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(一)缺乏传统文化的认同感和继承观
传统文化是中国劳动人民的智慧结晶,是中华文化历经千年下来的历史积淀。然而到了现代社会,由于各种文化思想的交融以及价值观念的冲击,当代国人对于中华民族传统传统文化的认知程度越来越低,到这很多文化传承开始出现断层,民族文化与民族信仰岌岌可危。尽管现代国人的经济水平提高了,也展现出强烈的时代感和与时俱进的精神,但是缺乏传统文化的认同感和继承观,就会导致精神的空虚。同样对于中国现代动漫创作来说,在动漫创作中过于追求现代化以及泛西方化,对于传统文化中艺术创作方法、技巧、形象、构造、色彩等未能有效地利用,不能够对传统文化中多种多样艺术形式和元素进行传承,动漫创作中文脉缺失严重。
(二)形式华丽而内容空洞
对于中国现代动漫创作中,创作形式被认为是动漫创作核心,而题材内容则是次要的。这种片面的观点导致了当前动漫界认为只要与民族文化沾边的动漫就是民族动漫,用民族风的形式进行人物塑造以及动漫形式就是民族动漫的发展方向。这一错误认识就导致了中国现代动漫在形式上达到了民族化的要求,在精神以及文化内涵上却远远达不到,造成大量的肤浅、片面民族化动漫作品的出现。中国传统动漫强调动漫与美术之间的联系,将中国传统绘画作为动漫“中国风”的表达形式。在造型上多讲究写意和黑白色彩的对比运用,用线条去还原人、物的本来形象。而现代动漫作品过于追求西方动漫艺术的夸张的造型表现人物的性格和外貌特征,这就导致了中国现代动漫作品越来越失去本民族的文化传承。
(三)满足不了人们日益丰富的精神文化需求
随着经济的发展,现代人对于动漫的要求也正在逐渐发生变化,其审美取向逐渐从传统形式的审美风格转变为现代化气息浓郁的文化艺术表现形式。现代作品讲究快节奏,观众能够通过欣赏现代动漫作品缓解快节奏的社会生活带来的工作压力。而中国传统动漫作品注重寓意的表达,在观众观看动漫作品的时候能够得到一定的思想教育,因此其创作形式过于注重说教,创作思维模式上较为固定和僵化,满足不了现代人日益丰富的精神文化需求。同时现代动漫创作缺乏创新,多沿用传统动漫的创作形式,导致动漫作品形式上显得僵硬和呆板,内容上缺少轻松、诙谐的幽默元素。尤其是是对于现代的“90后”、“00后”,其接受的西方思想较多,他们更倾向于欣赏时尚、新鲜的现代艺术作品,而对于传统说教式的动漫作品认可度较低。
(四)缺少本民族的文化特征
随着经济全球化的不断推进,不同地区的文化开始融合与演变,文化产品的顺势倾销和价值观念不断向全球渗透。对于发达国家来说,其文化发展相对强势,对于其他国家的文化冲击也较大,尤其是对于我国现代动漫作品来说,西方文化的强势渗入导致我国动漫民族化元素缺失现象越来越严重,中国现代动漫呈现出被西方动漫同化甚至被其取代的困境。例如风靡一时的《我为歌狂》动漫作品中,其整体人物造型、情节构造以及表达形式多采用西方动漫的方式,而中国元素只是其装饰的外衣,类似的例子还有很多。从这个案例可以看出,在西方文化的强势冲击下,我国很多动漫创作者过于追求西式风格,丢掉了本民族的文化传承。
二、促进传统文化和动漫艺术设计创新性融合的策略
(一)汲取优秀的传统文化元素中华文化传承
不仅仅是通过口耳相传或者是文字记录来传递、传接中华传统文化的民俗内容。更重要的是传承本身就形成了一种文化,是一种“传递”的文化,是中华传统文化不断演变的文化。中华文化是中华民族价值观、人生观、世界观的历史积淀与文脉传递,因此对于动漫创作来说要汲取优秀的传统文化元素。在文化汲取中要注重以下特点:①多样性。中华文化源远流长,其通过多种多样的传递方式来进行传递,其中包括诗歌唱诵以及音乐表演、戏剧、舞台剧等肢体行为表演、书籍文字记载以及观念意识传承,因此在动漫创作中要注重对于不同形式的文化作品的吸收;②发扬性。中华传统文化也不完全适应当代社会的发展,因此在动漫作品创作中要“取其精华,去其糟粕”,吸收传统文化中积极向上的元素,摒弃将那些消极否定的文化元素。
(二)促进神话、历史等题材与动漫艺术设计的结合
动漫是随着社会经济发展产生的文化艺术,因此动漫的创作要能够跟上时代的发展潮流,能够针对出特定时期观众的审美观点。面对当前中国现代动漫作品中创意不足的现象,应该从传统的题材以及内容入手,将传统元素与现代表达形式结合起来,促进神话、历史等题材与动漫艺术设计的结合。将中华民族文化中民间故事、神话传说等文化载体用动漫的形式传递出来,深层挖掘传统题材,将其赋予鲜明的时代含义,将其蕴含的精神实质、思想感情、表达线索等深层次的内容用现代动漫艺术展示出来,让观众在观看动漫作品的同时,能够深受动漫作品中的传统文化元素的感染,从而增加动漫民族化元素。
(三)增强动漫艺术的创新意识
对于中国现代动漫发展来说,将民族传统与现代动漫有机地结合起来,将丰富多彩的中华民族文化与鲜明、快节奏的现代动漫表现形式联系起来,可实现中国现代动漫产业的快速发展。为了增强民族动漫的创新意识,提升民族动漫在国际动漫市场的竞争力,在中国现代动漫作品创作中应该深层次挖掘传统元素,将《沉香救母》、《大闹天宫》、《白蛇传》、《水浒传》、《三国演义》等一大批传统文化作品搬上动漫银屏,将创新性的理念贯穿整个创作过程,大胆创新动漫题材,将先进的动漫创作技巧、手法与作品创作有机地结合起来,让中国动漫产业在新时期泛发出新的活力。
(四)注重传统文化美德与动漫艺术设计
融合动漫作品的创作目的不仅仅是让观众欣赏到精彩纷呈的动漫作品本身,而是让观众在欣赏动漫作品的过程中,不知不觉地将真善美等积极向上的思想传递给观众。因此对于动漫作品的创作来说,要注重对于传统道德的弘扬,通过塑造的具有优良品格的人物,能够向观众传递正能量。例如以中国二十四孝故事改变的动漫作品《中华德育故事》,其通过动漫的方式将郭巨、董永、黄香等孝子的感人事迹呈现出来,从而对于年轻的观众心理产生较大的触动,从而对于父母更加孝顺。因此动漫作品在创作中一定要注重与传统文化美德的创新性融合,将传统文化中孝顺、忠诚、诚实、守信等美德元素用动漫艺术的形式展现出来,心灵上与观众产生真善美的共鸣。
三、结语
关键词:非圆齿轮;ABQUS;振动特性
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.225
普通圆齿轮能完成定传动比传动,然而面对有变传动比传动需要的机械时,普通圆齿轮则无法胜任。非圆齿轮传动机构则可实现非匀速比传动要求,且该机构具有结构简单、工作可靠等优点。其作为新型的传动形式,对传统的齿轮加工、设计、研发等技术提出了更高的要求,传动理论也亟需完善。
1 建立非圆齿轮有限元模型
ABQUS软件中的有子空间迭代和Lanczos两种特征值提取方法,适用于不同特征模态下的仿真分析,通过分析,本论文选择了适合多自由度系统建模的Lanczos方法计算。
(1)确定仿真对象。本论文以非圆齿轮中的卵型齿轮为仿真对象,设置仿真参数如下:齿数为20,模数为5mm,,偏心率为0.1,齿顶高系数为1,顶隙系数为0.25,计算出齿轮长半轴为52.728,齿宽为 25mm,内径为25mm。
(2)建立有限元模型:在ABQUS中选择创建steel材料模块,设定相关模型参数如下:齿轮材质为45号钢,弹性模量为2.0×1011N/m,泊松比为0.3,密度为8×103kg/m,将该模块设置作为非圆齿轮截面。根据非圆齿轮的现实运行条件设置模型的边界条件参数。研究可知当非圆齿轮完成啮合时,其内表面和轴之间为键联接、过盈配合关系,在构建模型时,用刚性联接来代替齿轮与轴之间的过盈配合,通过动力学仿真结果显示,这样的简化带来的误差可以忽略。为了更加准确的仿真出非圆齿轮的啮合过程,需要约束齿轮内表面的5个自由度,包括绕X轴、Y轴转动及沿X轴、Y轴、Z轴方向水平移动。在仿真软件中,对三维实体模型只能约束3个轴向平移自由度,而要完成绕X轴、Y轴转动自由度的约束,可以通过增加一个非圆齿轮内表面耦合来实现,把内表面关联至非圆齿轮旋转中心轴上的控制点上,然后借助对该点自由度的控制来实现约束非圆齿轮绕轴转动的目的。
非圆齿轮的模态参数与外载荷没有关系,因此无需设置非圆齿轮的载荷边界参数。
在进行非圆齿轮有限元模型网格划分时,应尽量避免扭曲网格的出险,在扭曲程度较严重的部位,需采用更小的网格线行,从而降低模型误差。在构建三维模型时,应尽量使用六面体结构单元,其得到的仿真结果相对更好,计算量也较低,而若采用四面体结构单元,则仿真结果精度会下降,需要使用更多的结构单元来弥补,这会让计算量远远增加。根据以上原理,本论文中采用扫掠网格划分技术构建模型,使用8 节点六面体减缩积分单元,得到非圆齿轮结构模型,包括结构单元49528个,节点59440个。
2 非圆齿轮有限元模态分析结果
非圆齿轮的结构振动可看成是由各阶固有振型组合而成,高阶振动对非圆齿轮结构振动的影响较小,而低阶振动则会对非圆齿轮的动态特性产生较大影响。通常可取前10阶结果作为模态分析对象。为了更加直观的对比出非圆齿轮的振动特性,还同时构建了当量圆柱齿轮的有限元模型,仿真出其振型及固有频率,其对比结果如表1所示,并得到结论如下:(1)非圆齿轮的各阶固有频率差别很大,相比而言,圆柱齿轮的各阶固有频率差别很小。这种现象是因为圆柱齿轮的轮齿是均匀分布的而非圆齿轮的轮齿则不是均匀分布所导致的;(2)非圆齿轮中不同轮齿的各阶振型振幅差距明显。如从非圆齿轮的第二阶伞阵型对比可见,90度位置的轮齿振幅非常小,而0度位置的轮齿振幅则很明显;(3)在非圆齿轮振型中,圆周振与对折振很明显,而基本没有径向振动。
综上所述,在非圆齿轮中,圆周振与对折振发生的概率最高;在研发非圆齿轮动力机构时,要对仿真结果中显示的固有频率与振型加以分析,避免出现机构的工作频率接近卵形齿轮固有频率的情况,防止共振现象的出现。
论文关键词:项目,项目管理,阀门检测仪,链传动
0 前言
项目管理,就是项目的管理者,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价,以实现项目的目标。
1 项目管理实例分析
1.1 项目的目标范围
【项目名称】:研制塑料阀门新型检测仪
【项目发起人】:胡先龙(教授、高级工程师)
【项目经理】:覃羡烘
【项目目标】:开发研制塑料阀门新型检测仪
开发这种塑料阀门新型检测仪,不要采用电子程控系统,改用机械与液压气压控制,其生产效率要求在原来的基础上提高一倍。完成任务后,可以检验此成果的先进性,并将其推广,为我国的塑料阀门产业开闯一条新路。
【项目范围】:塑料阀门将逐步取代金属阀门,这领域韩国走在前沿。在广东肇庆高要白土镇有一韩资塑料阀门厂,所有设备都是从韩国迁来,近来由于订单增多链传动,塑料阀门的检测成了薄弱环节(每件阀门出厂前都要经过气压检测)——全厂仅有两台检测仪:一台是大型的电子程控液压半自动检测仪,一次可以同时检测4件注塑装配球芯成型式阀门。但是电子程控系统太娇,坏了国内还不能维修,现在已经坏了一件,目前只能同时检测3件。此仪器设备每台近十万元;另一台为手动操作拧螺塞压紧装置的小型气测检测仪,但生产效率低,每检测一件阀门平均需要45秒,不能满足其生产发展的要求。因此厂方要求我们为其开发一种新型检测仪,不要采用电子程控系统,改用机械与液压气压控制,其生产效率要求提高一倍。
【项目的起止时间】:2009年8月15日—2010年8月30日
1.2 确定资源
1.2.1 物质资源:①学校实训中心的数控车床、铣床和数控加工中心可以使用;②图书馆电子阅览室可以上网查阅资料;③图书馆中的相关资料可以任意查询;④厂家的几台机器可供参考。
1.2.2 人才资源:①覃羡烘(女 肇庆科技职业技术学院教师,助教,机械工程大学本科毕业,在读工程硕士研究生,机械基本知识扎实,有四年多的液气压技术研究和机械基础学科的教学经验。本次研究负责液气压技术、CAD绘图及总装);
②林名升(男 肇庆科技职业技术学院教师,教授,高级工程师。关于机械理论和实践知识方面相当丰富,获得过专利奖。本次研究负责机械链轮连续传动设计);
③倪元相(男 肇庆科技职业技术学院教师,数控系副主任,机械工程硕士研究生,机械基本工扎实,有四年多的数控加工技术研究和教学经验。本次研究负责数控加工)核心期刊目录。
1.2.3经费资源:申请获得批准经费20000元人民币。
1.3 可行性分析
根据具体研究的内容进行可行性分析,拟解决的关键问题:
我们在研发过程中不采用高成本电子程控液压气测装置,而改用机械与液压传动的气测装置,这样可以节省成本费用。关键是设计一专用气阀,此专用气阀只需要一次装夹,即可检测阀门的两头密封情况,比传统的两次装夹可以节约十几秒时间。此外,采用链轮连续传动代替目前的手动断续传动链传动,又可以节约几秒到十几秒时间。我们这种塑料阀门新型检测仪的研究方案的可行性已得到厂方专家的认可,在此,可以进行本次研究。
1.4 里程碑计划
1.4.1 具体实施计划(含年度进度情况):
1)2009年8月15日,申请立项,递交项目研究立项书;
2)2009年9月1日~9月30日,现场调研;
3) 2009年10月1日~2009年11月30日,设计并制作专用气阀。在现有仪器上替换现用的标准气阀,实现一次装夹代替两次装夹;
4) 2009年12月1日~2010年3月30日(寒假一个月除外),在现有仪器上改装并设计新的链轮传动;
5) 2010年4月1日~2010年7月30日,完成检测仪的整体设计,并进行试行使用。用新型检测仪取代现有的电子程控检测仪,并能实现一次检测2 ~ 4件阀门,生产效率提高一倍;
6) 2010年8月1日~2010年8月30日,广泛查阅相关资料,并仔细调研论证,对该研发成果申请专利。
1.4.2 项目预期成果及提交成果形式:
1) 提供一套完整的设计方案,包括设计图纸,技术说明书,效益分析等设计资料(其中只给厂方提供设计图纸);
2) 由厂方和校方组织相关专家对研发的塑料阀门新型检测仪进行相关成果鉴定,并给出鉴定结果;
3) 总结研发过程中的得失,发表一定数量的论文,推广此技术;
4) 在广泛查阅相关资料,并仔细调研论证的基础上,方可决定是否对该研发成果申请专利。
1.4.3 时间基线:
我再用一个时间基线来帮助大家看清楚我们每个阶段的可交付成果。
1.5 工作分解结构WBS
工作分解结构是(WorkBreakdownStructure,WBS)作为范围定义的工具和成果,是所有项目管理中最重要的文件之一,它以可交付成果、服务为导向,将任务进行分解以便更好地执行项目。项目运用WBS方法,目的是使工作分解完全、彻底,确保满足用户需求的工作范围,有助于为管理层提供良好的监控和决策支持。
在项目的实施过程中链传动,经常会将整个项目分成若干个小的项目,项目经理应有效的利用好时间,做到各个项目之间的有效、合理衔接,保持整体计划的合理性和连贯性。项目计划粗细程度,是一个需要小心把握平衡的问题。越细则控制力度越大,但项目管理的成本越高;反之亦然。以国内目前的状况,个人看法,3个月以下的项目应细到人天,至少2~3人天;半年以上的项目,至少应详细到人月。
我作为一个项目经理,对本次研制塑料阀门新型检测仪要创建WBS。通过创建WBS,我就能正确地预测下面的几个方面的内容:①WBS明确了完成项目所需要进行的工作;②WBS能产生紧迫感;③WBS能防止项目范围盲目扩大;④WBS提供了一种控制手段;⑤WBS是范围基线。
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【摘要】培养实用型高技能型人才是当前社会生产发展的需要, 也是高职教育的培养目标。如何培养出适合社会发展的高技能实用型人才, 是摆在高职院校面前的一项重要课题。
【关键词】培养实用型高技能型人才 当前社会生产发展的需要 高职教育的培养目标
【本页关键词】核心期刊快速发表 双刊号CN期刊 论文写作
【正文】
培养实用型高技能型人才是当前社会生产发展的需要, 也是高职教育的培养目标。如何培养出适合社会发展的高技能实用型人才, 是摆在高职院校面前的一项重要课题。笔者认为, 进一步提高专业课教学水平, 强化实践教学环节, 是培养实用型人才的重要途径之一。专业课是基础理论的扩展、延伸和应用, 也是指导生产实践的理论依据。可以说, 专业课是理论与实践相联系的纽带。因此, 必须提高专业课教学水平, 培养出适应生产发展要求的人才。然而, 由于对生产实践缺乏感性认识, 阻碍了学生们对专业课的深入学习。因此, 抓住专业特点, 结合专业课内容, 通过强化实践教学环节, 提高专业课教学水平, 是培养实用型高技能型人才的有效途径。
一、在专业课的教学过程中, 强化实践教学环节, 促进教学相长。随着科学技术的进步和生产力水平的不断提高, 先进制造工艺及其设备层出不穷, 对实用型人才的要求也日趋严格。为了能更好地适应生产发展的需要, 要求学生不但要具备坚实的理论基础, 更重要的是通过对专业课的深入学习, 培养他们分析问题和解决问题的实践能力。因此, 必须加强实践教学环节, 让学生们在深入现场的实践中, 多听多看多尝试, 并在老师的启发引导下, 能够抓住问题的关键, 从而让学生们自己找到解决问题的办法。通过对生产实践的认识和了解, 促进学生们对专业课的深入学习, 最终真正提高他们的实践动手能力。同时, 老师通过实践过程, 主观上用心观察思考, 不断探索; 客观上通过学生们对生产中各种问题的提问, 多方位地思考问题, 从而丰富老师的实践教学经验, 促进教学水平的进一步提高。总之, 强化实践教学环节, 能使师生教学水平和实践能力不断提高, 促进教学相长。
二、在专业课的教学过程中, 强化实践教学环节, 充分调动学生学习的积极性和主动性。外因是变化的条件, 内因才是变化的根据, 因此充分调动学生学习的积极性和主动性, 是提高教学水平的必要条件。但是由于学生们对生产实际了解甚少, 不知道书本上的知识究竟有哪些用处, 怎么应用, 有些学生曾提出疑问:“我们课堂上学习的内容将来到工厂能用上吗? 能用上多少?”, 这种学习上的盲目性使得学生们学习动力不足, 更缺乏积极性和主动性。因此在专业课的教学过程中, 强化实践教学环节, 启发和引导学生是十分必要的。比如, 笔者在讲授普通车床一章后, 考虑到车削螺纹传动链的内容即是难点又是重点, 而加工不同类型和不同螺距的螺纹时传动链必须做相应的调整, 不仅理论内容难懂, 机床的操作调整也比较复杂。为了更好地讲解这部分内容, 让学生们到实习工厂实际完成不同要求的螺纹加工。通过亲身尝试, 完成好的学生从中感到成功的乐趣, 学以致用, 学习的劲头更足了; 而没干好的学生也从中找到了差距, 促使其更加深刻地认识到要想经得住实践的考验, 必须有坚实的理论基础。而此时他们也急于知道问题出在哪里, 这时老师耐心细致的操作与讲解会给他们留下深刻的印象。
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论文摘要随着液压伺服控制技术的飞速发展,液压伺服系统的应用越来越广泛,随之液压伺服控制也出现了一些新的特点,基于此对于液压伺服系统的工作原理进行研究,并进一步探讨液压传动的优点和缺点和改造方向,以期能够对于相关工作人员提供参考。
一、引言
液压控制技术是以流体力学、液压传动和液力传动为基础,应用现代控制理论、模糊控制理论,将计算机技术、集成传感器技术应用到液压技术和电子技术中,为实现机械工程自动化或生产现代化而发展起来的一门技术,它广泛的应用于国民经济的各行各业,在农业、化工、轻纺、交通运输、机械制造中都有广泛的应用,尤其在高、新、尖装备中更为突出。随着机电一体化的进程不断加快,技术装各的工作精度、响应速度和自动化程度的要求不断提高,对液压控制技术的要求也越来越高,文章基于此,首先分析了液压伺服控制系统的工作特点,并进一步探讨了液压传动的优点和缺点和改造方向。
二、液压伺服控制系统原理
目前以高压液体作为驱动源的伺服系统在各行各业应用十分的广泛,液压伺服控制具有以下优点:易于实现直线运动的速度位移及力控制,驱动力、力矩和功率大,尺寸小重量轻,加速性能好,响应速度快,控制精度高,稳定性容易保证等。
液压伺服控制系统的工作特点:(1)在系统的输出和输入之间存在反馈连接,从而组成闭环控制系统。反馈介质可以是机械的,电气的、气动的、液压的或它们的组合形式。(2)系统的主反馈是负反馈,即反馈信号与输入信号相反,两者相比较得偏差信号控制液压能源,输入到液压元件的能量,使其向减小偏差的方向移动,既以偏差来减小偏差。(3)系统的输入信号的功率很小,而系统的输出功率可以达到很大。因此它是一个功率放大装置,功率放大所需的能量由液压能源供给,供给能量的控制是根据伺服系统偏差大小自动进行的。
综上所述,液压伺服控制系统的工作原理就是流体动力的反馈控制。即利用反馈连接得到偏差信号,再利用偏差信号去控制液压能源输入到系统的能量,使系统向着减小偏差的方向变化,从而使系统的实际输出与希望值相符。
在液压伺服控制系统中,控制信号的形式有机液伺服系统、电液伺服系统和气液伺服系统。机液伺服系统中系统的给定、反馈和比较环节采用机械构件,常用机舵面操纵系统、汽车转向装置和液压仿形机床及工程机械。但反馈机构中的摩擦、间隙和惯性会对系统精度产生不利影响。电液伺服系统中误差信号的检测、校正和初始放大采用电气和电子元件或计算机,形成模拟伺服系统、数字伺服系统或数字模拟混合伺服系统。电液伺服系统具有控制精度高、响应速度高、信号处理灵活和应用广泛等优点,可以组成位置、速度和力等方面的伺服系统。
三、液压传动帕优点和缺点
液压传动系统的主要优点液压传动之所以能得到广泛的应用,是因为它与机械传动、电气传动相比,具有以下主要优点:
1液压传动是由油路连接,借助油管的连接可以方便灵活的布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,且容易布置。在挖掘机等重型工程机械上已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。
2液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压泵和液压马达单位功率的体积目前是发电机和电动机的1/10,可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达可实现无级调速,调速范围可达1:2000,并可在液压装置运行的过程中进行调速。
3传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。因此,金属切削机床中磨床的传动现在几乎都采用液压传动。液压装置易于实现过载保护,使用安全、可靠,不会因过载而造成主件损坏:各液压元件能同时自行,因此使用寿命长。液压传动容易实现自动化。借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易的实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。液压元件己实现了标准化、系列化、和通用化,便于设计、制造和推广使用。
液压传动系统的主要缺点:1液压系统的漏油等因素,影响运动的平稳性和正确性,使液压传动不能保证严格的传动比:2液压传动对油温的变化比较敏感,温度变化时,液体勃性变化引起运动特性变化,使工作稳定性受到影响,所以不宜在温度变化很大的环境条件下工作:3为了减少泄漏以及满足某些性能上的要求,液压元件制造和装配精度要求比较高,加工工艺比较复杂。液压传动要求有单独的能源,不像电源那样使用方便。液压系统发生的故障不易检查和排除。
总之,液压传动的优点是主要的,随着设计制造和使用水平的不断提高,有些缺点正在逐步加以克服。
四、机床数控改造方向
(一)加工精度。精度是机床必须保证的一项性能指标。位置伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度,一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小,另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中,对于检测元件本身的误差和被检测量的偏差是很难区分出来的,反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。在设计数控机床、尤其是高精度或太中型数控机床时,必须精心选用检测元件。所选择的测量系统的分辨率或脉冲当量,一般要求比加工精度高一个数量级。总之,高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。
(二)先局部后整体。确定改造步骤时,应把整个电气设备部分改造先分成若干个子系统进行,如数控系统、测量系统、主轴、进给系统、面板控制与强电部分等,待各系统基本成型后再互联完成全系统工作。这样可使改造工作减少遗漏和差错。在每个子系统工作中,应先做技术性较低的、工作量较大的工作,然后做技术性高的、要求精细的工作,做到先易后难、先局部后整体,有条不紊、循序渐进。
(三)提高可靠性。数控机床是一种高精度、高效率的自动化设备,如果发生故障其损失就更大,所以提高数控机床的可靠性就显得尤为重要。可靠度是评价可靠性的主要定量指标之一,其定义为:产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的概率。对数控机床来说,它的规定条件是指其环境条件、工作条件及工作方式等,例如温度、湿度、振动、电源、干扰强度和操作规程等。这里的功能主要指数控机床的使用功能,例如数控机床的各种机能,伺服性能等。