数控机械

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇数控机械范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

数控机械范文第1篇

关键词：数控机械技术；公路土建施工；应用探析

我国科学技术在不断发展，数字化控制技术也得到有效发展，在众多行业领域中已经广泛采用数字化控制技术。在传统的公路土建施工中，都是由施工人员对标高、坡度以及其平整情况进行测量，由于操作人员水平不一致，限制了测量以及施工过程中的精度，影响施工质量。而将数字化控制技术应用于公路施工中能有效地提升施工的精度，促进施工效率提升，还有利于减少施工人力，节约成本。因此，对数控机械技术在公路土建施工中的应用进行分析具有重要的现实作用。

一、数控机械技术的作用

数控机械技术被广泛地应用到我国的公路土建中。在实际运用技术的过程中，某公路施工过程中就已经运用了数控机械技术，引进相应的数控设备，使得路基能够平整地施工。在公路土建过程中运用数控技术能有效地提升施工的效率。［1］在对传统的路基进行平整的过程中会造成大量的人力物力财力浪费，而应用数控技术就能有效地减少浪费，使得施工的精准度得到有效提升。

二、数控技术在公路土建施工中的具体应用

（一）数控技术减小施工标高误差

在施工过程中，施工人员将数控施工中的标高误差寻找出来，对相关数据进行比对，使得公路土建的施工精准度提升。［2］实际施工中，对施工的优点以及精准度进行确定，并将其作为施工的重点内容。通过传统技术所得到的标高误差数据远不如通过数控技术所得到的数据精准。将标段的实际数据状况进行比对，在公路建设中应用数控技术，能有效地减少标高控制的误差，进一步提升数据的精准度。因此，数控技术在公路修建中大有利处。在公路施工过程中，时空机械能有效地缩短施工的时间，减少施工成本。应用数控技术有效地提升施工质量。并且通过安排运营成本，做好低碳环保工作。同时，这些数据还能够有效地保存下来，在后期管理的过程中可以参照这些数据。后期的道路维修与养护应用数控技术有利于提升工作的效率。

（二）数控技术节约成本，提升效率

在传统机械施工过程中，需要多名施工人员配合，对放桩以及护桩进行测量，这会极大程度提升人力物力财力。［3］为提升精准性，还需要进行反复性的核对与测量，同时过度地依赖外界的天气条件，施工人员的施工安全性难以得到有效保障。在后续工作中，需要人工对机械进行指导并定位，对收集的数据进行反复性的整理。采用传统机械进行公路土建时，其工作量比较大，当工程数据变更时，不能进行及时有效地调整。而数控机械技术借助各种技术平成对数据的整合，不需要进行放桩等程序就能进行施工。这使得施工效率有效地提升，并进一步降低了人力物力，使得施工人员的施工安全性提升。在控制误差精度的情况下，实时地进行数据采集以及自动控制工作。在公路施工过程中会进行有效的质量控制，进行动态监控，最终实现一体化施工过程。为进一步比较数控机械施工与传统施工的差异性，以某段高速公路路段为例，对两种施工方式所产生的施工成本与效益进行比对。在长度为500m的精加工路段采用传统施工方法以及数控机械施工技术进行施工各250m，对比两个路段的施工效率、施工成本以及施工误差等。通过实际对比发现，在公路土建过程中采用数控机械技术能有效地提升施工的效率，进一步减少人力以及财力的消耗，提升经济与社会效益。数控机械技术应用于公路土建过程中，即使减少人力投入量，也不会影施工数据的搜集情况。这有效地减少了施工人员对机械施工造成的不必要干扰，进一步降低安全隐患。与此同时，采用数控机械技术使得成本投入降低，进一步凸显了数控机械技术的优点。在开展公路施工环节要充分发挥数控机械技术的作用。

三、结语

综上所述，随着我国建筑规模的不断扩大，我国的基建领域建设需求将不断扩展。在这种施工需求不断扩展的现代社会，如何提升施工效率，缩短施工周期，在减少施工成本的情况下，提升施工质量，是施工领域继续解决的问题。在公路土建领域充分利用数控机械技术的优势，不断提升机械施工的水平，采用多技术、多平台的联动，为公路土建施工提供有效的技术保障，最终提升施工的质量，加快施工进度，有效地减少施工周期，提升施工效益。最终使得数控机械技术能为我国的基础建设工作带来更多积极的影响。

参考文献：

［1］李少煌，刘光辉．数控机械技术在公路土建施工中的应用［J］．黑龙江交通科技，2015，89（8）：79－83．

［2］李涛，周斯格，黄爱翔等．数控机械技术在公路土建施工中的应用［J］．湖南交通科技，2016，75（3）：55－62．

数控机械范文第2篇

关键词：PLCopen；数控；机械；控制器；研究

数控一代机械产品在发展与规划的过程中，需要利用数字控制技术，还要利用性能优良的装置，当前社会，机械产品的种类以及功能越来越多，为了提高生产的效率，相关技术人员还需要不断的完善机械控制器的运行系统。基于PLCopen的数控机械控制器，可以实现系统灵活、高效的运行，下面笔者对这一控制器的研究与开发进行简单介绍，以供参考。

1 PLCopen运动控制规范研究

PLCopen运动规范在数控机械控制器中发挥着重要的作用，其可以解决控制系统不兼容的问题，还可以优化控制方案，通过修改运动控制编程，实现运动控制编程的标准化发展，需要做好编程语言的标准化管理，在运动控制解决方案中推行标准化编程语言，可以提高控制的精确性。在PLCopen运动控制规范中，需要做好以下几项规范工作：首先，要对运动控制功能块进行规范化管理，其次，要对运动模块的功能进行扩展，再次，要对用户使用进行规范指导，最后，还要对协同运动、回零过程控制功能块以及液压部分扩展功能块进行优化。这些功能块在优化时结合轴状态机的定义。

2 PLCopen运动控制库的实现

2.1 运动控制功能块总体设计

PLCopen运动控制块的语言编程主要是FBD，这一功能块需要利用软件模型，还需要利用内部运动控制算法。功能块的数量比较多，在研究的过程中，在对不同的功能块下进行定义时，需要做好标识工作，对输入以及输出变量进行定义时，要将运动控制算法作为主要的参考依据，由于这部门功能是对用户隐蔽的，所以，在开发的过程中，一定要结合用户的需求，做好变量的设定工作。

功能块对轴的作用机理如图1所示。轴数据变量Axis，作为公共的数据电缆联系并贯穿于整个控制方案的始终，各个功能块根据自身的控制功能，完成对单轴数据结构体中控制信息和反馈信息的处理，最后在TwinCAT的任务调度下，以及经过必要的数据变换，完成对电机的控制。多轴和轴组功能块的控制作用是在单轴功能块作用机理的基础上实施的。

本文PLCopen运动控制库开发，主要分为五大模块，如图2所示：电源开/关管理模块、功能块参数配置和状态管理模块、运动控制信息管理模块、错误信息管理和复位模块以及运动控制执行模块。图中的箭头指向表示了控制相关信息流的流向，其中前四个模块由PLCopen运动控制库中的管理类功能块完成，而运动控制执行模块则由运动控制类功能块完成。

其中，运动控制执行模块是运动控制库控制的核心部分，其可以完成对单轴运动速度的控制工作，还可以对轴之间进行协同控制，保证机械控制器可以稳定的运行，避免部件出现损坏等问题。轴组一般需要完成定位控制、运动中止或者继续等控制工作。管理型功能模块具有调节的作用，其可以对控制器运动情况以及工作状态进行监测与控制，还可以对相关参数设置的正确性进行检测，发挥着重要的协调作用。

2.2 运动控制库数据类型设计

在机械控制器中，有着较多的功能块，这些功能块发挥着不同的作用，相关技术人员需要做好模块接口变量的调节工作，还要对变量进行分析与处理，使之形成数据结构体。在研究与开发的过程中，要对运动控制库的数据进行整合。在数据机械控制器中，数据的类型主要有三类，第一类是基本数据类型，第二类是类属数据类型，第三类是导出数据类型，这三种数据在处理时需要采用不同的方式。将PLCopen运动控制库应用在开发与研究中，需要做好数据调整工作，要助于轴与轴相关数据的融合问题。

2.3 Visual C++环境下的PLCopen运动控制库开发

本文PLCopen运动控制库是在Visual C++环境下

利用C语言进行开发的，这样一方面可以更加灵活方便地进行控制算法的编程；另一方面，用C语言开发的PLCopen运动控制库可以很方便地实现不同硬件平台上的移植，实现运动控制库函数的通用性。开发工作包括两个步骤，即TwinCAT平台下的功能块的组织结构和接口变量设计以及Visual C++平台下的功能块控制算法实现，这样导出的.lib文件和.obj文件共同构成PLCopen运动控制库。本文开发的PLCopen运动控制库包括单轴、多轴以及轴组控制功能，共计54个功能块，另外，为了方便后面数控机械功能库的开发，本文还开发了符合PLCopen运动控制规范的自定义功能块，如点动控制、虚拟主轴功能块等。

2.4 PLCopen运动控制库开发过程中的关键问题

（1）为了保证系统运行的过程中各个功能都能保证其运行的完整性和独立性，要对单轴参考数据类型的系统进行科学合理的设计。（2）为了更好的保证咒诅功能模块在运行过程中的多轴协同控制和物理单轴和概念轴之间保持密切的联系，需要对数据类型AXES_GROUP_REF进行设计。（3）为了保证多个功能块以及不同轴之间的合理控制，同时还要保证控制方案能够按照对应的时间和逻辑关系去执行，一定要合理的对PLCopen状态机进行设计，保证设计的质量。（4）对运动控制类模块进行设计的时候，需要充分考虑到减速运动状态下模块的设计和执行。只有这样才能更好的保证模块设计的合理性和模块运行的稳定性。（5）对轴组能模块设计的时候需要用到概念轴组建立法，这种方法是 设计过程中最常用的一种方法，所以这种方法也是相对比较成熟 和稳定的方法。

结束语

IEC61131-3编程语言标准是计算机编程技术和PLC技术的一种完美的融合，这一标准为系统控制软件的开发提供了一个更加有效的途径，同时它也是在该领域当中出现的一种新型的事物，PLCopen标准化的运动控制在工业生产领域 正在产生巨大的影响，对 我国工业和数控机床技术的不断发展和壮大起到了非常明显的推动作用，所以这种设备也必将会成为数控领域和机械生产领域的一个重要的参与者，它会给人们的生产和生活带来巨大的变化。

参考文献

[1]周济，邵新宇，周艳红.《“数控一代”机械产品创新工程》的战略意义和技术路线[J].中国机械工程，2012，23（1）：1-6.

[2]祝宪民.“智能制造”和“数控一代”纺织机械发展探讨[J].纺织机械，2011，（5）：2-4.

数控机械范文第3篇

1.1在机床设备中应用数控机床是现代机电的重要组成，能够有效的提高制造业的工作效率。数控机床的应用改变了原来的零件加工方式，能够使用数字化技术处理零件的加工工艺，使用编程指令，让人工操作得到了取代，提高了加工效率。在机床设备中应用数控技术，能够让生产工序和各项设备有机配合，不再调整机床工作台的位置，能够实现复杂零件的加工。

1.2在工业中应用在工业中，主要是将数控技术应用在机械设备生产线上。采用编程方法，把需要的指令输入到了计算机中，然后通过控制计算机实现机械设备远程自动化控制技术，不再使用人工控制。数控技术具有很高的精确度，在保证了加工质量的同时，还能够提高生产效率，人工工作的环境也得到了改善。在工业中应用数控机床能够完成复杂的加工任务，在精度方面也有很好的精确度，在工作效率方面更是比人工操作快速。一旦出现了故障，数控机床的相关传感和检测系统，就能够把故障的相关信息传输到计算中，计算机就会停止机床的工作，能够很好的保护数控机床设备。这样能够很大的节省人力资源，让企业的成本降低。

1.3在机械加工中应用我国科学技术发展非常迅速，不进行数控车床技术的更新就不能跟上时展的步伐。很多的机械制造商已经意识到了先进技术的潜力，不断地引进先进的焊件。数控气割技术轻松的解决了单件下料难的问题，在工作的时候，只要保证压缩接触面积均匀，就能够实现很好的密封功能，对于产品的内外环凹凸面加工提供了保证，实现毛坯到成品持续加工。数控技术在机械浮动油封中也得到了很大的应用，能够将数控镗铣床编程和现代机械设备进行结合，通过提前编制好齿形子程序，调整结合角度就可以满足质量的要求。在机械加工中，使用数控车床技术，还能够提高零件焊接的精度，进行密封，能够从毛坯到成品持续加工，很大程度上提高了加工效率。

2数控机床增效措施

数控机床加工工艺和加工设备中有一些问题，缺乏数控机床加工工艺的知识库和数据库，缺乏加工切削参数，缺乏数字化管理系统和制造系统。数控机床在加工的时候，需要很长的准备时间和等待时间，发生故障之后调试的时间也很长，这些都降低了数控机床的效率。对我国数控机床加工工艺现状进行认真分析之后，研究出了一些增加数控机床效率的方法。

2.1提高自动化程度数控技术在发展过程中，会逐渐的提高自动化程度，这是数控技术发展的趋势，也是制造领域的要求。自动化程度加快之后，能够减少加工的时间，提高加工的效率。经过柔性生产线和柔性制造单元以及复合加工技术，能够提高数控技术的自动化和连续性，这样可以有效的降低加工所需要的辅助时间，提高了生产效率。

2.2优化加工过程数控车床加工过程还存在一定的缺陷，通过优化生产加工过程，能够减少加工准备时间。在加工中，使用先进配套的管理方式、生产技术、机械零件制造执行系统、刀具自动配送、机械设备管理等，能够增强设备的开动率和完整性，对于数控机床的持续运行和高效管理具有很好的作用。

2.3优化加工设计和工艺数控机床加工工艺需要优化，在保证零件质量的前提下，通过减少加工的时间，提高加工的效率。数控机床使用先进的刀具或者是高性能的数控机械机床等，能够仿真模拟数控机床的加工，从而优化控制数控机床程序。优化加工工艺和加工设计，能够提高加工的性能，提高切削效率和主轴的加工效率。

3总结

数控机械范文第4篇

关键词：机械数控加工技术；影响因素；加工水平

数控加工技术起源于20世纪40年代，50年代中期开始应用机零件的加工之中，数控加工具有加工精度高、质量稳定、生产效率高等等优点，明显的提高了机械加工的自动化程度，广泛的应用于各种零部件的加工之中，但是，数控加工技术在实际的使用过程中还存在着一些问题，一定程度上影响了加工的水平，本文对此进行简单的分析，就如何优化数控加工技术进行讨论分析。

1机械数控加工技术分析

数控加工技术是机械加工的重要方法之一，具有加工精度高、自动化水平高、加工效率高、加工质量稳定、操作人员劳动量少等优点，在各种工业生产中应用十分的广泛，零部件加工工作主要依靠数控机床进行，数控机床加工过程中需要首先由工作人员按照指定的代码及程序格式编写工件的加工程序单，然后将其输入到数控机床数控装置之中，车床根据控制系统的指令会自动的进行零件的加工，不需要人工操作，十分适合于小批量、形状复杂、精度要求较高的工件的加工。数控加工技术对于我国制造业的发展有着重要的意义，有效的提高了我国制造业的整体素质及经济效益，随着工业的发展，机械数控加工技术的应用范围将越来越广泛，长期以来，国家对于数控加工技术的推广应用改良都十分的重视，可以说数控加工将是未来我国机械制造业发展的必然趋势。

2现阶段影响加工技术的主要因素

就目前来说，我国数控加工的过程中还存在着一些问题，在一定程度上影响了数控加工的效率、精度，下文对此进行简单的归纳总结，仅为有关人员的研究提供参考。

2.1换刀方式及走刀路线

操刀路线不科学会严重影响机械数控加工的水平，刀具的加工路线要根据粗加工、精加工等等的不同要求合理的设置，走刀路线不合理会影响数控机械加工的质量及效率。此外，换刀方法的选择会影响到数控加工的可靠性及稳定性，合理的换刀方式不仅能够缩短换刀时间、提高换刀的效率，还能够降低数控机床加工的成本及精度损失，因此，实际的机械数控加工过程中要能够根据数控机床及实际的加工工艺尽可能选择最简单的换刀方式。

2.2数控机床安排

我国的机械制造业已经发展了很长的时间，机械加工技术也已经广泛的应用到各种零部件的加工之中，数控机床使用一段时间之后，必然会存在一定程度的老化、磨损等等问题，这些情况都会影响到机械数控加工的精度，因此机械制造厂家必须要及时的安排相应的工作人员对数控车床进行养护维修，延长其使用寿命的同时，减少故障发生率，提高机械加工的质量。但是实际的生产过程中，部分厂家的目光比较短浅，过分重视短期利益，或者对于数控机床的维护管理工作不够重视，严重影响了数控加工的质量。2.3数控车编程如上文所述，数控机床加工是按照工作人员编制的加工程序单进行的，因此数控车的程序直接影响数控加工的质量。当前阶段，机械数控加工的过程中还存在着程序编写不专业的问题，导致数控加工的精度难以达到预期的要求、加工效率低。因此，实际的机械数控加工技术改进过程中必须要重视数控车编程问题。

3提高加工水平的探索

针对上文所述的种种问题，机械加工制造企业必须采取一定的改进措施，优化机械加工技术，不断的提高机械加工的水平，为企业的可持续发展奠定良好的基础。

3.1合理选择换刀方式、设置走刀路线及位置

换刀过程中要能够根据零部件的类型、特点合理的选择换刀方式，刀具的切入方式、切入点，必须要满足工件轮廓表面的粗糙度需求，粗加工时要留有一定的余量，并在最后一次连续走刀时加工出来。走刀路线及走刀位置设置时要能够保证切削进给路线最短，提高效率的同时能够有效的减小刀具的损耗。除此之外还需要考虑到对刀问题，加工路线制定时要根据粗加工、精加工等等的不同要求合理的设置，比如粗加工的主要目的是尽可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的则是最大限度的保证工件的尺寸精度及表面粗糙度。

3.2培养高素质的编程人员

编程人员的专业素质对于数控加工的水平有着重要的影响，因此机械制造加工企业必须要重视编程人员的培养，实际的管理过程中要能够通过专业技术培训、员工进修等等方式提高他们的专业素质，提升人才的质量，只有这样才能够优化数控加工的技术水平，促进企业的可持续发展。

3.3加强数控机床的管理

数控机床的维护管理是机械制造企业的重要任务，企业相关管理人员必须要重视机床的检修维护工作，设备维护维修资金的投入不必可少，管理人员必须要能够站在长远的眼光看待问题，安排专门的工作人员定期对车间的机械设备进行大规模检修，消除安全隐患。设备操作人员在日常的工作过程中要具备一定的机械养护能力，做好上下班时候的设备养护工作，为数控机床的稳定运行奠定良好的基础。

4结束语

数控加工技术对于我国制造业的发展做出了重要的贡献，但现阶段我国机械数控加工技术在应用过程中还存在着一些问题，本文对此进行了简单的归纳，从加强数控车床管理、培养高素质编程人员等几个方面就如何提升机械数控加工技术的水平进行了简单的探讨分析，希望能够对机械制造业相关人员的工作有所启发。

作者:李薇 单位:北京天民高科技有限公司

参考文献：

[1]陈震.我国机械数控加工技术现状及提升对策[J].时代农机，2015（07）.

数控机械范文第5篇

关键词：数控技术 计算机技术 机械机制

0 引言

数控技术是现在机械制造中被广泛推崇的新型技术，它的产生给机械制造业带来了巨大的机遇，逐渐成为提高机械制造质量和效率的重要方式。数控技术在机械制造业中广泛地使用给机械制造业的生产方式和产品结构带来了深刻的改变，机械制造业逐步向自动化、集成化发展。在机械制造中，数控技术逐渐地受到了重视。伴随着现代信息技术和计算机技术的发展，数控技术逐渐成熟。传统的机械制造技术已经难以满足对产品多样化和日益更新换代的需求。面对现代对产品多样化和高质量的要求，机械制造中的成本也相应地提高，对现代机械制造技术提出了更高的要求。如何才能提升机械制造的品质和适应现代对产品多样化的需求以及应对产品市场的多种变数，这就需要机械制造业改变传统的机械制造技术，引入现代化的数控技术，以求机械制造的水平、质量和效率提高到一个新的水平，从而适应现代市场的需求，提升其市场竞争力。

1 数控技术及其发展

数控技术通常也被称为计算机数控技术，它是指利用现代化信息技术，通过用数字化信号对设备的运行及其加工过程进行控制的一种自动化技术。[1]当前数控技术主要是利用计算机来完成整个程序控制的过程，计算机是实现整个数控技术的核心，它是把事先拟定好的程序存储在计算机系统中，用这个事先按照一定标准拟定好的程序来执行对机械制造设备的控制。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

数控技术的发展先后经历了五个重要的发展时期，起先是电子管数控技术的发展时期，后来发展为晶体管数控时期，伴随着技术的革新进入到中小规模IC数控阶段，后来发展到小型计算机数控时期，随着技术革命的推进，数控技术逐渐进入到微处理器数控阶段。目前数控技术的发展已经逐步地趋向完善即主板以超大集成电路板为主，处理器以单片机或PLC为主，控制核心单元以PC机专业软件系统为主的发展模式。我国是在1958年最先使用数控技术的，最初时由一批科研机构和高等学校等来起步进行计算机数控技术的研制和开发，当时的成效比较低，发挥的作用也不是很大。改革开放以后，数控技术不断地得到重视，逐步取得了飞跃式的发展。改革开放的大门打开以后，通过引入了国外先进的技术，经过消化、吸收和改进，我国的数控技术迈入到一个新的阶段。数控技术在机械制造业中广泛地被运用，不仅在大的机械制造厂，一些小的数控加工厂迅速发展。大部分的机械制造厂实现了传统的制造技术向现代的数控技术的转型。从总体上看，我国的数控技术水平还不是很高，技术和质量都有待提高。

2 数控技术的特点

当前数控技术主要是利用计算机来完成整个程序控制的过程，计算机是实现整个数控技术的核心，它是把事先拟定好的程序存储在计算机系统中，用这个事先按照一定标准拟定好的程序来执行对机械制造设备的控制。数控技术是实现制造过程自动化的基础，是自动化柔性系统的核心，是现代集成制造系统的重要组成部分。数控技术作为现代机械制造中的一种新型的技术，具有传统机械制造技术无法比拟的优点，在现代机械制造业中的运用，把机械装备的工作效率、产品的质量和稳定性、可靠性等提高到了一个新的水平。传统的机械制造技术在现代化信息技术的革命下显得苍白无力，逐渐地失去了原有的优势和地位。计算机数控技术与传统的机械制造技术相比，其特点主要体现在以下几个方面：[2]

①数控技术可以高质量高效率地完成传统机床难以完成的对复杂零部件和曲型面形状物体的加工。

②数控技术可以方便地改变加工工艺参数，比如切削用量、数据等，并且有利于换批加工产品和新产品的研制和开发。

③数控技术能够实现把装上的工件一次完成多道工序的生产和加工，从而确保高质量高精准地完成加工程序并且还可以减少加工的时间。

④数控技术采用模块化标准工具，既减少换刀和安装时间，又提高了工具标准化程度和工具的管理水平。

⑤通过利用现代计算机技术，随着计算机技术的发展和技术的革新，数控技术会不断地向前发展并被广泛应用。

3 数控技术在机械制造中的应用

数控技术是现在机械制造中被广泛推崇的新型技术，它的产生给机械制造业带来了巨大的机遇，逐渐成为提高机械制造质量和效率的重要方式。数控技术在机械制造业中广泛地使用给机械制造业的生产方式和产品结构带来了深刻的改变，机械制造业逐步向自动化、集成化发展。在机械制造中，数控技术逐渐地受到了重视。

3.1 数控技术在汽车工业领域中的应用

伴随着我国经济的发展，人民对汽车这种消费品需求逐渐增长，近些年来，汽车工业在我国得到了前所未有的发展，在发展的过程中对传统的汽车制造技术提出了新的挑战，随着计算机数控技术的发展，传统的汽车制造技术已经难以满足消费者对汽车产品的需求，因此，数控技术逐渐被引入到了汽车工业领域。数控技术的引入在某种程度上大大加快了汽车相关配件的生产和新产品的研制开发。计算机数控技术集高质量、高效率和高标准于一体，不仅满足了消费者对汽车产品的需求，而且使汽车产品的质量得到了提高。数控技术的应用给整个汽车工业带来了新的变革，汽车零部件的生产逐步向规模化、集成化发展，汽车工业领域实现了质的飞跃。

3.2 数控技术在煤矿机械中的应用

众所周知，我国不仅是一个煤炭资源丰富的大国，而且还是一个利用煤炭资源的大国。因此，我们需要建造一批高质量、高标准的煤矿机械设备，以便可以使煤炭资料得到高效率、高质量的开采利用。在日趋激烈的市场竞争环境下，煤矿企业如何赢得生存，关键要看是否进行了技术革新，应用了新的先进的技术设备。这就要求煤矿企业变更观念、革新技术，提高员工的素质和技能。数控技术具有高质量、高标准和高效率的优势，已经逐渐地在煤矿领域得到应用。充分考虑到煤矿机械的特点，不可能完全采用大量的数控机床加工设备。因此，在现有的煤矿设备的基础上进行改造，逐步引入一批适应煤矿机械制造的新型的数控机床设备，以便高质量、高效率、高标准地实现煤矿机械制造的转型。

3.3 数控技术在工业生产领域中的运用

传统的工业生产领域一般是靠人的力量来实现对产品的加工生产的，这种传统的工作不仅浪费了大量的人力、物力和财力，而且还不利于产品质量的提升。工业领域中的生产一般是由控制设备系统、驱动系统和执行任务系统构成的。[3]数控技术主要是应用现代计算机技术，将机器设备运用到生产线上，可以完成在恶劣的环境下人工无法完成的生产工序，在很大程度上提高了产品生产的质量，确保了生产安全和员工的人身安全。数控技术的控制系统主要是由人提前按照一定的标准做成的程序，在具体的运用过程中，数控机械设备会按照事先拟好的程序要求来进行工序的加工和生产，当某一部分出现错误时会报警并且可以得到及时的更正，以确保产品的质量。

4 结语

数控技术是现在机械制造中被广泛推崇的新型技术，它的产生给机械制造业带来了巨大的机遇，逐渐成为提高机械制造质量和效率的重要方式。数控技术在机械制造业中广泛地使用给机械制造业的生产方式和产品结构带来了深刻的改变，机械制造业逐步向自动化、集成化发展。伴随着社会的发展，技术的革新，数控技术会在更广泛的领域得到运用。

参考文献：

[1]李冬梅.数控技术在机械制造中的应用与发展[J].中国科技信息，2006（10）：140.