煤矿机电
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煤矿机电范文第1篇
我国的煤炭工业从早期的手工劳作到现在的高科技采煤技术，期间经历了多个发展阶段，由于我国煤矿工业开采技术的进步，对于我国的其他各项事业都起到了很好的推动作用。在历史发展的今天，我们要求对煤炭工业提出更高的要求，并且煤炭工业技术也出现了多次大的转折。作为重要能源的煤炭必须大幅度地提高产量和提高劳动生产率，应用现代科技成果，努力提高综合机械化和自动化水平。作为煤炭工业重要内涵之一的机电一体化技术尤为突出。
1我国煤炭企业机电一体化技术的发展现状
煤矿机电一体化技术的应用随着国内进口采掘机械的不断引进和部分国产化，煤矿机电一体化水平不断增高，并且取得了一定的成效。随着煤矿生产不断向高水平发展，对控制水平和规模的要求也越来越高，从而又加速了机电一体化技术的发展和进步，但是我国煤炭系统中自动化水平相对发达国家而言还有一定距离。
1.1煤矿设备的一体化和程序化
目前，煤矿的机械设备部分应用了先进的机电一体化技术，但还没有形成系统化态势。国有新建大中型煤矿应用情况较好，传统的中小煤矿应用则较差。我国的煤机企业在煤矿机械生产中，需要由零散的技术手段向系统化配套方面转化。机电一体化产品在程序化应用，特别是煤炭企业的机械装备上，与国际同行业相比还有很大的差距。程序化是煤矿企业机械机电一体化发展的必然。
1.2我国煤矿的井下智能设备
井下机器人、智能化作业设备是煤矿机电一体化技术提供的完整的独立设备，是对采煤行业的一种巨大的贡献。我国大型矿山设备，特别是井下机电设备，由于设备能力、可靠性和检测智能控制水平不高，严重影响机器的工作可靠性和安全生产。为了彻底改变这一落后的局面，在采煤机械方面提出的目标是，实现采煤、掘进、运输和支护设备的机电一体化。
1.3矿井安全生产监测监控系统
矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。目前，我国大多数煤矿都安装了监控系统，大大提高了井下安全，虽然国内安全监控系统基本能满足煤矿要求，但由于相应配套的传感器存在种类少、寿命短、维护工作量大等不足，导致在许多监控系统工作可靠性不高，系统利用率低。
1.4矿井运输提升设备
带式输送机不仅能满足长距离的连续输送，而且具有输送量大、运行可靠、效率高和自动化等特点，已成为我国煤矿井主要的运输装置。所以，其已成为当今机电一体化技术的研究重点。我国已自行生产制造了多个品种和多种类型的带式输送机。
2我国煤炭企业机电一体化技术的发展与创新
煤炭行业的发展历经艰辛，之所以取得如此辉煌的现代化成果，与煤炭机电技术进步是密不可分的。随着煤矿现代化进程的加快和安全技术的高速发展，井下各种监测、监控系统逐渐增多，如果这些监测、监控系统处于相互独立的状态，各种系统自成体系，各自为政，信息不能互通，势必造成通信线路重复投资，重复建设，系统维护量增大，整体可靠性差，维修、维护困难，信息不能综合利用等缺陷，计算机控制技术和网络技术在煤矿的广泛应用很好地解决了这些问题。
现在，计算机控制和网络可以覆盖到煤矿井下现场、覆盖到单台设备、单个数据测量点，在地面的任一网的计算机经授权均能直接查阅有关的信息，或向井下发送有关的信息，各级管理者可以在车间、区队、矿井、企业乃至世界各地实现统一的调度、控制和管理。这些网络、控制系统都改变着传统煤炭行业技术和产业结构，给现代化矿井的优化调度、科学管理等带来革命性变化。煤矿机电技术及装备的主要发展趋向应当是：跟踪产业科技前沿，开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术，以其高适应性、大型化、大功率化、遥控和自动化占领技术制高点；开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等，将逐步成为现代化煤矿机电技术发展的重要标志。
2.1加强机电一体化方面的管理
加强机电一体化方面的管理首先要抓好设备的技术管理；其次要抓好机电设备的现场管理，发挥机电、安全生产管理的双重职能；再次，搞好机电设备的管理，要敢于大胆革新，对设备进行技术改造。而具体到实际的生产工作现场，就设备而言，我们应根据生产实际，结合维修、维护中存在的问题，对设备进行合理的技术改造，使其为我所用，更好地发挥设备的效能。
2.2煤矿企业机电一体化智能控制
采掘作业是在非结构环境下进行的，这种环境不仅难以建模，而且具有很强的不确定性，矿井安全及灾害的预测与控制带有更大的不确定性，因此智能控制在煤炭领域的开发与应用有其重要的现实意义和巨大的潜力。
2.3煤矿企业机电一体化的电力电子学及电气传动自动化
近年来，我国在煤矿电气传动及其自动化方面进行了交流调速与数字化直流调速系统的应用研究工作并取得了很好的进展，与此同时，还引进了国外先进的采用现代交流调速的矿井提升机与采煤机，显然，这对提高我国煤矿电气传动及其自动化的水平，并争取尽快赶上世界先进水平将起到积极的推动作用。
2.4努力加强矿井质量标准化管理
2.4.1矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。
2.4.2认真贯彻执行设备使用与维修相结合的原则。设备谁使用、谁管理、谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制。做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。
煤矿机电范文第2篇
（1）提高煤矿机电技术水平。目前，我国许多煤矿企业都存在机电技术人才短缺的问题，这就导致煤矿机电设备使用不规范、管理不到位、检测不准确等问题，严重的增加了煤矿的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够对所有的工作人员进行培训与再教育，显著的提高他们的专业水平与安全意识，这对于保证煤矿生产安全以及提高生产效率具有非常重要的作用。
（2）提高煤矿机电设备的安全性。煤矿施工过程中涉及到众多的机电设备，一些机电设备由于年久失修，导致其自身存在许多问题，这些老旧的设备依然工作在生产第一线，给煤矿生产工作埋下了严重的安全隐患。通过实施煤矿机电技术管理，能够定期的对所有的机电设备进行检查、维护与保养，使所有的老旧设备都得到全面的管理，并始终处于最佳运行状态，这对于保证煤矿生产安全具有非常重要的作用。
（3）提髙煤矿机电设备的使用规范。目前，我国许多煤矿企业普遍存在机电设备使用不规范的现象，这是导致设备损坏率过高的主要原因之一，同时也是导致安全事故的主要原因之一，根据相关统计表明，由于不规范操作导致的安全事故在煤矿安全事故中占据很大的比例。通过将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，切实的将技术管理工作贯彻落实到实处，能够实现对煤矿机电设备的规范化、标准化管理，始终保持设备处于正常运行状态，进而降低安全事故发生的概率。
2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
（1）创建完善的机电管理制度。煤矿企业想要创建完善的机电管理制度应该从以下几个方面入手t其一，应该制定机电设备分配相关的负责小組，主要包括安全保护装置组、小型电器组、设备组以及电缆组等，将负责管理机器的人员分配到各个机组中，安排技术人员、工程师等进行机电技术管理；其二，创建煤矿机电技术组织架构，这样能够将机电技术、煤矿生产融为一个整体；其三，制定相应的制度，例如机电管理登记制度、机电管理责任制度、机电管理检查制度等；其四，制定机电管理目标，例如质量指标登记、材料消耗数量、电力消耗指标、设备完好程度、安全经济运转比率等，将机电管理质量与技术人员的切身利益挂钩，这样能够有效的激发所有技术人员的工作积极性和主动性，显著的提高煤矿机电技术管理效率？’其五，创建机电设备安全管理制度，相关部门应该充分的认识到安全管理、安全制度工作的重要性，如果在实践的过程中遇到问题，应该增强研宄力度，查明原因之后釆取有效的措施进行处理，例如，加强矿井的“一通三防”工作，贯彻与落实通风区安全管理制度，这就要求加强对管理人员、技术人员的素质培训，提高矿井的专业技术水平；其六，加大安全事故问责制度以及安全绩效考核制度，以此保证安全制度能够贯彻落实到实处，同时，还可以展开安全生产竞赛、讨论会，为煤矿企业营造一种安全生产的文化氛围，帮助煤矿的所有工作人员树立安全生产意识。
（2）增加煤矿机电技术管理的科技投入。煤矿机电技术管理水平落后是影响煤矿生产安全的主要原因之一，通过增加煤矿机电技术管理的科技投入，能够显著的提高煤矿机电技术管理水平，这对于保证煤矿机电安全、生产安全以及提高煤矿企业的生产效率具有非常重要的作用。想要增加机电技术管理的科技投入，首先应该合理的投入专项资金进行科技研宄，用于改善煤矿安全生产现状，不能将其用于其他方面，尽可能的保证将资金落实到实处。同时，煤炭企业的主管部门应该按照安全生产方针，将各项规章制度贯彻落实到实处，并且重视科研人才的培养，这样能够有效的提高煤炭企业的科研生产水平、安全生产水平以及生产效率。
（3）加强安全生产意识。机电技术管理工作的根本目的在于提高机电设备的使用性能，切实的做好机电设备的选型、检查、安装、调试、维护与保养工作，始终保持机电设备处于最佳运行状态。在进行机电设备选型时，应该根据施工现场的具体状况，坚持货比三家的原则，尽可能的选择性价比高的机电设备，这样既能够提高设备性能，又能够控制生产成本；严把机电设备入矿检验关，对进场机电设备以及配件进行严格的检查，检查其是否具有质量合格证，尤其是电气插件、变压器等，还应该抽样送至有相应资质的实验室进行检测，检测合格之后才允许进入施工现场，进而保证机电设备安全；在进行机电设备安装时，应该严格的按照工程图纸以及安装计划进行安装施工，以此保证机电设备的安装成功率；当设备安装完成之后，还应该进行调试以及试运行，当试运行合格之后才能够正式投入生产；机电设备在运行的过程中，还应该由专门的技术人员对机电设备的运行状况进行定期的检测，如果发现问题，则应该及时的采取有效的措施进行处理，同时还应该加强机电设备的日常保养，进而保证机电设备始终处于最佳运行状态。
（4）加强培训，提高机电人员的专业水平与专业素养。人是煤矿生产的第一要素，因此在煤矿机电技术管理工作中，应该始终坚持“以人为本”的原则，加强对员工的培训，提高员工的综合素质，主要从以下两个方面进行：一方面，加强员工的安全培训工作，煤矿企业应该对所有的员工进行安全知识与专业技术培训，充分的认识到安全管理工作的重要性，帮助所有的员工树立安全生产意识，随着科学技术的发展，各种先进的机电设备、新技术等被广泛的推广和应用在煤矿生产中，因此应该加强对员工新设备、新技术的相关知识、技术培训，以此提高员工的安全意识、专业水平以及专业素养；另一方面，创建健全的竞争与评估机制，通过创建完善的竞争机制，能够培养员工的危机意识与竞争意识，同时能激发员工的工作以及提高员工的责任心，同时创建职称评定机制，这样能够有效的提高员工的职业素养。值得注意的是，由于不同员工的文化程度、技术水平、个性特点等存在差异，在进行不同员工培训时，应该根据员工的特点采用相应的培训方式＾
3结束语
煤矿机电范文第3篇
关键词：煤矿；机电设备；维修管理
中图分类号： F407 文献标识码： A
1煤矿机电设备管理及维修的现状
1.1落后的机电专业队伍。由于煤矿产业存在危险大且环境差等特点，且属于高危艰苦行业，容易有安全事故出现，具有严重的机电设备操作人员及对设备技术掌握熟练人员出现跳槽现象，造成机电操作特别是特种机电设备操作中人员的大量缺失。对于现存的煤矿企业专业教育培训机构，具有落后的培训方式、重理论轻实践以及学用分离等现象，引发最终培训后的效果无法显现。
1.2落后的管理理念及监察制度。从煤矿的机电设备管理理念及监察制度进行分析，根据标准将规定的安全生产标准化管理基本制度进行运用的单位相对较少，特别是对于中小煤矿企业，仍未将现代化煤矿安全生产保障作为机电设备的关键进行落实。导致定期检修及维护工作的落实难以实现。另外，由于煤矿机电设备存在范围大、专业性强以及深度广的特点，运用现阶段使用的执行标准会出现操作说明的不明确，导致检察工作的主动性及全面性无法得到实现。
1.3落后的设备预防性维修及养护。长期作业中，由于煤矿机电设备都处于高负荷运行的状态，因此需要有一套安全有效的配套措施对设备的磨损及损坏进行及时处理。由于机电维护队伍自身素质以及设备陈旧的原因，导致机电设备的月检、年检维修养护都无法得到有效进行，从而引发机电设备安全事故发生。
1.4安全管理的投入较小。由于长时间煤矿机电设备都处于连轴运转状态，导致大量机电设备超期运作，产生严重的老、旧、杂以及带病运作的现象发生，对必要的安全投入及更新造成缺乏，使得煤矿企业的生产安全无法得到保障。其次，随着矿井开采深度的逐渐加大，通常情况下，垂深会达到800~1 000 m左右，进一步增加了供电负荷、变形严重的巷道以及对管路电缆造成的不规则挤压问题产生，对此应通过加大对技术改造及管理力度的安全投入进行实现。
2、机电设备维修的方式
2.1故障维修（又称事后维修）是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
2.2定期维修（又称预防维修或计划维修）是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法。
2.3改进维修（又称技术维修）是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。
2.4状态维修（又称预知维修）是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，预知设备的故障，在故障发生前进行维修的方法。
3机电维修管理对策
3.1对前期规范化管理的加强
首先，应对设备的选型进行严格把关。在选择机电设备时，应结合煤矿的实际情况，将管理工作落实到个人，运用验收、存档、保存资料、安装、应用及维修等过程对基线设备进行管理，要求资料齐全且认真管理。另外，应对质量关进行有效把握。严格按照编制的质量标准对新机电设备的验收及安装进行把关。当有不合格的产品出现时，应禁止对其接受，不得对不完好或存在质量缺陷的设备进行安装。当安装结束之后，应通过安全监督人员、维护技术人员以及设备管理人员等共同实施验收。当试运转达到正常之后，即可将移交手续进行办理，从而投入施工。
3.2管理制度化的加强
应加快煤矿机电设备管理的现代化发展速度，处理原有设备中存在的不足之处，通过改进及完善的方式促使机电设备管理制度得到处理。在管理过程中，要求所有人员都应对自身的责任意识进行明确及掌握，尽可能将工作中存在的不足得到消除。根据设备管理的要求，结合煤矿升擦很难的实际情况，拟定电气设备的防爆标准，从而落实设备的循环检修制度。对机电工及操作工进行管理时，应运用定岗制进行操作，督促相关制度的执行，对设备的管理达到规范化、程序化及制度化的管理。重点关注容易对人生安全造成损害的机电设备，提升设备使用技术的先进性，进一步加强设备运行的可靠性能。当设备的使用功能较差且落后时，应必须进行更新换代。严格落实矿井的停产检查制度，运用计划要求对设备的安全及质量进行定期检查，从而将设备的安全可靠性得到完善。
3.3适应新形势，注重新生人才技术培训
加强机电设备管理和注重技术人才培养，需要煤矿领导的足够重视，需要意识到技术人才在开采过程中的关键作用。对于技术人员和操作工人，每年要制定培训计划和专业技能的竞赛奖励，以便提升他们的岗位业务技能水平和更好地激励他们积极投入工作。发挥挖掘出机电设备的使用效率，最终实现安全生产和效率创收。除了学习设备检查的理论知识，设备管理人员还要学习现代设备管理知识和企业管理理论，突破传统的煤矿机电维护管理，不断提高自身的管理水平和业务素质以适应新的形势。加强煤矿机电设备管理和维护，必须抓龙头搞重点，统筹煤矿机电设备维护与管理，并且制定正确的维护策略和科学的管理制度，才能确保机电设备运行的安全、可靠和高效。
3.4煤矿机电设备的维护
作为煤矿企业赖以生存的基础，机电设备使用的好坏对企业的生存及发展造成直接影响。在单位管理中，设备管理作为重要的管理方式之一，运用对设备维修管理加强的方式，促使设备的效能得到最大程度的发挥，对设备技术状态进行不断改善，通过对使用寿命延长的方法，进一步使得企业对最佳经济效益得到获取。
3.6对安全保护性能进行提升
当在井下供电时，不仅应确保机电设备零部件的完善，而且还应对各种安全保护装置的检查及管理进行关注，例如对继电器或低压馈电开关等进行检查，使其性能达到良好状态。运用一天一次实验，半月一次远试的方式对继电器进行检漏。应每月运用三次的方式对运行中的馈电开关实施定值的全面检查，通过对保护系数进行核对的方式进行操作。当上井检修时，应先对过流定值进行校准，并对刻度进行重新标注。对风电联锁装置进行定期检查及试验。
3.5改进管理方式
以设备的一生作为研究和管理的对象，即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究，而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系，使之更好地为设备维护服务。同时，还要做好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析和整理。另外，还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善。从而提高机电设备的开机率和可用度，保证机电设备的寿命周期的延长使用。在已有的条件基础上，企业对设备应从最开始的使用、保养、维护提高到对维修人员专业水平和管理培训，更高层次上是建立日常维护以及文明生产的规范条例。包括点检、三级保养与定期维护、班检与巡回检查以及人员的交接工作等。企业还应该根据现在行业特点、代维修理论、工作的环境、设备的特性，煤矿机电设备在生产过程中的作用来采取决策维修，健全设备管理制度以及严格按照设备管理程序执行工作，努力打造出极具煤矿特色的、科学的、合理的新一代机电设备的维修管理方式。
结束语
合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。
参考文献
煤矿机电范文第4篇
关键词：煤矿机电；自动化；发展应用
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.143
0 引言
随着科技进步和自动化技术的发展，煤矿机电自动化技术被广泛应用于煤矿建设中，煤矿在开采和掘进等方面都依赖于煤矿机电自动化技术，对提高煤矿工作效率有重要意义，目前煤矿机电设备逐渐向自动化和多功能化发展，在减轻井下作业人员劳动力度的同时还对降低煤矿事故有很大的帮助，因此煤矿机电自动化技术不断发展，在信息化的影响下，煤矿机电自动化成为煤矿发展的趋势和方向。
1 煤矿机电自动化的现状
我国煤矿企业信息化工作在逐步稳定的进行中，对于煤矿来说煤矿机电自动化是煤矿发展面临新的挑战与机遇，煤矿自动化技术在煤矿发展中起到不可或缺的地位，详细了解井内内部情况，了解矿井的框架，及时发现矿井内部存在的安全隐患，将煤矿机电自动化应用到矿井的主要工作中，充分保障井下作业的安全性，但与西方发达国家相比，煤矿机电自动化在经验和技术上还存在很大差距，这就要求我国重视对煤矿机电自动化技术，充分发挥机械设备的工作能力，减少人员投入，提高经济效益。
2 煤矿机电设备自动化特点
我国煤矿机电技术的主要特点是信息化和自动化，信息化作为未来社会发展的趋势，煤矿机电自动化和信息化也成为各个环节中不可缺少的部分，只有实现煤矿机电自动化和信息化的相互结合，才能有力的推动我国煤矿企业的发展与安全生产，加大对煤矿机电自动化和信息化的信息引进，对提升煤矿生产效率和降低安全事故是煤矿作业的关键。自动化主要是设备在无人监管的情况可以自主完成信息监测、传输、分析、控制等作业，从而实现减少人工成本完成预定目标的科学技术，具有安全可靠、稳定高效的优点，被广泛应用于各个行业中，自动化技术通过计算机技术、信息技术和自动控制等技术知识完成整个工作控制，自动化技术的集约化、多样化和智能化为煤矿企业提高生产效率和减少人力财力的浪费有很重要的意义，自动化技术以计算机为主要处理中心，对井下作业操作中信息采集、信息传输和处理等信息及时进行整理，并根据煤矿井下作业中出现的故障进行分析总结，采用通讯和网络技术进行信息的传输，并通过微处理器技术不断提升煤矿机电设备对信息的处理能力。
3 煤矿机电自动化的应用情况
（1）提升机的自动化。煤矿机电自动化设备中，煤矿提升机是煤矿生产中的重要运输设备，机电自动化技术主要依靠全过程控制系统和数字化监控系统作业，但该设备具有体积大、重量大、难操作的缺陷，人工操作起来较为困难，通过对提升机的自动化控制，可ζ湓诵凶纯鼋行实施检测，利用自动化控制系统，实现数字化控制，数字化监控具有良好的可靠性，可对各个作业平台情况进行实施监控，当出现故障可实行自动断电保护，还可以节省维修成本并对作业现场的噪音起到良好的控制；煤矿自动化技术中的软启动控制技术可以减少启动方式对设备的伤害，确保设备在平稳的状态下作业，并可实现对提升机作业位置和运行状况检测，实时保护煤矿机电设备的安全运行，减少井下事故的发生。（2）采煤机的自动化。采煤机是煤矿生产中的主要设备，随着机电自动化技术的提高电牵引式采煤机逐渐成为主要趋势，电牵引采煤机具有安全性高、传输性能好和操作方便的优点，可实现采煤工作中对采煤作业过程的检测、诊断等自动化操作，电牵引技术可以保证机械设备的稳定性，引用传感器对设备运行中出现的电压、速度、温度等参数进行实施监控，并能及时对作业中的故障状况进行精准的判断，该设备具有自动检测和诊断功能，将获取的信息进行整理后，可以对信息进行调控，节省成本的同时对设备的运行也起到保护作用。（3）液压支架自动化。机电自动化技术在实施过程中逐渐实现电液控制，在计算机与电液阀的配合下，液压直接有自由移动的优势，实现对信号的搜集、整理和传输等自动化处理，并将信号分析汇总，由液压支架发出自动化控制信号实现自动化控制；液压支架地面主机与井下作业的控制主机连接，连接引用的光纤技术传输速度快，对液压支架的运行和信息传输提供准确的数据，实现对液压支架的动态操控。（4）运输设备自动化。煤矿井下作业操作程序复杂，需要多种技术相互结合才能达到预期效果，在生产过程中，煤矿开采的同时煤矿资源的运输也是一项重要工作，只有不断提高煤矿运输机的性能才能保证煤矿开采工作的持续高效进行，煤矿机电自动化设备中的带式传送机，可以持续的进行煤炭资源的运输，减少对运输方面的投入，提高运输系统的稳定。
4 煤矿机电自动化发展前景
煤矿企业的行业发展促使企业引进先进的自动化技术协助生产实现高效高产的经济效益，既可以减少投入成本又可以提高整个行业的生产水平，因此，煤矿机电自动化技术向高效性、信息化发展。煤矿机电自动化运行为适应煤矿生产环境，向更加高效、高产且能耗低的中央处理器发展，新型的自动化产品之间不断进行信息交流，可以与主控系统进行连接，加上井下机电运行环境恶劣，只有不断提升设备自身的适应性，不受周围环境影响，才能促进设备的发展和推动煤矿自动化设备的应用。企业为提高自身竞争力，需要在煤矿作业中采用煤矿机电自动化设备，该技术的智能化和自动化可以再生产各项工作更加系统和统一，增强煤矿工作的可靠性和安全性。
5 结束语
煤矿机电自动化是实现煤矿机电自动化智能化的主要趋势，顺应时展的需求，恶劣的井下作业环境对设备的要求很高，为实现高效高产加强对生产设备的是实时监控，而机电自动化和信息化的应用，不仅可以应用与各个行业中，还对提升煤矿综合生产力和节约成本有重要意义，因此，煤矿机电自动化的应用对提高机械设备的运行，减少经济成本和提高煤矿的安全可靠提供了有利的条件。
参考文献：
[1]张震宇.煤矿机电自动化技术的应用[J].电子技术与软件工程，2017（01）：127.
煤矿机电范文第5篇
关键词：机电设备 煤矿开采 管理
随着经济社会的快速发展，当前我国的煤矿开采取得了明显进步，煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响，煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题，这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。
1 煤矿机电设备的作用
煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用，在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志，煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升，煤矿机电设备也随之不断增多。
当前根据有关部门的调查，煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度，同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
当前煤矿机电设备管理过程中的问题，表现最为典型的是以下几个方面：
2.1 机电设备本身的性能较差，存在一定隐患
我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平，与煤矿开采实际，与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣，高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。
煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看，以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。
2.2 管理理念问题
煤矿机电设备管理是一项重要工作，可是考察煤矿开采实际我们就会发现，当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够，在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性，只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用，而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏，何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确，管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。
2.3 煤矿员工自身素质不过关
煤矿机电设备管理是一项专业性工作，煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作，可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作，这些员工本身文化素质不过关，同时又缺乏相应的操作经验，因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为，这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。
另外，近年来随着科学的发展，煤矿机电设备在不断更新，但企业外培和现场培训力度跟不上，员工技术水平和业务素质得不到提升，专业机电设备管理人才严重缺乏，从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。
2.4 机电设备管理机构不健全，检查力度不够
当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构，但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司，一个矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。
此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保，及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查，在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性，这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。
3 科学管理的措施
以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题，从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理，具体而言就是要做到以下几点：
3.1 不断健全机电设备管理制度
提升煤矿机电设备的管理水平，制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理，领导要带头负责，要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。
在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化，合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作，对于那些陈旧的，存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题，当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护，科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。
3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇
当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理，一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇，要敢于奖励煤矿机电管理人员。
针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举，当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系，一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况，选择专业人才来进行管理。
3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理
随着信息技术的不断进步，当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势，在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件，为领导提供真实的设备运行状况。
质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施，质量标准化管理是确保煤炭产量，确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益，同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理，由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。
本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题，而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。
参考文献：
[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用，2013（11）.
