薄膜电容

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薄膜电容范文第1篇

【关键词】双面金属化；膜箔结构；大电流；高dV/dt

1.引言

薄膜电容器是电子整机和电器、电力设备必不可少的基础元件，广泛应用于音像设备、家用电器、汽车电子、电器设备等领域。随着电子工业和信息技术的高速发展，薄膜电容器的市场需求越来越大，对电容器的结构、技术性能、可靠性水平，以及耐压、耐流、高频损耗等性能指标提出了越来越高的要求。以铝箔为电极的电容器，具有端面接触好，流通电流大的特点，铝箔和单面金属化薄膜为结构的电容器在市场上使用多年，应用广泛，性能稳定，但随着镀膜工艺的发展，近年来，开发了薄膜上双面蒸镀金属的工艺，双面镀金属的薄膜与单面镀薄膜相比，具有流通电流更大的特点。笔者根据铝箔和双面镀金属的薄膜具有的上述特点，开发出一款可以承受大电流，高dV/dt、低损耗的电容器。

2.电容器的构造及原理

2.1 双面镀金属化薄膜

金属化薄膜，是在真空条件及高温下，将金属蒸发为气体沉积在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种工艺。根据电容器的设计参数要求，如耐电压，耐电流值，调整金属层厚度，薄膜上的金属层厚度一般是几十纳米。如图1所示，在薄膜的双面上蒸镀金属，比单面镀薄膜增加了电流流过的横截面积，因此在单位时间内流过的电流更大[1]。

2.2 电容器的结构

从图2可以看出：

1）为电容器芯子是由金属化薄膜，铝箔，或者薄膜根据电容器的设计由机器卷绕而成。

2）为引出线，是由焊接机焊接在喷金层面上，安装在电路板上。

3）为环氧树脂，包封电容器芯子，避免空气湿气进入电容器芯子内部，也有阻燃作用。

4）为喷金层即金属颗粒层，经过特殊的工艺，粘附在芯子端面，介于芯子端面和引线之间，起连接二者，导通电流的作用。

5）为塑料外壳，固定电容器外形尺寸，有阻燃作用。

2.3 内部芯子结构

图3中，铝箔做为外电极，双面金属化薄膜是内电极，聚丙烯薄膜做介质。此设计的优点在于，铝箔做外电极，与端面接触好，耐大电流，抗脉冲能力强；双面金属化做内电极，增加了电流的横截面积，流通大电流，并且金属化薄膜具有自愈性，可恢复性，不易电晕，耐高交流电压的特点。结构上，内部芯子设计为内串式，即两个电容串联在芯子内部，此设计可以承受更高的直流和交流电压。

2.4 工艺制造过程

工艺制造过程简图如图4。

薄膜和铝箔为原材料在机器上卷绕成圆柱体，在一定的温度、压力、时间的条件下热压成扁形的芯子，然后用纸胶带包住电容器芯子，只露出芯子端面，在露出的端面上喷金属，利于引线焊接在端面上，喷金完的电容器芯子在一定的温度和时间下，进行热处理，除去电容器内部的湿气，然后在机器上焊接引线，装上塑料外壳，灌封环氧树脂，填充整个外壳，在组装机内进行预烘，保证环氧料干燥，再进行外观检查，检查出歪脚，毛刺，外观环氧，脚距不符合的产品，外观合格的产品进行后固化，使环氧树脂固化，电容器性能更加稳定，然后在电容器侧面打印标志，再进行电参数测试，检验，最后包装、发货。

3.相关实验

额定电流是由击穿模式决定的脉冲电流（峰值电流，即由dV/dt所限制的）和连续电流（以峰峰值或有效值表示）组成，当使用时，需确认这两个电流都在允许范围之内。

3.1 连续电流

由于电容器存在损耗，在高频或高脉冲条件下使用时，通过电容器的脉冲（或交流）电流会使电容器自身发热，使电容器的温度升高。通过监测电容器表面温度的变化，来测试流经电容器的电流。电容器表面温升的测试方法如图5。

在环境温度是常温下，测试典型频率下典型容量的电流值发（如表1）。

3.2 dV/dt值

通过电容器的脉冲（或交流）电流等于电容量C与电压上升速率的乘积，即I[2]=C×dV/dt，从此公式可以看出dV/dt是描述瞬间脉冲电流的参数，dV/dt值大，说明承受瞬间脉冲电流的能力比较强。

根据公式：放电电阻值[2]设定放电电阻值，得出dV/dt数值。一般情况下，Vp=UR，若工作电压（Vp）低于额定电压（UR），电容器可以工作在更高的dV/dt场合。试验中对电容器进行一定数量的充放电，然后测试电容器的性能，得出如表2所示数值。从表2数据可以看出，相比于其他类型的薄膜电容器，此结构的电容，dV/dt值比较高。

4.产品参数

经过一系列的实验验证，此款电容器不仅有良好的电流，抗脉冲特性，还满足以下性能参数，如表3所示。

5.结语

此款电容不仅具有箔式电容耐大电流以及端面接触好，抗脉冲能力强，高dV/dt值的特点，也具有金属化膜的可自愈性，不容易电晕，耐高电压，耐大电流的特点，可以应用在不同交流电压，高频大脉冲，大电流的场合，目前已经在市场上投入使用，性能良好，可以满足客户端的要求。

参考文献

[1]包兴，胡明.电子器件导论[M].北京理工大学出版， 2001.

[2]陈季丹，刘子玉.电介质物理学[M].机械工业出版社， 1982.

薄膜电容范文第2篇

一、        年度指标完成情况

u     产量指标：2009年使用粒子3640.0吨,入库薄膜2736.937吨.

u     质量指标：分切成膜率93.19%，优等品率87.07%，比XX年提高34.07%，合格品率12.93%。

u     利润指标：公司考核利润指标2260万元，实际完成考核利润2650万元。超额完成公司考核利润指标17%。

u     成本指标：投入产出比75.19%，比XX年提高23.19%。

u     回造粒子指标：2009年回造车间再生粒子770.875吨,与XX年相比多生产41.975吨.

二.主要工作

1.人员重新组合

我们膜四厂在组建了党支部、团支部、工会委员会、的前提下，又成立了综治领导小组、安全生产领导小组、人员考核领导小组等组织。在公司第五条生产线安装之际，又配合公司向五线输送了一批技术人才，又对内部人员重新进行了组合。生产现场实行“5s”管理，对班组之间采取竟争奖励机制，对在职员工实行末位淘汰制，提高了职工的工作热情和劳动积极性。现分厂人员编制为108人（实际在册只有92人）其中机关编制10人，从组织上保证了生产的正常运行。而且为强化管理，完善考核，不断提高工作效率，确保生产良性循环，分厂对生产车间，机修车间，机关科室人员制定了相应的考核方案，并且得到了广大员工的一致好评！

2.质量工艺改进

u     调试超薄型薄膜.今年年初,分长领导即对试产薄型薄膜的工作进行了分工,专门召集工艺技术人员讨论.在以往的经验基础上对挤出温度,横拉风机风速,p2压力进行了调整,由于这次调试特别是技术上的准备比较充足,使整个试验工作有条不紊.2月2日,6微米调试一举成功!在认真分析总结了6微米调试经验后,又很快制订出5微米的调试方案. 2月5日,5微米再次调试成功!特别值得一提的是5微米调试,生产线速度240米/分钟,连续生产已达120小时不断膜,使用的是断膜率较高的大韩油化的聚丙烯粒子.这次调试为公司使用大韩油化的聚丙烯粒子增加了成功的经验.而且由于大韩油化的粒子成本较其它的粒子低,产品更具有价格竞争力.在下半年我们又向4微米进行了攻关，结果一举成功！除热收缩超标外，其余各项指标均符合企标要求。

u     降低mdo热收缩.由于四线拉伸棍采用的是油蒸气加热,导致四线mdo热收缩一度超标,不能满足客户的要求,为了适应市场需求,满足客户需要,我们在厂领导的带领下,对降低热收缩进行了攻关,为此我们对降低热收缩采取了以下措施:

a)    在低温下进行横向拉伸有利于提高薄膜的机械性能，增大薄膜的热收缩，所以要在高温下拉伸,对此我们提高了横向拉伸温度.

b)    随着取向度的提高，材料的玻璃化温度上升，聚合物的回缩和热收缩增大，所以要降低取向度。对此我们降低了拉伸比.

c)    日本专家意见：减小热收缩主要就是增大结晶度和减小取向度。为此我们提高了激冷棍的温度.通过以上实验我们的mdo热收缩由以前的4.724.02,基本上满足了客户的要求.

d)    就原材料方面的问题向粒子生产商北欧化工专家进行沟通和研究，他们认为就原材料方面影响热收缩主要有以下几点：1.原材料的等规度越高，热收缩越低。2.原材料的熔融指数越高，热收缩越低。3.原材料的熔点越高，热收缩越低。4.分子量分布越宽，热收缩越低。

备注：熔点和原材料的等规度有直接关系。结晶度的不同直接影响薄膜的耐压。聚丙烯原材料是粉末状。145℃时β晶体开始向α晶体转换。

3.设备改造与维护

由于我们这条生产线是铜峰人自主设计和安装的,许多设备来自不同的国家和产家,由于设备在运行过程中?缦至瞬煌?奈侍?我们维修人员针对出现的问题对生产线进行了合理的改造,具体如下;

u     主过虑器筒体增加保温系统,使融体得到恒温。 

u     对厚片两吹边风管进行改造,使吹边风管上下左右随意可调,每次开机节约了大量的调吹边时间,避免了原料浪费.

u     横拉断膜容易将膜带入链夹,导致横拉不易成膜,针对此问题,技术人员经过几次攻关,最后决定对断膜吹风管进行改造,并且加大了吹风气压，使风管的气直接吹倒链夹的夹缝里,而且对链夹护罩进行了技术改造，由以前的固定式护罩改成了活动式护罩，通过几个月的运行,基本上解决了薄膜断膜后带进护罩的问题。更进一步地保证了生产线的稳定运行。共2页,当前第1页1

u     对牵引辊站的剪棍进行改造,解决了剪辊架弹簧片弹力不够,不能调节角度的问题,对膜在牵引辊站充分展平,不影响薄膜电晕处理效果起到了保证.

u     大膜卷一度发现有油污.经过技术人员综合分析发现油污源头在横拉14.15区和出口处,横拉链夹油污在此蒸发又在此冷却,产生油污,结在壁上,聚结而多就落下.为此,我们在此处增加了出油污系统,解决了薄膜上的油污问题.

u     分切造成薄膜有平行亮线问题.我厂技术质量人员在分析比对其它分切机后,并通过大量试验后认为是日本不二铁分切机制造商设计存在缺陷.通过公司领导的协调，我们和日本不二铁公司进行了协商和沟通，最后我们要求不二铁公司在其分切机第二根浮辊上加一个驱动装置，致使一直困扰我们的平行亮线问题得到了彻底的解决，为我们的产品占领市场提供了坚实的保障。

u     由于有的客户需要一体化包装薄膜（一体化包装不用纸箱），致使我们的包装工作量较大，为此车间领导专门对包装设备进行了改造，专门设计出了一套一体化包装系统，大大减轻了工人的工作量，提高了工作效率，得到了广大员工的一致好评。

u     空调冷冻机一度出现自停,影响了正常的生产,为此,分厂联系厂家对空调系统进行了全面的维护,部分设备进行了更换,排除了生产隐患.

u     为了确保生产线设备的正常运行, 分厂领导每月召开设备管理和维修保养专门会议，实施设备维修岗位责任制。 制定了考核细则, 与当月薪酬考核挂钩,从喂料设备、挤出机、纵拉、横拉、收卷、分切 机主要设备实行维修保养责任到人, 分工协作,车间定期考核, 进一步提高了维修人员的责任性和工作积极性,为设备管理和维修质量提供有力保障.经过维修人员对主要设备的精心维修保养, 解决了一些实际问题,目前生产线生产特别正常,减少了断膜次数,进一步提高了开机率和薄膜的优等品率。

4.安全生产管理

我们按照安全生产管理领导小组的要求,从制度建设入手,狠抓落实.起草了分厂的安全生产责任制,制定了分厂的定期安全生产检查制度.按照总厂安全生产管理领导小组的要求定期进行安全生产检查。根据检查情况针对问题一一制定了整改要求,并根据整改要求逐一进行了督促和落实,根据规定以及本分厂的实际情况制定并张贴了安全生产警示牌.不幸的是在上半年我们仍发生了一起轻度工伤事故,事故发生后我们按要求及时书面汇报到主管部门并妥善地处理了相关的事后事宜,并进行了全面的整改及安全生产教育.

5.党政工团工作

精神文明建设取得可喜成绩.三.八妇女节组织女职工参加拔河,跳绳等竞赛活动,党小组定期开展“党小组支部会议“.团支部组织分厂优秀团员参加公司组织的团员教育活动,培养了团员青年的团结协作,勇于创新的精神,使团员青年思想工作有了新的起色.

6.加强物料平衡管理

对领料,生产,入库进行全程跟踪盘点,了解材料的使用数量,尽量减少因跑,冒,滴.漏给分厂带来的损失.同时根据公司对废品废料进行竞价销售,严把废品废料的出厂和销售的有关规定,积极配合公司做好废品废料的管理.制定并颁发了安全生产现场管理制度.

三.2009年度存在的一些问题

1.4μm 、5μm、6μm的薄膜mdo热收缩仍然偏大,未能达到客户要求.

2.薄膜的耐压最低值仍需提高.

3. 质量环境管理体系实施时间不长经验不足,有待进一步完善.

4．薄膜分切质量仍需进一步提高。

5.厂内各项规章制度需要完善，员工职业道德教育，技能教育仍需进一步提高。

6. 职工安全生产的理念仍需加强.

7.需要和客户加强及时沟通,以生产出客户满意的产品

四.对XX年年的工作展望

1. 不断适应市场形势的新变化，精心生产，在满足用户需求的前提下力求让产品品质尽善尽美。

2.进一步强化员工的职业危机感，让每一位员工都要充分地意识到自己工作的优与劣是和市场紧密相关，也是和自已的薪酬紧密相连的。

3.不折不扣地落实公司在XX年年度新的战略构想，并将各项指标细化到分厂内部的各项工作当中去。

4.完善各项规章制度的建设，质量、环境、设备管理力争纳入公司认证体系。

5.加强安全生产管理，全面落实各项整改措施。

6.克服各种困难，努力解决现已存在的各种问题，在条件允许的前提下，加大设备的调整力度，不断地迎接新的挑战，力争完成公司下达给分厂的各项工作任务，为实现铜峰的可持续发展做出自已的贡献！

薄膜电容范文第3篇

行业需求缺口引领行业稳定发展

电容器是一种基础的电子元件，几乎存在于所有的电路产品中，不可取代。薄膜电容器是所有电容器种类中应用比较广泛的一种。薄膜电容器的主要原材料为电子薄膜、金属材料、树脂材料、引线及引片材料、壳体材料，其中电子薄膜约占全部原材料总成本的70％。因此，薄膜电容器的行业态势与市场容量直接决定了电子薄膜行业的发展。

根据中国电子元件行业协会信息中心统计，全球薄膜电容器2008年的市场销量为620亿只，生产主要集中于美国、欧洲、中国大陆、日本、韩国、台湾等地区。随着我国经济的高速发展以及全球范围内的中国采购，截止至2008年，我国薄膜电容器的产量已’达259亿只，占全球市场总产量的42％，位居全球第一。在过去的15年中，国内电容器用聚丙烯电子薄膜需求量从6000吨／年发展到目前的5万吨／年，年复合增长率达8.97％，其中2007年达到4.4万吨，2008年受国际金融危机的影响国内需求量下降至4.2万吨，2009年需求量达5万吨。中国电子元件行业协会分析报告显示，“十一五”期间，国内电容器用聚丙烯电子薄膜的复合增长率将超过15％。而从近年的数据分析，我国电容器用聚丙烯电子薄膜产量一直低于同期需求量，电容器用聚丙烯电子薄膜仍有较大缺口。

未来几年随着数字化，信息化，网络化建设进一步发展和国家在电网建设、电气化铁路建设、节能照明、混合动力汽车等方面的加大投资力度以及消费电子产品的升级，薄膜电容的市场需求将进一步释放，这必将拉动对电容器用电子薄膜的需求。

南洋科技正是这一快速、稳定发展行业的收益者，公司是我国最大的专业电子薄膜制造企业之一。公司主导产品电容器用聚丙烯电子薄膜拥有两大类、七个品种，产品厚度规格涵盖了2.5-18μm的范围。公司的3μm及以下规格产品、金属化安全膜产品均为国内首创，并达到国际先进水平。2006年至今，公司净利润及综合毛利率均处于稳步攀升的状态，并且生产设备一直处于满负荷运行状态，实际产能已超过设计产能10％以上，急需突破产能瓶颈。

公司竞争优势明显

技术创新及产品研发优势

公司一直重视技术创新和产品研发，通过对引进技术的消化、吸收，自主研发了薄膜表面结构控制、电气性能提高、薄膜外观品质、可卷绕性改善等技术，使公司在电容器用聚丙烯电子薄膜的高端产品领域居于国内主导供应商地位。公司自主研发的“适用于大功率电容器的耐高温双向拉伸聚丙烯膜及其制作方法”和“减小温升的金属化安全膜电力电容器电极结构”获发明专利，“金属化安全膜电容器的电极结构”和“改善高频特性的金属化安全膜电容器”获实用新型专利授权，另有“改善高频特性的电容器金属化安全膜电极结构”获发明专利申请受理，并进入实质性审查程序。此外，公司研发的“电容器用耐高温聚丙烯薄膜”、“PPM 2.8μm超薄型电容器用聚丙烯膜”、“Zn／AI-RX防爆电容器用锌铝金属化安全聚丙烯薄膜”等新产品通过了浙江省科学技术厅组织的科技成果鉴定，并已经小批量或批量生产，产品居于国内领先、国际先进水平。

产品品种齐全及规模优势

公司目前的电容器用聚丙烯电子薄膜产品系列在同行业最为齐全，公司主导产品电容器用聚丙烯电子薄膜拥有两大类、七个品种，产品厚度规格涵盖了2.5-18 μm的范围。2008年，公司电容器用聚丙烯电子薄膜系列产品实现产量5，789吨，销量5，626吨，产销量居同行业第二位。近几年，随着公司生产经营规模的扩大，生产效率不断提升，单位产品的生产成本不断降低，进而提升了公司主导产品毛利率和综合毛利率水平。

成功上市　未来可期

薄膜电容范文第4篇

关键词：双电源切换开关；可靠；合理化配置

1 双电源切换开关原理及应用

1.1 ATS自动切换开关原理及应用

ATS自动转换开关主要用在紧急供电系统，将负载电路从一个电源自动换接至另一个（备用）电源的开关电器，以确保重要负荷连续、可靠运行。ATS为机械结构，转换时间相对比较长，为100毫秒以上，会造成负载断电。ATS主要应用：市电与发电机之间60%-70%；市电与市电之间20%-30%。以ATS最主要的应用在市电和发电机之间为例。电源柜接两路电源，一路是常用电，另一路是备用电，正常时使用市电作为主用电，油机用为备用电，当市电出现中断或波动时（达到ATS内的设置值），ATS会发启动指令给油机，油机启动，当油机工作稳定，输出电源符合ATS切换标准时，ATS会自动切换到油机电供电，当市电恢复正常，并符合切换要求时，ATS自动切换回市电供电，并在N分钟后（ATS内部设定值）向油机发出停机信号，令油机停机。

1.2 STS静态切换开关原理及应用

STS静态转换开关主要用于两路电源供电切换，为电源二选一自动切换系统。顾名思义，STS静态切换开关使用静态开关作为其切换开关，静态开关是一种无触点开关，是用两个可控硅（SCR）反向并联组成的一种交流开关，其闭合和断开由逻辑控制器控制。其标准切换时间≤8ms，不会造成IT类负载断电。既对负载可靠供电，同时又能保证STS在不同相切换时的安全性。STS静态转换开关正常工作状态下，在主电源处于正常的电压范围内，负载一直连接于主电源。在主电源发生故障时，负载自动切换到备用电源，主电源恢复正常后，负载自动切换到主电源。

1.3 IT-SWITCH切换开关原理及应用

IT-SWITCH可看做小型的STS，工作原理与STS相同，IT-SWITCH专门设计用于方便地安装在最有效的地方，即接近关键任务负载。IT-SWITCH有两种型号：B型和E型。E型包括主机和底座，底座包含旁路切换、电源输入输出接线排、监控信号接线排及固定用的机架。B型只有主机无底座，所有的用户接线在主机上。

2 设备合理化配置

2.1 ATS合理配置

在供电系统中，为了分散风险，应配置多台ATS分别带不同的负载。同时，重要的负载分别接不同的ATS。以ATS设备在市电与发电机之间应用为例，如图1所示。

两套UPS为重要设备，应分别接在两台ATS上，这样就能保证即使 ATS1和ATS2中的任何一台发生故障时，还有一套UPS可用。同时中央空调、办公、照明等次等重要的、大功率的负载不应和重要设备接同一台ATS，以免其运行中发生故障对上端的ATS产生影响，从而影响到UPS等重要设备的正常运行。

2.2 STS合理配置

供电系统中配置多台STS静态切换开关时，负载设备要分散接到各台STS上，同时功能相同的主备用设备不能接到同一台STS上，下面以双电源主备用设备为例，图中系统A和系统B为功能相同的主备用设备。连接如图2所示。

图中STS1和STS3应使用同一UPS系统电源为负载供电，STS2和STS4应使用另一UPS电源为负载供电，这样就保证了几台STS设备是交错使用UPSA和UPSB的，即输出电源是交错的。这样系统A和系统B的双电源都是一路为UPSA系统电源，一路为UPSB系统电源。主备用系统如图接法，将故障率降至了最低。单考虑STS作为故障点时，即4台STS同时故障时，才会导致该设备的主备用系统同时掉电无法工作。假设STS的故障率为0.1%，那么主备用设备同时掉电无法工作的概率。

P=（0.1%）4=0.000000000001

故障率已降至非常低。

3 设备维护及常见故障处理

3.1 设备维护

对电气设备要定期进行维护，及时处理故障隐患，让事故消除在萌芽状态，才能保证设备的正常运行。因此，应根据实际情况制定符合设备的维护规程，并要严格执行。月维护：每月对切换开关进行一次切换测试，检查设备的自动切换功能是否正常。年维护：对设备整机进行维护，检查设备开关、开关触点、电缆等部件情况是否正常。STS交流滤波板及散热风扇为易损组件，建议每五年更换一次。

3.2 常见故障处理

（1）ATS自动开关常见故障：ATS主开关不动作。在自动状态下，市电（主电）失电和市电（主电）恢复时，ATS不动作，则需手动用操作手柄转动ATS主开关到相应的工作位置。操作时应注意，应尽量将主开关打到“隔离”位置然后再进行操作。（2）STS常见故障：滤波电容温度过高。每台STS上有两块输入滤波板（对应两路输入），一块输出滤波板。在STS实际运行中，发生的故障大多都来源于滤波器件中的薄膜电容。该滤波板上电容的参数，标称忍受温度为80度，耐压300Vac（rms）。而薄膜电容一般由于其温度升高会导致冒烟、着火等故障，可能会导致整台STS输出断电。所以对在用的薄膜电容进行温度检测完全很有必要。STS静态切换开关最适宜的运行环境温度为20-25度左右，正常的薄膜电容一般为18-28度。结合实际工作中检测的薄膜电容温度，薄膜电容外表温度达到35度左右就需密切关注并启动更换程序，温度达到40度以上即有失效的可能，需立即进行更换。（3）IT-Switch常见故障：IT-SWITCH出现一路输入不可用告警。当IT-Switch出现一路不可用告警，现场处理需首先检查确定是主机或是底座故障，如果是主机工作，要将其旁路到可用的另一路电源，然后更换主机。如果是底座故障，则需要断开负载更换底座。在实际运行中出现多次IT-SWITCH一路输入不可用的故障，经摸索研究发现采样变压器长时间运行后产生了参数漂移，输出电压升高，导致检测部件认为该路输入电源超出容限，从而产生故障告警。后经多次测试，得出该变压器的正确输出电压应为3.90V-3.95V左右。根据参数定制变压器，修复故障IT-Switch。

4 结束语

只要正确使用双电源切换开关，同时对其使用进行合理化配置，并且定期进行维护，就能最大程度的发挥其功效，为负载提供稳定可靠的电源保障。

参考文献

薄膜电容范文第5篇

关键词 高末帘栅过荷；高末阴流过荷；故障分析流程；实例分析

中图分类号 G2 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2017）183-0063-02

国家新闻出版广电总局七六一台共有DF100A型短波发射机4台，作为无线局的主力机型，在无线广播播音方面运用广泛，目前虽然发射机已实现自动化，播音过程中缩短了倒频时间、提高了调谐速度、减少了人为的犯错，但是发射机在运行过程当中，随着设备的老化、播音任务的加重、维护检修的不到位等都会不利于发射机运行的稳定性，加大故障的发生率，而高末帘栅过荷与高末阴流过荷又是发射机较为常见的故障。因此为实现发射机的“三满”播出，缩短故障的停播时间，本文将对此两种典型的过荷故障从现象出发进行剖析并归纳出一套处理方案。

1 高末级两种过荷现象特征阐述

高末过荷故障现象：如图1所示发射机加高压后，当高末帘栅模块上的滑动变阻器2R6上采样的电流超过3A时，继电器1K40得电动作，接点（8、12）闭合一方面促发高末帘栅过荷继电器1K33得电动作，接点（6、10）闭合导致发射机面板高末帘栅过荷指示灯变红；另一方面接点（5、9）闭合促发高压断继电器1K22B得电，接点动作，发射机掉高压，重加高压现象依旧。高末阴流原理基本一致，当调制器电源回路上的滑动电阻4R27采样的电流超过15A时，同样促使高末阴流过荷指示灯变红，发射机掉高压，两种过荷电流的设定可通过其对应的变阻器来进行调整。

2 两种过荷故障分析与判断

1）由于高末帘栅射频回路直接通过3C31电容接地，使得帘栅极处于高频地电位，所以高末帘栅极无高频电流，因此只需根据帘栅极直流供电回路来判断过荷故障点即可。

（1）高末帘栅直流供电回路：帘栅极―阴极―灯丝变压器次级―地―帘栅电流取样分流器（2R6、2R7）―帘栅功率模块―帘栅阻流圈（2L1）―陷入电路（R24、R25、L16）―帘栅极。因此，回路当中若出现短路或断路现象，都将极有可能造成高末帘栅过荷。具体如图2。

（2）高末级帘栅过荷故障判断：①状态观察法：将帘栅负载电阻3R25甩去降激励、降功率直接观察判断，如果过荷现象依旧则可判断故障点存在于帘栅供电回路当中；反之则说明故障点存在于帘栅负载回路之中。②摇绝缘测试法：同样将电阻3R25甩去，将测试端一端接地，另一端接帘栅级，对其进行摇绝缘测试，如果绝缘性能好，则可判断帘栅电源或馈电线路故障端故障；反之绝缘度为零则说明负载端故障。

2）高末级电子管屏极回路分为屏极直流供电回路与高频基波通路组成。屏极直流供电由48块功率模块叠加组成，调制器将输入的音频信号经模数转换成音频调制信号，对48个功率模块上的IGBT进行通断控制，这样在高末管屏极将获得载波点的直流屏压和高电平的音频调制电压。而高末射频通路则是由高前管放大输出的射频信号经电容耦合之高末管栅极，经高末管输出的射频放大信号经隔直电容3C35传送至高末槽路再通过谐波、平转输出至天馈线。具体如图3。

（1）高末屏极直流供电回路：高末屏极―阴极―灯丝变压器次级―地―高末屏流表分流器（4R27、4R9）―接地故障传感器―功率模块―低通滤波器―另一接地故障传感器―退耦电路（C40、C41、L14、L15）―屏极，而高末阴流过荷则从变阻器4R27中采样获得。

（2）高末屏极射频通路：屏极―阴极―灯丝旁路电容（C29、C30）―地―输出谐振网络―隔直电容（3C35）―屏极。因此，如果屏极输出的阻抗发生变化（例如调谐、调载电容真空度下降），在满调幅的情况下则会造成电子管的工作状态发生变化，也就使得高末阴流增大，从而使得3R27产生的压降增大，导致继电器1K38得电、接点动作，造成高末级阴流过荷，发射机掉高压。

（3）高末阴流过荷故障处理思路：首先重加高压观察高末阴流是否仍然过荷，无过荷现象则可能是高末屏极回路放电球瞬间放电吱火或者瞬间调幅过大导致。如若过荷现象仍然存在则可先观察表值变化，如果电子管发生栅阴碰极则会造成高末偏压将至-250V左右、9A5板5灯不亮，又或者高末管g1与g2发生热碰，则使g1失去控制电子管阴流的作用，当屏压为2.5KV时，帘栅压约为100V左右，造成高末阴流急剧增大；其次查看高末屏极回路各真空器件、短路棒、3C35电容、高压电缆等有无明显打火击穿痕迹，同时可对真空器件进行点温，观察温度是否正常（正常在50°C左右）来予以判断；再次可通过对射频机箱门开关进行短接，打开射频机箱门，在做好安全保护措施的前提下加高压直接观察找出打火点（常见为高末管压盘打火、真空电容真空度下降或外壳爬电打火）；最后可检查高末阴流取样电阻是否正常以及高末阴流过荷继电器是否存在机械故障。

3 高末级过荷故障分析流程图

4 故障实例分析

4.1 故障实例一

1）故障现象：合主控，发射机灯丝偏压正常，加高压后出现高末帘栅过荷指示灯变红，发射机掉高压。

2）故障原因：高末帘栅级薄膜电容击穿。

3）故障分析：首先检查帘栅取样电阻极其继电器是否正常；其次拆下帘栅回路中的电阻3R25，将摇表一端接帘栅极、另一端接地对其进行摇绝缘检查，检查发现绝缘度基本为零，可以判断故障点为负载故障；最后查找发现故障点为高末帘栅薄膜电容击穿。

4）故障处理：断主控，拆下帘栅盘，清洁后更换新的薄膜电容。

4.2 故障实例二

1）故障现象：播音过程中，高末阴流过荷指示灯变红，发射机掉高压，再加高压过荷仍然存在。

2）故障原因：高末调谐电容故障

3）故障分析：首先检查屏极取样电阻极其继电器是否正常；其次合主控检查偏压表值是否正常；再次断主控打开射频机箱门查看各元器件是否有打火痕迹或真空器件温度过高，当用点温计对电容点温时检查发现调谐电容温度过高，初步可以判断出电容故障导致高末阴流过荷。

4）故障处理：寻找代播机进行紧急代播，然后对有问题的电容拆下进行打耐压操作，发现其真空度下降，泄放电流超过正常值10μA，由此改变了负载阻抗大小，е赂吣┕芄ぷ髯刺发生变化使得高末阴流产生过荷现象，更换新的调谐电容后试机正常。

5 结论

高末级两种过荷故障从现象到过荷回路的分析进而根据个人维护经验与故障实例总结出一套解决此类故障的判断方法，在提高值班及检修人员的对于此类故障的应急处理能力之余也保障了安全播音，同时也希望对同行们有所帮助。