镀锌钢管
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镀锌钢管范文第1篇
关键词：法兰连接大管径镀锌安装工艺
一、序言
广州太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程的空调水系统冷量为14800RT，其空调主机房和空调水泵房皆设置在负四层，而冷却塔设置在办公楼一的40层天面，之间的高差约210米。空调主机和冷却塔之间由4条DN800的竖井立管连接，该冷却水系统采用镀锌钢管，利用法兰连接。系统运行时，最不利点的设计工作压力为2.7MPa，试验压力要求为工作压力的1.5倍即4.05MPa。
二、施工工序及施工方法
以往空调水系统采用镀锌钢管法兰连接方式时一般采用二次镀锌安装工艺，即在工地现场安装完成后，拆卸并运至镀锌厂进行镀锌，镀锌完毕后再运回工地进行组装。而该工程由于工期紧、工程量大等原因，无法按二次镀锌工艺进行施工，而是要求将管道在镀锌厂焊接法兰并镀锌加工成为成品，然后直接将成品运至工地进行安装。由于该冷却管道系统安装要求一次成形，不能进行拆卸，所以必须严格控制所有管道加工成为成品的每一个步骤，以保证每条成品管道的精度，才能确保整个冷却水管道系统的严密性。主要应注意以下几点：
一、 法兰与管道之间的垂直度。
我们必须保证了法兰与管道之间的垂直度，才能保证整条立管能以直线安装并保证法兰间缝隙的严密性。由于该管道的工作压力较高、要求的使用寿命较长，业主选用了金属垫片，而金属垫片的弹性较差，不像橡胶垫片那样可以弥补法兰与管道间垂直度不够的不足，所以该工程对法兰与管道间的垂直度要求更高。因为DN800管径较大，法兰与管道又较重，法兰与管道的对口及焊接过程都容易影响法兰与管道间的垂直度。针对这种情况，我们专门制作了一套法兰与管道对口装置，如下图：
为了确保整个法兰与水管对口装置的精度，我们放弃了传统的水平尺进行度量，所有的水平及垂直线校对都使用红外线水平仪。该装置的制作步骤如下：
1、 将底板1和底板2调整在同一水平线并固定，然后将底板3和底板4调整在同一水平线，并且使两组底板之间的高差为法兰外径与水管外径的差值。
2、 在固定顶板上按法兰的螺丝孔位置对角钻4个螺丝孔，然后将固定顶板校对到与底板1垂直并焊接固定，并在其一侧焊接加强板。
3、 在活动顶板上按法兰的螺丝孔位置对角钻4个螺丝孔，然后将活动顶板校对到与底板2垂直并在其一侧焊接加强板，使其与底板2保持垂直。
4、 将固定顶板和活动顶板校对到平行后，在活动顶板两侧焊接两条限位槽，以确保活动顶板移动过程中能与固定顶板一直保持平行。
5、 在底板3和底板4上各焊接2条槽钢，槽钢与底板垂直，之间的间距为管道外径大小。底板3和底板4上槽钢的连线与两端顶板垂直。
使用法兰与管道对口装置进行对口的步骤如下：
1、 利用4颗螺栓将一片法兰与固定顶板固定好。
2、 将一条管道吊装到限位槽钢内的底板3和底板4上，再将管道推向法兰口，使管口与法兰口之间的间距达到焊接工艺标准要求的距离，然后进行焊接。
3、 利用4颗螺栓将一片法兰固定在活动顶板上，推动活动顶板将该法兰推向管道，使管口与法兰口之间的间距达到焊接工艺标准要求的距离，然后进行焊接。
通过上述步骤即可完成管道与法兰的对口及焊接工作。
二、焊接工艺。
因DN800管管径较大，烧制法兰时应采用对称焊和多道焊工艺，以减小变形。焊接前按规范要求对焊条进行烘培保管。本工程钢管材质为Q235-20，焊接材料选用E4303型，烘培温度为100～150℃，恒温时间为0.5～1h,焊条烘干后应保存在100～150℃恒温箱中,随用随取,焊条在现场使用时,应装在性能良好的保温筒内, 随用随取,并注意盖好,焊条重复烘干不能超过2次。管道坡口采用半自动氧－乙炔切割坡口机进行加工，焊前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈、水份和污物，并应充分干燥。焊接中始端采用后退起弧法，终端应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开50mm以上。为了进一步确保焊缝质量，对焊缝进行超声波或X光检测。
三、热镀锌后法兰水线处理。
镀锌钢管范文第2篇
关键词：钢板桩；基坑支护；设计；弯矩
Abstract: this paper through the steel sheet pile for foundation pit engineering examples, this paper describes the cofferdam steel sheet pile in practical projects design and calculation method, it to the same deep foundation pit bracing system design and construction of a certain reference significance.
Keywords: steel sheet pile; Foundation pit supporting; Design; Bending moment
中图分类号：TV551.4文献标识码：A 文章编号：
1、工程概况
广东省华冠钢铁有限公司镀锌车间位于江门市新会区西盛管理区，东、南面均靠银洲湖。建筑物面积为35430平方米，为单层全钢结构，最高跨檐口标高为40米，在五邑地区是少见的。为考虑设备的铺设，要开挖一个宽15米，长20米，深13米的基坑。
2、地质状况
根据工程地质勘察报告，工程场地25米深度范围内土层情况如下表所示：
建筑物场地毗邻银洲湖，地下水位埋深1.2米~1.6米。
3、支护方案的选择
从接手工程之日起，我们从施工工期、质量、安全、经济效益等方面着手研究这个深基坑支护方案。首先从总体施工上，我们主要进行了以下三个方案进行对比研究：(1)喷锚挂网支护；(2)挡土桩加锚杆；(3)钢板桩支护。最终从时间进度和经济考虑选用了钢板桩支护这个方案。因为钢板桩施工速度快，完成支护后，可以回拨再利用，达到速、经济的作用。
4、钢板桩围堰的设计
建筑物基坑开挖宽度为15米，长度为20米，深度为13米，在钢板桩周围的地面上作用有10kn/m2的荷载，如图1所示。
计算作用在钢板桩上的土压力，如图2所示
钢板土压力为：0.25rH=0.25×16×13=52kn/m2
活载作用土压力：1×tg2(45o-15o)=3.3kn/m2
总荷载52+3.3=55.33.3kn/m2
(2) 计算钢板埋入深度，土压力分布如图3所示
在深度为z处的主动土压力为：
PA=(rz+q)tg2(45o-φ/2)=(16z+10) tg230o=5.32z+3.3 kn/m2
在深度为z处的被动土压力为：
Pp=rztg2(45o+φ/2)=1.6z tg230o=16z+1.7322=48z
为求板桩的埋入长度，取最下一段横撑以下各外力对c点的力矩。
DE区间的主动土压力：
PADE=（56.3+72.2）×3/2=192.5 kn/m2
EF区间的主动土压力：
PAEF=D/2[72.2+(42.2+5.3D)]=72.2D+2.65D2
EF区间的被动土压力：
PPEF=D/2×48D=24D2
D点至PADE的距离：xADE=1.64m
D点至PAef的距离：xAef=3+(36.1D+1.33D2)/(72.2+2.65D)
D点至PPEF的距离：xPEF=3+2/3D
192.5×1.64+(72.2D+2.65D2)×[3+(36.1D+1.33D2)/(72.2+2.65D)]- 24D2(3+2/3D)=0
整理后则得：2280+1644D-145.8D2-113.3D3-3.89D4=0
求得D=3.68m，为安全起见，钢板桩的埋入深度采用D=4米。
(3)确定钢板桩的截面，把横撑支点假定为铰的办法进行计算如图4
（I）A～B～C跨
由∑Mc=0
4RB=4.4×55.3×2.2+3.3×2.6×5.7+1/2×2.6×52×5.267
RB=235.5 kn/m
由∑R=0
4.4×55.3+2.3×3.3+1/2×2.6×52=235.5+RC
RC=84.6 kn/m2
MAB=-0.165x2-0.335x3(0
MAB=-2.765x2+6.76x-5.861(2.6
MAB=-2.765x2+31.372x-80.8.03(3.0
（II）C～D，D～E跨
RCD= RD =1/2×3×55.3=82.95 kn/m
MCD=8.295x-2.765x2(0
MDE=8.295x-2.765x2
因而，各横撑的反力为：
RB=235.5 kn/m
RC=84.6+82.95=167.6 kn/m
RD=82.95+82.95=165.9 kn/m
RE=82.95 kn/m
弯矩如图5所示：
根据(图5)，因为最在弯矩发生在B点，所以有此处最大弯矩Mmax=104.6kn*m决定钢板桩的截面。现考虑采用拉森IV型，有效截面矩为655cm3，则
σ=1046×103/655=160n/mm2
满足抗压要求。
横梁的计算
横梁的计算是把钢板桩的支点反力作均布荷截作用来考虑。如各段使用相同截面的构件，则按第一段横梁RB决定其截面。则横梁产生的内力如下：
Mmax=ql2/8=0.125×235.5×2.52=183.9kn*m
Qmax=ql/2=235.5×2.5/2=295kn
N=235.5×5/2=589kn
采用300×300×10×15热轧H型钢，WX=1370cm3,A=94.5cm2
σ=N/A+M/Z=58.9/94.5+1839/1370=190 n/mm2
横撑的计算
轴向力 RB×5=235.5×5=1180kn
自重：1.56kn/m
活载：5kn/m
自重和活载产生的弯矩：M=（1.56+5）×52/8=20.5kn*m
采用300×300×10×15热轧H型钢，WX=1370cm3,A=94.5cm2
σ=N/A+M/Z=118/94.5+205/1370=139 n/mm2
斜撑的计算
轴向力N=235.5×(2/2+1.5/2) ×1.414=583kn
自重和活载产生的弯矩：M=（1.56+5）×2.122/8=3.7kn*m
采用300×300×10×15热轧H型钢，WX=1370cm3,A=94.5cm2
σ=N/A+M/Z=58.3/94.5+37/1370=64.3 n/mm2
支柱的计算
第1层横撑的自重：1.56×5×2=15.6kn
第2层横撑的自重：1.56×5×2=15.6kn
第3层横撑的自重：1.56×5×2=15.6kn
第4层横撑的自重：1.56×5×2=15.6kn
支柱自重：1×12=12kn
由斜撑产生的荷重：1.56×2.12×4=13.2kn
总荷重：87.6kn
假定活载为50kn。
第1层横梁的压力：235.5×5=1178kn
第2层横梁的压力：16.76×5=838kn
第3层横梁的压力：16.59×5=830kn
第4层横梁的压力：8.30×5=416kn
假高柱倾斜为1/100，则
第1层横梁的竖直分力： 1178×2×2×1/100=47kn
第2层横梁的竖直分力： 838×2×2×1/100=34kn
第3层横梁的竖直分力： 830×2×2×1/100=33kn
第4层横梁的竖直分力： 416×2×2×1/100=17kn
总荷重：131kn
最下层支柱的最大荷载为：87.6+50+131=269kn
采用250×250×9×14热轧H型钢，WX=867cm3, Wy=294cm3，A=92cm2
σ=N/A=26.9/92=0.3kn/cm2
由于偏心荷载所产生的弯矩：
偏心矩为300mm
恒载为：（87.6-12）/2=37.8kn
活载为：50/2=25kn
横撑竖直分力：131/2=66kn
竖向荷载为37.8+25+66=128.8kn
则Mx=My=128.8×0.3=38.7kn*m
σx=387/867=0.45 σy=387/294=1.33
因σ+σx+σy=0.42+0.45+1.33= 220n/mm2
满足要求。
根据以上的各项计算，钢板桩围堰详图如下图所示：
5、钢板桩围堰实际效果
至2004年8月，全部基坑支护工程顺利完成，在此期间，四周的基坑面、道路、建筑物未发生重大的开裂、变形、下沉。从检测站所作的变形观测反映，支护结构水平位移一般为3~7mm，满足规范要求，可以说，本工程的支护设计和施工取得了初步的成功。
6、结束语
广东省华冠钢铁有限公司镀锌车间基坑支护设计采用钢板桩围堰的方法，成功解决了深基坑支护既快速，又经济的矛盾，表明在工程场地土质较差，富水性较强，且基坑开挖深度大的情况下是一种较好的支护结构型式。
参考文献
[1]《地基处理手册》 中国建筑工业出版社1988年
[2]《基坑工程手册》 中国建筑工业出版社1997年
[3]《深基坑支护工程设计技术》 中国建材工业出版社1995年
[4]《建筑地基基础设计规范》 中国建筑工业出版社
镀锌钢管范文第3篇
消毒供应室是医院科室结构中的重要组成部分，也是保障临床护理工作质量水平的重要基础后盾[1]。近些年来，随着我国社会经济水平以及人们生活水平的不断提高，再加上医疗卫生事业改革工作的不断深化，使得人们对医院供应室的管理服务质量越来越关注[2-3]，如何提高和加强供应室的护理服务水平，成为当前医院科室管理工作中的重要课题之一。下面，文章对我院在2014年01月～2014年12月期间（未实施岗位管理与绩效考核）以及2015年01月～2015年12月期间（实施岗位管理与绩效考核）供应室的护理服务情况进行统计学对比和分析。现将具体结果进行汇报。
1.资料与方法
1.1 一般资料 随机选取我院自2014年01月～2015年12月之间，在消毒供应室工作人员25名进行统计调查。被调查人员全部是女的年龄大约在24岁～54岁之间，平均年龄为（40.5±2.4）岁；；入科时间大约在2年～15年之间，平均入科时间为（5.7±0.9）年；受教育程度中，1名为本科学历，8名为大专学历；5名中专学历，3人高中，8人初中。职称等级中，主管8名，护士长1名，护师3名，护士2名，工人12名。其中消毒员7人。经过临床对比，25名工作人员在年龄、入科时间、受教育程度以及职称等级等方面的对比结果差异性不大，均不存在统计学意义（P>0.05）。
1.2 方法
1.2.1 实施前 2014年01月～2014年12月阶段，我院供应室未实施岗位管理与绩效考核，只是执行常规的供应室护理管理，即医务人员对供应室各环节工作进行常规性的基础管理。
1.2.2 实施后 2015年01月～2015年12月阶段，我院供应室实施岗位管理与绩效考核。具体包括：
1.2.2.1 岗位管理 即对消毒供应室进行岗位分级管理，根据工作技术难度，风险度，工作量及劳动强度等制定岗位系数原则以及岗位晋级考核标准，定期进行人员的工作量化细化考核。对考核优秀人员进行表彰和奖励，对考核不达标人员进行批评和处罚。
1.2.2.2 绩效考核 根据消毒供应室岗位分级情况制定人员绩效考核原则和标准，以及选择恰当、核算的工作计算方法和薪资分配方式，将岗位分级管理考核同绩效考核结合统一起来。
1.2.3 调查统计 对25名供应室医务人员就两个时间段消毒供应室的护理服务工作情况进行问卷调查和统计对比。
1.3 统计学分析 通过运用SPSS15.0软件进行数据统计学分析。并利用T检验表示计数资料。当差异值P
2.结果
经过调查统计显示，消毒供应室在实施岗位管理与绩效考核后，临床科室常规每天下收下送2次，特殊科室如手术室，介入室，ICU，口腔科等按需回收下送其在下收下送及时度、清洗质量，包装质量、灭菌效果监测，护理质量、服务态度以及护理满意度方面的评分均显著高于岗位管理与绩效考核实施前，前后对比的差异性明显，均存在统计学意义（P
3.讨论
岗位管理以及绩效考核模式是现代企业机构管理中应用广泛的一种公司管理模式，它通过对工作岗位的合理设定，加强了θ嗽惫ぷ鞯牧炕考核，并将绩效结果同薪酬待遇挂钩，极大的促进了员工的工作积极性和主动性，也增加了员工的危机意识和自律意识，打破了过去年老职称高绩效高能力低的不良工作习惯和状况，从而更好地提高人员工作的效率和质量[4-5]。本次研究显示，经过对随机抽取的消毒供应室医务人员的问卷调查得出，消毒供应室采用岗位管理与绩效考核后其护理工作在供给及时度、回收及时度、包装质量、护理质量、服务态度以及护理满意度方面的评分相较于实施岗位管理与绩效考核前明显偏高，各项比较结果的差异性显著，均具有统计学意义（P
参考文献：
[1]杜钰，汤静静.消毒供应中心人员岗位管理与绩效考核的实施效果[J].当代护士（下旬刊），2016，02（02）：181-182.
[2]郑文，桓丽倩，陈诗华等.质量管理追溯系统在消毒供应中心岗位管理中的应用[J].护理研究，2015，29（05）：590-591.
[3]谢素霞，崔丽，王燕.绩效考核体系在消毒供应中心的应用及效果分析[J].世界最新医学信息文摘，2015，15（54）：167+161.
镀锌钢管范文第4篇
1、镀锌钢管弯曲的方法：要使用液压弯管机弯曲，在弯曲前，要考虑弯头的长度先套丝后弯曲，镀锌钢管必须是国标的，否则很容易瘪掉的。
2、镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
（来源：文章屋网 ）
镀锌钢管范文第5篇
关键词：薄壁不锈钢管；全寿命，技术经济评价；燃气管道；应用
中图分类号：TU996.7 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（C）-0000-00
1 引言
随着国民经济的快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对建筑管材提出了新的要求。不锈钢管因具有安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法等一系列其他管材不可替代的优点，被广泛使用。但薄壁不锈钢管与传统管材相比的全寿命周期技术经济评价也迫在眉睫。
2 经济比较的原理及方法
2.1 技术经济比较的目的
技术经济比较的目的就是在一定时期内满足人民和国民经济发展需要的前提下，对各种不同方案，通过建设速度、人力、物力、财力、自认资源和技术水平等的经济效果比较，从中筛选出最优的建设项目方案，具体讲就是在满足需要的前提下，那个方案经济效益高，技术相近，投资少，环境和社会效益好，那个就是最佳方案。
2.2 技术经济比较方法
方案的比较和优选，是方案评价的基本方法。在进行燃气管道方案的经济效益比较时，必须把方案建立在共同可比的基础上，即各个方案之间既有可比性。各个方案只有符合可比条件，才能使比较结果符合实际情况。
3技术经济比较的计算步骤
1、 结合项目的功能、特点、投资能力、物资和技术提供的可能，建立多个可行的技术方案；
2、 分析各个方案的优劣和技术上的先进程度，放弃那些明显不符合要求的方案；
3、 根据条件，明确对选择方案具有决定性的因素和指标，并指出哪些是可以通过计算用数字来表示的，哪些是不能用数字来衡量的；
4、 排除主观影响，研究、核实方案比较时所要采用的各种指标和原始数据；
5、 将各方案归化到可比条件，并计算不同方案的投资、年运行费用、原材料消耗、利润等；
6、 对各方案进行技术经济上的比较和评价；
7、 根据具体项目任务要求对各方案进行全面分析、衡量，作出最优选择。
4技术经济比较过程
4.1 技术比较
从技术角度来说，室内燃气管道全部采用薄壁不锈钢管或立管使用外镀锌管、入户中压部分使用无缝钢管、户内采用DN15的镀锌管的镀锌/无缝钢管的组合体都是可行的。在国内两种形式都在使用，且镀锌/无缝钢管的组合体正在大规模使用，约占燃气管道的80%以上；薄壁不锈钢管属于新型管材，正在大面积推广使用，因不锈钢独有的特性目前推广速度很快。所以从技术角度来说，两种管材都是可行的。
4.2 经济比较
4.2.1 经济比较依据
1、以深圳市某一普通小区室内燃气管道为例，该结构燃气管道在深圳市非常常见，该小区由相邻的两栋共544户组成。燃气管道由DN65的一根上升立管和DN50的四根下降管组成，具体工程量清单见经济对比表。
2、依据《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2008）及《深圳市建设工程工程量清单补充计价规范》。统一按照深圳市2014年10月份信息价。
3、在进行清单计价过程中，虽然采用不同材质的管道的主材及套用清单定额不同，但由于相关取费费率统一按照国家规定标准以“分部分项工程量清单与计价表”金额为基数按一定的费率取费，所以为简化比较程序，以“分部分项工程量清单与计价表”计算金额进行对比。
4.2.2 经济比较
将采用薄壁不锈钢管及镀锌/无缝钢管组合的管道用量进行统计，并选用合适的清单定额，并套用主材价格，根据上述规则计算的两部分相同部分的分部小计价格为：837017.64元，不同材质管道的安装费用计算结果见下表5-1和表5-2。
由表1和表2可见，按照同一标准进行计算，采用薄壁不锈钢燃气管道的工程安装费用为762741.40+837017.64=1599759.04元，采用镀锌/无缝钢管的工程安装费用为491839.90+837017.64=1328858.00元，1599759.04/1328858.00=1.20，所以从的经济角度上来讲薄壁不锈钢燃气管道的初投资约为镀锌/无缝钢管燃气管道的1.2倍。
5技术经济评价结果
1、从技术角度，薄壁不锈钢燃气管道和镀锌/无缝钢管燃气管道都是可行的。
2、从初投资角度，薄壁不锈钢燃气管道约为镀锌/无缝钢管燃气管道的1.2倍。
3、从使用寿命角度，薄壁不锈钢燃气管道可以满足《城镇燃气设计规范》GB52800-2006规定的燃气管道设计使用年限30年的要求，镀锌/无缝钢管燃气管道使用年限约为10年，薄壁不锈钢燃气管道约为镀锌/无缝钢管燃气管道的3倍。
4、运行维修角度，镀锌/无缝钢管燃气管道每三年必须进行一次防腐层重新施工维护，薄壁不锈钢燃气管道几乎不用防腐维护；其他维护方面两者费用相差不大。
5、回收再利用方面，镀锌/无缝钢管燃气管道因腐蚀严重几乎不能再利用；薄壁不锈钢燃气管道可100%回收利用做装饰建材。
6 结语
由此可见，薄壁不锈钢虽初投资造价较高，约为其他管材的1.2倍，但使用寿命长，约为其他管材的3倍，且在日后的运行维护方面，不用定期维护防腐层，且环保可100%回收，所以，从管道的全寿命周期经济费用上考虑，薄壁不锈钢燃气管道费用也是目前最经济的管道。
参考文献
【1】 池爱君.薄壁不锈钢管在室内燃气工程的应用[J]. 煤气与热力. 2009（08） B25～ B27
【2】 GB5008-2006城镇燃气设计规范
