烟草设备
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烟草设备范文第1篇
随着我国智能技术以及互联网技术的发展，烟草设备的自动化控制系统越来越完善，实现烟草生产自动化控制不仅是提高生产质量、提升企业生产效益的重要手段，也是实现安全生产的重要途径。由于烟草设备自动化控制技术发展时间还不长，因此在具体的实践生产中设备自动化系统还存在一些问题，因此加强对这些问题的研究对实现烟草企业的可持续发展具有重要的意义。
一、烟草设备自动化系统的概述
烟草设备自动化系统依赖于互联网技术以及机械制造技术的不断发展而产生的，其主要包括计算机监控系统、现场控制系统以及通信网络系统等。烟草企业设备自动化系统的应用对烟草企业产生了巨大的经济效益和社会效益。烟草企业设备自动化系统的应用要本着：开放性和标准化、灵活性和扩展性、可靠性的原则进行应用。设备自动化系统已经融入到烟草生产的整个环节，实现了对烟草生产的在线监测、在线控制以及自动生产。
二、烟草设备自动化系统常见的问题
（1）烟草设备自动化控制技术还不成熟。由于我国自动化控制技术发展的时间相对比较晚，因此烟草企业在应用自动化控制技术存在技术缺陷的问题，以自动控制系统中的传感技术为例，传感器是检测烟草设备运行参数的重要设备技术，但是通过实践，烟草企业的传感器在信息获取方面存在灵敏度不高的问题，导致不能及时将设备的运行参数准确的反馈给控制系统，造成不能科学的对机械设备进行智能控制。（2）自动控制性能不高。自动化系统的最大特点就是实现对设备的智能化操作，但是由于机电管理人员自身专业能力的不足导致应用自控化技术的层次不高。而且在自动化技术应用过程中存在控制精度不高的问题。（3）部分设备的自动化系统存在滞后性。自动化技术的发展速度非常快，因此很多企业所构建的自动化控制系统已经具有一定的滞后性，尤其是自动化系统缺乏整体控制。
三、优化烟草设备自动化系统的对策
（1）优化自动化系统的内部结构形式，提高自动化技术性能。具体就是：一是实现生产线路的柔性组合，通过优化线路等策略实现生产工艺线路的优化配置，降低线路故障的发生率。例如在烟草包装设备中存在很多线路，过去的设备检测需要对多条线路进行检测，而通过自动化系统将设备线路统一纳入到集中监测体系中，实现了线路的工艺优化；二是实现生产工艺的优化。烟草生产参数比较多，因此通过自动化系统实现烟草生产工艺复杂的问题。（2）优化设备自动化系统的性能。为避免设备自动化系统故障发生，烟草企业要优化配置操作系统与网络通信系统的连接，烟草企业在选择自动控制系统时一定要结合烟草企业的实际需求，选择相应的自动控制系统，避免出现性能不符合企业生产要求的问题。比如烟草企业监控系统的规模大小是用“点数”来衡量的。点数的多少不仅体现了系统的规模大小，而且直接关系到系统的投资与造价。在设计阶段，首先的工作应该是系统点数的确定。（3）建立全面、可集成的生产数据管理系统。生产数据管理系统是整个自动化系统的核心，因此烟草企业要加强生产数据管理系统：一是要做好数据的采集与存储。二是做好数据的有效性校验，根据实际生产情况对无效数据进行自动剔除。三是做好数据的关联。实现数据之间的关联查询，四是做好数据分析，通过完善的系统软件对相关的数据进行分析。五是做好数据的输出，以便给系统准确的信息。（4）提高烟草企业设备管理人员的综合素质。提高烟草设备自动化系统的性能，就必须从工作人员的专业技能方面入手，提高工作人员的综合能力，以此满足机械智能化发展的要求：一方面烟草企业要加强对机电管理人员的教育培训。烟草企业正处于智能控制的发展时期，各种智能设备的广泛应用大大提高了生产效率，同时也要求工作人员具备相应的自动化技术，因此烟草企业要定期开展教育培训，提高他们的专业技能；另一方面强化机电管理人员的精益化管理意识。自动化系统属于精细技术，任何环节的失误都会影响自动化控制效果，因此工作人员一定要具有较强的“工匠精神”，只有这样才能不断提高自动化系统的性能。
总之，烟草设备自动化系统在自动化控制中起到至关重要的作用，自动化设备的投入不但使用使得烟草行业的发展变得更加的迅速和健康，而且大大的增加了烟草企业的经济收益，相信在今后的发展中，随着自动化设备的完善和升级，烟草行业的自动化生产会迎来更辉煌的发展。
烟草设备范文第2篇
关键词：烟机设备；管理；制度；维修；养护
在现代化卷烟企业中，由于生产规模的急剧扩大，烟机设备技术得到了迅速发展，设备日益向自动化、高精度方向发展。烟草设备已进入“设备管理时代”，设备的维修费用、折旧费、固定资产占用费在生产成本中的比重越来越大，而且卷烟产品的质量、产量与能耗都与设备管理息息相关。如何建立有效的服务体系，管理好设备已成为各大卷烟企业的重要课题。
1 编制和完善烟机设备的管理制度
1.1 烟机设备管理的目标
国内学者李葆文、赵长友在《将军集团设备管理战略设计》一文中认为：优秀的设备管理体系应该要能体现四大基本战略目标：（1）设备效能的发挥最大化；（2）企业运转流畅化；（3）实现维修成本最小化；（4）作业环境和企业形象绿色化。这是目前比较全面、科学的设备管理体系理论。根据卷烟车间的作业经验，作者认为：烟草卷烟机械设备的管理研究应以发挥和延长设备的使用寿命，提高设备综合效能，降低养护维修成本，保证卷烟生产安全有序以及创造绿色作业环境和企业形象为目的。
1.2 烟机设备管理制度的制度内容
（1）安全检查制度，也称为日常检查制度，由烟机设备操作人员完成。这是保障烟机设备运行安全的重要制度，全面检查和了解烟机设备的安全状况，发现问题及时查明并且消除安全隐患，保证烟机设备安全运行；（2）操作证制度，实行定人定机，持证上岗制度；（3）维护保养制度，这是要求维修人员定期对设备进行清洁、、检查和调试，防范烟机设备出现故障。维护保养的方式可以实行换班保养，每天停一组设备进行保养或者生产休息日进行集中维护保养等；（4）交接班制度，明确设备操作、维护和保养的责任，交接班的双方共同检查设备运行状况，确认无误，签字办理交接。
2 烟机设备的购置和养护
2.1 烟机设备的购置
卷烟厂为应对激烈的市场的竞争，不仅仅需要在市场和营销手段上下功夫，更应该重视企业生产环节，重视成本控制，效能提高以及卷烟质量。卷烟厂为了主观追求生产效率，盲目购置大型、重型设备，未能充分考虑购置设备受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、环境、场地、设备间配合运转等综合条件的限制，反而导致企业综合生产效能的下降。另一些规模不大的中小型卷烟厂，由于资金实力的拮据，干脆停止引进新的机械设备，只是维持原有设备的保养和维护，因此难以大幅提高生产效率。以上两种做法都是欠妥当的，正确的做法应该从两个方面进行考量：第一，公司领导和生产主管亲临国内外机械设备制造企业考察，与生产企业保持良好互动，及时了解当前的烟机设备的更新换代水平。第二，组织生产专家对公司生产车间设备进行动态评估，全面掌握何时更换设备，更换何种设备，更换部分设备还是整套设备。
2.2 烟机设备的养护
目前主要设备维修模式主要有四种，分别是事后维修、预防维修、全员生产维修和状态维修。事后维修，主要出现在正常生产情况下，打断生产计划，临时抢修，难以保证维修质量，容易发生维修点二次故障，再由于事后维修容易照成维修准备不足，拖延维修时间。预防养护则主要是通过对卷烟设备有计划的进行事前维修和保养，防范于未然，需要制定科学、严谨的维修养护计划，提高维修人员的点修意识和手段。状态维修是指根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行检修的方式。全员生产维修（TPM）的概念起源于全面质量管理，由1970年代日本提出。根据日本维修工程师协会（JIPE）的定义，全员生产维修是：（1）以提高设备综合效率为最高目标；（2）确立以设备终生、全方位的维护和保养为对象进行全系统的预防维修；（3）涉及设备的计划部门、生产部门、维修部门等所有部门都要积极参与；（4）从领导者到个人；（5）以小组自主活动为基础进行生产维修活动。TPM的特点主要是：全效率、全系统、全员参与。比较四种维修模式，很明显全员生产维修和状态维修成为当前我国大部分卷烟厂的主流模式。再比较全员生产维修和状态维修这两种方式，状态维修依靠高端检测科技支撑，应用成本大。全员生产维修模式成熟，覆盖全系统，全员进入预防和维修状态，效率高。因此，当前技术水平条件下，诸如我厂，仍然较适合全员生产维修模式。
3 人员队伍建设
3.1 维修人员再培训
机械设备不断更新换代，机械设备智能化不断加强，人工操作技能要求不断降低，但是对设备管理、养护、维修能力不断加强。卷烟厂要定期对在岗人员进行再培训。包括新的理论，新的设备的运用，以及实践操作设备，发现故障，解决问题的能力。实行专人专机，专机专人保养的目标。
3.2 开展技能比赛
车间可以定期举办内部技能比赛活动，以“技术比武““、知识问答“、“设备停机率“等方式，不仅提高人员的操作、养护、维修能力，更能扩大交流，搞好内部和谐安全生产。
3.3 加强人员职业道德教育
良好的企业文化是企业不可多得的无形资产。车间生产过程中，加强人员职业道德教育，既有利于提高员工的思想素质，自觉爱护机械设备，减少设备故障率，提高烟机设备的使用寿命，提高车间生产效率，又能增加员工对公司企业文化的认同感，形成凝聚力。
4 结束语
烟机设备的管理和养护需要全员积极参与，献计献策，制定标准，优化管理体系，严格执行，重视和加强人才队伍建设，加强同各个部门的沟通与协调。
参考文献
[1]李葆文，赵长友.将军集团设备管理战略设计[J]广州大学学报：综合版，2000，14（3）：1-5.
[2]百度百科，全员生产维修.http：///link？url=8Iy5Hsus
uYTHyi6c6y7AVta5qBwDHRttv8ys7X1YA8dmqy8WiCmHrzOcONhurUN.
烟草设备范文第3篇
【关键词】烟草企业;设备管理;新模式
随着社会的发展，烟草企业也面临着巨大的行业挑战。为了提高企业的核心竞争力，保证烟草制品的质量，就必须紧跟时代的潮流，加强设备管理，推行设备管理的新模式。
一、烟草企业设备管理新模式的主要内容
烟草企业的设备管理新模式，就是三化二制一追求，主要内容就是要做到设备基础管理的规范化，管理过程中的人性化，设备管理信息传递的网络化，设备点检制和设备的责任考核制，追求设备的工作性能符合新机标准。
二、推行设备管理新模式的主要策略
（一）更新设备管理观念
推行设备管理新模式，烟草企业的管理者首先需要更新观念，充分利用征文、知识竞赛、墙报和广播等形式，开展丰富多样的宣传活动，为推行新模式做好铺垫。在宣传过程中，应该突出零容忍、强规范、精保养的新型管理理念。同时，还要注重对个性化管理的宣传，增强内部凝聚力和亲和力，增强企业内部机构的协调性。充分调动员工践行新模式的热情和积极性，使得各部门能够自觉地贯彻落实设备管理新模式。
（二）针对设备管理，制定详细实施计划
烟草企业在推行新模式的时候，应该结合企业自身的实际情况，企业内部应该对新模式的实质以及应用的意义、目的等方面达成共识。将推行设备管理新模式作为企业设备管理的重点工作，制定与企业发展情况项符合的新模式实施方案。新计划不仅要具有规范性和超前性，还要具有可行性，能够得到有效的贯彻执行。同时，在计划实施过程中，应该强调人性化管理，奖惩分明，应该树立以人为本的管理理念，崇尚科技，建立完善的责任体制，确保各项工作能有效、有节、有序的进行。例如，对于部分工作人员的违规操作，应该进行一定的惩罚，另外对设备管理人员，应该进行严格的考核，确保其技术能力符合企业发展的需要。
（三）完善现有设备管理制度
推行新的设备管理模式，并不是对现有的管理模式进行彻底的否定，而是在其基础上，不断完善和改进，进而推行新模式。不断地完善现有制度，增强合理性和可操作性。在实际的设备管理工作中，应该与时俱进，解放思想，开拓创新。烟草企业的管理者应该加强与院中的沟通交流，进而扩大设备管理的基本内涵，不断修改和完善企业内各个车间的报表、点检表记录、图表和相关记录、操作规程、保养规范、动静密点和设备装机容量等内容。
（四）规范烟草设备一机一档原则
随着时代的发展，传统的设备管理原则及制度已经难以满足烟草企业的发展要求，因此，必须对传统的一机一档进行规范和清理，结合各车间的实际情况，重新编写设备技术标准和管理手册。应该按照设备管理新模式的基本要求，制定改革管理的主要办法以及设备保养的实施办法，大力推行全员点检，形成设备诊断，故障预防和设备维修，三位一体的烟草设备管理体系，最大限度的降低设备故障率，使管理工作具有创造性和灵活性。
（五）制定科学的考核制度
为了保证新模式的贯彻质量，应该在整个企业范围内制定严格的设备管理考核体系，将各项管理内容进行分项，然后具体落实到相关责任个体，从而形成管理部门巡检、班组自检和车间考核的三级检车制。厂部应该与设备的相关使用部门签订责任书，对现场管理和设备基础实行工段百分制考核。同时，对设备指标实行捆绑式考核，并且在年终考核兑现。
（六）实行设备网络化管理
应该充分运用信息化系统，来规范设备管理。实现信息传递的网络化，是新模式的核心内容，是推行新模式的重要保证。因此，应该建立烟草行业设备管理信息系统。它是行业设备管理的基础平台，是落实行业设备管理“三个转变”和管理“精益化”的重要抓手，对完善设备管理体系和提升设备管理水平具有重要的作用。行业设备管理信息系统采集的设备台账及设备运行等信息是强化设备基础管理、支撑和实现行业设备管理绩效评价体系的基础，是行业设备管理与宏观决策的重要依据。从而改变传统的设备管理方式，保证管理信息的共享性、全面性、准确性和及时性。同时，实行信息化管理，还能增强管理的可控性，有效地提高设备维护水平。烟草企业应该结合自身的实际发展情况，加大资金投入，不断引入先进的信息技术设备，加快企业的信息化进程。从而为设备管理的网络化提供坚实的物质基础，加快新模式的落实。
（七）不断推进TnPM管理工作
工厂TnPM推进要坚持科学性、实际性和可操作性，紧紧围绕工厂管理和生产维护上水平为中心开展工作。由各车间部门在厂TnPM推进办公室统一领导下，建立部门推进机构，制定具体目标、统筹安排、合理分工，以培训为先导，通过规范化制度和流程建设，激励全员参与现场改善和维护，以开展设备6S、6H、可视化和定置化、合理化提案、单点课及样板机台创建等活动为推手，建立有关工作标准及管理标准，实现设备故障停机率、综合运行效率等指标的持续改善，员工素质和产品质量不断得到提高，全面实现工厂设备管理上水平。
结语
总而言之，烟草企业只有结合时代的发展趋势和自身的实际情况，加大重视力度，推行设备管理的新模式，才能在竞争日益加剧的行业内，提高自身的综合竞争力，保证烟草产品的质量，满足社会发展的基本需求。在新模式的落实过程中，应该制定严格的考核制度，加快信息网络化进程，更新观念，制定详细的实施计划，从而保证新模式的顺利施行。
参考文献
烟草设备范文第4篇
与其他行业相比，生产烟草的电气设备内部空间比较狭小，故障会造成严重的损失，检测方法比较复杂，不能使用传感器监控其运行情况，尤其是很多故障器件位置十分隐蔽，直接增加故障检测和排除的难度。所以，针对烟草生产过程中的电气设备而言，要在控制故障出现后根据不同设备，采用相应的故障诊断技术。目前，卷烟机和包装设备是烟草生产中最主要的两种设备，并且出现故障的原因和位置也不一样，要根据故障特点对产生的原因和位置进行判断，从而便于开展修复工作。
2卷烟机常见电气控制问题及处理措施
2.1机组无法正常启动或运行
在卷烟机中，若故障显示器提示故障信息及未能启动时，需按照提示内容检查设备运行状态，并排除故障。而有时故障显示器并没有提示故障信息，但卷烟机也不能启动，此时要考虑是否为开关触点出现故障。一般来说，各机组都配有可提示故障显示或控制联锁的常开与常闭触点，如果接触点长期暴露在烟尘环境中，当烟尘在触点表面积累到一定程度后，会导致产生无响应或响应失灵等情况[1]。具体而言，在关闭平准盘防护罩后，要接通电气控制单元的常开触点，并断开常闭触点，然而在烟尘的影响下，两者的状态是相反的，造成机组难以正常启动，故障报警失灵。针对这类问题，要定期清理接触点上的烟尘，保证机组能够正常启动。此外，卷烟机组处于正常运行状态下，故障显示期却提示设备存在运行故障，如SE后防护门打开、数据统计错误等，这主要是因为未断开常开触所致，处理措施为将该触点断开。
2.2输送带速度失控
卷烟机组中输送系统是重要组成部分，在运行中传输速度失控、控制失灵、输送带无法停止等问题比较常见。若出现这些问题，要用万用表定点测量输送系统的调速单元，查看该单元电路中是否有直流输出电压，同时将输出电压值记录下来，测量结束后将电源切断，然后再次检查调速单元，查看各元器件是否被烧毁，以及各连接线路是否有短路情况。尤其是要重点对制动电阻进行检查，这个问题主要由可控硅被击穿所致，所以要对元器件进行更换，解决控制运行故障，要注意的是在速度调节失控后，必须第一时间将电源切断，防止扩大故障范围，避免其他器件受到影响。
2.3机组运转上升时停机
有时机组运转速度在达到一定转速后，容易发生停机问题，但故障显示器并没有故障提示，重新启动机组后也可以正常运转，但运转到一定速度后又会出现该故障。处理措施为：第一，检查拼接检测器处使用的水松纸是否安装错误，如果这是导致出现故障的原因，正确安装水松纸能够修复故障。第二，检查拼接检测器的保护套，查看其在长期磨损下是否存在裂缝或瑕疵，如果有这些问题，极易导致水松纸与电路单元接触，在卷烟机组高速运转过程中，水松纸就会与电路单元间产生静电，造成机组停机。因此，要在保证机组正常运行的情况下，要适当加长前螺栓，并且对水松纸进行正确安装。
2.4印刷位置无法调整
印刷位置无法调整也是卷烟机组电气控制中的常见问题，不能将保护开关闭合，控制器中的铜箔发生变色和严重发热，并击穿了电流整流桥，就算是对相关部件进行更换，也还是不能将故障排除[2]。针对这个问题，要认真检测控制电路，查看电路各触点的接触情况，是否有短路的问题。由于卷接机中的小型封装继电器数量较多，故障出现的比较频繁，因此需要更加详细的检查继电器的触点，将故障及时排除掉。
3包装设备常见电气控制问题及处理措施
包装机组电气控制问题主要有质量检测功能故障和元器件故障两种。第一，检查功能故障。包装设备在出现缺支线或空头状况后，其电路板信号灯常亮，虽然重新拔插后能修复故障，但再次遇到上述情况后，该故障会重新出现。这个主要是因为控制系统的复位功能出现故障，这时候要检测电路中的逻辑器件和触发器，查看这两个器件是否存在故障，从而造成系统运行时不能清零的问题，如果存在该问题，故障修复方法为对相应的器件或电路板进行更换。特殊情况下完整度检测失灵，也会引起检测功能故障。这是由于某些接近开关功能失效所致，这时应使用检测设备检测各接近开关，只需更换故障接近开关就能修复故障。因元器件失效造成的电气控制问题主要有无法复位、非正常停机等[3]。针对这类问题，要依次检测故障电路部分的各触点和元器件，将故障点查找出来，并更换相关器件。
4常用卷包设备检测与诊断技术
第一，在线监测。能够直接检测烟草设备生产的产品质量，同时对比检测结果和量化指标，这样可以确认出设备电气控制中是否出现故障。第二，关键部位振动监测。通过查看设备运行的声响、速度和位移等振动信息是否在正常范围内，从而对控制系统是否正常工作进行判断。一般来说，通过振动状态和非正常振动造成的噪声能够将大部分故障反映出来。第三，异常噪音检测。能够采集并分析系统运行中的频率信号，只要有器件存在问题，其产生的声音就会超出正常频率范围内，这时要定位异常噪音的来源，便于更好进行故障排除工作。如X1软包机出口转盘中的紧固螺栓发生松动后，这一位置就会产生较大的噪音，根据噪音来源检修X1软包机就能够发现问题所在，并将故障及时排除。第四，油样分析。能够判断并分析使用油、喷油等电气设备的磨损状况，通过光谱分析或铁谱分析技术，能够评估所采油样内磨损元的形态、大小、数量等信息，能够快速发现磨损元，在对过度磨损器件进行调整或更换后，能够保证电气控制系统的正常运转。
5结语
烟草设备范文第5篇
关键词 烟草;滚筒;清吹装置
中图分类号TS43 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2010)31-0155-01
1 概述
目前,烟草行业制丝生产线上有很多卧式滚筒设备,如:加料机、加香机、增温增湿机、松散回潮机等,而对筒体内部的清洁保养一直是依靠人工作业,因此此类设备在使用过程中存在一下问题:
1)筒体内壁粘附物料,影响物料加工的均匀性;
2)筒体内粘附物无法进入下道生产工序,造成加工过程中的物料损耗;
3)每批次生产结束后由人工进入筒体内部进行清扫,通常情况下筒体内温度高、湿度大,设备清洁保养工作劳动强度大;
4)由于筒体内湿滑、温度高,且处于半封闭式,工作人员进出频繁,容易滑跌等而引发安全事故。
安阳卷烟厂叶片加料机于2007年6月正式投产,主要承担烟叶的加料、混匀、输送任务。该设备在设计制造时未安装清吹装置,因叶片加料机运转中对烟叶施加蒸汽和料液,造成烟叶的粘度、湿度较大,致使滚筒壁在生产过程中粘附烟叶现象比较严重。表1为清吹装置使用前加料滚筒粘料检测数据:
表1清吹装置使用前检测数据
针对问题研究后,安阳卷烟厂采用了北京宏大峰钻石机械有限公司的滚筒清吹装置,有效解决了滚筒比粘附烟叶问题,减小烟叶消耗,降低了劳动强度。
2 新型滚筒轻吹装置的工作原理及特点
此新型滚筒轻吹装置由贮气系统、吹扫系统、电器控制系统组成。贮气系统的作用是为吹扫装置提供充足的压缩空气。吹扫系统由清吹喷嘴、调节阀、电磁阀、压缩空气管道组成,其作用是调节和控制压缩空气,其中,清吹喷嘴安装在滚筒的进料端,与筒体保持一定的角度。电器控制系统由西门子S7-200、触摸屏、继电器等组成,主要完成操作控制、参数设置及状态监控等任务。
该系统的工作原理是利用喷嘴喷射的压缩空气吹扫筒壁上的粘附物料,其工作过程为:
1)在滚筒进料运转时,一组清吹喷嘴与加料喷嘴同步工作,该喷嘴的压力较低,其清吹范围为加料喷嘴的喷射范围,作用是时刻吹扫该范围内粘附的物料;
2)当滚筒进料结束时,其余三组清吹喷嘴依次开始工作,清扫滚筒远端粘附的物料,清吹喷嘴的角度和吹扫时间可根据具体实际情况设置,在完成一个工作周期后系统自动清关闭。
此系统可确保清吹空气压力的稳定,保证筒体内内部粘附物料清洁彻底,同时操作方便,可以进行手动和自动控制,并可进行阀门测试。
3 应用情况
此清吹装置于2009年9月中旬在安阳卷烟厂安装调试完毕投入使用,为验证此清吹装置的使用效果,对加料滚筒的粘料情况进行检测,相关检测数据见表2。
