化工实训总结

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇化工实训总结范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

化工实训总结范文第1篇

我们以××公司为实训资料，通过用友软件建立一套系统管理，对总账系统、固定资产系统、工资管理系统以及其他子系统有了一个比较全面的认识。之前的《会计电算化》课程都是跟着老师一步一个脚印地做，会与不会连自己都评判不了，而这次实训则截然不同。打开《会计电算化实训教程》，目录的上篇就是用友软件的的实训部分，也就是我们要求实训的内容。总观目录，其内容分为十六个部分，如管理系统、基础设置、总账初始化、凭证处理等。凭着这些文字及其解释，我们开始了自己的工作。

不做不知道，一做吓一跳。单枪匹马上阵还真是为难，错误百出。首先，是会计科目。开始时根据资料增加和修改会计科目，等到填制凭证时才发现要新增会计科目，更换操作员再进入“基础数据”，然后更改。增加的明细科目，会把总账科目的金额过渡到明细科目中。第二，在录入凭证时，有的关系到应付账款、应付票据、应收账款、应收票据的会计科目的使用，则会出现该“科目系统受控不能应用”。这时我们应该调出会计科目然后找到该科目修改此科目把受控系统去掉，这时就能使用了。出纳签字时没有符合条件的凭证，凭证审核后，进行出纳签字时出现了“没有符合条件的凭证”，原来是因为在定义凭证时没有设置该项内容。第三，输入银行对账单时，日期不是超出范围就不符合要求，经过老师指点才发现，进入时没有选对日期，所以银行对账单总是出问题。最后，在生成报表时遇到的问题更多，很多数都不平，我们只好逐笔查找错误并对正明细账，发现确实错了后不得不进行反记账、取消审核取、消出纳签字进行修改。然后再出纳签字、审核、记账。再查看报表中的数据是否正确。

“实践是检验真理的唯一标准”。通过自身实践，重新过滤了一遍所学知识，让我学到了很多在课堂上根本不会体验到的知识。并且，经过自己的研究和老师的指导后，也打开了视野，增长了见识,收获颇丰。同时对于一向都比较粗心的我来说，也更深刻的认识到要做一个合格的会计工作者并非我以前想的那么容易，最重要的还是细致严谨。

总之，此次实训，我深刻体会到了跟紧科技步伐的重要性。作为新一代会计人员，不仅要求手工记账，还要求掌握会计电算化，并能很好地运用到实际工作中。实训培养了我们分析经济业务，并根据经济业务进行会计电算化制单、记账、成本核算、报账的能力；提高了我们电算化会计实务处理能力；加强了我们的分析经济业务并进行正确核算、成本计算等实际会计操作能力。使我们真正具备会计岗位所应具备的分析、判断和操作能力，为走上工作岗位打下坚实的基础。

化工实训总结范文第2篇

【关键词】抽水蓄能电站；下进出水口围堰；预留土埂；优化

1　工程概况

安徽响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内，电站由上水库、输水系统、地下厂房系统、开关站和下水库等建筑物组成。

下水库位于浮山东面的湖荡洼地，由围堤圈围而成。下水库进出水口采用侧式布置，设在下库西边靠近山体侧，底板高程-16.00m，前池以1：15的倒坡与库底（库底高程0.45　m）相连，尾水上平洞以8%的倒坡与进出水口相连、其上游为上弯段及斜井段。进出水口南北两侧分别布置有导堤，导堤由开挖预留形成，然后采用浆砌石护坡进行保护，顶高程1.95m。进出水口边坡顶部设截排水沟，在46.5m高程和31.35m高程分别设2m宽马道，马道布置排水沟并与顶部截水沟相连排除边坡和周边汇水，汛期山体汇水主要通过截排水沟引入主沟排洪沟或南围堤外排水沟，最终排入泊口河；进出水口施工区汇水面积内的雨水汇集至排水泵坑后抽排至南侧南围堤外排洪沟或北侧主沟排洪沟。

2　下进/出水口施工期度汛方案选择

2.1　工期要求

根据原投标文件导流工程施工进度安排，下库进/出水口施工挡水围堰于2009年1月1日至2009年1月15日填筑完成，2011年1月1日2011年1月10日拆除完成，施工挡水围堰经历两个主汛期，有效使用天数共计716天。

2.2　方案选择

下进/出水口挡水度汛方案选择的成败，直接影响到下进/出水口施工进度，关系到厂房汛期的度汛安全。为此，特对下进/出水口施工期度汛方案进行了技术经济比较。

2.2.1招标阶段

由于下进/出水口较周边库盆低，形成深基坑，需在尾水隧洞出口和进/出水口前池段下游端填筑施工围堰，围堰采用粘土填筑及编织袋子堰，确保库盆内暴雨积水不进前池，前池内雨水不倒灌进尾水隧洞。汛期库盆积水深度按0.8m计算，库盆护底厚度为0.5m，另考虑库盆面积较大风浪因素及安全超高0.7m，因此进出水口围堰高2.0m，顶宽2.0m，底宽4m；尾水隧洞洞口挡水围堰考虑50年一遇日暴雨降水量积水深度，堰高0.6m，顶宽0.75m，底宽1.5m。拟在进出水口靠左侧布置集水坑，选用2台300BX-24水泵（流量1450m3/h、扬程24m、功率110kw）　和2台150BX-20型水泵（流量500m3/h、扬程20m、功率45kw），将积水排向进出水口左侧排洪沟入口部位水塘，经排洪涵管排入泊口河。

2.2.2施工阶段

为确保度汛施工安全，最大可能减少施工成本，考虑到编织袋围堰防渗性及对施工交通的影响，拟将进出水口围堰由编织袋围堰优化为预留土埂。即在前池与库盆衔接部位预留土埂，并与导堤相接形成挡水围堰，防止库盆积水流入前池，挡水围堰设计顶高程2m，前池尾部导堤开挖时暂开挖至2m高程。由于进出水口较周边库盆低，形成深基坑，为避免周边库盆雨水流入前池，利用已形成的前池导堤将雨水截留并引至库盆排水沟网。具体如图2所示。

图2　下进/出水口围堰预留土埂示意图

2.2.3方案选择：招标阶段下进/出水口挡水度汛方案从度汛安全方面考虑可以满足保证厂房汛期的度汛安全，但较之施工阶段度汛方案，未考虑前池段下游端填筑施工围堰后，2009年1月15日至2011年1月10日期间，围堰对下进出水口开挖、混凝土、前池浆砌石、库盆干砌块石等施工项目道路运输、工作面布置的影响；而采取将进出水口围堰由编织袋围堰优化为预留土埂后，以上影响可完全避免，仅仅是将原开挖阶段的前池开挖部分的少量开挖工程量安排在下进出水口混凝土、浆砌石、干砌石施工基本完成时进行，在开挖工程量未增加的前提下，省去了围堰的填筑和拆除量，结束了成本，保证了有效地施工工期，通过以上技术验证和经济比较，采用预留土埂可在保证度汛安全的前提下，可以有效地节省施工成本。

3　施工阶段度汛方案

3.1根据以上两种方案的比较，施工时采取了将进出水口围堰由编织袋围堰优化为预留土埂，另外及时疏通、扩挖前池导堤外侧排水沟，保证导堤外侧排水沟、库盆排水管网通畅，靠前池部位库盆积水能及时汇入库盆泵坑进而抽排至泊口河，降低预留土埂部位的度汛压力。

下/进出水口主要集雨面积仅为下进出水口开挖面积，约49800　m2，根据合同文件，估算日最大降雨量为15338　m3，按1日排干积水，小时排水量为639m3。

2009年汛期在尾水隧洞洞口，设置挡水围堰，围堰高1m，每个尾水隧洞挡水围堰前分别设置1台WQ65-18-5.5型水泵（流量65m3/h、扬程18m、功率5.5kw），　并备用2台同型号水泵，保证洞口部位雨水能及时抽排至下进出水口前池部位集水坑，经过集水坑布置的1台WQN140-60-37型水泵（流量140m3/h、扬程60m、功率37kw）抽排至主沟排洪沟内，确保尾水隧洞贯通后雨水不进厂房，且在拦污栅底板0-042.75上增加一道粘土围堰，堰高1.5m，顶宽3m，两侧坡比1：1，进一步降低尾水隧洞度汛压力；前池泵坑内布置布置1台300S-32型水泵（流量790　m3/h　、扬程32m、功率90KW）　和1台150S-78型水泵（流量160　m3/h　、扬程78m、功率55KW）接引固定钢管至开关站侧水塘，从南围堤外侧排水沟排入泊口河。

2010年为保证度汛安全，在下/进出水口事故闸门井在浇筑至-4.944后4扇事故闸门全部提前沉放挡水，每个洞口布置2台水泵（1台5.5kw污水泵，流量65　m3/h，扬程18m和1台3kw潜水泵流量15　m3/h，扬程50m），确保洞内排水量达到80m3/h，上平洞、渐变段施工时，以及渐变段预留孔洞封堵前，洞内积水由水泵抽排至前池泵坑。前池泵坑内布置4台大功率水泵，　1台90kw离心泵（流量400　m3/h　、扬程44m）、1台55kw离心泵（流量160　m3/h　、扬程78m）、1台37kw离心泵（流量140m3/h　、扬程60m）和1台30kw多级泵（流量100　m3/h　、扬程66m），总排水量达到800m3/h，水泵接引固定钢管至开关站侧水塘和北侧16.15m马道排水沟，从南围堤外侧排水沟、主沟排洪沟排入泊口河。

3.2技术经济比较

下/进出水口围堰采用预留土埂，并与下进出水口左、右侧导堤相接形成挡水围堰，减少了围堰填筑和拆除施工内容，为进出水口及库盆施工创造了有利施工条件，且施工时段有了较大的调整空间，可以优先保证其余关键线路施工的设备和人员。

通过以上技术验证和经济比较，招标阶段施工费用约为22万元，而采用预留土埂施工费用基本为零，可减少施工成本约22万元。本工程下进出水口导流、度汛最终采用预留土埂，与下进出水口左、右侧导堤相接形成挡水围堰。

4　结语

通过施工阶段检验，下进/出水口2009年和2010年两个主汛期采用优化后的挡水度汛方案，确保了下进出水口和厂房的度汛安全，尤其是2010年6月4日成功抵御了超标洪水的考验，该优化方案是切实可行的。该项施工方案的优化，从实际效果来看具有以下优点：

化工实训总结范文第3篇

关键词：化工单元仿真情景；中职；《化工单元操作》；信息化教学设计

前言：在科技逐渐进步的当今社会中，信息化教育得以迅速开展。目前，我国教育信息化的发展模式还处于粗放式的阶段，无论从硬件还是从软件方面，中职院校专业课程的信息化教育存在着很多问题。新时期，如何将信息化技术引入到课堂教学中，并且在课堂上形成自我魅力，是广大中职院校所面临的难题。在化工单元的仿真情境教学模式下，研究中职院校化工专业教学的信息化设计，对于推动中职院校教学水平提升具有较为积极的意义。

1基于化工单元仿真情景下《化工单元操作》课程教学设计思路

《化工单元操作》教学中包含很多教学内容，在本文中以“流体输送”为例进行分析。在化工单元仿真情景中，实现信息化的课程教学设计，首先需要确定相应的教学思路。由于“流体输送”在实际操作环节供需比较复杂，因此，无论以何种教学方式进行教学，都需要保障教学的简单化、安全性。因而，在化工单元仿真情景下，对课程教学进行设计，可以秉持着：“情景化”“精细化”“扁平化”“集成化”的教学原则。并且在仿真课程设计上充分的尊重学生的认知规律，以企业典型的输送技术为载体，在实际的仿真控件中进行教学。

2基于化工单元仿真情景下《化工单元操作》课程教学过程

基于化工单元仿真情景下的《化工单元操作》信息化课程教学研究，首先需要根据教学内容进行项目分析，不同的化工实训教学模式不同，在分析好实训要求之后再进行教学，所取得的教学效果比较好；其次，教师在仿真情景下向学生进行新知识的介绍，并且引入实训教学操作。最后，对化工单元仿真教学进行的考核与评价。

2.1项目需求分析

项目需求分析是化工操作教学课程设计中的重点，也是保障课程内容能够顺利进行的基础。在流体输送项目中，教师在课堂上将《流体输送实训操作》设计方案发放给学生，并且将学生分组进行试验。不同的小组对于该实验出具不同的方案。项目需求分析工作开始，教师引导下学生在小组内部进行不同项目的讨论，找到项目试验中的问题，以保障试验安全。经过各个小组的分析与讨论，教师引导学生将流体输送实训过程整理为以下任务：①确定流体输送的实现方案；②筛选出比较的输送方式；③确定流体输送的操作流程；④确定流体输送过程所需的设备；⑤将流体输送的流程画出来；⑥在实际操作中如何输送。

2.2新知识介绍

在以上化工教学项目分析之后，教师需要根据本节课程的教学目标，介绍新的知识。化工仿真教学模式中，多媒体仿真教学应用最为广泛。当教学目标确定，教学方案指定之后，教师借助多媒体视频向学生展示流体输送生产全过程。在全过程视频播放环节中，引导学生从整体上把握教学内容，并且理解自己所学重点。当学生对于本节课有了初步的认识之后，此时需要进行细节Flas的播放。注重几种流体输送方式的基本原理、典型输送设备结构以及操作流程形象思维和抽象思维同步进行。该种细节化的演示，能够使得学生能够更加真实的感受。掌握操作流体输送单元设备的具体方法。在化工仿真平台中，包含了实验装置、仪表、质量评分、数据处理等界面，学生在平台上运用仿真引导，进行流体输送。学生经过反复的训练，在网络仿真机上进行反复的开车、停车训练，获得了较多的动手实践机会，并且对于实验的熟练度逐渐提升。仿真软件与流体输送工艺流程紧密相连，利用二维、三维的动画技术，对于设备的内部结构、物料流动状态以及实验作用原理的形象描述都能够加深学生对于知识的理解。

2.3教学操作开展

在中职院校实训仿真实训室中，学生直接的参与到仿真操作平台中，教师进行远程的引导。首先，教师按照《流体输送实训操作》项目方案，在仿真操控台上引导学生进行仿真操作。并且教师边引导学生实际操作，边播放时仿真项目的视频。在实际的实验中，学生需要根据操作评分系统的提示，一步步的进行实验。在仿真软件和实训设备装置中反复进行灌水――加压――开泵――输出流量――调节设备平衡等操作。

2.4教学考核

在化工操作仿真平台中对学生的实训操作环节进行评分考核。学生的实训操作动作与仿真系统中的评分系统相互衔接，不同操作质量模式的分值不同，学生通过质量评分能够发现自我实训操作中的不足，以及需要操作改正的地方。并且在这样的监督模式下，能够有效的规范化学生实训操作。当仿真系统评价之后，教师需要对化工实训课程进行总结，在总结环节中主要包含了设计思路、学生的质疑、答疑的过程、学生小组点评、设计作品的完善。教师从专业化的角度对于学生化工操作中的行为进行评价，能够有效的促进学生改进。

3结论

综上所述，在化工单元仿真情景中，实现信息化的课程教学设计，首先需要确定相应的教学思路。对课程教学进行设计需秉持着：“情景化”“精细化”“扁平化”“集成化”的教学原则。基于化工单元仿真情景下的《化工单元操作》信息化课程教学研究，需要根据教学内容进行项目分析，教在仿真情景下向学生进行新知识的介绍，并且引入化工工艺教学操作。最后，对化工单元仿真教学进行的考核与评价。

参考文献：

[1]彭茜.仿真虚拟实训系统在中职教学过程作用的实证研究[D].北京理工大学，2015.

[2]李春梅.化工仿真软件在化学教学中的应用及改进[D].电子科技大学，2014.

化工实训总结范文第4篇

【关键词】化工；仿真；实训

Exploration in Teaching Simulation and Practical Training of Chemical Engineering Principle

Xin Gui-qiang

(Guangxi Liuzhou Chemical Industry Technical Schools Liuzhou Guangxi 545000)

【Abstract】“chemical engineering principle ” is a specialized basic course by a variety of chemical unit operations. The basic principles and operation teaching of chemical unit operation which is done by using DCS simulation system, laboratories, glass chemical simulation training room , thus improves the methods of traditional teaching. Meanwhile, the organic combination of theory and and practical operation which is more adapted to the requirements of vocational education in the new situation

【Key words】Chemical;Simulation;Practical Training

在化工专业教学中，《化工生产基础》是很重要的一门专业基础课，其特点是以各类化工单元操作为主线，重点介绍各类单元操作的基本原理、流程以及相关设备的设计、调节与操作。在当今职业教育强调操作动手能力培养的形势下，对于《化工生产基础》的实际教学过程中，除了理论知识的传授外，还要进行化工实验、实训基本技能的训练，以满足我们培养从事化工生产合格技术工人的需要，达到全面提高学生动手能力的目的。近年来，我校对《化工生产基础》课程教学进行了一些改革探索，丰富了化工生产基础的教学方法和手段。本文就此方面的探索做一个总结：

1. 化工生产基础实训室的建立与构成 化工实训室是以化工单元操作为主，单元操作系统包括流体输送、传热、传质三大化工传递过程。结合化工仿真的情况，化工生产基础实训室由三个项目构成：

（1）DCS仿真室。所谓仿真，就是虚拟现实技术，由计算机硬件、软件及各种传感器构成的虚拟环境，在此环境下，用户可以与之交互作用。DCS仿真融合了图像处理等各种技术，利用操作软件，以实际生产流程为基础，提高建立生产装置中各种单元操作的动态特征模型以及各种设备的特征模型，从而建立起与各种化工生产操作相关的虚拟环境。其流程原理、控制手段、操作场景、操作界面与化工生产实际情况基本的呈现在学生面前，学生在互动良好的仿真实验平台上进行模拟操作，以便掌握复杂控制系统的运行和调整技术，提高对化工过程动态运行的分析、判断、调整能力。

（2）化工生产基础实验室。该室包括离心泵、传热、雷诺准数、伯努利方程式、吸收等五个化工生产单元的典型项目。

（3）全玻璃化工仿真实训室。该套设备是由天津职业大学模仿化工生产实际研制开发的，共有精馏等七个化工操作单元。该设备的特点是模仿化工实际操作装置，以玻璃制成，其透明，便于学生观察设备运行情况。

2. 化工仿真技术在化工生产基础教学的应用 我校对化工生产基础课程理论和实操的课时、内容进行了一定的调整及运行，从整体教学效果看较为明显，在教学中我们的具体做法是：

2.1 教学方式。

2.1.1 集中式教学。由于我校的实验设备有限，受场地、课时、师资的影响，我们采用了集中时间进行实训的方法。该方法是：采用将DCS仿真为一块内容，玻璃仿真和化工原理为另一块内容，分别由2位老师专门负责实训。DCS仿真开展精馏塔、离心泵、换热器、吸收-解吸、液位控制系统、固定床、间歇反应釜等项目的培训共56学时，实训学生停课三周，专门进行三个项目的操作实训，安排如下：

（1）课时安排见下表：

（2）学生安排： 将每班的学生分为3组，其中2个组进行DCS仿真实训， 1个组的学生进行玻璃仿真与化工生产基础实验的实训，这三个组的学生进行轮换。每个组共完成玻璃仿真实训28学时，DCS 仿真56学时。

2.1.2 整合式：其特点是将化工生产基础理论、DCS仿真、全玻璃仿真、化工生产基础实验四个内容进行整合，实施时将化工生产基础基础按基本单元拆分为流体输送、传热、蒸发、蒸馏、吸收解吸等模块，采用先理论、再DCS仿真、后实训的方式，进行教学。

2.2 化工仿真技术在化工生产基础教学的展开。

（1）DCS仿真教学。在学习了化工生产基础课程中的某个基本单元的理论学习后，进行DCS仿真实训。首先要制定训练计划一览表，让学生明白实训的目的、要求及掌握的程度，每一次上课要掌握的内容，引导学生阅读行操作训练。DCS仿真除了开、停车与正常运行外，还允许教师（或学生）自行设置故障，模拟故障现象，达到提高学生判断问题和解决事故的能力的目的。DCS仿真软件对学生的操作会作出一个评价，学生根据成绩可以判断自己的操作水平；在现实生产中，由于操作失误会出现安全事故，但DCS仿真教学不会引发任何安全问题，学生可以直接从计算机屏幕观察到错误操作所带来的后果，通过所学的知识来判断和纠正错误，掌握正确的操作方法，有利于增强学生分析、解决问题的能力。经过训练一段时间后，学生通过在计算机上对各个单元进行模拟操作，较好的掌握了设备的基本结构、工艺流程以及基本的开、停车步骤和故障判断、处理的方法。

（2）全玻璃仿真教学。学生在学习DCS仿真后对化工单元操作有了一定的了解，但DCS虚拟环境与真实的环境有着一定的差距，因此，必须进入真实的设备，进行动手操作。在教学中，应培养学生有现场意识，即有在工厂现场操作的意识。首先让学生认识装置流程、设备的结构、性能、作用护和保养。利用听、看、摸等方法，检查机、泵的运转情况和阀门的开关情况。其次注意正常的操作控制。正常操作控制包括流量、塔设备的液位控制，温度的控制调节等。再就是不正常操作现象的分析判断处理。例如离心泵的气缚现象、气蚀现象，吸不上液体，排液量突然减少，突然断电等不正常现象，让学生分析处理。在实训中，让学生采取自由组合的方式成立学习小组，在操作练习中，互相配合互相学习，达到互相促进的目的。

化工实训总结范文第5篇

关键词 仿真教学 改革 教学模式 评价模式

中图分类号：G403 文献标识码：A

在仿真教学中，教师和学生可以实现对装置的冷态开车、正常运行、故障处理和正常停车等操作，学生不进工厂就能了解化工设备的生产和操作过程，完成对生产装置实际操作的训练。传统化工实践教学的教学资源和教学形式都较为单一，满足不了现代人才实践能力培养的需要。从基础仿真实训、仿真操作实训以及生产实习仿真针对学生，就化工实践教学进行了改革与创新，构建并实施了新型化工仿真教学模式及评价模式，为实用型人才的培养搭建了一个重要的实践能力培训的教学平台。

1教学模式的改革

我院“化工仿真仿真工厂”是由浙江中控的软硬件设备及北京东方仿真软件系统组成，包含有单机练习、联合操作和考核等多种操作模式，具有根据工艺流程特点和教学需求进行组态的分布式控制系统和智能评分系统，以及参数设置、教师授权、过程监测、成绩统计等功能的教师站管理系统。这样既可巩固学生所学的专业知识，锻炼学生综合运用所学知识分析和理解生产实际问题，实现理论与实践的紧密结合，又能促进传统的教师演示、学生难于理解的被动操作模式向实际动手操作、灵活运用的主动实践模式的转变。

由于现代化工企业自动化、集成化程度较高，学生往往是以参观及听课的形式进行工厂见习，难以深入实际，实习质量不高。随着化工仿真工厂的建成与应用，化工仿真实习已成为解决实践教学困难的最佳办法，也是强化学生工程意识和实践能力的一种有效途径。针对生产实习部分的工艺流程，运用化工仿真软件分布式控制系统操作形式，让学生在学习任务的驱动下，尝试开停设备、改变生产负荷、处理突发事故等操作。首先，在教学实施环节上，打破原有实训学时（教学计划学时为32学时）的限制，利用学院开放的计算机房，让学生根个人的需求，利用课余时间自由安排操作实训和上机，强化软件仿真操作，巩固专业知识。其次，在硬件设备实训内容上，学生可自由选择仿真工厂中的硬件装置进行实训，以此弥补实训室资源及实训学时的不足。再次，在教学形式上，学生可根据自己感兴趣的仿真内容，以个人或小组的形式确定相关课题，通过教师指导、相互讨论、确定方案、操作运行、错误辨析、解决问题等过程，完成“自由选题”的实训内容。另外需要注意的是，化工实训工程性较强，涉及因素较多，实训操作须认真考虑、充分准备，在实训操作之前进行仿真模拟的预习演练是很有必要的。

2教学评价模式的改革

传统纸质试卷的实训考核模式已不能对学生进行较为全面、科学地评价，因此结合改革后教学模式的实施过程，改革了评价机制，执行多元化评价，考核的内容更加全面，考核的方式更加合理。改革后的评价机制由三部分组成：

（1）单元操作模块，采取综合评价。根据过程中学生操作规范性和熟练度，以及自主动手和小组合作情况，结合学生实训报告、问题解答等进行综合评价。

（2）软件仿真实习模块，运行在线评价。教师根据教学内容灵活设置故障，模拟故障现象，在线实时监控，分步骤分阶段打分。操作结束后，学生的总体成绩自动生成。

（3）开放教学模块，执行跟踪评价。学生运用仿真实训平台，以个人或小组形式选题，查找相关资料，设计实训方案，进行在线模拟，实训结果以撰写小论文或交流讨论汇报的方式展示。指导教师参与实训方案的讨论、确立与执行，并对整个过程进行指导、监督与跟踪考核。改革后的评价方式在原有静态的、终结性评价基础上，加上随时间空间动态的、及时性评价，这种配合了不同的实践教学环节、执行多元化的评价，不仅考核了学生的专业实践成绩，也考核了学生各方面的综合能力，使得化工实践教学评价更加的全面、合理。

3总结

调查结果表明，学生普遍认为“化工仿真工厂”的化工仿真教学模式直观、形象、生动，激发了学习兴趣；理论与实际联系紧密，实用性强；锻炼灵活运用专业知识分析问题和解决问题的能力；自学能力、动手能力与合作能力也有一定的提高。另外，还就毕业后到化工生产企业工作的学生进行了个别访谈，这部分学生都表示，经过化工仿真实践，自己的职业综合素质和技能得到一定的训练和培养，为就业奠定了较好的基础，对顺利地适应工作环境和进入工作状态起了较大的作用。化工仿真教学模式及评价模式的创新和实行，打破了实训室资源和实验学时数的限制，改善了生产实习难以动手、实习质量不高的局面，提高了化工实践教学的效率和质量，为实用型和创新型人才的培养提供了有效的教学平台。

基金项目：海南省教育科学规划课题（QJY1251555）。

参考文献

[1] 荆涛，郑永杰，田景芝.仿真技术在高校化工教学中的应用[J].高师理学刊，2006，26（4）.