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纤维过滤器

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纤维过滤器

纤维过滤器范文第1篇

关键词:高效过滤器;纤维束;纤维束安装

高效纤维过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器,它采用了一种新型的束状软填料一纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径,极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能,

增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量。

1、技术参数及特点

高效纤维过滤器由固定孔板、纤维束、活动孔板、布气装置等组成。活动孔板可上下移动,过滤时使滤料顺水流方向孔隙度由大逐渐变小,纤维密度变大,形成理想的过滤层面,其过滤过程即有纵向深层过滤,又有横向深层过滤,有效地提高了过滤精度和过滤速度;清洗时,使纤维达到疏松状态,同时,采用气水合洗的方法,在气泡聚散和水力冲洗过程中,纤维处于不断抖动状态,在水力和上升气泡的作用下,使滤料被清洗而得以再生。

1.1 基本参数

结构型式:圆形,立式

设计压力:0.6MPa

水压试验压力:0.75MPa

正常出力压差:0.05MPa

最大出力压差:0.1MPa

最低工作温度:5℃

最高工作温度:50℃

进水浊度:

出水浊度:

材质:膨化丙纶纤维纤维长:1300/1400mm,但每束重量都在200g

过滤速度快:一般为20m~50m/h,是石英沙过滤器的3~5倍。

过滤精度高:经过混凝处理的进水浊度≤20FTU时,滤后水浊度≤1FTU;进水浊度≤150FTU时,滤后水浊度≤30FTU。

过滤阻力小:当过滤速度为30m/h时,起始压力降约为0.02Mpa。

设备体积小:与同样滤水量的石英砂过滤器相比为其体积的1/4~1/3左右。

截污容量大:设备截污容量为18~25kg/m3(滤料),是传统过滤器的2~4倍。

自耗水量低:反洗水仅为制水量的1~2%左右、反洗时间短,约10~15分钟。

耐负荷冲击力强:进水水质短时恶化,也能保证出水水。

2、高效纤维过滤器与高效彗星滤料过滤器的简单比较

2.1 配水的比较:彗星式纤维滤料在运行及反洗过程中仅保证纤维不缠绕,而不能保证滤料不乱层,配水的均匀性仍然是进水装置来完成。而孔板连接纤维不仅能保证纤维不缠绕,不乱层,还起到二次配水的作用,保证了进水的均匀性,从而保证运行不偏流。

2.2 反洗的比较:高效纤维过滤器的运行是依靠水力作用压实纤维(有一定的限位)来起到过滤作用,运行失效后,需要将纤维拉直,进气、进水反洗。孔板具有一定的配重,能保证纤维在反洗的过程中被拉直,从而保证反洗彻底。彗星式纤维过滤器在反洗进水、进气过程中,由于没有配重,滤料依靠向上膨胀一部分空间来反洗,由于慧核与慧尾的结构、密度不同,而反洗强度是一致的,这易造成反洗的不均匀,导致反洗不彻底。

2.3 结构的比较:

彗星式纤维滤料的慧尾易结团,慧核溶结材料与滤料本身材质不一样,牢固性差,运行一段时间后,慧核易开解,造成运行不稳定。高效纤维过滤器由固定的上孔板(出水装置)和自由浮动(有一定限度)的下孔板(一定质量)及上、下孔板间有一定长度、数量的丙纶膨化变形长丝(BCF)纤维束组成的过滤体系。该结构不存在滤料结团的问题,而且滤料本身材质一致,从而保证运行的稳定。

2.4 运行的比较:

彗星式纤维过滤器采用的是压力式过滤,既上进水,下出水,这种运行方式的配水均匀性很难保证,高效纤维过滤器是下进水,上出水,在合理的阻力配水系统作用下,过滤时,上向过滤水流对滤料压力均布,并且,随着过滤周期的延长,纤维截污量增加和阻力加大,滤料压实层均匀加厚,密度加大,保证了上孔板部位滤料压实厚度和密度具有自动可控性,同时,克服了容器的器壁效应。

3、纤维束的安装

3.1 纤维束的安装包括罐体内纤维束的安装和上下孔板盖板的纤维束的安装。

3.1.1 罐体内纤维束的安装;

a)四人从人孔进入罐体,其中两人在上孔板上,两人在下孔板上,一人在罐外辅助,传递纤维束、挂钩等,并负责安全保护;

b)按图纸要求准备好相应的纤维束和纤维束挂钩;

c)由上孔板上的两人把纤维束挂钩对称挂在纤维束两端,注意:一定要按纤维束的中心线对称分开,不要使挂钩刮乱纤维束,要使纤维束保持自由垂直;

d)把挂好纤维束挂钩的纤维束,慢慢传给下孔板的两人,要远离上孔板人孔的孔壁,以防刮乱纤维束;

e)下孔板上的两人同时要将纤维束两端的挂钩插入上、下孔板(最先从靠近罐壁的孔开始),并稍用力向下(向上)拉动纤维束,保证其挂牢;

3.2 上、下孔板盖板间的纤维束的安装;

a)首先把上孔板盖板平放于制作好的支架上,并用8号线捆牢,把下孔板盖板放置于地面上;

b)按填充密度的大小,准备好相应数量的纤维束、纤维束挂钩(按图纸)把纤维束挂钩对称挂在纤维束的两端,注意:一定要按纤维束的中心线对称分开,不要使挂钩,刮乱纤维束。要使纤维束保持自由垂直;

c)两人同时把吊有纤维束的纤维束挂钩,放在上、下孔板相互对应的孔中(图纸),并稍用力向下(向上)拉动纤维束,以确保纤维束挂牢,不脱落(纤维束的节在下);

e)清理现场,以防刮乱纤维,等待吊装。

f)用吊装设备(起吊高度大于7.5m,载荷大于150Kg)把挂好纤维的上、下孔板盖板吊起,用塑料袋包好,慢慢从上封头的上人孔吊入罐中,派人从下人孔进入下孔板下,把塑料袋取出,对好方向,把下孔板盖板和下孔板用螺栓联接,完成安装工作。

纤维过滤器范文第2篇

2000年12月4日,某广播电视台、某电视台经济频道某节目组与刘某签订了《聘请主持人合同书》,该合同约定,甲方(即节目组)聘请乙方(即刘某)担任大型综艺喜剧栏目的主持人,该节目每周播出一期,每半个月录制一次,每次录制2期。双方合作期限为一年,即从2000年12月19日至2001年12月19日。甲方按人民币8000元一期向乙方支付劳务酬金,录制一期结算一期。乙方不得借故违反合同,否则赔偿甲方的经济损失,若甲方违反合同,应赔偿乙方的经济损失。合同签订后,刘某共录制节目13期,节目组按合同规定向刘某支付了13期的报酬。2001年4月初,双方当事人因合同履行问题发生分歧,中止了合同的履行。刘某遂于2001年5月以对方违约为由诉至法院,要求广播电视台、某电视台经济频道赔偿经济损失31.2万元,支付精神损害赔偿10万元并承担本案诉讼费。

二、审理结果

一审法院经审理认为:广播电视台、某电视台经济频道节目组与刘某签订聘请主持人合同书系双方当事人在协商一致基础上的真实意思表示,协议内容合法有效。根据某电视台经济频道承认的事实,在协议履行过程中,中止履行协议是由于广播电视台、某电视台经济频道节目组的违约行为造成的。因某电视台经济频道节目组不具有法人资格,其行为产生的法律责任由某电视台经济频道承担。依据《中华人民共和国合同法》第107条、第113条第1款的规定,判决:1. 本判决生效后10日内广播电视台、某电视台经济频道共同赔偿刘某经济损失10.4万元;2. 驳回刘某要求广播电视台、某电视台经济频道赔偿其精神损失10万元的诉讼请求。

一审判决后,双方当事人均服判。

三、意见

本案主要存在以下两个法律问题:

第一,本案中合同的特点以及违约责任的承担问题

本案中,双方当事人签订的合同是聘请主持人的聘用合同。根据合同的约定,合同的履行方式是分阶段、分次数持续一年内履行完毕,即刘某在合同约定的期限内根据合同的要求主持节目,广播电视台、某电视台经济频道组成的节目组对刘某主持的节目进行录制并播出后,按合同确定的标准向刘某支付劳务报酬。根据合同的约定和主持节目的特点,刘某所主持的每一期节目虽然与合同约定的其应当主持的52期节目具有形式上的连续性和整体的一致性,但每一期节目的内容是不同的,且没有内在的连续性,能够独立存在,具有著作权法意义上的单独作品的性质,因此,该合同的性质是连续性履行合同。由于合同的内容是分阶段、分期限能够单独成立独立完成的,合同的违约方仅应对已过履行期限而因一方当事人的违约而导致合同未履行的合同内容承担违约责任,而不应对期限尚未届满的合同内容承担违约责任。合同履行中某一阶段上的违约并不影响合同的整体效力,在合同履行期限内,如果违约方同意承担违约责任并表示愿意承担继续履行未到期限的合同内容,而且该要求如果能够实现双方的合同目的的,各方当事人应当继续履行合同的内容,维护合同的稳定性。联系本案,广播电视台、某电视台经济频道与刘某履行合同主持节目至13期时,因与刘某发生纠纷,中止合同的履行。在双方当事人在合同中没有对一方当事人违约后合同是继续履行或是解除进行约定的情况下,广播电视台、某电视台经济频道要求刘某继续履行未到期限的合同内容,但刘某拒绝继续履行未履行完毕的合同内容,因此,刘某以广播电视台、某电视台经济频道违约,应当按合同的约定赔偿其尚未履行的39期节目的经济损失31.2万元,是没有法律依据的。

第二,关于合同之诉中的精神损害赔偿问题

纤维过滤器范文第3篇

关键词:过滤过滤器过滤工艺

过滤技术是使液体通过一定的过滤介质(如石英砂滤料、核桃壳滤料、改性纤维球滤料、RO膜等)时,把所含的固体颗粒或有害物质分离出来的一种技术,过滤工艺是污水处理中的重要环节。其工作机理是采用过滤方式去除污水中的杂质的过程是一个复杂而又多种机理共同作用的结果,从性质分为吸附、絮凝、沉淀、截流(也称筛滤)等作用。

一、过滤器分类

1.1双向压力式过滤器

在处理含油污水方面应用初期曾发挥了较大作用,其内部结构是由上进水管、筛筐、出水筛管、出水集水管、筛管支撑、下进水集水管、下进水配水管等部分组成,采用滤罐上、下按1.5:1的比例同时进水,从滤罐中部出水。与单向压力式滤罐相比具有滤速高,过滤水量大的特点,在运行过程中双向压力式滤罐逐渐暴露出诸多弊病。

(1)首先由于该滤罐设计中存在严重缺陷,上下进水、中间出水工艺使滤罐中部筛管、集水管、配水管在正常运行时及反冲洗状态下受到不同的水流冲击。

(2)采出污水含聚后,介质粘度增大,滤料的流动性变差,细菌的大量繁殖使滤料表面形成一层附着膜,造成反冲洗时流体对滤罐内部筛管等附件产生的推力增大。

(3)双向过滤罐其内部结构先后进行了4次改进,但由于经过改进后的筛管,中间穿有芯管,加强自身强度,但过水量相对减少,同时,污水中过高的聚合物含量,使滤罐阻力增大,过滤效果变差,过滤压力提高。

(4)由于原本设计与罐壁或支撑之间仅有几个厘米距离的筛管,有些便紧贴在罐壁或支撑上,由于工艺强度不够,将筛管直接焊在支撑或罐壁上,或是将集水管、支撑工艺直接与罐体焊在一起,这就加剧了筛管等工艺部分弯曲断裂的机率。

(5)双向过滤器4次改进均将重点放在工艺加固上,降低了原有结构的强度,更容易造成内部结构损坏。

1.2核桃壳过滤器

核桃壳过滤器具有滤速高、过滤通量大,滤料吸附能力强、除油效果好,反冲洗强度低、效果好等特点,适用于一级过滤。由罐体、搅拌系统、滤料、进出水管线等组成,滤料依靠直接拦截、惯性拦截和表面吸附等机理去除水中含油和机械杂质。过滤方式与石英砂过滤器相同,所不同的是核桃壳滤罐内未装填垫料层,而是直接将滤罐内的集水管、筛管以下100mm处用水泥全部密封,反冲洗时当滤罐内反冲洗强度达到最大台阶时,搅拌器开始工作,搅拌叶桨不断旋转,被滤罐底部水流冲起的滤料在反冲洗时被搅拌器充分搅动,上下翻滚,达到充分清洗滤料的目的,其工作原理类似洗衣机,滤料反冲洗效果相对较好,但该过滤工艺存在一定弊病,与石英砂过滤器相比增加了机械搅拌装置,过滤器结构复杂,但对悬浮固体的去除效果差,远不如双层滤料过滤器,往往导致滤后污水中悬浮物固体颗粒超标,该过滤器适合在一级过滤上应用,重点去除剩余油,而不适合应用在去除悬浮固体的二级过滤上。

(1)首先该滤罐不设垫料层,而采用水泥砂浆进行填充。

(2)核桃壳滤料所选用的是野生山核桃壳,与石英砂滤料相比其材质比重相对较轻,但成品滤料棱角分明,棱角在水流冲击及相互摩擦之下,逐渐变得圆滑,但产生的碎屑会堵塞筛管,导致过滤罐运行压力升高,或进入净化水中,造成滤后污水中悬浮物含量升高,加速了滤料的损耗,每年都需要定期填补。

(3)核桃壳滤料属于亲水性物质,水的湿润性使滤料表面接触面增大,而使原油与滤料接触面减少,具有高滤速,截油能力强的特性,但在反冲洗水流及搅拌器的作用下,顶部被污染的滤料由于质量加重,而逐渐沉入滤料层底部,而底部未被污染的滤料,比重相对较轻,逐渐升到滤料层上部,滤料上下位置的不断移动,逐步造成整个滤罐内的滤料短时间内迅速被污染,大大缩短了滤料更新周期。

(4)核桃壳滤料污染速度相对较快,需定期采用“助洗剂”对滤料进行清洗,运行成本相对较高。

1.3改性纤维球过滤器

污水含聚后,原有石英沙过滤罐已无法满足低渗透层的二次加密井所要求的悬浮物颗粒≤3mg/L的技术参数,为进一步提高深度污水处理站滤后水质,满足低渗透层注入要求,促进注水效果,提高原油采收率,某矿新建的某深度污水处理站二次过滤器便采用改性纤维球过滤器。

(1)改性纤维球滤料是针对含油污水处理研制开发的新型过滤材料,该种纤维球由特种材料经过改性制成,是应用纤维所特有的吸附特性,过滤出污水中的原油及悬浮固体颗粒。纤维丝经过改性处理,对油及悬浮物具有较强的吸附能力,改性纤维球为新型结扎方式,纤维球呈柔性、孔隙可变,改性纤维丝丝径细,比表面积大,运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐变小,形成比较理想的上大下小的孔隙分布状态,截污能力增强,过滤效果相对较好,改性的纤维丝具有亲水疏油性,对油及悬浮物吸附能力强、反洗再生性能好,滤速高,可达25-30m/h,适宜含聚污水的精细过滤。

(2)改性纤维球滤罐分为压紧式(GRY型)、非压紧式(GR型)两种结构,过滤器由罐体、搅拌系统、滤料、滤料压紧装置、进出水管线、反洗管线等组成,过滤时根据过滤精度和系统压差,调整压紧装置的压紧量,滤料也是依靠直接拦截、惯性拦截和表面吸附等机理去除水中含油和机械杂质。与核桃壳过滤罐相同,反冲洗时搅拌叶桨不断旋转,滤料上下翻滚,罐内类似洗衣机一样,反冲洗效果相对较好。

(3)改性纤维球滤罐采用独特的滤料压紧装置,可将滤层压紧到良好状态。

(4)与石英砂过滤器相比,增加了机械搅拌及压紧装置,过滤器结构复杂。

(5)改性纤维球滤料属于手工结扎方式,使用一段时间纤维丝在过滤及反冲洗过程中出现脱落散化现象,在一定程度上增加了滤后污水中悬浮物含量,影响过滤效果。

(6)改性纤维球滤料使用寿命相对较短约5年,每年需进行一定数量的补充,约5%左右。

1.4石英砂过滤器

石英砂压力过滤器在目前聚驱含油污水处理站全部应用,是油田水处理系统应用最较广泛的过滤设备,

(1)石英砂过滤器具有结构简单,维护管理简单,操作简单、运行管理方便,污水处理效果好等优点。

(2)滤罐工作时,通过石英砂滤层祛除杂质,反冲洗时,将滤料层截留的杂质通过水流的搅动、冲洗以及滤料之间的摩擦,使杂质从滤料上脱离,达到滤料再生目的。

(3)石英砂过滤器属于正向过滤,存在滤层纳污能力小、滤速低两个缺点,存在“表层过滤现象”下部90%的滤层基本没有发挥过滤作用。

(4)石英砂过滤器反冲洗强度控制要求非常严格,强度过低,滤料不能悬浮和膨胀,使滤料层冲洗不干净。反冲洗强度过大,滤料之间的摩擦机会减少,也冲不干净,而且还将导致滤料流失。

(5)石英砂过滤器易出现罐体上部存留空气或污水析出气,致使过滤器内不是满水状态,造成过滤罐部水不均匀,影响处理效果。

1.5双层滤料过滤器

(1)双层滤料过滤器属于正向过滤器,具有滤层纳污能力强,操作简单、运行管理方便,污水处理效果好等特点,尤其适用于深度污水处理。

(2)双层滤料过滤器的滤层具有反粒度的特点,减轻了单层滤料正向过滤时出现的纳污能力低、“表层过滤”和滤速低的不足,

(3)双层滤料过滤器存在反冲洗效果相对较差,易出现滤料表面板结现象。

(4)双层滤料过滤器也存在易出现罐体上部存留空气或污水析出气,致使过滤器内不是满水状态,造成过滤罐部水不均匀,影响处理效果。

二、注意事项

(1)过滤罐正常运行中应注意观察滤罐反冲洗流量及进出口压差,应采用变频反冲洗调速技术,应定期监测过滤罐进、出水水质状况,加强反冲洗操作、调整加药量等措施。

(2)过滤罐正常运行一段时间应定期开罐检查,发现问题应及时处理。

(3)过滤罐结构设计中,设计人员在参考相应理论计算同时,应尽量降低过滤罐的运行负荷,提高过滤效果。在滤罐施工、监造、验收过程中,要严格执行相关规程,按照设计要求的粒径规格、填装高度进行滤料逐层填装,避免出现滤料冻结、水流冲击混层的现象。

三、结束语

根据处理水质的特点,选用不同类型的过滤器在提高过滤罐的过滤速度的同时,努力提高过滤罐的截污能力,使滤后污水水质得到改善。深入研讨各类污水的过滤特性,按照经济指标对各类过滤器进行使用效果评价,逐步淘汰不适合目前污水水质处理的过滤器,确保过滤后的含油污水能够达到油田地层回注的各项指标。

纤维过滤器范文第4篇

关键词:深井废水;中空超滤;预处理

中图分类号:X9

文献标识码:A

文章编号:1672-3198(2011)06-0290-01

1 某煤矿原深井废水预处理系统情况

某焦化企业发电锅炉采用两套15t/h反渗透系统制备纯水作为补给水,原水为煤矿深井废水,目视浑浊发黑,有大量煤粉。此水经过聚合氯化铝混凝、斜板沉淀池沉淀、多介质过滤池过滤后,出水水质:

硬度(mmol/l) 18.6

碱度(mmol/l)6.2

电导率(μS/cm)1400

浊度(NTU)55

水样目视澄清,以多介质过滤池出水为反渗透预处理的进水,设计系统为:

单级石英砂过滤器单级活性炭过滤器5微米保安过滤器阻垢剂系统反渗透(RO)。

1.1 运行情况

新设备投产一个月内运行正常,一个月以后保安过滤器滤芯频繁被污染堵塞,保安过滤器进出口压差增大;反渗透进水压力降低;抽出反渗透膜检查,反渗透膜内部有黑色机械杂质,设备不能正常运行。使用后的保安过滤器滤芯外表面呈现黑色,粘附1mm厚细小黑色微粉,有较高的粘性。

1.2 原因分析

厂方起初怀疑是活性炭强度不足,运行条件下破碎。被水带往保安过滤器,经过认真观察和水样化验判断,确认是煤矿深井废水中细小的煤粉,经混凝澄清过滤不能彻底去除,非常细小的煤粉经过过滤器(多介质过滤器+活性炭过滤器)不能有效去除,造成保安过滤器滤芯在短时间内堵塞失效,反渗透膜被污染。

2 预处理系统的改进

悬浮物的主要成分是粒径极为细小的煤粉和岩尘,悬浮物和浊度这两项指标,通过多介质过滤器、单级石英砂过滤器可以去除80%以上。煤粉粒径为1-100μm,其中≤25μm的颗粒占了76%以上。对这些细微粒子和离子的去除,采用混凝方法,使细微的颗粒和离子聚集成为较大的颗粒,在进入保安过滤器时被截留下来,但由于煤矿深井废水煤粉量大,砂滤出水仍残存大量极细小煤粉和吸附剂颗粒,就使保安过滤器滤芯很快堵塞,少量细小煤粉进入反渗透系统致使反渗透膜受到污染。必须注意消除细小的煤粉对膜的影响,细小的煤粉在膜棉形成的污染都是深层堵塞污染,而这种污染多是不可逆的。

经过试验决定反渗透预处理采用先进、实用、可靠的超滤膜理技术。为了避免30微米以上大颗粒煤粉对中空超滤膜的机械划伤,石英砂过滤器后加装一台直径400mm、高度1350mm不锈钢保安过滤器。内部装有20支孔径为30微米的,可以反洗、重复使用的线绕滤芯,以去除颗粒较大的煤粉。保安过滤器出水进入中空超滤装置,中空超滤过滤系统由10支型号为AQU-200-H-100K(直径200mm,长度1350mm)超滤膜并联组成,单只额定出水3t/h,系统额定出水30t/h。考虑到深井煤矿废水含菌量和藻类非常少,不需要活性炭过滤器,将活性炭过滤器取消。改造后系统为:

单级石英砂过滤器30微米保安过滤器中空超滤

5微米保安过滤器阻垢剂系统反渗透(RO)

改造后中空超滤系统一个月碱洗或酸洗一次,PP棉喷熔滤芯40天更换一次,反渗透装置运行良好。

超滤的工艺特点:

超滤膜具有0.1-0.001μm的过滤孔径,可以去除原水中几乎所有的细菌、微生物、病毒、大肠杆菌以及一些大分子的有机物和水中所有不溶解性的胶体等,使处理出水浊度≤0.2NTU、SDI≤3。保证了反渗透膜稳定的产水量和脱盐率。

3 超滤系统

超滤系统由超滤装置,超滤给水泵(与保安过滤器共用)、反洗装置、水箱组成。主要处理单元为超滤装置,超滤装置的运行实际是“过滤―反洗―过滤―反洗…”的循环往复。

3.1 出水水质

微生物细菌去除率:99.99%,

悬浮物去除率:100%,

产水水质:微生物、细菌、大肠杆菌、病原体(祛除率)>99.99%,

操作温度:5-45℃,

设计压力:≤0.2MPa。

3.2 主要特点

中空纤维表面活化层孔隙率高,故纤维单位面积产水量大;中空纤维强度高,采用自动频繁反向冲洗工艺,使组件可在错流过滤状态下工作,化学清洗周期大大延长。

4 结论

实验效果显示:加装了中空超滤的预处理系统,处理煤矿深井水后达到了反渗透装置的进水标准,从而保证了后续处理装置的反渗透膜不易污染和损伤,减轻了反渗透膜对盐类物质的处理压力,延长了反渗透膜的使用寿命。

参考文献

[1]陈志和.电厂化学设备及系统[M]北京:中国电力出版社,2006

纤维过滤器范文第5篇

【关键词】水处理;反渗透;维护保养

doi:10.3969/j.issn.1004-7484(s).2014.05.598文章编号:1004-7484(2014)-05-2867-02随着现代血液透析技术的进步,患者的生存期明显延长,血液透析病人大幅增加。普通人每周口服摄入的水约为14L,而血透病人每周接触水约300-400L。在透析治疗过程中透析病人的血液与透析用水直接相连,水的质量关系着透析的疗效。只有洁净的水才能配出纯净的透析液。若透析液的质量未做到有效的控制,化学物质和微生物污染,其可通过透析膜进入血液,造成各种急慢性并发症,因此透析用水的质量对改善和延长患者的生命具有非常重要的意义。做好水处理的日常维护保养显得尤为重要。

1目前我院水处理为德国DWA双级反渗透水处理设备,主要由粗过滤器、活性炭过滤器、软水器及RO反渗透系统等组成

①粗滤器:粗滤器主要是去除水中粒径较大的悬浮杂质,避免这些杂质进入活性炭过滤器覆盖活性,使活性炭的毛细孔结构失去吸附水中杂质的能力。为了保证粗过滤的可靠,德国DWA水处理系统粗过滤采用三次过滤,机械过滤、PP纤维滤芯过滤及砂过滤。

②活性炭过滤器:活性炭过滤器主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。有机物、铁氧化物、余氯易使离子交换树脂中毒,同时还会破坏膜结构,使反渗透膜失效。

③软水器:软水器主要是去除水中的钙、镁离子,使水得到软化。钙、镁盐在反渗透膜表面易形成沉淀物,堵塞反渗透膜孔,缩短反渗透膜的寿命。

④反渗透膜:RO反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,其孔径小至纳米级,在一定的压力下,水分子可以通过反渗透膜,而软水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过反渗透膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格的区分开来。反渗透装置主要有高压泵、反渗透膜和控制部分组成;高压泵对软水加压使水分子可以透过反渗透膜,水中其他物质几乎都被挡在膜外被高压浓水冲走。

DWA反渗透水处理设备MODULA S-XL型操作手册中描述如下:

DWA 取样袋:1)连接器6mm;2)冲洗口;3)鲁尔接头;4)夹紧装置;5)500ml袋子;6)排放装置

2反渗透技术的特点

①反渗透的脱盐率高,双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。

②由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物,以及金属元素等无机物,出水水质极大地优于其它方法。

③反渗透制纯水运行成本低廉,几乎不造成环境污染。

④不存在由于自来水水质波动而造成的产水水质变化,有利于产中水质的稳定。

⑤大大减少后续处理设备的负担,延长后续处理设备的使用寿命。

3DWA水处理的维护保养

外部至少每周清洁一次,使用软布,蘸水,或者家庭用清洗剂。清除油迹和灰尘。不要用极易挥发溶剂,例如,油漆稀释剂,苯溶剂或化学清洗喷剂。如果接触高浓度的氯或氯化物,即使不锈钢座架也会生锈。因此,立即清除所有残留的盐,例如,来自盐水罐的盐垢,或溢出的盐溶液。

机械过滤器每2-3天冲洗一次,若机械过滤器使用时间过长可拆开来清洗干净后安装。前置原水PP纤维滤芯过滤器每15天-1月更换,保安PP纤维滤芯过滤器每2-3个月更换一次过滤器,或当压力降>0.5bar时,更换过滤器。

4更换PP纤维滤芯过滤器的步骤

①关闭机器,关闭供水(V1或V2)。

②打开排水阀,把过滤器里面的水放到容器中。

③从滤器头部打开滤器。

④取出过滤器的芯,装上新的芯。

⑤拧紧外壳。

⑥关闭排水阀。

⑦再次打开供水管道。

5注意事项

砂过滤器,压力升高至一定程度后应及时反冲洗,反冲时间一般由安装机器时根据情况设定好。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器,所以对砂过滤器就应定期补加砂,砂经多次反冲洗后,破碎程度增加,同时每次反冲洗不可能百分之百地冲干净,砂中的剩余的淤泥逐渐增多,砂层会出现“板结”现象,此时应更换砂层。

活性炭过滤器是利用活性炭所具有的丰富的毛细孔对水中的大分子有机物、余氯、铁氧化物等胶体物进行吸附过滤,一旦吸附饱和后,活性炭就失去吸附性能。另外,活性炭吸附有机物后,为细菌提供了丰富的营养,造成细菌在活性炭过滤器内的大量繁殖,水中的微生物含量经活性炭过滤后反而升高。所以应在活性炭吸附饱和之前,定期进行反冲洗,以冲出活性炭表面的大量菌团及悬浮固体物。活性炭吸附饱和后,应马上更换新的活性炭。

软水器一般用钠型阳离子交换树脂,树脂交换饱和后用食盐再生,再生盐桶里面的盐水要保证每次再生前是绝对饱和的。再生时间要根据具体机器使用情况设定。一般使用1-2年后树脂破碎程度越来越严重,逐渐失去软化能力。当树脂的工作交换容量明显下降时,应及时更换树脂。

做好预处理的维护及预处理耗材的及时更换能够有效的延长反渗膜的寿命。一般正常运行一段时间后,反渗透膜会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐重金属离子的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属氧化物垢及有机物或生物沉积物。此时就需对反渗透膜进行清洗。清洗方法将清洗剂(例如柠檬酸)按一定浓度稀释,用泵送入膜组件进行清洗。严重污染时可采用浸泡过夜的方法,但不宜时间太长;应尽量减少化学剂与膜的接触时间。

DWA水处理的日常检查,每天需检查并记录各级压力、温度、流量及盐桶内盐水是否饱和。每周需对预处理进行2-3次的余氯及硬度检测。每个月都要检查反渗水中CFU的数量,通常在定期消毒之前进行取样。每三个月检测内毒素含量。每年需检测化学污染物是否超标。

6反渗透水取样

在反渗透水取样点(PV3),用DWA取样袋(20KSET110)取水样送到实验室检测。

参考文献

[1]王永江.RO反渗透膜元件的清洗及维护[J].宁夏机械,2004,(03).

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