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[关键词]服装出口 辅料 安全性
辅料是服装的骨架、眼睛,它决定着服装品质的高低。欧美等国对服装产品质量安全关注的新动向,即不仅关注成品主要原料(如面料等)的质量,也关注服装产品的辅料的质量安全。近年来,由于童装辅料安全原因而导致的贸易摩擦层出不穷,召回通报案例屡次发生。本文所指的辅料包括绳带、扣件、纽扣、拉链、缝纫线及其他装饰件。
一、常见不符合项目
1.绳带设计不符合要求
童装的绳带安全性问题在国际市场上十分敏感,特别是欧盟地区要求十分严格。目前,欧盟、美国对此都有明确的技术规范要求。如儿童带帽服装使用了弹性绳索,拉伸后容易打到脸部和眼睛;服装的帽绳、下摆绳、固定腰带、裙带、背带等部位超过长度限制,形成过长套索,在儿童活动过程中易被周围的物体钩住造成意外伤害,或误套颈项后造成窒息。
2.扭拉力强度不符合要求
各种纽扣、铆钉、小绒球等服装小零件的缝制牢度未达到规定的拉力要求。由于使用人群的特殊性,儿童因对小物体的好奇心,会撕扯、啃咬这些小附件,脱落后误吞而造成窒息,因而拉力强度也成为衡量服装品质的一个重要标准。
3.尖端或锐边而存在致伤风险
因配件加工品质不良或使用后破损等原因,各种塑料及金属扣件和拉链等附件形成尖端或锐边,造成儿童被刺伤、割伤等而存在致伤风险。此外,刺绣图案背面手感较硬,极易磨伤婴儿皮肤,由于细节设计未充分考虑婴幼儿的生理特点,存在安全隐患。
4.化学安全问题不符合要求
儿童对重金属的吸收率高,且自身解毒,排毒功能差,所以极易受到铅等重金属的危害。国际市场日益关注童装产品生产中使用的化学品安全问题,特别是对童装中的重金属含量进行了严格的管控,出口童装辅料的标准也日趋严格。美国CPSC近期虽已决定免除几乎所有纺织品的铅测试要求,但对纽扣、拉链、装饰物和紧固件等仍需进行铅测试。欧美等国外市场的新法规将检点落在纽扣、金属饰物、拉链和印花所使用的油漆上。可见国际市场对服装辅料的质量要求十分严格。
5.含有禁用偶氮染料
偶氮染料是纺织品服装在印染工艺中广泛应用的一类合成染料,用于多种天然和合成纤维的染色和印花。在特殊条件下,禁用的偶氮染料可能会裂解出致癌芳香烃,引起直接接触的人体皮肤病变,严重情况可诱发癌症。
禁用偶氮染料因其高毒害性,一直作为纺织品中有害物质监管的主要指标。纺织品中禁用偶氮检测以面料为主,缝纫线、花边因其在服装当中作为细小辅料,往往被忽视。近期有一批儿童尼龙夹克,由于在灰色缝纫线中发现69.9ppm的四氨基偶氮苯遭通报。生产企业对服装面料进行了检测后投入生产,但对产品所用缝纫线未做要求。
二、原因分析
1.标准的差异和缺失
上述出口童装存在的问题,国外都有相应的强制性法律法规要求。国外的标准或技术规范后,还随时对收集的数据进行分析,以定期评估和修订所有的法律法规和技术规范的有效性和适宜性。但国内大部分出口企业完全处于被动状态,国外买家要求什么项目就做什么,不要求的项目就不做。
2.缺乏严格的设计和开发流程
国内大部分服装企业自主研发能力不足,盲目依赖国外客户的设计要求,简单地从事仿制品的生产,对国外最新标准了解掌握不够,对设计方案是否符合国外的质量安全要求缺乏辨别能力。造成大部分童装安全性不符合要求的原因并非出自服装企业的生产环节,主要是外方客户的产品设计存在缺陷。部分外方客户对输入国技术法规不够熟悉,有的客户为了产品美观、别致,而给出了绳带过长或带有珠片的设计等。
3.国际贸易壁垒的寒流尚未传递到出口服装行业的供方
出口服装企业直接面对国际市场的贸易壁垒,受到来自不同国家和地区的安全项目要求的约束,而国内辅料配套生产企业对来自国外的要求还没有清醒的认识,自检自控的意识和能力较弱,其产品在禁用偶氮染料、重金属含量等方面还落后于最终出口制品的要求。
三、应对措施
1.把好质量关,健全质量控制体系
首先,把好采购关,童装生产企业必须采购安全的辅料,采购的辅料检测指标必须合格,从而从源头上杜绝不安全因素。建立合格辅料供应商目录,对外购或客供辅料,要求提供检测合格证明,并灵活完善合同条款,有效规避贸易风险。第二把好生产关,每道环节严格把关,建立相应的质量安全保障体系,只有这样,才能生产出生态、健康、安全的童装产品。
2.提高应对国外贸易壁垒的能力
出口童装企业应加强对国外技术法规的学习,及时了解国外贸易壁垒动态,不断提高防范意识,并严格按照输入国技术法规和标准要求生产,使自身产品适应进口国标准法规要求。
3.建立严格的首样件审核制度
儿童作为不具备或不完全具备自我保护能力的特殊人群,其生活用品的设计均有特殊要求。儿童服装在设计过程中,要充分考虑其行为特点和心理特点,对首样件的产品风险存在点进行评估和自检,要深刻认识和了解童装机械安全性能要求。
4.政府部门做好引导工作
政府部门及行业协会等要做好对企业的引导工作,从产业及行业自律的层面加强对服装辅料的质量把关力度,深化产品质量要求的研究及标准的制定推广工作,并通过提供公共检测信息等服务平台方便企业及时解决实际问题,逐步扭转我国童装出口产品检测及质量认定相对被动的局面。同时,完善质量安全风险预警机制,收集国外技术性贸易措施和预警信息等,进行风险评估,及时发出预警信息。
1非服材料与主题的关系
一件衣服的设计、制作、处理都是围绕着一个主题来进行的,可以说,主题就是衣服的灵魂。而在非服服装中,材料是为了服务主题而存在的,有了主题才能选择合适的材料,之后才可以着手于对材料的处理。因此,对主题的了解和把握是非常重要的。
2非服材料选择与应用材料的硬度软度是界定
材料的途径方法,从硬软程度来分,又可以分为硬类材料、中等材料和软类材料三种。首先是硬类材料,它们质地坚硬,不易塑形,不似其它强度的材料方便剪切,翻折。以木材而言,由于其独有的特性,在设计中常规的工艺技术几乎无法使用,需要通过切割、钻孔、连缀等专业手法来处理。英国设计师stefanienieuwenhuyse曾将工厂废旧木头加以纯手工打造,制作成华丽的服装,使废旧木材重新复活,再现精彩夺目的一面。其次是中等硬度的材料,它们在处理方法上较多样。以纸张为例,现在已有很多设计师选择纸作为材料用于服装制作,像瑞典设计师BeaSzenfeld的“高级定纸”,以白纸裁剪出最令人惊艳的时装。而这些服装的廓形与质感,是一般布料无法完成的。在工艺方面,纸的表现手法也十分的多样,不仅包括了一般服装的制作工艺,像裁剪、缝缝。还包括编织、粘贴等非常规制作工艺。不同类型的纸张通过不同的技法可以制作出截然不同的纹理和强烈的视觉效果。最后是软类材料,其处理手法可以选择较为简单的剪切,叠加,编织等。以气球为例来进行阐述,气球是充满空气或者别的气体的一种密封袋,由橡胶制成,可作为玩具或装饰物。由于气球怕尖利物体的碰触,所以一般服装制作工艺不适用于它,因此主要通过编结合扎系等工艺技法来完成。例如将不同色系的气球放在一起卷成一个卷,中间就会呈现出一个螺旋图案,将这些卷投入设计制作中,可以增加服装的趣味性,丰富服装的肌理。当然也可以将不同颜色的气球按常规方式编织处理,制成网格状,同样充满了奇特的视觉效果。
二对非服材料的二度创作
1非服材料的着色处理
在非服材料创意服装设计中,除了材质各异的材料外,色彩也是很重要的因素。对于非服材料而言,如何应用其固有色完善服装整体从而达到用色彩服务主题的目的是有一定难度的。当材料固有颜色符合主题需要时,材料可以直接进行投入制作应用。而在材料材质符合主题而色彩与主题不和的情况下,就需要对材料的固有色进行处理了。例如以透明的硅胶材料作为主材料,对其固有色处理时,要注意材料本身较软、容易弯曲的特点,选择合适的着色方式。一般会选择直接颜料上色,类似于传统的水粉,丙烯,油画颜料等。但对于硅胶这类材料,水粉风干后只要轻轻触碰就会裂开,而丙烯虽然附着性高于水粉,但同样面临相同困境。可油画颜料不同,附着性强,成分中含有干性植物油,干燥后的色彩与湿润时几乎没有区别,且实验表明,不管如何曲折硅胶,表面色彩都不会明显干裂,脱落,所以油画颜料是硅胶最佳的着色选择。
2非服材料在设计中与面料的统一性
非服材料的质地不同,软硬程度也不同。当硬度很强时,制作过程中就可能需要借助一些面料作为非服的辅助材料来解决技术上的问题。而在选择面料时,要先注意面料与主题的协调性,面料的挺括性、垂感、弹性等性能都可能影响着主题的表达,要使最后制作效果接近理想的设计理念,对主题和对面料性能要有一定理解。其次要注意面料与非服材料统一性的问题。在此主要是指面料与材料在工艺方面的结合。比如,选择奶嘴作为非服材料,由于其质地较软便于操作,因此处理奶嘴与面料时,既可以将奶嘴一个个单独缝制到面料,也可以先将奶嘴缝制在一起,成为一个整体后再缝制于面料上。在缝制处理过后,要尽量避免让人发现缝制的痕迹,故可以选择与面料相同色的底线,在材料上留下较小的针迹。这样完成后,无论远看或近看面料与材料都融为一体了,像个整体且不突兀了,那么面料与非服材料便统一了。
三总结
关键词服装设计造型;服装面料;质感
1服装面料与服装设计的关系
1.1服装面料是服装设计的物质基础
从开始学习运用纺织技术织布制衣,人类社会就开始对服装面料材质进行创作。与服装设计与服装面料材质的有着直接的对应关系,服装面料是服装艺术形态设计的基本要素,同时也为服装造型、结构设定提供了主要的可行性的依据。例如:不同性质、不同结构及不同色彩的服装面料,由于其适用性不同,服装设计师将从人体工程、视觉形态、服装机能等方面考虑服装产品的设计定位及服装形态的结构形式。从这一点上讲,服装的面料材质是服装设计的基础,它为服装设计做好充分的准备工作,使服装设计效果在其服装面料的选择正确的基础上得以实现。
1.2正确选择服装面料是服装设计的关键
服装设计的三大要素分别是色彩、造型和材料。有好的造型设计构思和好的色彩运用,还需要选择相应的服装面料材质,才能使设计师的构想得到完美展现。若对服装面料的科学技术不了解,从而造成选用面料材质不慎,就会破坏服装设计师对服装预想造型的整体效果。因此,如何从审美性与科学性两个方面充分发挥服装面料材质的作用,正确的选择和运用服装面料才是服装设计中最为重要的部分。实质上服装设计是通过服装面料材质的不同来进行造型完成的。不同的服装面料材质在服装造型风格上各具特色,怎样选用正确适当的服装面料材质,利用不同面料的质感和塑型性体现服装造型,使服装造型与服装设计完美结合也是服装设计成功与否的重要环节。
1.3服装面料在服装设计中的运用
一位服装设计师往往会遇到这样的问题:不同的服装面料材质,相同的设计表现形式和相同的服装工艺技术,会出现不同的服装效果。例如:有些服装面料的物理机械性能不稳定;有些服装的形态不够稳定,易缩水变形;有些服装的色牢固度不稳定,会出现退色或是变色的现象,如面料纤维的吸湿、耐热性直接决定了服装面料工艺热处理的定型量化的要求。面料的编织松紧、密度也可以直接作用于服装制作的工艺技巧及方法。不同面料材质的服装造型特点在服装设计中是应该怎样的运用,厚重型面料材质质地厚实挺括,有一定的毛茸感与体积感,能够产生浓厚稳定的造型效果。服装造型和轮廓也不宜过于细致精确贴身合体,以A型与H型造型效果最为恰当。柔软型面料材质一般悬垂性较好、较柔软、造形流畅而贴服。服装轮廓的自然舒展,能柔顺地体现出穿着者的体态特征,这类面料包括丝绸面料和针织面料,针织面料材质的服装设计可以省略一些剪辑线和省道,取长方形或方形的造型,使裙、衣、裤自然贴身下垂;丝绸面料材质的服装多采用松散型效果的造型。透明型面料材质质地薄而且通透,能在不同程度地展露穿着者的体形,常用线条自然而丰满、富于变化的H形和圆台形的设计造型。挺爽型面料材质质地天然硬挺,造型线条比较清晰而且具有较强的体积感,能够形成较为丰满的服装轮廓,使穿着者给人以庄严稳重的感觉。这类面料包括棉麻、毛料和化纤织物。光泽型面料表面光滑,可以反射出亮光,变现的较为高贵和耀眼,常用来制作舞台演出服和晚礼服,以取得光泽耀眼、华丽夺目的强烈的视觉效果。这类面料材质多为缎纹结构的织物,在服装总体造型上应以简洁、适体、修长为宜,更能显示出穿着者的身材。绒毛型面料一般指表面有一定长度的细毛面料,这类面料材质一般有丝光感,显得柔和温暖,绒毛型面料因材料的不同而质感各异,在服装的造型风格上也丝服装各有特点,一般以A型和H型的造型为宜。综上所述,不同的服装面料材质会对服装的工艺制作和对服装造型效果都会产生一定的影响和制约。科学的掌握与运用不同的服装面料,不仅仅可以表现服装设计师的设计能力,更加地体现出服装设计师的对服装的设计专业技术水平。要科学地运用与掌握服装各种服装面料材质,才能够更加恰当地表现服装艺术所呈现的形态没。例如:意大利国际著名服装设计师瓦伦蒂诺在1997到1998年的服装设计里,运用挺硬的绣花织棉与欧根纱蕾丝以及金属绣花面料制作的表现浪漫女性美的礼仪服装,成为那个年度里的服装流行代表作品。金属绣花面料材质造型相对比较挺括,所以设计师在设计服装结构造型的边缘相映地运用了与整体造型感较为和谐的装饰如羽毛,通过服装面料性质的对比,表现了服装形态造型的美感。
2现代服装面料的变化对服装设计的影响
2.1服装材料的科学技术
服装面料材质科学技术的要求即要满足服装的服用设计所展示出的舒适性、耐用性及外观性等三个方面,更要适应人类科学社会的发展对服装功能的要求,即服装面料对人体具有适应与保护的机能;服装形态的稳定性机能。随着科学技术的发展,尤其是纺织工业的发展,人们对服装材料的要求越来越高,为了最大限度地提高服装材料的服用性能,满足人们对服装的各种需求,服装材料将不断地从低级、单一型走向高级、多样化。1959年杜邦公司研制的莱卡纤维布料第一次是人体肌肤体会到什么是亲和感,现代科技对化学纤维进一步改良和整理,在吸收、舒柔、卫生方面与天然纤维相媲美,天然纤维也在原有的亲和感上学习化学纤维的抗皱性、定型挺括性的那个优良性质,面料在舒适性、伸缩性、防水透视性、导热性能上更加完善。
2.2现代科技服装面料材质的变化
2、在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。
3、现代制作在正式的社交场合所穿著的服装,多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点,已经沦为一般布料,较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点,又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点,每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。
4、梭织面料:主要用于服装的外衣和衬衣。
5、针织面料:服装的内衣和运动系列服装,但由于科技的发展,针织布也向厚重、挺括发展,逐渐使针织内衣外化,针织面料梭织做法,成为外衣的补充。
6、生态服装与绿色服装概念基本相同,但也稍稍有区别:“绿色服装”主要是绿色纺织品和生态服装。国际上已开发上市的“绿色纺织品”一般具有防臭,抗菌,消炎,抗紫外线,抗辐射,增湿等多种功能。这类产品在我国还属初创阶段,已经推出的主要以内衣为主,但由于这类纺织具有特定有益人体健康的功能,因而较受消费者的欢迎。
关键词:服装;原辅材料;跟单实例
服装跟单是以客户服装订单为依据,跟踪服装加工流程,并对服装订单的数量、质量以及交货期负责,保持企业与客户的联系,是企业内各部门之间以及客户之间的中心枢纽。它的涉及面很广,是一项综合性、复杂性、协调性的工作。为此,严格控制原辅材料质量对服装成品质量意义重大。
案例一
2010年1月,河北A服装有限公司和客户签订春季女裤订单,款式如图1所示。款式号为OB-12C,面料是贡缎,FOB价格(在装运港交货价格)为7.85美元/件,客户订单为黑、灰两色,每色2340件。该订单发往B制衣厂生产。B厂测得的单耗为1.22m,A公司向江阴某纺织有限公司签订3000 m /色的面料合同。B厂在生产出服装后,发现同一件服装上存在色差。
图1案例一款式及面料
原因:色差原因是面料商提供的面料存在边色差,而B厂在开裁之前没有仔细检验面料质量,没有及时发现面料存在的色差。
对策及预防:制成成衣后唯一可以解决问题的方法是通过洗水来减轻服装的色差。经过与客户协商,在不破坏服装质量的前提下,加重洗水效果。最终洗出的服装质量可以通过,但这期间所造成的经济损失,B厂承担80%,面料商承担20%。
制衣厂在开裁之前应检验原料的质量,面料的色差、疵点、纬斜等外观质量可以通过目测检验发现,如果大货面料出现严重问题,应通知面料供应商,让其整理,尽量减少面料的疵病问题。通过各环节的严格管理,从根本上杜绝劣质原材料的使用。
案例二
2010年1月,河北A服装有限公司和客户签订春季女裤订单,款式如图2所示,款式号为GT13Y,面料是弹力竹节斜纹,FOB价格为6.00美元/件,客户订单为本白、黑、灰三个颜色,每色2340件。该订单发往C制衣厂生产,C厂上报单耗为1.35m,其中包含3%的缩率,所以A公司与面料商签订了3200m /色的面料合同。扣除面料损耗,C厂最终只裁得2240件/色,比客户订单少裁100件/色。合同中,订单数量可以在±3%范围内浮动,即订单数量在2270~2410件/色之间。扣除每色20件残次品,最后生产数量比客户允许下限还要少50件/色。
图2案例二款式
原因:面料为弹力斜纹,测算单耗为1.31 m,C厂根据以往经验估算3%的缩率,上报单耗为1.35 m,后经测算,面料缩率为8%,实际单耗为1.41m,每件服装多耗用0.06m,所以裁剪数量减少。
对策及预防:经过沟通,客户最终接受订单,没有索赔,但A公司最终造成订单数量减少的损失。
跟单员在确定非常规面料单耗时,应征求有经验技术人员的意见,根据经验,无弹力面料的缩率在1.5%~3%之间,而有弹力面料的缩率在4%~8%之间不等,缩率和面料的成分有很大关系。
案例三
2008年9月,河北B服装有限公司与客户签订秋季小童短裤订单,如图3所示,款式号为TABLIE326,面料为全棉斜纹,FOB价格为3.85美元/件,分为白、藏蓝两个颜色,订单数量为3842件/色。短裤腰里为带蓝条色织布。成品洗水后,腰里白色底布被染成蓝色。客户收到订单后拒绝按合同规定付款。
图3案例三款式
原因:腰里选用了褪色面料,导致洗水后将白色底布染色。
对策及预防:因为成品质量不合格,经过最终协商,客户按合同中规定的60%付款,B公司直接经济损失11833.36美元。
在面料、配布到达服装加工厂之后,必须通过严格的质量检验和必要的物理、化学性能测试,以控制目测不能发现的内在质量问题,经测试合格后才可投入生产。尤其在生产镶拼色服装时,应特别重视色牢度的测试。
案例四
2009年1月,河北B服装有限公司和客户签订春季2~8岁儿童短裤订单,款式如图4所示,前开门拉链,裤口处装金属拉链装饰,款式号为922Z-8/10,面料为全棉斜纹,FOB价格为3.65美元/件,订单为白、藏蓝两个颜色,订单数量为2628件/色。B公司与某辅料公司签订了合同。当客户收到订单后,检测发现拉链含铅量严重超标,客户拒绝付款。
图4案例四款式
原因:B公司没有对所用拉链进行检测,以致含铅量严重超标。
对策及预防:因订单质量不达标,客户拒绝付款。经最终协商,客户按合同规定的60%付款,B公司直接经济损失为7673.76美元,辅料商承担60%的责任,公司承担40%的责任。
纺织服装出口欧盟、美国等发达国家面临巨大风险。欧盟等发达国家越来越关注婴幼儿纺织品的安全性。据相关数据显示,针对婴幼儿服装普遍缺乏质量标准的现状,欧美等国制定各类严格的法规对此进行监管,如对婴幼儿纺织服装面料的重金属含量严格设标。为防止此类问题的发生,服装外贸公司在签订辅料合同的条款中应包括对各类辅料的环保要求。