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1.1Socket套接字通信工作原理Socket(套接字)接口是TCP/IP网络中最为通用的API,技术也最为成熟、稳定。VisualStu-dio2010(C#)提供了很好的Socket编程支持,运用C#编程设计可以很方便在计算机中创建一个通信端口。通过这个端口,可以将局域网内计算机可以与任何一台具有Socket接口的计算机通信;而且Socket接口也是Internet上进行应用开发最为通用的API[7,8]。目前高校校园网络及实验室组网,基本都是使用TCP/IP协议网络,Socket编程可以实现基于TCP/IP协议的网络通信功能,通过Socket接口通信技术实现客户端和服务器之间数据流发送和接收功能[6],其工作原理如图1所示。
1.2系统网络架构实验实训中心一般设在教务处中,或独立为部门。根据高校实验室网络管理,实验实训中心和教务处相关实验教学管理人员的办公场所与实验室属于半分离状态;各个实验室内部是都一个独立网段的局域网,学校各个办公场所和实验室又组成一个大的局域网即校园网,因此各级网络之间除财务处等个别科室外,一般都可以进行相互通信。系统整体包括教务监管服务端、教师端、学生端三大部分,教师端设计为两个角色既面向实验室学生又接受教务处管理;在实验室内由教师机承担主控Socket服务端,与实验室内所有学生机进行通信,获得学生上课行为并根据系统智能处理相关行为;同时在教务监理总服务端监听下,实验室教师机定时将学生上课行为汇总到教务端,对于异常行为的信息则立即发送到教务端,教务端根据该学生在不同实验室的学习行为进行统计分析,如异常行为次数过多则从教务处下达处罚通知至教师端,教师端再转发到学生端,其系统网络架构见图2。如图2所示,本系统采用分层模块化结构设计,可以减轻教务服务器的负荷,减少网络拥塞,有利于系统的实施。
1.3实验室教师机与学生机的通信设计Socket在不同主机的相关进程之间的进行数据交换,其构造函数有两个参数,第一个参数是IP地址即依照TCP/IP协议要连接的目标服务端计算机的IP地址;第二个参数是端口号即服务端计算机上提供通讯服务的端口号且该端口号在通讯前必须要分配一个没有被访问的;只有满足这两个参数才可能进行连接,建立两个进程间的通讯链路[3]。同一实验室内教师机和学生机的网络布局都会设计为同一网段的局域网,教师机IP地址一般都是固定的,作为服务端进行监控学生计算机,而学生机的IP地址相对比较不固定,作为客户端连接没有影响。教师机与学生机的Socket通信设计如图3所示。实验室上课时,教师机作为Socket通信的服务端,首先建立Socket()把IP地址和端口号进行绑定并启动监听,同时根据实验室教师规模设置本实验室服务端的请求队列长度和实验室网段规则,用于限制其它实验室学生机不正常的连接。学生机和教师机建立连接后,学生机就可以将本机上课操作行为发送到教师机,教师机接受学生信息后系统根据异常行为判断,如学生存在不正常行为将给予警告,并记录学生的异常行为,严重者教务处介入监管。实验室下课时,关闭计算机时自动关闭Socket所有连接。
2系统软件设计
本系统是基于VisualStudio2010开发平台,采用C#编程语言,实现Socket三级管理;将实验室教师和教务监管人员联合管理学生上课行为,纠正不良学风,通过异常行为检测和智能消息提醒辅助提升学习质量,采用进程伪装技术防止学生逃离监控范围。
2.1异常行为处理系统对异常行为进行分类,并预设了各种行为表现和相应的处理机制,学生在实验室上课过程中系统会实时登记学生上课行为,并根据学生行为进行相关处理。计算机当前各种操作都会记录到系统进程中,每个进程都对应某一种应用[7],通过监视系统进程可以获取学生当前操作的应用程序。其中打开网页操作所对应的系统进程比较特殊,在系统进程中只能获取其是否打开网页的进程,而浏览的网址是否合法还需要在网页进程中挖掘,获得网址步骤为。
2.2智能处理教师机接受到学生的上课行为信息,系统根据行为库将学生上课行为按不同等级进行划分,进行相关处理,如警告信息提示、远程强制关闭、上报教务处等,具体行为库维护如图4所示。行为库的健全直接影响本系统的智能程度,当计算机出现进程在行为库中不匹配时,系统会智能检测学生机CPU、内存使用率。当该学生机的CPU、内存使用率连续比较长时间处于较高状态,系统会将该进程列为C类警告,并发送消息提示学生注意上课。系统管理员定期检查C类警告进程,根据该进程对上课影响程度调整警告等级和设置相关处理办法。学生在上课过程中可能需要通过网页查询资料,在行为库中只能检测到学生是否打开网页而具体打开网址是否符合上课要求,则需要在行为库中对网址合法化进行维护。互联网的网站很多,维护比较麻烦,系统提供智能的处理方式,通过网站打开次数和时长判定该网站是否介入审查,当教师或教务管理人员审查后对该网站进行评定行为等级。学生在上课过程中发现计算机被监控,可能会玩手机或进行其它与计算机无关的操作等,此时系统会智能判定学生机是否出现不作为的情况。当CPU、内存使用率在一定时间段处于基本不变或较长时间网络处于监测之外则视为学生上课不作为,系统登记后自动发送消息对学生机。当系统检测到学生的异常行为,系统会自动调用警告函数sendWarning(″10.2.22.18″,“警告:林兴杰同学上课玩游戏已被登记,请立即关闭游戏!”);学生机弹出如图5提示框。如果系统警告3次及以上仍不改正,系统将调用函数kill-Process(“10.2.7.33”,pID,pHandle,“关闭:陈超同学已经警告三次仍然继续玩游戏,系统将强制关闭!”);进行远程关闭学生机。
2.3智能伪装实验室智能控制系统可以减少学生玩游戏、看电影等现象,但有些学生就会尝试摆脱监控,在上课时断开网络或结束实验室智能控制系统的进程。当正常网络断开3分钟以上,教师机会出现未正常连接的提示信息,同时系统会调用网络ping命令,如网络连接正常则表示学生结束了系统控制进程,此时通过教师机远程启动该控制系统。为了使保护控制系统的进程不被发现,可采用进程伪装为操作系统内部进程,如:svchost,system,rundll32等[8]。经过伪装的进程,看起来就像正常的系统进程,不易被察觉,但在系统更新时要分别进行。进程保护不允许计算机用户强制结束任务或关闭进程,以达到应用程序或服务稳定运行。进程伪装方法结合进程保护技术,其保护效果将会更好,一方面可以保护自身不被恶意软件破坏,另一方面系统安全防护软件不易检测出来[9]。
2.4智能监管为了加强教务管理,教务部门会定期抽查或巡视课堂,但教室、学生数多且巡视会影响课堂教学,这给教务监管带来不少麻烦,基于Socket的实验室智能控制系统可以辅助教务部门监管教学,实现智能管理。系统从各实验室教师机接收学生上课行为,每个月统计各个实验室上课情况,对学生行为进行综合分析,将学生上课情况定期生成实验教学质量检查报告,并分发至辅导员,对经常玩游戏、看电影、旷课等现象的学生进行批评处理。经教务智能监管后,学生上课异常行为明显减少,尤其是玩游戏、看电影等明显减少,但旷课改进比较小,如图6所示(数据以出现警告信息人次进行统计)。系统按学期统计出各个学生上课各种行为,一方面为批评和指正学生提供依据,另一方面也能警示教师维护好上课课堂秩序。优差学生上课行为的对比如图7所示,教师实验教学课堂行为控制区别如图8所示。
3结论
铝电解在当前的生产中,唯有系列电流和槽电压能够实现在线的连续测量,但如氧化铝的浓度、电解槽的温度以及分子比等生产状态参数是无法通过在线测量的,即使如电解质水平、极距和铝水平可以监测,但往往测量与记录的数据都是不完全和不连续的,且很多运行状态的参数都需要用多种方式计算。所以诊断电解槽状态的数据存在不完全、不连续和不精确性,所作用的时效也不长。在不同的电解槽之间控制效果存在明显差异的情况下,如果让控制系统拥有自学能力,对电解槽进行实时地状态分析,控制系统就可以做出更精确地测量,从而使不同的电解槽之间控制水平相同,消除差异。实现降低生产的能耗,降低工人的劳动强度,生产效益自然就得到了提高。电解槽差状态的主要体现方面:
(1)槽电压的针振问题。槽电压的针振主要是由电解槽内某些故障原因导致电压波动而形成的,这种情况反应了电解槽的运行具有不稳定性。一般槽电压产生针振的原因分为阳极电流分布不均、电解槽炉膛不清洁、严重结壳、阴极受到破损、铝水平过低等。
(2)冷槽和热槽。电解槽的收入热量低于支出热量,电解质的温度降低时,被称为冷槽。冷槽容易增大电解质的粘度,降低流动性,从而使铝水平发生剧烈波动并上升,槽电压受到影响,电解槽底部形成沉淀使阳极电流不均。产生热槽的原因与冷槽相反,导致的后果是降低电解槽的电流效率。
(3)阳极效应。当电解槽阳极周围的氧化铝浓度低过1.0%左右时,氧离子与氟离子在阳极上共同放电,从而使阳极表面形成氧氟化合物,减少了阳极和电解质之间的接触面积,逐渐增加了有效的阳极电流密度,当增加到一定程度时,就会发生阳极效应。
(4)压槽和滚铝。当极距过小时,电解槽底部沉淀或结壳过多,阳极压在了电解槽底部,就被称为压槽。压槽容易升高电解质的温度,导致电解质粘度增大,从而使电解碳渣得不到分离。而滚铝是由于电解槽的剧烈冲击使铝液在槽内形成漩涡,甚至与电解质一同被冲击到槽外。在电解槽差状态方面的诊断方法大致有两种。一是信息完整,即离线数据均匀分布在采样空间中,该方法与系统识别中数据的持续激励类似。二是采集电解槽状态的故障情况与正常情况。虽然某一次采样的数据只反映了某一个状态,不能反映状态的所有情况,但是对于数据驱动的完整性来说,也只是体现统计意义上的概念。
2软测量模型的探究
要建立软测量的模型,首先需要确定如何选取模型的变量。经过大量的研究得知,氧化铝浓度在电解槽中的变化存在固定的特性,其与槽电阻存在的关系如下图所示:经过电解槽如何影响氧化铝浓度的分析后,便能够制定出氧化铝浓度软测量的模型,其模型的大致框架如下图:在最小二乘支持向量机氧化铝浓度的情况下,软测量模型的精准度较高、符合规范化标准,软测量的模型能在每十分钟进行一次实时测量氧化铝浓度,解决了在测量氧化铝浓度存在的精确性和实时性问题。
3智能控制系统
智能控制系统各模块应具有以下几个功能:(1)电解槽智能检测状态。此功能可以实时地对电解槽的状态做出判断,通过电解槽在运行时采集的耗电量及电压等参数进行分析,在不同状态得到的信息均不一样,从而在宏观上可以看出电解槽处于何种状态。(2)氧化铝浓度的智能测量。如上文所述在最小二乘支持向量机氧化铝浓度的情况下,软测量模型运用在智能控制系统中,通过在生产过程中的实时采样,可以精确的自动测量出氧化铝的实时浓度(3)智能操作控制。智能操作控制,即模糊智能控制。其功能在于系统智能检测电解槽当前状态的情况下,针对不同的状态设置下料的时间间隔,从而实现在电解槽中对氧化铝原料的下料控制。(4)专家知识库。专家知识库是针对在电解工作车间中,历史的生产过程记录的数据和铝电解技术人员与专家经年累月的经验记录,并将此数据成档入库,形成丰富的知识体系,以便给后来的工作者和工作问题作以指导。
4结束语
采用二次供水回路的加压控制,完成于电路基本情况的有效化设定,采用PID算法控制过程,实现良好地综合性网络流量控制管理。制定合理化的回水压力控制管理,加强综合性回路水压力和二次回水压力的控制比例,从而保证整体系统压力的逐步调整控制过程,实现系统的综合性回水压力调整,防止出现压力过高的问题。一旦出现压力过大的问题,需要自动开启电磁阀实现有效化的统一性安全控制过程。
二、换热器硬件组成控制
根据换热机组的综合性温度调整,采用电阻信号传感器控制过程,实现可靠性的元件测量,从而保证有效化的维护过程。采用压力、水位的信号检测控制过程,制定10V压力和20mA信号的变频输出器控制,从而实现良好地性能比分析,测量电动阀的各项接受压力和电流的控制过程,制定良好地执行器控制,采用有阀控制信号的执行器完善电压信号的控制、连接和调试,完善综合性检修控制过程。对电流的热量数据进行合理化采集,采用积分数据仪完成触摸屏的数据调节控制,逐步减少接线的工时程度,准确的进行数据读数稳定控制。加强大容量的电池安全维护量控制,卸载电磁阀的相关开关过程,才用220V的供电电路,对所启动控制的继电器进行隔离方法监控,逐步完成综合性效果的安全稳定控制过程分析。通过对预装的控制器进行输出端点的备用控制,实现综合性数据流量和接触屏、上位机的综合性借口控制,保证上位机接口数据的控制过程,制定RJ45接口实现程序USB接口的同步。根据换热机组的传输控制预留的输出端备用接口,对相关的触摸屏、连接口、上位通讯接口进行调整,实现应用企事业机组的综合性时钟控制过程,保证整体功能的逐步调节控制过程,完善换热机组的供水温度的二次或三次调节,逐步实现节能调整控制过程,防止出现供热系统出现冷冻交换问题。通过对系统配套的相关屏幕控制数据,对相关的显示参数进行统计,绘制系统分析图、观察系统报警状态,对用户的登陆界面进行,从而保证综合性效果的分析过程控制。
三、换热机组的综合性触摸屏功能控制
在换热基组上,对机组的温度和压力参数进行显示控制监控,对机组的相关水泵、电磁阀数据进行工作状态调整,从而保证机组显示状态的控制过程,提高机组的温度调节,水泵压力的控制,从而保证报警信息的准确性,设定换热机组的二次供水温度调节过程控制,对供水的水压差、回水压力和相关报警值数据进行有效化的设定,从而保证电动调节阀、循环水泵或补水泵的综合性调节,制定合理化的泄水程度数据控制管理,从而实现自动化模式的控制管理。根据相关的程序自动控制过程,制定良好地手动模式管理,提高综合性设备的更新替换,实现良好地运行值管理过程监管。设定一系列的数据通讯IP地址接口,实现IP地址数据的有效化控制。利用用户帮助信息说明书完成信息内部的原理控制、系统连接和原理分析。设定用户登录界面的相关参数分析,控制设备数据中的相关参数操作过程,实现通讯数据的同步性、实时性和有效性。
四、换热机组的连锁保护功能效用
采用温度和压力的机组保护控制,可以实现机组一次给水的时候温度的额定数据值控制,从而完善一次网络电动调节阀的控制过程;对二次供水的压力值进行额定限定,开启泄水阀门后,对超过最高限定值的循环泵进行关闭控制,逐步降低补水的水箱位置,从而实现良好地补水泵控制过程。
五、结语
锅炉为北京B&W公司SWUP锅炉。过热器系统由屏式过热器、后屏过热器、高温过热器和低温过热器组成;再热器系统由低温再热器和高温再热器组成;省煤器布置于尾部竖井前后烟道,同时还配备了一台回转式空气预热器。吹灰器由上海克莱德贝尔格曼机械有限公司生产。过热器管组、再热器管组及省煤器配备了PS-LL型长伸缩吹灰器,共70只,空气预热器配备了1只PS-AT型和1只AHLW型半伸缩吹灰器,AT1位于空预器烟气入口,AL1位于空预器烟气出口。
二吹灰策略及算法
基于在线监测技术的“智能吹灰控制系统”可准确地监测受热面的结渣积灰程度,并根据机组运行情况及时有效地采取不同的吹灰策略,在保证机组安全稳定运行的基础上,既维持了受热面清洁的状态,又避免了不恰当的吹灰频率造成的无谓的吹灰汽耗和吹灰电耗,同时减轻了磨蚀和热应力对受热面造成的损坏,延长了受热面的寿命,并降低了吹灰装置的维修费用。
1主要数据处理及算法确定
在数据预处理模块中,采用状态预处理、多路采样、中位值平均滤波等方法对不良数据进行过滤,使所有使用的数据都满足可靠性要求。算法依据机组热力系统基本原理和运行规律,通过研究国内外400多种煤质数据,得到理论空气量与煤质低位发热的关系,依据锅炉输入热量与风量内在约束关系得到氧量。对流受热面污染监测模型以锅炉热平衡计算为基础采用受热面传热系数的变化来反映受热面的积灰状况。各受热面统一采用清洁因子定量表示受热面污染状态布连电厂各个对流受热面工质侧皆有进出口温度、压力和流量测点,同时还至少有一侧的烟温能够通过测点或计算得到,因此可通过热平衡计算出另一侧的烟气温度进而得到传热温压和实际传热系数。对于空气预热器采用折算压差和低温腐蚀系数定量表示受热面的污染程度。低温腐蚀倾向系数由空预器冷端综合温度(即烟气出口温度加空气入口温度)与最低冷端综合温度的比值得到,该数值越低表示空预器受低温腐蚀的概率越大,由于低温腐蚀越强,空预器受热面的积灰的倾向越严重,因此采用该值表征受热面的污染程度。
2基于模糊控制的受热面吹灰判定
电站锅炉如负荷、燃烧器运行方式、煤质等都对受热面的积灰速率有一定的影响。只有清洁因子结合现场运行经验才能进行准确的吹灰判定,需将自然语言的模糊规则运用到吹灰控制中,这恰恰属于模糊控制范畴。在构建智能吹灰模糊控制模型的过程中根据不同的受热面类型,将影响吹灰的因素作为模糊控制的输入参数,依据模糊控制输入参数和电厂运行经验制定模糊控制规则库,以隶属函数做模糊评判,得出受热面吹灰置信度,该值大于设定值时判定受热面需要吹灰。各受热面的模糊输入特征参数和输出特征
三智能吹灰控制系统架构
1硬件架构
布连电厂智能吹灰控制系统硬件主要由智能吹灰服务器、智能吹灰操作员站、智能吹灰交换机、可编程逻辑控制器(PLC)、IO模块等组成。
2软件系统
布连电智能吹灰控制系统软件主要由基础平台、吹灰应用平台、综合服务平台和数据接口组成。基础平台主要负责机组工况参数、吹灰器设备及分组和智能吹灰模型关键参数的配置与存储。吹灰应用平台的主要功能是对各受热面污染状况进行监视和报警。综合服务平台主要负责机组运行工况判定、受热面积灰污染监测模型的实时计算、受热面智能吹灰控制指令的发出与吹灰器运行状态监控。
四投运效果智能吹灰系统
通过吹灰热态实验,系统对包括空气预热器在内的锅炉各对流受热面都建立了相应的污染监测数学计算模型。同时根据吹灰前后清洁因子曲线变化趋势,确定了受热面的污染下限和上限,进而在其后的连续监测中能有效掌握锅炉受热面的污染状况。通过此套系统的投运,实现了以下功能:①实现污染可视化。智能吹灰系统以数字和图形方式给出了各受热面当前积灰污染及结渣信息,提供了污染判断模型的数据接口,通过将操作人员长期积累的经验与模型进行数据融合,提供了对模型进行不断优化的方法,提高了模型的适用性和准确性。②提高自动化管理水平。智能吹灰系统能有效提高智能吹灰系统的投入率,保证按需适量的吹灰效果。设计方案不仅满足了不同区域的按需吹灰需求,而且将不同吹灰区域的吹灰时间控制在2小时以内,很好地平衡了运行操作与自动系统投入各自需求,使自动吹灰系统便于投入。③达到了较好节汽效果、优化了吹灰频率和针对性智能吹灰系统投运后,按污染程度以及传热特性和热量需求比例,对各个受热面给出了不同于以往且更有针对性的吹灰策略。对比工况每天可节省吹灰器投运数量达27%节汽效果显著。除此之外对不同传热区域的吹灰器投用占比率也有一定变化。④提高主、再热汽温。智能吹灰方式有利于在负荷较低时提升过热器二级减温水流量,增加主汽温调节余量,提升再热汽温。⑤改善了相关经济安全性指标。对吹灰系统而言,通常需要关注的指标有关乎锅炉效率的排烟温度;影响空预器安全运行和未来SCR投运后使用效果的省煤器出口烟温;直接关系机组热效率的锅炉再热减温水流量等指标。智能吹灰系统对以上指标均有改善。
五收益分析
智能吹灰系统减少了吹灰器投运数量,这有助于降低吹灰设备的折旧损耗,此外还减少了锅炉补水带来的费用。主要收益包括节省吹灰蒸汽以及锅炉效率提升后所节省煤耗。
六结论
关键词:智能建筑变风量空调系统末端调节
Abstract:Introducetotheair-conditionautomatic-controlsystemintheintelligetbuildingbriefly,IntroducetheapplicationofVAV-TRAV''''sair-conditionsystemthatthepastfewyearsdevelopment.
Keywords:Intelligetbuilding,VAVsystem,TerminalRegulate
一、引言
空调自控系统是智能建筑集成系统的重要组成部分,空调自控设备是智能建筑物中重要的自控设备,而空调设备本身是建筑的耗能耗电大户,而且由于智能建筑中大量电子设备的应用使得智能建筑的空调负荷远远大于传统建筑物,变风量空调系统用改变送风量的方法,维持室温恒定,以适应不同的室内负荷,VAV系统(变风量空调)有突出的优点:节能潜力大,控制灵活,可避免冷冻水、冷凝水上顶棚的麻烦等;近几年特别是计算机工业的发展,使变风量空调设备具有智能能力,因此,应用范围不断扩展,在国内外特别是美国、日本、香港等地的实际工程中得到了普遍广泛的应用。
二、空调自控功能介绍
智能建筑空调自控主要包括建筑物内的空调机组控制、新风机组控制、变风量末端(VAV)控制等。它们在楼宇自动化系统的监控和管理下,使建筑物内的温、湿度达到预期的目标,同时以最低的能源和电力消耗来维持系统和设备的正常工作,以求取得最低的运行成本和最高的经济效益:
2.1空调机组控制空调机组系统包括新/回风阀门驱动器、风管式温/湿度传感器、过滤网压差报警开关、防冻报警开关、恒速风机、电动调节阀、配电装置和空调机组控制等硬件,该系统包括新风、回风和送风三部分:(1)机组启/停:机组可控制定时启/停,也可强制启/停;(2)风机控制:风机随机组启/停而自动启/停,也可强制启/停或机旁手动启/停,运行时间和启/停次数累计,有风机故障报警输出网络变量;(3)温度控制:夏季送冷风,冬季送热风,过渡季节送新风以节能,根据回风温度与设定值的偏差,控制电动水阀,调节冷/热水阀门的开度,使回风温度维持在设定的范围内,可进行冷/热水阀门的强制开度控制和机旁手动开度控制(0~100%);(4)湿度控制:在冬季模式下才进行湿度的控制。当回风湿度下降到下限时,控制加湿阀开启,增加空气中的湿度含量;当回风湿度上升到上限时,停止加湿阀的工作。可进行加湿阀的强制启/停控制和机旁手动启/停控制;(5)新/回风阀门控制:在冬/夏季新风阀门开至最小开度,回风阀门开至最大开度;在过渡季调节新/回风阀门的开度来调节温度,亦可进行新/回风阀门的强制开度控制和机旁手动开度控制(0~100%);(6)联锁控制:防冻报警开关和风机、水阀、新/回风阀门联锁控制;(7)报警:过滤网堵塞报警、风机故障报警及防冻开关报警。
2.2新风机组控制新风机组系统主要由新风阀门驱动器、风管式温/湿度传感器、过滤网压差报警开关、防冻报警开关、电动调节阀、恒速风机、配电装置和新风机组控制等硬件组成,该系统包括新风、送风两部分:(1)机组启/停:机组可控制定时启/停;(2)风机控制:风机随机组启/停而自动启/停,也可强制启/停或机旁手动启/停,运行时间和启/停次数累计,有风机故障报警输出网络变量;(3)温度控制:夏季送冷风,冬季送热风,过渡季节送新风以节能,根据送风温度与设定值的偏差,控制电动水阀,调节冷/热水阀门的开度,使送风温度维持在设定的范围内,可进行冷/热水阀门的强制开度控制和机旁手动开度控制(0~100%);(4)湿度控制:在冬季模式下才进行湿度的控制,当回风湿度下降到下限时,控制加湿阀开启,增加空气中的湿度含量;当回风湿度上升到上限时,停止加湿阀的工作,亦可进行加湿阀的强制启/停控制和机旁手动启/停控制;(5)新风阀门控制:在机组运行时,新风阀门全开,可进行新风阀门的强制开/关控制和机旁手动开/关控制;(6)联锁控制:防冻报警开关和风机、水阀、新风阀门联锁控制;(7)报警:过滤网堵塞报警、风机故障报警和防冻开关报警。
2.3变风量(VAV)末端控制功能(1)风机控制:由手动开关控制风机的启/停,有风机状态的输出网络变量;(2)温度控制:根据室内温度测量值,调节风阀的开度值勤,使室内温度保持恒定;(3)湿度控制:根据室内湿度测量值,控制水阀的开/关,使室内湿度保持恒定。
三、VAV-TRAV空调系统
VAV空调系统的原理:变风量空调系统(VRV)用改变送风量的方法,维持室温恒定,以适应不同的室内负荷,关键需要实现变风量原理的末端送风装置,特别地有关末端装置以及整个VAV系统的自动控制设备,在最近二十年左右的时间里,不仅VAV末端装置,而且相应的控制系统,甚至变风量空调系统的型式都发生了很大变化,有关的新产品和新技术不断涌现,由于VAV技术的快速发展,特别是有关的DDC和网络技术的发展,美国学者提出了TRAV的新概念,TRAV(TerminalRegulatedAirVolume,末端调节的变风量系统)和VAV一样,也是一种变风量系统,通过调节风量来创造舒适环境,但TRAV不采用VAV中的静压调节,而由末端装置直接控制送风机,TRAV基于末端装置实时的风量需求,采用先进的控制软件,实施对送风机的控制,在传统的VAV系统里,当负荷下降并导致流量减少时,末端风阀关小以节流,管道内静压保持不变;而在TRAV系统中,在相同的情况下,末端风阀保持打开,而管道静压降低,于是在相同的流量下,TRAV系统所要求的风机功率要低得多,TRAV是建筑在"集成控制"、和"动态控制"等概念的基础上的:(1)所谓"动态控制",是指有预测的、随时间而变化的控制,就房间的热状态来说,它不要求时时热平衡从而保持房间状态于某一"点",而是充分考虑各种热因素的相互作用从而保持房间在某一个舒适范围;(2)所谓"集成控制",是指:设定点的计算和控制决定被安排在控制级以上进行,控制器只是简单地用于保持当前的设定值,在高性能控制中不使用控制器的重新设定(controllerresets)和串级控制器,这样做的目的,是可以集中、统一地考虑与HVAC系统有关的各种因素,避免传统方法中各分立模块独立运行可能导致的相互冲突,而且有可能最大限度地利用自由冷源(热源)和建筑物本身的蓄热放热作用,因此,集成控制将使系统更稳定,而且更舒适、更节能。
四、总结