矿用电缆

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矿用电缆范文第1篇

[关键词]煤矿井下；动力电缆；敷设；连接；管理

0前言

煤矿供电线路，分架设线路和电缆线路两种。架线主要用于煤矿地面，由于煤矿井下环境所限（如巷道狭窄，有岩石冒落危险，井内空气潮湿）一般不使用架线。除特殊情况外，大都使用电缆。由于井下电缆容易受潮和受到损伤，易发生事故，因而电缆的使用和管理是矿井供电安全和机电管理中的重要环节，必须科学地进行敷设、连接并进行维护与管理。

1电缆敷设方法

1.1敷设地点与位置

煤矿井下电缆沿井筒和巷道的敷设，必须符合可操作和安全条件。立井开拓时，为便于电缆检修和不受损伤，电缆应敷设在副井井筒中，不宜敷设在主井井筒中。木支架的立井井筒，不允许敷设电缆。斜井开拓时，在用机械提升的进风倾斜井巷中，不应敷设电缆，主要是防止矿车脱轨等事故，电缆宜遭机械损伤。如果必须在上述井巷敷设电缆，必须采取安全措施。如J电缆不设接头，保护装置齐全，支架完好，设电缆槽或隔墙，并定期检查，除杂物，煤尘及煤，避开人流等。

1.2悬挂方法

在立井井筒中或倾斜角为300度以上的井巷中敷设电缆时，应使用夹子，卡箍等装置进行固托，以承载重量，使电缆不承受压力的作用。在水平巷道或倾斜角在300度以下的井巷中，用钓钩悬挂电缆并有一定的伸缩度，电缆的悬挂高度，应使电缆在出现矿车掉道时不受碰撞。在立井井筒中敷设的电缆，中间不应有接头。如必须接头应设在中间水平巷道中，或设接线盒，以便检查、维修。在木支架盒或金属支架基道中，应采用帆布挂带电缆。电缆悬挂点的距离，在水平基道或斜井基内，不应超过3m，立井井筒内，不应超过6m，钻孔内为1.5～2.0m。硐室内和木支架及采区井基内的铠装电缆，必须剥除外黄麻户层。

1.3管、线定位方法

电缆不应悬挂在风管或水管上，当电缆与通风供水管路同侧敷设时，电缆必须敷设在路管上方，并保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的其他线类应同动力电缆分挂井基两侧，如受条件限制，并筒内敷设应距电缆0.3m以上。

2电缆连接方法

2.1电缆接头的连接

电缆在连接时，接头的连接要符合以下的要求，芯线的连接良好，接触电阻要小而稳定，接头处要有足够的抗拉强度，不应低于电缆芯线强度的70%，绝缘强度不应低于原有值。两根电缆的铠装，铅色，屏蔽层和接地芯线都应有良好的连接。电缆接头连接处的密封好，以防止水分、潮气的侵蚀。

2.2电缆芯线的连接

焊接、压线螺栓线和绑系等是电缆芯线连接的主要方法。其中焊接的连接方法接触电阻小、不发热、连接牢，主要运用于铜芯电缆间的彼此连接。压接方法简单可适用于铜芯、铝芯电缆的连接，压接铝芯时，要采取措施消除铝丝表面的氧化膜。用螺栓连接时，除有接线耳和或压成板外，还要有防松螺母、垫圈、防止因松动产生脱落现象。2・3橡套电缆的连接

橡套电缆可用电缆接线盒，也可用插销连接器等方法连接。但不准电缆与电缆之间直接连接。在连接屏蔽橡套电缆时，要将连线处的原屏蔽层剥除，将芯线上沾的碳粉清洗干净，再在芯线上缠绝缘胶带，提高绝缘程度，操作完毕后，最好在它的外面绕包一层导电橡胶带，保持屏蔽的连续性。在将屏蔽电缆与电器设备连接时，芯线橡胶绝缘蔽层同样要剥除，剥除长度要与外护套长度相同，然后将绝缘层和芯线上的面粉清洗干净。否则容易造成漏电。

2.4铠装电缆的连接

连接铠装电缆要先制作电缆头，制作时要处理好芯线三叉处绝缘，因此要在芯线三叉口与铠装层之间留有一段适当长度的铅包层，三叉口处不能用纤维材料缠包，在将两段电缆连接好后，用铸铁或钢质接成盒加以固护，并在盒内灌满绝缘混合物，不留空隙，再用铅皮制作铅接线盒，并将接线盒两端与电缆的铅皮焊接，密封好，安装一个铸铁或钢质外壳保护。

3电缆的维护与管理

3.1电缆的日常维护与检查

移动设备和易出问题的部位，所用的电缆，要责任到人。班班检查、维护，在采煤工作面或掘进工作面附近，电缆超长部分要呈S型挂好，并预防炝崩、石砸或受外力压而损坏。低压电网中的防爆接线盒，应由专人定期清查，检查接成连接情况和有无松动，是否过热。电缆的悬挂情况由专职人员每日巡回检查一次。高压铠装电缆的金属铠装如有断裂应及时绑扎，高压电缆在巷道中跨越电机车的架线应加橡胶物覆盖，电缆线路穿越淋水区时，要有接线盒，并严密遮盖。主井井筒中的电缆的日常检查和维护，至少同时有两人进行，固定电缆的卡子松动和损坏，要及时更换。

3.2电缆的定期检查与维护

电缆的定期检查要制度化，责任到岗位、到人。固定敷设的电缆的绝缘情况，要每月检查一次悬挂情况，并进行外部检查。移动电器设备的橡胶电缆绝缘，每月检查一次。高压电缆泄露和耐压试验每年进行一次。矿井井下专职供电人员与维修人员要对生产采区的电缆负荷情况，每月检查一次。以上检查的结果要作好记录，对于不合格的电缆要及时维护处理和更换。

矿用电缆范文第2篇

关键词： 云南； 中甸岛弧带； 烂泥塘； 铜矿； 岩体岩相学； 成矿作用

中甸岛弧是西南“三江”构造成矿带中的重要组成部分，位于扬子地台西缘义敦岛弧带的南端，其东部及南部为甘孜―理塘板块结合带（图1.a）。有学者在造格架上将中甸岛弧分为东西两个斑岩带[1]。东斑岩带以普朗超大型斑岩铜矿床为代表，西斑岩带以烂泥塘、春都、雪鸡坪铜矿床为代表（图1.b）。近年来，国内外不少学者对东斑岩带的普朗以及西斑岩带的雪鸡坪、春都等矿床都进行了大量的研究及报道[1-14]。然而，对西斑岩带的烂泥塘铜矿的关注度却不高。对含矿岩体地球化学特征的系统总结，及其与斑岩铜矿之间的关系等方面的研究比较缺乏。因此，本文在结合区域地质资料和前人研究成果的基础上，通过对烂泥塘含矿岩体进行详细的岩石学和岩石地球化学研究，探讨该岩体的岩石成因及其与斑岩铜矿的成矿关系，以期为该地区构造-火成岩带多金属成矿作用的研究提供基础资料。

1. 矿床地质概况

烂泥塘铜矿位于云南香格里拉县城北北东方向，平距约20公里，属于中甸岛弧带的西斑岩带中部。矿区出露地层主要为上三叠统曲嘎寺组二三段，岩性为砂板岩夹碳酸盐岩；上三叠统图姆沟组一二段，岩性为砂板岩夹中酸性火山岩。矿区构造发育程度较简单。主要出露烂泥塘断裂以及一些密集发育于岩体及围岩中的劈理和次生的节理及裂隙。其中含矿岩性及围岩主要为石英二长斑岩和石英闪长玢岩。

2. 岩体岩相学特征

石英闪长玢岩为矿区的主要赋矿复式岩体，呈北西宽南东逐渐变窄的楔形展布在矿区的中西部，岩石呈灰色，灰黑色，斑状结构，基质具有细粒微粒结构，粒径平均0.1mm左右，块状构造，片理化强烈。斑晶主要为斜长石、少量黑云母和石英，粒径平均为12mm～2mm，最大20mm，结构比较均一。基质中有斜长石、黑云母、石英以及少量它形钾长石。岩石后期蚀变以绢英岩化和青磐岩化为主。蚀变矿物有绢云母、石英、白云母，绿泥石和方解石等。

a.绿泥石化绢云母化石英二长斑岩（+）；b.绢云母化闪长玢岩（+）；c.碳酸盐化绢云母化石英二长斑岩（+）；d.绢云母化碳酸盐化石英闪长玢岩（+）；e.绢云母化石英闪长玢岩（+）；f.绢云母化石英闪长玢岩（+）

3. 成矿作用

中甸岛弧成矿系统由晚三叠世地层（含火山岩）、中酸入岩和构造3大要素组成，三者密不可分，是构造演化的具体表现或产物，其共同制约了斑（玢）岩成矿作用系统，在不同条件、不同部位形成了不同类型矿床，构成了本区特有的斑（玢）岩成矿系列。二叠纪末期甘孜―理塘洋盆打开， 早三叠世开始强烈扩张。晚三叠世晚期洋壳沿甘孜―理塘海沟向西俯冲消减于中咱―中甸微陆块之下，源自俯冲板片的脱水流体对地幔源区的交代作用，诱发幔岩的熔融，也引发了岛弧地壳的耦合变形，形成岛弧断裂，这为后期岩浆和成矿物质的上涌提供了良好的通道。幔源物质底辟上升和岩浆分凝形成钙碱性岩浆，岩浆分异上涌或侵位形成钙碱性岛弧火山岩―浅成―超浅成中酸性斑（玢）岩系，即岛弧岩浆岩。通过研究前人研究资料，总结烂泥塘斑岩铜矿成矿模式为：深断裂―岩浆同源演化―岩浆+构造+围岩蚀变―围岩的封闭条。

参考文献：

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[3] 任江波， 许继峰， 陈建林. 中甸岛弧成矿斑岩的锆石年代学及其意义[J]. 岩石学报， 2011， 27（9）：2591-2599.

[4] 黄肖潇， 许继峰， 陈建林，等. 中甸岛弧红山地区两期中酸入岩的年代学、地球化学特征及其成因[J]. 岩石学报， 2012， 28（5）：1493-1506.

[5] 莫宣学， 邓晋福， 董方浏，等. 西南三江造山带火山岩―构造组合及其意义[J]. 高校地质学报， 2001， 7（2）：121-138.

[6] 李文昌. 义敦岛弧构造演化与普朗超大型斑岩铜矿成矿模型[D]. 中国地质大学（北京）， 2007.

[7] 侯增谦， 曲晓明， 周继荣，等. 三江地区义敦岛弧碰撞造山过程：花岗岩记录[J]. Acta Geologica Sinica， 2001， 75（4）：484-497.

[8] 曾普胜， 莫宣学， 喻学惠，等. 滇西北中甸斑岩及斑岩铜矿[J]. 矿床地质， 2003， 22（4）：393-400.

[9] 王守旭， 张兴春， 冷成彪，等. 滇西北中甸普朗斑岩铜矿床地球化学与成矿机理初探[J]. 矿床地质， 2007， 26（3）：277-288.

[10] 胡清华， 张世权， 尹静， 等. 中甸普朗斑岩型铜矿床围岩蚀变初步研究[J]. 矿物岩石地球化学通报， 2010， 29（02）：192-201.

[11] 成彪， 张兴春， 王守旭， 等. 云南中甸地区两个斑岩铜矿容矿斑岩地球化学特征[J]. 矿物学报， 2007， 27（3）：414-421.

[12] 张兴春， 冷成彪， 杨朝志，等. 滇西北中甸春都斑岩铜矿含矿斑岩的锆石SIMS U-Pb年龄及地质意义[J]. 矿物学报， 2009， 29（s1）：359-360.

[13] 吴静， 李峰， 姜永果，等. 云南香格里拉春都斑岩体岩石地球化学特征研究[J]. 矿物学报， 2011， 31（3）：550-559.

矿用电缆范文第3篇

论文摘要：根据各种工程配电线路设计的需要，从防火安全、使用 经济 等方面，研究分析了矿物绝缘电缆优于任何有机物电缆的主要特征；针对矿物绝缘电缆附件的特殊性，提出了有关安装时的注意事项；最后建议：在一些重要建筑、高温、易燃易爆和危险场合以及有关消防等电气配线工程设计中尽可能考虑使用矿物绝缘电缆。 

 

 

矿物绝缘电缆俗称防火电缆或氧化镁电缆（简称mi电缆），是由高导电率的铜芯、铜护套、氧化镁绝缘等全无机物组成的耐火电缆。由于其独特的制造方式：用矿物材料氧化镁作绝缘高度紧密压实在金属铜棒（芯）和无缝铜护套之间，从而在高危防火安全、综合应用经济性方面较其它有机物电缆具有明显特征。 

 

1 高危防火安全性 

 

1.1 绝缘电阻 

矿物绝缘电缆的绝缘是由紧压成形的粉末矿物密实体组成，导体之间和每根导体与铜护套之间的绝缘标称厚度以及电气性能都必须符合gb/t 13033.1-2007要求，20℃时其绝缘电阻(mω)与电缆长度(km)的积应不小于1000 mω·km；当电缆长度小于100m时，其绝缘电阻应不低于10000mω。 

1.2 耐热耐高温防火性 

在高温时，无论是线芯或者是铜护套均不产生氧化。由于电缆绝缘内的含氧量很低，线芯氧化并不严重。但电缆护套因暴露在空气介质中而剧烈的氧化，温度越高氧化就越严重。当电缆铜护套的温度超过250℃时，便开始发生急剧氧化，形成氧化层cuo，使护套厚度减薄。电缆在250℃时，护套厚度减薄0.25mm，一般要经过240年左右的时间，而在1000℃时，则只需2.87 h，所以允许正常工作温度必须在250℃及以下，当铜护套厚度为0.5mm时，在1000℃高温下可使用6.79h。另外，由于防火电缆是由铜和氧化镁两种无机材料组成的，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，而且均是非燃烧物质，这是其它有机物材料组成的电缆所无法比拟的。经试验表明，防火电缆在温度高达800℃~900℃的火焰中烧2h，电缆一直能正常运行；在1 000℃的火焰下燃烧30min，电缆仍完好无损，继续正常运行。 

1.3 耐腐蚀防爆防辐射 

由于铜护套具有较好的耐腐蚀性能，一般情况下，无需加防护措施。当电缆应用于化学腐蚀(如酸、碱)较严重的场合或 工业 污染严重的地点时，宜选用加pvc护套的防火电缆。因无缝铜管作护套，电缆完全密封，氧化镁绝缘是一个密实体，可经受巨大的外界冲击力，不会透水、油和气体，可在水中敷设长期使用防爆; 铜护套具有屏蔽层的功能，使电缆也具有耐辐射性。 

1.4 柔软耐压强过载 

由于矿物绝缘电缆的铜护套有一定的强度和韧性，氧化镁在加工过程中又是经高度压缩的，所以电缆在遭受到弯曲、压扁、扭转等变形时，电缆芯线间、芯线和护套间的相对位置保持不变，不会短路，且其铜护套可以达到铠装电缆的机械性能，电缆仍能保持本身的工作性能的特性，具有很好的柔软耐压性能。对于其它相同截面的电缆而言，矿物绝缘电缆由于本身结构特点和允许更高的使用温度，使之比其它类型的电缆能传送更大的电流。根据比较，小规格的电缆载流量提高30%左右，大规格的电缆提高10%左右。在过电压的情况下，即使是矿物绝缘电缆被击穿，但去掉电压后仍可恢复到电缆被击穿前的耐压水平，电缆仍可正常使用。矿物绝缘电缆有如此强的过载能力，也是其它有机物电缆无法比拟的一个明显特征。

1.5 高危行业安全性 

在石油化工、钢铁冶炼、地铁隧道、核电站等潜在危险爆炸区域、线路等高危行业和场所，有机绝缘电缆在着火或长期过载时会释放出烟雾及有害气体。尤其火灾情况下，由于阴燃时有机物会产生大量烟雾和有害气体，如聚氯乙烯绝缘电缆燃烧的烟雾中除了一氧化碳、二氧化碳外，还有大量的氯化物;阻燃电缆由于采用溴化物阻燃剂，其燃烧时烟雾中会有溴化物;橡皮绝缘电缆燃烧时会释放出大量的硫化氢。有些电缆燃烧时还会产生氟化物，这些有害气体对人的生命安全造成极大的危害。根据日本提供的资料，聚氯乙烯在400℃时发烟量为4.0m3/g，而在300℃时为10.4m3/g，由于供气不足，烟雾中大量的是使人窒息的一氧化碳，而二氧化碳较少。同时大量烟雾增加了人们的恐慌，也给救授和消防增加了困难。而矿物绝缘电缆绝对不存在上述问题，因而它也是最安全型的电缆。 

2 综合应用 经济 性 

 

由于组成矿物绝缘电缆的全部材料均为无机材料，它的允许使用温度要比耐火电缆高得多(现耐火电缆一般为70℃)，iec92出版物推荐矿物绝缘电缆的使用温度为95℃，iec364-5-523修订版规定裸的矿物绝缘电缆使用温度可达105℃。因而它的载流量要比耐火电缆高得多。如果按允许温升到90℃来选择矿物绝缘电缆在25mm2及以下时，其截面比耐火电缆接近小一个截面等级，而在35mm2及以上时，可小两个以上戴面等级。即便按70℃与耐火电缆同样的允许温度选择，在35mm2及以上截面时，也完全可小1个以上的截面等级，因为矿物绝缘电缆35mm2及以上的，全部为单芯电缆。iec认可，对于70安培负荷，用矿物绝缘电缆可用10 mm2，而用聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套和钢丝铠装的电缆为25mm2，此时电缆的外径比分别为12.7mm和23mm，体积比为1：4，重量比为0.6 kg/m和1.5kg/m。另外矿物绝缘电缆的铜护套就是一个完好的地线，因此与耐火电缆相比，它完全可少一根地线，也就是说3芯电缆可代4芯耐火电缆，4芯可代5芯耐火电缆。恰当的选用矿物绝缘电缆的一次性投资费用，就不会比选用耐火电缆高多少，甚至持平。用矿物绝缘电缆的铜护套做地线，按比耐火电缆降低二种截面等级选择，从性能价格比上看，防火电缆价格不高，但比低烟无卤耐火电缆的性能要好，价格要比低烟无卤耐火电缆低30%左右，目前防火电缆价格已不断下浮，价格更接近耐火电缆。 

如果考虑到安全就是最大的经济性以及它也是永久型的电缆(在250℃下长期使用寿命可达数百年，而一般型塑料绝缘电缆估计预期寿命20余年)，那麽，选用矿物绝缘电缆的综合应用经济性就更可想而知了。 

 

3 附件安装独特性 

 

终端。矿物绝缘电缆在正式安装时，在其两端要用一种永久性的金属终端进行密封，这种终端由两个部分构成，一个用来使电缆绝缘材料氧化镁与外界隔绝的密封部分(一般由黄铜罐、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管组成)。另外一个用来把电缆连接到开关柜上的压盖部分(一般由压盖本体、压缩环和压盖螺母组成)。由于矿物绝缘电缆的无机绝缘层易吸潮，若电缆两端不作任何密封处理，则在开始的几周里潮气就会进入100mm，且随着终端头在潮湿空气里的暴露时间的增加，潮气进入深度会逐渐达到200～300mm。用500v兆欧表对芯线进行对地绝缘测试时(注意：如果电缆运行温度载70℃时，线芯的阻值应按其额定阻值再乘以1.21进行修正)，若绝缘电阻值达不到100mω以上，就必须对电缆受潮段进行驱潮处理，即用喷灯火焰加热电缆受潮段，使电缆逐渐受热而将潮气慢慢驱赶出去。经过烧结后(或切除后)的电缆仍可以保持良好的绝缘。因此，矿物绝缘电缆在仓储和安装时要求做到以下几点：仓储时，电缆必须要由临时封端；安装时需将临时封端换成永久性的封端；在测试绝缘电阻时要切除临时封端的长度。 

中间连接器。安装过程中，由于电缆的生产长度有限，在电缆敷设长度不够时，就需要安装中间连接器。对于多芯矿物绝缘电缆的中间连接器，由于多芯电缆的线芯截面相对较小，所以在安装中间连接器时，不仅要保证芯线与芯线、芯线与铜护套层之间的距离，还要保证每相芯线的绝缘电阻值，因此，在芯线连接时，为减小芯线连接段的体积，缩小中间连接器中连接套管的直径，应采用错位连接法。在施工安装中，必须按中间连接附件标记好每相芯线连接的具体尺寸和具置，处理好芯线绝缘。 

绝缘测试。在矿物绝缘电缆的终端头、中间连接器安装之后，应再进行一次绝缘测试，在测试中，兆欧表的指针指向∞时说明线路的绝缘性能良好，若测量时发现阻值下降，则可能的故障点应该在终端头或中间连接器处，此时应拆除终端头或中间连接器，用喷灯对电缆重新进行烧结直至电缆绝缘合格为止。 

 

4 建议配电设计中考虑推广使用 

矿用电缆范文第4篇

关键词：供电系统；优化改造；设计实践

【分类号】：TG333.2

一、引言

矿井供电系统是煤矿生产的重要动力源，其系统设计的优劣直接影响煤矿生产的安全稳定运行和煤炭生产成本。随着煤炭生产技术的迅速发展，煤炭的产量大大提高，煤矿作业中大功率电机等大型电气设备的不断应用和增加，井下供电系统承担的负荷就越来越多，这就要求整个井下供电系统必须提高供电质量。一旦煤矿井下供电系统出现问题，整个矿井的正常运转必然会出现紊乱，极容易发生瓦斯事故和淹井等恶性事故，其后果不堪设想。

二、井下供电系统技术改造设计原则

（1）一定认真贯彻国家有关安全生产的各项方针政策和法规，遵照有关现行的设计技术规程、规范及规定。

（2）要从整体出发，对提出的优化改造设计方案进行必要的计算，并要求施工图纸齐全。深入论证电源、负荷及线路布局的合理性，并要从定性和定量两方面来论证其安全可靠性和经济稳定性。

（3）充分了解供电现状，对不符合技术要求和安全规程的必须进行技术改造或更换，尽量利用现有设施和能够安全运行的电气设备，本着减少改造工程量、投资少，见效快的原则，

（4）在保证供电安全可靠的前提下，力求所用的开关、启动器和电缆等设备最少。

三、井下供配电

（1）供电电压

井下高压采用10kV，采区低压动力采用1140V及660V，井底车场石门采用660V，照明及手持电钻采用127V。

（2）井下供配电系统

本矿井为斜井开拓方式，运输大巷内采用胶带机运输，运输顺槽采用胶带机运输、轨道下山采用调度绞车提升。根据井下负荷统计表得出，矿井最大涌水时井下计算负荷为Pj=2520.8kW，Qj=2439.8kvar，计算电流Ij=181.9A。按经济电流密度计算，矿井下井电缆选用2回MYJV22―8.7/10kV，3×95mm2交联聚乙烯绝缘矿用电力电缆，经主井筒引至井下中央变电所。两回电缆分别取自地面变电所10kV不同的母线段，一回运行，一回备用。当一回电缆故障时，另一回电缆能保证井下现有最大涌水量时的全部用电负荷供电。

1）中央变电所

井下变电所内10kV侧选用9台BGP49-10型矿用隔爆型高压真空配电装置；变电设备选用2台KBSG-400/1010/0.69kV400kVA矿用变压器；0.66kV侧选用3台KBZ-500型矿用隔爆馈电开关、3台KBZ-200型矿用隔爆馈电开关、3台QJZ-200型矿用隔爆真空磁力启动器、1台BZX-4.0/0.6，4.0kVA0.6/0.133kV型照明变压器综合保护装置。

井下变电所10kV配出共6回，2回至所内变压器；1回至采区配电点；1回至综掘配电点；1回至运输大巷胶带机配电点。低压配出共7回，其中3回至主水泵，2回至调度绞车硐室，1回至给煤机，1回至普掘配电点。井下电缆全部用铜芯电缆，井下主电缆选用交联聚氯乙烯扩护套内钢带铠装MYJV22-8.7/10kV型电力电缆，低压动力电缆除煤电钻采用MZ-0.3/0.5型煤电钻专用橡套电缆外其他均选用MY-0.38/0.66型矿用橡套电缆。

2）采区供配电

为减少管理环节，节约投资，使高压深入负荷中心，采区所有负荷均直接由中央变电所供电。自中央变电所10kV的两段母线分别引出电缆向采区运输皮带、综采工作面、综掘工作面供电。以上各用电负荷均采用KBSGZY型矿用隔爆型移动变电站供电。供电电缆采用煤矿专用高压双屏蔽监视型橡套电缆，电缆型号为MYPTJ-6/10kv，3×50+1×25/3+JSmm2、MYPTJ-6/10kv，3×25+1×16/3+JSmm2。本设计中，所有开拓及掘进工作面的局扇均采用专用开关、专用电缆供电，并配有风电瓦斯闭锁装置。掘进工作面的局扇均采用双回路供电。

（3）井下电气设备保护

1）10kv配电设备设有短路、过流、失压及单相选择性接地保护。

2）0.66kv配电设备设有短路、过载、失压及漏电保护。

3）煤电钻设有电钻变压器综合装置，对煤电钻能起动短路、过载、漏电等保护，对煤电钻能进行远距离控制。

4）掘进面局扇设有风电瓦斯闭锁装置，工作面设有瓦斯断电保护装置。

（4）井下照明

井下采用固定、移动式电气照明，照明电压等级为127v。各机电硐室、候车室、井底车场主要运输巷等处照明采用固定照明，照明灯俱为：DGS-20/127YA型矿用隔爆荧光灯，约60盏。移动照明选用KS88型矿灯，约150盏。矿灯充电设备设在地面，型号为KTSY―102矿灯快速充电机，共计3台。

（6）井下接地

在井下水泵房水仓内设两块1500×750×5mm的镀锌钢板作为主接地极。各配电点均设辅助或局部接地极。所有用电设备的外壳及保护装置（包括电缆的铠装及接地芯线）和局部接地装置都要同主接地装置相连，形成一个完整的接地网，接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2Ω。

四、总结

随着煤炭技术的飞速发展，大功率的采煤机组及运输设备也随之增加，井下负荷容量远不能满足井下供电系统的供电要求，因此煤矿井下供电系统改造势在必行。通过实践发现，设计人员在进行供电系统改造时，应加强对用电单位供电现状的了解及现场勘察调研，多方讨论，提出多种方案进行论证，本着供电安全可靠、技术先进、经济实用的设计理念进行技术改造，以提高企业的综合经济效益，从本质上全方位的建立本安型煤矿供电系统。

参考文献

[1]魏良.矿山电气设备使用技术[M[.煤炭工业出版社，2006.

[2]《煤矿安全规程》.北京：煤炭工业出版社.2010.

矿用电缆范文第5篇

为了工程处生产目标和二矿可持续发展，年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工-700米配套工程，先后建设井底绕道和井底水仓，现在施工管子道。以前干过巷道和暗立井，通过这两个项目的施工受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

一作为一名井下电工，浅先介绍一下供电系统

地面变电所供电采用双回路供电，进出线电缆均选用yjv22-10-3120型10kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，电缆附件选用wrsy-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和jrsy-331-2型交联电缆热缩型中间接头，并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。变电所的接线方式为单母线分段，安装kygd-z高开柜，jsnp2313智能型微电脑保护装置，每台高开柜具有选择性漏电保护功能；低压开关柜选用矿用一般型kydd-z开关柜，具有以下功能：、封闭式结构；、近控、远控操作功能；、微电脑后台操作系统。安装两台s11-630/6/0.4主变压器,一台工作，一台热备用.入井为双回路供电，入井选用myjv22-6-395高压交联电缆，由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器kbsg-500/6/0.69，一台工作，一台热备用，安装kbz-400馈电开关，输送各分队和井底泵房，还有信号综保供大巷照明。

二煤矿机电安全

1矿用电气设备防爆的重要性

电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。

2矿用电气设备防爆的基本措施

采用间隔隔爆技术，比如我们使用的防爆开关，把正常运行或故障状态下可能引爆瓦斯或煤尘的电气设备置于坚固的具有隔爆结构的外壳内，当隔爆外壳内发生爆炸时不会引起外壳外部瓦斯或煤尘的爆炸。采用本质安全技术，其特点就是限制热源的热量，使本质安全型设备在事故或故障状态下所产生的电火花不能点燃瓦斯或煤尘，但这种防爆技术只适用于“弱电”系统。采用增加安全程度的措施，主要依靠提高设备的安全程度，降低故障率，从而防止电弧、火花或危险温度的产生。采用快速断电技术，又叫超前断电技术，其特点是采取可靠的自动快速切断故障电流的措施，使可能产生的电火花或电弧存在的时间小于点燃瓦斯或煤尘所需要的最小时间。瓦斯爆炸的感应期一般为10ms以上，煤尘爆炸的感应期一般为40-250ms。