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周 军
(江苏伟业建设工程监理咨询有限公司 江苏盐城 224700)
【摘要】本文是作者结合多年的工程监理实际,以通俗的结构
【关键词】钢筋;结构;规范;教育
钢筋工程在建筑工程中对房屋的结构安全起着举足轻重的作
用,它属于隐蔽工程,施工中必须对其全数检查、全面验收,达到
设计、规范要求后才能同意隐蔽。针对这一特殊的分项工程。怎样
才能保证钢筋工程在施工中符合设计规范要求呢?在此本人根据自
己多年来的工作实践,针对钢筋工程中出现的不规范现象,提几点
控制方法供参考。
一、做好图纸交底、会审工作
施工图纸往往由于结构复杂、尺寸繁多,难免不出现遗漏和不
足。监理人员在拿到图纸后;一是要认真熟悉图纸,仔细查看结构
部分的钢筋配备是否满足施工动态需要,通过图纸交底、会审及时
向设计人员提出,比如;县明星城商住小区工程在楼面现浇板钢筋
配备中,设计人员为了节省工程造价,没有将板面钢筋设计成双层
双向,而将板上层钢筋设计成支座趴筋形式,板面上口跨中部分没
有配筋,仅要求按江苏省质量通病防治要求在预埋电线管处设置钢
筋网片以防止预埋电线管处现浇板混凝土裂缝,针对这种板钢筋结
构设计形式,监理在会审时向设计人员提出应采用双层双向钢筋,
因为设计成趴筋形式,虽然能满足结构设计要求,但板上口趴筋绑
扎好后用塑料马凳垫起来,由于施工人员在浇筑混凝土时塑料马凳
容易翻倒,造成支座处板上口趴筋下沉,支座处上口钢筋下沉不仅
影响板的结构安全,而且还会引起板支座处上口混凝土裂缝,因为
根据结构力学现浇板受力时支座处负弯矩是跨中弯矩的双倍。二是
要仔细找出不足和遗漏,一套较复杂的结构纸图,设计人员有时也
会出现配筋漏标和少配的现象,故监理人员在图纸会审前一定要认
真熟悉图纸,尽量将找出的问题,在图纸会审中向设计人员提出,
请求设计人员答复,并出具设计变更手续。比如;在江苏上冈高级
中学新校区行政楼工程中,通过熟悉图纸发现同样受力的框架主梁
设计箍筋类型不一样,主梁箍筋部分设计成四肢箍,部分则设计成
双肢箍,存在明显失误,而且此主梁跨度超8 米,跨中还预埋柱,
承受上部较大集中荷载,监理发现后在图纸交底、会审中向设计人
员提出,进行了设计变更,统一改为四肢箍筋。
二、抓好钢筋原材料进场关、复试关
合格的材料,才能生产出合格的产品,不合格材料用于工程
一百年也不合格,所以监理人员对进场的钢筋必须控制好。对没有
标牌、材质不明的钢筋不准进场,带有片状老锈的钢筋不准进场,
要及时向施工单位索要钢筋质保书、合格证,及时核对进场钢材数
量,确定取样送检复试代表数量,保证每次进场钢材在复试合格后
使用。在抓好钢筋进场关时,禁止盘圆钢材场外调直,一律要求在
施工现场进行调直,现场监理每人都要配备游标卡尺,保证调直后
的钢筋偏差满足规范要求;有时建设单位会在承包合同中指定几家
信誉好的钢筋进场,当然这几家钢厂的价格也会高于市场价,但施
工方为了节省费用会提出种种理由,或市场没有、或不生产,用非
合同约定品牌钢筋进场,针对这种问题,监理要严格控制,坚决不
予同意。在抓好进场复试关中,还要注意监理工程的设计抗震级别,
如果是三级以上抗震等级工程,在检查钢筋复试报告时不仅要检查
钢筋屈服强度、抗拉强度是否合格,还要同时检查钢筋的强屈比、
屈强比、伸长率实测值是否符合规范要求,规范规定:对一、二、
三级抗震等级所用钢筋,①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测
值的比值不小于1.25 ;②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比
值不大于1.30 ;③钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。
三、抓好钢筋连接质量
在钢筋工程中,钢筋连接是必不可少的,经常需要对钢筋进行
焊接或机械连接使用,但钢筋连接的好坏直接影响工程的质量,抓
好焊接或机械连接质量可以从以下几方面入手。1、首先要检查从
事操作人员上岗证书,检查有无超越资质范围进行作业的现象,比
如:施工中经常会出现普通电焊操作人员进行电渣压力焊和闪光对
接焊操作,对这种违规操作行为要进行制止。2、检查焊条、焊剂
是否合格,如果焊条、焊剂存放不当,会造成受潮或失效,直接影
响焊接质量,故不能施焊。对重要的结构部位进行焊接时现场还要
配备烘箱,比如钢结构预埋件连接板的焊接等。3、焊条型号使用
不当。规范规定:二、三级钢筋应采用50-X 系列焊条,而施工方
采用40 系列焊条就不合格,这是因为50-X 系列焊条价格贵,而
40 系列焊条价格便宜,承包单位往往用40 系列焊条代替50-X 系
列焊条进行施焊,来节约费用,所以监理人员要时刻检查加以控制。
4、如果钢筋采用搭接焊连接则要控制好钢筋焊接的焊缝长度、宽
度、以及焊缝的深度,在钢筋焊接规范中,如果采用双面焊,则焊
缝长度≥钢筋直径的5d,采用单面焊,焊缝长度≥钢筋直径的10d,
焊缝宽度≥钢筋直径的0.8d,深度≥钢筋直径的0.3d,不同的焊接方
法,焊接技术要求不同,监理人员要熟记在心,时刻检查控制。5、
检查焊接的外观质量,比如,当柱钢筋采用电渣压力焊时由于电流、
电压等因素往往有部分焊接未熔合好,上下焊接钢筋存在支口,而
施焊人员为了图省事会用电弧焊把支口补上,隐满质量缺陷,留下
安全隐患,故监理人员在现场要逐一检查电渣压力焊接头质量,发
现有未熔合的要切断重新进行焊接,对发现有电弧斑的要立即制止,
进行整改,并进行处罚,以保证下次不再发生。
四、过程控制,抓好钢筋绑扎质量
钢筋绑扎是钢筋工程中的一个重要环节,往往钢筋未省,但钢
筋未按图纸尺寸、规范施工,也会造成质量事故,抓好钢筋绑扎质
量可以从几方面入手。1、抓好受力钢筋的绑扎位置,比如梁支座
处负弯矩二排钢筋由于受到箍筋1350 勾头阻碍,而不能绑扎到规
范位置,但规范中规定二排钢筋与一排钢筋距离为25—30mm,针
对这种情况,监理可要求施工方先用千斤将勾头撬起> 1350,再
将二排钢筋吊到规范位置,保证二排钢筋结构受力需要,这种方法
在实践中已多次使用,行之有效。2、受力钢筋接头要相互错开,
规范规定:当钢筋采用焊接接头时,同一连接区段内,纵向受力钢
筋的接头面积百分率,在受拉区不宜大于50% ;接头不宜设置在有
抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区,且焊接接头位置应
放在受力较小的部位,在实际控制中,对框架梁的受力钢筋焊接点
设置:梁下口受力钢筋应避免放在跨中,梁上口负弯矩受力钢筋避
免放在支座处,对悬挑梁上口钢筋避免放在梁根部,因为在结构力
学中这些要避免的部位都是梁受力最大部位。3、检查好梁柱节点
核心区箍筋的绑扎,实际施工中由于梁柱节点处主筋纵横交错,而
且主筋数量多,操作难度大,所以监理特别注意加以检查控制。4、
检查好剪力墙钢筋网架的拉勾数量,如拉勾绑扎少,则容易使剪力
墙受力主筋偏位,影响结构安全。5、注意检查各种悬挑板﹙空调板、
雨蓬等﹚钢筋马凳是否垫好、垫牢,因为这种结构均为上口钢筋受
力,必须保证上口受力钢筋在设计受力位置。
五、坚持质量标准,强化整改力度,教会工人
监理在钢筋验收中,发现钢筋绑扎质量问题,要求施工方整改
是难免的。监理对检查中发现钢筋质量问题,一方面要发监理工程
师通知单要求施工方整改。另一方面还要向施工方人员讲解为什么
要进行整改,不整改将会造成什么后果,教会工人,提高工人的技
术素质,避免重复发生类似错误的可能,比如在检查中发现受力钢
筋锚固长度不足、钢筋连接(焊接、直螺纹连接)不合格,首先要
告诉工人规范做法,其次要告诉工人这样做在钢筋受力时,钢筋会
从锚固的混凝土中拔出,连接不好的钢筋受力时连接点会先断裂,
钢筋的设计受力值发挥不出来,会产生质量安全事故,再比如,发
现现浇板支座处附加负弯矩钢筋漏放,在要求施工人员整改的同时,
要告诉他们板在受力时支座处的负弯矩是跨中的双倍,如果不放,
一是结构不安全,二是在板支座、跨中处会产行裂缝,监理在实际
工作中通过检查、抓整改,再向工人宣传,不仅保证了钢筋工程的
质量,同时也提高了工人技术素质,真所谓懂则通,变钢筋整改为
工人的自我要求,保证了工人在钢筋绑扎中不犯同样的错误,达到
了钢筋工程越做越好目的,有效地控制了钢筋工程的质量。
结束语:钢筋工程是建筑工程的重要分项,它涉及工程的结构
安全、抗震设防,有其控制的难点和复杂性,监理人员必须坚持质
承包方(以下简称乙方):钢筋工程承包班组
甲方承建的钢筋单项工程,于一九九九年七月十日,由甲方发包给乙方采用包工方式进行施工。为了明确工程内容及双方责任,本着互相协助及分工负责等原则,根据本工程的情况,特商定如下条款,共同遵守执行:
一、工程内容:
按施工图纸中基础分部±0.000以下所有的钢筋加工制作和安装项目,包括各种予埋件、砼垫块、马凳筋的制安。设计变更工程量按实调整,现场不产生计时工,工完场清。其中:徐云根承包钢筋加工制作分项工程;朱云高承包钢筋安装绑扎分项工程。
二、承包造价:
以总钢筋设计含量计算,单价160.00元/吨(该承包单价已含乙方管理费及各类补贴费用在内)。其中:钢筋加工制作55.00元/吨;钢筋安装绑扎105.00元/吨。
三、组织领导:
1)甲、乙双方必须指定专职管理人员,负责安排施工、生产、人员调动、技术安全、工程质量以及生活、计生等工作。
2)乙方必须确保进场人员的政治素质及身体、技术素质,严禁使用童工、女工。特殊工种必须持有上岗证、操作证。经批准进场的工人须持有效证件。进场时,每人交一寸免冠照片三张,并附花名册一式二份。在合同期内,未经甲方允许,乙方不得随意更换施工人员,以保证本组技术实力和队伍的稳定性。
3)乙方应服从甲方的统一指挥、调配、指导及管理,遵守甲方现场的各项管理制度,如质量、安全、进度文明施工制度及宿舍、伙房纪律。
4)合同期内,未经双方商妥并正式办理解除合同手续,乙方不得单方撤离施工队伍,否则,因此而导致施工现场生产停顿、延误工期等造成的一切经济损失均由乙方单方负责,同时,甲方有权单方面冻结乙方的承包工程款。
四、双方责任:
1、甲方责任:
1)提供乙方进场人员的生活住宿条件,负责申报临时户口。
2)负责工地现场的工程质量、安全生产、工程进度、配料用料及各项规章制度的指挥、监督与管理。
3)提供施工必要的机械设备,负责机械的一次性调试运转(以后由乙方负责),小型工具由乙方自备。
4)保证材料供应(材料运至现场50米内,但不提供塔吊运输),如确因种种原因供应不足时,甲方应及时安排其它工作,乙方应服从甲方的调配。
2、乙方责任:
1)严格按照施工图纸与设计变更通知施工,遵守执行国家现行《施工技术验收规范》。尊重和服从建设、临理单位及甲方管理人员的监督与指挥,确保工程质量达到优良等级以上。
2)严格本班组自身的安全生产教育。每个工人入场时,都必须认真学习、遵守执行经理部制订的《安全管理暂行规定》(附后)等制度,提高工人的安全生产意识,保证不违反安全操作规程,避免民生安全事故,并承担凡是违反安全操作规程和安全制度的大小安全事故的责任。
3)提倡文明施工,工完场清并遵守甲方现场的各项文明施工管理制度,搞好与建设、监理单位、甲方及其他班组间的关系。必须要求每一个工人遵守纪律,不打架,不滋惹是非,若违反,乙方要承担责任。
4)绝对服从甲方的工程进度安排。班组长必须在操作作业现场,未经经理同意不准离开工地。应保证足够的施工力量,否则,因此而造成的一切后果均由乙方承担。负责组织工人进退场,其费用由乙方负责。
5)严格按照甲方规定的配合比合下料,、不造成人为的浪费。收工前要把剩余的材料清理并尽量回收,做到工完场清,不准从楼层上往下倒建筑垃圾。
6)爱惜甲方的一切机械设备和工具,承担本组一切机械设备和工具的维护与保管。违章操作致使机械设备和工具损坏的,其维修费用及由此而引起的损失由乙方负责赔偿。严格履行材物领(借)用手续,工完退回。
7)负责钢筋化验取样、钢筋焊接工作(竖向电渣焊除外),焊接要符合规范要求。
8)钢筋制安质量要求,应以市质检站、监理单位及甲方工程师签证达优良等级为准,绝对不能出现返工现象。每次挠捣砼梁、板、柱的时候,必须派专人跟班调整钢筋,必须保证砼浇灌后的钢筋质量。
9)钢筋工种必需的工具、护具及劳保防护用品由乙方自备。
10)乙方必须严格遵守、执行以上各项规定和要求,否则,甲方有权逐项予以罚款处理,所罚款项在结算款中一次扣除,情节严重者则予清除离场。
五、工程质量及验收标准:
工程质量必须达到国家现行施工及验收规范以及建设、监理单位和甲方的要求。如果由于设计和管理指挥原因造成损失,所有经济全部由甲方负责;由于操作者盲目蛮干、图速度、不按规范规定操作所造成的返工,其返工费用由乙方负责,所造成的材料浪费及经济损失全部由乙方负责赔偿。
六、工期:
根据项目经理部现场所安排的月、周施工计划的时间、期限,保证按期或提前完成所有本项目的施工任务。
七、付款方法:
1)为保持施工生产的稳定、连续性,甲方按乙方所完成的施工进度支付给100%的工款,基础工程完工且验收通过后,十天内结算并付清所有工款。若乙方中途因不能保证甲方的工期、质量、安全及违反国家有关法规而退场,甲方有权拒付工程承包余款,有权单方面解除合同。
2)结算程序:每月底结算当月1-30日(31日)的工作量,乙方根据主管工长签证的分项工程验收单、现场质检证质量等级、下道工序工长签字接收,经项目经理审核,报公司预算部结算核定,总经理签字同意后,财务部在下月十五日左右予以支付。
八、其它:
1)由甲方违章指挥或强命工人违章操作造成的伤害,其经济损失由甲方负责,造成终身致残的,视程度予以赔偿,但最高幅度赔偿为一次性五万元封顶。
2)由于他人违章作业而造成的伤害,其经济损失由肇事者负责。甲方负责追查伤者费用暂由甲方支付。
3)凡操作者违反操作规程和工地有关规定所造成的伤害,其一切费用全部由乙方负责。
4)伤者费用在200元以内,不管何种原因均由乙方自理。
九、本合同未尽事宜,双方另行协商解决。
十、甲方对以上各条款负有解释权。
十一、本合同一式四份,甲方执三份、乙方执一份,均具有同等效力,并自签订之日起生效,至合同期完付清所有承包款时失效。
发包方(甲方):工程公司项目经理部承包方(乙方):钢筋工程承包班组
关键词:建筑工程;钢筋工程;质量控制措施
1钢筋工程质量控制概述
在当今房屋建筑施工中,如何提升钢筋工程的施工质量对于整个项目的总体质量安全有着十分突出的意义。钢筋工程作为建筑项目施工的关键工序,对于整个项目的质量起着整体性和基础性的作用。由于钢筋工程具有隐蔽性的特点,且对主体结构的安全性起着决定作用,因此工程验收与质量检测就显得格外重要。在具体施工工作中,要做好事前预控、过程中检查、验收阶段的检查,因而只有完善钢筋工程中的质量控制,才能保证项目的总体质量。
2钢筋工程质量控制的要点
2.1设计交底质量控制
作为钢筋工程质量前期管控的要点,在设计交底和会审设计图纸时就需要相关人员做好仔细检查,明确记录图纸中出现的不合理情况,在交底和会审的合并中排查问题。地产和施工的相关人员必须认真阅读图纸,发现问题并形成书面意见以指导设计优化,对于其中的关键部分可以参考承包商以及设计人员的意见,并结合现场实际状况提出可行性意见。因此,施工人员应认真准备图纸会审,减少施工过程中的工程变更,进而保证钢筋工程和整个项目建筑施工工程的顺利进行。
2.2钢筋原材料的质量控制
建筑材料问题向来是建筑施工中的头等问题,在钢筋工程中也经常会出现次品钢筋的情况。为了避免此类问题的出现,就要求在钢筋采购中,要仔细检查其表面的平滑程度,及时发现油污、老锈以及颗粒状等问题。工作人员需要按照规范出具质量检测书,并且一一核对每一捆钢筋上的合格证明、产品编号以及出场日期信息等。不但如此,在钢筋的施工过程中也要随时注意材料质量监控,比如一些钢筋在焊接时出现了不良反应,还有的则是在切割时出现脆断。因此,做好钢筋材料的专项检测也是同等重要的。
2.3钢筋的验收和操作
在钢筋入库验收时要配备专门的验收人员,在仓库内根据不同的区域对钢筋进行分置归类,在钢筋上设置有针对性的标签和备注挂牌,帮助使用者取材时及时了解钢筋的品种、直径、合格证等材料信息,对于标注不清的卡尺测量者进行标识。在运送钢筋时要使用运输架比较长的车辆或挂车进行钢筋运输,而在装卸过程中则要运用吊架做到轻吊轻放,防止钢丝绳出现捆绕的现象。对于工程操作人员进行上岗管理和素质考核,规避无证上岗等不规范行为,保证在整个安装加工作业中施工人员对于施工技术的熟识。在建筑工程中,往往出现低素质的工人偷工减料或是不按照规范流程进行操作,,往往出现靠近端部的箍筋没有加密,箍筋间的距离过大的问题。而象梁的腰筋或者剪力墙的拉钩处,也经常会出现违背要求的施工手段,少放、漏放的现象时有发生,造成下料时无法清除辨别钢筋翻样,造成不同直径钢筋的混乱搁置,因而要求工作人员依据施工图做好验收操作。
3钢筋建筑建材的现场质量检查方法
在建筑钢筋选材中通常以光圆钢筋和热轧带肋钢筋钢筋为主,钢筋的质量好坏对于建设工程的最终质量起着决定性的作用。在市场化发展不断深入的今天,市面上长不乏各类需要工程人员仔细甄别的劣质钢筋。这些劣质产品往往在重量、表面以及力学性能上与合格产品存有较大差别,这就需要工程人员采取质量判定法进行材料质量判定。
3.1表面质量检查方案
在钢筋质量检测的各类方法中,表面质量检查法是一项简单实用的方法。按照规格判断,正规钢厂出产的光圆钢筋表面光滑,圆度始终且均匀排布,并以黑褐色的表面呈色体现。对于带肋钢筋而言,肋纹是否清晰凸出也是表面质量评测的重要,而在具体的质量检测中需要依据国家规定的相应标准。在判断劣质钢筋时,工作人员往往根据钢筋表面的光滑程度、是否带有折叠或结疤缺陷、颜色是否合理、现状是否正常等都是需要注意的评测标准。劣质钢筋往往颜色泛蓝、形状略扁,由于其制作工艺简陋,采用磨具粗糙等因素,其肋纹往往较浅且粗,棱角不锐利,甚至连横肋的高度也无法达到国家的相应标准。另一方面,劣质钢筋多采用废料拼凑,杂质较多、质量低下,刚容易生锈,而正规的标准钢筋建材则拥有一定的抗氧化性,其本身是不容易生锈的。
3.2称重检查方案
称重检测的合理性在于,劣质钢筋在通常情况下其直径要小于标准材质,由于内部存有更多杂质,因而其密度也比标准钢筋小很多,因而在重量上存在明显差异。在钢筋质量检查时,现场称重是十分必要的检查环节,选取5支不同钢筋裁取同等长度进行称量,然后计算其中存在的偏差,对于钢筋的质量判断具有重要意义。
3.3尺寸检查方案
就目前而言,不法分子为牟利而而用地条钢轧制建建筑钢筋时尽可能缩小其直径,这样虽然提升了钢材的产量,却导致了钢材的相应指标出现偏差进而影响其质量。国标GB1499.1一2008和GB1499.2一2007对于标准钢筋规格有明确规定,相应的直径偏差不超过0.3mm,因而在尺寸检查时要尽可能的做好精细测量。
4结语
对于建设项目的最终工程质量而言,钢筋工程无疑起着十分重要的作用,鉴于其对建筑结构的决定性作用,因而施工人员必须运用科学、合理的技术对钢筋工程进行质量管控。另一方面,对于钢筋工程的实施而言,做好测量防治工作、建立规范化的管控环节、推广符合标准的技术指标、使用素养过硬的工程人员等管理方案都是切实可行的,因而有关部门应积极采取这些质量控制方案,力争使建设项目更为优质。
作者:郭德九 单位:大连一方集团有限公司
参考文献:
[1]李燕飞.关于施工现场钢筋工程精细化管理研究[J].居业,2015(22).
【关键词】建筑;钢筋;质量;控制
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程,在建筑施工中,要确保钢筋工程质量,必须加强以下方面的质量控制。下在建筑施工中,要确保钢筋工程质量,必须加强以下方面的质量控制:
1.原材料质量的控制
1.1严控进货渠道关
工程施工中经常出现劣质、次品材料,为了减少这种情况的发生,在施工前,我们首先选择拟使用的几个钢筋品牌;然后组织建设、监理、施工单位(必要时设计单位)对钢筋生产厂家、供货商进行比较,最终确定1到2家该工程中使用的钢筋品种,选用时注意两点:
①选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家;不能选择产品质量差的单位。合格的生产厂家是保证工程质量的前提。
②选择信誉好,供货及时的供应商;不能选择信誉差、没有资金实力的皮包公司。合格的供应商是工程按期完成的保证。
另外,在施工过程中,如需更换钢筋品牌,必须征得建设、监理单位的同意。
1.2严格检查、检验进场材料
(1)检查进场钢筋是否有出厂合格证,质量证明书等,每捆(盘)钢筋均应有合格证,合格证上有产品批号、出厂日期等一些信息。
(2)外观质量检查 钢筋外观应平直、无损伤,对表面有裂纹、片状、颗粒状、严重锈蚀的钢筋不得使用。
(3)钢筋性能检测。对进场的钢筋,应在监理监督下,并按照国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等规定的抽检频率,现场随机截取,标上“见证取样”字样,送往有资质的试验室做相关的材性试验。待检测合格后才能使用。
2.配筋不足、漏筋少筋现象
施工过程中, 由于各种原因造成钢筋数量、品种、规格以及配置方法等不符合设计或规范的规定, 从而给建筑物的施工和正常使用留下安全隐患。造成配筋不足的原因主要有以下几个方面:
2.1设计的原因
2.1.1设计计算错误
例如,荷载取值不当,没有考虑最不利的荷载组合;荷载传递路径的计算简图简化不当。导致内力计算不正确,出现少配筋的现象。
2.1.2 画图不正确或钢筋标注错误
有的设计人员在画钢筋大样图时,由于粗心造成主筋少点一个点,或在标注钢筋时把主筋的直径、箍筋的间距等标注错误。
2.1.3 构造配筋不符合规范要求
有的设计人员凭着经验画构造配筋,甚至规范改变时,还抱着老黄历不放,造成必要的构造钢筋没有或数量不足。
2.1.4 主、次梁钢筋摆放位置不当,主筋切断点位置不当等不符合规范的现象
2.2 施工的原因
2.2.1钢筋翻样错误
例如,梁钢筋的保护层厚度,都是指箍筋的内表面到混凝土构件表面的距离,但在箍筋翻样时,常把箍筋的外表面看作保护层厚度的起算点,这种错误,省点钢筋还是小事。重要的是在梁承受荷载时,它减小了截面计算的有效高度,降低截面抵抗矩使构件承载能力相应降低。
2.2.2 钢筋下料的错误
钢筋工在下料时,有时会看错钢筋翻样表,比如把直径18的钢筋看成用16的钢筋断料,而绑扎工人只看长度一样,对这细微的差别一般是不注意的。因此,验收钢筋时,如没有十分的把握,最好对照着图纸检查。
2.2.3 钢筋安装错误
钢筋在现场绑扎有时会出现张冠李戴的现象,如在剪力墙竖向钢筋绑扎时,一面墙的钢筋是12mm。而另一面墙的钢筋是14mm。这种情况尽管没有节省钢筋,却给安全留下了隐患。
2.2.4 偷工减料
在施工过程中,这种现象发生频率最高,出现机会最大。在绑扎梁钢筋时工人把箍筋间距故意拉大,靠近端部的箍筋也不按图纸加密;再有,象梁的腰筋、剪力墙的拉钩等都会出现漏放或少放的现象。
2.3建筑物使用不当或使用功能的改变
用户在使用房屋时常出现严重超载的情况,是造成配筋不足的一个原因。建筑物在施工过程中,开发商改变了房屋的使用功能,这时原配的钢筋就不能满足新功能的需要。
3.钢筋锚固、搭接长度不足
钢筋锚固长度、搭接长度不满足规范的要求,是钢筋分项工程中最常见的质量通病之一。在钢筋施工中,通常会出现两种情况:
3.1钢筋断料时长度的不足
有些施工单位在钢筋加工时,为了“充分”利用钢筋而减小钢筋的下料长度。例如,某主梁钢筋的下料长度是4.6米,它就把9米长的钢筋断成两根使用,显然锚固长度就不能满足规范的要求。这种先天性锚固长度不够,通常是监理工程师检查的盲点,他们只注重对前场钢筋绑扎质量的检查,而忽略对后场钢筋加工的检查。
3.2钢筋摆放位置不正确
在钢筋绑扎中,常常由于工人的马虎、粗心等原因,导致钢筋的锚固、搭接长度不够。如在面板钢筋的施工中,工人在摆放钢筋时,不能把钢筋放在中间的位置,而出现一端搭在梁或墙上的长度较长,另一端必然就短了,那么,这端的钢筋锚固长度就不够了。再如,在墙、柱的竖向钢筋搭接中,有时会发生在楼面以上二、三十厘米处,在通常情况下,工人是按正常的搭接长度进行绑扎,却不知道该处钢筋搭接的规范要求是把上部的竖向钢筋伸入板面以下1.5倍的锚固长度。作为监理人员,当发现这种情况时,应对工人进行解释、说服教育,然后加以严格的要求,增强他们的责任心,杜绝或减少类似情况的以生。
4.钢筋代换不当
施工中,常因钢筋备料不充分、钢筋废料利用等原因,而出现用一种规格的钢筋代替另一种规格的钢筋。
由于钢筋型号和规格与设计不符,要进行钢筋代换时,必须征得设计单位同意,还要符合有关规范要求。有些施工单位在进行钢筋代换时,只在强度上达到设计要求,而忽视了钢筋抗拉强度同屈服强度两者比值的相关规定。有关《施工规范》对此的具体要求是:“对有抗震要求的框架,不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋,当必需代换时,纵向受力钢筋抗拉强度实测值的实际强度与屈服强度实测值的比值不应小于1.25”对于钢筋的代换,在征得设计单位同意后,应按照以下原则进行代换,等强度代换后的钢筋强度应不小于原有的钢筋强度;如构件是按最小配筋率配率时,钢筋可按面积相等的原则进行代换。一般情况结构构件受裂缝宽度或挠度要求控制时,钢筋的代换还需进行裂缝和抗裂性验算。如,有的施工单位在等面积代换时,用直径14mm的钢筋代替10mm的箍筋,但在代换的同时也把箍筋的间距增加了近一倍,使得箍筋的间距超过有关规范的构造要求。可见,在实际施工中,对钢筋的代换应进行计算和校核,只有谨慎处理才能保证结构的安全。
5.钢筋成品保护不到位
5.1对加工成品的保护
每种钢筋成品批量加工完毕后,必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,整齐地堆放在能够挡雨的地方,并设标识牌以防用错。特别在夏季施工,要注意对钢筋的保护,如加工好的箍筋,放在露天,遭到雨淋,在高温作用下,箍筋拐角处就很容易被氧化,使表面生锈、脱皮。
5.2对绑扎成型钢筋的保护
施工中常对通道口、卫生间、阳台等部位的面层钢筋保护不到位。例如,阳台钢筋绑扎后踩踏,不少施工单位在悬挑混凝土阳台施工中发生质量事故, 绝大多数原因是阳台钢筋在绑扎后浇灌混凝土时被踩倒。解决办法是增加阳台悬臂钢筋下垫块的数量,而且垫块厚度要符合图纸要求, 使钢筋能承受混凝土浇灌时的压力;卫生间钢筋绑扎后被踩踏变形,引起卫生间发生渗水、漏水的质量事故,主要原因是在进行卫生间吊模施工时,把卫生间的钢筋踩得东倒西歪,有的间距特别大。也有一些水电安装工在预埋时把钢筋移走,放好管后又不把钢筋复位。解决的方法是,首先要加强工人对成品保护的意识教育,另外,在浇混凝土前一定要对容易发生的部位进行检查、整改。上述质量通病大多是因管理人员质量意识淡薄,施工人员没有认真学习规范和构造规定,对设计意图不甚理解,凭空想象,随意简化施工程序等原因造成。
关键词:框架结构;钢筋工程;解决对策
社会在发展,科学在进步,目前我国的建设机构已经比较全面,各项规章制度、建设法规也较为完善,再加上施工工艺和设计水平的提高,极大地推动了建筑工程行业的发展,使各式各样的框架结构的建筑物拔地而起。然而,在实际施工过程当中,对于框架结构中钢筋工程的质量重视程度仍然不够,施工中也存在着很多问题,造成了不少质量安全隐患,因此,为了加强工程质量建设,做好钢筋工程阶段的质量保证措施是十分必要的。
一、钢筋材料的选用问题及解决对策
在框架结构的建筑工程当中,钢筋材料的选用是非常重要的。因为材料的质量问题是由其本身的特性所决定,施工人员无法更改,一旦在施工当中被选用错误,将会给整个工程的质量和效益带来无法弥补的损失。例如:某框架结构的建筑工程,其性质是商业综合体,各部分建筑结构中所使用的钢筋等级和型号均有所不同,施工人员由于粗心大意,没有认真对照图纸,就把二级钢和三级钢使用混淆了,结果在施工中出现配筋错误,造成了强度等级不够等严重问题,使工程进度受到拖延影响,质量验收没有达标。由此可见,钢筋材料的选用和搭配,在工程建设中具有很大的作用。随着未来建筑工程的不断发展,将会有越来越多的不同类型的建筑被开发建设,其所使用的钢筋必然不同,这一点施工人员务必要注意,进而减少工程质量的隐患。
解决对策:针对工程项目中钢筋材料的选用问题,应该引起有关企业单位人员的重视。无论是建设单位、施工企业还是监理机构,只要是在施工现场,就有义务和责任指出施工中出现的问题和毛病。首先是甲方代表,要做好工程的全局把握,注重监督和管理施工企业和监理单位的执行能力,并做好工程进度的跟踪检查,尤其对于钢筋材料使用这方面,要更为注意。其次,施工单位作为施工任务的主要执行者,为了确保工程质量的进度、安全和经济效益,上到项目经理下到企业工人,都要严格按照图纸要求来进行施工。待钢筋进场之后,试验员要仔细检查钢筋材料的合格证书,质检员和技术员通过对照图纸进行核对,检查合格后方可允许使用,这样就保证了材料的合格。最后,监理人员需要对施工人员的工作进行有效监督,在现场,对钢筋采取抽样检查,并送入试验室检测,合格之后才可以投入使用。那些本身材质不符合要求的钢筋要退场更换,而试验不合格的则需要复检。
二、钢筋的连接问题及解决对策
建筑工程的施工当中,钢筋的连接主要有两种形式。一种是电渣压力焊连接。这也是工程中最为常见的连接方式。经过大量不断的实践操作,电渣压力焊的工作人员发现,直径为28和32的钢筋焊接质量合格率很低。在正常的焊接操作过程中,由于受到电压、电流等外界因素的影响,大直径的钢筋相较于小直径的钢筋更容易发生气孔、夹渣、焊不到位的现象,再加上某些电渣压力焊工作人员素质程度低,工作态度不认真,使钢筋的焊接工作更加问题百出,给后续施工造成了非常严重的影响。另外一种采用的是直螺纹钢筋连接。尽管近几年来,这种施工工艺有了很大的进步,操作效果日益完善,有效保证了施工质量,但是在实际工作中仍然存在着许多问题。例如:某施工人员,在进行钢筋直螺纹连接时,操作方法不规范,没有使用卡尺量具,导致钢筋攻丝部位长短不均,套筒内的钢筋没有相互顶紧,造成了钢筋连接处的抗弯与抗拉强度降低的后果。
解决对策:针对以上两种情况,可以采取不同的解决方法。第一种情况,对于钢筋型号的选择上可以把直径25以上的钢筋采用机械套筒连接方式,这样有效地避免了大直径钢筋焊接质量低的弊端,从而提高了合格率。同时可以加强对工作人员的思想和专业技能上的教育和培训,使其更具责任心,提高工作质量。而第二种情况,要求施工单位中的材料员对进场的套筒材料进行严格的质量检查,核对材料信息和产品合格证是否符合要求,并将不合格的产品做退场处理。进一步规范工作人员的施工操作,必须使用卡尺和量具,把多余的丝头切除,重新再做一遍。
三、框架柱的纵筋搭接问题及解决对策
框架结构的施工当中,很多施工单位人员在处理钢筋连接的问题时,都会出现这样一种毛病,用搭接的方法来代替钢筋正常的机械连接和焊接。这样虽然降低了材料成本,使费用更低,但是偷工减料必然会造成梁柱纵筋焊接不够密实,钢筋搭接不稳定的严重后果。举个例子:在框架结构的施工过程中,当异形柱柱子宽度只有180mm,若要在此处进行钢筋绑扎,在进入保护层50mm后,两根柱子纵筋就仅有130mm的距离,此时,如果选择两根都进行搭接,则两者之间存在50mm的距离,而只有一根进行搭接,两者则只有65mm的距离。由此不难看出,随着纵筋搭接有效截面积的减小,导致钢筋搭接的稳定性欠佳,最终为工程的质量安全埋下了隐患。
解决对策:对于钢筋搭接的问题,施工人员一定要注重框架柱纵筋的焊接密实度,尤其针对那些面积较大、不容易发现问题的梁截面,必须仔细认真的进行检查。同时,在实施操作的过程中,为了保证上部纵筋弯折后仍然能与下部纵筋的轴线对齐,应该让梁柱的箍筋搭接末端延伸到145mm,如此,对增加钢筋搭接的稳定性必然会起到控制的作用。
四、框架结构中箍筋的问题及解决对策
框架结构中的箍筋问题也是整个钢筋工程施工中的一个重要组成部分。在实际的施工操作中,施工人员往往对箍筋的加密不够重视,常有忽略检查甚至压根就不放置箍筋套子的现象。尤其在梁柱等节点处,箍筋的放置比较困难,加密设置这一道工序就被某些施工人员省了,对钢筋的绑扎和箍筋的加密区控制带来严重的影响。还有施工人员由于工作失误,自身技术水平有限,使箍筋的下料尺寸长度不够,有效截面面积变小。除此之外,某些施工企业还把箍筋包给外单位进行加工,由于外包单位没有加工费可赚,所以只能靠钢筋的延伸率挣钱,结果造成了很多箍筋加工后的质量不合格。
解决对策:在施工过程中,一定要在钢筋绑扎前对箍筋进行验收,注意梁柱的节点处的箍筋设置,控制好加密区范围和密度。比如:在进行钢筋安装的时候,首先把柱与框架梁交接处的箍筋放置好,这样会避免梁纵筋安装完毕后柱的箍筋无法放置的情况。同时,现场工作人员应该对箍筋的下料尺寸、型号和放置位置进行仔细的核对和检查,对不符合要求的箍筋要求重新加工,方可进行使用。而针对箍筋外包加工的现象,相关企业和单位必须按照国家规定的法律法规要求去做,不得违反规定。并且在进行外包加工箍筋的时候,先要经过建设单位的同意才能实施,对进场的材料要进行试验检测,符合规范标准才能允许进场使用。这样,在严格的检查和监督控制下,一定会使箍筋在抗剪、承载能力方面有所提高,从而进一步满足工程的质量要求。
总结
综上所述,在框架结构的工程当中,钢筋工程已成为了决定主体工程结构安全和质量保证的关键工序。为了保证整个工程的施工质量和经济效益,一定要加强在钢筋施工阶段的质量检查和验收,提高施工队伍人员的思想意识和专业技术能力,采用恰当的施工方法和手段来完善工作中的不足。本文通过对目前钢筋工程施工中所存在问题的细致分析,从钢筋的材质选用、连接、搭接问题以及箍筋的质量控制等几个方面,总结提出了相应的解决对策,为以后的钢筋施工提供了重要的参考资料,从而确保工程的质量安全,获得更大的经济利润。
参考文献:
[1]陈君祥,王永进. 论框架结构建筑的钢筋工程[J]. 科技信息(科学教研),2007,15:99.