包装机械

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包装机械范文第1篇

产业机械中的包装机械是比较重要的生产发展环节，包装机械在各个领域中的包装工业当中都发挥着比较重要的作用。尤其是处在当前的工业化发展时代，对机械化生产的要求也有着相应的提升，将包装机械的自动化水平加以提升就比较关键。通过对包装机械中的自动化应用理论研究，对实际的发展就有着积极意义。

1.包装机械行业发展的现状以及要求分析

1.1包装机械行业发展的现状分析

我国的包装机械行业的发展方面，起步相对比较晚，在这些年的发展中有了迅速的进步。在包装机械行业多是民营以及少部分合资企业，这一发展现状就使得企业自身发展的资金容量相对比较小，在整体的生产规模上也不大，整体的生产水平得不到有效提升。在包装机械行业内的发展过程中，还存在着重复性生产发展的问题，这就对企业的市场竞争力的提升有着很大的阻碍影响[1]。在我国的国有包装机械行业的发展数量相对比较少，自主科技方面相对薄弱。在自动化技术的应用发展下，对包装机械行业的整体生产水平就有着提升作用，在当前的包装机械行业的自动化水平也在技术的支持下不断加强提升。

1.2自动化包装机械行业发展的要求分析

包装机械自动化发展有着相应的要求，只有按照这些要求才能有助于自动化程度的提升。从自动化包装机械的具体要求层面来看，主要体现在生产效率的高要求，只有达到了高效率的生产，才能将产品成本得到有效降低。自动化要能对产品更新变化的要求得以满足，由于包装机械的灵活性以及柔性比较高，对包装产品的尺寸大小也要能够灵活性的变化，满足实际产品生产的需求。

自动化包装机械的发展要求还体现在对传感器技术的需求层面，这一技术应用能够对内部自主控制得到有效加强。对自动化水平的提升，就必须要要能在传感器技术的要求方面得以满足[2]。还要能注重物流自动化技术的要求满足，这是对包装生产线传动的一个基础技术，在这一技术要求下才能够将生产线连成整体，将包装机械的自动化水平得以有效提升。

另外，对包装机械的自动化水平的提升，还要能在设备故障的排除效率上进行提升，在这一要求上得到了满足，才能有助于包装机械的应用水平提升。

2.包装机械发展过程中存在的问题和应用及前景探究

2.1包装机械发展过程中存在的问题分析

从当前我国的包装机械发展的实际情况来看，还有诸多方面存在着问题有待解决，这些问题主要体现在创新意识不强。在包装机械设计人员的整体素质上还有待加强，对于包装机械发展的顶端技术还没有得到有效掌握，在进行设计中的规范和理论的参考都相对的陈旧，创新力不强。在进行理论研究方面，没有注重研究结果的可行性，这样就造成了理论和实践没有得到有效的结合问题出现。

再者，包装机械的实际发展中，由于在发展资源配置层面没有得以合理化呈现，也对这一行业的发展有着阻碍，我国在对这一行业的宏观控制没有和实际的发展相结合，对集中力量做事的优势就没有得到充分有效的发挥。还有是包装机械设计在方法上没有得到充足化体现，在进行对包装机械设计中主要是结合任务证书的，由于在整体创新方面相对比较低，这就造成了性能指标方面没有自主，参数也没有得到契合等[3]。这些层面的问题对包装机械的进一步发展都有着很大的影响。

2.2自动化技术在包装机械中的应用

自动化技术在包装机械中的应用体现在多个层面，其中在包装机械的传统系统中的应用方面，有着积极作用发挥。传动系统能将没有包装的物品进行运送到包装机械当中，将物品能运送到指定位置。在自动化技术应用下，就能对电机的有效控制来对生产速度进行控制。在变频控制器的应用下，就能够结合设备检测的信号对生产的速度以及精度得以良好控制，从很大程度上对响应的速度以及运行效率得以有效提升。

再者，将自动化技术在检测系统当中的应用，就能够对整个产品检验的过程得以优化。能够将生产产品检验的可靠性能得以有效提升，这就在生产成本上能得以有效降低。而将自动化技术在控制系统中的应用，也能对自动化程度得到有效提升，满足实际的应用需求。将自动化技术在模块化设计中的应用也比较重要，模块化的设计在自动化技术的应用下，在功能上能多样化的呈现，将设计的指标以及原则能综合，使得设计的系统化目标能得以有效实现。

2.3包装机械发展过程中自动化发展前景

自动化技术的应用下，对包装机械的进一步发展就有着积极促进作用，在整体的发展趋势上也会向着良好的方向迈进。在自动化技术下包装机械的生产效率会得到进一步的提升，生产成本就会因此而降低，这些方面也是企业追求的目标[4]。自动化包装机械的发展要能对产品变化得以适应，由于商品包装的变化性相对比较大，在对包装机械的柔性要求就比较高，在未来的发展中包装机械对新产品适应的能力也要能得以提升。

自动化包装机械之所以能得以广泛的应用，就是因为其生产的连续性比较强，在生产故障上比较少，对故障的排除也比较简单。自动化下是通过计算机技术的应用，从而对包装机械进行的控制，这样在故障的诊断效率上也能得到有效提升，能对系统故障进行自动的监测，在故障解决的效率层面就能大幅提升，保障了包装机械应用的持续性[5]。

除此之外，包装机械的自动化发展也会向着绿色化以及自动识别的方向进行迈进。在当前对能源节约以及可持续发展理念的进一步融入下，包装机械自动化生产的绿色化发展目标的实现也比较突出，这是对这一行业在市场中健康发展的重要保障。

包装机械范文第2篇

包装机械是现代工业生产中常用的机械设备之一，对于产品的包装进行全自动化的生产。包装机械的应用在简化了生产流程，提高生产效率的同时，也产生了大量的废弃物，对环境造成了极大的污染。在倡导绿色环保的现代社会，非常重视对环境的保护。所以应该对包装机械进行改革，提高生产效率，减少环境污染。对传统的设计模式进行改革，进行新技术的开发，从机械的设计、加工制造、使用维修直到后期的废弃处理，都要做到对环境的最小污染，实现绿色环保的目的。

1 绿色产品设计的内涵与特点

1.1 绿色产品设计的内涵

绿色产品是指在其全生命周期过程中，符合特定的环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，资源利用率最高，能源消耗最低的产品。绿色产品设计是以环境资源的保护为核心的产品设计过程。在产品的整个生命周期内，优先考虑产品环境属性（自然资源的利用、对环境和人的影响、可拆卸性、可回收性、可重复利用性等），并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，并行地考虑并保证产品应有的基本功能、使用寿命、经济性和质量等。

1.2 绿色产品设计的特点

1.2.1 产品设计的闭环设计过程。在传统的产品设计中，其全生命周期是从产品的设计、制造直到产品的废弃，是一个开环过程，没有考虑到产品废弃后的处理情况。但是绿色产品设计要将开环设计进行延伸，不仅包含了产同产品的全生命周期，并且对产品废弃后的一系列环节进行设计，包括对产品的拆卸回收和后期的处置，在减少浪费的同时，提高利用效率。

1.2.2 节约资源和能源。在绿色设计理念中，将大大的提高了零部件和各种材料的利用效率，使各种材料都得到了高效的利用。所以在减少能源消耗的同时，避免了浪费和污染现象的发生。

1.2.3 从源头上减少环境污染。绿色产品设计本着节能高效的设计理念，在使用的过程中，不仅减少了废弃物的产生，并且对废弃物进行了高效的处理，从源头上控制了污染的产生。

1.2.4 有利于保护环境。绿色产品设计的核心就是减少对环境的污染，所以在设计阶段，就在理念上有所改善，防止在产品使用的过程中产生过多的废弃物，并且设法高效的处理废弃物，在提高生产效率的同时，减少对环境的污染，维护生态系统的平衡。

2 绿色包装机械设计的关键技术

2.1 包装机械的结构设计

目前，包装产品已趋向精致化及多元化，在这种大环境变化下，多元化、弹性化且具有多种切换功能的包装机械方能适应市场需求。正基于此，绿色包装机械的结构设计除应满足进行工商业产品包装功能的基本要求外，主要考虑提高资源利用率，结构易于拆卸和回收处理。较低的资源消耗、良好的拆卸性能和回收性能是包装机械进行绿色设计的主要内容。其具体原则为：简化包装机械的结构设计，尽量减少可有可无的零件；采用多功能的零件，使零件数量减少，减少资源消耗；对零件、支撑、载荷的布置进行优化设计，使整机产品尽可能小型化，提高材料利用率。

2.2 面向材料的包装机械设计技术

面向材料的设计技术就是从使用的材料入手，保证在产品生产的每一个环节都严格控制产生的废弃物，以减少对环境造成的污染为目标，在保证生产效率的同时，控制资源浪费和环节污染。所以材料的使用非常重要，在应用材料的过程中主要应该遵循以下几点：

第一，使用的材料要与生产实际进行比较，要便于加工制造，减少机械加工的难度，提高可操作性。充分的考虑到各项电、气的配套使用，尽量减少能源的消耗。第二，对于材料的种类要进行科学的计算，从成本的角度考虑，减少稀缺昂贵材料的应用，降低成本支出。第三，对使用的各种材料进行对比分析，在符合生产需要的基础上，选择易于回收，可以循环使用，对环境污染小的材料。第四，因为包装机械的材料具有各向异性，所以在使用材料选择的过程中，应该充分的考虑到材料的取向作用，保证其发挥最大的性能。

2.3 包装机械的制造工艺设计

包装机械的绿色制造工艺设计包括以下内容：1）采用合理的新型加工方法，优化包装机械的工艺设计方案，确定最佳工艺参数，降低原材料消耗，使生产过程的废料最少化；2）采用合适的包装机械生产工艺，减少废次品，提高产品合格率，提高能源利用率，降低消耗；3）在包装机械的生产过程中应尽量减少对环境或操作者有影响或危害的物质。

2.4 模块化设计

模块化设计是进行包装机械的结构设计的一种有效方法，也是绿色产品设计中确定其结构方案的常见手段之一。模块化设计就是在一定范围内，在对不同功能、或相同功能下的不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，以满足市场的不同需求。

2.5 可拆卸设计

良好的可拆卸性是包装机械便于维护、所用零件材料可回收、可再生的重要保证，只有具有良好的可拆卸性才能实现完全的材料回收和可能的零部件再利用，从而达到节省成本、减少污染、保护环境的目的。基于此，先应从观念上重视可拆卸性设计。包装机械的研发人员应经常与使用者、产品维护及资源回收部门取得联系，获取包装机械的结构在拆卸方面存在的不足，并为可拆卸性设计的发展准备有关数据资料。其次，为便于拆卸，包装机械进行整机的系统规划时，就要从结构上考虑拆卸的难易程度，提出相应的设计目标、结构方案。

3 结束语

工业发展对我国的经济建设具有重要的作用，在工业生产的过程中，机械设备的应用大大的提高了生产效率。在现代社会，我国越来越重视环境保护，而工业生产对环境造成的污染十分严重，所以要对工业生产进行改革。包装机械的应用对于企业的生产具有重要的推动作用，但是传统的包装机械会产生大量的废弃物，容易对环境造成极大的污染。我国以往使用的包装机械都是以进口为主，在借鉴国外先进技术的基础上进行设计研发。面对我国的工业生产与环境保护现状，应该改善包装机械的设计，将绿色产品技术融入包装机械的设计中，在提高生产效率的同时，减少对环境的污染。绿色包装机械在我国已经得到了广泛的应用，并且取得了良好的效果，使企业获得了经济效益与生态效益，为我国工业的发展创造了有利的条件。

参考文献

[1]陈庄，刘飞，陈晓慧.基于绿色制造的产品多生命周期工程[J].中国机械工程，1999，（2）：233-235.

[2]胡爱武，傅志红.论产品的绿色设计[J].株洲工学院学报，2003，（5）：21-23.

包装机械范文第3篇

关键词：包装机械 模块化设计 应用 前景

中图分类号：TB846 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）10（c）-0076-03

随着社会经济的发展，用户对产品的个性化提出了更高的要求。包装机械的设计也受到了市场经济的冲击，需要从缩减成本、加快开发和个性化设计等多个方面考虑自身的改变。传统的包装机械生产的批量较大、成本较高、品种较少，这已经适应不了市场的需求，必须加快自身改革的脚步。模块化设计是一种用功能决定包装机械设计的手段，它可以最大化满足客户的需求，应对市场的变化。因此，将模块化设计加在包装机械设计中是时展的趋势，也是包装机械缓解当前困境的措施。

1 包装机械模块化设计的内涵与特点

1.1 模块化设计的内涵

模块化设计是建立在分析产品功能基础上的，在选择前需要商家根据自身的需求选择模块。因此，模块需要根据种类作出划分，以方便客户的选择。通过这种设计，用户可以选择模块的组合来决定产品的性能，以此来应对市场的快速变化。同时，这种设计也减缓了包装机械更新换代的速度，用类似半智能化的设计手段来促进包装机械的发展。

模块化包装机械的模块有多种分类，根据功能和性能的分类大致有以下4种基本类型。

（1）横向类型。横向类型的模块化设计是指不改变产品的主参数，利用模块来实现产品的变形，以此来满足用户的需求。这种类型较为稳定，模块设计也较为简单，是较为常见的一种模块类型。

（2）纵向类型。纵向类型的模块化设计是指在同一类型的前提下，对不同规格的产品做定向修改。这种类型的模块可以使产品更加多样化，生产更多种类的产品，相比横向类型较为复杂。

（3）跨系列类型。跨类型的模块设计是指在一定范围内改变模块的某些性能，从而得到其他类型的产品。这种类型的模块设计可以满足多种用户需求，但是投入和复杂程度都较高。

（4）全系列类型。全系列类型的模块设计是一种综合体，它既包括了横向类型的模块化设计，也包括了纵向类型的模块化设计，是实现产品功能最大化的一种模块设计类型。

1.2 模块化设计的特点

模块设计是建立在机械系统基础上，同时它也结合了计算机系统和智能化系统，它的特点主要有以下几种。

（1）简化设计。包装机械的设计是一个复杂的过程，需要从多个需求入手，然后分别设计相应的功能，最后综合机械设计的原则和指标，完成包装机械的整个设计。但是模块化的设计却可以极大程度地简化包装机械的设计过程，原本的模块是固定的，只要根据功能需求选择相应的模块，然后综合在一起，就可以基本完成整个设计。

（2）产品柔性程度高。模块设计和机械设计不同，它可以独立地存在，随时将最新的技术应用在自身。因此，模块化设计的更新换代是极快的。在此基础上，生产商可以通过模块设计来替代原本的产品功能，可以符合多种需求，有很强的设计柔性。

（3）便于维修。机械产品存在问题之一就是维修和保养困难，有时机械设备的维修和保养花销远远超过了设备本身的价值。包装机械也是如此，面对着维修困难的局面。模块化设计很好地解决了这个问题，使不同模块可以独立地存在，在维修时只需要选择相应的模块就可以，方便了维修的过程。

（4）成本较低。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成，再加上设计的柔性较高，可以实现小批量的生产，降低了包装机械的设计制造成本。

2 模块的划分和接口

2.1 模块的划分

模块化设计是应用在机械设计中的，它不仅要符合自身模块的设计指标，还要考虑到机械设计中的要求和指标。所以，在一定程度上，模块的划分要满足机械设计的互换性原则，即模块配合补位的尺寸是有固定的标准，可以实现相同模块的互换。作为系统的一部分，模块的划分在一定程度上决定着机械系统能否正常运作。因此，模块的划分要有很强的灵活性，照顾到管理的方便。同时，还要考虑到产品的发展和变形，为实现其柔性奠定基础。在具体的模块划分中，要注意以下几点。

（1）满足模块多变性的需求。模块在划分的时候要从功能入手，力求用最少的模块可以组成功能最多的产品。

（2）满足模块独立性的需求。模块在加入系统之后虽然是整体的一部分，但是要能够独立存在，使其功能和结构在独立的情况下完整。

（3）结合部位的灵活。模块是要加入系统中的，并且可以随时拆卸。所以，模块的结合部位要便于结合与分离。

2.2 模块的接口

模块设计的基础是能够独立的存在且应用于整个包装机械的系统，所以模块的结合是模块最重要的部分，结合的补位也称为接口。模块的接口在一定程度上决定着不同模块之间的互换性和可组合性。据有关数据表明，模块的性能60%以上决定于其接口。因此，接口的重要性可见一斑。

对于包装机械来说，虽然其生产时的工艺力较小，不需要较多的依靠接口处的阻尼力。但是接口的标准化和通用化也决定着整个系统的性能，这关乎到模块能否在包装机械的系统中发挥相应的作用。因此，接口的设计一定要按照统一的标准，保证模块组合的有效性。

3 模块化设计在包装机械中的应用――以贴标机为例

3.1 贴标机现状

贴标机是包装机械中最常用的一种，它用于对包装成品做最后的加工，给产品贴上标签。经济在发展，时代在进步，人们在选择商品的时候希望从商标中得到更多的信息，以此给自身的选择提供参考数据。而且市场的需求的是多样的，所以产品也必须具备多样性的特点，这就给贴标机提出了更高的要求。

传统的贴标机是一对一形式的，一种标签对应一种机械。这种贴标机不仅提高了产品的成本，降低了商家的竞争力，还阻碍了产品的多样化发展。所以，模块化设计创新应用在了贴标机中。将模块化设计应用在贴标机后，有以下几点优势。

（1）降低生产的成本。贴标机在应用模块化设计后，可以实现多种标签的标记，在需要的时候更换相应的贴标模块即可。这就极大降低了生产的成本，提高了商家的市场竞争力。

（2）促进商品的多样化。市场的需求变化是很快的，产品想要满足市场的需求，必须加快自身的变化速度。产品的变化，相应的标签也将变化。因此，模块的设计可以让商家忽略产品变化对贴标机的压力，从而加快产品多样化的发展。

根据上述的分析，可以很明显地看出模块化设计在包装机械中应用的优势，也正因为如此，当前的包装机械大多采用模块化设计的方式。例如，德国的krones集团是全球领先的包装机械设计厂家，它们重视模块化设计和包装机械设计的结合，优化了包装机械的性能，使自己的产品在市场上更具竞争力。

3.2 模块设计在贴标机中的应用

模块化设计可以改进包装机械的性能，这是由于模块的多样性对包装机械功能的提升。首先，模块设计有自身的种类划分，根据上文的分析，模块的划分在一定程度上决定着机械系统能否正常运作，因此需要满足模块多变性的需求、模块独立性的需求和结合部位的灵活等设计要求。在贴标机中也是如此，它可以分为冷胶贴标模块、自粘贴标模块、标签滚压模块、基本模块和传送模块等。

不同的模块决定不同的性能，产品在制造的时候就可以根据需求选择相应的模块，然后组装完成贴标机。而且，这种选择的方案是不受限制的，客户可以最大化地实现产品的个性化，同时贴标签的位置也可以随意指定，将贴标机的功能再次提升。

在2005年的德国慕尼黑食品技术博览会上，krones公司展示了最新的高速贴标机，这种贴标机将商标的长度定在了240～600 mm之间，并且有一套通用的商标模块，可以实现多种商标的互换。而且这种贴标机更换模块的速度也较快，能灵活地满足商家的各种需求。因此，krones公司的贴标机迅速占领了市场，将模块化设计在包装机械中的应用完美诠释给了世人。

3.3 模块化设计在包装机械中应用的问题和前景

模块化设计虽然有着不可替代的优势，提升包装机械的性能，但是也有自身的限制因素存在，具体表现在以下几点上。

（1）开发的周期较长。模块化设计满足的功能较多，所以其在设计的过程中需要考虑多种问题，这就增加了模块化设计的难度，延长了模块化设计的周期。而且，模块化的设计还要考虑各部分之间的配合问题，这就导致了一个修改导致整体机构设计的修改。因此，模块化设计的前期设计工作任务量较大，需要从模块的自身问题入手，分别探讨不同的功过环境、不同的应用设备对整个模块的影响。基于这些原因，模块化设计的开发周期比较长，消耗的时间往往是传统设计方式的几倍之多。

（2）开发过程复杂。模块化设计需要兼顾多种模块的协同运作，还要考虑模块在整个系统中运作。所以，开发的过程比较复杂。而且，模块化设计还需要考虑电子技术和计算机技术在其中的应用，在整个开发过程中要协调多种技术之间的配合关系。特别是为了实现模块化设计的智能化，各种传感器和PLC等软件和程序都需要加在其中，使整个开发过程较为复杂，增加了模块化设计的难度。

虽然模块化设计有自身的限制因素存在，它的应用还是不可阻挡的。当前的机械已经向着自动化和智能化的方向发展，需要满足多种需求。所以，必须从机械系统的整体划分开始，利用模块化设计来优化整个包装机械的性能。再者，经济的高速发展需要包装机械生产的产品有一定的市场竞争力。因此，模块化的设计应用在包装机械设计中的脚步不可阻挡。就以目前的情况而言，我国的包装机械应用模块化设计的程度还不够高，跟发达国家还有差距。但是市场经济的压力和国家对技术的重视都给模块化设计在包装机械中的应用提供了动力，它的前途必然是一片光明。

4 包装机械设计中的其他优化方案

模块化设计是包装机械设计优化的一种方式，除此之外包装机械设计优化的方法还有虚拟设计这种方式。虚拟设计是随着计算机技术的发展而兴起的，例如计算机的辅助绘图软件CAD和Solidworks等，它们可以实现在电脑上的三维绘图，然后生成相应的技术指标和性能参数。这种方式不仅可以用来检验设计的故障与瑕疵，还可以简化整个设计的过程。最重要的是，这种设计方式很方便修改，可以根据客户的需求做出各种调整，直到客户满意为止。虚拟设计是在计算机基础上发展起来的，所以它对计算机依赖的程度较高。但是这种依赖却有利于包装机械设计行业的发展，它不仅可以提高设计的速度，还可以将设计的成果进行模拟，检验其在特定环境下的工作状况。虚拟设计是用现代的科技手段进行传统的包装机械设计。这是时展的趋势，也给包装机械设计行业提供了新的发展方向。

除虚拟设计之外，包装机械设计方案的优化还有以市场需求为主的方式。需求决定市场，市场的需求方向即设计的优化方向。以目前的情况而言，包装机械行业的市场需求主要有包装机械的设计对环境的影响要小和设备购买的成本尽可能少。当前发展的是可持续的经济，要求机械设备产生的污染物较少，产生的噪声也要小，这就对包装机械内含的科技提出了更高的要求。但是当前我国的包装机械在这方面做得还不够好，设计和生产的包装机械还是以追求利益和生产为主，忽视了机械设备附属的价值。包装机械设备的竞争力在某种程度体现在价格上，客户想用最低的价格购买性价比最高的产品。这种性价比更多体现在包装机械设备的科技内涵上，包含的科技越高端，其本身的附属价值就越高，同等资源消耗，可以用更快的速度和更高的质量产出更好的商品。

5 结语

时代的发展给包装机械提出了更高的要求，需要从自身设计的柔性和符合市场需求等多方面做出调整，以满足发展的需求。改革是动力，要实现包装机械的发展，必须深化模块化设计的应用。以目前的情况而言，我国的包装机械行业和德国、美国和英国等国家相比存在一定的差距，模块化设计的应用也赶不上发达国家的脚步。但是，这也为我们提供了更多发展的思路和方向，可以借鉴他人成功的经验，最终实现模块化设计在包装机械设计中完美的应用。

参考文献

[1] 贺兵，刘扬.模块化设计在包装机械设计中的应用[J].包装工程，2008（10）：140-142.

[2] 孟令立.模块化包装机械的设计仿真与优化研究[D].天津大学，2012.

包装机械范文第4篇

关键词：包装机械；虚拟设计；设计质量；设计周期；模拟装配；人体工程；

前言

在市场经济条件下，商品进入流通领域的一个必要前提就是进行规范地包装，经济越发达，各类商品越多，就越需要对商品实现更为快速、高效的包装。当前商品越来越依靠包装机械进行处理，在生产效率提高、差异化趋势增强的背景下，包装机械成为一项重要的设备，不但成为了一项重要的产业，同时也对整个商品生产和流通产生巨大影响。我国包装机械存在着起步低、设计手段落后等实际问题，导致包装机械设计有质量、周期和费用的主要缺陷，严重影响了包装机械的制造，并对包装机械市场的开发带来阻碍作用。新时期应该站在发展包装机械制造产业的高度上看待当前存在的种种问题，通过应用虚拟技术实现对包装机械的不断开发，从技术、思想上推进和实现包装机械新时期的创新式发展。

1.包装机械产业发展的描述

我国包装机械产业经过从无到有20多年的发展，至今已经成为一个重要的门类，在支撑商品生产的同时，也形成了对整个经济发展的全面支撑作用。作为包装机械产业的从业人员应该看到包装机械产业现存的问题，只有将问题做到全面地分析，才能促进包装机械产业的加速发展。当前包装机械产业存在的主要问题有：

1.1.基础技术和工艺落后

在包装机械行业中有一个基本的共识，就是我国包装机械生产要落后于发达国家将近20年的差距，集中的表现是高精度包装机械和自动化大型包装机械的开发尚属于空白，在传统包装机械的生产中存在外观粗糙、稳定性差、安全性不高、适应性低下，并且存在质量和寿命方面的通病，对包装机械的长久发展不利。

1.2.盲目仿制国外包装机械

当前，包装机械生产中存在生产规模小、科研能力低、创新能力差等实际问题，这导致大多数包装机械生产企业都在或多或少地模仿国外包装机械，生产出的包装机械存在着性能、可靠性和服务质量方面的问题，同时，过度依赖仿制会形成对国外包装机械制造技术的依赖，形不成具有自主知识产权的包装机械生产技术，严重制约了包装机械产业的持续发展。

1.3.生产和需要脱离

在市场经济建设步伐越来越快的背景下，包装机械的种类和数量都有了较大幅度地增长，而国产的包装机械却在设计理念、制造技术和产品质量上都存在与市场需要的较大差距，人为导致了包装机械市场中生产产品和需要上的矛盾，导致包装机械长期需要进口的问题发生。

1.4.设计思想和手段落后

在包装机械设计过程中很多企业仍然应用传统的设计技术和设计思路，导致包装机械没有适应性和创新性，影响了包装机械对市场的占有力，不但浪费了包装机械研发的资金和资源，而且造成对包装机械生产的制约，难于实现对包装机械行业的加速作用。

2.包装机械产品开发中对虚拟设计的应用

2.1.虚拟设计在包装机械产品设计过程中的应用

虚拟设计是在产品设计中采取人与计算机的交互方式，模拟新产品开发中产品的某些性能，便于设计人员对产品的修改。在进行虚拟产品设计时，设计人员或准客户可以感知产品，直接在虚拟环境中进行设计与修改，实时地对整个虚拟产品设计过程进行检查、评估，实地解决设计中的决策问题，使设计思想得到综合。

2.2.虚拟设计在包装机械装配过程中的应用

产品开发人员借助虚拟装配设计环境系统，可以在虚拟环境中使用各种装配工具对设计的机构进行装配检验，帮助设计人员及时发现设计中的装配缺陷，全面掌握在虚拟制造中的装配过程，尽可能早地发现在新产品开发过程中的设计、生产和装配工艺等问题，及时优化设计方案。

2.3.虚拟设计在包装机械人机工程中的应用

虚拟设计可以精确地定位包装机械人机工程学的参数，并且，在必要时可以修改虚拟部件的位置，重新设计整个产品的构造，为新产品开发在产品的人机工程学研究方面提供了新的方法，可以不断地利用该系统来验证假设，既减少开发费用，又缩短了制造模型的时间。

3.虚拟设计在包装机械产品开发的应用前景

在未来，包装机械新产品开发中，虚拟设计技术能为设计人员提供有创造性思维的空间，提高设计人员的设计创新思维能力与产品设计水平，使设计人员能够从理论认识到感性认识，对产品进行设计、分析和评价，使设计人员在精神世界的存在中获得心灵自由，让设计更趋合理化、人性化。虚拟设计可以在包装机械的设计阶段，借助于建模与仿真技术及时地、并行地模拟出产品的未来的制造过程，乃至产品全生命周期的各种活动对产品设计的影响，并预测、检验、评价产品性能和产品的可制造性。从而更加有效地、经济地、柔性地、即时地组织生产。有力地降低由于设计前期给后期制造带来的回溯更改生产。

4.结语：

综上所述，包装机械产业是整个商品生产的配套产业，同时也是市场经济体系中不可或缺的基础性行业，新时期需要各种新型技术和工艺对此加以发展。本文在最后要从人员能力上和设计思维的层面上做以重点强调，要高度重视包装机械设计人员的培训，要真正形成以虚拟技术为出发点的高层次包装机械设计人员，做到从周期、质量、水平上扩大包装机械设计的水平，创造出各种新式包装机械，在满足市场和商品需要的同时，促进包装机械产业的提升。

参考文献：

[1]吴群波，张林，肖田元，龙欣海.虚拟产品开发环境下的产品创新设计[J].中国机械工程.2003（02）

[2]孙连胜，宁汝新，王新永.虚拟制造中生产线可视化设计[J].北京理工大学学报.2002（01）

[3]范秀敏，马登哲，严隽琪.面向生产工程的虚拟制造三视图体系及工程应用[J].机械工程学报.2002（01）

包装机械范文第5篇

关键词：包装机械；；Auto CAD；二次开发

随着我国经济的不断发展，机械包装的种类越来越丰富，因此竞争的压力也在逐步升温，传统的方法已经不能满足目前市场上的需求，必须加强对软件在包装机械中的应用，Autodesk公司的产品在我国已经走过10多年的道路，主要是开发应用于计算机的绘画设计和辅助设计系统，其中的CAD系统就是当今世界上应用最为广泛的制图软件，它成功的主要因素就在于采用了开放式的体系，能够与其他软件兼容，以便于进行二次开发技术。也就是说能够为用户提供更多的开发自由空间，进而开发出针对某一产品的CAD 应用软件。

1.Auto CAD 的开发手段

利用Auto CAD二次开发的环境为设计人员提供了良好的用户界面，它里面对设计人员的专业经验要求比较高，它不仅能够有效地提高设计人员的绘图效率，还能够提升设计作品的质量。研究表明，一般情况下Auto CAD 能提供给用户的设计方式有：(1).软件内标准的库文件，用户在建立自己的数据库与进行设计时，它能够提供一定的技术支持。比如用户可以自由的修改屏幕，下拉选单；任意定制或者修改绘图符号、影线图案和线性图案等。(2).Auto CAD可以和其他计算机绘图软件进行数据交换，比如进行图形文件(DEX)的交换；利用剪贴板对一些静态数据进行传输。(3).使用Auto LISP、ADS、APX 及VBA等等进行编程。为技术人员共提供了4 种不同难易程度的开发工具。

2.Auto LISP 程序设计语言

Auto LISP 是一种解释语言，它主要是应用于Auto CAD的操作平台上。在Auto CAD R11 出现之前，所有的Auto CAD 应用程序都是通过Auto LISP 来进行编写的。与其他计算机语言相比，Auto LISP语言具有语法简单、程序简短、灵活等，所以用户学起来就比较容易，也能很好的表达设计内容。目前大多数的设计研发工作都是通过Auto LISP语言来完成的。还有Auto LISP 存在于Auto CAD的设计系统中，这样与Auto CAD的通信变得更加简单快捷，AutoCAD 能够满足32 位带符号数的计算，并且属于双精度型的浮点数，其操作码的有效位大于14 位，能够很好地满足目前编程的精度要求。同时，Auto LISP 语言的使用结构表的使用范围非常广泛，几乎涵盖了设计对象的全部数据，所以，用户在使用的过程中，会感到又轻松又快捷。偏于设计人员的管理。在编制的系统里，我们可以将Auto CAD系统分成若干个模块，然后将程序编写进去再通过主程序对系统加以控制。因此，Auto CAD系统完全可以胜任高级软件编程的要求。

3.ADS 开发系统

作为基于C 语言的一种Auto CAD子程序系统——ADS，要求设计人员对C语言有较高的掌握能力，并且对C语言中的语句应用较熟练，编程起来虽然有点麻烦，但是，ADS开发系统也有其显著的优点，目前我国很多常见的设计软件都是用ADS 来进行开发管理的。此外， ADS 程序的使用范围受到不同程度的限制，只有在Auto LISP 的解释程序下才能加载运行。随着计算机技术的不断发展， ADS 系统已经不能适应当今复杂、系统的编程需求了，从而使得Auto CAD Rl3 运用而生，并开发出了提供面向对象而开发的系统工具ARX。

4.ARX 开发环境

ARX 软件属于面向客户的编程包，因此其在应用时不需要通过Auto LISP 语言来对其进行解释加载，它可以与Auto CAD 同时进行程序操作，与Auto CAD 共享同一个设计空间环境，这样就使得Auto CAD 中的CIRCLE、 ARX 编写的指令以及LINE等指令都处于同一个优先等级、不存在优劣之分，因此，只要ARX 程序一旦注册成功，就会被马上为Auto CAD 指令。ARX 的编程环境与C ++ 语言兼容，从而在一定程度上也方便了开发人员能够更深入地了解AutoCAD与开发新的应用软件 ，提高对Auto CAD 的运用能力，也极大地方便了人们的应用，而且在数据库访问方面比ADS 有更进一步的进展。随着ARX 不断完善，在不久的将来Auto CAD逐步取代ADS已成为发展的趋势。

4.1Auto CAD 二次开发的形式

在Auto CAD 提供的程序基础上，我们常见的二次开发的形式主要有参数化CAD、交互式CAD、智能化CAD等。

4.2交互式CAD

交互式CAD是人机相互协调的方式来对产品进行设计，它以一个虚拟的操作平台来方便人们，在各类产品的设计开发中都能够很好地适用，特别对一些小批量生产的设计单位来说，利用Auto CAD 定的设计元素和人机交互的对话框等，更好地实现人机对话。对于某些具有固定标准结构的应用平台，可以先制做成标准的数据图库，然后再进行设计工作。CAD的交互形式为设计单位带来了十分便利的设计环境，但是由于其自身所具有的特殊性，所以对设计开发人员的要求水平比较高。

4.3参数化CAD

参数化CAD主要是应用于标准化的软件操作；能够制定一系列的标准化条例来规定定产品的设计。因此，在设计过程中输入设计的各类参数都要进行必要的计算，最终在标准图样上进行变量代换，实现参数化绘图，进而符合标准化设计要求。因此，这是使用效率比较高的一款软件，但是由于它的难度系数大，专业性强，所以设计者难以把握，为其推广应用带来了一定的阻碍，所以，这款CAD系统比较社会企业内部设计人员进行自主研发。

4.4智能化CAD

所谓的智能化，指的是将CAD技术与人工智能技术融为一体的专业性系统。它具有更高的思维创造性，为设计人员提供了十分高效的辅助作用，从真正意义上实现了计算机技术帮助人来设计的功效，它包含的各项技术都在现实生活中被得到了广泛的应用，比如引进专业设计师的思考路线，以便于设计人员的设计调整与参照，最终模拟专业设计师的设计过程，根据方案中出现的问题提出合理的改善建议，帮助企业设计出更好的产品。显然智能化CAD能让一般的设计师做出高水平的设计作品来，所以受到广大用户的推崇。但是在目前的实践案例中，多数智能化CAD还在主要运用于产品结构的设计，产品优化设计与产品数学模型的建立等方面。在我国，我国实用性强的应用软件其实并不多见。

5.二次开发技术在包装机械中的应用实例

绘图程序通常包含三个部分：（l）图形数据的计算；（2）结构参数的传递；（3）调用绘图子程序，并将成形器图样输出。

参考文献:

[1]胡庆东.印刷、包装机械CAD/CAM系统中网络及参数化数据库的研究[J].哈尔滨理工大学，2011(4)

[2] 姚齐水.面向对象的分析方法在包装机械CAD二次开发中的应用[J].中国包装工业,2002(6).

[3] 孙路.弧面分度凸轮装置的CAD/CAPP系统中参数化绘图技术的研究[J].陕西科技大学,2005(21)。