混凝土布料机

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混凝土布料机范文第1篇

关键词：布料机；混凝土浇筑；施工

中图分类号：TU7文献标识码： A 文章编号：

前言

新型的梭式布料机作为一种可替代传统缆索式吊运混凝土进行水利水电工程施工的新型设备，与传统的大型混凝土浇筑机械(门机、缆机、塔机、四方吊等)及普通的带式混凝土输送机械(项带机、塔带机等)相比较，该设备不但能将混凝土等浇筑物灵活、快速、安全、准确地送抵施工现场作业面的任何位置，而且由于具有连续、均匀、快速输送物料的特点，可极大的提高单位时间内输送混凝土等浇筑物的速度，并有效地扩大了一次输送物料的规模，从而可较好地解决混凝土等浇筑物的水平和垂直输送、摊铺问题。这样就不但为解决以往大型水利工和施工设备在输送、摊铺混凝土等浇筑物时存在工作盲区的问题提供了新途径，而且也为提高大型水利工程的施工工效，降低建设成本等创造了新的条件和可能。

1. 工程介绍

官地水电站位于四川省凉山彝族自治州西昌市、盐源县的交界处，是继锦屏二级水电站之后，锦屏一级水电站的又一补偿电站。是雅砻江水电基地下游卡拉至江口河段规划的5个梯级电站之一。根据地理位置和国家电网的输电规划，官地水电站与锦屏一、二级水电站作为一组电源，通过西昌平台供电川渝及华东。装机容量达到240万千瓦，多年平均发电量约118.7亿度。工程静态投资约160亿元。工程计划于2007年正式开工建设，2011年首台机组发电，2013年竣工。在四川官地电站工程施工中，使用布料机进行混凝土的浇筑。

2. 布料机的构造和特点

2.1混凝土布料机的构造

梭式混凝土布料机一般与搅拌车配套使用，是泵送或常规混凝土的末端设备，其作用是各类混凝土通过输送皮带输送到中心斗，再由梭式布料机输送到要浇筑构建的模板内。它由上部水平上料皮带、中部的回转体与梭式输送带、下部的塔身和电液控制四大部分组成。上部水平输送带与下部不同的塔身可组合成多种型式的混凝土布料机。具体结构：

（1）塔身部分：塔身部分采用焊接式桁架结构，下部与基础联接。

（2）转台：转台由下回转座、回转支承、回转机构、上回转台、检修及操作平台、梭式皮带机及橡胶下料桶组成。

（3）梭式布料臂：布料臂上装有液压泵站、平衡固定框。

（4）臂架总成。臂架总成固定框、伸缩布料臂、橡胶下料斗、油缸及铰链机构组成。

（5）液压系统。液压系统由泵站、阀块、各种阀件、胶管、硬管及油缸组成。

（6）电气系统。电气系统由控制柜、操作装置、主电缆等构成。

2.2梭式混凝土布料机的特点

自伸缩式混凝土布料机布料范围大，最大回转半径21m，最小回转半径2m；具有自动伸缩和双向输料功能，并设有回转机构，运转灵活，可回旋360o；一次最大提升高度可达2.8m；具有自重轻、结构简单、维修方便、经济实用等优点。

施工时只需将布料机安装在固定底座上，由专人负责操作、提升和保养，每施工完一层适当减短布料筒长度。顶升时只需6人操作，1人指挥。

3. 布料机的工作优点

3.1减轻劳动强度，提高工作效率

采用布料机后，由于布料范围大，操作灵活方便，大大减轻了工人的劳动强度，减少了用工，加快了混凝土浇筑速度，缩短了工期，提高了经济效益。

3.2提高混凝土的施工质量

（1）在大面积混凝土浇筑过程中，可以减少施工冷缝。过去的施工过程中，由于泵管接、拆劳动强度大，劳神费力，工人劳累后就不愿按施工程序浇筑混凝土，因此人为造成施工冷缝。使用布料机后可以利用其灵活性，在先浇筑的混凝土初凝前接着浇筑第二层混凝土，从而避免形成施工冷缝，尽可能做到一次浇筑成型。

（2）避免结构的暗伤。以往浇筑混凝土时，由于固定输送泵的压力很大，输送混凝土时，泵管在平台表面来回震动，在混凝土初凝后至终凝前，这种震动很容易给结构留下难以治愈的暗伤。使用布料机后，由于布料机不与模板接触，不对模板产生震动，因此可以避免造成隐患。

（3）减少爆模，有利于保证结构的几何尺寸准确。没有使用布料机浇筑柱子和剪力墙时，工人为了减轻劳动强度，往往减少接、拆泵管的次数，常从柱子或剪力墙的同一部位下料，直至浇满混凝土，这样往往会造成单面模板侧压过大，产生爆模或胀模现象；同时也会由于混凝土向同一方向流淌，两边压力不平衡，造成剪力墙或柱模板向同一方向偏位，而布料机能灵活地分层、分段对称浇筑，有效地解决了爆模这一问题。

（4）减少对板筋的破坏。使用布料机后，减少了平台上的操作人员，平台上不需要接、拆泵管，也就减少了由于操作人员过多，拆除了泵管后堆放时踩乱压坏板筋的现象，保护了成品钢筋。由此可见，布料机的使用确实给建筑施工带来了良好的经济效益，同时也提高了施工质量。

4. 布料机主要施工方法

4.1施工准备

施工前根据施工现场情况准备好足够的机具设备和机具设备的安装交底，对工人进行严格的技术和安全交底，搭设布料机安放标准节的基础必须严格符合规范要求，并提前预制使强度到位，操作人员必须经过严格的技术培训合格。

4.2布料机安装

（1）检查场地是否有充足作业空间，工作面应平整、坚实，不得松软塌陷。

（2）本工程采用作用半径为21m的布料机，机座采用定制的支撑钢板及高强度定制螺栓进行机座底部加固，马蹬四条脚下焊整体框架30厚钢板，钢板下预埋M30*1500高强度螺栓，增加与钢板的接触面，均衡布料机对支撑脚压力，确保机座底部结构钢筋不受损坏。当布料机塔身高度高于20米时，为了减小塔身晃动，四方立架用4道不小于8mm钢丝绳拉紧固定，不得倾斜，钢丝绳端部用花兰螺栓（或卡环）与板内梁筋拉紧（锁牢），不得固定在竖向钢筋上，并将花兰螺丝的保险销扣好，严防脱钩。机座不得碰撞钢筋或支设在上部结构钢筋上，机座与钢筋的距离要求在200mm。

（3）进行布料机的组装。

（4）吊整机身（自重10.5吨），必须用钢索从四面吊装（用塔吊吊装），吊装前应进行加固，就位后要检查架体的完好性。

（5）布料机吊落到回转体上前，先将伸缩式皮带机构伸缩至中间平衡位置，并将锁销插好。

（6）布料机塔身有4个固定点，为防止布料机倾翻和受力不均，每个固定点必须固定在导向孔内。

（7）梭式布料机吊上回转体前，每个布料机固定孔先按要求加固各种锁定销。

（8）复检机身倾斜度，吊铅锤检查，机身倾斜不大于0.4%。

（9）将混凝土水平输送带与布料机上方下料口支撑固定。

（10）上料前清水冲刷输送带10分钟后，混凝土可逐渐进入料斗送料，清水慢慢减少到适量，10分钟左右可正常工作。

（11）布料机拆除前应将皮带内残留的砼清除干净，然后从上往下拆除，依次是平皮带，料斗，梭式布料机，然后逐一拆除塔身。

（12）用塔吊把以上配件拆除，再把布料机调离到指定位置。当塔吊调梭式布料机时不得放开锚固的4根钢丝绳，且塔吊吊装布料机吊勾拉紧后方可放开钢丝绳，以防止布料机倾覆；用塔吊拆除布料机时，应确保布料机下面和周围闲杂人员离开，保证无任何安全隐患后才能开始调离及布料机。

5.结语

梭式混凝土布料机作为一种与混凝土输送配套的新型施工机械，就像一只机械手，能将到了施工面的混凝土快速，准确地送抵作业面的任一浇注部位并进行连续浇往，较好地解决了混凝土水平输送及垂直的布料问题，充分发挥了两个技术的优势，真正实现了混凝土的连续输送，极大地降低了劳动强度，提高了施工的进度和质量。

参考文献：

混凝土布料机范文第2篇

[关键词]水工混凝土；渗漏；修补材料

中图分类号：TU37文献标识码： A

水工混凝土渗漏是水工混凝土建筑物常见的主要病害之一。渗漏会使建筑物内产生较大的渗透压力和付托力，甚至危及建筑物的稳定与安全；同时，渗漏所引发的各种病害，会加速混凝土结构老化，缩短建筑物的使用寿命；它所引起的混凝土建筑物的水量损失，也会影响经济效益和社会效益。

1、水工混凝土产生渗漏的原因

造成渗漏的原因主要有以下几点：

（1）裂缝、尤其贯穿性裂缝是产生渗漏的主要原因之一，而漏水程度又与裂缝的性状（宽度、深度、分布）、温度及干湿循环等有关，如冬季温度低、裂缝宽度大，在同样水位下渗漏量就大。

（2）止水结构失效，沥青止水井混进了水泥浆、止水片材性能不佳，发生断裂、腐烂，伸缩缝变形大导致绕止水带渗漏，还有止水带施工工艺不当等也会引起渗漏。

（3）混凝土施工质量差，密实度低，甚至出现蜂窝孔洞，从而导致水在混凝土中渗漏。

（4）基础灌浆帷幕破坏是引起基础渗漏的主要原因，如帷幕灌浆施工没有达到设计要求；运行中，帷幕受环境水的侵蚀而破坏；基础处理不善，基岩出现不均匀沉降，导致帷幕断裂失效等。

2、水工混凝土修补材料的分类及应用

针对混凝土建筑物老化病害，将混凝土建筑物修补材料分为以下8类：

（1）表面嵌填堵漏材料

表面嵌填堵漏材料主要用于线渗（裂缝渗漏、伸缩缝渗漏）与集中渗漏处理，即裂缝处理开槽埋管嵌填、伸缩缝嵌填，以及集中渗漏的快速堵漏等。因此，表面嵌填堵漏材料包括嵌填、嵌缝与快堵三类材料。常用的表面嵌缝封堵材料有聚合物水泥砂浆、环氧砂浆、非硫化丁基橡胶、GB嵌缝材料、SR塑性止水材料、弹性聚氨酯嵌缝材料、腻子型膨胀橡胶、聚硫嵌缝密封材料等。

（2）表面防渗材料

表面防渗材料主要用于处理较大面积散渗。常用的表面防渗材料有聚合物水泥砂浆、沥青砂浆、钢丝网喷混凝土（砂浆）、环氧玻璃丝布复合材料（玻璃钢）、橡胶片材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材、GB复合土工膜止水板、SR防渗盖片、水泥基渗透结晶型防水材料、防水涂料等。

以三峡泄洪坝段上游面裂缝处理为例：

该泄洪坝段上游面混凝土裂缝是由诸多综合因素造成的。裂缝产生的原因有：①气温的年变化及秋冬季的气温骤降，使坝体混凝土内外温差和表面温度梯度偏大；②泄洪坝段布置三层孔口，结构复杂；③倒流底孔混凝土并缝板及金属结构埋件跨横缝布置；④坝体横缝、纵缝水泥灌浆后，坝面没有继续进行长期保温；⑤混凝土抗拉安全裕度相对较小。

经分析后，确定采用以下综合处理方案：

①对已出现裂缝部位采用低黏度的双组分环氧系列LPL材料灌注，表面凿槽嵌填塑性SR-2止水材料，再粘贴SR-2盖片，外部用钢筋混凝土薄板保护。

②为了预防在裂缝两侧及裂缝两端上、下一定范围内，在挡水后可能产生新的微细裂隙，因此在裂缝两侧及上、下坝面一定范围内进行防渗处理。

泄洪坝段上游面裂缝经认真处理后，可以满足大坝安全运行要求。

（3）裂缝灌浆材料

灌浆材料主要用于渗水裂缝防渗处理、混凝土裂缝结构补强、混凝土伸缩缝渗水处理，以及基础与绕坝渗漏处理等。常用的灌浆材料有水泥类浆材、环氧树脂类浆材、丙烯酰胺类浆材、丙烯酸盐类浆材、甲基丙烯酸脂类浆材、聚氨酯类浆材、沥青类浆材、互穿网络符合浆材等。

就处理裂缝灌浆的工艺而言常用开槽埋管法和斜孔埋管法，但开槽埋管法对原混凝土结构破坏较大，钻孔的微细粉尘不易清除而影响灌浆质量，浆材损耗大，且复灌率高等；斜孔埋管法比开槽埋管法有所改进，但还存在管容耗浆量大，微细粉尘易堵塞面而影响灌浆质量。目前我国三峡永久船闸地下输水洞衬砌混凝土渗水裂缝采用的无损贴嘴灌浆新工艺是处理裂缝最先进的方法，具有工艺简单、不需钻孔、无孔容耗浆损失、易找准裂缝、对混凝土结构无损伤、成本较低等优点，值得大力推广。

（4）剥蚀破坏修补材料

剥蚀破坏修补材料主要用于冻融破坏、钢筋锈蚀引起的混凝土保护层剥落等。常用的剥蚀破坏修补材料有水泥砂浆、预缩水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、环氧砂浆、水泥混凝土、聚合物水泥混凝土、环氧树脂混凝土、喷射混凝土、高抗冻性混凝土、钢筋阻锈剂、界面处理剂与防护涂层材料等。

（5）磨蚀破坏修补材料

磨蚀破坏修补材料主要用于高速水流或夹沙（石）高速水流引起的混凝土冲磨与空蚀破坏修补。常用的磨蚀破坏修补材料有高强水泥砂浆、高强水泥石英砂浆、环氧砂浆、高强耐磨硅粉混凝土（砂浆）、高强耐磨粉煤灰混凝土（砂浆）、铁矿石骨料抗磨蚀混凝土（砂浆）、钢纤维硅粉混凝土、铸石骨料混凝土（砂浆）、低收缩硅粉混凝土、多元胶凝材料抗冲磨混凝土、聚脲抗冲磨材料，以及“海岛结构”环氧合金抗冲磨材料等。

在黄河李家峡拱坝右中孔泄水道底板冲磨破坏修补工程中选用的是“多元胶凝材料抗冲磨混凝土”，这种新型抗冲磨混凝土比以往硅粉高强混凝土具有明显的优点：①早期强度比硅粉混凝土低，但后期强度增长较快，避免了硅粉混凝土水化集中释放导致温度裂缝；②其黏结性降低，易于施工；③掺减缩剂混凝土干缩小，自生体积变形呈微膨胀，混凝土抗裂性明显提高。

（6）结构补强加固材料

结构补强材料主要用于混凝土结构与钢筋混凝土结构承载能力不够的补强加固工程。常用的结构补强材料有补强灌浆材料、钢板与黏结剂、预应力锚杆或锚索、玻璃钢、喷射混凝土、碳纤维复合材料等。

（7）水下修补材料

水下修补材料主要用于水下混凝土建筑物裂缝、渗流等病害的修补。常用的水下修补材料有水下环氧砂浆、SXM水下快速密封材料、GBW遇水膨胀止水条、HK-963水下黏结剂、橡胶片材、SR防渗盖片、GB复合土工膜止水板、水下不分散混凝土（砂浆）、水下聚合物混凝土（砂浆）、水下环氧灌浆材料、水溶性聚氨酯浆材、聚氨酯/环氧树脂复合浆材、聚氨酯/甲凝复合浆材等。

（8）化学侵蚀防护材料

化学侵蚀防护材主要用于溶出蚀（渗漏、扩散）、分解蚀（酸蚀、碳酸与硫氰酸侵蚀、镁盐与铵盐侵蚀）、盐类侵蚀（硫酸盐侵蚀、盐类结晶侵蚀、苛性碱侵蚀）、有机质侵蚀（油类侵蚀、生物侵蚀）等化学侵蚀的防护，以及化学侵蚀破坏的修补。常用的化学侵蚀防护材料有硫铝酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、掺矿渣硫铝酸盐水泥、掺活性掺合料硅酸盐水泥、聚合物水泥砂浆等。

在水利水电工程的建筑物中，由于设计材料、施工及维护不当所引起的水工混凝土渗漏等病害屡见不鲜。而一些投入运行时间较长的水工建筑物由于长期的水流冲蚀、碳化、冻融破坏或腐蚀介质的侵蚀等原因，也会出现不同程度的缺陷和病害，严重影响了水工建筑物的正常使用和安全运行。因此，研制和开发经济、有效、施工简易的水工混凝土缺陷修补的新材料是十分必要的。随着我国水利事业的不断进步，相信在这些方面将会有更加长足的发展。

参考文献：

[1]黄国兴，陈改新. 水工混凝土建筑物修补技术及应用. 北京：中国水利水电出版社，1999.

[2]陆佑楣. 三峡大坝混凝土施工. 北京: 中国电力出版社，2003.

混凝土布料机范文第3篇

关键字：布料机；性能；特点；应用

混凝土布料机是集机―电―液于一体的先进机械。它有左右两个行走履带，由四个液压支腿支撑着机架，工作时通过四个液压传感器控制四个液压支腿的升降来控制整个机架的高度。其主要工作机构有两部分，一是底座前面的螺旋分料器，二是螺旋分料器后面的虚方控制板。布料机前部分可以根据需要安装一个水泥混凝土输送皮带。通过操作机械，布料机输送皮带把混凝土输送到螺旋分料器前面的中间位置，接着螺旋分料器把混合料分摊到整个布料机的宽度面上。随着布料机前进，虚方控制板控制着布料的厚度，机械两边的边模控制布料的宽度。

一、布料机结构特点

1、液压系统：采用开式液压系统，系统简单可靠，便于故障判断和排除。回转采用全液压驱动，低速大扭矩液压马达驱动行星减速机，可作480°回转，回转动作平稳、准确。并且，针对布料机经常处于高空作业的特点，把回转制动器选用常开式，能保证布料机在非工作状况下，能随风自由滑转，不会因为风载过大而破坏传动机构和结构。并使内爬顶升液压系统和主系统共用一个泵站，两个系统之间的连接采用进口优质快速接头，相互独立，可随意转换工况（布料/顶升），安全可靠，而且有效地解决系统工况切换过程中的漏油问题，避免污染环境。臂架所用平衡阀为带有二次溢流特点的意大利Oilcontrol原装进口产品，能有效地保证臂架运行平稳，避免油缸受外力影响而压力突然升高损坏臂架的情况，增强使用安全性。

2、电控系统：本系统根据布料机的作业特点，施工单位提供无线遥控和有线遥控两种操作方式。为了使无线遥控安全可靠，无线遥控器采用台湾原装进口件。另外还可根据用户需求，加配司机室操作台操作方式。电气系统主要元器件选用法国施耐得等世界知名品牌，确保了布料机工作的安全可靠。

3、结构部件：布料机的臂架结构、转台结构、平衡臂结构均采用I-DEAS结构分析软件进行有限元分析，连杆机构采用ADAMS机械运动仿真软件进行优化分析，使整机造型美观、结构简单，构件受力合理。内爬塔身结构有两种形式可供选择：一种是桁架式塔身，截面尺寸为1300×1300mm；另一种是管柱式塔身，截面尺寸为750×750mm。采用塔机用回转支承，承载能力强、可靠性高。HG28还可作行走式和固定式布料机使用。

4、内爬机构：内爬间距为6～9m，有两种内爬方式可供选择，一种是新型自升内爬机构，其工作方式类似于独立式塔机的外爬升方式，所有的顶升装置都可以自顶升，不需要人工拆装、搬运，减轻了工人的劳动强度。另一种是传统的内爬机构，每次顶升完成后都需要人工拆装和搬运内爬框架、爬梯等； 而管柱式塔身的内爬间距为5.4～6.6m，内爬机构主要由内爬框架、伸缩支腿和顶升油缸组成。标准配置下的塔身每次顶升完成后需人工拆装和搬运内爬框架、伸缩支腿和顶升油缸；若塔身加长一个内爬间距，可实现内爬框架、伸缩支腿和顶升油缸的整体搬运（通过葫芦提升），从而减轻工人的劳动强度，提高效率，避免频繁的装拆、搬运。

5、混凝土输送管：考虑到输送管弯头处的磨损较为严重，采用厚壁铸造弯头，提高使用寿命。

二、布料机的几种形式

1、手动式混凝土布料机

混凝土布料机是为了扩大混凝土浇注范围，提高泵送施工机械化水平而开发研制的新产品。是混凝土输送泵的配套设备，与混凝土输送泵连接，扩大了混凝土泵送范围。有效的解决了墙体浇注布料的难题，对提高施工效率，减轻劳动强度，发挥了重要作用。这种布料机设计合理，结构稳定可靠，采用360°全回转臂架式布料结构，整机操作简便、旋转灵活，具有高效、节能、经济、实用等特点。

2、固定式混凝土布料机

固定式混凝土布料机：专门为铁路制梁场、核电等工程施工设计生产的专用混凝土浇注布料设备；移动式混凝土布料机“Z”形三节折叠臂，360°回转，能俯仰和展折变幅，在臂架长度范围内实现三维立体空间的全方位浇注，无浇注死角，能方便地实现墙体、管、柱、桩等各种施工作业的混凝土浇注；内爬式混凝土布料机是高层建筑混凝土施工的布料设备。布料机固定在电梯井内，配置自动爬升机构，利用液压油缸顶升，在电梯井内自动爬升，使布料机随着楼层的升高而升高，省时省力，效率高；船载式混凝土布料机是港湾、码头等工程施工设计生产的专用船载布料设备。

3、内爬式混凝土布料机

内爬式混凝土布料机是用于高层建筑混凝土施工的布料设备。布料机固定在电梯井内，配置自动爬升机构，利用液压油缸顶升，在电梯井内自动爬升，使布料机随着楼层的升高而升高，省时省力，效率高。

三、布料机的工作优点

1、减轻劳动强度，提高工作效率 采用布料机后，由于布料范围大，操作灵活方便，大大减轻了工人的劳动强度，减少了用工，加快了混凝土浇筑速度，缩短了工期，提高了经济效益。

2、提高混凝土的施工质量

（1）在大面积混凝土浇筑过程中，可以减少施工冷缝。以往施工时，由于泵管接、拆劳动强度大，劳神费力，工人劳累后就不愿按施工程序浇筑混凝土，因此人为造成施工冷缝。使用布料机后可以利用其灵活性，在先浇筑的混凝土初凝前接着浇筑第二层混凝土，从而避免形成施工冷缝，尽可能做到一次浇筑成型。

（2）避免结构的暗伤。以往浇筑混凝土时，由于固定输送泵的压力很大，输送混凝土时，泵管在平台表面来回震动，在混凝土初凝后至终凝前，这种震动很容易给结构留下难以治愈的暗伤。使用布料机后，由于布料机不与模板接触，不对模板产生震动，因此可以避免造成隐患。

（3）减少爆模，有利于保证结构的几何尺寸准确。没有使用布料机浇筑柱子和剪力墙时，工人为了减轻劳动强度，往往减少接、拆泵管的次数，常从柱子或剪力墙的同一部位下料，直至浇满混凝土，这样往往会造成单面模板侧压过大，产生爆模或胀模现象；同时也会由于混凝土向同一方向流淌，两边压力不平衡，造成剪力墙或柱模板向同一方向偏位，而布料机能灵活地分层、分段对称浇筑，所以解决了这一问题。

（4）减少对板筋的破坏。由于布料机的使用，减少了平台上的操作人员，平台上不需要接、拆泵管，也就减少了由于操作人员过多，拆除了泵管后堆放时踩乱压坏板筋的现象，保护了成品钢筋。由此可见，布料机的使用确实给建筑施工带来了良好的经济效益，同时也提高了施工质量。

四、布料机的应用实例

东方广场位于东长安街北侧，东起东单大街，西至王府井大街，其整体建筑群由11个单位建筑物组成，另有东西回迁楼及变电站，总建筑面积为86万m2。工程由北京市建工团体总包，市五建公司承建其中的东一、东四两栋楼，建筑面积为15.6万m2。东一楼地上21层、总高 74m；东四楼地上 19层、总高 73.16m。该工程为全现浇检结构，全部采用商品检。为了大幅度地进步施工生产效率，决定采用商品砼供料――砼输送泵泵送――砼布料机快速布料的施工工艺。

首先对各种型号的砼布料机进行综合分析对比，优选机型。由于单纯选用移动式的砼布料杆不能解决竖向砼浇筑作业，且移动和接拆管频繁，影响其生产效率；采用外爬塔式砼布料机不仅本钱高，安装及拆卸麻烦，且有效作业范围受限制，不易覆盖整个施工作业面。最后决定采用内爬折臂式砼布料机，由于将其安置于建筑物中心部位，有效作业半径得以充分覆盖整个建筑施工作业面，且该设备无过多的塔身标节，故整机造价低廉。施工单位又对液压传动内爬式砼布料机和电动内爬式砼布料机进行了分析对比，以为电动内爬式具有结构简易、价格便宜、安装与顶升方便、故障率低、易维修、操纵简单易学等优点，因此采用北京市五建公司生产的H G25型电动砼布料机做为东方广场工程砼泵送作业中的终端主体布料设备。

其解决了布料机25m作业半径以外施工区的作业问题。施工单位采用HG25型布料机和移动式布料杆配合作业的方式，较好地解决了这一困难。具体做法：在布料机伸臂幅度不能达到的施工作业区内顶装设一台或几台移动式砼布料杆，将该布料杆的输送管引人布料机回转作业半径以内的部位，使布料机的检出料口（卸掉布料机出口的输料软管）与布料杆引出输送管口的法兰配接并安装联接卡头，有效地解决了建筑物死角作业区的砼浇筑题目。

HG25型布料机按规定应在建筑物电梯井筒内预留若干个布料机顶升踏步支承孔，但甲方不同意在电梯井筒内壁上预留任何孔洞，对此施工单位采用了在电梯井筒内壁上预留若干块铁埋件并在埋件上焊上带有筋板的支承脚，形成砼布料机顶升踏步，顶升越过后该支承脚即可气割除往。

布料机滑升时的稳定控制。东方广场工程电梯井筒长向过长，铆固及滑道必须做在宽度内墙上。宽向一侧有门洞，顶升过程中控制整机稳定性的带有滚轮的水平支承架通过门洞口时无法形成整体滑道，施工单位专门制做了槽钢导轨卡于门洞口上，以确保机上水平交承架在滑升过程中安全通过，通过后拆下该导轨装至上层门洞口处，有效地解决了砼布料机在顶升中的稳定问题。

混凝土布料机范文第4篇

（1）人工工资普遍上涨，人工费增加。甘肃地区公路工程用工工人工资一直在上涨，从2002年的平均390元的工资水平，2007年攀升至1350元，年平均增长率22.9%，而至2013年，工人的月平均工资升至3300元，年平均增长率13.6%。（2）老龄化严重，重体力劳动者减少， 缺少熟练工人。除工资持续上涨外，建筑业农民工老龄化严重。其中40岁以上的工人占到了被调查对象的六成以上，达47.38%的份额，而30岁～40岁这一中坚力量群体的工人所占比例较少，仅有25.62%的比例。具有技术水平的熟练工如：混凝土工、木工、钢筋工、水泥工、架子工、水电工等工种工人待遇要求更高，且人员需求量大，传统的砌筑工等已经出现断代和失传的境界。

2 耗用人工较多的公路施工工序

我国公路经过近二十年的高速发展，不但公路里程和等级有了大幅提高，工程社会化和机械化程度也有了很大提高，一些耗用人工较多的工程、工序，主要集中在一些附属（零星）工程、工序。（1）浆砌工程。浆砌工程水化热低，措施简单，施工技术易于掌握；工期安排灵活。但是施工机械化较困难，施工速度较慢，使用劳力较多。浆砌片石的砌筑施工合格率较低，施工质量容易波动。由于防护工程施工队伍较杂乱，施工作业技术水平不高，在实际施工时，施工技术管理与现场管理点较多、施工强度大、施工人员责任心不强导致偷工减料，容易出现以下问题：砌体强度低，砌块间松动；勾缝脱落，砌缝被水冲蚀，砌筑时灌缝砂浆不饱满，砌体有漏水现象，危及到路基边坡的稳定；砌块间砂浆不饱满，存在孔洞，砌体强度降低。承载力较低，抵抗横向剪切力能力弱，墙体易变形。（2）现浇混凝土类。现浇混凝土是在施工现场支模浇注的混凝土。现场搅拌混凝土主要是小规模施工，这样机动性比较强，但是，由于“人工”太多，配合比不能保证，因此，混凝土的强度也无法保证。（3）小型构件预制安装类。构件能实现专业化的预制生产，但普通定型模板，模板周转慢，常出现模板变形、走模及漏浆现象，造成外观毛糙、蜂窝、麻面、缺棱少角。安装时，底部容易出现空洞，拼接、勾缝环节容易出现脱落、损坏等问题。

3 几种应用小型工程机械和专门工程机械的新型施工工法

3.1 防护工程施工方法

针对以上不足，防护工程可借鉴水利方面用边坡衬砌机施工方法，排水工程可借鉴U型渠道混凝土衬砌成型机施工方法。（1）边坡防护工程。边坡机械衬砌采用PHB-23000C型布料机及PHZ-23000C型振捣成型机。坡面振动布料机由主机架、传动装置、输料布料系统、振动系统、行走系统与电气操作等六部分组成。该机型采用螺旋传输布料，插板式振捣器，有效摊铺宽度3-23m，行走速度8m/min，功率30.6kw。坡面振动成型机由主体桁架、传动装置、上下运行部分、工作部分、纵向行走部分、电气与操作等六部分组成。上下行走速度0.5-8m/min，纵向行走速度6m/min，振动辊旋转速度400转/min，输料器旋转速度115转/min。功率16.7kw。主要工序：平整坡（底）面――砂砾垫层――复合土工膜铺设――混凝土浇筑。边坡采用挖掘机进行粗削坡，人工进行精修处理，处理时按照设计高程挂线、整平。坡面修整完成后，由监理工程师验收合格后进行砂砾垫层施工。完成土工膜铺设后开始侧模安装，测量放样出面板横缝位置线和面板顶面及底面线，严格按设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧模及端头模板采用14#槽钢，并在底部加焊Φ10钢筋。模板背面每隔2m焊接一根Φ10钢筋，每根长50cm左右，安装模板时，在背面钢筋上加压砂袋对模板进行固定。边坡衬砌混凝土在HZS75拌和站集中拌制，用8m3混凝土罐车运至浇筑仓渠顶，由布料机或溜槽入仓。混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口，布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后，开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实，然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。浇筑过程中掌握好振捣时间和机械行走速度，混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。（2）排水工程。根据设计渠道断面，采用U80 或U60 型渠道衬砌机进行渠道混凝土一次性浇筑。采用U 型衬砌机衬砌渠道，衬砌机设有U 型导向滑膜、进料口、中间安装振动设备，并配备一台1t 卷扬机驱动，固定安装在渠道施工段前方100m地方，中间用一根钢丝绳与衬砌机连接，拉动衬砌机匀速前行。衬砌前如果渠床干燥起土，应先洒水湿润，以避免浇筑好的混凝土板因水分过度流失表面出现细裂纹。衬砌机工作时，人工配合连续向进料口装入拌和好的混凝土，振动设备同时工作，渠道衬砌断面一次成型。根据施工现场情况确定衬砌机前进速度，以确保衬砌质量，同时在渠旁边准备好铁皮若干张，堆放混凝土以保证混凝土纯度，也可避免混凝土的流失浪费。衬砌机过后，对已衬砌的渠道表面要进行人工压光收面，收面工作要求做到表面平整光滑，无石子外漏，无蜂窝麻面。至少收3遍，达到密实，平整，光滑的要求。

3.2用小型工程机械代替人工，作业效率大幅提高，低油耗小排量更显经济环保

在不同的施工环境中，小型工程机械体现出的替代效果是不同的，但施工效率大幅提高是毋庸置疑的。可以在公路上开挖一条45厘米深、20厘米宽、10米长的排水盲沟为例，由于施工精度和封路时间均有严格限制，如果8个工人采用风镐等工具，大约需要一天时间；但如果利用滑移装载机附加开沟附件，只需30～50分钟。据测算，对于挖水沟、挖除旧路面、挖土方等工程，一台10吨位小型挖掘机的作业效率可以替代30～50个劳动力，极大地降低了施工成本和管理成本。对于传统浆砌片石护坡施工中的片石移动工序，一台小型装载机的作业效率可以替代越15～25个劳动力。

3.3桥涵工程中的一些新方法

小型涵洞，现场支模需花费较多人工。可采用在预制场集中预制，统一吊装安装的施工方法（目前省内已开始）或者钢波纹管涵。对于大型的桥梁、涵洞工程附属工程，多以模数系列（按规律地将尺寸分级，组合搭配），将桥梁分解为大小部件生产。在工程中选用新型高强塑料定型模板。

混凝土布料机范文第5篇

【关键词】：水利渠道；防渗；设计

中图分类号：TV 文献标识码：A

一、渠道防渗重要性

渠道防渗是现阶段应用最为广泛的节水灌溉工程，其能够有效地减少农业灌溉用水的浪费。进行渠道防渗处理能有效地提高灌溉水利用率，缓解农业用水供需矛盾，扩大灌溉面积，促进农业的可持续发展。同时，做好渠道防渗也可以有效地降低渠道占地面积，避免渠道冲刷淤积及可能出现的坍塌，节约了运行管理费用。再者，其可以降低地下水位，避免土壤的过分沼泽化及盐碱化，有利于农业现代化和生态环境建设。渠道防渗作为节约用水，实现节水型农业的重要组成部分，我们需要在多数情况下优先考虑低压管道输水，此种灌溉方式具有节地、节水、输水快、投资不算高等有点，如果精心设计，工程投资就会低于防渗渠。

二、渠道防渗工程存在问题

因为之前对渠道防渗重视不够，投入也相对比较少，都极大地影响到防渗工程的研究，所以一直到现在也有很多问题仍然亟待解决。我国水利渠道防渗中应用最广的是混凝土等防渗材料，这些材料具有防水效果好且承受水流速大等优点，但其不抗冻，在我国北方有待提高，解决不好将会限制到渠道防渗工程的发展。在防渗工程中，各防渗材料的复合使用将会是未来发展的一个方向，将各材料优缺点结合起来，做到取长补短，实现经济效益最大化。

三、渠道防渗技术

渠道水利工程改造主要内容和目标就是渠道的衬砌，而此类的工程方案相对也比较集中，主要是衬砌方式的设计与比较，包括渠道衬砌厚度、形式、超高等。衬砌设计与施工在农田防渗水渠建造中扮演者重要角色，梯形渠道设计和施工是农田水利建设中最主要一环。

1、砂砾垫层施工

填筑完渠道粘性土斜墙后，用挖掘机粗削坡，人工作精修处理，在进行处理时，按设计高程挂线、整平。坡面修整完验收合格后，作砂砾垫层施工。砂砾料运到现场后，堆放在堤顶，在坡面上从下到上均匀摊铺。砂砾料摊铺完，用反铲粗削坡，然后人工精修坡。人工修坡时，在坡脚、坡肩、及坡面分别布设控制桩，顺渠道方向布置一排桩，桩与桩之间线绳连结，把渠坡分成若干小块，线绳间挂滑动线绳，人工移动，控制削坡厚，严控坡面平整度。坡面修整完，采用平板振动夯对坡面压实。压实中人工对出现坑洼及时找平。人工进行坡面修整，人工修坡只需根据测量放样单进行加密控制坡顶高程、坡面高程、平整度和渠底的开挖高程。

2、复合土工膜铺设

3.2.1施工程序

土工合成材料的施工程序为：平整坡（底）面复合土工膜铺设混凝土浇筑。

3.2.2土工合成材料铺设

进出口渠道采用复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜选用聚乙烯土工膜；选用宽幅聚酯长丝针刺土工布。复合土工膜物理力学的设计应该满足设计的实际要求。土工合成材料铺设前应对基础面验收，清除铺设面上的一切树根、杂草和尖石，并使表面平整，不出现凸凹部位，并碾压密实。土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，不得绷拉太紧，土工合成材料与基础及支持层之间应压平紧贴，避免架空，清除气泡，以保证安全。

3.2.3机械衬砌

机械衬砌是渠道施工的重要环节，它是保证渠道的使用寿命，混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口，布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后，开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实，然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。浇筑过程中由专人进行现场指挥，观察铺料情况、向机械操作人员传递信息，掌握好振捣时间和机械行走速度。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。人工压光要掌握好时间，使表面平整光滑。

3、平整度和厚度控制

平整度一般先从人工修坡工艺进行控制，再就是保温板铺设时用砂土或细砂找平进行控制，最难控制也是最容易出现问题的就是混凝土衬砌时的平整度控制，混凝土衬砌完成 20分钟后要进行抹光工作，抹光的工作要放慢，尽量保持坡面的光滑，对不平的地方要进行找平，如果用抹光机完成的抹面，完成后要进行人工抹面。混凝土厚度直接关系到施工质量和项目成本，由于农田水利渠道水的流速不是太大，设计的施工要满足实际的要求，主要取决于坡面开挖时是否存在欠挖现象和衬砌机工作时的工况在混凝土施工过程中安排一个专人在混凝土趟铺时用对混凝土的厚度量测，若发现超浇部分及时在要求误差范围之内进行衬砌机高度的调整。

4、止水缝施工处理

在对梯形混凝土衬砌进行设计施工时，对于渠道止水缝的设计是一个至关重要的环节，止水缝是在对渠道进行衬砌设计施工时，根据具体的设计施工要求，通过专业技术处理而预留的隔离缝。隔离缝能够有效的释放造成渠道受力变形的能量，防止由于大气中的气体温度变化或者由于地基本身的缺点从而在渠道上产生随意性的裂缝。除此之外．止水缝还能够起到减少渠道漏水，增强水渠防渗功能的作用。

四、水利渠道防渗工程质量控制

1、做好混凝土强度测定

混凝土有一定离散性，纵然符合标准在施工中也可能质变，因此强度测定很重要。混凝土离散性主要与原材料有关，原材料变异将会直接造成混凝土强度的下降。所以，管理好原材料，杜绝不合格原料或原材料长期存放的发生。购进与存储原料及时汇报，做好管理方案，保证原料质量，保证混凝土强度。

减少混凝土中有害物质

原料含一定有害物质，如果这些物质超标，则会极大地降低原材料的水化，后期配制成的混凝土强度也会出现大幅度的下降。减少原料中有害物质，降低混凝土原料在水化中非正常变化，避免出现混凝土的结块、软硬不均等现象。如果混凝土出现松散颗粒，则可以适当的加大水量，严禁使用有机水搅拌，以免造成混凝土表面成盐霜。很可能会因为配合比例而出现混凝土强度降低的情况，主要是因为含水量与沙石比重变化所致。

加强混凝土质量

混凝土质量与离散性对施工影响很大。混凝土离散性差值往往会造成混凝土强度和稳定性的下降。混泥土质量影响不容小觑，混凝土质量下降会导致混凝土级配变化，新配制混凝土粘黏性不好，吸水性较差，混凝土强度得不到保证。为确保混凝土质量，在施工前一定要做好原料管理工作，对原料质量严格把关，必须符合技术指标。

五、结论

水利渠道防渗工程在我国已有了较大的发展，积极做好防渗工程，减少渠道渗水量，可有效节约用水，控制地下水，同时还可以减少清除淤泥工程量，节省劳动力，达到提高灌溉效益，增产、增收的目的。

参考文献：

[1] 褚凤臣,孙向东.复合土工膜在兴和灌区渠系改造工程中的应用[J].黑龙江水利科技.2009(03).