地坪施工
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地坪施工范文第1篇
中图分类号：TV331文献标识码： A
1 概况
地坪的施工，是工业厂房地面、地下室地面、大型广场道路面层施工中常遇到的课题，地坪面的地砂、空鼓、裂缝是施工中最容易出现的质量通病，这对使用功能会产生影响。现今，采用金属硬化地坪，在原来浇筑砼地面的过程中，在其表面面层，增加了金刚砂粉，进行加磨，提高地面表层的致密性，耐磨性高，不起灰，不起皮，不起砂、不空鼓，整体性能好，承压能力强。
2 施工流程
放线（定位、定标高）夯实地基铺碎石垫层夯碎石垫层支地面边侧模定地面标高点分仓缝处设置连接钢筋浇砼（砼初凝前撒金刚砂粉）磨砼地面层（粗磨）细磨砼地面层地面抛光喷养护剂切伸缩缝养护
3 施工工艺
⑴施工测量放线，绘制高程方格网，测量地面高程，定标高。
⑵压实地基：平整场地，按设计要求对地基进行夯实，铺碎石垫层，并使用碾压机等机械压实地基。
⑶支设模板：按地基设计标高和路面的厚度设计模板（以钢模为宜），并涂敷板油。测量模板标高线和路面宽度，支设模板，对模板进行加固，模板设置时，做到平整、坚固，当路面宽度大于6m，或厂房、地下室地面面积较大时，分条分块浇筑，浇筑场地时，每条路幅宽以3～4m为宜，并隔仓浇捣。
⑷铺设钢筋：对设计中布置钢筋的地面，按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。若双层钢筋则设置马凳，马凳与所布置的钢筋应绑扎牢固。对路幅较宽或场地，需要分块浇筑时，接缝处在幅与幅间留钢筋，模板设置穿钢筋的孔，钢筋间距600，钢筋直径Ф16，伸出两侧各300mm。
⑸混凝土的浇捣：按设计施工配合比配料、搅拌砼，混凝土浇捣时应一次性浇捣到设计标高。浇筑顺序，自一端向另一端按顺序浇筑。对大面积的地面或分条浇筑的地面，应跳仓按序作业。砼振捣采用插入式振捣棒和平式振动器配合振捣作业，平板振动器可先制成振动梁，这样振捣的接触面积增大，振捣均匀，宽度方向可以一次性振捣到位。边角部位用振动棒振捣密实，混凝土振捣后，用钢辊管滚压，泌出水份，再用铝合金水平靠尺括平，泌去多余的浆水，并用水平仪复核模板路面标高，对偏差部分及时进行调整。
⑹隔仓浇筑砼，在浇接缝时，需等旁边耐磨地坪结束1～2天以后进行，且保证接边处和钢辊头清洁无异物，以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。隔仓浇筑时，为了对已浇筑完的路面保护，浇捣隔仓的砼时，在侧边完工的路面上，顺仓位浇捣方向，铺400mm宽0.3mm厚的薄钢板，这样，钢辊滚压砼时，不直接接触已完两侧砼路，打磨抹光对已完工的路面也没有影响。
⑺楼层处理：对于楼层施工，应彻底清除其表面异物，并于浇筑混凝土前1天用水浸泡基层表面，在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥，进行扫浆，不得有积水。混凝土最薄处厚度不低于50mm。
⑻砼浇捣控制水平的标高点：砼施工结束完毕要剔除，否则，造成标高点处收水快，与耐磨地坪材料连接不好，易起壳，并且路面不平整的现象。
⑼混凝土满足以下条件：强度不低于C25；尽可小的水灰比；现场搅拌的泥凝土的塌落度应控制在100-120mm；石子最大粒径不超过35mm，采用中、粗黄砂，禁止使用加气添加剂和含有氯化钙添加剂。
⑽表面平整度控制：使用较重的钢辊（应宽于模板30mm以上）多次反复滚压地基，并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应去除钢模表面异物，并保证表现无露子现象（混凝土面平整与否，直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷）。
⑾去除泌水：地台水平完成后，先用刮尺刮除表面余浆水，再用橡皮管去除多余泌水。
4 耐磨地坪面层的施工
耐磨地坪材料施工，在混凝土地面做到水平且去除泌水后，开始进行表面加工。
⑴去除浮浆：待混凝土表面收干前，用加装圆盘的机械缓慢均匀地将混凝土表面的浮浆抹掉。将表面打磨一遍，边角处用手工打抹槎打磨整平。
⑵撒金刚砂粉：按照所浇面层的平方面积，先计算金刚砂粉的用量，分段下料，将规定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝阶段的混凝土表面。等耐磨材料吸收水分后，脚踩上去仅有痕迹，无明显的陷入，进行加装圆盘的机械打磨，等耐磨材料硬化至一定阶段，打磨一遍后，将进行第2次耐磨材料撒布作业。将余下的材料再撒布均匀，并进行第二次打磨。
⑶圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少三遍加装圆盘的机械作业，机械快慢的运转速度视混凝土的硬化情况凋整，机械打磨作业应纵横交错进行。打磨机由四块铁板组装成，第一遍打磨用粗磨刀片，第二、三遍打磨用细磨刀片。
⑷表面抹光：耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械磨光或手工磨光加工而成，将加磨机械的圆盘换成铁板，铁板角度和机械快慢应根据地面表面硬化情况而调整。抹光时，应纵横交错。
⑸边角加固：对路面的边角机械未磨到或未能磨到处，均用手工打抹槎打磨，对边角进行加固。每次打压磨时间和打压磨遍数与机械打压磨相同。
5 地坪的养护
⑴耐磨地坪打磨完成后，8-10小时内，在其表面抹耐磨地坪专用养护剂进行养护。
⑵如露天或气温较高时，水分蒸发较快的情况下，在第2天进行洒水养护，以防止表面水分快速蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间不少于7天。
⑶在完工的地面周围立标志，禁止人员车辆入内。
6 卸模、伸缩缝切割
⑴路面浇筑完成24小时后，可以进行卸模，卸模作业时应注意不损坏已浇筑地面边缘。不得敲击已浇筑的路面，做好对已浇筑路面的保护。
⑵伸缩缝切割：在路面浇筑完成后第二天，可以进行路面伸缩缝的切割，切割前，先按路的长度进行伸缩缝的分格弹线，一般以4m为宜，伸缩缝的切割深度，以路面的厚度而定，一般以20～30mm为宜，切割时，要带水操作，一次到位。
⑶路面养护20天后，对伸缩缝内嵌填柔性材料，并对填充材料刮平抹光。
7 效果
采用金刚砂耐磨地坪，具有以下特点：⑴表面致密，耐磨性高；⑵与基层混凝土同时施工，整体性能好，抗高压；⑶施工周期短，速度快，机械化作业程度高；⑷保色性能好，使用寿命长；⑸清洁卫生，不产生灰尘污染；⑹面层不起砂、不起皮、不空鼓。
金刚砂耐磨地面，克服了过去混凝土路面施工和使用中存在的不足之处，给生产、施工带来了便利，经济实用，效果好。
参考文献
[1]沈顺龙.大面积金刚砂耐磨地坪施工方法[J].科技创业家,2013 (12)
[2]刘永帆.金刚砂耐磨地坪施工工艺技术[J].城市建设理论研究:电子版,2013(33)
[3]杨尚书,李永毅.大面积金刚砂耐磨地坪施工技术[J].山西建筑,2010(34)
地坪施工范文第2篇
【关键词】干撒式；耐磨地坪；施工工艺；技术要求
非金属耐磨地面材料是一种经着色含特殊矿物骨料的粉状耐磨地坪材料，施工时按一定的用量将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，经过专门的机械设备加工，使其与混凝土基层形成一个有机的整体，从而获得一定厚度的高致密性作业层。
1.工程概况
成品袋库厂房为单层排架结构，长273m，宽45m；其中需要施工地坪面积为273×24=6552m2。主要用于堆放和运输成品化肥。
2.非金属耐磨地坪特点
（1）耐磨耐用：增强混凝土地面的强度，表面强度高，耐磨损，耐用，抗冲击能力强，负重能力良好，适合于叉车作业环境；
（2）防尘：由于获得高致密性的地表面，因而不起尘，不起灰，不起壳，不脱层；
（3）抗渗性：可以最大限度阻止机油和油脂类的侵蚀渗透；
（4）美观：着色的地表面不易褪色；与基础混凝土粘结力强；
（5）使用维护方便：清洁简单，管理费用低；施工方便，易保养；
（6）经济，有优异的性价比：由于非金属耐磨地坪材料致密耐磨，避免了其他耐磨性能不优良的地面周期性修补涂装所发生的费用，避免了因修补涂装中断作业场所的情况，大幅度提高了作业场所的有效使用率；
（7）施工没有附加工期；
（8）颜色可由用户自由决定。
3.适用范围
用于需耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，如：工厂生产车间、维修车间、仓库、购物中心、大型超市、展示中心、住宅小区、市政路道、停车坪、广场、室内高洁场所等地面。
主要技术指标
项目 指标值
28d抗压强度 80MPa
磨损率（28d） ≤0.3g/cm2
凝结时间
（20±3℃相对湿度90%） 初凝1.5～2.5h
终凝3～4h
实验条件：温度20±3℃相对湿度90%养护28天，水灰比9.6：100
4.施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
（2）平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
（3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
（4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
5.施工组织
以600m2/d为准，根据现场实际情况分块交叉施工。除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。
6.施工准备
（1）地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3）据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
（4）混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5）混凝土标号不低于C25，现场塌落度在75-100毫米之间
7.工艺流程
工艺流程如图所示。
（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）
8.操作要求
8.1耐磨层施工前操作要求
8.1.1基底处理及要求
非金属耐磨地坪是一种经着色含特殊矿物骨料的粉状耐磨地坪材料，施工时按一定的用量将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，需要一定的水份与其结合。因此地坪基层在浇筑混凝土之前必须适量洒水，避免混凝土水份较快流失，对混凝土强度和表面颜色造成影响。
8.1.2设置模板：模板设置应平整、坚固。按设计标高置模（钢模板为宜），并涂脱模剂。可用水平仪检测模板标高平整度。通常模板宽度以4米为最佳。
8.1.3找平层-细石混凝土
基底表层要清理，去除浮浆、油渍；基底并用水湿润；厚度≥10cm；浇捣混凝土之前进行回浆或者界面剂处理，增加细石混凝土与基底的粘结力。建议配钢筋网片，如果没有配钢筋网片，则厚度≥20cm。
8.1.4浇注
混凝土浇注地坪应实施分仓按序作业。建议混凝土应满足以下条件：标号要求C25以上；自拌混凝土的塌落度控制在3-4cm，最大骨料直径不超过30mm为宜。
8.1.5振捣作业
使用振捣棒或平板振捣做密实作业；混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整。
8.1.6地坪平整作业
使用较重的辊筒（辊筒应宽于模板0.5m以上）多次反复滚压，作出地坪水平；滚压地坪时，应去除模板上的旧混凝土结块，以免影响地坪的平整度；在无法使用辊筒作业的部位，应采用长靠尺刮作地坪水平；地坪的水平标高应用水平仪检测为准。
8.1.7去除泌水：地坪水平完成后，应使用橡皮管刮去多余的泌水。
8.2耐磨层施工说明及要求
8.2.1去除浮浆
使用加装园盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层；
8.2.2撒布材料
（2）第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
①耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
②墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
③第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
（2）第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
①第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
②面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
③耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
8.2.3园盘提浆作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装园盘提浆作业。机械镘作业应纵、横交错进行。
8.2.4机械镘作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，至少三次未加装园盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整，机械镘作业应纵、交错进行。
8.2.5表面收光作业：耐磨材料的最后修饰是磨光，即使用机械镘或手工镘进行表面收光加工完成。
8.2.6卸模与收缩缝切割：卸模作业可以在耐磨材料地坪完工后的第二天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨材料地坪完成后5-7天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后的14天进行。
8.2.7养护：耐磨材料地坪完成以后，采用在其表面涂布养护剂的办法进行养护。在耐磨地坪施工20℃以上，5-6小时涂刷一遍耐磨地坪专用养护剂，注意基面必须密实，无任何松散颗粒，灰尘，浮浆，油污等。
地坪施工范文第3篇
关键词：高承载透水砼艺术地坪；施工流程；操作要点
0 引言
随着高层建筑技术的发展，生产工艺的不断改进和提高，高层建筑给排水工程日趋向大系统、高参数的方向迅猛发展，因此，对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。
1 工法特点
1.1 采用高承载透水砼艺术地坪，由于其透水性极好，适合多雨的城市，同时可补充地下水和调节气候缓解城市热岛现象。
1.2 可以根据现场环境和工程特点，透水砼面层可以采用艺术装饰性效果与环境完美的结合。被越来越多的大中城市选用。
1.3 高承载透水砼艺术地坪，具有高承载的特点，可根据行车要求选用不同结构层，适合30吨以下车辆和行人通行。
1.4 高承载透水砼艺术地坪具有施工简单、机械简单、清洗与维护方便的特点。
2 适用范围
适用于消防车道、观光车道、人行道和各类广场、公园的地坪施工。
3 工艺原理
透水砼艺术地坪与普通砼施工相类似，普通砼是级配密实，坍落度大。而透水砼只采用骨料碎石、水泥和胶结材料，从而有以下工艺特点：
3.1 级配疏松，起到透水的目的；
3.2 坍落度为零，可根据现场或设计图案施工成多造形、多色彩的艺术性效果；
3.3 加入加强剂和稳定剂等胶结材料，可起到高承载效果。
4 施工工艺流程及操作要点
4.1 工艺流程：基层整平——铺设垫层——铺设砂滤层——支设模板——预设膨胀缝——浇筑透水砼——铺设强固透水砼面层——覆膜养护——清洗密封。
4.2 地基整平。严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，要求密实系数不宜小于0.93。
4.3 铺设垫层。严格按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，用压路机分层碾压密实，压实系数按设计要求及相关规范要求进行。
4.4 铺设砂滤层。在垫层上铺设30mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实。
4.5 支设模板。按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案的线条要求，模板上边缘标高须与透水砼设计表面标高一致。周边物体遮挡保护，防止污染面层。
4.6 预设膨胀缝。在浇筑透水砼之前，如施工面与沥青路、路缘石建筑物边沿、检查井、花池等相接时，应先将道路两侧路缘石等内侧预设膨胀材料（在低于设计标高55mm处粘贴5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断）。广场铺设时，可结合艺术设计图案留置膨胀缝。
4.7 透水砼配制及浇注。①严格按设计要求的强度配比、拌制透水砼，骨料、水泥、水、稳定剂、加强剂和颜料的添加方式和顺序要严格按相关规范执行，外加剂及颜料应用电子称计量，搅拌时间控制在3min为宜。②拌制面层透水砼时，应用天平称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌均匀。搅拌不同颜色砼的搅拌机不得混用。③浇注素色透水砼，用砼摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。④面层透水砼（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。⑤面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行，至少7天。
4.8 变形缝留置。①纵向缩缝可根据路面宽度平行路中心线设置，最大不宜超过6m；横向缩缝应根据路面厚度、宽度设置，且应横向贯穿路面，最大不宜超过6m一道。②缩缝宽度可取3～8mm，深40mm，可在砼摊铺完成后切割处理，也可跳仓施工结合施工缝留置。缝内应填充抗压入性好，与砼粘结好的弹性材料。③膨胀缝设置应按路面设计要求设置，并应贯通到底。缝宽20～25mm，缝内填充材料同缩缝；膨胀缝应预留，缝边宜做成半径10～15mm的圆角。④圆形或曲线多色彩交错的广场，应沿不同色彩交界设置伸缩缝。
4.9 面层铺设。面层透水砼（彩色或露骨料）应与基层砼同步浇筑，两层摊铺时间间隔不得超过2h，基层砼在间隔期内应覆膜保水。第一次浇筑完成后应与样块段进行色彩对比，合格后方可继续施工。面层透水砼用摩擦振动整平机振压密实，孔隙较大部位用人工找平压实，确保工作面的平整度和强度。
4.10 表面露骨料预处理。当面层为露骨料透水砼时，应在摊铺结束后半小时内采用表面处理剂做表面露骨料预处理，随即覆膜养护。预处理后6-8小时（根据养护温度和湿度等因素确定）做表面加工，实现露骨料效果，然后继续覆膜养护。
4.11 覆膜、养护。面层砼摊铺完成后方应进行覆膜结合浇水养护。养护最迟应从砼落地后30min时进行，至少7d。
地坪施工范文第4篇
关键词 菲鲁姆；特点；施工工艺
Abstract: This paper briefly introduces the characteristics, construction technical requirements and its matters needing attention of Feilumu concrete artistic floor.
Keywords: Feilumu; characteristics; construction technologies
中图分类号: TU-8文献标识码：A文章编号：
一、引言
在今年的石家庄市北城国际商业街新建工程中，应用了一种新工艺即菲鲁姆混凝土艺术地坪。菲鲁姆混凝土艺术地坪是采用特殊工艺现场施工的新型技术，是在混凝土表面处理后出现色彩和造型，使混凝上形成凹凸有致、纹理鲜明、天然仿真并充满质感的表面，超过普通的大理石、花岗石、石砖等的观感，可广泛用于铺设广场、车站、大厅、车间、便道等。本次工程应用的材料是由内蒙古菲鲁姆高新建材有限公司生产的，是目前世界上最好的地坪材料之一，它是附着在混凝土表面的一种特殊的地坪材料。下面就此种艺术便道的铺设材料、特点、施工工艺及技术要求进行一下介绍。
二、材料特点与要求
1、非曾姆彩色硬化料：它的主要作用是使混凝土表面起硬化作用，色号为：FsK102；执行标准JC／T446—2000；
2、菲鲁姆彩色脱模剂：它的作用是使压花模具拆除方便；色号为FsK111，执行标准JL／T446—2000；
3、养护剂：它是挥发性的液体化学品，主要作用是使形成的便道表面光亮，并对下部结构起保护作用。
以上材料在使用时要注意以下几点：
1、施工时的最低温度要在0℃以上时方可施工；
2、雨天、风沙天气不能施工，四级以上风力不能施工；
3、彩色硬化料必须在混凝土初凝前撒，而脱模粉必须在硬化料压实抹光且混疑土初凝后撒；
4、施工过程中要防止色粉、硬化料及脱模粉的相互污染；
5、养护期内要用塑料薄膜覆盖养护，侧面撒上足够的水；
6、施工后24小时内不许上人；
7、材料要存放在阴凉、干燥处，要防潮、防湿。
三、菲鲁姆艺术地坪的特点
花型颜色可以根据设计随意搭配、选择；表面美观、耐磨、抗压强度高、平整度好；施工速度快、易掌握、可操作性强；不生杂草、不需维修、适用于任何需要硬化的地坪；使用寿命长、成本低；基层部分就地取材，运输费低。
四、菲鲁姆混凝土艺术地坪的施工工艺及技术要求
1、按设计要求做好灰土或素土基础，厚度依设计而定；
2、在做好的灰土或素土基础上铺1—2厘米的砂垫层；
3、在砂层上浇注混凝土层(厚度依设计定)，并用平板振捣器振捣密实，要振出灰浆，并用抹子将表面抹平；
4、在抹平的混凝土表面均匀地撒菲鲁姆硬化料1—2mm，然后再用抹子抹平压光，注意不要露出下面的混凝土，否则要再撒硬化料抹平；
5、待混凝土初凝后，在硬化料表面再均匀地撒菲鲁姆脱模粉；
6、在撒脱模粉后随即按要求摆放压花模具，注意模具要摆放整齐，模具之间的缝隙要调到最小，然后用捣子(墩子)将模具上的花纹印在混凝土表面(即用捣子用力均匀且有规律的砸模具)，此道工序一定要掌握好混凝土的初凝时间；
7、拆完模并等混凝土终凝后，用水将混凝土表面的脱模粉冲洗干净，如不易冲净可往水中掺加一定的盐酸，冲洗干净待水晾干后，即可往形成花纹的混凝土表面刷养护剂2—3遍(后一遍要在前一遍干后刷)。
七、结束语
地坪施工范文第5篇
【关键词】 金刚砂耐磨硬化地坪 撒布硬化材料 养护液 机械镘作业
1 工程概况
淄博职业学院二期实训楼工程为框架结构，由深圳建筑设计研究总院设计，建筑面积月4万平方米，抗震等级为二级，分为四个施工区段。其中四层及五层包含电子系、化工系、生物系等，三层及二层去包含数控实训室、机械加工实训室和汽车检测维修中心3部车间，车间跨度20.5米，长度54米，框架柱柱网尺寸为6米，车间屋面结构为轻钢网架结构，连接方式为螺栓球丝接连接，内设10吨吊车梁两台，2吨吊车梁一台，其地面为金刚砂耐磨硬化地坪，地面做法为：素土夯实300mm厚3：7灰土分层夯实150mm厚C20混凝土3mm厚金刚砂耐磨硬化地面。
2 金刚砂耐磨硬化地坪施工
2.1 施工材料及设备配备
（1）地面硬化材料和养护液在混凝土浇筑前到达现场并堆放整齐。
（2）配备磨光机4台，根据现场实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑料抹刀、手工抹刀。
（3）及时对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。
3 施工流程及步骤
3.1 施工流程
检查混凝土平整度去泌水第一次撒布硬化材料机器打磨第二次撒布硬化材料机器打磨机器磨光涂刷混凝土养护液。
3.2 施工步骤
（1）检查平整度
对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，确保其表面平整度达到规范要求，表面平整度不得超过4mm。上下工序间必须做好交接验收，如果发现问题必须及时处理，不得影响下道工序施工，混凝土地面的平整度对后续工序施工骑着决定性作用。
（2）去泌水
在平整度达到要求后，混凝土初凝前，应使用橡皮管去除多余泌水。
（3）第一次撒布硬化材料
在混凝土初凝前，去除浮浆后按计划用量的2/3硬化材料（金刚砂）均匀撒布在混凝土表面。
（4）机器打磨
等硬化材料金刚砂吸收一定水分、颜色变暗后，进行至少两次加装圆盘的机械镘作业。
（5）第二次撒布硬化材料
等第一次硬化材料固化到一定程度，用手按压以出现手印为符合要求，进行第二次撒料作业，其用量为计划用量的1/3左右。
（6）机器打磨
第二次撒布材料后，待硬化材料吸收一定水分，再进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横相交错进行。
（7）机器磨光
根据地面的硬化情况进行至少3次不加装圆盘的机械镘作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化影视地面的硬化情况进行调整。作业应纵横交错进行。最终修饰是通过机械镘加工完成。
（8）涂抹地面养护液
硬化材料地面完成后5—6小时，采用在其表面涂刷养护液的方法进行养护，以防止地坪表面水分的快速蒸发，用排刷刷严，不得漏刷，保障地坪硬化及强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。
（9）对完成的成品地面在验收前由施工方进行打蜡处理，处理完毕进行严格的检查验收。
4 硬化材料施工注意事项
（1）硬化材料金刚砂施工作业中，施工人员应穿防水鞋进入作业场地。
（2）第一、二次撒料必须均匀，撒布材料后用直尺刮平，每次撒布金刚砂厚度应超过5mm厚。
（3）边角用手工镘处理后可不留有明显的抹刀痕迹。
（4）处理好碰口接口处，保证接缝平整一致。
（5）掌握好养护液涂刷时间并做到均匀涂刷，养护液涂刷时间为金刚砂耐磨地坪终凝后。
（6）对完成的地面发现有个别坑洞或不平现象的不允许进行二次找补处理，二次找补会造成局部与已完成的四周地面色差过大，在处理时必须把介格范围内的地面进行全部返工处理方能达到整体验收效果。
5 金刚砂耐磨地坪成品保护注意事项
（1）硬化层区域完成后对所留的通道口进行封闭，禁止施工及其他人员通行，常温下3天内禁止使用，7天后可轻踩，28天后可正常使用。
（2）交叉施工时，应对完工的地坪做好成品保护，防止在施工过程中对已完工的地面造成二次污染。
