化工机械

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇化工机械范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

化工机械范文第1篇

【关键词】化工机械；检修技术；探讨

引言

化工机械在企业生产中扮演着重要角色，日常维护和检修投入在企业生产投入中占有很大比例，下面就来介绍一些常见的检修技术。

1 零部件的拆卸

1.1 拆卸前的准备

拆卸是检修工作的开始，拆卸前需阅读待修零部件相关图纸、资料，了解其结构特点，熟悉零部件相关尺寸及配合关系，然后选用适当的拆卸工具和决定适用的拆卸方法。

1.2 常用拆卸方法

（1）直接拆卸法：对零部件使用环境较好、无损坏、无锈蚀的，可直接用扳手卸下紧固件或定位件，再依次拆出各部件。有防松装置的部位需先拆防松件，如开口销、卡簧、防松垫等。

（2）敲击拆卸法：1）利用手锤或其它重物在敲击时产生的冲击能量，把零部件拆卸下来，此方法使用较为普遍，但需注意：2）零部件受击部位应采取相应保护措施；3）敲击紧固件前，需检查确认防松装置已拆卸，方可进行敲击；4）对有锈蚀或腐蚀难以拆卸的零部件，拆卸前应先喷松动剂或用煤油浸润一段时间再进行敲击；5）敲击时，特别要注意安全，防止锤头击伤自己或他人。

（3）拉拔拆卸法：是一种静力和冲击力不大的拆卸法，不易损伤零件，常用于精度较高或不允许直接敲击的零部件和无法使用敲击拆卸零部件的检修工作中。常用拆卸工具有三扎拉马、液压拉马、轴承起拔器等。该方法主要用于过渡配合和过盈配合的零部件的拆卸。

（4）顶压拆卸法：属静力拆卸方法。对零件损伤小，适用于现场检修，利用C形夹头、液压机、油压机、手压机、千斤顶等工具。

2 拆卸注意事项

（1）拆卸时，不能对旋转部件有碰撞，若不慎碰撞，需对碰撞的零部件重新进行平衡检验；在确认无损坏可继续使用的前提下，对拆卸困难或拆卸后重新组装难以保证装配精度的零部件，应尽量避免拆卸；拆卸时，一般从外部向内拆，从上部向下拆；先拆组件或部件，再由组件或部件拆卸为零件。

（2）对必须拆坏一个零件才能进行其他零部件拆卸时，应保留价值较高、制造困难或质量较好的零件；对大而薄的零件，顶压时应选好受力点，避免零件碎裂。

（3）拆卸旋转部件时，应尽量不破坏部件的平衡性；对既无定位装置、又无方向特征的零部件，在拆卸前或拆下后应作好标记，以免装配时复位困难。

（4）对长径比值较大的零件，拆下后应立即清洗干净后垂直悬挂，以免变形； 零部件的清洗拆下的完好的零部件，应尽快清洗干净，根据零部件的精度要求和使用要求，将零部件包好或盖好，或浸泡在油盆中，以防锈蚀或碰伤。拆下零部件较多时，还应分类并做好标记。

（5）重型零件可采用平放并多点支撑的方法防止变；对较小、易丢失的零件，清洗后应用布或塑料袋装好，以免丢失。

2.1 目的和要求

（1）目的：新领的零部件，内外表面往往涂有保护层，使用前，必须将表面的保护层清洗干净才能进行组装；从设备上拆卸下来的零部件，表面会有很多油污、杂质或锈蚀，对需再次使用的零部件，需将其内外表面清洗干净，经过检验，才能确定是否能继续使用。这样的清洗在检修工作中称为一次清洗。

（2）要求：清洗得干净与否，直接影响到装配质量，也是设备能否正常运行的基本保障。所以清洗时一定要小心，注意轻拿轻放，确保配合表面不受损伤。清洗干净的零部件应放在干净的垫子上，再用布或塑料布盖住。

3 常用清洗剂

常用清洗剂有：煤油、汽油、丙酮、四氯化碳、酒清等。其中煤油用途最广，用量最大；丙酮等有机溶剂去油能力强，挥发性强，适用于去脂要求高和较精密的零部件清洗；酒清用于较精密的零部件或橡胶制品的清洗和冲洗。若垢层是无油的粉尘堆积而成，则用水冲洗或压缩空气吹除即可。

3.1 注意事项

（1）清洗前，应先去除过厚的油垢，在进行清洗；清洗零部件时，应根据零件清度要求，选用棉纱、白布或泡沫塑料擦洗，有锈蚀的零部件在清洗前，就先进行除锈处理，滚动轴承不能使用棉纱清洗，防止棉纱进入轴承内。

（2）用热煤油、溶剂油清洗时，应严格控制油的加热温度，用蒸汽、压缩空气吹洗后的零部件应及时去除水分，并涂沫油（脂），以免锈蚀；溶剂煤油的加热温度应小于65℃，不得用火焰对盛放煤油的容器直接加热；机油、变送器油的油温应小于120℃；用碱液清洗时，水温宜在60～90℃之间；

（3）材料性质不同的零部件不宜放在一起清洗；用碱液清洗的零部件，清洗后应立即用清水冲洗干净，将水分吹干后涂抹油（脂），以免锈蚀。

（4）对橡胶制品，如密封圈等，严禁用酒精清洗，以防发胀变形；零部件上涂的防锈漆用脱漆剂或稀释剂清洗，气相防锈剂可用12%～15%的亚硝酸钠和0.5%～0.6%的碳酸钠水溶液或酒精清洗。结果如表1所示

表1化工机械常用检修技术分析

4 键及键槽的修复

键磨损通常采用更换新键的方法来恢复键的配合精度；键发生应形或剪断可用增加轮壳槽的宽度和增加键的长度的方法处理；也可增加一个键，采用两个键相隔1800安置，以增大键的抗剪强度；键槽磨损一般先将被磨损的键槽形状修整完善后，再根据修整后的键槽尺寸配以相应的键。

5 其他常用修理方法

（1）对较大零部件的局部位置存在的缺陷，可采用以相同材料在损坏部位堆焊的方式修复。堆焊材料高度要超过被磨损量一定的厚度后，再以机械加工方式去除材料到理想尺寸。

（2）将需修复的零部件的损坏表面去除一定的材料，用相同的材料加工成与被去除部分形状相同的套，并以过盈或过渡配合的方式与被修复的零部件相配后再配钻螺孔，用螺钉将套固定在零件本体上。

6 结束语

化工机械在企业生产中扮演着重要角色，给人们的生活带来了很大的便利。但是化工机械经常出现问题，这也给相关企业带来了很大的经济开支。本文主要分析了化工机械常用的检修技术，对几项关键技术进行了详细剖析，希望能够给相关人员以启示和借鉴。

参考文献：

[1]范志勇.化工连续工艺装置连锁效应探析[J].中国石油和化工标准与质量.2011（07）.

化工机械范文第2篇

化工机械技术在我国的100发展历史是一个从无到有,从小到大的艰辛历程,在民国时期化工机械技术就已经开始在上海、武汉、南京等城市出现了雏形,建国后,国家一直将化工行业作为重点发展的战略行业,化工机械技术得到了社会上的广泛重视,经过30多年的积累,到了70年代末期已经初步建立起化工机械技术的科研、设计和应用体系,化工机械的制造、运用成为化工产业的基础。进入改革开放时期,国家以引进的方式获得了现代化的化工机械,同时也得到了化工机械技术,在建立起尿素合成塔、高压洗涤器、一氧化碳压缩机等大刑尿素装置关键设备;80年代后半期研制成功轻灰锻烧炉、换热装各,煤化工—电石、乙炔化工设备达到国产化;1993年前后以煤为原料的合成氮成套装各研制已可做到仅购国外专利,30万t/a大型合成氮,52万t/a,尿素装置中的离心压缩机组井自行设计制造了人然气压缩机组、氮冷冻压缩机组合一氧化碳压缩机组;1995年到2000年之间研制成功了大型煤化工成套设备,同时实现了10万t/a聚酷成套设备国产化。21世纪后化工机械技术的发展进入了新的阶段,化工机械技术的上升势头呈现指数型增长的态势,2004年迎来了化工机械产销两旺的火爆行情。当前国际金融危机的影响依然明显,国际化工原料价格的上涨更为国内化工行业的整体发展提供了良机,当前化工机械技术正在面临差异化和系统化发展的双重目标,这就需要化工产业要有系统性的发展目标,要加速化工机械技术的不断创新,使化工机械技术更好地推进化工领域的发展,实现对化工产业综合性整体性的拓展和提升。

2化工机械技术21世纪的发展趋势

化工机械技术的持续发展和不断创新为化工行业的进步提供了可能,当前化工机械技术面临着众多的机遇与调整,把握化工机械技术的发展趋势,有效地推进化工机械技术的实际应用是提高整个化工行业发展潜力和发展质量的基础。21世纪的今天,化工机械技术在如下几个环节有重点发展的趋势。

2.1新材料应用基础上的化工机械技术发展

材料的创新和革命是化工机械技术的持续进步的基础,在21世纪各种新材料在化工机械的系统上和部件上得到了广泛应用,这不但解决了化工机械传统材料的固有弱点,而且也形成了化工机械的特殊性能,在促进化工机械技术发展的同时,也提升了整个化工产业的效能和质量。在化工机械的金属材料中科技正在探讨加入新型添加材料而形成新型合金,进而来加强化工机械的防腐蚀、耐高温的特性,使化工机械的稳定性得到提升,做到对化工机械技术创新和发展的保证。当前较为典型的是在化工机械金属镍基合金材料中添加一定量的铝元素,使化工机械能够在金属结构表层形成保护膜,在有效提高耐热性能的同时,提升材料和机械的耐腐蚀性。此外,在化工机械的重要结构部位正在使用高分子复合材料,碳纤维、硼纤维、树脂纤维等材料得到广泛应用,不但控制了化工机械的结构和稳定性,而且大幅度提升了化工机械的性能,使化工机械的相关技术得到进一步发展。新材料给化工机械和相关技术的发展提供了一条崭新的道路,对化工机械克服临界问题和解决系统性缺陷提供了基础,并成为化工机械技术发展中一个不可忽视的重点。

2.2新型制造技术应用基础上的化工机械技术发展

科技的发展使制造的工艺不断优化,制造的总体水平不断提升,在数字技术不断应用的背景下,化工机械技术领域也出现了显著的改变和创新,形成了以新型制造技术为基础的化工机械技术体系。当前化工机械技术从市场、设计、研发环节入手,将化工机械的制造、应用和维护等重要工作整合起来,在更为全面地应用新型制造技术的基础上,全面地将计算机辅助技术、专家决策系统以系统化和工程化的方式应用到化工机械技术的提升和改进过程之中,做到对化工机械设计、制造、应用的全面控制,做到对化工机械技术发展的有效保障。

2.3高科技工程应用基础上的化工机械技术发展

化工机械领域应用高科技元素,打造高科技工程体系是当前整个产业和技术发展的方向,对于化工行业来讲一直是主动追求的核心目标。从系统上看,化工机械技术的发展需要高科技工程的放大效应,这样才能实现化工机械技术发展的规范性和有效性。要将新能源技术和环境保护意识融入到化工机械技术体系之中,突破传统化工机械技术在能源消耗和环境污染上的瓶颈效应,将高科技工程中的计算机技术和工程结构体系引入到化工机械技术之中,使化工机械技术的发展更加具有高科技元素的支撑,做到对化工机械技术发展的持续提升和有效规范。

3结语

化工机械范文第3篇

关键词：化工机械设备 管理 维修保养技术

化工设备作为化学工程的基础，在化工行业是离不开化工机械设备的。科技的不断发展为化工机械设备在相关行业中的应用注入了新的活力。然而，机械设备在长期的使用中难免会出现一些问题，这就需要我们采取一定的措施加强对其的保养。这对延长化工机械的使用寿命、成本的降低以及工作效率的提高都有着极为重要的作用和意义。企业只有保证化工机械设备的正常使用，才能为企业创造更多经济效益，为企业的长期发展奠定坚实的基础。

1 化工机械设备管理的项目

1.1 管理项目内容

通常情况下，化工机械设备管理主要包括管理和防腐管理。其中管理主要是为了减少机械设备在运行过程当中的所产生的磨损，使得机械的运行效率得到有效的提高。在进行机械设备的管理当中，必须要选用适合的剂，根据相关技术要求，结合机械设备的具体情况对机械设备实施管理；防腐管理主要为了防止化工机械设备在运行的过程当中出现腐蚀问题，这就需要在设计、制作以及使用中加强对设备的防腐管理。在设计阶段，要考虑使用防腐性能较强的材料，尽量避免缝隙出现，避免腐蚀溶液经过其进入到机械设备当中，该机械设备造成腐蚀；在制作阶段，要确保机械设备的焊接质量；在使用的过程中，要对使用环境进行定时检测，要全面掌握机械设备的腐蚀情况，以保证其在相关规定要求下使用。总之就是要做好化工机械设备的管理以及防腐管理，以保证其的正常安全使用。

1.2 化工机械设备的保养维修

对化工机械设备的保养就是在设备的使用过程中，为了保证机械设备的安全整洁，而对其进行的擦洗和清扫，对设备的指示灯以及限位器进行检查，确保其处于正常的工作状态当中，同时要检查设备有没有漏油漏水问题，一旦出现这些问题要及时采取有效的措施进行处理。维修顾名思义就是针对出现问题地方所进行的，在这里就是对损坏的机械设备的零部件进行更换或者是维修，以防设备损坏，强化对机械设备的维护以使得机械的使用寿命得到有效提高。

2 当前化工机械设备管理保养方面存在的问题

第一，在化工机械设备管理方面存在一定的问题，这主要表现在方面，多数企业没有对该项工作给予充分的重视，没有建立完善的管理制度。在选择油的时候经常查阅一些相关资料并结合自己的经验，同时为了一味的节省成本而选择一些没有质量保证的油，导致化工机械设备效果不理想；第二，在化工机械设备维修保养方面也存在很多的问题，比如由于出现密封泄漏以及控制仪表方面的问题等。这些问题在一定程度上都会影响机械设备的正常使用。3强化化工机械设备管理保养的措施

3.1 强化化工机械设备管理的措施

第一，要选用优质的油，为了获得较好的效果，可在油中加入适量的硫。也可使用多极化的油，这样有利于核心设备磨损的降低，而且不受到环境温度的影响，同时可以减少换油的频率，在一定程度上节省了能源；第二，应强化设备的日常管理，防止设备故障。首先，企业应进行油基础管理资料的编制，为后期查阅奠定基础；其次，设立专门的人员来对油工作的实施进行监管，以使得该项工作能够顺利的开展，若发现异常要及时采取措施进行处理；最后，将工作落实到个人，实行交接班制度，以便于在设备出现问题的时候找到相关的负责人，使得他们对该项工作给予高度的重视，为机械管理奠定坚实的基础。

3.2 强化化工机械设备维修保养的措施

首先，要定期对机械设备进行清扫和擦洗，保证其干净整洁；其次，要做好对温度变送器故障的处理，为了确保变送器工作电源的能正常供电，要定期对其进行检查，并检查确保设备仪表接线正确。同时要做好测量，以保证正常运行；最后，要做好流体流量设备的测量，要对流量计的等级以及接线进行检查确保其正确合理。对显示器进行检查，确保其插件没有出现松动现象。对变压器和保险管进行检查，却把其处于正常的运行状态当中。还要对转化器进行检查确保其安装位置正确。

化工机械范文第4篇

Abstract： Chemical machinery technology has already progressed to a very advanced point in the new era， the development and update of all kinds of new technology make the chemical machinery technology also have very wide opportunities and prospects. The paper will do a comprehensive outlook and detailed instructions to the chemical machinery technology development.

关键词： 机械化工；材料；再制造；高科技

Key words： mechanical chemical industry；materials；remanufacturing；high-tech

中图分类号：TQ05 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）36-0327-02

0 引言

在科技的发展过程中，机械技术的发展已经在各个领域都有了全新的定义和使用。在不同的科学技术当中，机械化工的使用已经渗透到了各个方面，甚至对人类的生活有着长远的意义和历史性的发展，经过多年来的机械技术的改进与发展，使机械技术更加的辉煌更加的全面和具体。在每一个工业领域中对于机械技术的使用也有它的独特之处。机械技术支持每一个工业的成长和发展，并在高科技领域有着它重要的发展前景。

1 化工机械技术具有先进的操作生产水平

经过多年的开发和研究，化工机械也经历了很多不同的时期，而且每一个时期的不同都使其有了全新的发展，并将其带入了一个十分长远的发展过程中，化工机械知识的增加也使得此技术的发展有了进一步的成果。经过研究和数据方面的统计，当今各种工业中所用到的技术都与化工机械技术有密切的关系，并且机械化工在整个知识体系中都有一个十分复杂的成长过程，这同样需要每一位技术人员和每一位工作人员的共同努力和发展才能达到一个先进的水平。

在技术市场中，全世界的技术都在不断的提升并且在不同的信息技术和制造技术上都有了飞速的发展，在这些技术发展过程中，对技术起到决定性因素的就是知识，只有通过信息和知识才能使技术更加的完善，通过对新技术和化工技术进行全面的分析和整合才能使机械技术不断的改进，将化工机械技术更全面的带入全新的产业和全新的领域中来，这些都需要技术人员的努力和全身心的投入才可以使各种技术更有权威性更加的适应社会的发展和要求。在近一百年的发展过程中，化工机械的的快速成长也为其带来了一定的地位，并使其在操作上达到了先进的水平。全世界的很多国家在此技术的应用上都有了新的发展和新的领域拓展。这些都是因为先进的生产技术所带来的好处。

2 化工机械所使用的都是新的材料技术

在社会发展和历史转变过程中，都是在不断前进的，并且在每一项技术的改造和更新的过程中都是在不断提升的，化工业的机械技术所使用的材料都是全新的，并且它的技术与世界上的很多技术，都是在不断改进的，所以它所使用的材料技术都经过了很多工艺的发展和改变才有了现如今所使用到的材料，并且在化工机械中其材料也有着十分重要的地位。在机械材料的选用上所使用的是无机非金属材料和超低碳镍基耐蚀材料和复合材料，这些材料在国际中都有着其发展地位，并且已经取得了很多优秀的成果，因此它的发展与材料有很大的关系。无机非金属材料通常被用于放射性废料、污水处理、环境保护、粉料输送、熔融金属过滤、能源、医药、食品、化工等各个领域，此材料的使用有着十分大的用途并在每一个领域中都有了它发展的空间。超低碳镍基耐蚀材料是一种具有超高密度的材料它是与很多不同的具有高密度的原料所形成的，这种材料在工业制造过程中应用非常的广阔。复合材料是未来技术发展的一个重大趋势，这种材料在不同的技术中起到了一个十分重要的作用。这三种材料都有各自的特点，并且使用的效果各不相同，为化工机械带来了更好的工艺水平。

3 化工机械面临着再制造工程

随着世界的发展和技术的更新，化工机械正在走向全新的再制造工程，并且在整个再制造工程中，为化工业和其它的产业带来了很多的便利条件。国内外都在对再制造工程进行全面的研究和讨论，并且希望将再制造工程做的更加的全面和具体，将全新的技术和材料应用到化工机械当中，并且每一个国家所重视的方面各不相同，很多国家为使再制造工程能够顺利的开发和完成已经形成了研究小组和专门的开发人员对其进行全面具体的研究和整理，使经济技术更加的全面加的实用于整个社会，让化工机械技术更好的利于社会的发展。我国化工机械技术在再制造工程方面也开展了全新的技术设计和研究，都是为了更好的加快技术方面的要求，使技术更加的成熟。

4 化工机械技术更加面向高科技工程

化工机械的发展就是为了使技术更快的发展，为了使社会更快的进步，因此在化工机械的发展过程中它也要面临着高科技的挑战，要让化工机械技术尽快的适用到每一个高科技工程当中，这也是企业开发和技术发展的一个新的方向。同时也是技术发展的一个重要的过程。这需要所有技术人员的努力和沟通交流。我国的化工机械目前已经在很多高科技中所应用，但还需要更加具体的工程设计方面的知识，需要我们去开发和管理。

5 结语

化工机械技术在我国的发展已经有了几十年的历史，通过不断的努力和技术方面的改革，使得化工技术有了全面的发展，这也是科学技术和研究出来的最好的结果。在未来的机械化研究中将会取得更好的成绩。

参考文献：

[1]李爱民.化工机械维修实习教学的探索与实践[J].职业教育研究，2005（5）.

化工机械范文第5篇

关键词：化工机械；维修保养；技术

中图分类号： F407 文献标识码： A

一、我国化工生产过程中最为常见的化工机械设备

现阶段，我国的化工技术发展的极为迅速，不仅是化工生产过程中决策的科学性和正确性决定的，而且还是化工生产过程中生产效率获得极大的提升。化工生产过程中所用到的机械设备具备的性能对生

产过程中的生产效率有着决定性的作用。化工企业生产过程中所使用的机械设备通常分为以下两类：

1、运转类设备

运转类设备是主要运作部件进行运动的机械。随着化工领域科技技术的不断进步，化工机械已经由传统的人工操作方式改变为远程自动化集合控制运作，这种运作方式不仅可以节省人力、改善操作人员的工作环境，还可以提高企业的工作效率，从而对化工机械设备的正常稳定运行提供了保障。化工机械在产品生产的过程中主要负责控制产品的数据参数，保障最后产品和企业规定的要求相统一。

2、压力容器等静态设备

化工机械设备为保障日常的运作和生产提供了自动化的操作平台，压力容器等静态设备是一种比较常用的机械设施，它主要的运作零件是静止容器和设备。化工企业进行科技创新的重点是企业的全自动化和机械化，配置多种类型的机械设备不仅可以满足企业的生产操作要求，提高企业的生产效率，还可以提升化工产品的数量和质量。现代化工机械的制造和规格设计，不仅依靠机械、材料工程的发展，还有化学技能工艺和化学工程的进步、发展有着密切的关系。静态设备和动态设备两者相比较，前者在机械运作方面的情况比较少，但是它依然是化工企业产品机械化运作的主要工具，可以连接协调设备并进行加工运作。

二、化工机械设备管理及维修保养技术的基本内容

基于设备管理的角度，应当制定合理可行的设备维护和设备保养制度，定期对设备进行管理和防腐管理，保证机械设备处于最佳的运行工况之中。因此，管理层需要决定应用何种有效的剂，防腐剂，制定相应的工作程序和问题反馈机制，及时了解机械运转情况，采取必要的维修保养措施，保证机械运转正常。

化工机械设备维修保养技术的内容属于技术类，机械发生故障或损坏后，技术人员需要快速对故障定位修复，从而提高机械的使用寿命。另一方面，需要配合设备管理制度及保养制度，对化工机械做好日常保养维护工作，保养要求到位彻底，并在清扫和擦洗的过程中，注意观察，仪器仪表工作是否正常合理，一旦发现问题无论大小都需要上报维修，从而将故障影响缩小到最低程度。

三、加强化工机械设备管理和维修养护技术管理措施

1、化工机械设备的管理

1.1化工机械设备中管理

在化工企业当中，产品生产的物质前提是机械设备，而机械设备能以正常运行的条件是。由于机械设备运行中出现的磨损会对化工产品生产出的质量以及生产效益造成极大的影响，因此，必须加强设备管理中的管理。

1.2选取剂需要注意的事项

选择剂时，必须根据设备具体的工作方式来挑选最恰当且最适合的油。但有一个前提条件，必须确保设备零件处于正常状态，而且都能够安全运转。另外，还要指派专门人员根据种类以及规格进行分组，将其存储到油的容器中，以免出现混放。

1.3管理油需要注意的事项

第一，成立责任部门，健全管理制度。的管理机构一般分为四个部门：一是供应部门，二是检验部门，三是装置车间部门，四是操作部门。供应部门通常是负责资料的保存、购油计划的编制，同时还要组织人员进行采购与订货等；检验部门主要负责油品的质量检验，并制作检验报告等；装置车间部门通常要负责油品以及其工具的管理以及使用，并且要提供油的改造方案，以及其使用的措施等；操作部门通常是进行记录以及检查的温度等。第二，组织与编制需要的相关技术管理资料。通常有设备所需的卡片、油箱准确的储油量、规定的消耗定额、设备更换油的周期、油品的代用情况以及参配等等。第三，要对设备的状态进行定期检查与检测。

2、防腐蚀管理

因化工企业生产环境的特殊性，机械设备在使用过程中易发生腐蚀，因此加强对机械设备的管理还需要做好防腐蚀工作。第一，设计环节。设备在设计时存在的缺陷对于设备来说，往往是造成腐蚀的主要因素。因此在设计时应该根据设备使用环境来选择设备材料，将材料间的适应性、保温性以及防腐蚀性都需要考虑进去。同时还要对设备结构设计做好管理，对于设备存在的缝隙要进行焊接，避免溶液渗入造成设备腐蚀。第二，制作环节。在设备制作过程中应该严格按照规程来进行，在投料时需要对材料进行详细记录和监管。在进行焊接时，要避免环境对其造成影响，要求焊接后迅速冷却，一般都不采用十字焊接。另外，还需要加强对内衬的管理，对设备内衬材料的质量、尺寸以及承压能力等进行严格要求。

四、机械设备维修和养护管理实施措施

1、化工机械设备的维修工作

化工机械设备的维修主要有两点：第一设备的日常维修保养，第二计划维修。设备的维修，指的是将损坏的设备零件以及部件进行修复与更换，促使设备的生产效率、精度与工作的性能得以恢复。维修工作十分重要，设备的维修与保养相互联系，互为补充。维护工作良好，可以有效减轻设备出现的磨损，避免设备出现意外损坏，延长其使用寿命。但是，需要注意，设备的维护不能够消除设备的磨损，也不会令已经损坏的设备性能得以恢复。

2、养护工作

对化工机械设备的养护可以分为三个方面，即设备的例行保养、设备的一级保养一级设备的二级保养：

2.1设备的例行保养

化工机械设备的操作员必须每天进行设备的日保养。主要分为三个阶段：第一，上班之前进行例行检查；第二，在班过程中必须严格遵守操作的规程，检查设备的运转情况以及装置情况；第三，在班后、周末以及节日之要对设备进行清洗，严格执行交接班制度。如隐患，须立即进行排除；如果出现重大的问题，必须及时上报。其具体的内容为：认真检查设备的安全保护装置以及操作方式的情况，同时要确保变速手柄、挡铁、限位器、电器的指示信号等可以正常运行。检查设备使用情况，要定期增加定质与定量的油。认真检查设备容易松动或者脱离的部位是否正常，附件与工具是否齐全。检查设备的水、电、油、气，确保其处于正常状态。

2.2设备的一级养护

主要就是在机械设备运行到预定时间后，对设备实行操作为主、维护配合政策，加强对设备的养护，一般时间为一个月。在对设备进行以及养护后，需要专业养护人员检查并评定，并做好设备养护记录，为设备后续养护计划的制定提供数据支持。一级养护内容主要包括：对设备进行解体清洗和检修；清晰油毡、油线、滤清器以及防尘装置等，保证设备管路的畅通；调试设备缝隙，并加固设备易松动部位螺丝等零部件；另外还需要检查机械设备的部分控制单元，并对个别元器件进行更换。对设备进行一级养护，主要就是降低设备的磨损程度，及时消除设备存在的隐患，延长机械设备使用的寿命。

2.3设备的二级养护

设备的二级保养，也成为年保养，即当机械设备运行时间到一年时，则以维修为主，操作配合，在规定的时间之内，进行修理及保养。其具体的内容有以下几点：确保设备一级保养工作全部完成。根据设备使用的情况，对设备进行解体、检查、拆卸与保养。及时对磨损的设备零件进行更换或修复，同时为下次的二级保养或者大修检做好备件资料的准备工作。要彻底清洗油箱、水箱以及齿轮箱，且要进行换油与换水。对主要精度项目进行检查与测量。全面检查电机的配电线路，确保设备达到整齐、安全及可靠状态。检查所有的电器控制，将设备的部分磨损的器件进行更换，保证控制系统正常运行。

总结语

化工机械设备管理及维修保养技术是化工企业低投入高产出的保障，是企业可持续发展的后盾。因此，化工企业需要正视管理水平的不足，提高管理能力，加强设备维修保养技术能力，才能保证企业发展目标的实现。

参考文献

[1]王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播，2013（18）.

[2]王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播，2012（24）.