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【关键词】制造技术;机械制造工艺;分析
随着中国特色社会主义不断发展,先进制造技术与机械制造工艺是促进国民经济和提高市场经济竞争力的基础保障。先进制造技术被看作是世界各国综合国力的衡量指标,拥有先进制造技术与机械制造工艺,就掌握了激烈竞争中的主动权。但受我国基本国情影响,在此方面与国法发达国家对比还存在较大差距,在实际生产中呈现组诸多不足。因此,我们对先进制造技术与机械制造工艺研究进行深入研究,并为其创新发展提供一切优越条件。笔者通过先进制造技术与机械制造工艺各自发展趋势和特点分析,对其二者内在关系进行论述,并且提出了一些针对性建议,希望为我国进制造技术与机械制造工艺研究起到借鉴作用。
1先进制造技术与机械制造工艺分析
在科技飛速发展推动下,先进制造技术的概念得以不断扩展与延伸,就目前来看,先进制造技术融合了互联网技术、电子技术以及新的管理理念等,整个制造流程更加快捷与迅速,生产质量得以明显提升。先进制造技术由系统管理、综合自动化技术、先进制造工艺以及先进设计技术构成,这种构成方式一定程度上决定了我国制造水平的高低。为此,从国情及行业实际出发我国构建了相对完善的先进制造技术体系,涉及先进制造集成技术层、制造单元技术创新层以及先进制造技术层。其中先进制造技术层最为基础,包含清洁、低耗、高效以及优质基础知识制造技术,常用在钢铁焊接、锻造以及机械制造等过程中。制造单元技术创新层处于第二层,涉及数控技术、机器人技术、清洁生产技术、并行工程等。而先进制造集成技术层,包括信息技术、管理科学、系统工程、新材料技术等,以更好的满足市场发展需求。
机械制造工艺的重心是整个制造过程,为达到高产、高质以及高效目标,实现了信息流、物质流与传统制造工艺技术的融合,产生的工艺包括热处理工艺技术、机械物质表面处理工艺、机械处理与加工工艺等。
2先进制造技术在机械制造工艺中的应用
2.1人工智能技术的应用
人工智能技术可以对于人类进行智能模拟,最终对于机械或者是其它领域进行智能化与自动化的控制。人工智能技术可以对于机械等进行智能化控制,可以在遗传编程、信息图像、语言等各个方面进行应用。人工智能技术具有以下方面的特点。第一,性价比高。我们以电气工程为例子进行具体说明。电气工程一方面在运行中需要对于大量的数据信息等进行计算,分析等工作,另一方面需要对于运行的过程进行有效化监控。应用以往的方式需要花费大量的成本。而应用人工智能后,需要应用较小的成本,就能实现智能化控制与分析。第二,具有可靠性的特点。人工智能是在网络信息技术、计算机技术等为基础形成的新型高端技术类型,可以在全过程控制中保障电气工程的安全。第三,具有可操作性的特点。光纤、电缆、网络信息、计算机等众多领域的进步与发展,为人工智能的应用提供了强大的技术支持,有利于其进步与发展。我们将人工智能与原有的自动化生产技术进行有效的融合,就形成了人工智能特点的新型自动化机械制造系统。这种系统可以在机械制造流程的各个阶段进行合理化的应用。比如:对于自动化与智能化的有效应用,使得系统通过分析、研究、判断、智能模拟、推理等众多手段的应用对于机械制造全过程进行自动化与智能化的监控,有利于我们改进有关的应用方式、对于一些突发事件进行科学处理,提高机械制造的工艺与水平,使其实现应有的价值。
2.2全面构建信息化先进机械制造技术与工艺平台
在实际的机械制造生产实践中,先进制造技术与制造工艺的运用所产生的数据信息庞大而复杂,随着制造业的发展,生产产品会更多样复杂,要在经济发展的洪流和时代变化的潮流中更好地促进制造行业水平的提升,就必须在现有水平的基础上全面构建信息化的平台,将机械制造技术与制造工艺与信息化发展相结合,运用各种网络信息资源与先进数控技术为机械制造技术与工艺提供一个有利于整合数据、加工信息、技术工艺资料的信息化平台,也可以运用类似于产品建模、工艺仿真、技术虚拟的信息化手段以提高制造加工精度和效率。
2.3加大资金投入力度
资金投入力度会直接影响机械制造技术与制造工艺的创新发展,因此政府要加大对此的资金和政策扶持。要深入调研机械制造业的发展情况,以长远的眼光看待问题,制定有利于制造技术与制造工艺研究与创新的制造业发展战略,政策激励技术人员和整个行业对技术的创新,并根据相关法律法规规范制造行业;同时,相关部门要鼓励机械制造技术与制造工艺研究项目的开展,提高工艺技术水平,推动可持续发展。
2.4培养专业人才
专业人才与机械制造技术与制造工艺的突破性发展密切相关,因此要更广泛地培养这方面的专业人才。一方面,制造业企业可以与高校及相关研究机构保持合作,企业提供项目研究资金,研究机构提供科研成果以促进技术和工艺水平的提高。另一方面,高校和一些职业院校可以开设机械制造相关专业,实行定点定向培养,为机械制造业输送更加专业的人才,这不仅是为促进机械制造水平和质量的全面提升,也是为提升人才的综合素质。
3先进制造技术水平与机械制造工艺质量提高对策
3.1注重整合,加强创新
近年来,我国科技发展水平迅速,新的先进制造技术不断涌现,在此基础之上产生了很多新的机械制造工艺,一定程度上推动了我国制造业的发展。面对新的社会发展形式,先进制造技术与机械制造工艺应注重彼此间的融合,进一步提高先进制造技术及机械制造工艺生产效率。同时,我国还应重视在先进制造技术和机械制造工艺方面的创新。创新不仅是机械制造企业长远发展的基础,而且是先进制造技术与机械制造工艺长远的重要保障。
3.2增加投入,加大扶持
先进制造技术与机械制造工艺发展不仅需要政府的政策支持,而且需要相关部门的资金投入,给先进制造技术与机械制造工艺的发展奠定雄厚的政策及资金基础。一方面,政府应结合我国先进制造技术与机械制造工艺整体发展情况,从长远角度出发制定完善的发展政策,尤其规范行业发展行为,加大对业内做出杰出贡献人员的奖励,鼓励其勇于创新,不断攻坚克难,为行业的稳步、长远发展做出应有贡献。另一方面,国家相关部门应加大先进制造技术与机械制造工艺扶持力度,尤其职能部门应拨付专项资金用于新技术、新工艺的研究等,鼓励实力雄厚的企业不断优化制造技术,改进机械制造工艺等。
1.1全球性作用
从上个世纪开始,逐渐形成全球化经济市场,很多具有先进经济水平和技术的国家开始利用金融、科技等方式来提高市场竞争力,因此,增加全球化市场的竞争。所以,在机械制造方面具有明显的调整,为了可以在全球化经济的情况下一直处于不败的地位,就需要不断提高国家的科学技术水平,大力开发和支持机械制造行业的发展。随着社会的发展,高科技逐渐成为各领域十分重要的发展因素,因此需要机械制造行业更加重视科技的发展。
1.2系统工程作用
现阶段,在机械制造行业中已经逐渐应用传感科技、信息科技、自动化科技等,并且适当的开始运用一些现代的管理技术,主要包括在生产、设计、制造、销售以及管理组织等方面。在发展机械制造行业的时候,需要利用先进的科学技术来合理的衔接旧的技术,以便于可以保障机械制造过程中的信息、物质以及能量的工程化。
1.3竞争要素统一体的作用
从旧的发展方面来说,竞争的主要方面就是增加生产率,但是随着国际竞争的不断发展和加剧,机械制造技术想要提高市场竞争力,就需要从根本上进行改变,不断把旧的生产模式变化为生产投资、时间管理以及产品质量等方面,机械制造行业想要成为有力的竞争机制,就需要有机的统一和结合上述三方面。
1.4综合性的技术作用
使用先进的机械制造技术,最根本的就是最大限度的增加行业的市场竞争力,为社会综合实力的发展以及经济的发展提供保障。因此,机械制造在一定程度上不可以局限于本身的产品制造,需要全方面的分析和考虑潜在市场、产品设计、生产加工以及销售等过程,并且需要合理的协调上述环节,保证可以达到高度统一,为全面提高机械制造行业的社会效益和经济效益打下基础。
2机械制造技术的应用
2.1机械制造技术全球化发展
由于国际市场以及国内经济市场的竞争越来越激烈,很多企业开始逐渐在竞争中衰败,或者被兼并,甚至是面临破产倒闭。随着计算机技术以及网络技术的不断发展,机械制造行业具有更大竞争,为了保证可以达到全球化发展的目的,需要保证可以实现网络化。
2.2机械制造技术网络化应用
随着网络技术的不断进步和发展,为企业的发展与管理提供了一定的历史变革,不管是设计产品、零件的制造、采购材料,还是市场销售、市场开拓等都在变化。此外,由于科学技术的不断发展,可以适当进行业间的信息交流,不断引进和开发更加先进的制造技术和管理经验,带动企业和制造行业的发展。
2.3机械制造技术虚拟化应用
虚拟化机械制造技术实际上就是说利用计算机的仿真系统来完成模拟真实的系统,利用模拟产品生产、检验产品等。可以有效的利用虚拟化技术来适当的检验产品的可加工性,合理分析和研究加工产品、加工方式、制造工艺的合理性,保证产品可以安全稳定的生产,确保产品的生产质量,避免产品出现缺陷或者错误。
2.4机械制造技术绿色化应用
绿色化应用机械制造技术,主要包括绿色设计产品、绿色生产产品、使用绿色包装和绿色设备以及绿色管理等。绿色化制造技术的应用不仅可以提高原材料以及能源的利用率,还可以合理的降低给产品带来的负面影响。
2.5现代设计技术应用
机械制造行业在进行生产加工的过程中,已经开始利用现代设计技术,并且与机械产品的设计和开发具有一定的联系。为了可以有效的提高机械制造生产的效率和质量,不断增加市场竞争力,逐渐运用可靠设计、绿色环保设计、模糊设计、并行工程设计等众多现代设计。例如,在机械制造生产过程中,进行产品规划、营销维护、检验制造等方面都合理的引入了现代设计理论,并且有机的结合机械制造行业和现代设计。从传统设计方面来说,一般都是仅仅只是依据基本设计常识、以往设计经验以及陈旧落后的设计设施,因此,使得设计水平比较低,但是,还是可以利用传统技术的优势,以便于可以更好的研究和分析现代技术。相比较于传统技术来说,现代设计技术更加先进,是一种利用多种先进技术以及计算机辅助技术不断精确和优化的设计方式,因此,需要在机械制造中合理的运用,为提高产品质量提供保证和依据。
3结语
1我国机械设计技术
1.1机械设计初期计划设计
机械设计的初期计划设计分析在某种程度上与计算机软件设计分析有相似之处,机械设计进行前,设计人员要整理和搜集机械的有关资料,充分了解需要设计的机械性能和功能,依据相关资料和数据对机械设计进行初期计划设计。
1.2机械设计的设计方案
机械设计的关键是设计方案,其直接的影响机械设计的质量和水平。在机械设计的设计方案阶段,很多问题需要及时、有效地处理。通常应着重处理理论和实践间的矛盾问题。机械设计的设计方案不仅需要符合机器本身的性能和功能需求,还需要考虑测试人员自身的因素,这包括测试人员对于机器开发、创新等方面的认识是否充分。设计方案的设计步骤主要有以下几点:机械运动方式、结构特点、工作原理、零件选择的正确性等。
1.3机械设计的主要技术设计
机械设计的主要技术设计时,对于主要技术方面的要求较高。对于机械设计的主要技术设计阶段,首先需要核对设计图纸的信息,认真的进行图纸数据的计算、分析总图与部分图,并对数据进行整理。其次要对机械设计的技术设计部分进行仔细审核,确保不出现问题,如出现问题,则需要对各个环节进行重新检查。
1.4机械设计的技术发展方向
现代机械产品对于性能和功能的要求越来越高,这给机械制造业中的机械设计提出更高的要求,当前,机械设计在科学技术的发展中起到了越来越重要的地位,设计质量也不断提高。目前智能化已经成为现代机械产品所必须要具备的。机械产品的智能化需要使用高水平的设计软件对产品进行模拟与设计,增强机械产品的结构和功能性,提高设计水平。另外,机械产品未来还需要具备系统化。现代的机械产品设计需要将产品的各个部分进行系统的有机结合,使其功能发挥到最优的状态。现在机械产品的设计在未来还应更加模块化。模块化的优势是能够快速的将机械性能与功能进行结合,大幅度提升产品的优势,满足机械产品的设计方案需求。现代机械设计的未来发展方向:
1.4.1性能更优的现代机械产品。机械制造业需要设计出性能更好的产品,这需要机械产品的设计人员对产品的性能和质量设计更加严谨。想要让机械产品的性能更加优越需要通过技术设计、防腐设计、控制设计等技术来共同实现。
1.4.2适应市场的现代机械产品的设计技术。在当前的竞争激烈的市场中,想要在市场中占据一席之地,需要机械产品的设计人员开发出新的技术,改变原有机械产品的使用功能,提高机械产品的质量。在进行设计时需要加大技术创新,降低成本和提高智能化水平。只有不断进行技术创新,才能维持市场的竞争力。1.4.3现代机械产品注重节能环保的设计。当前,节能环保已经成为企业发展的目标,环保保护的意识越来越高,成为当今社会发展中重要的组成部分。因此,机械设计人员在进行设计时需要将节能环保和绿色的理念融入到机械产品的设计中去。
2我国机械制造技术
2.1我国先进机械制造技术的特点
目前我国的科学技术不断发展,机械制造技术在机械制造中起到了决定的作用,应用于各行各业,技术与设备的更新需要在原有技术的基础上,应用先进的技术进行改进和创新,满足市场越来越高的要求。另外,先进的机械制造技术对于机械产品的性能和功能提升上有较大的影响。目前我国在工业生产中应用先进的技术,已取得较大的进步,极大的提高了生产效率,对机械制造的技术进行不断的创新,开拓了市场。最后,先进的机械制造技术还具有系统性技术综合的特点,对于机械制造的范围进行扩展,优化产品及后续生产加工的工序。
2.2我国机械制造技术的发展方向
我国的机械制造技术未来的发展方向有以下三点:
2.2.1机械制造的管理。我国机械制造技术发展的未来方向是严格规范计算机管理制度,所以计算机管理的加强,能有促进我国机械制造业的和机械制造技术的发展。
2.2.2机械制造的设计。现在的机械产品设计注重智能化设计,例如应用各种软件及模拟技术对机械产品进行设计,有效的提高了产品的性能和结构。2.2.3机械制造的工艺分析。我国机械制造技术和机械制造工艺向高精密加工和精细加工方向发展。
[关键词]机械设计;机械制造;技术分析
中图分类号:TD525 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)10-0264-01
一、引言
机械设计与机械制造一直被交织在一起,而两者之间的关系也更为密切。从严格的意义上讲,机械设计是机械制造的前提,而机械制造一般是以设计为基础,才能够进行流畅的制造。可以这样认为,机械设计是机械制造的第一步,也是其重要的组成部分。好的设计可以提高机械产品的性能,确保机器的质量的可靠性。因此,从技术层面上进行分析,机械设计与机械制造互相依托,相辅相成。
二、机械制造的技术分析
1、先进机械制造技术的特点分析
选进的机械制造技术是面临当代技术发展需要的,因此,先进的机械制造技术更具有当代的特点。首先,传统的机械制造技术已经无法满足现代机械产品的需求。传统的机械制造技术在不断更新,设备也在不断更换。在保存原有技术的基础上,不断更新新的技术,并能够吸取全球最为先进的技术,作为发展的基础。只有如此,机械制造才能满足竞争不断的市场经济。其次,工业发展的新要求。工业发展迅速,并且在不断融入新的技术体系。如化工"计算机等先进的技术都完美的融合到了一起。以提高生产效率为前提,进行机械制造的技术革新。提高生产效率,满足客户需要,更大的扩展市场。最后,系统性的技术综合。先进的机械制造技术不只是强调制造的本身,同时也扩大了制造的技术范围。从产品的调研"开发设计以及后续的生产加工等都需要先进的制造技术为依托。
2、我国机械制造技术的现状以及发展方向分析
目前,我国的制造业发展迅速,从不同方面分析,机械制造业可以从管理"设计以及制造工业等几个方面进行分析。第一,机械制造的管理。计算机管理制度对于机械制造业而言,是一种未来发展的方向。组织体制与生产模式的更新发展,营造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我国,这种管理机制还是比较匮乏的,只有很少的机械制造企业进行这样的管理。因此,我国应该加强机械制造的管理机制。第二,机械制造的设计。工业发达国家都会采用先进的设计方法,并且不断更新设计数据。尤其是计算机辅助软件的应用.,(/ 技术的应用,让更多企业开始了无图纸的机械制造。然而,在我国,则缺乏这种先进的计算机软件技术,或者是这样的技术应用并不广泛。因此,在这一技术层面上,我国需要努力与发展。
第三,机械制造的工艺分析。机械制造以高精度"高精细加工作为其发展的趋势。最新的技术,如微型加工"纳米加工技术"激光加工技术"电磁加工技术等等。这些技术都属于高端的加工技术,在工业发达的国家,这些技术应用较为广泛。而在我国,以上技术应用不多,还处于一种未开发"甚至是未普及的状态。因此,这些高端的技术在我国有待加强。综上所诉,我国的机械制造技术还有很大的发挥空间。很多技术都有待开发或者是普及。但从技术层面上而言,相对于机械设计"机械制造技术则有更大的发挥潜能。
三、机械设计的技术分析
1、机械设计的初期计划设计分析
机械设计的初期计划设计非常类似于计算机软件设计的需求分析,即在设计之前,对机器的设计要求进行调查与分析。从分析的要求与研究中了解机器应该具有的功能。以此,作为机械设计的初期基础,并规定机器在设计与制造过程中的约束条件。
2、机械设计的设计方案分析
方案的设计是机械设计的关键部分,方案是设计中的灵魂,决定着设计的成功与失败。这一设计阶段,需要处理的问题较多。一般认为,要处理实际与理论之间的矛盾。方案的设计不仅要符合机器自身的性能以及功能要求,更要考虑到检验者对于机器的开发与认识以及创新。这一阶段的主要设计步骤可以简单认为:工作原理的定义+机器的基本结构+运动方式的设计+零部件的选取与设计+工程制图的设计+初步设计的检查。
3、机械设计的主要技术设计分析
机械设计的技术设计,这一工序中,对于技术层面的要求最为苛刻。这一阶段主要是对于设计图纸的核对与计算。总图与部件草图的对比核对分析等。此外,要对每个部分的设计都进行严格意义上的核对,不允许出现疏漏,如果出现,则应该做好校对工作。对于待生产的产品,则可以根据产品进行定型设计。
4、机械设计的技术发展趋势分析
4.1 现代的机械产品对于机械设计提出了更高的要求,而对于机械设计而言,其技术层面也发生了转变。
首先,对于产品的设计要求更加倾向于智能化。智能化的特点是利用现代化的设计手段,如CAD设计软件以及虚拟的设计技术对需要设计的产品进行模拟设计,并能够通过多媒体等对产品的性能"结构等进行模拟演示。
其次是更加系统化。系统化要求是要将产品的每个部件的有机内在联系进行整合设计,并要求有一定的层次性,通过系统整体来完成设计任务。然后是模块化。模块化的设计理念较为简单,即将具有一定实现功能的模块进行组合,并实现产品的方案设计。
最后是产品的特性设计。依据产品的特性,利用计算机的技术对产品进行知识构建与逻辑推理,最终形成产品的方案设计。 计软件以及虚拟的设计技术对需要设计的产品进行模拟设计,并能够通过多媒体等对产品的性能"结构等进行模拟演示。其次是更加系统化。系统化要求是要将产品的每个部件的有机内在联系进行整合设计,并要求有一定的层次性,通过系统整体来完成设计任务。然后是模块化。模块化的设计理念较为简单,即将具有一定实现功能的模块进行组合,并实现产品的方案设计。最后是产品的特性设计。依据产品的特性,利用计算机的技术对产品进行知识构建与逻辑推理,最终形成产品的方案设计。
4.2现代机械设计的未来发展与前景分析
第一,性能更加优良。现代的机械产品多要求性能的优良化。因此,在对机械产品设计的过程中,要尽量提高产品设计的性能优良性。其中,优良性能分为可靠性技术设计"动态设计"防腐设计"补偿设计以及控制设计技术等。
第二,更适合市场竞争的设计技术。产品的形成最终是要投放市场,在市场要有绝对的竞争力。面对当前的市场经济体制,要开发新原理以及新技术,给予产品以新技术与新功能。竞争优势的技术设计包括产品的技术创新"成本的降低"仿真设计与智能设计等等。不断的创新技术以及竞争需要,让机械设计更加向市场竞争方向发展。第三,节能环保的绿色设计理念。对于环境的保护,环保意识在当今社会更加深入人心,因此,对于机械设计而言,也应该以绿色设计为设计理念。对于机械设计的产品要以智能化和绿色化为基础。不仅如此,还要以资源的利用为前提,即通过先进的机械设计技术实现资源利用的最大化。此外,实现资源的循环利用,则是更加先进的机械设计理念。
四、结语机械设计与机械制造均有其各自的技术要求与需要,而从两者的关系分析,机械设计是机械制造的前提,也是关键。因此,在机械设计的初期,把好技术的质量关,在制造的过程中从安全"质量等不同方面进行把握,从而实现高质量"高标准的机械产品。
参考文献
关键词:机械工程;自动化技术;制造业
机械工程自动化指的是,将自动化技术广泛地推广和应用在机械制造的过程中,就是以更快的速度进行原材料加工,并且同时加快机械生产过程中原材料的流动速度,这就有利于提高机械化过程中的劳动生产效率,改善传统效率低下的生产模式,进而促进机械自动化技术的大力发展。在机械工程中广泛地推广和应用自动化技术,不仅是机械行业的一个飞速发展,同时,也有利于实现在机械制造过程中的自动连续生产,进而能够达到简化生产过程和优化生产效率的目标。在我国整体的机械化过程中,自动化所占比例严重偏低,因此,我国机械自动化水平依然处于初级阶段。因此,在我国仍要实现自动化在机械工程中的大力发展,促进科技成果的转换,加快我国机械自动化的进程。
一、工程机械制造与机电自动化
1.1工程机械制造的概念和意义
人类文明的进步与工程机械制造的发展和进步具有重要关系,机械制造的发展与进步推动着人类文明的进步。综合的说,人类文明的进步史其实就是机械制造的发展史。工程机械广义上指的是用于工程建筑上使用的机械装置,是用于工程建设的施工过程中所有机械的总称。工程机械制造从事着各种各样的机械制造,包括运输机械、起重机械、矿工冶金机械、纺织机械等,在社会的发展与工程的建设当中具有重大作用。在世界各国对工程机械制造的定义大致相同。机械制造业的发展水平是一个国家工业水平发展状况的具体体现,是一个国家国民经济建设中重要的基础装备,为整个国民经济的发展提供最重要也是最基本的技术设备。
然而到目前为止,我国的工程机械化水平和制造业的发展与世界各发达国家的先进水平存在着较大的差距,与我国目前的“第二个世界工厂”身份和世界第二经济体的国际地位相距十分远,还具有广阔的发展空间和前景,我国巨大的机械制造业市场被世界工程机械巨头抢占。只有充分发挥我国工程机械制造业的潜力,引进先进的技术设备,才能缩短与世界先进水平的差距。
1.2机电自动化技术
机电自动化是一门综合的机电技术,自动化的机电技术是现代化社会的重要标志,也是现代化生产过程中必不可少的关键环节。科学技术的不断发展和进步,推动着不同专业不同学科之间的相互渗透和互相交叉,机电自动化的出现,引发了工程领域中的技术革命。随着计算机和电子技术设备的快速发展形成了自动化的机电,对工程领域中的工业的控制、成本的计算、工程的生产方式和工程企业内部的管理体系等均产生了重要影响。
二、机械工程自动化技术的现状及问题
在自动化技术在机械工程方面的应用,我国还处于初级阶段;在机械工程自动化的生产和管理方面,我国的多数企业仍然采用传统的管理和经营模式;在人才管理方面,我国现有的人才管理机制并不实用,仍是照搬外国的人才管理模式,并没有形成适用于自身的人才模式,主要表现在人员专业素质高,理论性强,但是实用技术低下;在工艺水平方面,精细加工等初级阶段虽然得到广泛应用,但在复合加工方面仍处于追赶阶段;在机械设计方面,没有及时地将科技成果进行有效转化,设计照搬照抄的较多,设计水平并不高。
机械工程自动化技术在我国存在着一些问题:缺乏应用于实际的专业技术人才,在近几十年的发展过程中,过分重视理论研究和理论人才得培养,忽视了实用型人才的培养,导致实际机械工程自动化过程中,技术应用程度不高。同时,我国的技术相对发达国家相差很大。我国大多数人仅有知识理论而没有实践经验技术,只有不断研究创新,才能提高实际机械工程自动化实现技术,但是我国的自动化技术采用传统的封闭式体系结构。在机械工程自动化应用方面,将技术应用实际的广度不够,缺乏对专业人才的重视和正确的科研投入,并且没有制定专门的自动化技术的管理策略。
三、机械自动化技术在机械制造中的应用
3.1集成化的应用
在机械制造中,集成化的运用主要是用来加强制造技术的功能的集成。比如,在制造某一个设备或者装置的时候,可以充分利用现代计算机网络技术,实现对制造全过程的有效控制与优化。在此过程中,集成化的应用不仅可以有效加强制造技术,而且还可以实现对设备与装置制造的科学管理。为了有效构成制造中不同级别的集成系统,最有效的方式就是对集成化的应用,它能够使整个机械的制造形成一个有机的统一体。随着科学技术的不断进步,这种集成化会在机械制造中得到更为广泛的运用,成为其主导之一。
3.2智能机械制造的应用
对于智能机械制造而言,它是一门综合性很强的交叉学科技术,其中包含了自动化技术、人工智能技术以及机械制造技术等等。通过对这些先进技术的交叉运用,可以形成一种统一的智能化系统。而人工智能技术的有效运用,可以将专家参与的工序由机械智能来完成。比如,在机械制造中,人们根据具体的制造情况,生产出了机器人,同时,还在机器人中安装了人工智能系统,这样就可以让机器人来代替一些人工的操作。当然,在此过程中,智能机械制造还可以及时发现其中存在的问题,并采取有效措施加以解决。
3.3柔性自动化的应用
在机械制造中,柔性自动化主要是针对外界因素的产异性,作出相对性的适应能力。在不断变化与发展的现代竞争市场中,任何企业都应该学会根据市场的变化,作出相应的决策,而机械制造企业也不例外。柔性自动化在机械制造中的应用主要体现在为企业决策的制定提供必要的依据。比如,在机械设备与装置的制造过程中,一旦客户的需求发生变化,就可以利用柔性自动化技术提高其制造的应变能力,从而满足不同客户的生产需要。同时,它还可以有效提高产品的质量与效率,为系统的可靠性提供保障。
3.4虚拟化的应用
对于虚拟制造技术而言,它也是一种包含多种学科内容的综合技术,比如计算机图形学、人工智能、机械制造工艺以及多媒体技术等等。虚拟化的应用是建立在一定的仿真与模拟技术的基础之上。比如,在机械设备与装置的制造过程中,可以利用虚拟化技术,对一些可能出现的故障与问题进行仿真与模仿研究,防止类似问题的出现,从而达到机械产品制造成功的目的,这样就可以有效降低生产成本,缩短生产周期,进而提高产品的质量与效率,为机械制造带来更多的社会经济效益。
总之,要想大力发展我国的机械制造工程的自动化技术,就要不断地分析自身存在的问题,充分认识机械自动化的发展方向;加强机械自动化技术的发展力度;合理地使用机械自动化技术;注重自动化技术的发展趋势及前景。要充分利用自动化技术,实现机械化与自动化的充分集成,就要不断利用教育、管理和技术来促进机械自动化的发展。■