厂里顶岗实习个人总结

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇厂里顶岗实习个人总结范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

厂里顶岗实习个人总结范文第1篇

关键词：高职学生；顶岗实习；心理问题；对策

中图分类号：G444　文献标志码：A　文章编号：1002-0845(2012)01-0148-02

2006年，教育部了《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》，首次提出高职院校要大力推行工学结合、校企合作的人才培养模式，形成以学校和企业为主体，共同教育、管理和培养学生的教学模式，并明确要求高等职业院校要保证在校生至少有半年时间到企业等用人单位顶岗实习。这一要求为我国高等职业教育发展指明了方向，促进了高职教育改革。但是，近年来，许多高职生在顶岗实习时出现的诸多心理问题又成为其完成实习目标获得实践经验的严重障碍，也成为高职教育面临的一个重要课题。

一、高职学生顶岗实习中的心理问题

1　角色模糊带来的心理冲突

高职学生顶岗实习不是参观式的见习，其角色是学生身份兼员工身份，有明确的工作责任和要求，要接受企业的监督管理。但走上实习岗位后。企业的严格管理和操作规程使很多高职学生在长时闻里不能适应由学生向员工的角色转化，繁忙的工作、复杂的人际关系也对他们在学校形成的生活习惯与思维方式产生较大的冲击与挑战，使得他们较长时间难以适应“学生”和“员工”的双重身份，从而产生强大的心理冲突。有的学生抱怨工作枯燥乏味、工作辛苦、工作时间长，看不到顶岗实习的锻炼价值和自身的发展前景。甚至有少部分学生不适应员工身份和企业的管理方式而当了“逃兵”。直接影响着他们实践任务的完成。

2　理想与现实差距带来的失落感

在顶岗实习期间，很多高职学生过高估计自己的实际能力，不能正确认识自己，常常认为给自己安排的实习l岗位层次过低，做具体、简单、枯燥乏味的劳动不符合大学生的形象，有“大材小用”之感，觉得应该在实习单位做领导和管理工作。有的学生在实习中常常以大学生自居，看不起工厂里面的一般员工。认为自己在大学里学了很多专业知识，技能已经相当熟练，和没有学过专业的普通工人干一样的活，觉得没有体现个人价值。还有的学生觉得企业为自己提供的实习岗位专业不对口，实习毫无意义。这些学生都是对自己期望值比较高。对顶岗实习工作的艰苦性缺乏充分的心理准备，当他们发现理想与现实差距较大时，就会产生失落感。

3　适应能力差带来的挫败感

高职生绝大多数没有吃过多少苦。没有经受各种各样的磨炼，在工作中往往不能正确面对失败和挫折。他们离开学校和老师。开始上岗实习，一方面，担心自己的工作做不好，另一方面，又迫切渴望自己的工作得到肯定，取得成功。这个阶段，正是学生顶岗实习最容易出差错的一个时期，工作中一旦出现失误，被自己的上司教训，就会产生心理恐慌，自尊心受挫，怀疑自己的能力。还有些学生在实习中首先遇到的问题就是实习岗位的分配。因不同岗位工作的难易程度有别，福利待遇不同，即使是同一岗位，工作条件也是有差异的，有的学生会觉得不公平；没有分配到理想岗位的学生会觉得低人一等，进而不可避免地会产生挫败感，甚至产生过激行为。

4　人际交往障碍带来的孤独感

高职学生的顶岗实习是一个从学校走向社会的过程，在这个过程中他们要学会生存。学会与他人合作共事，学会独自处理很多事情。但由于长时间受学校环境、生活阅历和经验的限制，大多数高职学生的人际交往与沟通能力比较薄弱。有的学生在实习期间遇到诸如岗位轮换、待遇不公等难题时，不知道如何与领导沟通、协调，而是将不满、失望的心情埋藏在心里，难以融入到新的环境中。有的学生实习时缺少娱乐活动，结交朋友机会少，情感得不到有效交流和释放，经常出现孤独、寂寞的情况。还有的学生与回事发生冲突时，不能积极地自我调节而是心生怨恨或离开实习单位，受到自己的上司和管理人员批评时，不虚心接受他们的建议和批评而是自我封闭，对人冷漠、敌视，甚至难以完成实习目标。

5　职业生涯规划不明确带来的迷茫感

许多高职学生把顶岗实习看做是学校安排的一个学习任务，没有明确的职业生涯规划。有些学生目光短浅，金钱至上，没有把职业发展与顶岗实习相结合，_视顶岗实习为打工挣钱的机会；有些学生缺乏对社会和自我的完整认知。对社会需求、自己的职业优势与劣势没有清醒的认识，一味寻找工作轻松、待遇好的实习岗位：有的学生自我评价过高，好高骛远，在工作中不屑于基层锻炼，不愿意参与基层岗位的实习，怕吃苦，没有专业钻研精神；还有的学生把顶岗实习只看做是换实习学分的手段，在实习岗位上是得过且过走形式。正因为这些学生没有制定明确的职业生涯规划，不清楚自己的职业方向和职业定位，所以在实习期间，他们常常为将来的就业问题而感到迷茫。

二、离职学生顶岗实习中理健康问题的解决对策

1　调整角色定位，适应岗位要求

“每个人必须以一定的社会身份在社会上存在，必须根据社会的期望和要求，依据自己的理解，去确定一个适合自己现实表现的角色”。在顶岗实习中，高职学生要不断调整自己的心态，尽快完成从“学生”到“员工”的角色转换。实习学生要了解实习岗位的要求，认同实习单位的管理模式，严格遵守实习单位的规章制度，具有负责的工作态度和踏实肯干的工作作风，积极努力地完成各项工作任务，要学会与人相处交往，尽快适应工作环境和工作角色。同时，实习学生应始终保持谦虚谨慎的态度，不以大学生自居，虚心向领导同事学习，勤于思考，踏实钻研专业技能，不断总结和吸收经验，提升个人职业素养，增强自信心。顶岗实习学生只有明确了自己的角色定位才会摆正心态，把顶岗实习当做是理论与实践有机结合，全面提高自身能力，增强就业竞争力的有效途径。

2　正确认识自我。积极面对现实

顶岗实习学生一定要正确认识自我，全面客观地评价自己，既要看到自己的优势和长处，又要正视自己的不足和差距，调整好心态，积极面对现实，规划好自己的职业方向和目标，对未来职业发展有清晰的认识。要认识到顶岗实习实际上就是对他们的心态、适应能力。和人际关系的一个考验，现在不是社会适应他们而是他们去适应社会，目前他们能更好地适应实习岗位的需要，将来就能适应就业岗位的更高要求。如果他们能正视现实，他们对顶岗实习工作的枯燥和辛苦就不会产生畏惧感和失落感，就会觉得现在的一切都是为了将来职业发展而积累经验和锻炼能力。

3　学会自我调节，增强抗挫力

高职学生在顶岗实习期间面临的是真实的生产实践和经营管理，面对的是复杂的人际关系，他们在心理上会受到前所未有的冲击，会出现各种各样的心理不适和挫折感。因此，参加顶岗实习的学生在实习前就要做好充分的心理准备，用积极乐观的心态来看待将要面临的问题和所处的环境。在实习时要努力学习人际交往能力和技巧，与领导同事和谐相处共事，培养吃苦耐劳和团队合作精神；在面对困难时，要及时调节心态，学会自我宽慰，以积极的信念暗示自己，努力挖掘自己的优点和长处，恢复乐观和自信；在遭遇挫折时；要有意识地把消极情绪转化为积极情绪，保持良好心态，要虚心向同事请教，树立信心，增强抗挫力，积极应对职业生涯中遇到的变化和复杂问题。

4　加强心理健康和职业生涯的教育，提高学生适应力

高职院校对顶岗实习学生应积极开展心理健康教育和职业生涯教育。在学校的课程设置上，适当增加心理健康教育与职业生涯规划教育，普及心理健康常识，引导学生掌握基本的心理调节方法。鼓励学生积极参加校内外各种实践活动，培养和锻炼学生的人际交往能力，正确处理各种人际交往问题，提高学生的心理抗挫折能力。加强学生的自我意识教育，引导他们实事求是地分析自己的优缺点，处理好现实自我和理想自我的关系，在此基础上，结合社会发展的客观需要，正确地规划自己的职业生涯。

5　加强校企合作，确保顶岗实习质量

厂里顶岗实习个人总结范文第2篇

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。今天小编给大家整理了数控顶岗实习个人总结，希望对大家有所帮助。

数控顶岗实习个人总结范文一历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。按参观顺序。

南阳三博汽车齿轮有限责任公司：近年来，南阳高新区创优发展环境，完善各项基础设施，为入驻企业积极创造良好条件。此次南阳三博汽车齿轮有限责任公司入驻高新区，一期工程总投资3700万元，占地120亩，建成后将具备汽车后桥锥齿轮30万套、差减总成5万套、车桥总成2万套的生产能力;二期工程预计200x年下半年开工，届时将新增20万套弧齿轮生产能力。

据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

主导产品为汽车关键零配件(减振器、活塞杆、盆角齿、汽车前后桥等)、新型输变电设备(氧化锌避雷器、SF6电流互感器、箱式变电站、合成绝缘子等)、新型电子元器件(压敏电阻、声表面波滤波器等)、新型材料(电子粉体材料、合成绝缘材料、合成无纺布等)、信息产品及服务(教学专用计算机和应用软件、网络系统集成及产品等)。通技术改造和资产重组，已形成了年产汽车减振器250万支、活塞杆300万支、盆角齿30万套、重型车桥1万根、氧化锌避雷器45万台(支)、SF6电流互感器1000台、10kV～35kV智能箱式变电站500台、高压压敏电阻360万片、声表面波滤波器2500万支、合成无纺布9000吨的生产能力，主要产品全部通过ISO-9000质量体系认证。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。连续几年位于中国电子百强企业和中国电子元件百强企业行列。

南阳汇森精密仪器铸造有限公司自创办以来，一直致力于技术创新和新产品的开发研制。目前在全国10家精密铸造企业中，该公司的产量、技术水平和研发能力均居第一。仅2005年公司就投入150万元研发了高速电气化铁路产品36项，其中树脂砂连铸和有色合金一次熔炼两项新技术获省科技成果二等奖和市科技成果一等奖。公司重视产品质量，有健全的质量体系和先进的检测手段，产品严格按照高于国家标准的日本东芝和德国西门子的技术标准组织生产，有90%以上的产品用于替代进口，目前达到该技术水平的同行业企业全国只有3家。

南阳防爆集团有限公司是国家高新技术企业、中国最大防爆电机科研生产基地、国家机电产品出口基地、中国电器工业协会防爆电机分会理事长单位、博士后工作站设站单位，拥有国家级企业技术中心。生产 0.01kW ～ 63000kW 大中小型高低压各类防爆、普通电机和电动 / 发电机、轻型汽轮发电机、防爆风机、防爆电器及监控仪表等，为我国石化、石油、煤炭、煤化、化工、电力、冶金等行业的发展做出了重要贡献。

从 1972 年研制成功国产第一台高压中型防爆电机，到近期研制出世界容量最大的 TAW8800kW — 20P 增安型无刷励磁同步电机，南阳防爆集团为我国防爆电机填补了多项空白。 CNE 牌防爆电机荣获“中国名牌产品”称号， CNE 牌电动机( 1kW ～ 1000kW )被国家质量技术监督局认定为“国家免检产品”。小型高效节能电机在全国同行业首家获得国家节能产品认证。大型增安型无刷励磁同步电机被中石化总公司确定为替代进口产品 , 市场占有率居全国同行业之首。具有国际先进、国内领先水平的轻型汽轮发电机，批量销往国内外市场。防爆风机荣获“国家重点新产品”称号。公司主导产品正在向大型化、集成化、智能化、节能化方向迈进。

公司取得 ISO9001 质量体系认证和 ISO10012 计量检测体系认证。防爆产品首家取得生产许可证，矿用产品全部取得煤矿安全标志认证，船用电机全部取得船用产品认证。出口产品分别取得美国 UL 和 CC、加拿大 CSA、欧共体 ATEX、德国 PTB、澳大利亚、挪威Nemko 等多项国际权威机构认证。

企业拥有一支实力雄厚的科研队伍，有国家级科技专家 5 人，部级科技专家 4 人。与中科院、清华大学、北京大学等国内多家著名院校、科研院所保持密切的合作关系，与美国、德国、英国等国家的国际知名科研机构及电机制造商保持友好而又广泛地技术交流。企业拥有国内领先水平的加工装备和检测设备，如大型 VPI 真空加压浸漆设备、数控金加工设备、5500 kW 大型电机试验机组和大型隔爆试验装置等，试验标准率先实现与国际接轨。

公司全面推广信息技术，应用三维 CAD ( Solidworks )、电磁分析系统( Ansoft )和结构分析系统软件，实现了虚拟样机设计开发。应用 PDM (产品数据管理)、CAPP (计算机辅助工艺管理)、ERP (企业资源管理)系统，构建了高效快捷的信息网络管理平台。公司与世界著名的美国通用电气公司、澳大利亚 CMG 公司建立了稳固的贸易合作关系，有国际先进水平的 NEMA 和 IEC 高效电机出口美、澳、新等 20 多个国家和地区。

近十余年来，公司主要经济指标连年保持两位数增长，居全国同行业前列。 200x年完成产值 8.68 亿元，实现利税 1.28 亿元，经济效益居全国同行业前列。

河南中光学集团有限公司隶属于中国南方工业集团公司，是国家光电行业大型企业，国家机电产品出品基地企业，河南省高新技术企业、重点出口企业和机电产品推进计划重点企业，同时也是省级“重合同、守信用”企业。现有南阳市工业路中光学总部、南阳市北京路A区、B区和广东惠州分公司四个生产厂区，生产用面积36.4万平方米，建筑面积14万平方米。

中光学集团经过近四十年的发展，在光、机、电等领域都有较强的生产研发实力。现已建成国内一流的透镜生产线、棱镜生产线、镀膜生产线、工装模具生产线、非球面数控加工中心和精密机械加工中心，自行开发的系列光学镀膜设备已批量投放市场，性能良好。

公司形成了以光学镜头、光学引擎、现代光学元件、光学薄膜、光学辅材、中高档光学设备、专用车辆、电梯等为主导产品的同心多元化发展模式，资产规模7亿元。光学薄膜技术在国内处于领先水平，与国际光学企业同步发展，是我国目前最大的光学薄膜生产企业。

集团拥有利达光电股份有限公司、中光学机电装备有限公司、南方辉煌图像信息技术有限公司、南方智能光电有限公司四个经营实体和一个省级技术中心。公司现有员工3300人，其中中、高级以上职称的工程技术人员320余名、外籍专家5名，与国内知名大学和研究院所建有良好的合作关系。

数控顶岗实习个人总结范文二大学两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额 1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182 种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于200x年通过 ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。 车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习收获

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺：

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易.

在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.

在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

数控顶岗实习个人总结范文三时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

厂里顶岗实习个人总结范文第3篇

   岁月如梭，由入职到此刻已有半年之久。从最初在焊装车间学习，之后到了增城二厂支援，之后回到一厂总装车间学习，如今已定岗在焊装车间wea班。回首这半年的历程，脑海里留下了深深的印迹。书本里的知识只是表面的，而更深入的实践学习还需要我不断去积累经验。在半年的学习工作中我认识到了以下几点的重要性:

   1。沟通

   生产领域每个环节都是一环扣一环，每个岗位都需要沟通来传达生产信息，如果某岗位出现问题时，现场人员不及时反馈到班组长而选取自行处理，就容易造成异常的发生，其后果不堪设想，做好沟通工作才能确保工作顺利地进行。

   2。工作态度

   态度决定一切，什么样的态度决定着怎样的工作效率。每个岗位都需要具备职责心并依照作业标准书要求操作，得过且过和自把自为的心态做事必然会造成异常的出现。工作中需主动地请教有经验的同事，具备改善的意识，用心地发现问题并告知班组长一齐找到解决问题的方法。

   3。未来工作定位

   作为一名大学生，不能只着眼于在班组里熟悉各岗位作业流程并能顶岗作业，更重要的是培养成为一名管理者，具备处理现场问题的潜力，掌握管理方法和多种工作手法、工具。

   4。安全问题

   安全为了生产生产务必安全。现场人员操作务必严格按照作业标准书作业，佩戴好相应的劳保用品，保护好自身安全。另外，车间里车辆、设备较多，不要野蛮作业导致他人受到伤害。

   刚进入焊装车间，现场的环境比我想象中更为恶劣，噪音、粉尘大，气味重、零件体积大而且重，基本是体力劳动以至于很不习惯。半年里，透过不断学习，掌握到了各岗位的业务流程和接触到了多种工作手法、工具，体验到了现场人员工作的辛苦，也发现自己仍存在很多不足之处，期望在日后能不断积累经验，以敏锐的眼光去发现问题，以灵活的思维方式去解决问题，为公司日后的发展献出一份力量!

  关于大学生毕业个人实习心得

   我们经历了短暂的暑假实习，在这里，快乐和圆满，幻想与失落，飞扬的眼泪，不与人说的的痛苦，坚持的勇气和点点滴滴的小意思我们都有所感悟，大家在一起上班，对于我们这些一直在学校没出过校门的学生来说，这经历是让我们终身都会铭记的一段时间，这短短的时间给了我们太多太多，我们通过这工作仿佛长大了许多。

   今年暑期学校布置下来要进行实践，也就是到一家公司去实践一下，然后公司里的人员评价一下，再盖上个章就是了。正好这个暑假我也想去外面锻炼一下自己，毕竟大学里面锻炼的机会很少的，反正暑假在家里闲着也是闲着，还不如到外面去闯闯，长长见识，也是人生的一大收获。

   到外面去是很累的，在这个科技发展的时代，竞争是非常强大的，那找个工作也是非常困难的，但我想只要努力就能成功的，"毕竟只要功夫深，铁棒磨成针。"我就带着这个理论出发了。

   有句话说的好"万事开头难"，我的暑期实践活动也不例外，开始我找了几个公司想进去参观和调查一下，可公司里的人二话没说说把我拒之门外，这是我人生的第一次，多少有些后悔，但也觉得没什么，毕竟是我的第一次嘛，我还人生地不熟的，也许每一个都是矛盾的，但在矛盾的同时，我们也在一点一滴的进步，毕竟要相信"天生我材必有用"嘛。

   不久之后，我也找到了我实践的公司————恒源洁具有限公司，这个公司比较大，是我有生以来见到的最大的公司，一进去两边服务人员都整齐地打着招呼，从这一方面就"十有八九"知道这家公司的名项指标，一定是一家让我满意的公司，我也盼望着有一天能到这家公司开始我的职业生涯，毕竟工作好找，好工作就难找多了。我庆幸我能在这家公司实践，也相信了"功夫不骗有心人"，只要只下苦功夫，每一种困难的事将在我们面前变得像泥沙一样，被风一吹就不知到什么地方去了。留下的只有空荡荡的一片自己的天空，让我一直在这个天空中生活下去。

   过了一些日子，我就开始在这有公司实践了，老板，其实也不算老板吧，大概就是公司里的一个部门经理，他首先给我介绍了公司的各项业务以及名项工作指标，听到这些指标，我不由地大吃一惊，怎么会有这么的业绩的，又怎么会有这么严格的的工作指标，我猜大概就是严格的指标下出较好的业绩吧，较好的业绩打出响亮的品牌，这家公司真的不错，我是真的赚了，哈哈哈，我的上帝，我是多么幸运啊！

   我首先参观了公司的各个角落，其实也不参观，因为没有人带领我参观，我只是独自一人漫步在这个公司的土地上，眼睛四处随间地打量着公司的各种设备和高大楼房，以及那些辛辛苦苦工作的打工仔们，也许他们是最了解公司的各项指标的，四为小处见真招，也就是写作通常所说的以小见大，全面观察。我首先询问他们一个月的工资，他们说大概1200每月。也不错啊，毕竟他们是干苦力，虽然很苦，但也简单。毕竟现在是科技时代而不是远古时代，脑力的价值总比体力高。

   也许光看职工们的月薪是看不出什么东西的，我应该从全局的角度去看世界，这就涉及到方法论，我要用全面的眼光看世界，所以我应该去询查一下公司各个部门的人的月薪以及奖金收入，也许这个结果会让人很惊呀，因为差距确的确是太大了，我在一天以后去寻求经理以及各个部门的部长的收入，一调查，我真的很奇怪，那个差异确实让人惊呀，他们各个部长一般是4200一个月。经理5450每一个月，为什么人的差异怎么会那么大呢？，但仔细想想也知道：这个世界就是这样的啊，我真感慨世界已不像原始那样的了，但"适者生存，不适者淘汰"这个道理是永远正确的啊！

   随后几天，我准备到传销部打听一下公司的出口与进口的情况，但那些部门经理怎么也不肯说，所以我只能通过别的距道去完成这项实践任务，我首先询问厂里的员工，问他们每天的生产量以及出口的数量，从这些数据推断大概也就可推断出这个公司的业绩以及在市场中的地位，从这些人的口中，我知道很多让我疑惑的东西，这个公司的生产量和销售量实在是太大了，我了解了这个公司的实力，它的实力真是深不可测，让我叹为观止。

   经过9天的调查实践，初步了解这个厂的各个方面，这个厂总体方面良好，只是在工资方面差距太大，让我难以想像，第10天也就是实践的最后一天，这天我没有什么事去做，只是自己去写这几天来的实践总结，以及实践报告，然后盖了个章，让经理写几句评价也就大事万吉了。经过这次实践活动，我了解许多形形的大道理，古人留下的东西还是有用的，毕竟在我看来是有用的。

   我会永生难忘这一次实习活动，毕竟这是第一次，也是初次，就像初恋一样，是美好的，也是难忘的，虽然有点苦，有点涩，但也是有甜美的时候。只有体会过的人才觉得难忘。我会记住这次实践的经验，使它在今后的日子发挥最大的作用。我相信，我能！

  关于大学生毕业个人实习心得

   这次实习，除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解，并且能进行基本操作外，我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的。作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。

   首先，我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心。在工作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责，要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作，那职员必须得加班；如果不小心出现了错误，也必须负责纠正。

   其次，我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养，正所谓做一行就要懂一行的行规。在这一点上我从实习单位同事那里深有体会。比如，有的事务办理需要工作证件，虽然对方可能是自己认识的人，他们也会要求对方出示证件，而当对方有所微词时，他们也总是耐心的解释为什么必须得这么做。现在商业企业已经纳入正规化管理，所以职员的工作态度问题尤为重要，这点我有亲身感受。

   最后，我觉得到了实际工作中以后，学历并不显得最重要，主要看的是个人的业务能力和交际能力。任何工作，做得时间久了是谁都会做的，在实际工作中动手能力更重要。

厂里顶岗实习个人总结范文第4篇

1-5月份厂帐面收入291.94万元，成本支出272.83，创造利润19.11万元；实际1-5月份预计收入781.04万元，成本759.43万元，利润21.61万元。

二．厂在生产组织和生产协调方面

我们厂只从成立以来，在公司领导和机关各部门的积极扶持下，我们厂的综合实力得到了显著提高。随着人员的增加、生产经营规模的不断扩大和钻机生产需求量的增多，我们厂的工作量极其饱满。我们的经营模式上去了，但生产组织不好，也很难实现规模发展。在这种情况下，如何抓好生产组织、如何有效利用现有的人力资源，是摆在我们面前的一个头等大事。也是我们亟待解决的问题，我们的具体做法是：

（1）合理划分生产工段，变车间统一管理为工段长具体负责。

随着人员的增加，车间的笼统管理已不适应现有的生产模式，为了细化管理、责任到人，我们在原有的管理体系上进行了细化，把车间分成工段，由工段长负责其工段内的生产协调、人员的具体分工，车间领导负责车间内的正常管理和外部沟通。这样形成了一个忙而不乱、忙而有序的生产格局，这样的实行分块管理彻底解决了一人干大家看人负与事的局面，做到了人人有活干、人人有事做的生产氛围。

（2）按项目进行各工段生产划分，按人员结构合理调配工作量。

由于人员技能的差异，通过考评对现有人员进行各工段划分，由此产生了钻机井架生产工段、底座生产工段、附件生产工段和现场配套工段，形成专业化生产。根据接受任务的内容分别下到相应的工段，这样形成了专业化生产，是工段长在组织段内生产中做到了心中有数，可大大提高生产效率。

（3）生产计划、工艺安排做到超前运行、超前实施。

厂在接受任务后，首先对项目按内容进行划分，按加工情况安排前后顺序，并按明细列出加工顺序表，分别发给生产厂长、生产车间、生产工段，原创：这样生产工段做到心中有数，根据用料、加工顺序合理组织生产，大大缩短了准备时间，避免误工情况。

（4）在保证质量的前提下，合理安排工序、尽量减少加工工序周转、是提高工效的重要保证。

综上所述，生产组织的顺利与否直接影响到生产工效的高低，在生产中我们有成功的硕果，也有失败的教训，如在苏丹项目---斜支架、立支架的生产过程中，我们没有对该项目引起重视，工序衔接不好，在组织时出现误工现象，造成工期延长。

三、在提高厂子的经济效益方面

企业最终考核经营好坏的关键就是效益，没有好的效益，企业就没有发展，针对我们厂生产的具体实际情况，人员的增加给我们厂带来了生机、带来了活力，但由于人员技术结构参差不齐，出现了创造效益的能力与人员增加数量比例失调，另外铆焊预制行业本身就利润低，再加上原材料大幅度涨价，每个产品去掉材料费、外委加工费、工人的工资和厂内一些固定费用，其利润率只在2%---3%。在这种情况下我们是如何在提高效益方面做文章的呢？

一是调动职工积极性，充分利用有效的工作时间，提高劳动效率，以达到在单位时间内创造更多的经济效益。

二是通过合理调配有限的人力资源，制定严格的人员技能考核机制，来促进职工技能的提高，以达到提高每个人创造效益的能力。

三是加强工艺管理、严格工序控制，在组织生产时，为了减少单件产品的制造成本，我们在生产过程中，在下料工序做文章，按生产项目，把工件列成明细，再按工序明细表在型材下料过程中，把同规格的工件合在一起进行下料，坚持先大件后小件的原则进行合理下料；在板材下料工程中，坚持在微机上进行排料，以减少材料浪费，提高材料利用率。

四是加强员工技能多样化培训，保证质量提高工效。

今年开始，厂分3批对在岗焊工进行了二氧化碳焊接强化培训，厂在这几次培训中虽耗费了一些材料和资金，但收到了很好的效果。培训后，厂首先在井架生产辅助工段强制使用，通过培训和实际应用，使90%的在岗焊工掌握了其操作要领，并且通过焊评检测，现已在井架和底座生产中广泛应用，该技术的推广应用减少清渣、打磨的辅助生产时间，提高工效近1倍。

五是组织技术大比武，提高职工学技术、练本领的积极性。

厂组织的2006年度主要工种技术大比武，得到了全厂职工的积极响应，尤其是铆工、焊工两大技术工种，他们在业余时间进行练习，有很多技能底子薄的年轻人，通过自己刻苦训练，在实际技能上提高非常快，如：在公司比赛中取得较好成绩的焊工张继伟、王军、王勇、铆工宋伟等一批新秀。这也是创造效益的最宝贵的人力资源。

六是合理编制工艺，减少工艺加工浪费。

我们厂组建后技术力量薄弱，难以胜任生产的发展，为此，我们加速技术人员的成才速度，送车间下班组进行工艺验证，使其工艺不断完善，在保证质量的前提下，编制合理的工艺流程，减少工序周转和人力资源，是降低单件产品成本的途径之一。

七是实行厂内作息时间，提高工作效率，我们厂地处市区边缘，大部分职工都是通勤，为相对延长工作时间，采取了全厂中午在厂内吃工作餐的办法，这样上午下班时间不变，下午1点正式开始工作，净增加工作时间1小时，而且还减少了下班前和上班后的两次准备时间近1小时，同时职工还得到了充分的休息。

四、在安全管理方面

在安全上我们厂始终贯穿一个“严”字，把安全生产工作作为生产经营工作的重中之重来抓，实施“三标”管理措施，以及保质、保量的外雇工和新入厂工人的入厂“三级”安全教育培训。签订师徒合同并与经济效益挂钩，坚持每周一次的厂和车间两级安全生产例会，车间定期组织职工学习安全法，消防法等相关法律法规知识。利用答卷的形式进行职工安全普及教育，经常组织有关人员不定期的安全检查，发现不安全因素及时提出、及时整改，有效地保证了厂子生产的正常运行。

五、在质量管理方面

厂进行质量宣传教育，使全体职工都充分认识到质量是企业的生命。在厂里通过api认证以来，对质量问题提出了严格要求，要求操作者要严格按图纸和工艺操作，干部和质检员对产品检验严格把关。为保证我们厂的产品制造质量，首先对人员进行技能考评。严把技能质量关。其具体做法是：

（1）在外雇工方面，进行严格把关，对技能差一律不准录用。

（2）对新调入人员，厂实行带级实习2个月，期满经考试合格后，方可顶岗，按有关标准实行计时工资，不合格的实行降一级工资延期实习的规定。

六、在劳动纪律管理方面，厂制定了劳动纪律考核细则和请假登记制度。严格考核，奖罚兑现，在制度面前人人平等，有效地提高了全厂干部职工遵章守制的自我约束能力。

七、今后工作打算：

在六月份里我们预计完成产值收入600万元，创利润50万元，其主要完成和开工的项目有：

1、在外协件不受影响的情况下，两套40db井架和底座能全部完成，第三套40db底座能基本完成。

2、2套瑞格井架的修复配套

3、第一套50db井架底座开始施工，同时完成其相配套的相关油罐、后台底座等配套附件。

上半年我们虽尽心尽力地去组织生产，原创：但内在和外在的原因造成我们没有完成生产任务，但这也为我们总结了经验，为下半年的工作奠定了基础，我们全厂职工会同心协力，战胜困难，全面完成公司下达的各项任务，预计完成：

1、两部50db井架、底座；

2、3套40db井架、底座和一套三期40db井架，