仓库管理流程

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仓库管理流程范文第1篇

仓储是供应链企业中物流服务的环节之一，企业物流服务客户所有的物料、半成品、成品都必须通过仓储进行管理及有效地控制。根据行业仓储管理的实情并结合企业自身管理的要求，对仓库进行科学合理的规划，达到仓库储放货物一目了然的效果。要实现这一效果，必须先要发现仓储管理存在的问题，究其原因，予以改进提高。

仓储管理问题存在的原因①首先没有自主产权的仓库，其次缺乏广阔的仓库资源为公司选择。使公司仓库分布零乱，影响仓库的整体规划与管理。②仓库不同，基础设施也不同，资源无法有效利用。为了集中出货，经常出现货物转仓的情况。增加了货物搬运频率，降低了货物的安全性，增加了无效搬运操作。③仓管员不能明确自身职责。仓管员应按照仓库管理制度规定对入库货物进行点收，确认数量，将当天入库的货物入仓并按区域标识摆放。把好入库的质量关，要求对货物的外观，包装等进行验收。但在实际操作过程中，验货不仔细，责任心不强。

仓库运作流程设计分析仓库运作流程是从仓库接受仓储任务开始，进行验货准备、接收入库、分类存放、保管、发放及储存安全的整个作业过程。仓库作业既有装卸、堆垛、搬运、配送等操作过程，同时也有储位安排、货物验收、分拣、单证记录、系统录入等管理事务。仓库的运作主要包括：入库，备货，出库和盘点等日常管理。其中和客户相关的主要是备货和出库，备货又可理解为出库的一部分。所以重点介绍。

出货流程设计优化

备货流程备货是货物仓储管理的延续，是出货前的准备，通常是公司客户业务人员利用电话或传真通知仓库配送中心客户代表根据客户订单要求，按指定货物、指定数量将货物挑选出来，为将来配送到指定地点作准备。备货作业流程：①配送中心客户代表通知配货仓管员领取PICKINGLIST(配货单)一式二份。②PICKINGLIST(配货单)分三种：空运货物、不需任何换板及附加作业的、出货需要更换电源线的部品。③仓管主管安排仓管员（每组2～4人）、叉车司机配货。④所有配出部品全部放在一楼作业区。⑤按单需求逐项配货：配货仓管员核对货卡的供应商、入仓单号及P/N，在核对实物无误后核销货卡取货，并立即清点所剩库存数是否与货卡结余数一致（不符立即通知仓管主管处理）。⑥配整板部品安排叉车司机把货放在作业区，不足一板（一板多箱）拆板取货。a配散货时，对已经提前包装好的（称重、量尺寸）部品一定要核对单上需求数量是否和包装数量相符（相符取货、不符另外按单需求取货）。b整板和散货销卡取货后必须清点尾数是否与货卡一致，散货需开箱的一定要重新封箱并在胶纸上签名和日期。c货物放在作业区后需要更换电源线的根据PICKINGLIST上备注配出所需电源线型号及数量按PICKINGLIST上备注的P/N取出原有电源线更换所需型号的电源线并用胶纸把开口处粘好。⑦扫描完成后，配货仓管员必须在PICKINGLIST上注明所配部品存放仓位、板数、称重/量尺寸纸箱型号、换卡板数量等信息并签名，扫描仪数据导入电脑，对照PICKINGLIST一一核对所扫描数据，确认无误后E-MAIL给配送中心客户代表，并电话确认。⑧在配货单上记录配货仓管员、贴标签仓管员、扫描仓管员的姓名。⑨在配货登记表上完整、准确地记录每项作业。⑩整理当日配货单、更换卡板记录表、电源线记录表确认没有遗漏后集中放在仓管部指定位置，第二工作日把更换卡板记录表查明出货目的国家后返回配送客户代表。

出货流程出货是公司客户业务人员利用电话或传真通知配送中心客户代表根据客户订单要求，按指定货物、指定数量将货物配送到指定地点和指定的收货人，是仓储管理的节点之一。出货作业流程：①配送中心客户代表通知仓管主管领取DistributionList(装车单)。②仓管主管根据先来后到、先急后缓的原则（特殊情况除外）安排仓管员装车。仓管员某供应链企业仓库管理问题及出货流程设计优化孟军齐1陈江林2（1.深圳职业技术学院管理学院；2.深圳联合利达供应链管理有限公司）管理科学接单后核对车牌、柜号，然后核对配货单无误后根据部品存放的仓位安排司机把车停泊在指定车位；如装车单和配货单不一致应及时通知仓管主管或配送客户代表处理，根据配送处理结果再进行装车作业，最后仓管员要求司机在DistributionList(装车单)和装卸作业单指定位置签名。③仓管主管安排装车仓管员和叉车司机装车。仓管员装车时查看车厢是否完好、干净，如有异常及时通知主管/部门负责人处理。

仓库管理流程范文第2篇

摘 要：制造业仓库管理在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用。将物联网技术引入到当前仓库管理系统，提升仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，有效控制库存。

关键词：物联网；射频识别；仓库管理

中图分类号：TP399 文献标识码：A 文章编号：1672-7800（2012）003-0136-02

作者简介：毕晓东（1979-），男，河南南阳人，工程硕士，浙江经济职业技术学院讲师，研究方向为网络技术、物联网技术、数据挖掘。

1 制造业信息化进程中仓库管理存在的问题

随着企业规模的不断扩大，仓库管理的物料种类、数量在不断增加，出入库频率剧增，仓库管理作业变得十分复杂和多样化，传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓库管理快速、准确的要求，严重影响了企业的运行工作效率，成为制约企业发展的一大障碍。

目前，很多制造业企业已经开始实施企业信息化建设，但是许多企业的仓储管理系统的数据还是采用先纸张记录，再手工输入计算机信息系统进行采集和统计整理，其弊病显而易见，不仅造成大量的人力资源浪费，而且由于人为因素的影响，导致仓库管理系统数据不准确。

如何保障仓库管理各个环节数据输入的准确性和速度，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理控制企业库存已经成为一个重要议题。

2 RFID中间件

RFID中间件是一种面向消息的中间件（Message-Oriented Middleware，MOM），信息（Information）是以消息（Message）的形式，从一个程序传送到另一个或多个程序。信息可以以异步（Asynchronous）的方式传送，所以传送者不必等待回应。面向消息的中间件包含的功能不仅是传递（Passing）信息，还必须包括解译数据、安全性、数据广播、错误恢复、定位网络资源等服务。

RFID中间件位于企业应用程序与底层设备之间，提供统一的应用逻辑接口与设备接口，在实际应用中起到读写器的管理和数据的处理、传递功能。它的最终目的是数据为上层系统所用。

3 物联网技术在制造业智能仓库管理系统中的应用

3.1 基于物联网技术的智能仓库管理系统结构设计

将物联网技术与现有的制造信息系统相结合，可以建立更为强大的信息链，以及在准确的时间及时传送准确的数据，从而增强制造企业的生产力，提高资产利用率，保证更高层次的质量控制和各种在线测量，从而提高企业的核心竞争力。在基于物联网技术的智能仓库管理系统结构中RFID获取数据后，还需要中间件将这些数据进行处理后，发送到企业已有的信息系统中。

利用RFID中间件来构建RFID制造业智能仓库管理系统，具有屏蔽RFID硬件设备差异和仓库管理应用系统差异的特征,这一特征实现了物联网RFID技术与现有仓库管理系统的无缝链接，但保证了两者的独立性。RFID中间件在仓库管理系统中的应用结构如图1所示。

3.2 基于物联网技术的智能仓库管理系统功能模块

本系统的主要模块有：系统管理、标签制作、入库管理、出库管理、盘点管理、调拨管理、报表分析、终端数据采集程序等。

图1 基于物联网技术的智能仓库管理系统结构

（1）系统管理模块。系统相关设置及系统用户信息和用户权限管理。

（2）标签制作模块。依据入库单及标签制作申请单录入的货物信息生成每个物品的电子标签，在标签表面上打印标签序号及产品名称、型号规格，在芯片内记录产品的详细信息。

（3）入库管理模块。仓库管理员根据订货清单清点检查每一件货品，检查合格后，扫描货架库位标签和入库物品上的标签，并输入物品数量，进行入库登记。将数据记入扫描终端设备内的入库操作数据表，然后将物品放置到指定库位上。 全部物品入库完毕后，由管理员将入库数据导入后台管理数据库内，完成入库操作。 经过这一流程后，仓库中每一种物品的位置、数量、规格型号等都可以在仓储管理软件中一目了然地查找出来，实现了仓储状态的可视化。

（4）出库管理模块。出库时，仓库管理员根据领料申请查询仓储状态，然后做出预出库单；保管员根据预出库单将指定库位的物品取出，使用扫描终端设备扫描库位标签和物品标签，对出库信息进行登记，数据记入出库数据表；全部出库物品取出后将出库信息上传到主机，与预出库单作比较，并根据实出数量进行登记。

（5）盘点管理模块。使用手持数据采集终端进行数据的采集，如物品标签、摆放货架、物品数量等。系统可根据事先设定的产品分类，自动产生或人工选择产生盘点任务表，进行盘点作业，盘点作业主要扫描产品标签和相应的库位信息。数据上传后，系统会自动列出已盘产品与未盘产品，并根据需求进行盘盈、盘亏等操作。

（6）调拨管理模块。出现调拨情况时，根据调拨情况选择不同的调拨流程。

（7）报表分析模块。对系统的数据进行统计分析，生成相关报表，供相关人员查询。

3.3 将物联网技术引入制造业仓库管理系统进行效益评估

将物联网技术引入制造业仓库管理系，对制造业仓库管理的影响包括：

(1)实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。

(2)解决库房信息陈旧滞后和手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到了提高生产效率、明显改善服务质量的目的。

(3)将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，低碳环保，简化了日后的查询步骤。

(4)可以帮助企业跟踪和追溯产品的历史信息。

(5)能有效地对仓库流程和空间进行管理，实现批次管理、快速出入库和动态盘点。

(6)帮助仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点、配料等操作进行全面的控制和管理。

4 结束语

物联网技术在制造业智能仓库管理系统中应用，将先进的RFID技术同仓库管理系统有机地结合起来。它对下屏蔽RFID设备的硬件差异，对上屏蔽操作系统、数据库的差异，有效地驱动了后端仓库管理应用系统，形成了统一、协调的运作过程。整个系统构建简单而快速，开发、运行、维护成本低，具有较好的应用价值。

参考文献：

\[1\] 吴晶晶.基于物联网的智能家居系统设计\[J\].软件导刊,2011(2).

\[2\] 王晓静.物联网及其技术体系研究\[J\].辽宁大学学报:自然科学版,2011(18).

\[3\] 龚卫锋.基于物联网的军队智能化仓库建设研究\[J\].物流技术与应用,2011(1).

Research of The Application of Internet of Things in

Manufacturing Intelligent Warehouse Management Systems

仓库管理流程范文第3篇

关键词：仓库管理；存在问题；改善措施

中图分类号：F27 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2015）024-000-01

随着社会经济和生活快速向着现代化的发展趋势，仓储也随之收到了广泛的重视，传统的仓库管理模式已经满足不了现代社会的需求，在各个方面都面临着全新的挑战。科学性的管理仓库，能够将物资流通的成本有效降低，同时还能够将企业物流过程的效率有效提升，既增强了企业的市场竞争力，又充分满足了市场对企业提出的要求。仓库管理是一项复杂繁琐的工作，对信息技术等科技知识有着很高的要求。当前，我国只有部分企业将信息技术等相关硬件设备和人员配置合理结合，在管理模式等软件设施中依然存在众多问题等待解决。

一、仓库管理目前存在的问题

第一，不具备完善的管理体系。目前，我国在仓库管理方面没有制定相关完善的法律法规，更不具备全面的仓库管理机制，这就造成在进行仓库管理工作时没有明确的制度进行规范，工作人员在工作过程中的法制观念不强，综合素质不高，根本无法建立健全的管理体系。

第二，仓库管理模式相对落后。随着我国最近几年的快速发展，使得多数企业在仓库管理工作中加大了对先进技术的使用率，将工作效率有效提升，同时也增强了企业的市场竞争力，可是，还有部分企业在仓库管理时采用传统的管理模式，使用手工操作，没有大力采用现代信息技术对各项信息进行传达，使得仓库管理工作的效率低下，物品损耗程度超高。

第三，仓库管理人员素质不达标。企业没有重视对仓库管理人员进行专业知识和素质的培养与训练，严重缺少仓库管理技术操作和管理方面的专业人才，特别是入殓掌握仓库管理和仓库专业技术操作的复合型人才，呆滞现代信息管理技术无法有效运用到仓库管理工作中。

二、完善仓库管理的有效措施

随着现代科学技术和生产力的发展，仓库已经不再单纯地仅仅作为仓储保管的功能而是由静态到动态，提出了更高的要求，仓库是“河流”而不再是“水库”或“蓄水池”。仓储业的发展由简单到复杂直至现代化，是与整个社会生产力水平相适应的，那么为了保障各个环节都能正常的运行，并取得良好的经济效益，就必须有效高素质的专业人员和现代化相结合，充分发挥仓库管理人员的主观能动性，具体而言：

首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离不开制度的约束，尤其是仓库管理方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。

其次，建立仓库管理平台。仅有仓库管理制度还不行，仓库的乱是我们都不愿意看到的，最终结果的造成，都是开源于我们在乱之前没有畅通的信息流，如果我们清楚的知道，哪些货物应该多进，什么货物有破损应该何时交谁处理，那么仓库管理就不再盲目。所以，建立一个以仓库管理软件为支撑点的科学的管理平台对一个企业的发展尤为重要。

最后，强化执行力和库管员的素质。强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度随意操作，一切都是白搭，只有严格按制度执行，这样才能管理到位，库管员的素质直接影响执行的程度和管理的整体水平，仓库作业繁重而复杂，仓库的产品成千上万。各种物品的存储时间有别，对仓库人员是一个极大的考验，没有吃苦耐劳的精神是不能胜任这份工作的。常说干一行爱一行，那么首先要求仓储人员爱岗敬业的精神，忠于职守，廉洁自律，才能具备高度的责任感。仓库管理人员不仅要对产品了如指掌，熟炼掌握作业流程和工艺流程，不断提高自己的办事能力，有条不紊的处理各种事务，又要求管理人员经济有效地核算仓储成本。平衡掌握各项指标，降低仓储成本，提高管理效率。

三、结语

想要高效合理管理好仓库，对管理技术特别是对现代信息技术的运用充分的掌握并熟练的运用是非常重要的，仓储的最终结果是用清晰准确的报表、单据、账目、等数据集中反映工厂物资活动状况，对实体活动起到辅助的作用。随着现代物流的高速发展，对仓储管理提出了越来越高的要求，作为管理层，不仅需要对经济学和物流专业知识熟练掌握，还要精通物流供应链中的每一门学科，整体规划和现代管理能力。争取实现零库存。

参考文献：

仓库管理流程范文第4篇

关键词：工程物料;物料管理员;仓库管理员

一、工程物料管理的流程

管理好工程物料及合理利用好工程物料资源是保障工程顺利实施的重点，因此工程项目针对工程物料管理，会相应设立物料管理组进行管理，配有物料管理员、仓库管理员对工程物料全过程进行跟踪管理。工程物料管理的流程图，如图：

根据以上工程物料管理流程图，可以得出其流程存在以下几个比较重要的管理环节：（1）物料领用（出入库）管理环节;（2）物料储存管理环节;（3）报表单据管理;（4）仓库盘点管理。工程物料流程的各个环节相互制约，相互影响，从工程实施的需要和项目管理的要求出发，做好物料管理各环节的工作对于整个工程物料管理和整个项目实施的管理都具有十分重要的意义。

二、工程物料管理的各环节规范

（一）物料领用入库管理规范：物料入库前物料管理员要将工程物料分类，即常规和非常规工程物料。对常规物料必须制定安全库存量，按照需求情况结合安全库存量进行申请，非常规物料根据需求临时申请;原则上，所有工程物料必须实物入库后才能领用;工程物料入库前，仓库管理员要采取和样品核对的检验方法判定质量;对于质量不达标的，要坚决拒绝接收。对弄虚作假、代办入库手续等行为，将进行严罚！

（二）物料领用出库管理规范：工程项目实施前，领料人先填写《工程物料领用单》，注明工程编码、对应到运营商完整的工程站点名称、物料信息，由物料管理员审核签字后，并将《工程物料领用单》在系统中录入、打印工程领料单，领料人凭工程领料单方可到仓库领取物料;仓库管理员按照工程领料单所列的物料信息及时发货，在办理出库时仓库管理员应与领料人一起核对所发物料的数量、规格，并由物料管理员签字确认;物料出库后，仓库管理员及时登记物料进销存手工账，便于账料核查、核对;领出仓库的物料，不得无故返还、退回。

（三）物料储存管理规范：仓库管理员负责合理规划区域储存物料，物料在堆放工程中需注意以下问题：通常按照物料类型将物料存放区域划分为设备区、器件区和材料区;通道应有适当宽度，使物料搬运顺畅;不同物料应依物料属性、价值等考虑不同堆放方式;物料存放应充分考虑物料先进先出原则;物料堆放应易识别与检查。仓库储存三原则：防水、防火、防压;定点、定位、定量;先进先出。仓库管理员应高度重视库房安全工作，协同建立库房安全检查制度，安全责任落实到人;仓库管理员应每天根据《库房安全检查表》作好做好自查记录，检查库房现场是否存在安全隐患，对库房内物料进行抽查等。

（四）报表单据管理规范：编制及提报的各类报表应具备真实性、准确性、及时性，不得延报或拒报。提报的各类报表应按照规范要求格式编制。仓库管理员应将每月物料的出入库原始凭证按时间顺序装订成册，交物料管理员集中存档;月底物料管理员将原始凭证记账。物料管理员在日常工作中，不得将各类单据遗失、撕毁。存档的单据严格按照规范要求的管理期限予以管理，在管理期限内，不得任意销毁单据。

（五）仓库盘点管理规范：仓库管理员在日常工作中应经常清点储存物料，保证账实相符，物料管理员每月负责核查。在每月结账日前须进行全面的月度盘点，盘点具体时间由物料管理员统一安排。仓库管理员在每次盘点前应对仓库物料进行整理及预盘，确保各物料分类集中存放，避免盘点过程中出现漏盘、重盘、错盘的情况。月度、年度盘点由物料管理员负责对盘点结果进行抽查。对盘点过程中出现账实不符的，由仓库管理员负责逐笔核对台账和单据，查找出原因后及时更正。盘点时应做好相关盘点记录，形成书面的盘点报表，经物料管理员签字确认后存档。

三、结束语

在通信工程项目管理科学化、规范化、高效化的新常态下，工程项目竞争日趋激烈，对于工程物料管理也提出了更高的要求，工程物料管理是工程项目管理的一个重要组成部分，物料管理水平高低将直接影响到工程项目整体的质量、成本和进度。通过在物料管理中加强质量、成本和进度的控制措施，能够有效降本增效，实现企业管理水平和经济效益的整体提高。

参考文献：

仓库管理流程范文第5篇

一、仓库管理系统（WMS）

仓库管理系统是一个中小型数据库管理系统，它界面美观、操作简单、安全性高，基本满足了仓库管理的要求。整个系统由基本信息、单据中心、查询统计、报表打印、维护设置、帮助等模块组成。仓库信息管理系统是一个经典的信息管理系统（MIS），其有两部分的开况，首先后台数据库的建立和维护，以及前端应用程序的开发这两个方面。对于后台数据库要求建立起符合数据完整性的三原则和拥有较强的数据安全性。而对于前段程序则要求程序功能完整，方便操作，用户交互性强等特点。仓库管理系统功能模块图如图1所示。

二、企业在仓库管理系统应用中的问题

1.高库存现象

高库存现象由两方面的因素决定的。在外部管理方面，高库存主要是由预测失真决定的，这也是高库存产生的最主要的原因。在内部管理方面，电子物料管理系统即ERP系统的不完善、仓库管理不到位等都是产生高库存的重要因素。

2.仓库与配送中心之间的差距

配送中心在仓储配送管理中存在拣货设施产能与未来3-5 年的市场需求有较大差距、全国各配送中心缺乏统一和标准的仓储规划方案、配送中心仓储面积比例与供货比例相差较大、存货区容积利用率和货位利用率低、一线人员配置人数与业务量不匹配、在以小订单为主的直销模式下运费成本上涨压力增大、现有运费成本管理不合理、运输管理中缺乏对第三方物流商运作业绩进行全面评估量化指标等问题。

3.在提高仓库效率中的应用

（1）自动采集数据。将RFID无线射频识别技术运用到仓库管理中，通过读写器所在的位置就可以无接触式的读取货物的信息。在出/入库作业的时候，自动辨别出入库货物的种类、品牌、数量等信息，通过这些信息，连接仓库管理系统对货物的分析，选择合适的区域，下发指令，利用自动化技术进行放置货物。提高了出入库速度。在盘点时，自动采集货架上货物的信息，避免了以往的条形码输入的复杂性以及需要大量人工操作。 有效解决与仓库及货物流动有关的信息管理.不但可提高工作效率，还可以查看这些货物的一切流动信息。

（2）仓库采购。订货管理在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过入库或者出库更改，否则无法改变，且管理员可以随时查询特定型号的库存。

（3）指示最优储存库位，保存仓库空间。WMS通过序列编号、日期、库区和货箱等综合数据判断货物所在。凭借这些数据所表示的信息，WMS及时发出让工人把物品上架、及时补货、按时取货的指令，在满足库存在仓库需求的基础上使得仓库以最理想的方式按照WMS发出的指令自动周转、合并从而。并根据绝提情况实时、在线更新仓库数据。在负责人需要做出重大决策时，必须详细查阅货物可用性、收货、上架、取货、补货、装运、人力利用率等数据，可以在系统内得到瞬时更新的正确无误的信息。通过提供货位管理功能。当系统库存与实际库存有出入时对货位库存信息进行维护。

（4）操作流程简单，轻松上手。菜单分类清晰，工作系统指令化，了然流程一目了然。系统内部众多功能的巧妙安排，使业务操作即使未经过培训的操作人员，只要具备计算机操作常识和一定的业务能力，就可以很快上手，错综复杂的账务处理全部在系统内部完成。因而培训新员工的时间和培训费用将大大降低；而且，经过培训的员工入门后马上接手工作，见效快。

（5）硬件设备管理。现有仓库空间得到最大程度的充分利用，可以不必投资建设或租赁新的。仓库提供对仓库内的手持设备、RFID读写器、叉车必须有仓库系统进行注册并由仓库系统进行管理的功能，仓库工人减少，闲置下来的资产（如叉车）可以退回厂家或出售。

（6）基础数据查找方便。提高仓库系统的单据管理，库存数量及库存货物详细信息等数据查找功能和维护使用功能并可生成各种报表，及时通知管理人员。

三、总结