蒸压加气混凝土砌块

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蒸压加气混凝土砌块范文第1篇

【关键词】蒸压加气混凝土砌块 裂缝原因分析 控制措施

一、蒸压加气混凝土砌块墙体的特点

蒸压加气混凝土砌块是由硅质材料（砂）和钙质材料（水泥石灰），加入适量调节剂、发泡剂，经混合搅拌，浇注发泡，坯体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成，因此加气混凝土砌块技术特性有以下几点不足：收缩较大；吸水率大；导湿性差；解湿时间长；加气混凝土砌块切割表面呈鱼鳞状，并有疏松颗粒，若抹灰前未清理干净，会在砌块和抹灰层间形成隔离层，因粘结力下降而出现空鼓；加气混凝土砌块的干燥收缩比抹灰砂浆大；加气混凝土砌块强度较低。

二、蒸压加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析

墙体材料及砂浆等产品（材料）干缩变形产生的内应力。内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。砌体的沉缩产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。温度应力产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其本身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。

三、蒸压加气混凝土砌体墙体开裂的防治措施

（一）减少“整体墙”中的内应力

3.1.1尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值。工程中采用的蒸压加气混凝土砌块的规格、强度等级和密度等级等技术指标应符合设计要求。外观质量、尺寸偏差、含水率和其他技术性能应满足《蒸压加气混凝土砌块》GB/T 11968-1997标准中有关条文规定。不使用龄期小于30d的墙体材料，保证新墙材在使用前已具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块干燥收缩值应不大于0.5mm/m，用于外墙的抗压强度不小于5MPa，用于内墙的抗压强度不小于3.5MPa。应严格控制新墙材的含水率和含水深度。砌块堆放场地应平整清洁，不积水。装卸砌块时严禁翻斗倾卸或丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆垛整齐，高度不超过1.6m。砌块应防止被雨水淋湿，不得使用被雨水淋湿的砌块。雨季时砌块应提前备料并置放于室内。使用时，应提前1d-2d浇水湿润，不得随浇随砌。水泥混合砂浆中的石灰膏有良好的保水增稠作用，在保持砂浆和易性的同时，可以源源不断的提供水泥水化所需的水分，而不致砂浆失水过快，配置砂浆用的石灰膏必须用孔径大小3mm×3mm的筛网过滤，并使其充分熟化以免造成强度下降，空鼓开裂。同时，混合砂浆中加入聚丙烯纤维，这是一种价格合理的防裂纤维。砂浆应采用机械搅拌，随伴随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。

让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体抹灰之前。墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，日砌筑高度一般不宜大于1.4m，雨天施工日砌筑高度不宜超过1.2m。在砌筑中，已砌筑的小砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌块法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。墙体的第一、二皮采用混凝土实心砖。±0.00以下和卫生间处墙体采用不低于MU10.0的混凝土实心砖砌筑， 卫生间墙体根部应预先浇筑高度为200mm的C20素混凝土坎台。

从设计方面减少温度应力。在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率为0.03%-0.2%，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250mm-300mm，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。

（二）避免墙体应力集中，增加砌体的抗拉强度

蒸压加气混凝土砌块范文第2篇

关键词：蒸压加气混凝土；砌块；复合保温外墙；性能；构造

节能环保的理念已经逐渐地深入人心，无论什么行业都在努力寻找节能的方法，建筑行业就是其中之一。在建筑施工时，外墙是建筑重要的组成部分，如果在其施工时能够做到环保，建筑施工也是相应的做到了环保。蒸压加气混凝土因为其低消耗和容易加工的特点成为建筑外墙重要的使用材料。以此，笔者就蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙性能与构造的相关问题作分析。

1 蒸压加气混凝土的优势

1.1 重量轻。混凝土经过蒸压加气之后，密度要比单纯的混凝土小很多，无论是粘土砖的密度空心砌块的密度，都没有蒸压加气混凝土的密度小，因为密度小，重量也就相对要轻很多，如果利用蒸压加气混凝土做建筑的外墙，那么，建筑自身的重量也会减轻，随之，建筑的梁、柱等构件也不需要很大的尺寸，在建筑材料方面，就减少了很多的成本支出。

1.2 具有良好的保温效果。混凝土经过蒸压加气之后，内部就存在了很多的气孔和微孔，通过这些气孔和微孔，蒸压加气混凝土无论是在保温性能上，还是在隔热性能上，都具有很大的优势，无论是粘土砖还是平常砖的导热系数都要远远的低于蒸压加气混凝土，因此，如果建筑外墙采用蒸压加气混凝土砌块，那么就你能够减少采暖设备或者是制冷设备的使用，这样就扩大了建筑的使用面积。

1.3 具有良好的加工效果。普通的建筑外墙材料都要利用粗骨料，但是蒸压加气混凝土却不需要，因此特别容易加工，无论是锯、刨，还是钻、钉，随时都可以，而且它还能够和粘结材料粘结起来，质量很轻，减少了雇佣劳动力的成本，这样就方便了建筑施工，节省了施工时间。

1.4 耐火程度高。蒸压加气混凝土的耐火程度非常高，通常情况下，耐火极限在700℃以上，也就是说，700℃以下的高温，蒸压加气混凝土的强度是能够承受住，所以蒸压加气混凝土砌块可以作为一级耐火材料在建筑外墙中使用。

1.5 具有良好的隔音效果。蒸压加气混凝土之所以具有良好的隔音效果，主要是因为这种混凝土结构有很多气孔，这些气孔能够起到吸音和隔音的效果。

1.6 环保节能。这一优势在上面中笔者已经很多次的提到了，通常情况下，利用蒸压加气混凝土制成的产品，它们的射线照射量无论是与国家标准相比还是与国际标准相比，都要远远的低于这两个标准，因此它非常值得应用在建筑中。

蒸压加气混凝土制成的产品除了上述这几个优势以外还有很多优势，比如原料来源很广，耐久效果以及具有良好的抗震性能等，通过这些优势的介绍，我们可以明显的知道利用蒸压加气混凝土砌块来做建筑的复合保温外墙是非常有利的。

2 蒸压加气混凝土力学性能和热工性能

对于蒸压加气混凝土来说，无论是力学还是热工其性能都很好，所以不仅可以把它当作围护结构，还可以把它当作外墙。它的力学性能和热工性能都能得到很好的发挥。

2.1 基本力学性能

在基本性能方面，国家对蒸压加气混凝土已经做出了相应的规定，一般情况下，蒸压加气混凝土的密度、强度、导热系数与保温隔热性能是成反比的，也就是说，密度越大，强度越大，带热系数越大，而保温隔热的性能也就越差，但其抗压强度只有1.MPa，特别是冻后强度只有0.8MPa，不适合做墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。

2.2 导热性能与墙体传热系数指标

蒸压加气混凝土砌块与几种墙体材料导热系数比较可以可以看出，目前加气混凝土是我国主要的外墙材料中导热系数最低，密度最小的材料。墙体传热系数随墙体厚度的增加而显著降低。

3 蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙材料选用及构造

3.1 复合外墙保温块的选用

蒸压加气混凝土密度越低，强度越低，导热系数越小，保温隔热性能越好。B03级加气混凝土尽管具有较低的导热系数，但其抗压强度只有1.0MPa，特别是冻后强度只有0.8MPa，不适合做单一墙体保温材料。B04级以上可以用作单一墙体外保温材料。本体系是在上述纵、横墙不变的情况下，将周圈外墙（一般为自承重墙）改成蒸压加气混凝土砌块墙，使承重材料和保温材料都能发挥各自的优势，达到节约的目的。所以本体系选用B03与B04级蒸压加气混凝土砌块作为保温块材，利用其良好的保温性能，承担保温与围护作用，而不承担承重作用。护墙采用蒸压加气混凝土，其本身既是围护结构，又是保温墙体，集双重功能于一体，是目前较合理和经济的节能住宅体系之一。

3.2 复合外墙构造

复合保温外墙的是蒸压加气混凝土保温块围护结构，起保温作用，内层是混凝土空心砌块墙或现浇混凝土墙，起支承作用。中间层是砌筑砂浆，起粘结作用。复合保温外墙的构造作法原则：在寒冷和严寒地区宜采用B03或B04级制品做保温材料。设计原则：“粘拉结合”，保温块应用专用砂浆与砌块墙粘结，同时每隔600mm高度，用钢筋网片将两层墙拉结；“纵横错缝”，利用两种砌块尺寸的差异，尽可能使保温块遮挡住更多的砌块墙的纵横缝，从而解决砌块墙漏、裂、热的通病。复合外墙构造保温块的厚度应根据砌块墙的材性，灌孔的多少，木地区节能要求，经计算确定。复合外墙构造，施工方法是砌块墙与保温块内外同时砌筑，两者之间结合缝应采用专用砌筑砂浆，随砌随灌缝，钢筋网片应采用点焊网，纵横筋应放置在砌块墙肋中央。复合外墙构造在砌筑时应灰缝饱满本构造法原则也适用于其他砌体墙。

结束语

综上所述可知，蒸压加气混凝土制成的产品，不仅环保节能，还有很多其他的优势，利用蒸压加气混凝土来做建筑的复合保温外墙是未来的建筑外墙材料的必然选择，因为利用这种材料不仅性能很优越，构造也很好。虽然我国在建筑外墙上还没有大规模的使用蒸压加气混凝土砌块，但是经济的发展、科技的进步，这种混凝土在我国一定会有广阔的发展空间。本文是笔者多年的蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙使用经验的总结，希望能够为建筑行业提供借鉴，为蒸压加气混凝土砌块复合保温外墙在我国获得更广泛的使用提供参考。

参考文献

[1]钱小兵，熊志刚，徐长稳.深圳红树西岸蒸压加气混凝土砌块施工技术[J].建筑技术开发，2009（4）.

蒸压加气混凝土砌块范文第3篇

[关键词] 加气混凝土砌体裂缝防治

中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：

随着我国家房地产快速发展，保护环境，节能、减排措施已经开始落实。根据国家节能要求，房屋建筑设计必须使用轻质墙体材料，节约能耗。蒸压加气混凝土砌块由于重量轻、保温隔热、防火隔音效果好优点，被推广使用。近几年经过使用发现，加气混凝土墙体普遍出现墙体裂缝、抹灰层裂缝、空鼓现象。本人通过亲历施工过程，对该情况精心观测、总结、分析得出了如下简论：

加气混凝土墙体裂缝、抹灰层裂缝空鼓的原因：

加气混凝土砌块材料的自身因素，首先加气混凝土砌块受养护期的影响较大，一般情况，由于使用量大、产能低的特点，进场的砌块未达到28天养护期，过早使用或不同期混合使用，留下了材料收缩变形裂缝的后患；第二加气混凝土块施工时含水量宜小于30%，砌块吸收与挥发水分的速度慢，当砌块干砖上墙或湿润不够，吸取了砂浆中的水分从而引起收缩裂缝。第三使用普通砂浆不使用专用砂浆砌筑，普通砂浆比加气混凝土砌块弹性模量大，受湿度小，两者强度相差大，收缩变形不一，加之施工时配合比计量不准；第四使用强度相差较大的普通砂浆抹灰不使用专用抹灰砂浆抹灰。未分层抹灰或养护不够也是造成抹灰层空鼓的原因。

二、加气混凝土墙体的裂缝、空鼓防治措施

1、加强加气混凝土砌块原材料的质量控制

对进场的砌块，应严格按照《混凝土小型空心砌块》质量标准和出厂合格证及检验报告进行验收。严禁强度等级不符合设计要求和龄期小于28天的砌块进入施工现场。原材料进场后，保证按砌块的批号、规格、生产时间分类堆放，并加盖防雨措施，待砌块性能稳定后再使用。装卸时注意堆放在平整、坚实、干燥的场地，堆放高度平放不超过2米，轻拿轻放，保证边角完好。

2、砂浆质量的控制

选用的水泥应复试合格方可使用，采用同加气砌块同类的轻质专用砂浆砌筑和专用砂浆抹灰，这种砂浆密度小、吸水吸湿性能相同、隔热保温效果好、弹性模量和膨胀系数相差不大、和易性较好易于操作。

施工时的质量控制

3.1加气混凝土砌块特性与砖或混凝土不同，它的毛细作用差，吸水先快后慢，时间长。在施工墙体的前一天应将砌块浇水湿润之最佳状态。严格按照规范要求控制垂直度、平整度及灰缝厚度（8-10mm）、砂浆饱满度（水平缝和垂直缝）大于80%等。在和框架柱连接处留不小于20mm宽的灰缝，用水泥砂浆塞补。

3.2墙体拉结筋预留位置要求准确，确保在灰缝中间，框架梁下预留一层斜砖砌筑或留40-50mm缝采用细石混凝土填补塞紧，斜砖补砌筑塞紧时间停留不得少于7天，墙体的底部必须用水泥砂浆砌筑3至4皮实心砖防潮层。

3.3尽量避免墙体上留洞开洞，墙体中开管线槽时，宽度、深度应符合要求，不得过宽过浅，填补前浇水冲干净分层填补。

3.4抹灰前，必须清除墙面浮灰及颗粒砼，提前一天浇水湿润，在墙体表面采用专用砂浆粘结剂喷浆加强粘结，在混凝土梁、柱交接处加贴400mm宽钢丝网加强粘结，表面采用玻纤网格布压平实。抹灰时控制每遍抹灰厚度，加强浇水养护。

三、结语

蒸压加气混凝土砌块范文第4篇

关键字：蒸压加气混凝土砌块墙体 施工质量 控制

中图分类号：TU37文献标识码： A

概述：

蒸压加气混凝土砌块墙体是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。

一、施工材料质量控制

（一）严把材料选择关

蒸压砂加气混凝土砌块是以石英砂、石灰、水泥为主要原材料，以铝粉(或铝粉膏)为发泡剂，用高压蒸气养护制成。它具有干燥收缩较大的特点，尽管它采用高压蒸气养护，已大大降低了制品的收缩值，但是，由于砂加气混凝土中没有粗骨料，不能像普通混凝土制品那样依靠粗骨料来减少收缩。目前，根据成本因素收缩值只能控制在0．04％"0．06％范围内。由于原料和工艺条件的不同，各厂家的砌块干缩性差异较大，为保证质量，应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。当用作外墙自保温墙体材料(夏热冬冷地区)时应采用密度级别为B06或B07的砂加气砌块，用于内墙的也尽量采用密度级别为B06的砂加气砌块。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，当然，同时要满足砌块热导率的要求。产品采购可根据工程进度计划提前订货，为确保材料性能稳定，砌块宜一次采购、集中供货，确保强度、龄期达到基本一致。

（二）材料进场把关要严

1、砌块因强度较低，在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷，避免砌块破损。

2、砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单，对材料的主要性能要有监理见证取样，作进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》存放5 d以上方可出厂”的要求。

3、砌块进场后，要分类堆放并明示标志。由于不同厂家的产品，不同密度和强度等级砌块的性能，指标是不同的，故不能混放。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过2 m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率。

二、蒸压加气混凝土砌块墙体施工质量控制

（一）砌块排列图绘制

施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短，而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，施工时如未按要求加设钢筋网补强，会使墙体收缩产生轴心受拉，沿齿缝出现垂直裂缝。因此，墙体砌筑前，根据施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出厂后应置放40 ～ 60 天，体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当在同一位置3 皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2Φ6 钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm 长。

（二）混凝土导墙

宜在墙体底部设置素混凝土（C15或C20）导墙。底层（无地下室）所有墙体底部都应设置混凝土导墙，这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。对于2 层以上建筑的墙脚是否设置混凝土导墙，多层建筑最好设置，至少可以统一标高，对施工期间的防水也有好处；高层建筑不宜设置，因为200mm 高的混凝土导墙对于高层建筑来说，将会增加不少墙体自重，对建筑物结构不利。

（三）严格控制砌块上墙含水率

加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分，使砂浆水泥水化不能正常进行，抹灰砂浆强度降低。因此，砌块砌筑前24h 浇水湿润，直到表面充分湿润为止，砌筑面要达到饱和面干状态。但含水率过高，则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝，因此应控制砌块的含水率不大于l5%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时，应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖，防止雨水浸入。砌块应提前7d 进入施工现场并置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。

（四）控制砂浆饱满度

砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%，灰缝厚度一般控制在8 ～ l2mm；当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3 ～ 5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出l ～ 3mm 的凹缝。在砌筑过程中，应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满，一边砌筑，一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后，应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。砌块砌筑完成后，墙体应静置一段时间，待结构变形稳定后才能用红砖斜砌将框架梁与砌块顶紧顶实，或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。

（五）砌体顶部处理

由于砌体将有一定收缩变形，所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至少7 天后才能进行顶部斜砌（角度60°～ 75°）顶紧，并用砂浆填实。

加气混凝土砌块这一轻质、保温、环保型的新型墙体材料，只要我们在施工过程中，掌握其特性，把握各个环节，严格执行有关的技术规范和规程，采取相应的质量控制措施，将会减少或避免砂加气混凝土墙面裂缝等常见问题的出现。

参考文献：

【1】蔡阳平 蒸压加气混凝土砌筑施工质量控制要点[期刊论文]-城市建设2010(22)

【2】夏建林 试论加气混凝土砌块墙体施工质量控制[期刊论文]-城市建设2010(19)

蒸压加气混凝土砌块范文第5篇

【关键词】蒸汽加压混凝土砌块；特性；施工技术；质量措施

1. 蒸压加气混凝土砌块的性质

蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料，具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点，对减少结构断面，降低结构含钢量大为有利。特别有利于高层建筑。

由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品，它的物理与化学性质比红砖要复杂，所以，要充分认识和掌握其特殊性，才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。

1.1 蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大，干缩期较长，其干缩值一般是红砖的3倍～6倍，因此一定要在其达到一定的干缩值后才能在工程当中使用，即干燥期。规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。

1.2 蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高，一般在65％以下，而其干缩值与实际含水率有着密切的关系，由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化，在实际使用中，由于客观因素，在砌块吸人大量的水以后，在很长一段时间内，它都会具有一个很大的实际干缩值。砌块本身吸水率高，但吸水速度较慢，而蒸发含水的速度也比较慢，一旦吸入大量的水以后，就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。所以在实际施工当中，现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。

2. 施工技术

2.1 严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率，按有关规范规定，加气混凝土施工时的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之间的收缩值比较小（一般在0.02~0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，按经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

2.2 厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理，墙体底部应先防水砂浆砌三皮多孔砖或浇C20素混凝土墙带，厚度与加气砼砌体相同，高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。

2.3 砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。

2.4 加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。

砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。

砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为12~15mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

2.5 砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。各层应采用不低于M5.0的专用砌筑砂浆，满铺满挤砌筑，上、下层十字错缝，转角处应相互咬槎；砌筑时，一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm，铺浆后要立即放置砌块，要求一次摆平放正，敲砖宜用木锤，用力不能过大，以防把砖敲裂。由于砌块较长，开始砌筑时砌块面一定要通线调平，否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm，砂浆饱满度不小于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

2.6 为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm(位置应与砌块皮数相符合)，不得折弯压入砌块水平灰缝内，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于800mm。每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验应符合要求。

转贴于 　 2.7 每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，最好间歇24h后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝，下雨天停止砌筑。砌块墙砌至梁或楼板底

2.8 钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇筑柱混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6＠200。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实。

2.9 在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同，内配46钢筋，上下两端与梁的钢筋焊接，箍筋为6@200钢筋混凝土构造柱，但构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求，当墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中部便于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁，腰梁连续贯通设置，宽度与墙厚相同，分隔墙体的高度不超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)。

2.10 在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(C20砼，高60mm～80mm，内配36钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌，保证门窗安装稳定性。门、窗洞口过梁制作安装：过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体240mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。蒸压加汽混凝土砌块砌筑门窗洞口时，为了安装门窗框牢固，每间隔一皮砌块砌筑混凝土小型砌块，并用C20细石混凝土灌实。混凝土小型砌块砌筑门窗时，门窗边的砌块孔全部用C20细石混凝土灌实。

2.11 施工时不得随意开洞留脚手眼，墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角外也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片或钢筋拉接。

2.12 墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

3. 质量措施

3.1 蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。

3.2 蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。

3.3 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

3.4 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

3.5 混凝土小型砌块：施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块。小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上。

3.6 蒸汽加压混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块产品龄期应超过28d。混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

3.7 砌筑墙体时，墙底部应砌普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。

3.8 蒸汽加压混凝土砌块砌筑时必须采用专用的砌筑砂浆，以保证砌体的质量。

4. 结束语

蒸汽加压混凝土砌块施工过程中，只要能够充分掌握其特点，认真对待每一个施工工序和施工环节，严格按照设计要求和合理的施工工艺方法进行施工，就完全可以克服新型墙体材料的裂渗等质量通病，使施工质量取得满意的效果。

参考文献