过程控制

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过程控制范文第1篇

关键词：过程控制 PID控制器 参数整定

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）10-0250-01

一、过程控制系简介

1.过程控制的任务

过程控制的任务就是在了解、掌握工艺流程和生产过程的静态和动态特性的基础上，根据工业生产对过程控制安全性、经济性和稳定性的要求，应用理论对控制系统进行分析和综合，最后采用适宜的技术手段加以实现。

2.过程控制系统的组成

过程控制系统是指工业生产过程中自动控制系统的被控量是温度、压力、流量、液位、成分等这样一些过程变量时的系统。

3.过程控制的特点

（1）系统由过程检测控制仪表组成。（2）被控过程的多样性。（3）控制方案的多样性。（4）过程控制的控制过程多属慢过程，而且多半属参量控制。（5）定值控制是过程控制的一种主要控制形式。

4.控制系统的控制质量指标

一个控制性能良好的过程控制系统，再受到外来扰动作用或给定值发生变化后，应平稳迅速准确地恢复到给定值上。

二、压力过程控制系统设计

压力的测量和控制在生产过程自动化中具有特殊的地位。保持实际生产过程的压力为一个稳定值，对生产过程有着至关重要的作用。考虑到经济成本等问题，本系统采用单回路控制。下面对整个系统作详细介绍：

1.工作流程

1.1工艺简况

在工业生产过程中，气体测量罐设备应用十分普遍，为了保证生产的正常进行，空气进出量需均衡，以保证过程的物料平衡。因此，工艺要求空气罐内的气体压力需维持在某给定值上下，或在某一小范围内变化，并保证空气罐压力不致过大。本系统要求超调量小于5%。

1.2工作流程

本系统使用的介质为空气。空气从空气压缩机进入系统空气入口，经过节流阀的调节后，进入过滤器过滤，过滤后的空气进入减压阀1，减压阀1的出口压力一般保持在1kg/cm^调节后的空气进入减压阀2，减压阀2的出口压力一般保持在0.55kg/cm^这时空气的流向有两种方式，当扰动电磁阀打开时，空气一部分经过节流阀、扰动电磁阀流向外界；一部分进入控制阀。当扰动电磁阀没有打开时，空气全部进入控制阀，经过控制阀的空气最后流进测量罐中。

2.压力过程控系统建模

用测试法建立被控对象的数学摸型，.首要的问题就是选定模型的结构。

自衡单容过程对象的对象特性的一般形式为 ，为建立其数学模型，可通过测量其

阶跃响应的方法求得对象特性参数K、T、τ。

3.压力过程控系统的设计方案

3.1被控参数选择

被控参数的选择对于稳定生产、提高产品的产量和质量、改善劳动条件、保护环境卫生等具有重要意义。若被控参数选择不当，则无论组成什么样的控制系统，选用多么先进的过程检测控制仪表，均不能达到预期的控制效果。由于本系统是模拟实际生产过程的一套实验过程控制系统，被控参数压力在系统设计之前已决定。

3.2控制参数选择

扰动作用是由扰动通道对过程的被控参数产生影响，力图使被控参数偏离给定值；控制作用是由控制通道对过程的被控参数起主导影响，以使被控参数尽力维持在给定值。在分析与设计控制回路时，要深入研究过程的特性，认真分析各种扰动，正确选择控制参数。

在本系统中，被控参数是压力，模拟的生产过程是测量罐，测量罐的容积和湿度在某一实验中几乎是不变的，因而测量罐中的压力只能由气体的物质的量决定，控制参数也就唯一确定了，即：气体的物质的量。

3.3执行器

调节阀的选择：执行器由执行机构和调节阀组成。在过程控制中他接受调节器输出的控制信号并转换成角位移或直线位移，来改变调节阀的流通截面积，以控制流入或流出被控过程的物料或能量，从而实现对过程参数的自动控制。

调节阀的尺寸选择根据对象的惯性特征选管径。在生产过程中，调节阀气开、气关形式的选择，主要是从工艺生产的安全角度来考虑，当气源一旦中断时，阀门处于全开还是全关状态，在生产上要能保证设备和人身的安全。所谓气开式，即当信号压力P>0.02Mpa时，阀开始打开，也就是说“有气”时阀开，气关式则相反。

因为调节阀的特性对整个过程控制系统的品质有很大的影响。理想流量特性就是在调节阀前后压差一定的情况下得到的流量特性。它取决于阀芯的形状。阀芯的形状有快开、直线、抛物线和等百分比等4种，其相应的流量特性有直线流量特性、对数（或称等百分比）流量特性、抛物线流量特性、快开流量特性。

综上考虑，本系统根据选用气开式气动调节阀V-5110，其流量特性为直线流量特性。动力源由空气压缩机提供的。

3.4测量变送

测量和变送是解决一个信息获得和传递问题。信息的测量和边送必需迅速可靠地反映被控参数的实际变化情况，为系统设计提供准确的控制依据。本系统选用差压式压力传感器作为检测和反馈元件，将测量罐的压力值转化为电信号，被测压力值为大气压力值加压差。

3.5调节器

本系统选用东芝EC-311型调节器

通常，选择调节器动作规律时应根据对象特性、负荷变化、主要扰动和系统控制要求等具体情况，同时还应考虑系统的经济性以及系统投入方便等。

广义对象控制通道时间常数较大或容积迟延较大时，应引入微分动作。如工艺容许有残差，可选用比例微分动作；如工艺要求无残差时，则选用比例积分微分动作。

过程控制范文第2篇

Abstract: How to control the outsourcing in the process of Quality Management System establishment was briefly introduced in two aspects, which are how to assess the qualified supplier and control the out-sourcing. The significance of establishing a communication mechanism was pointed out.

关键词: 外包过程;合格供方;外包控制

Key words: outsourcing process;qualified supplier;outsourcing control

中图分类号:G47文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)22-0237-02

0引言

外包过程是组织质量体系需要的、且由组织选择给外单位完成的过程。当组织决定实施外包时,通常有两种情况:第一,组织有能力实施某过程,却选择将其外包(出于商业或其他原因)。在这种情况下,该过程的控制准则应当已经制定好了,需要时,可转化为对承担外包过程的供方的控制要求。第二,组织本身没有能力实施某过程,将其外包。院校在产品的研制和开发上具有较高的水平,但在产品的生产上则明显不足,组织本身不具备实施生产的能力,必须将其外包。 根据ISO9001:2008的4.1条规定:“若组织选择将影响产品符合要求的任何过程外包,组织应确保对其实施控制。对此类外包过程控制的类型和程度应在质量管理体系中加以规定。因此,院校实施外包控制,既是条款要求,同时也具有现实意义,对于学院质量体系建设工作具有重大的意义。下面将简单介绍外包产品控制的方法。

1合格供方(外包方)的评定和控制

1.1 合格供方评定合格供方评定是确定外包单位是否具备外包条件的综合评价[1]。它是选择外包单位的重要一步,是保证外包产品质量控制的源头,因此加强合格供方(外包方)的控制是实施外包控制的重要环节,具有重要的意义。一般情况下合格供方的评价首先由管理部门和使用部门提出拟定的单位,之后对这些单位进行评价,评价的内容主要包括:a)质量管理体系情况;b)技术力量是否满足要求;c)设备是否满足生产能力;d)以往提供该产品或同类产品的质量;e)履行合同的信誉。在评价过程中,为了提高工程质量,以往经常采用招/投标前预选供货方考查,预选供货方一般都有多家,这种第二方审核的方式虽然也能取得不错的效果,但是却增加了大量经费开支,并且浪费了大量时间,我们可以采用在招/投标前把供货方已通过质量体系认证作为必要条件,用第三方审核代替第二方审核,以便节约开支和时间。而后对评审合格的供方(外包方)进行汇总,形成《合格供方(外包方)名录》依次作为选择供方(外包方)和采购器材的依据并保持供方(外包方)评价结果和采取必要措施的记录。

1.2 合格供方(外包方)的控制在《合格供方(外包方)名录》的基础上进行清理、优选和分类。管理部门对《合格供方(外包方)名录》实施动态管理。根据对供方(外包方)控制获得的情况以及研究、生产任务需要,每年对供方(外包方)进行重新评价,并根据评价结果对《合格供方(外包方)名录》进行调整,剔除不合格供方(外包方),补充新的合格供方(外包方),并重新审签。项目组根据科研、生产任务需要,从《合格供方(外包方)名录》中选择、确定供方(外包方),采购所需器材。当所需器材不在《合格供方(外包方)名录》之中时,可作为特殊情况进行处理。

2外包控制

2.1 外包合同控制在外包控制中外包合同的签订既是重要环节也是必须环节,凡是涉及到外包研制、生产的产品必须签订合同。我们在订立外包合同时必须明确规定产品的技术和质量要求、验收标准、验收方式和验收方法。对于重要、复杂的外包产品,应在合同中明确规定到现场进行验收或派驻代表进行监督。需要时,在合同中规定外包产品包装、运输、交货、安装、调试等要求。此外,在外包合同签订过程中我们还需要注意以下几个方面:

①外包合同应当符合国家的有关法律、法规以及各项规章制度,不得损坏社会公共利益。②外包合同在签订前,应按合同审批程序,经会签和审签,填写“外包合同审查表”。合同签订之前,合同申请单位必须认真调查对方经办人的法人地位、资信状况、履约能力等情况,不得与无法人资格的单位和组织签订合同。必要时应要求对方经办人提供以下文件:a)法人营业执照或其他证明该法人资质的文件;b)证明该经办人资信情况的文件;c)证明该经办人有权签订相应合同的授权委托手续;d)其他相应的证明文件。③对于重大项目,在外包合同签订前,项目组还应从技术水平、质保能力、进度保障和元器件供应等方面,进行外包风险分析,并提交风险分析报告和外包产品方案论证报告。④外包合同中应明确合同的内容和格式,合同的内容一般有当事人的名称或者姓名和住所、标的、数量、质量、价款、酬金及结算方式、双方的权利和义务、履行期限、地点和方式、保密要求、违约责任、解决争议的方法等。⑤明确产品验收的标准、验收的方式和方法以及提出异议的期限。⑥合同的订立、变更、终止均应采用书面形式。各方面应当遵循公平原则确定权利和义务。

2.2 外包过程控制产品外包过程本质上说是产品实现的过程,外包产品能否按照合同的规定完成将取决于该过程的有效控制,此过程是一个动态管理过程,项目组应经常了解和掌握外包产品研制生产进度和质量情况,并根据合同规定,组织有关人员到现场监督,及时向主管单位报告。

2.3 验收验收准备是验收工作的前提条件,它对后续工作会产生非常重要的影响,如果验收准备工作做的不充分,将会使得验收工作难以展开,验收数据不准确,并最终导致验收结果的不正确,使得验收工作失去意义。所以我们必须高度重视验收前的准备工作,主要准备的内容包括:

①产品准备 供方应准备好符合验收要求的产品、配件、附件及包装等。②文件资料准备:a)提供的文件资料主要包括:研制任务书、合同书、双方认可的验收大纲、双方来往函件、会议纪要等;b)供方需提供的文件和资料一般包括:产品证明书、产品说明书(技术说明书和使用维护说明书)、设计文件(包括文字内容、图纸、图表等)、产品质量评审报告及其他必要的文件和资料。对于重要、复杂产品,应当编制验收大纲,验收大纲是我们在实施产品验收过程中重要的依据,我们在验收中应当按照验收大纲的规定内容开展验收工作,验收大纲规定的主要内容包括:文件和资料,这些文件和资料在前文中已经提到,这里不再赘述;性能指标和现场运行情况;产品的外形尺寸、重量、功耗、接口关系;测试记录结果;产品包装;综合评定。

产品验收的具体程序:a)产品研制(或生产)单位作研制(或生产)总结;b)验收组依据验收文件的内容,逐项检查并记录;c)验收组对检查结果进行讨论并起草验收结论;d)验收组宣布验收结论;e)供方和验收方双方签署产品验收证(或验收纪要);f)产品验收结束,办理产品和文件交接手续。

当验收工作中出现以下情况时应当进行产品验收前的接收a)部分试验项目需要验收方承担时;b)产品的质量状况需要在以后的试验中确认时;c)其它先接收产品而后在适当时机再验收的情况。产品验收前的接收应履行与产品验收相同的审批手续和验收程序并签署纪要,可以不填写产品合格证明书。当验收前接收的产品状态完全清楚时,应适时完成全部的验收内容。

以上内容是我们在实施外包产品验收时的主要内容,对于验收产品的依据,产品验收的管理规定,不合格品让步接收的规定以及产品拒收的有关要求等并没有涉及,验收人员应当根据具体的情况作出灵活的处置。

3结束语

外包过程的控制工作是一项工作量大,实施过程复杂,管理难度高,涉及部门多的系统工程,需要我们在加强部门间沟通的基础上,着重加强与供方(外包方)的联系与沟通。应当把与合作方提升到战略联盟的高度。组织与外包方相互依存、互利关系可增强双方创造价值的能力。组织不能急功近利和惟利是图,应主动了解外包方需求并对其合理的要求尽最大可能予以满足,对外包过程中发现的问题应及时沟通,加以解决。从严格意义上讲外包本质上也是采购,但两者之间也有区别。下表1为采购与外包的关系。

从表中我们得出,采购与外包本质的区别,采购是购买供方自行生产或具有处置权的产品,这些产品往往是供方的定型产品或成熟产品,按其提供的说明书进行验收即可,其知识产权归供方所有;而外包是供方按照组织提供的设计文件或提出的技术条件生产产品,对供方而言,是其以前没有生产过的新产品,应按照组织拟制并同供方商定的技术条件、验收细则进行验收,供需双方就产品形成存在协商、沟通、协作的过程,知识产权归组织所有。从这个意义上讲,外包过程是供需双方共同完成的工作,脱离开两者的关系,将会严重影响到产品的质量。因此,供需双方必须建立起良好的沟通机制。

参考文献:

过程控制范文第3篇

摘要：随着我国工业化、城市化的快速发展，建筑量逐年增加，高、深、大及异型建筑越来越多，沉井施工工艺已经在很多工程建设领域得到广泛应用。文章根据沉井过程中所发生的典型问题进行了阐述与分析，有针对性地提出了各项问题的预防措施。

关键词：沉井施工；下沉速度；下沉方向；预防措施；纠偏措施

中图分类号：TU721文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）09-0095-02

一、概述

沉井施工工艺是指先做一个混凝土筒壁，等到筒壁达到一定强度，把筒壁中下部的土取出，在取土过程中利用筒壁自重大于下沉阻力使筒壁自由下沉的施工工艺进行沉井。随着我国工业化、城市化的快速发展，建筑量逐年增加，沉井施工工艺已经在很多工程领域得到广泛应用，在应用过程中也产生了一系列的技术问题；本文根据笔者在工业旋流井施工过程中经验，总结成功与不足，参考其他成功经验，对沉井过程中所发生的典型问题进行了阐述与分析，并有针对性的提出了一些问题的预防措施及纠偏措施。

在沉井施工过程中可能会出现以下几类典型技术问题：（1）下沉速度发生异常：井壁下沉速度过快、井壁下沉速度过慢；（2）下沉方向出现异常：筒体倾斜、筒体偏移、筒体扭位等；（3）下沉出现异常地质情况：井壁下沉遇孤石、井壁下沉遇坚硬土层等现象。

上述几类典型的技术问题均不利于沉井施工质量的控制，严重时会使沉井处于失控状态，导致施工质量不可控。针对上述典型的技术问题，施工过程中要积极的采取各项预防和纠偏处理措施，使沉井施工过程处于受控状态，保证沉井施工质量。

二、下沉速度异常的原因分析与预防措施及纠偏措施

下沉速度过快是指沉井井壁下沉速度超过井内挖土速度，出现异常情况，使井壁下沉速度难以控制。产生的原因可能是遇软土层，土的承载力很低或相临土层承载力差距大，使下沉速度超过井内挖土速度；也可能是长期抽水、因砂的流动或翻砂现象，使井壁与土的摩阻力下降；还有可能是沉井井壁外部土体出现液化现象。主要预防措施有在发现下沉过快时，可重新调整挖土顺序，在刃脚下不挖、部分不挖土或跳挖，如果是下沉太快也可选择停止挖土待沉井井壁基本稳定，再组织挖土；如果我们采取内排水法施工时，可以先尝试将排水法改为不排水法下沉，增加浮力，停止挖刃脚下的土；在上部沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增大摩阻力，必要时可选用振动碾在井壁周围碾压，使土体密实增大阻力。

下沉速度过慢是指井壁沉井过程中下沉速度低于正常下沉速度，甚至出现不下沉的现象。产生原因可能是沉井自重不够，不能克服四周井壁与土的摩阻力和刃脚下土的正面阻力；或井壁外表面粗糙、不平，使井壁与土的摩阻力加大；或向刃脚方向削土深度不够，正面阻力过大；或遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被挡住，或刃脚被砂、砾石挤实；也可能是遇到摩阻力大的土层，未采取减小阻力的措施，或减小阻力的措施遭到破坏，井壁侧面摩阻力增大；若是在软粘性土层中下沉，因此下沉时中途停止下沉时间太长，侧压力增大，软粘土握裹力、吸附力增大，而使下沉过慢或停沉。主要预防措施有沉井制作应严格按设计要求和工艺要求施工，保持尺寸精准，表面平整光滑；使沉井有足够的下沉自重；在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长；在井壁上预埋射水管，遇下沉缓慢或停止下沉时，进行射水以减少井壁与土层之间的摩阻力；在井壁周围空隙中充填触变泥浆或黄泥浆，以降低摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失；将沉井边缘的土方卸掉，降低阻力。

纠正施工时要将整体施工速度放缓，避免纠偏过大，造成反向倾斜。

三、下沉方向异常的预防与控制措施

筒体倾斜是指沉井下沉过程中或下沉后，简体发生倾斜，使筒体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜，影响使用功能。主要原因有沉井制作时，就出现歪斜；土层软硬不均，或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊，或局部超挖过深，使下沉不均，或刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉，容易导致沉井倾斜；未排水下沉沉井，未保持井内水位高于井外，造成向井内涌砂，引起沉井歪斜；刃脚局部被石块或埋设物挡住，处理不及时；或排水下沉时，井内一侧出现流砂现象；沉井壁上留有较大孔洞或制作厚度不均匀，使重心偏心，下沉时失去平衡；井外侧临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载，对沉井一侧产生压力；在下沉过程中，未及时采取预防偏斜或未采取正确的纠偏措施。主要预防措施有根据不同土质情况，采用不同的挖土顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚均匀受力，沉井下沉速度均匀可控、竖直平稳下沉；不排水下沉应常向井内注水，保持井内水位高于井外1～2m，以防向井内涌砂；排水下沉井内侧出现流砂，应采取措施减小或平衡动水压力，或改用不排水下沉，或先降水；井壁孔洞应封闭（保证外表面平整、光滑），内用填砂石的办法，保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉；井壁外卸土、堆重，井上卸荷，务必均匀、对称。

井筒偏移或扭位是指井筒下沉过程中或下沉后，筒体轴线位置发生一个方向偏移称为位移，或两个方向的偏移称为扭位。主要原因有位移大多由于倾斜引起，当井筒倾斜一侧土质较松软，在纠正倾斜时，井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随向倾斜方向产生一定位移。主要预防措施有加强测量控制和检测，在沉井外和井壁上设控制线，内壁上设垂度观测标志，以控制平面位置和垂直度，发现位移或扭位应及时纠正；及时纠正倾斜，控制沉井不再向偏移方向倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移或扭位。

四、下沉出现异常的地质情况

下沉遇孤石、大卵石块等突发障碍物是指井壁下沉时被地下孤石、大卵石块障碍物卡住，出现不能下沉或下沉困难的现象。主要原因可能有井筒下沉局部遇孤石、大卵石块等时井壁被搁置、卡住，造成井筒难以下沉或者是下沉中遇局部软硬不均的土层或倾斜岩层。主要预防措施有是在施工前做好地基勘察工作，对沉井壁下部的各种地下硬障碍物，下沉前挖井取出，也可以爆破定点清除；对局部软硬不均地基或倾斜岩层，采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层，再挖较弱土层，使其均匀下沉。

下沉遇坚硬土层是指沉井施工时，刃脚下挖土遇坚硬土层，出现难以开挖下沉的现象。主要原因可能有遇到胶结、板结层，质地坚硬，用锹、镐开挖困难，使井壁下沉缓慢。主要预防措施有当方案采取排水下沉时，以人力用铁钎打入士中向上撬动、取出，或用电镐开挖，必要时打炮孔，定点爆破清除；若是采取不排水下沉时，用重型抓斗、射水管及水中爆破联合作业施工法施工。

过程控制范文第4篇

关键字：牧场；过程控制；应用；提升管理

0引言

过程控制（ProcessControlSystems）的定义：以表征生产过程的参量为被控制量，使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制。这里的“过程”是指在生产装置或设备中进行的物质和能量的相互作用和转换过程，即在生产全过程中，通过各种技术手段，对产品质量、数量等结果进行分析、诊断和监控。挤奶环节是奶牛养殖中非常重要的环节，挤奶过程中的每一个节点都关系着牛奶最终的产量和品质[1]，也关系着泌乳牛只的健康和牧场收益，只要出现微小失误，就会产生直接或间接损失。如挤奶厅停电超过2h，就会延迟挤奶，奶牛会因为应激而减产，甚至会增加牛只乳房炎发病率，也会导致饲喂时间推迟，打乱牧场的整体节奏，造成多方面的损失，从而降低牧场养殖效益。因此，本文在对牛只乳房炎监控、繁殖监控、搅拌车故障监控和生乳菌落总数监控方面运用过程控制，为牧场管理提供参考。

1乳房炎监控

牛只乳房炎是世界性难题，影响因素非常多[2]。各个牧场管理水平不同会影响乳房炎发病率。但在过程控制监测中，泌乳牛只的乳房炎发病率会维持在一个稳定的水平，突然升高或降低都值得分析和判断[3]。如乳房炎发病率通常控制在2%以内，某段时间突然升高到3%～4%，就需要查明原因，主要措施为：（1）查看牛群发病整体分布，确认牛只发病率增长的圈舍；（2）分析乳房炎发病牛只泌乳胎次和泌乳天数，查看是否为年龄较大牛只或泌乳天数较高牛只；（3）分析奶厅设备，检查真空度和收杯流量；（4）检查挤奶设备保养情况和上次设备测试时间；（5）检查奶厅和病牛挤奶厅真空度是否一致，包含病牛挤奶设备保养是否到位；（6）检查人员操作和新挤奶员培训和工作程度；（7）检查待挤区通风和冬季保暖情况，是否有贼风（从牧场建筑缝隙漏出的阴冷且流速较大、风量偏小的风）伤害奶牛的情况；（8）检查牛舍卫生和牛床垫料是否达标；（9）检查奶厅消毒和奶牛消毒状态，并检查病牛挤奶环境卫生和消毒状况；（10）检查牧场饲草料等原料是否合格；（11）检查奶牛药浴液和橡胶内衬更换频次是否合格；（12）确认牧场近期是否有引起牛只应激的事件发生，如停水、停电、人员变动等。

2牛只繁殖监控

牛只繁殖是奶牛养殖中非常重要的环节，根据牧场规模和牛只年龄分布，会达到一定的繁殖率，若某段时间发现繁殖率有所下降，可以通过过程控制分析找到解决方案[4]。主要措施为：（1）首先检查牛只年龄胎次和是否已经配种；（2）检查冻精和配种员操作顺序及相应的操作器材；（3）检查检测系统是否正常或蜡笔涂蜡检测是否到位；（4）检查流产牛只是否正常，查明流产原因，如牛只过于肥胖或饲草料中黄曲霉毒素超标；（5）检查牧场消毒等环节是否做到位；（6）检查近期饲料等方面是否有大变动；（7）检查围产群和大育成牛只整体状态（吃、喝、拉、卧）和环境；（8）检查环境中是否有异常声音和气味；（9）检查探测项圈完好性和数据维护是否到位。

3牧场搅拌车故障监控

牧场饲喂是奶牛饲养管理关键的一环[5]，传统拖拉机带全混合日粮（TMR）饲喂的模式[6]已非常普遍，饲喂牛只的准确性、准时性、搅拌质量关系着牛只是否高产和有无产量波动。如车辆突然出现故障，会影响牧场的正常饲喂工作，此时可通过过程控制方法查明原因，及时排除故障。主要措施为：（1）区分是拖拉机故障还是搅拌车故障，若是拖拉机故障应首先排除电器类故障还是动力供油故障，电器类故障需要启动马达继电器和其他线路；动力油故障则需要检查电子油泵、动力油过滤系统和各个位置传感器；（2）检查后动力输出变速箱和传感器；（3）如果拖拉机部分正常启动，再检查搅拌车部分，搅拌车首先将料斗中剩余饲料清除（如车厢内有异物卡住绞龙，应清除），检查传动轴及其保险螺栓；（4）检查齿轮箱是否正常。

4生鲜乳中菌落总数监控

牧场最终目的就是将合格的生鲜乳提供给乳品企业，其中菌落总数是非常重要的指标[7]。一般乳品企业要求：细菌数在30万CFU/mL内为合格，10万CFU/mL以内会有奖励。如在正常情况下，牧场生鲜乳菌落总数控制在合格范围内，但某段时间逐步升高或无规律的超标，可通过过程控制方法来排除异常因素[8]。主要措施有：（1）检查清洗水温度是否达到80℃；（2）检查清洗水量是否满足生产需求；（3）检查清洗剂是否按照标准添加；（4）检查牛只擦拭是否符合要求；（5）检查制冷设备是否按照规范迅速使生鲜乳达到目标温度；（6）检查挤奶区域和生鲜乳储存区域卫生及消毒是否合格；（7）检测牛只隐性乳房炎发病情况和体细胞数量；（8）检查清洗用水和环境空气；（9）检查挤奶设备浪涌装置是否运行正常。

5小结

过程控制范文第5篇

关键词：暖通工程；过程控制管理；对策

Abstract: hvac project is the architecture design field a system composition is very complex project, based on the analysis of the hvac project management process in the common problems, based on how to improve the hvac project management process control the practical effect, and put forward the corresponding countermeasure Suggestions, hope for this study beneficial.

Keywords: hvac project; Process control management; countermeasures

中图分类号：U260.4+3 文献标识码：A文章编号：

1暖通工程概念界定

“暖通”是建筑设计中的一个具体分类名称，在建筑项目进行设计时，由具体的建筑设计院负责总体设计。暖通工程包含采暖、通风、空调等多个系统，从功能角度上讲，是建筑的一个重要组成部分，系统组成复杂，交叉作业非常频繁[1]。

2暖通工程过程控制管理中常见问题

在暖通工程过程控制管理中，经常遇见很多问题，阻碍了控制管理的效果，概括起来，主要有以下几个方面。

2.1施工图审查和CAD布线工作标准不高

很多投资方出于降低投资成本需要，对建筑的图纸设计提出了很多不合理要求；设计院在专业人才数量不足的情况下，仍然勉强承接设计任务；社会对建筑图纸要求不高，这都是造成我国图纸设计标准低下的重要原因。

2.2暖通工程预留孔洞数量不够、检查和保护不及时

一项暖通工程中需要预留的孔洞数目成百上千，随工程的施工进程而同步开展。很多施工人员，为了节约施工时间，认为减少图纸设计中的孔洞数目。同时，混凝土浇筑前的例行孔洞检查，也成了走过场，应付了事，后期出现问题后，只能对剪力墙进行开孔和扩孔，破坏了墙体结构，浪费了精力成本。此外，孔洞保护工作在很多项目中都不能得到重视，造成人员的受伤和其它专业的占用。

2.3作业队伍技术含量低、施工交底不准时

目前很多一线工人都来源于农民工，其施工水平和技术能力都偏弱，很难胜任对作业队伍技术要求比较高的暖通工程需求。同时，施工交底工作在很多项目中都不够准时，使得班组在交接任务时工作不清、任务不明。

2.4暖通工程中的固有毛病依然存在

风管漏风量偏大、风管表面不平整、空调水管发生漏水、阀门安装错误、水滴渗入空调水管、过滤器被堵塞等暖通工程中的固有毛病，仍然在暖通工程施工中广泛存在。

2.5部分施工项目施工进程过快

有的施工项目，为了迎合业主对工程项目进度的要求，不考虑装修方案还未确定的事实，一味要求加快施工进程，造成很多装修项目在完工后，发现与设计方案产生较大偏差，又重新进行返工，这不仅浪费了精力财力，也使得施工进程被严重放缓。

2.6管道试压冲洗和系统调试不认真

在暖通工程中，有的施工方不注意管道试压冲洗和系统调试的正确方法和步骤，没有按照水压试验―冲洗试验―风管检测―风管系统风量平衡―空调系统联合试运转的正确程序进行，造成了暖通工程管道试压冲洗和系统调试的效果不佳。

2.7施工资料报验与整理要求不高

施工资料反映了项目过程控制管理中的原始记录，但有的项目中由于资料整理的不及时，为了满足整理上报的需要，采用了凭空编制和捏造资料的现象，这大大影响了施工资料的真实完备性[2]。

3加强暖通工程过程控制管理的建议对策

针对以上暖通工程过程控制管理中暴露出来的问题，笔者认为，必须采取切实有效的措施，提高暖通工程过程控制管理效果。

3.1做好施工图审查与CAD布线工作

必须认真组织相关人员，在施工前，对施工图纸进行认真审查，了解图纸设计意图，及时解决图纸中存在的不合理问题，努力确保施工质量和项目施工时间进度。

3.2确保暖通工程中孔洞安装到位并做好孔洞的检查和保护工作

在明确工程孔洞预留情况后，施工方应及时在混凝土灌注前对其进行复检，同时，还要检查好套管预埋是否稳固，防止套管在混凝土中发生移位跑偏。

此外，对预留好的孔洞，必须加强保护，防止人和物的跌入，并且还要防止孔洞被其它专业所占用和封堵，造成整体设备搬迁的困难。

另外，还应提倡工程师在图纸会审前，就图纸中的安装孔、平面位置、几何尺寸、预埋件、标高等进行认真核对，检查图纸中是否存在疏漏，能够满足管道坡度和设备工艺的需求，力求做到万无一失。

3.3高标准做好作业队伍选择和施工交底任务

在选择施工队伍时，应该选择那些自身素质高、管理水平强、同类施工经验丰富的劳务施工队，最好是选择那些以前就合作过的，具有很强实力的施工队伍，以保证作业队伍的施工技术含量。

此外，在施工交底时，应对各工序施工准备、质量标准、施工工艺、成品保护等问题进行明确，绘制关键部位的大样图，做好样板引路和样板制安装工作，使班组在交底时，能够明确自身的工作安排情况。

另外，还应在施工进程时，实时检查已安装好的管线和设备，确保及时解决检查中发现的问题，防止问题堆积。

3.4尽量防止暖通工程中固有毛病的发生

（1）确保风管和法兰或法兰和垫片之间的结合处结合要严密，防止风管漏风量偏大。

（2）确保通风系统制作安装的质量和观感良好，防止风管表面不平整。

（3）确保丝口紧到位和麻丝垫好，防止阀门和配件接口处不漏水。

（4）确保施工人员阀门安装的位置和方式正确，防止阀门安装错误。

（5）确保支架上放置有木垫、保温层接口严密、保温层与空调管道贴紧，防止空调水管产生水滴渗出现象。

（6）确保进出水管阀门全部打开，防止过滤器堵塞。

3.5放慢装修方案不明确的项目的施工进度

施工方应主动和现场监理人员或业主进行沟通，对那些装修方案不明确的项目，应建议暂缓施工其安装作业，等到各方对装修方案进行明确后，再与装修相配合重新开始设计施工，从而降低了业主的投资，相对加快了项目的施工进度[3]。

3.6做好试压冲洗和系统调试工作

（1）在管道施工时，应按顺序做好分段试压和系统试压工作。

（2）试压完毕后应进行冲洗试验，试验完毕后再安装之前已经拆除的流量孔板和过滤网，待机组冲洗完毕后，打开放气阀，将内部的水泄干净，防止内部存水在冬季冻坏管路设备。

（3）在安装好风管系统后，应对其进行严密性检验，保证风管在1.5倍工作压力时，其接缝处不发生开裂。按照规范要求，设计矩形风管漏风量。采用漏光法，对低压系统风管进行严密性检验。

（4）利用调节阀调节风量，保证各部位风量满足设计要求数值。按照距风机距离最远的分支管到风机的顺序，对系统进行调试，保证分支管实际风量接近设计值。同时，在风机风量调整好后，系统各部分能够同时满足设计要求。

（5）保证系统正常联合运转时间至少达到8个小时。尽可能排除无负荷联合运转下的影响因素。联合监理单位和设备供应商，对单机或联合试运转进行检查，共同商定在检查中暴露出的问题，并提出相应改进措施[4]。

3.7按时整理和报验工程资料

严禁涂改、捏造工程原始记录资料，配合好施工进程，做好资料的整理报验工作。重点关注暖通工程中，预埋后的隐蔽资料和材料报验资料、联合试运转下的资料等，确保监理单位和业主单位对其认可并签证，以保证工程资料的真实完备性。

4结语

暖通工程过程控制管理中，不仅要严格按照施工设计图进行施工，还要重视工程的质量、安全、成本、进度等要求，选取合理施工方案，以期能够达到良好社会效益和经济效益。随着我国经济的不断发展，各种新工艺、新技术被广泛应用于暖通工程施工中，这对暖通工程的过程控制管理提出了更高的要求。因此，我们必须不断在实践中不断总结问题并加以解决克服，才能切实保证暖通工程的过程控制管理达到良好的效果。

参考文献：

[1] 窦旌崧. 浅谈暖通工程全过程监理质量的控制要点[J]. 机电信息. 2012.06

[2] 张玮,曹雪静. 暖通工程全过程监理质量控制要点探讨[J]. 科技信息. 2011.11