模具生产

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模具生产范文第1篇

在模具的生产过程中质量问题包括产品质量、服务质量、过程质量和工作质量，本文主要讨论其中可控的过程质量和工作质量。进行社会实践活动之前必定要制定严格周密的指导方针，并在实践活动中按照既定方针在组织措施上加以落实，只有这样将先进的指导理论与切实深入的实行机制结合在一起，才能保证社会实践活动的成功。

1领导职责模具质量是模具生产企业各方面工作的综合反映，而企业领导在企业的综合管理上负总责，企业领导要想将企业的模具质量抓好、落实好，就要做到以下几点：首先，在企业范围内建立质量管理体系和相关的质量管理制度，将质量管理工作落到实处，让质量管理制度切实起到约束生产中不规范行为的作用；其次，明确生产企业各个部门之间的权利与义务，让各个生产部门在生产过程中各司其职、各负其责，将生产活动保质保量的进行下去，不会因为相互之间的权利与义务问题相互扯皮、相互掣肘；第三，建立质量体系中的组织机构，质量监察部门要由企业领导亲自牵头，由不涉及到企业生产的人员参与，切实起到对企业模具质量的监督的作用；第四，采取切实可行的措施，保证设备的更新换代，保证新技术新工艺的推广，作为一个技术性企业，模具的生产设备、生产工艺就是企业的生命，企业只有不断跟随模具市场的变化趋势，顺应模具生产领域的时代潮流，满足制造企业的制造需求，才能保证企业在市场竞争的大潮中立足，让企业发展壮大；最后，制定完整的工作流程，工作流程的制定是对模具生产企业生产活动的制度化和规范化，只有将整个企业的工作流程都纳入规范化管理，才能保证模具产品的质量和模具的工艺水平。

2模具设计质量监控模具的设计环节是模具生产的重要环节，模具的质量问题可以修改，但是模具的设计问题是先天性的问题，是不能修改的，所以对于这样一个不可逆的设计环节企业要慎之又慎，为了设计出高质量的模具，设计者应该做到以下几点：首先明确设计任务的目的和要求；其次提供图纸的完整性，图纸录入信息的统一性和规范性；第三建立模具设计工作程序；第四注意权衡取舍模具的安全性、可靠性和可维护性。

3模具外协件、外协工作的质量管理模具的外协件是指在模具的生产过程中依据模具生产的需要，对模具生产过程中需要的部件进行外部协调订货，因为外协件是直接参与到整个模具的加工和生产过程的，外协件的质量会直接影响到模具的质量，所以在模具的生产过程中尽量不要使用外协件，如果出于特殊原因一定要有外协件的参与，那么在外协件的采购过程中必须做好以下几点：首先，选择合理的供货厂家；其次签订质量保证协议，敲定外协件的规格、质量要求，并明确在生产过程中的责任划分；第三进货检验与控制；第四做好质量记录。

4工艺准备质量工艺准备是模具生产企业根据模具设计要求，将模具生产工具、人员和工艺与模具生产结合起来的过程，明确生产方法与程序，分析在生产过程中可能会产生的影响因素，并结合模具的设计要求采取措施加以控制。

二、结论

模具生产范文第2篇

【关键词】工艺生产 模具 数字化 制造技术

引言

模具生产在塑形类工艺装备中需求量非常大，尤其是近年来发展越来越快，市场的需求量越来越高，传统的模具加工工艺已经无法满足现代化的市场与工艺需求。因此，为了能够提高工业生产中模具的质量和生产效率，基于计算机技术的数字化生产制造工艺引入模具生产加工中，从而实现了质量与效率上的双重飞跃，达到满足市场的质量需求。本文通过解析数字化制造与生产工艺，并结合当下的模具生产理念，探究基于数字化制造工艺的模具生产技术。

1 工业生产中模具生产的模式与需求分析

工业生产领域中，一个相当重要的生产模式就是模具生产。由于工业化与车间流水化的不断进步，塑形等重要工艺设备开始大规模发展，从而导致市场需求不断攀升。于是，传统工业领域中的模具生产的质量和市场需求就开始进一步增加。因此，需要在原有的生产基础上进行进一步的提高与技术引入。那么，对于传统的工业生产中，模具的生产模式与需求是怎样的呢？

1.1 传统工业生产中模具的生产模式分析

传统工业生产中，集成化与量化生产概念相对比较淡薄，并没有得到进一步发展。尤其是在批量化的生产过程中，流水车间的生产方式虽然已经得到了应用，但是在庞大的市场需求环境下，依然无法满足要求。因此，为了能够更进一步地实现模具生产的市场质量与数量需求，就需要对传统的模具生产工艺进行改革。传统的模具生产中，存在以下一些问题。

第一，生产批量化与质量之间的生产矛盾。批量化生产过程中，由于传统生产工艺与技术无法达到较高的要求，从而造成在批量化生产过程中，经常出现大批量生产造成质检不合格的现象。这在一定程度上反映了在传统模具生产加工工艺中，工艺技术存在一定弊端，面对大批量的生产与加工过程，无法实现真正意义上的批量高质量生产，造成批量与质量之间的生产矛盾。

第二，高精准模具生产过程中的质量要求无法满足。在生产加工模具的过程中，对于一些高精端的模具产品而言，无法真正达到质量要求或者是精准要求。因为在传统的加工工艺中，精度的标准并没有实现真正的提升，而市场对于模具精准度的要求则越来越高，尤其是小型以及微型模具的生产与加工，更是存在非常严重的精度不够的问题。因此，造成了一段时间内，生产与加工存在非常多的问题。

第三，生产理念依然存在着传统生产模式的思想；传统生产模式中，对于一些质量要求的思维模式依然存在。模具的误差指数随着技术的发展越来越低，但是一些生产制造加工企业并没有随着时展，而是一直采用传统的质量标准进行加工，从而造成了技术上落后，生产产品质量的不达标。

总之，传统模具生产存在一些问题，这些问题直接导致了在竞争激烈的市场中，传统的生产模式越来越不符合市场需求。

1.2 模具生产技术的需求分析

模具的生产模式存在问题是其中的一个方面，在生产技术方面，传统的模具加工与制造依然存在问题。因此，对于技术的需求而言，传统的技术也存在问题。

首先，传统的模具生产技术标准并没有进一步改善。工业生产领域中，技术标准的完善和规定，是有一定的周期性的。由于生产批号与批量的原因，无法随时更改生产工艺的技术标准。但是，市场经济时代的市场需求变化越来越快，导致在一些生产领域中，技术标准已经无法满足市场的需求，尤其是模具生产领域中，造成了技术标准落后市场需求的现象。因此，传统的模具生产技术标准有待进一步完善。

其次，精准化生产技术的拓展。模具生产过程中，最为重要的指标就是模具的精度，在传统的模具加工制造工艺中，精度的标准依然无法达到市场的最高需求标准。由于技术的落后，造成在精度方面无法达到标准，从而影响模具加工的进一步发展与市场拓展。

最后，质量检测的技术需求提升。质量检测依然需要满足现有市场的标准，因此对于传统的模具质量检测而言，依然需要在质量检测方面进行技术标准的提升，从而满足市场需求，保证生产流程的一体化。

2 数字化生产制造工艺解析

数字化生产制造工艺，是未来工业生产的主要应用工艺之一。数字化的制造工艺优势非常明显，不仅可以提高工业加工产品的质量与精度，更可以利用全自动控制系统，实现一体化的生产模式，从而大大提升传统工艺生产领域中的生产效率。数字化生产技术，是基于计算机平台的一种先进技术，在工业生产与加工领域中应用非常广泛，其技术优势非常明显，满足现有市场对于工业生产技术以及产品的需求，在质量上能够保证产品的高质量与高精度，在流程化方面，其生产流程更加科学高效，质量检测方面做到了更加严格的标准，从而对产品的质量更加有保障，对未来市场的拓展以及发展有非常重要的意义。因此，数字化生产制造工艺，在传统工业生产领域中的应用是非常必要的。

3 基于数字化生产制造工艺的模具加工工艺分析

通过对传统模具生产与加工的弊端进行详细的分析，可以了解到在技术层面上对模具生产进行拓展，才可以实现与市场需求的无缝对接。数字化生产制造工艺，是未来工业生产领域中最为重要的技术之一，因此，基于数字化生产制造工艺的模具加工才是未来的发展方向。在实际的应用过程中，需要从以下几个方面进行探讨。

第一，数字化生产制造工艺，确保了模具加工的精度更高。数字化技术的优势之一就是高精度，而对于模具加工制造而言，精度是非常重要的技术要求标准。那么，对于数字化制造工艺而言，需要进行哪些配套设计呢？对于模具加工技术设备而言，需要引入全自动数字化生产标准设备。利用计算机平台为基础的智能操作模块，完成全自动化的控制操作。模具的成型以及切割，都利用数字化标准与技术进行完成，从而在一定程度上提高了模具加工的精度问题。

第二，模具的生产流程的数字化技术应用。在生产流程的环节中，依然需要采用数字化技术来实现传统加工工艺的提升。数字化的加工与生产流程，可以实现真正意义上的无缝对接，实现生产流程过程中的高量化标准。数字化加工流程的对接方式非常简便快捷，可以实现高效率的生产流程，在对接的过程中进行高效率的流程转化，提高了生产效率。

第三，模具质量检测的数字化技术应用。质量检测是工业生产领域中不可缺少的一个环节，当然也是非常重要的一个环节。在质量检测的过程中，依然可以利用数字化技术，从而将检测精度进一步提升。实际上，在数字化生产工艺的应用过程中，这些流程都是一体化的，不会出现其他的冗余环节。在彼此流程之中，实现无缝对接，从而有效地提升加工效率与生产质量。

总之，数字化生产工艺，在模具生产的过程中起到了非常大的作用，不仅仅提高了模具生产的质量以及精度，在生产流程方面也起到了优化的作用。在最后在质量检测过程中，满足市场的标准，从而保证了模具投放市场以后，能够最大面积地覆盖原有市场，甚至是拓展全新的市场。

结语

本文通过对模具生产与加工工艺进行分析，了解到在传统生产领域中存在的问题，为了解决存在的这些问题，引入了数字化加工工艺，从而在生产质量和模具精度等方面有了显著的提升。此外，对于生产流程的进一步优化，实现了在市场投放过程中，更加高效快捷地实现模具的量化生产，从而改善了传统的生产滞销现象，为模具生产的市场拓展以及未来的发展奠定了基础。

参考文献

[1]陆东.无线射频识别技术的应用及发展研究[J].科技资讯，2007（14）：103.

[2]李泉林，郭龙岩.综述RFID技术及其应用领域[J].射频世界，2006（01）：51-62.

模具生产范文第3篇

关键词：模具专业；生产工作过程；教学模式

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）06-145-001

模具产业的技术革新与升级，必须改变传统职业教育的课程体系、内容与教学模式，以更好地适应社会、企业对模具专业人员提出的新要求。如何创建一种高效的教学模式，以实现能力本位取向的技能教学、如何消除学生在实习过程中的高耗低效状况、如何改变教学与学生生活世界相脱离现象，都是我们需解决的问题。

常州技师学院“模具工厂教室”的创建，正是符合企业生产的模式，它将实际的企业环境引入到学校教学环境之中，实施以“工作过程”为导向的实践性和操作性的现场教学模式。在学校内建起技术先进、设备完善、环境逼真的“模具工厂教室”，让学生在感受企业文化中开展仿真或实际生产操作，从而实现理论教学与实践教学的有机结合，以达到培养学生的实践能力和综合素质的目的。

一、以“5S”管理为切入口，组建工厂教室

以“5s”管理为切入口，将教学内容“产品化”，教学过程“工作化”，教学环境“仿真化”。从产业要素――体现地域产业的结构布局（如塑料图样、模具装配图、零件加工工序图）、行业要素――参照模具行业颁发的标准规范、企业要素――融入企业现场的操作规程、职业要素――纳入通用工种的资格标准、实践要素――提高实习实训的地位与质量（如设置综合实践模块：模具拆装、调试和分析）这五大要素规范入手，组建“工厂教室”。在组建中，还要遵循“理实一体化”原则。按照“产品设计――模具设计――模具制造――产品成型”的全过程来实现一体化组建，模具实训场地要求合理安排普通设备、特种加工设备、精密检测设备等。

二、根据企业岗位需求，选择教学项目

模具技术的发展越来越快，教科书上的内容严重滞后于实际的生产现状。模具专业实训也需要关注技术发展的前沿，紧跟企业实际制造技术的发展步伐。在实训中要不断调整实训项目，把有限的时间用在必需的训练上。比如传统的凸、凹模制造很多采用配做法，是模具钳工的必修技术，而随着电火花线切割技术等先进加工技术的迅速发展，很多模具零件都已经较容易的达到互换性了，而配作法日益没有用途了，因此应摒弃这种落后的方法，把时间多放在训练如何提高机床加工的精度等方面上来。

三、提高指导教师的业务素质

教师素质对教学质量产生着重要的影响。实训教学对教师有特殊的要求，不仅要求教师有扎实的理论知识，还需要有高水平的实际操作技能及丰富的实践经验。制约实训质量的一大因素是实训指导教师水平不高，具体表现为教师只有理论知识，缺乏实践经验，自身的动手能力不足，纸上谈兵是不能保证实训效果的。提升实训指导教师的业务素质，尤其是提升实际操作能力方面的水平，是很多学校面临的问题。为了适应新形势下对实训指导教师的需要，比较高效的方式可以将企业的产品带入学校，由本校模具教师带领优秀的学生组成团队进行模具的研发。以一个团队带动整个专业的发展，目前我校正在探索这种培养模式，并取得了一定的成效。通过实战教师真实地了解模具设计与制造及使用的生产过程，增强解决实际问题的能力。

四、建立科学的课程体系

课程体系目前的现状是以知识的逻辑关系建立的，不利于学生综合应用能力的形成。在课程体系建设前，没有进行系统的专业典型工作任务和岗位群职业能力分析。课程的设置还是以传统的知识的逻辑关系为线索，强调理论知识的继承性，忽视知识与工作的联系，无法实现学习的迁移性，导致毕业生工作能力偏低，主要表现在动手能力差，岗位适应期长，部分专业能力缺失，专业可持续发展能力偏低。课程间缺乏联系，不利于学生建立对工作过程的整体认识。在单门课程的建设过程中，尽管有些课程进行了项目化改造，但各课程所开设的项目相互独立，课程间的项目没有相互联系。导致学生对工作过程没有整体的认识，只能完成一个个小的孤立的任务，一旦要完成一个综合性任务，又会束手无策。

我校专业教师通过对本地区塑料、五金产品及模具设计生产企业的走访调研，并与企业专家组成课程建设小组，多次深入交流、讨论，确定了企业的相关工作流程，将这一工作流程划分为6个基本阶段：产品结构设计阶段；模具合同签订与研发任务制定阶段；模具组装、试模、检验、交货阶段。每个阶段都有相应的工作岗位参与开发或生产。经分析与统计，共有16个工作岗位参与塑料五金产品及模具的设计和生产，归纳出7个典型工作任务（见表1）。以上分析为基于工作过程的课程设置明确了方向，确保专业课程体系的建设与行业的需求相结合。

五、实施规范管理，完善保障机制

为了保证管理的规范性，在对学生学习基础等学情分析的基础上，我校根据专业编写教学大纲，编制了模具识图教学标准、工具钳工教学标准、产品设计综合实训教学实施方案、模具装配拆卸教学标准、模具设计综合实训教学实施方案、模具CAD、CAM应用教学标准、模具制造实训教学标准等。

模具生产范文第4篇

[关键词] 东北地区 桔梗栽培

[中图分类号] S56 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2014）11-0084-01

一、栽培技术

l.选择地与整地

选择土层深厚，疏松，富含腐殖，排灌条件良好的土地。以沙质土壤为最好，黑腐殖土次之，平地、坡地、山地皆可。细犁深耕25～40厘米。最好实行秋翻，每亩施农家肥2500～3000千克，过磷酸钙50千克或二胺25千克，结合整地翻入土中做底肥，整平耙细，起l20厘米宽的高15～20厘米的畦，整平畦面。也可以不做畦，直接把土地整平，开小垅直播。

2.种子繁殖

2.1选种留种 留种植株在8月下旬要打去侧枝上的花序和顶部的花序。集中营养物质促进中部果实成熟，使种子籽粒饱满，提高种子质量。到9～l0月间，种子变成黑色成熟（也有黄褐色种子），应及时采收。割下全株'放于通风干燥处后熟4～5天，然后晒干或阴干，脱粒，除去杂质贮藏备用。保管期一年以内的桔梗种子发芽率70%左右，如果当年未用完，可放于冷库低温保管，温度可在零点以下。

2.2直播桔梗 直播期可分为春播、秋播，以秋播为最好。播种前用0.3%～0.5%的高锰酸钾溶液浸种24小时，取出冲洗去药液，晾干播种。条播按行距15～25厘米开播种沟，沟深1.5～2厘米，播幅宽约10厘米左右。沟底部要整平，将种子与10倍的细砂或草木灰拌均再以每亩5～10千克二胺做口肥，均匀撒播在沟内，覆土l厘米左右，以盖住种子为度。墒情不佳要踩格子镇压。气温偏高，天气干旱一定要求覆盖，可用玉米秸、麦秸、稻草、树叶等做覆盖物。如遇久不降雨还必须每天浇水一次。每次浇水要浇透。既便是出苗后，在幼苗期天气久旱不雨也不能停止浇水，尤其是沙质的土地不浇水更容易烫伤小苗。直播亩用种量1000克～2000克。

3.田间管理

3.1间苗、定苗、补苗 桔梗直播出苗后，苗高3～5厘米时进行1～2次间苗，疏去过密的苗。苗高10～12厘米时定苗。按株距3～6厘米留壮苗1株，拔除小苗，弱苗，病苗。由于播幅较宽达10厘米，可按横竖距离交叉留苗或按梅花形、三点式交叉留苗。苗距宜密不宜疏，保持每亩8―10万苗量。

3.2中耕除草 幼苗期看住杂草是桔梗生产关键因素。幼苗期宜勤除草松土。苗小时宜用手拔除杂草，每次间苗应同时除草一次。定植后适时中耕除草松土。保持土壤疏松无杂草。幼苗期松土宜浅，以免伤根、中耕宜在土壤干湿度适中时进行。

3.3追肥 桔梗施肥应以磷肥为主，配合适当氮钾肥，否则易造成地 上部分疯长，既不利于地下根生长，形成大茎叶小根茎的长势。桔梗除在整地时施足基肥外，在出齐苗后苗高15厘米时，结合中耕除草追第1次壮苗肥。每亩施入畜粪肥1000～2000千克，配以磷酸二胺10千克。6月底7月初.植株开花前，结合第二次中耕施花前肥，每亩施入农家肥（以人畜肥为主）2000千克，过磷酸钙20千克或复合肥30千克，施后培土。如果地上部分疯长，枝体高大，也可以在第一次追肥后的5月份喷一次矮壮素500倍稀释液。8月份进行第3次中耕除草，同时追施一次攻果肥。每亩施入人畜粪水2000克，磷酸二胺15千克，钾肥5千克。入冬后割出地上茎叶，搬出地外焚烧，施越冬盖头粪。以农家肥（厩肥、圈肥、绿肥等）3000～5000千克施以畦面复盖桔梗茬上。

3.4疏芽、疏花、疏果 桔梗直播后第一年产出部分种子，不能做种子使用。第一年田间管理的重点侧重于除草中耕，松土追肥。第二年田间管理除继续追肥、中耕除草以外，田间管理的侧重疏芽、疏花、疏果。桔梗生长的第二年春4，5月间，在芽苞萌发出土后，应及时进行疏芽处理。二年生桔梗容易萌发多个侧芽苞。据观察枯梗多芽苞容易生叉根、侧根，因此，应清除正芽，壮芽以外的侧芽苞，只留一个芽苞，以减少叉根侧根数量，疏芽要及时，越早越好。二年生桔梗大量开花结果，消耗了大量养份，在生产田中留出少量种子田外，大田生产可全部疏除花蕾，用0. 075%～0.1%的乙烯利在盛花期喷洒花蕾，以花朵沾满药液为度。每亩使用乙烯利药液75～100千克。

3.5排水 桔梗种植密度高，在高温多湿的雨季，要及时清沟，排除积水，防止土壤湿度过大，引起烂根。

4.病虫害防治

4.1轮纹病 叶部病害。受害叶片病斑呈近圆形，6月开始发病，7～8月严重。防治方法：①冬季清园，把地内枯枝落叶杂草集中烧毁。②夏季高温发病季节，加强田间排水，降低田间湿度并及时清除田间杂草。③发病初期用1：1：100的波尔多液或50%多菌灵或退菌特或托布津1000倍稀释液喷施。

4.2斑枯病 叶部病害，严重时叶片枯死，防治方法同轮纹病。

4.3立枯病 苗期病害。病苗基部出现黄褐色水溃状条斑，随着病情发展变成暗褐色，最后病部缢缩，幼苗折倒死亡。防治方法：①播种前每亩用75%五氯硝基苯1千克进行土壤消毒。②发病初期用75%五氯硝基苯200倍液稀释灌浇病区，深度约5厘米。

二、采收加工

l.采收

直播桔梗种植2年可以采收。采收期可在秋季后和春季萌动前。

模具生产范文第5篇

关键词：生产业务；集聚；驱动因素；模式选择

基金项目：江苏省“2014年度高校‘青蓝工程’优秀青年骨干教师基金”资助；2016年度教育厅高校哲学社会科学研究项目（编号：2016SJB630146）

1.引言

生产业的发展对于促进整个经济发展和实现服务业的转型升级具有十分重要的作用。其集聚与发展的驱动型因素较多，比如整体经济发展水平的驱动、消费理念和消费能力的驱动、相关产业发展的驱动等，这些都在很大程度上直接促进了生产业的集聚。本文在对生产业集聚的主要驱动因素进行分析的基础上，对其集聚的模式选择进行分析和研究，以通过有效的模式选择来进一步提升对各驱动因素的高效利用，以此促进生产业的集聚与发展。

2.生产业集聚主要的驱动因素分析

2.1 整体经济发展水平的驱动

经济发展是产业发展的重要基础和结果。当前，我国生产业集聚的首要推动因素是整体经济发展水平的不断提升。我国经济已进入发展的新常态，但是经济基础总量较大，对各产业发展的驱动作用不断强化，使得生产业能够在现有的基础上不断通过资源的整合与利用，提升发展和集聚的速度，使其整体的集聚趋势不断加强。同时，随着经济基础的不断强大，使得越来越多的生产业开始走向转型，其对资源的利用效率不断提升，进而使其产业集聚的整体效应明显加强。

2.2 消费理念和消费能力的驱动

消费是促进经济发展的重要动力，是生产业集聚的重要驱动力量，随着我国整体消费理念的不断发展，加之收入的不断增加，使得社会消费能力不断增强。生产业的发展需要较强的消费能力，其现阶段我国社会的整体消费能力在不断增强，对生产业的社会需求不断强化，使其必须要在现有的基础上通过提升创新能力、强化相关服务、整合现有资源等有效满足社会的需求，以此推动整个产业的不断集聚。因此，从当前我国生产业集聚的驱动因素来看，消费理念和消费能力占据十分重要的地位。

2.3 相关产业发展的驱动

任何产业的发展都是要以其他产业作为基础和前提，不能独立发展。生产业在实现产业集聚的过程中，相关产业的发展具有较强的推动作用，因此也成为生产业集聚的重要驱动因素。随着我国各产业的不断发展，其相互间的关联性不断增强，使得生产业的发展能够具有雄厚的产业基础作为保障，其在各阶段的发展过程中都能够不断借助其他产业的推动力量，对自身的各项资源进行有效整合与利用，以此实现自身的发展，并通过产业集聚等模式实现发展的规模经济效益。

3.驱动因素下生产业集聚的模式选择

3.1 以整体经济发展为基础

在驱动因素下，生产业实现产业集聚的模式选择，必须要以整体的经济发展为基础，在此基础上不断提升对各项资源的利用程度。随着我国经济发展逐步进入新常态，第三产业的发展将大有可为，这在很大程度上为生产业的发展奠定了坚实的基础。因此，目前我国的生产业必须要把握经济整体不断向前发展的机遇，通过对各项驱动因素的综合利用，对其产业集聚模式进行有效的选择，使其能够在现有的基础上不断实现更为高效的集聚，以此实现整个产业发展的规模效益，同时可以逐步带动相关产业的发展，提升其整体的市场竞争力。

3.2 激发和提升消费理念及能力

消费理念与消费能力是当前我国生产业实现产业集聚的重要推动力量。因此生产业在选择集聚模式的过程中必须要进一步激发和提升消费理念与能力。其一，要对社会的消费理念进行有效的引导，使其能够建立其强大的消费市场，为其进一步实现产业集聚提供有效的市场保障。其二，要通过品牌创新、服务创新、理念创新等模式，吸引更多的消费者，提升其消费的欲望与能力，通过提升社会消费能力来带动整个生产业的发展。进而对当前我国生产业的发展起到引领和带动作用，使其产业集聚模式不断优化。

3.3 强化相关产业的关联度

产业关联度是衡量任何产业发展质量的重要指标，相关产业是生产业集聚的重要驱动因素。因此在进行模式选择方面，生产业必须要全面强化对相关产业的关联度。一方面要对上下游产业的发展进行分析和研究，充分利用其各项优势和资源，提升生产业的发展步伐，使其能够顺应各产业的发展趋势不断强化产业集聚效应，降低集聚成本。另一方面，要以自身的发展优势来带动相关产业的发展，形成相互促进与发展的良性循环模式，提升生产业在产业集聚过程中与相关产业的关联度，有效促进自身的发展。

总结

实现对各驱动因素的有效分析和利用是促进生产业产业集聚的重要前提和基础。从本文的研究来看，在驱动因素下，必须要从以整体经济发展为基础、激发和提升消费理念与能力、强化相关产业的关联度等方面出发对生产业的集聚模式进行选择，以更好地促进我国生产业的健康长期发展。

参考文献：

[1]韩锋，田家林.基于空间演化路径的生产业集聚与空间重构探析[J].技术与创新管理，2015（09）

[2]韩锋，田家林.生产业集聚与区域空间结构重构的作用路径分析[J].科技与管理，2015（07）

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