led驱动电路

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led驱动电路范文第1篇

【摘要】恒流源驱动电路的主要优点就是工作状态稳定、工作效率较高，本文主要介绍一种基于XL6005芯片大功率led的驱动电路，本驱动电路具有体积小、电路简单、输出功率高等特点，是一种比较理想的LED驱动电路。

关键词： LED；恒流驱动；大功率

中图分类号: TN43文献标识码：A

引言

LED（light emitting diode）即发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件。利用固体半导体晶片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。LED作为一种新的照明用光源,正在逐渐得到大规模和大范围的应用；预计在未来几年内，LED灯将可能逐渐进入家庭照明，室内外照明等领域，成为一种重要的照明光源；具有节能、环保、寿命长、体积小、亮度高、成本低等特点，这些优异特性也符合现在低碳、环保的大趋势，LED已经被迅速的应用于各种背光、广告灯、幕墙、路灯、节能灯、车灯等领域。

1 LED驱动电路的研究

LED大规模的使用，其驱动电路也层出不穷, LED驱动电路的选择除了要满足安全要求外，另外的基本功能应有两个方面：一是尽可能保持恒流特性，尤其在电源电压发生±15％的变动时，应仍能保持输出电流在±10％的范围内变动。二是驱动电路应保持较低的自身功耗，这样才能使LED系统的效率保持在较高水平。根据能量来源的不同，LED驱动电路总体上可分为两类，一是AC/ DC转换，能量来自交流市电，二是DC/ DC转换，能量来自直流电源。根据LED驱动原理的不同，又可以分为线性驱动电路和开关驱动电路。而理想的LED驱动电路应该具有以下特点：LED亮度不因输入电压变化而改变；LED工作状态不因环境温度变化而改变。由于LED本身内阻已经确定，那么亮度及色温与所提供电压有着直接的关系，电压一旦有波动，必将造成工作状态不稳，忽暗忽亮的现象产生，尤其功率越大，这种现象就会越加严重。大功率LED的发光强度是由流过LED 的电流决定的，电流过强会引起LED的衰减，电流过弱会影响发光强度，因此LED驱动需要提供恒流电源，以保证大功率的安全性，还需要满足预期的亮度要求，并保证各个LED亮度、色度的一致性，亮度会随工作电流的增大而增大，为保证流过每只LED的电流相同，就必须串联使用, 串联使用使得LED点阵所需电源电压高, 一般小型产品电源电压比较低, 高电压电源要求使得LED的应用受到了限制。所以，合理的设计升压电路来驱动LED, 是LED能够得到广泛应用的关键。

根据LED电流、电压变化特点，采用恒压驱动LED是可行的，而且在某些产品的应用上精确设计，其优势仍然是其它驱动方式无法取代的。但是，采用恒流驱动方式，仍然是比较理想的LED驱动方式，它能避免LED正向电压的改变而引起电流变动，同时恒定的电流使LED的亮度稳定。因此众多厂家选用恒流方式驱动LED。其实每种驱动方式均有优、缺点，根据LED产品的要求、应用场合的不同，应该合理选用LED的驱动方式，精确的设计驱动电源。

传统上用于驱动灯泡、日光灯、节能灯、钠灯等光源的电源并不适合直接驱动大功率LED。多种LED恒流驱动的电路实验证明，并不是所有的恒流源都能够作为理想的LED驱动电路，很多恒流源电路试验后也会出现不同的问题，需要反复的推敲、研究，下面就一种恒流源电路加以论述。

2 LED驱动电路的实现

大功率LED是指拥有大额定工作电流的发光二极管。普通LED功率一般为0.05W、工作电流为20mA，而大功率LED可以达到1W、3W、5W、8W 和10W甚至数十瓦，工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。由于目前大功率LED在光通量、转换效率和成本等方面的制约，决定了大功率LED短期内的应用主要是一些特殊领域的照明。而通常LED工作方式都是多个发光管同时工作，以产生足够亮度的光源。要求设计驱动电路：LED功率为1W，LED的工作方式为每三个串联组成一组，之后再并联，形成LED的工作矩阵。

电路的核心器件选用上海芯龙半导体公司生产的XL6005恒流驱动升压变换器，该芯片的电路应用简单，外部元器件比较少，故障点少，成本低。XL6005为升压型驱动芯片，封装形式为TO-252-5L ,引脚说明为VIN：电源电压输入；FB：调整端；EN：芯片使能端，控制芯片输出，低电平有效。芯片的特点为5V-32V范围的宽输入电压，输出最高可升压到42V，驱动功率为16W，开关频率为180HZ，参考电压可低至0.2V，可以有效的提高系统的效率，同时FB脚可实现PWM调光。

电路如图1所示。在此电路中，鉴于LED领域的系统需求，内部除了常规的限流电路，过温度保护，开路保护外，还内置了专用LED的恒流，通过电阻RCS电阻测量LED电流，并实现电流模式控制。在正常工作情况，LED电流由0.22V 的PWM控制器内部参考电压除以RCS电阻值所决定。即：I=0.22V/RCS，因为RCS 两端的电压降在正常工作条件下将一直保持在0.22V，过压保护是芯片内置开路保护，保护电压52V 左右，芯片外部通过电阻R1和DS2 测量输出电压并实现电压模式控制，实现二次开路保护，一般过压保护设置为比正常输出电压高20%。

图1XL6005实现的LED驱动电路

在芯片正常工作的时候，恒流起作用；当恒流这一路出现问题，过压保护钳位输出电压，使LED不会承受较大功率而烧毁。此工作电路，电压输入范围较广，可以介于DC5V-DC32V之间。表1中的数据为实际测量的不同输入电压情况下的输出的电流值及电压值。

表1实际测量电路的工作参数

输入电压 输出电压 输出电流

6.5V 10.5V 1.25A

7V 10.5V 1.25A

7.5V 10.4V 1.24A

8V 10.4V 1.24A

8.5V 10.4V 1.24A

理论上认为，输出电流能达到I=0.22V/RCS=0.22/0.1375=1.6A，而从实验证明实际输出电流经测量基本在1.25A左右，并且，不会随着输入电压的高低变化而引起输出电流的变化，即恒流效果较好。考虑电路的热效率，此时的散热片面积要不小于50mm×50mm，来满足温度参数要求。

结论

随着大功率LED的越来越广泛的应用到各个领域，LED驱动电路的设计也越来越重要。从以上设计电路实验得出，对于这种大功率LED工作的场所，采用恒流驱动电路来满足LED的工作要求，既考虑了升降压、隔离、恒流等问题，又考虑了过温、过流保护及散热等问题。本文重点探讨了XL6005芯片应用电路，其电路简单，既可以节约能源，又可以实现功能，是一种很实用的驱动电路。另外，在很多大功率LED的驱动中，驱动模块并联实现功率增大的方法也经常被采用，即在以上基本电路的基础上，还可以加以扩展其功能：两个或多个模块并联，这就能够得到不同大小的恒定输出电流。

参考文献

[1]陈传虞.LED驱动芯片工作原理与电路设计[M] . 北京：人民邮电出版社，2011

[2]陈晓飞，邹雪城，林双喜. 数字调光PWM升压LED驱动芯片设计[J] .半导体光电，2008，29（4）：617-620．

led驱动电路范文第2篇

关键词 LED光源；反激式；恒流电路；功率因数校正；连续导通模式

中图分类号TP3 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2016）161-0174-03

LED即为发光二极管的缩写，其英文全称为Light Emitting Diode，它是在具备普通二极管性质的基础上，具有发光特质的半导体组件。在其工作过程中，LED的核心为具有单向导电性能的PN结，当给予PN结正向电压时，电能会被转化为光能，这是由于电子会由N区移动至P区，当电子与多数载流子在P区进行复合是，便会以光的形式将多余的能量释放出来。反之，当给予PN结负向电压时，少数载流子难以与电子复合，空间电荷区变宽，则没有多余的能量释放，故不能发光。通常采用发光效率、发光强度、光通量、光强分布和波长等参数来表达LED的光学特性。

基于LED的寿命长、效率高和节能环保等特点，目前已经被广泛应用于城市照明中。结合LED的光通量与电流关系曲线，以及伏安特性曲线的分析，可以得出电流大小对其光照强度有决定性的影响，电流也对其光通量有必然的影响，所以恒定的电流条件才能获得稳定光照强度。基于此，本文对电流的恒定性进行研究，设计了一种反激式电路，其输出功率为120W，输出电压为33V～37V，该电路可以通过结合功率因数校正电路和反激式变换电路的方法来进行设计，采用串联和并联混合使用的方法，为120只功率为1W的LED照明灯提供电流输入。最终，本文建立了一种反激式LED恒流驱动电路。

1 LED恒流驱动电路组成

本文结合功率因数校正电路和反激式变换电路的理念，设计了一种恒流驱动的LED电路。它主要有220V交流电压为输入，通过EMI滤波、整波滤波、升压交变等部分组成，其中，交变电流通过EMI滤波及整流滤波后，继而进入到校正电路中对功率进行校正，而后续的反激式变换电路则进行降压交换处理，恒流控制则采用AP4310芯片为核心的电路进行，继而抽样调整，最终将稳定的恒流输入到LED光照设备中。该电路体系中，通过过流、过压以及过温3种保护方式来进行电路保护。

2 LED恒流驱动电路设计

2.1 LED负载为混联方式

如图1所示，LED负载排布为串联和并联混合使用的矩阵排布方式，对120只功率均为1W的LED灯组成。其中，串联的LED上的电流基本一致，但由于数量较多，其输出电压则会较大；采用并联方式连接是，其输出电压相对较低，但对驱动电流容量要求则相对高一些。

式中，I1-L表示支路电流，I0为总输出电流，L为LED的并联列数，V0为输出电压，Vi为单个LED灯的正向电压，H为单个并联支路中串联的LED灯个数，RP则表示其单个LED的电阻。

2.2 LED恒流源输入整流滤波电路设计

如图2所示为EMI滤波及整流滤波电路，其中R1-3为压敏电阻器，主要用来电路中的过电压，R4为热敏电阻，用来调整电路接通瞬间的浪通电流。而两级共轭滤波电路则由LP1-2和R5-6等部分组成，RY1-2接机。B1为整流桥，主要实现电压的直流转换。

2.3 功率因数校正电路设计

功率因素校正的主要有单级式和双级式这两种电路的结构[ 1 ]。在这篇文章里所采用的是双极式的电路。这一功率校正电路的前级所采用的压式变换器是以OB6563这一芯片组成的，由于功率因数的大大增加，使其能够提供大概400V直流电压以确保后级电路的工作。在连续导通CCM模式的控制之下，电路控制策略是由芯片的乘法器进行运算的。在这款高性能的PFC芯片，拥有着9.5V～28V的较为宽广的工作范围[2，3]，而与大电压范围对应的缺失较小的工作电流。对于其组成部分，则包含了场效应模式下的管驱动逻辑电路、零电流的检测（ZCD）处理电路以及针对总谐波分布进行优化的乘法器等，能够对电流进行逐周期的限制，并且还能够在电压不够时进行限制，在电压过高时进行保护的功能。

2.4 恒流控制电路设计

如图3所示为恒流控制的电路图，图中运放负反馈元件为C4～5、R6～7，Rt为热敏电阻，R13～14为电阻，其与Q3形成过温补偿电路。由图可知，其中AP4310芯片为核心组成部分之一，且该芯片拥有独立的两路开环误差放大器[4，5]。在其工作过程中，通过运放1来进行电压的操控，由R1 1等进行输出电压LED到芯片2脚的等分压输入处理，且保持其3脚处拥有2.5V的稳定电压。对于其二极管D1的光耦，则由放大器1进行输出，以进行LED电压的反馈电路的构建。而电流操控则由运放2进行。对R3电阻进行电流取样，并将其转换的电压输送到芯片6脚，对于二极管D3的光耦则由放大器2进行输出，以进行LED电流的反馈电路的构建，且在此过程中，反馈位置为如前所述反激式变换级，以对电流进行稳定处理。

2.5 部分参数测试

论文的试验结果如图4所示。图中的（a）图是功率因数乘法器输入电压取样点电压，电压值保持在0.8V左右。如图4（b）所示为针对功率因数乘法器的输出电压的取样结果，约为2.4V。如图4（c）所示为反激变换场效应条件下的管漏极电压的波形图。从图中能够发现，漏极电压幅值峰的最高值大概是340V，并保持在5.5μs左右的导通时间。如图4（d）所示为对于反激变换电路进行电流取样后的电阻电压的波形图，其电压的最大极值约为0.24V左右，当达到峰值时，立马停止场效应管。如图4（e）所示为输出电流-电压的曲线，当其电压处于220V时，该曲线则可以对调整负载进行检测获得。【560】在负载在10Ω到24Ω变化时（之中间隔1Ω），单只LED管电流开始从0.290A慢慢降低到0.282A，电流变化量大概是0.08A，电流稳定程度大概是2.7%，电压从35.2V提升到约36.8V后，开始变得恒定。图中的（f）是LED恒定电流源输出电压纹波曲线，在图上可以发现，纹波比较小，最高值大概是70mV。利用针对LED恒定电流源开始长时间运作通电检测，结论表示运作稳定，可以达到驱动数只大功率LED的目的。

3 结论

本文通过理论分析，核心内容是构造了一种输出功率是120W的反激式变换LED恒定电流驱动电路，它的输出电压范围是33V～37V，可以在120只功率是1W的LED管运用10串联12并联混合联接的模式构成的LED阵列中供给驱动电源。借助对它们功率因数校正电路、反激式变换电路、恒定电流操控电路采取试验和性能检测，可以发现它们的负载在10Ω到24Ω变换时，恒定电流效果更好，电流稳定程度为2.7%左右，输出电压纹波较低，仅仅是70mV左右，有效地展现了该反激式LED恒定电流驱动电路，实现了大功率LED驱动和稳定电流的作用。

参考文献

[1]李环平.LED驱动电源的研究与设计[D].华南理工大学，2010.

[2]李振森.单级PFC反激式LED驱动电源设计与研究[D].杭州电子科技大学，2010.

[3]蒋汇.一种离线反激式的LED恒流驱动芯片设计[D].电子科技大学，2014.

led驱动电路范文第3篇

关键词：RT8482；恒流驱动；TL431；PWM调光；DC—DC

中图分类号：TN911—34；TM910.2文献标识码：A文章编号：1004—373X（2012）18—0152—03

引言

与传统照明中所普遍使用的白炽灯和荧光灯相比，LED照明具有发光效率高、节能环保、体积小、使用寿命长、亮度高等特点。目前，LED照明应用主要集中在两个方面：一是中小功率应用场合，如夜灯、射灯、矿灯等；另一种就是通用与景观照明、汽车照明、液晶显示设备背光等大功率应用领域。

在大功率LED照明应用中，驱动电路的性能在一定程度上决定系统的整体性能和寿命。根据LED的V—I特性，要求驱动电路的输出具有恒流特性，输出电压可自动调整以适应负载的变化，同时驱动电路需要具有较高的效率，并且具备过压保护、过流保护等措施[1—2]。基于上述要求，本文设计了一款基于RT8482芯片的大功率LED恒流驱动电路，其输出电压自适应，同时还具有过压保护、过流保护等功能，可满足很多大功率LED应用领域需求。

led驱动电路范文第4篇

【关键词】LED照明驱动；智能调光；电路

LED照明使用安全可靠，环保无污染，且维护相当方便，业界专家认为此项技术将成为未来照明的主流。LED属于非线性器件，导通过后只需稍微改变一下电压就能增加很多电流，所以微小的电压反应也会极大的影响LED工作情况，如电流过大极易发热损坏。LED驱动的最佳方式是采用恒流源驱动，这样电流不会受到LED参数离散性、环境温度、电压的影响，确保电流一直处于恒定状态，可以将LED的优良特性一一表现出来。驱动电路具备较高的功率、效率因数，将较小的谐波电流注入电网，可以有效减轻电网供电质量产生的影响，而且体积小、成本低、重量轻。LED照明中不可或缺的一部分就是智能化调光部分，它是LED照明驱动器发展的趋势。

一、LED灯结构特点

LED灯主要由配光系统、散热系统、驱动电源和机械、防护结构几部分组成[1]。配光系统包括发光源（LED灯板）、均光罩（灯壳）；散热系统包括内外散热器、导热板等；驱动电源输入的是市电交流电，包括线性恒流源和高频恒流源；机械、防护结构包括散热器、绝缘套、均光罩等。LED灯壳分为多头组合式、分裂式和整体式等多种形式。

二、LED照明的驱动要求、特性和调光方式

理论上LED的照明光效为300lm/W，不过目前市场化水平仅达到了120lm/W，其导通电压大约为3.0-4.3V，以PN结为核心，当LED上加载的电压比导通电压小时，LED上基本上不会有电流通过，导通LED之后，依据正向电压指数变化规律，正向电流会产生相应的改变，即便是很小的电压也会引发极大电流变化。如导通区电压由80%的额定值变为100%，电流怎会发生相应的变化，从0%的额定值变为100%【2】。LED的相对光通量与正向电流IF之间的关系如图1所示。如图两者之间是正比关系，对LED正向电流实施控制就能够调整发光亮度。当LED以恒压源进行驱动时，小电压也能引发大电流变化，所以仅适用小功率范围，而大功率、高要求状况下均采用恒流驱动。LED的发光亮度会伴随工作时间的长短而改变，工作时间长，亮度减弱，电流增加，光效减少，因此亮度和驱动电流为饱和关系。当电流达到70%-80%之后，会转化成热能，这是最适宜的驱动电流[3]。恒压驱动及PWM调光时电流最大≤3倍最小电流，超过这个范围会降低LED使用寿命。目前市场上LED单个功率多为

三、LED照明的驱动电路设计

LED属于非线性器件，导通之后电压细微变化就会增加较大的电流，影响LED器件工作质量，甚至引发发热损坏，采用恒流源驱动是最佳驱动方式[6]。SMD802属于PWM控制器，能够组成固定开关频率的恒流LED驱动电路。IC可直接450V直流电压，电路简单，极少的元器件，生产成本较低，可实现>90%的转换率；能满足不同负载要求，对于多个串联大功率IED同样适用；用户可设定开关频率，范围25kHz-300kHz；适用模拟调光和PWM调光，内部设有过载保护、欠压锁存保护，确保工作温度可是控制在40℃-80℃。

1.工作原理

图2表示SMD802内部结构、元器件电路。电压输入之后可直接到达VIN端，主要的内部结构组成部分有：7.5V线性稳压器、振荡器、电压比较器（2个）、250mV基准电压、RS触发器、消隐电路等组成；主要的外界元器件为：ROSC（确定振荡器频率）、采样电阻RCS、续流二极管D1、开关管Q1、电感L1、稳压器外接电容CDD等。如VDD电压>VLO，输出为高电平，通过对外部功率峰值电流进行限制实施工作。因外部电流采样电阻串联功率MOSFET源极，所以电压消除电路会将信息反馈至CS脚，一旦CS脚电压比设定的阈值电压大，会自动结束GATE驱动信号，断开功率管。通常内部设定峰值电流阈值电压为250mV，软启动将电容（1个）连接在LD脚上，电压会依据设定的期望速率上升，保证输出电流逐渐上升。

四、LED照明的智能调光应用方式

大功率LED照明适宜采用电流If幅值不变（LED工作电流），仅仅改变If，对电流脉冲单位时间内宽度进行调整实现智能调光，不用改变光谱，不会产生白光偏色。一般采用以下方式[7]：

1.频率调制方式

保持矩形脉冲电流宽度不变，仅仅将单位时间内LED上的矩形脉冲电流个数改变，促使平均电流发生较大范围变化，实现大范围的LED亮度调节。

2.脉宽调制方式

这是一种常见的LED亮度调节方式，把LED上的矩形脉冲电流宽度改变，促使平均电流发生较大范围变化，实现大范围的LED亮度调节。

3.位角调制方式

利用一串二进制序列脉冲，依照位值比例对每一位序列脉冲宽度进行延展，将单位时间内在LED上所占的位值延伸宽度进行改变，促使平均电流发生较大范围变化，实现大范围的LED亮度调节。

图4表示的是应用PWM信号进行LED亮度控制的电路。IC的EN端子可以实现开关变换器开/关运行，在此基础上施加PWM信号，能实现LED以某种速率进行开/关，获得调节LED亮度功能。利用A/D转换器可以将Tr1的输出信号转化成数字信号，计算出LED平均电流ILED（avg）。计算公式为：

五、总结

大功率LED照明驱动及智能调光电路的设计需要注意以下问题：（1）电源的可靠性应高，需具备高功率因数，采用较高电源效率，可减小耗损功率，降低灯具温升；（2）设置浪涌保护电路，由于LED抗浪涌能力较弱，电路设计时应格外注意；（3）电源应具备防水、防潮、符合电磁兼容要求、外壳耐高低温能力强、使用寿命适配LED使用寿命等。希望通过本次研究，实现LED照明的广泛应用，LED产业健康发展奠定基础。

参考文献

[1]杨光.LED灯的结构特点及应用[J].灯与照明， 2012. 36（3）：27-32.

[2]张波，曹丰文，汪义旺.LED路灯驱动级智能调光系统的研究与设计[J].照明工程学报，2011.22（4）：71-75.

[3]覃雪玲，何志毅，何宁.大功率LED效率特性分析与驱动方案设计[J].液晶与显示，2012.27（3）：371-377.

[4]熊春宇，成宝芝.高效连续调光LED照明电路设计[J].大庆师范学院学报，2011.31（6）：10-13.

[5]邱云峰，尹杰，刘桥，王义.大功率LED高频驱动电路设计[J].灯与照明，2010.34（3）：24-27.

[6]骆祖国，陈渊睿.高效LED照明驱动及智能调光电路设计[J].微处理机，2011（2）：84-87.

led驱动电路范文第5篇

论文关键词：LED，电源驱动，节能高效

 

一、LED路灯的电源驱动原理

近些年随着大功率的LED发光技术的升级，大功率的白光LED进入了照明市场，越来越多的被应用于通用照明领域。因为LED本身具有高光效、寿命长、抗浪涌能力差等特点，以此LED路灯的电源控制和驱动系统就成为了保证其功能和高效的重要基础。

为了设计出更加安全可靠的电源驱动器，必须对其工作原理进行了解。下面就对LED路灯电源驱动器的基本工作原理进行简要的介绍：主要的系统设计是处采用隔离变压器、PEC控制电源开关，并保证输出为恒定的电压，完成对LED路灯的驱动。因为实际中LED的抗浪涌的能力较差，尤其是对反向电压更为敏感。所以在电源控制中应当注意对这方面的保护效果的提高。同时，LED路灯主要的工作状况是户外，因此要增加对防浪涌的措施。因为对其供电的电网容易受到雷电的干扰，从而产生感应电流而涌入电网，从而导致对LED的破坏。所以电源的驱动也应当具备抑制浪涌的功能，达到保护LED的效果。此时采用的EMI滤波电路就起到了这种防止电网谐波串入的模块，以此保护路灯的电路正常工作。

二、LED路灯的电源驱动器的设计

1、驱动器设计简述

针对LED路灯系统的电源控制器的设计需要考虑到其特地和基本要求才能达到目的。具体的情况如下：此系统中的每个路灯的功率在 100W以内；为了提高路灯的实用性，路灯的LED被分为若干小组，每组LED则是串联驱动节能高效，组与组之间为隔离驱动，保证单组损坏而不影响整个LED的工作；为了提高路灯的安全性，输入和输出系统需要有电气隔离；电源的公因数必须维持在较高的水平。

在设计中为了满足以上的基本需求，通常采用的是AC/DC恒压电源和多路控制的DC/DC恒定流动驱动级联的方式完成对多路的LED驱动。AC/DC部分采用的是反激形式拓扑，输出的功率可以满足LED的功率；DC/DC的部分采用国半德尔LED恒定电流芯片。其中在AC/DC部分所采用的反激式的电源所产生的损耗将影响电源的效率，其损耗主要有：一次场效应晶体管的损耗，主要是导通和开关损耗；二次侧的整流二极管造成的功率损耗；高频变压的固有的铁损、铜损、漏感损耗等，为了提高整个电源的高效率就应当对上面三种情况进行控制。

2、控制形式和零电压设计

在提高效率的设计中，如采用ST所生产的L6562作为控制芯片，此芯片是一种较为经济的功率因数校正控制元器件。反激方式电源工作是在不连续导电的模式下进行工作的，通过前端的滤波其进行自动调整实现高功率。为了减小场效应晶体管损耗，利用与芯片相适应的器件，这样可以有效的降低在导通时出现的损耗，同时还可以利用准谐振的技术实现场效应晶体管的零电压导通，完成对开关损耗的控制cssci期刊目录。

3、同步整流设计

通常的反激式开关在利用中二次侧的整流二级管也会形成较大的损耗，为了实现高效率可以利用具有低导通降压的二极管来缓解着高损耗的问题，但是实践中看，此种改进的效果并不明显，同时一些设计中输出的的电压较高，而肖特基二极管的反向耐压性能并不理想，所以其不能满足高效率需求。

实践证明较好的方法是采用同步整流技术对功率进行调整，利用导通电阻较低的场效应晶体管代替整流二极管。同步整流方式可以分为外驱动和内驱动两种，工作原理也可分为电压型和电流型、谐振型驱动等。这些同步驱动的方式各自有其优势和不足。其中一种较为实用的是电流同步的控制驱动方案，但是因为驱动中选择了场效应晶体管门极驱动电压钳位在输出电压上，而门极穿电压通常较低，因此要采用此种方法就要降低输出电压。

所以可以采用混合型的同步整流方法，其工作的原理为在两个变压器上的两个绕组为T3、T4，其中T3设计为二次绕组主要负责能量的传递，T4则为辅助绕组。在T4上的电压随着T3电压的升高而升高，用于开启同步整流用场效应管。此时的电流互感器中的两个绕组也起到不同的作用，初级绕组是串联在主电路中，是检验流经的场效应管的电流，当该绕组中的电流下降到0的时候节能高效，另一个绕组则将场效应管断开。所以此种方案可以利用电压信号来控制场效应晶体管的导通，电流信号泽尔负责其关闭，不仅仅提高了效率还可以稳定的工作，控制了无开通的情况。

4、变压器的高效率设计

高频率变压器是隔离形式的电源中不可或缺的器件，在提升效率的方面也有着重要的作用。变压的损耗主要来自铜损、铁损、漏感损耗，此三者的损耗可以通过必要的手段进性损耗的控制，但是控制的措施不能完全达到综合高效的目标效果。因此，新型的变压器技术将高频率供电系统进行了升级。此种变压器的技术日趋成熟，主要特点是高度低，利用底部面积大的平面磁芯。此种变压器采用的绕着是螺旋印制线构成。和以往的变压器相比此种平面型的变压效果更高，工作效率也得到了提升，且体积小、漏感小、导热性好、一致性强等。虽然其距离应用还有一段时间，但是可以成为高端应用领域的替代产品。

三、结束语

LED路灯系统的高效率电源驱动器的设计，其首要的目的就是保证路灯的高频率工况，同时防止供电系统中的干扰侵入到路灯系统中而造成损坏。其次，利用多种复合电路和晶体管来提高供电过程中的各种线路损耗，提高供电的效率，以此达到安全、高效的目的。

参考文献：

[1]魏大为.大功率LED路灯驱动电源的设计[J].电工技术,2009,(05)

[2]张国隽.城市路灯照明节能方案的设计[J].广东科技,2007,(S2)

[3]陈发强.优化路灯电源设计节约用电[J].科技资讯,2007,(29)

[4]金香.路灯电源控制系统的设计[J].节能,2009,(09)