸所规定的加工要求。因此粗加工、半精加工以及精加工均是以热处理作为加工阶段划分的边界。
4 加工顺序需注意事项
在进行轴类零件加工时,前一工序需为后一工序准备好定位基准。粗加工和精加工工序的定位基准选择以后,加工的顺序也就大致确定了。在机械加工工序过程中加入必要的热处理工序,使得机床主轴加工工艺路线可基本确定为:毛坯制造—正火—车端面钻中心孔—粗车处理—调质处理—半精加工表面淬火处理—粗、精磨外圆锥面—磨锥孔。在进行加工工序确定时,需注意以下几个问题。
第一,进行外圆加工顺序的安排时,应先加工大直径外圆,再加工小直径外圆,以免降低主轴刚度。
第二,基准最好统一,加工过程最好统一选择顶尖作为定位基准,避免使用锥堵,因此将深孔加工工序安排在最后,另一方面由于深孔加工为粗加工工序,需要将大量金属切除,容易造成主轴变形,因此深孔加工最好在粗车外圆之后进行。
第三,花键槽和键槽最好安排在精车之后,粗磨之前。如果在精车之前加工键槽,就会使得车削加工不连续,易于损坏刀具。另一方面键槽的表面精度很难控制,为了避免在加工过程中主轴主要表面受到损坏,因此将键槽加工工序放在主要表面加工之前进行。
第四,由于主轴的螺纹与主轴轴颈有同轴度要求,且半精加工阶段易产生应力及热处理变形等影响,另一方面为了避免在加工螺纹过程中损伤已经精加工的主要表面,因此将螺纹加工放在淬火处理之后的精加工阶段进行。
第五,由于机床主轴的加工要求很高,因此在加工过程中需要进行多次检验工序。各个检验工序需设置在各个加工阶段的前后以及重要加工工序的前后进行,精确度要求较高的零件可以安排探伤工序。
5 结论
主轴是机床的核心部件,其加工质量的好坏直接影响着机床的工作效果及工作效率,因此在加工过程中需要根据机床的工作条件和工艺要求,制定合理有效的加工工艺和热处理方案。近几年来数控加工飞速发展,在机床主轴的加工过程中可以借助数控加工等设备,利用数控生产能够有效提高生产效率及零件加工精度,在机械工装方面可以自制加紧套和锥度套等,以进一步满足加工要求。因此在以后的加工过程中,需要不断总结机械加工经验,对于上述的加工要点和经验要充分吸收并探索出新的有利于生产的技巧,为轴类零件的加工提供有力保障。
参考文献
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[2] 生,何东敏,魏晓丽.细长轴加工工艺研究[J].中国新技术新产品,2012(7):153.
[3] 石洪民.机床主轴加工工艺过程分析[J].科技资讯,2008(4):66.
[4] 李勇.车床主轴加工的工艺过程[J].科技向导,2012(15):56.
工业的飞速进步是经济发展的表现,而机械设计加工是工业发展中的重要环节。面对市场所带来的巨大挑战,机械设计加工需要不断地提高自身的技术水平来满足社会发展的需要,这既是机械设计加工行业所要解决的焦点问题,同时也是当前机械设计加工行业的重要任务。
关键词:
机械设计加工;材料;标准化;物理力学性能
前言
市场竞争的激烈促使各大企业集中力量力求在市场中脱颖而出,提高自身的竞争力。各大企业需要以最低的成本生产出质量合格的产品,从而使企业在激烈的竞争中占有一席之地。以机械加工行业为例,在传统的观念中,机械加工企业追求产品生产的数量,将企业的产能作为该企业的发展目标,通过大量的销售占领市场。然而,这种抢占市场的方式已经无法满足当今经济市场的发展。面对这种情况,企业需要提高机械设计加工的技术水平,通过低成本、高品质的产品促进企业的发展。
1机械设计加工中材料的选用
1.1满足基础的要求
(1)所要选用的材料需要符合产品的运用性能。不同的零件对于整个产品在运用性能上的需求各有不同,在选用材料的时候首先需要认真分析材料使用的合理性。例如,某些零件所需要的材料是需要其强度高的材料,而有些则需要具有较强的耐磨性。当然,还有一些零件因为对其的运用性能没有要求,所以其选用的材料只要求具有外表美观即可采用。因此,在选用材料时一定要对其运用性能进行分析判断,以最为合适的材料进行机械设计加工。(2)选用的材料还应该能够满足相应工艺的要求。在满足了运用性能的同时,该材料还应该能够承受住所要形成的零件的加工工艺。工艺主要包括两个方面,即热加工性以及金属削切性。前者主要包括了铸造、锻造、焊接以及对热量处理等的特性,后者主要指刀的耐用性,其值越高,切割性越好。
1.2选择机械零部件的诀窍
(1)在选用材料的时候,注意产品的成本。在机械设计加工过程中,保证产品质量的同时,选取价格实惠、质量合格的适用原材料,把控产品的成本。当然,虽然某些材料的成本相较其他材料来说较高,但其性能高、耐久性强、寿命长、维修费用低等优势使得这种材料在一定程度上来说也相当于控制并节约了成本。(2)在机械零件的选择上注意产品的制作方式。在选择零件时考虑产品的制作方式,将机械零件的设计结构、原材料和机械零件的合理科学的加工相结合,分析最为适合该次机械设计加工的零件。另外,在选取零件时还要在注意零件的个体成本的同时,注重把控整体的成本。
2规范操作流程,降低企业成本
第一,零件是机械产品的重要组成因素,因此,按照规范的流程生产零件是非常重要的。按照所要生产的零件的大小、作用、结构、原材料、绘图要求等情况制定一个标准,按照标准进行操作。这种做法的优势具体表现在:(1)运用先进的机械设计加工技术大量成产零件,在保证质量的同时降低生产成本;(2)统一零件的使用性能,在此基础上使零件的使用寿命增强;(3)严格按照零件的标准进行流程操作,有效保证了零件的质量,同时也使零件设计简单化,增加其使用效率。第二,按照标准的流程进行零件制造可避免因不规范造成的损失,从而进一步降低成本。市场竞争的激烈化使得准多企业在思考如何满足市场发展要求,在市场中抢占一席之地。在不断优化机械设计加工技术的推动下,企业严格依照标准的流程进行操作,促进企业进步。
3剂的特征和使用
3.1剂对技术方面的要求
基于加工工艺的需求,剂要有以下性能:(1)要能够冷却金属,在金属的削切工作中,损耗的能量大多数都转换成了削切热量,它会损毁道具,而且成品容易被烧坏或者铸造出来的金属成品色泽会变暗,从而使产品精确度不够,质量提高更谈不上了。所以,剂要能降低摩擦频率以此让热量减少。另外,通过削切液的热传递和气体化等特性让产品不受高温所害。(2)要能够对产品进行,刀具在切割金属的时候,削切力的作用力是非常大的,剂优良的性能能够使刀的表面和切下来的碎屑、刀后面的表面和金属表面的摩擦减少,起到很好的作用。从而使功率损耗减少,使刀的生命周期得以延长,从而使打磨出来的产品光滑。(3)要能够对产品进行清洗,产品在削切的工作中,油渍、微小的细屑、粉末和沙砾经常粘附在刀或者金属上,事后很难清理,从而使加工质量受到影响,刀和砂轮的使用周期也会缩短,最重要的是对机床的精确度也会产生影响。所以,剂必须对上述杂质进行合理有效的清理,对于粘附在机床等工具上的细屑要及时进行清除,冲走容易使机器和工具生锈的“有害物质”。(4)要有预防锈蚀的能力,水基型的剂多数部分都由水组成(水成分占到了百分之八十到百分之九十八),使锈蚀的几率大大增加。其中的一些添加剂可以锈蚀金属。因此,剂防止锈蚀的作用是必不可少的,它会使产品在加工中和加工之后的一段时间里不会因锈蚀的出现,影响质量和操作。
3.2如何挑选剂
剂的选择需要按照产品生产工艺的需求来进行。比如选择可以与水相溶的剂或者纯粹用油的剂,均是需要根据具体的工艺进行分析判断,从而选出最为合适的剂。剂的选择可以依照机床供应商的要求进行选择,也可以依据多年的实践经验进行选择。无论怎么选择都离不开对具体工艺的判断。例如,当需要通过高速度的刀来进行低速度切割时,需要选择纯粹用油的剂。剂的种类很多,需要结合具体加工情况选择适合的类型和品牌。在选择的过程中需要结合零部件加工生产的工艺流程、金属材料类型、零部件加工精密度要求以及相关性能来综合考虑,确定选择纯油性还是水溶性剂,一般使用高速钢刀具进行低速切削时可以使用纯油性剂,使用硬质合金刀具进行高速切削操作时可以使用水溶性剂,在切削液难以有效到达切削区域的情况下,可以使用纯油性金属切削液。
4结束语
总之,为了适应快速发展的市场经济环境,各大企业积极通过改进机械设计加工技术,运用先进科学的技术提高机械设计加工产业的成产效率、产品质量以及降低企业生产投入的成本,力求满足生产力的需求。在现实的机械设计领域,选择材料并对材料标准进行流程作业,同时,选择合适的剂,提升剂的使用率等是均是各个企业的重要任务。文章对机械设计加工中如何进行材料的选取、严格按照标准进行操作以及选取剂等需要注意的问题进行了探讨,希望通过分析探讨增强企业的竞争力,在市场竞争中取得一席之地。
作者:郑雪峰 单位:大庆油田装备制造集团
参考文献
[1]王杰,程明远,李士晓,等.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息,2011(11):96-97.
[2]钱陈韵.探析机械设计加工中应注意的问题[J].网络导报•在线教育,2012(10):207.
关键词:建筑工程 造价审计
Abstract: The project cost audit monitors the investment of construction project activities of the authenticity, legitimacy, effectiveness of inspection, evaluation and the legalization from the engineering point of view. Specific means by the assessment agencies, in accordance with the relevant regulations and various technical indicators, audit and supervision of all the expenses spent on construction projects; and through the audit supervision, to ensure the legitimacy of the authenticity, accuracy and investment of construction project completion final preparation method.
Keywords: construction project; cost audit;
中图分类号:[TU761.6]文献标识码:A 文章编号:
1工程造价审计的程序
1.1事前审计方法
工程造价评审计大多是对工程竣工决算的评审:根据施工方提供的施工图纸和交工资料来审查工程造价的合理性。这样就会造成一些失误,例如大的建筑工程是经过招标确定的,它的造价按图纸造价是一次性包死的,在结算时只是发生一些变更和签证。此类工程在竣工决算评审时大多不会有什么问题。可问题很容易出在投标报价上,一些建设单位与施工单位沟通后,建设单位做高标底故意提高造价,这样投标方就可高价中标。而在评审时却审查不出问题。
1.2事中审计方法
工程项目在施工过程中也要进行评审监督,尤其是对隐蔽工程的监督。深入现场调查、取证、记录,必要时进行拍照,跟踪评审勘查,记录要由甲、乙双方和评审人员三方签字认可。例如基础工程,当地勘不详时就会出现超挖和基础加深情况,如果施工方和监理作弊签证虚假加大工程量,在决算时不会发现,只有亲自到现场监督才能保证签证量属实。所以事中审计必不可少。
1.3事后审计方法
(1)对于有图纸的工程项目,要仔细审查工程量的计算是否符合工程量计算规则,有否故意计算和合计错误以及笔误等。同时还要审查工程项目是否按图完成,有无取消部分后结算仍计价等。
(2)对于无图纸的项目要深入现场,对照结算项目采用现场实测以确保造价的真实性。决算评审除了核定工程量外还应对定额套用及费用标准进行评审,避免高套定额和不合理取费现象。
1.4材料价格审计
竣工决算中的材料及设备价格是直接影响建设项目评审质量的重要因素,评审时要特别注意对材料价格的审查。材料价格虽然是定额中规定的,但主要材料价格需按市场价格加以调整,即材料调差是工程的组成部分。施工单位往往是在材料使用上以次充好,而材料调差仍按质量好的材料价格调整。评审时可采取以下几种方法:一是建立建筑安装工程材料价格调查信息网络,定期调查。二是审查施工企业材料成本账。三是调查了解建筑市场材料价格情况。
2建筑工程造价审计的方法
2.1比较审计法。
这种方法是用早已审计完毕的工程造价与拟审计相似工程开展比照审计的办法。若要使用这种方法,则必须依照工程的不同特征以及条件加以区分处理和对待。首先,两个工程的设计趋于一致,建筑面积则互不相同,可依照两个工程分项、分部工程量与建筑面积的比值相类似的特征,把这两个单位面积(每平方米)内的建筑造价和每平方米的建筑面积分项工程量加以细致地比对。假若发现基本一致时,便可说明将审计的造价是正确无误的;假若拟审计的造价有显著地漏洞和缺陷,则必须第一时间找到根源,并及时地校正过来;其次,已经审计完毕的工程和将要帘计的工程面积相等,但设计的图纸不尽相同时,可将相同的那部分,例如厂房的屋面、砖墙以及柱子等开展工程量的比对审计,如若发现无法完成对比的分项目工程要进行图纸计算;第三,当两个工程均采用同一张施工图纸,但现场施工的条件以及基础部分均不一致时,则不同部分必须一一计算或可运用对应的审计策略方法进行完整地计算,将审计的工程基础之上的一部分能应用对比的审计方法。
2.2关键部分抽样审计方法。
建筑工程的造价审计必须坚持“抓重点、抓关键”的哲学原则,把高造价、工程框架繁杂或者工程量相对大的工程作为审计的重点,明确隐藏性较强的工程,明定监理部门职员签证的变换工程,将其纳入关键环节中。除此之外,还要明确采用新工艺、新技术、新设备作为审计的关键内容,并以此确认甲方和乙方自主协商增加项目的有效性。在造价实践中,一律从“由主到次”、有条不紊地完成审计任务。
2.3筛选审计法。
近些年来,虽然个别建筑工程的高度与面积各不相同,但其每一个分项工程的造价、工程量和用工量在每一平方米的绝对数值相差无几。将过往审计的数据进行汇总、整合、优化成造价、工程量以及用工等列表,并编制出切实可行、实事求是的建筑指标。则这基本数值便能成为筛选的基本切人点,以便于完成筛选分项工程的阶段性任务,当然,在结束筛选之后,审计也算告一段落了,因为确实没有筛选的必要了。如若无法继续筛选,那么就预示着每一个分项的建筑工程面积的绝对数据均不合乎标准所规定,也就是说,不在要求范围内,这就要对分项工程进行详尽的审计。这种办法的优势之处便在于能轻而易举的把握审计的速度和进程,并且一目了然地发现造价审计中暴露的潜在问题。这种方法一般应用于不具全面审计资质的工程或住宅建筑工程当中。
2.4标准图审计法。
这种方法对于借由设计图纸进行施工的项目而言是大有裨益的,首先汇集各位职员的智慧加入审计行列,编制、出台一系列技术规范标准或者决算指标,以便于更有效地开展对比审计工作。一般情况下,按照通用图纸或者标准化的施工图纸加以设计地面之上的结构是完全一样的,所以可仔细审计预决算的造价,以此充当标准设计图纸的规范造价。还可拿这类标准图纸的实际工程量作为规范标准,开展相互对比间的审计工作。对于那些边缘部分或者在设计时需做出改变的部分,则仅独立审计就可以了。这一方法的最大好处便是所需审计的周期较短暂、成效比较显著;不足之处是适用范围比较狭隘,仅依标准的图纸参与设计。
1甲类工业建筑选择消防用水源与建立火灾探测报警系统
1.1甲类工业建筑选择消防用水源根据我国建筑设计防火规范之要求,消防用水来源主要有市政给水管网、消防水池以及天然水源等,其中天然水源应用过程中保证率应当在97%以上,而且应当设可靠取水设施。对于甲类工业建筑、厂区而言,通常远离市区,其消防用水情况根据工业厂区的具体选址以及整体规划因地制宜。对于新建的工业厂区而言,通常设有相对独立而又完善的给水系统,可用水量能够有效满足消防用水需求。根据城市给水工程规划要求,城市配水管网的有效供水水压应当满足用户接管点位置服务水头28米,若将该水头应用在室内消火栓给水系统,则消火栓口的压力应当在17.3米,在不考虑影响因素的情况下,该服务水头不能满足厂房仓库室内消火栓用水要求。甲类工业建筑而言,其办公楼、宿舍楼等均超过了三层的高度,所以市政给水管网难以直接用作甲类工业建筑厂区的室内消防水源。基于此,对于存在两路城市供水的区域,建议从两路市政供水管网分别引入给水管,以此作为甲类工业建筑厂区室外消防水源;对于甲类工业建筑厂区的室内消火栓给水系统而言,建议采用临时高压制,用天然水体、水池以及加压泵站等作为消防水源。
1.2火灾探测报警系统解决好甲类工业建筑厂区的消防用水水源问题,还要建立一个工业火灾探测自动报警系统,只有这样才能提高火灾处理效率,才能将甲类工业建筑火灾消灭在萌芽状态。甲类工业建筑火灾探测报警系统:该自动化报警系统主要是由探测器、火灾报警控制装置、火灾触发器以及声光报警设备等构成。就甲类工业建筑而言,当同种、火灾两类探测设备出现单回路报警现象时,上述系统就会发出预报警,此时需专门的消防人员进一步对其进行确认;如果回路发出报警,则系统会自动默认为甲类工业建筑发生了火灾,此时发出的是火灾警报。与此同时,会利用消防控制系统自动启动甲类工业建筑厂区内的灭火系统应对。
2举例说明甲类工业建筑消防设计
某工业建筑占地大约14万平方米,其中厂房以及公共设施厂房和高架仓库应用了较多的甲类和乙类危险品,估测其火灾危险级为甲类。对于这一甲类工业建筑厂区而言,其消防系统设计思路如下:
2.1泡沫喷淋灭火的设计在甲类工业建筑消防设计中,对于泡沫喷淋灭火设计来说,其应用在甲类高架仓库之中。本文所研究的高架仓库实际占地面积为1720平方米,采用的是轨式巷道堆垛机货物管理模式。仓库内的防火墙把仓库分成四个仓库,三间常温面积490平方米,另一间低温仓库面积250平方米。在上述三间常温仓库中布设的是低倍数泡沫喷淋灭火系统。其中,每间仓库中都有两组单排货架,分别靠在墙边,而且两排货架间采用的是有轨式巷道堆垛机通道。货架高22米,而且每排货架上放置12层货物,货架间高度有几个段,即1.5米、1.8米以及1.9米和2.15米。单元托盘货物的具体尺寸是:长、宽、高分别为1.3米、1.3米和1.5米。在每一间仓库货架内布设喷头,隔两层就设一层喷头,而且每一排货架设6层喷头,其保护面积根据6层喷头有效覆盖面积而定。对于每一个防火分区而言,其可分成12个喷淋区,每一个雨淋阀针对一个喷淋区进行控制,每个喷淋区又分成了两排货架、6层喷头,一旦发生火灾事故,每个喷淋区内6层喷头一起喷泡沫进行灭火。
2.2消火栓的设计在甲类工业建筑消防设计中,对于消火栓设计来说,主要有室内、室外两种类型。对于室内消化栓系统而言,该甲类工业建筑厂区除高架仓库及厂房外的其他建筑室内消火栓有效水柱长度可达10米,可以使用两支水枪同时进行灭火,消防用水流量可达每秒钟10升,而且火灾的延时为3小时左右,整个室内的消防用水量在108立方米左右。对于高架仓库而言,其室内消火栓有效水柱长度可达13米,也可以同时用两支灭火水枪,消防用水量为每秒钟15.4升,火灾延时3小时,整个室内消防用水量超过了160立方米。该甲类工业建筑厂区内的各个建筑单体均设有室内消火栓及配套设施,各建筑物顶部位置设有检查以及试验消火栓;每一个建筑单体中的消火栓管道呈环型布设,而且室内消火栓的环状管道采用的阀门可分成相互独立的若干个段,其中每一条竖向管设置一个单独控制阀。该甲类工业建筑厂区内的室外消防系统设计过程中,室外消火栓的有效流量为每秒钟45升。室内、室外两种消火栓系统,在室外合用一个消防管道。通过对水压的计算,建议所采用水枪喷嘴口径为19毫米、直径为65毫米以及长度为120米衬胶消防水带;其中,每一支水枪的流量为每秒钟5升,室外消防管道内的水流速在每秒钟2.5米左右。室外消火栓管道呈环状布设,向室外环状消防管道输水的管道有2条,其中任何一条出现故障问题时,另一条管道可有效满足消防用水需求。
2.3室内泡沫栓的设计在甲类工业建筑消防设计中,对于室内泡沫栓设计来说,其主要布设在厂房之中,同时在甲类仓库中也有布设。厂房中采用的是压力式泡沫比例混合装置供给泡沫混合液,而且将混合装置分设在就近厂房之外。对于泡沫混合液而言,其供给强度为每平方米每分钟12升,泡沫混合液的实际供给时间可达40分钟,实际作用面积可达400平方米。在每一个泡沫栓箱中,配备至少两个DN65泡沫栓;同时,还要设两条直径为DN65毫米的衬胶水龙带以及两支PQ8泡沫枪。在泡沫栓箱布设时,应当确保每400平方米范围内泡沫混合液的实际供给强度为每平方米每分钟12升。
2.4建筑区内的自动喷水的设计在甲类工业建筑消防设计中,对于建筑区内的自动喷水灭火设计来说,其布设在丙类固体仓库之中。对于丙类仓库而言,即高架仓库,其净高在12米范围之内,有效储物高度在10米左右。实践中,因仓库火灾发生时蔓延速度非常的快,不易及时进行扑救,所以可能会造成非常的损失。针对这一问题,建议布设自动喷水灭火系统。自动喷水灭火系统:自动喷水灭火设计可有效应用在固体火灾防治,对于闪点超过60摄氏度的液体火灾而言,也可以采用该种方法,因此在甲类工业建筑消防系统中应用非常的广泛。对于水喷雾灭火系统而言,其应用在工业设备冷却,比如液化气储罐、特定设备防护,可针对性地保护已确定的火灾危险性的部位、设备。以变压器、电缆防火以及输送机皮带和液化气储罐为例,其保护的目标具体、位置明确,这主要是因为水喷雾头射程小、准确度高。该仓库设置的自动喷水灭火系统中,采用的是ESFR早期抑制快速响应喷头,火灾发生时可快速的响应,快速喷出大量水流将火扑灭。
3结束语