粘胶纤维

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粘胶纤维范文第1篇

关键词：粘胶纤维；产业用；发展

中图分类号：TQ341+.1

文献标志码：A

The Development of Viscose Fiber for Technical Textiles at Home and Abroad

Abstract： As an important regenerated cellulose fiber， the output of viscose fiber has been rising over the past 15 years. At present， most of viscose fiber production capacity serve the production of general-purpose textiles； however， the capacity that serve the production of technical textiles are increasing and viscose fibers are increasingly differentiated and diversified. The development of several kinds of viscose fibers for technical textiles available at home and abroad is introduced in the article.

Key words： viscose fiber； technical textiles； development

粘胶纤维是最早应用于产业用纺织品领域的化学纤维之一，但在工业化生产后的很长一段时间里，粘胶纤维产品除少量用于轮胎帘子线以外，很少涉足产业用纺织品领域。直到20世纪70年代，粘胶纤维的应用领域才逐步扩大。然而，其在产业用方面一度受到合成纤维的冲击，但由于性能独特始终无法被合成纤维所取代。如今，新生产工艺及相关标准的日趋成熟，将为产业用粘胶纤维的开发带来新的思路。目前，国内外产业用粘胶纤维的应用主要包括以下几个方面。

1粘胶帘子线

帘子线占轮胎质量的14%左右，主要的纤维原料有聚酯、聚酰胺、芳纶、粘胶、聚萘二甲酸乙二酯、钢丝等。粘胶帘子线是最早的化学纤维帘子线，相比目前应用较多的聚酯、尼龙帘子线，粘胶帘子线在耐热性、尺寸稳定性等方面具有突出的性能，如表1所示。粘胶帘子线以纤维素为原料，与橡胶的粘合性好，纤维无熔点，比聚酯等的热稳定性好；且高温时的弹性模量较高，适用于高速运行时操纵稳定型轮胎。另外，粘胶帘子线具有良好的尺寸稳定性和低蠕变性。但由于原料是纤维素浆粕，帘子线用高强粘胶纤维的强度和模量仍相对较低，耐疲劳性不如合成纤维；且成本高，环境污染问题尚未根本性解决。

鉴于粘胶帘子线生产中的污染问题，发达国家粘胶产量早已大幅度缩减，现在世界上只有几家企业生产粘胶帘子线。CenturyTextile&IndustriesLtd.已宣布，孟买近郊Kalyan粘胶厂的轮胎帘子线用原丝生产暂时停止。Accodis公司加强了对新型环保高强纤维素纤维轮胎帘子线的研究，美国的一些大公司也有此动向。我国也做了相关研究。

由于我国工业用粘胶长丝的生产设备先天不足，产品质量欠佳，自1996年起已不再生产粘胶帘子线，国内使用粘胶帘子线的桦林、威海、青岛黄海、银川等厂家相继停止使用粘胶帘子线，改用聚酯、聚酰胺帘子线。目前我国只通过边贸从俄罗斯少量进口强力粘胶帘子布或线绳。

2阻燃粘胶纤维

易燃是粘胶纤维的缺点之一，给其应用带来阻碍。普通粘胶的极限氧指数（LOI）为19%左右，接触火焰后直接燃烧，离开火源后继续燃烧，燃烧速度快且无余灰。

20世纪50年代初国外公司就开始了阻燃粘胶纤维用助剂的开发，主要是氮、磷、硫、卤素的化合物，其中以磷系阻燃剂居多。环状二硫代焦磷酸酯（DDPS）是一种应用较多的阻燃剂，最早由瑞士Sandoz公司合成，商品名为Sandoflame5060。该阻燃剂对纤维素纤维有良好的阻燃性，多年来一直广泛应用于粘胶纤维的阻燃；芬兰Kemira纤维厂开发出一种新型含硅酸的阻燃粘胶纤维，商品名为Visil，纤维质地柔软，且容易染色；德国Hoechst公司开发的阻燃粘胶纤维DanufiL，是以不含卤素的有机磷作阻燃剂以很细的分散形式直接加到纺前粘胶液中，LOI值为27%。另外，奥地利兰精公司的Viscose FR纤维、日本东洋纺的Polynosic阻燃粘胶纤维、法国Rhone-Poulenc TF 280阻燃粘胶纤维等都是具有代表性的阻燃粘胶纤维。

我国对阻燃粘胶纤维的研究最早可追溯到20世纪70年代末，当时国际上粘胶纤维工业正在复苏。21世纪初的研究主要围绕 3 种添加型阻燃剂展开，分别是焦磷酸酯类阻燃剂、聚硅酸类阻燃剂和磷腈衍生物阻燃剂。近几年接枝改性成为研究重点，长春工业大学、天津工业大学、吉林化纤股份有限公司、东华大学、浙江恒逸集团有限公司等多家企业和高校都在此方面做了研究，经整理的阻燃粘胶LOI值大部分在30%左右，但或多或少对粘胶纤维强度有影响。

目前，国际主流阻燃粘胶纤维都能达到较好的阻燃效果，但国内外阻燃粘胶纤维普遍存在强度下降的问题。我国自主开发的阻燃剂无大规模应用，总体说来仍有很大的发展空间，未来开发的阻燃纤维应以在不损坏纤维性能的情况下满足阻燃性能为目标，同时，生产工艺和产品应符合环保、健康的要求。

3抗菌粘胶纤维

抗菌粘胶纤维广泛应用于民用纺织品，产业用方面主要体现在医用领域，如非织造布手术服、非织造布衬、口罩、创伤贴、吸水垫等。抗菌粘胶的制备方法主要有后处理法和混胶纺丝法两种。后处理法，即表面处理技术，具有工艺操作简单、易控制等特点，且抗菌剂大多分布在粘胶纤维表面，抗菌效果明显，但由于抗菌物质与纤维相互间作用力弱，耐洗牢度差，抗菌性能不持久。混胶纺丝法（又叫共混法）是将抗菌整理剂混入纺丝原液中，通过常规纺丝方法直接制备出抗菌粘胶纤维。此方法工艺流程长，且有效抗菌成分大量分散于纤维内部，抗菌效果不如后处理法明显，但制备出的抗菌纤维具有长效耐久的抗菌效果。从发展前景来看，混胶纺丝法具有较大的优势。

抗菌粘胶纤维的制备主要在于抗菌剂的选择。近20年来，国内外加工抗菌纺织品所使用的抗菌剂按成分结构可分为无机、有机和天然抗菌剂三大类。有机抗菌剂种类繁多，是目前应用最广泛的抗菌剂。但部分有机抗菌剂因潜在的毒性而在特定的领域被禁用。无机抗菌剂中以银离子的抗菌性及安全性最好，且具有防螨、防霉、防蛀等特殊效果，应用广泛。在美国，载银医用敷料占市场份额的70%，而国内载银抗菌粘胶纤维尚处于起步应用阶段。近年来，天鹅化纤集团有限公司使用纳米银抗菌剂混入粘胶中，成功地开发出纳米银抗菌粘胶长丝，项目已通过河北省技术鉴定；张家港耐尔纳米科技有限公司采用自主研发的耐尔纳米银溶液，通过浸渍法制备了医用载银粘胶纤维，据称对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌具有优异的抗菌性能。另外，国内对复合抗菌剂及季铵盐型抗菌粘胶纤维的制备也有研究，如中山大学王雪等利用接枝改性法制备了季铵盐型抗菌粘胶纤维，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的杀灭率可达到99.99%，且耐洗性良好。随着人们安全意识的增强，壳聚糖等天然抗菌剂也越来越受到人们的关注。

4导电粘胶纤维

导电纤维的制造方法包括添加法、纤维表面金属化、炭化法、涂层法等，其中添加法是最常用的方法，也是较为理想的制备方法，即用有导电性的超细粉体与成纤聚合物复合纺丝或进行添加改性，添加的超细粉体可以是碳黑、金属氧化物、金属硫化物、金属卤化物等，目前应用最多的是导电碳黑。该方法制得的导电粘胶纤维的导电性能不会因为重复洗涤而降低，可用作工业用毯和防护服中的抗静电组织，而对添加的粉体在纺丝原液中的分散均匀性及对生产工艺的影响是研究的重点。

由于粘胶纤维纺丝条件的限制和污染问题比较严重，国内外对导电粘胶纤维的研究一直少于其它种类的导电纤维，文献报道也相对较少。英国Courtaulds Research公司开发出了具有优良导电性能的两种新型粘胶纤维 ―― Conflex和Conflex V；杭州蓝孔雀化学纤维有限公王雪亮利用后处理技术将纤维与导电性物质结合，利用含氮化合物溶液的预处理，使粘胶纤维更易与Cu2S吸附结合，制成性能优良的导电粘胶长丝，纤维的体积比电阻达10-2Ω・cm，与导电腈纶具有相同的导电性能；常州纺织服装职业技术学院的刘俊丽通过化学液相沉积法制备了一种镀银粘胶纤维，检测结果显示，化学镀银对粘胶纤维的结构影响较小，粘胶纤维的强度和伸长率有所降低，但文献中对镀银纤维的导电性和耐洗性未做说明，且用该方法制备导电纤维的成本会较高。

5其他产业用粘胶纤维

5.1吸附性粘胶纤维

吸附性粘胶是将致空剂（如活性炭）加入纺丝原液中，纺出的纤维中会含有各类空隙和褶皱，由于比表面积的增大，纤维具有吸附异味、除臭、吸湿、防湿等特点。目前应用较多的有两种：一种是粘胶基活性炭纤维，是将粘胶纤维经高温碳化、活化后形成的一种新型高效吸附材料，与粒状活性炭相比具有细孔发达、吸附性高、脱附速度快、可反复使用等特点；另一种竹炭粘胶纤维和椰壳炭粘胶纤维，是将纳米级竹炭和椰壳炭作为致空剂加入到纺丝液中。

吸附性粘胶纤维可用作防毒面具、口罩、滤布、有毒气体防护服和吸附材料（如工业废气吸附器等）等医疗卫生工业产品。

5.2中空粘胶纤维

中空纤维在工业、环保、医疗卫生、食品等领域具有广泛用途，早在上世纪80年代，人们就开始了对中空粘胶纤维纺制方法和中空纤维膜的研究。发达国家早已成功将高吸湿中空粘胶纤维产业化，德国、日本、美国等国都有高吸湿中空粘胶纤维纺制方法的技术专利，如德国专利DD291335和日本专利J57-199808中各介绍了一种纺制高吸湿中孔粘胶纤维的技术。1989年，由我国广西化纤研究所和江西化纤厂共同开发的中空粘胶纤维试纺成功。但由于粘胶法中空纤维素膜的工艺冗长复杂，对环境污染严重，国内外已不提倡采用。在发现NMMO纤维素溶剂之后，日本旭化成公司用这种新溶剂纺制了中空纤维素纤维用于血液透析。21世纪初，我国天津工业大学宋俊等开始了NMMO法纺制纤维素中空纤维膜工艺的研究，讨论了各种工艺参数对纤维素中空纤维膜性能的影响，并对膜的结构形态进行了分析。随后，中国科学院大连化学物理研究所也采用NMMO溶剂法制备出了新型纤维素膜，研究了其渗透性及油水分离性能。实验结果表明，溶剂法纤维素膜用于酸性气体CO2分离具有明显的优势，且对CH4、N2等特定气体具有较高的分离系数。该膜油水分离性能优异，具有较大的水通量和很强的抗污染性，有应用于油水处理的潜力。

5.3改性粘胶

适于产业应用的改性粘胶纤维主要采用粘胶接枝改性和纤维后处理化学改性两种技术手段。

MTH・JIOH和UEBAJIAH是俄罗斯研制的两个接枝改性粘胶纤维品种。MTH・JIOH由纤维素与丙烯酸接枝共聚而成，具有很高的离子交换能力，可用于回收汞、银、金等贵重金属。同一系列的MTH・JIOH-VS纤维是纤维素与聚苯乙烯接枝后的产物，纤维性能类似羊毛，弹性好、低缩率，适于代替羊毛作为工业用毡。日本J82-42746专利介绍了一种含有羧酸盐、烷基磺酸盐、高级醇的硫酸醋、高级脂肪酸胺、聚丙烯酸醋等化合物的纤维，这种改性纤维以分散性染料进行染色时，可获得色泽均匀、耐水洗牢度极优良的性能。

研制产业用功能性粘胶纤维，国外已取得不少成果，特别是粘胶纤维医用产品和室内及高级旅行工具装饰织物更受人们青睐。为了扩大粘胶纤维的使用范围，提高其附加价值，差别化产业用粘胶纤维的开发正得到行业的普遍关注。

参考文献

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作者简介：房迪，女，1987年生，硕士，主要研究领域为纺织产品开发。

粘胶纤维范文第2篇

1、性能方面：聚酯是合成纤维，强度高、抗皱性好，色牢度好，但是吸湿透气性差。粘纤属于人造再生纤维，强度一般，抗皱性差，色牢度一般，吸湿透气性很好。

2、体验感方面：健康、舒适方面，粘纤比聚酯纤维好，因为其跟棉的化学成分完全一样。如果从耐用性角度说，聚酯纤维好多了。

3、成本方面：粘胶成本比较高。聚酯纤维俗称涤纶，涤纶的缺点是不透气，不吸汗，是很多衣服袜子上都有的成分，比较便宜的一种。粘胶简单的讲就是首先用棉短绒制成浆板，然后浆板粉碎后加入烧碱制成碱纤维素，碱纤维素、二硫化碳、烧碱反应生成碱纤维素黄酸酯。

（来源：文章屋网 ）

粘胶纤维范文第3篇

关键词：粘胶短纤维；工业生产；工艺流程

中图分类号：TS102 文献标识码：A

粘胶短纤维是我国化纤行业中仅次于涤纶的一个重要品种， 它是以天然的纤维素为最基础的原材料，经过特定的化工机械加工制作而成。

一般来说粘胶短纤维具有高吸湿性，优良的染色和抗静电性，但是也不可否认它存在的缺点，比如说耐碱性很差，织物尺寸不稳定等。另外，粘胶短纤维不软化不熔融。在强碱液中容易溶胀，强度也会降低。它一般不溶于溶剂等，从这些我们可以知道粘胶短纤维具有很强的耐热，耐酸碱性等。

粘胶短纤维的生产是在原液车间、纺练车间和酸站，这其中原液车间是由浸渍、压榨及熟成等环节组成。纺练车间是有纺丝、牵伸等组成。酸站则是由酸浴循环、过滤等组成。文章截取工艺部分环节进行论述，供实际生产一线参考借鉴。

1 粘胶短纤维生产工艺

粘胶短纤维生产工艺牵涉到方方面面，从投料到出产品是一个漫长的过程，中间的变化太多，一个细小的变化可能会导致产品出现问题，常规的控制尽量稳定平衡，以便减少波动。

一般地，粘胶短纤维的生产就是通过化学和机械的方法，经过粘胶的制备、粘胶在纺丝前的准备、纤维的成形及纤维的后处理四个过程，将浆粕中很短的纤维制成各种形态，并具有所要求的品质，适合各种用途的纤维成品。

首先看粘胶的制备。 它的工艺流程要经过两个化学过程。第一个是把浆粕与碱液直接作用后生成碱纤维素，然后再使碱纤维素与二硫化碳作用，生成纤维内酸酯。具体流程我们用图1粗略的表达出来。

通过这两个反应，在不能直接溶于希碱液中的纤维素分子上，我们要引入极性很强的磺酸基团。在碱纤维素的制备过程中，还要把浆粕浸渍在一定浓度的碱中，生成碱纤维素。我们把它的反应表达如下： C6H9O4-OH+NaOHC6H9O4-Na+H2O

在纤维素的老成环节中，要把粉碎后的碱纤维素晾晒一定的时间，确保平均聚合度下降，避免粘胶粘度过高而使工艺过程发生困难。而纤维素磺酸酯的制备我们用C6H9O4-Na+CS2 C6H9O4-O-C-SNa公式表示，这样就会使碱纤维与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯。再将纤维素磺酸酯均匀地溶于稀碱液中，制成了我们所需要的粘胶。

后面的就是粘胶过滤环节。据不完全统计工业生产上的粘胶一般要经过3-4次过滤。它在温度的控制下就会以静止或流动的状态贮存。

在纺丝工序这个环节，我们用图2具体体现出来。

从图2中我们发现，在纺丝工序一般要经过酸浴循蒸发和结晶到集束牵伸再到切断、精炼等环节，然后经过烘干工序赋予其一定的回潮率使之手感穿着更舒适，再经过打包工序包装成具有一定质量的纤维包。

2 粘胶短纤维生产工艺特点分析

经过上面的工艺流程我们总结得出，粘胶短纤维生产工艺一般具有适应性、稳定性和合理性三个特点。

先来看他的适应性。在实际生产中我们使用的原材料不可能都是一样的，包括材料特质，生产厂家等，设备和操作也存在着不稳定因素，所有这些都会导致生产工序有所变化，但是对于这种工艺来说适应性比较强，没有任何的变化。

另外一个是稳定性，一般来说生产工艺的稳定是设备运行的基础，用通过设备来具体实现。在实际生产中，生产工艺的稳定是相对的，它会随着相关条件的变化而发生变化，比如说产量的提高，材料的变化等等，但是为了保障产品质量就要采取稳定的工艺。

再有一个是它的合理性。在生产中工艺条件的变化一般来说比较多，快，所以在制定和调整生产工艺时候要对实际需要做出前瞻性的分析，并要实时准确，科学合理。这样做才有可能保障最终的产品质量。

参考文献

粘胶纤维范文第4篇

4T异形涤纶可与其它多种纤维混纺，本文仅以4T异形涤纶/Viloft纤维/粘胶纤维(4T 70/Vi 15/R 15)14.8 tex为例，研究分析了以4T异形涤纶为主体的多组分混纺纱的纺纱工艺技术路线及主要措施。

1　纺纱工艺技术路线与原料混合示例

含有4T异性涤纶的织物既具有光泽华丽、易染色、防皱、手感接近天然纤维的特点，又具有化学纤维的优良性能。但由于异形纤维性能独特，纤维的截面、内部结构及表面油剂等方面与普通纤维有明显的差异，因此，纺纱过程中技术难度较大，质量不易控制。

1.1　工艺技术路线

(1)4T异形涤纶

人工混合(预处理)FA002E圆盘自动抓棉机FA035E混开棉机FA106C梳针滚筒开棉机FA092AST双棉箱给棉机FA076C单打手成卷机FA231梳棉机。

(2)Viloft纤维＋粘胶纤维

人工混合(预处理)FA002E圆盘自动抓棉机FA035E混开棉机FA106C梳针滚筒开棉机FA092AST双棉箱给棉机FA076C单打手成卷机FA231梳棉机。

(3)4T异形涤纶预并：FA302并条机。

(4)4T异形涤纶预并条＋(Viloft纤维＋粘胶纤维)生条

FA302并条机(混一)FA302并条机(混二)FA302并条机(混三熟条)

(5)41异形涤纶/Viloft纤维/粘胶纤维三组分熟条

FA457粗纱机FA1568C细纱机村田No.21C自动络筒机成包。

1.2　主要技术措施

1.2.1　对4T涤纶单独成卷形成梳棉生条。卷干定量为338g/m，生条干定量为16.96 g/5 m。

4T涤纶回潮率低，静电大要进行适当加湿，加湿过程中在水中加入适量的抗静电剂和柔软剂，以保证清梳工序生产的正常进行。

1.2.2　将Viloft纤维和粘胶纤维进行人工盘混，在实际回潮率下各混纺的投料量比例为vi/R 49.8/50.2，生产的卷为Vi/R卷，干定量为345 g/m。Vi/R卷经过梳棉后，制成Vi/R生条，生条干定量为18.86 g/5 m。

为进一步保证Vi/R混合均匀，将Vi/R梳棉条在并条机进行预并，8根混合，制成Vi/R预并条，预并条干定量为18.18 g/5m。

将5根4T涤纶生条和2根Vi/R预并条混并，共混并3道，保证比例为4T/Vi/R 70/15/15。

4T涤纶与Viloft纤维和粘胶纤维在截面形态等方面有很大差异，特别回潮率太小，不宜与其在开清棉工序共混，否则易造成纤维之间混和不匀，影响成纱质量。

1.2.3　清梳工序主要工艺参数与技术措施

(1)开清棉工序

表1为开清棉主要工艺参数。

4T涤纶较蓬松，成卷后易粘连，需加装凹凸罗拉和加粗纱条的等方法，并适当减少卷长。掌握多松、多梳、轻打、少落的工艺原则，采用梳针打手，合理降低各打手的速度，使纤维具有一定的开松度，并防止纤维损伤。为保证棉卷重量不匀率，减少退卷，在清花工序加装自调匀整装置。为了防止粘卷和棉卷过分蓬松，相对湿度偏高掌握。

Viloft纤维在纺纱过程中静电现象严重，纺纱前必须用抗静电剂进行预处理，再与粘胶纤维混和。根据Viloft纤维和粘胶纤维的特点，以开松、均匀混合为主，采用“短流程、多分梳、轻打击、混合均匀、多松少返、早落少碎、打梳结合”的工艺原则，各打手部件速度适当降低。由于Viloft和粘胶纤维疵点少，可以封闭部分尘棒或反装尘棒，以减少落棉量，降低成本。混和纤维间抱合力小、蓬松，在成卷机上适当增加棉卷压力，成卷罗拉处夹4～6根粗纱，以达到防粘防烂边的作用。另外，采用光电管控制其储棉高度，保证棉量稳定，改善成卷均匀度。

(2)梳棉工序

表2为梳棉主要工艺参数。

4T涤纶在梳理过程中极易产生静电，造成纤维充塞针布，剥离转移困难，用普通针布难以满足生产要求。为此，使用AC2815型锡林专用针布和AD4032型道夫专用针布。为了使纤维分梳缓和、转移顺利，减少由于堵塞和绕花形成的棉结，适当放大锡林一盖板隔距。刺辊、锡林和盖板的速度关系到纤维的分离度、损伤情况、静电现象以及纤维的转移情况。根据纤维的特性，较低的梳理速度就能达到梳理要求，从而缓和分梳，有效地减少对纤维的损伤，有利于减少成纱棉结和改善条干水平。棉网张力牵伸的大小直接影响生条的质量和可纺性能，较大的张力牵伸使棉网出现大面积云斑，并且断头增加。在棉网不下坠的前提下，棉网张力牵伸应尽量偏小掌握。

Viloft纤维和粘胶纤维混和成卷后，抱合力差，回潮率高，因而梳棉机选择工作角较大的新型化纤专纺针布，减少纤维沉淀，利于转移，防止绕锡林，从而达到提高棉网质量，减少生条和成纱棉结的目的。适当降低梳理速度，提高锡林与刺辊的线速度比值，适当放大锡林与盖板间隔距，以保证纤维分梳缓和、转移顺利。适当抬高给棉板，以增加分梳长度。梳棉车间温湿度要合理选择，避免因静电荷增加造成纤维转移困难。适当降低道夫速度，以利于细致梳理粘胶纤维。生条定量偏重掌握，以减少棉网破洞烂边，改善生条条干均匀度。给棉板与刺辊隔距、锡林与盖板隔距偏大掌握，以减少纤维损伤和扭结，减少棉结产生。采用压缩喇叭口，防止生条蓬松而堵塞喇叭口。

1.2.4　并粗细络主要工艺参数与技术措施

(1)并条工序

粘胶纤维范文第5篇

1．县域内幼儿教师队伍发展不均衡。县城往往集中了县域内最好的幼儿教育师资，不仅人数多、而且学历层次相对较高、年龄结构合理、教学能手与教学骨干较多、专业技能水平较高。他们的存在，是县城幼儿园保教质量的基本保证。相比之下，农村幼儿园教师师资却是队伍残缺、情况堪忧。如一项在江苏省阜宁县调查表明，农村幼儿园举办者为追求经济利益随意削减教师编制，人为加大教师工作量，班均教师1～1．5人，比规定标准减少了一半以上。目前，大批农村幼儿教师没有受过正规的幼儿教育专业培训，他们的教育观念、教学手段及专业技能等方面都与幼教工作的要求存在明显差距。同时，农村幼儿教师继续教育机会极少，专业发展较为困难，农村幼教师资现状已经无法满足人民群众对幼教发展的需求，制约了县域内城乡学前教育事业的均衡发展。以2011年以例，全国县城幼儿园专任教师学历和职称情况如表1、表2所示。

2．县域内城乡学前教育经费投入不均等。幼教经费投入是幼儿园办园的基本条件，而我国普遍存在县域内不同幼儿园经费投入差距较大的问题。北京大学教育财政科学研究所2010年曾对河北、安徽和浙江3省25县的591所幼儿园进行了相关调查，发现政府在县直机关园与非县直机关园、示范性幼儿园与其他幼儿园的办学经费分担比率和财政投入方面存在较大差异。县直机关幼儿园办学经费政府分担比率均值为65%，其他公办园为57%。就财政投入总量来看，县直机关幼儿园的均值是108万元，其他园仅为22万元，二者相差5倍之多。

3．县域内幼儿保教质量不均衡。县城幼儿园不仅设施齐全，而且教师结构合理、层次较高，管理规范，幼儿园的保教质量较高，一些经济条件好的县城公办园基本实现了教学现代化、可视化、活动化，使幼儿能在这里尽情享受快乐的童年。而农村幼儿园教学资源稀缺，教师数量与质量都难以适应教育教学活动需要，幼儿园办学举步维艰，教学质量很难得到保证。大多数农村幼儿园教学方法落后，以游戏作为基本活动远未得到落实。幼儿教师多数仍采用传统的课堂讲授方法:教师讲，幼儿听;教师念，幼儿读;教师做，幼儿看。教学中，统一要求多，自由活动少，教师说的多，幼儿操作少。教学活动形式单一、呆板，不能激发幼儿浓厚的参与兴趣和活动热情。农村幼儿园办园理念、管理模式、课程资源、作息制度、教学方法、评价方式上小学化趋势很严重，不利于幼儿终身学习和身心健康和谐发展。

二、县域学前教育一体化发展的原则

1．以人为本。县域学前教育一体化发展必须以人为本。首先，以幼儿全面发展为根本，从受教育者的发展需要出发，努力创造相对均衡的受教育机会，不断提高各级各类幼儿园的保教质量，力求使每位幼儿都能获得自身发展所需的优质学前教育。其次，以教师为本，重点解决好幼儿园教师尤其是农村幼儿园教师的编制、待遇、生活、培训、进修、职称等问题，充分发挥他们的积极性，使他们忠诚于学前教育事业。

2．公平发展。教育均衡发展是一种新型教育发展观，其实质是代表最广大人民的根本利益，核心是追求教育公平。公平发展原则要求每个幼儿在入园学习的条件、权利、机会等方面都拥有平等的待遇。政府及相关部门要保证受教育者接受学前教育所必需的园舍、设备、师资等基本条件，要均衡配置教育资源，让全体幼儿享受公平教育的基本权利，这也是教育事业发展义不容辞的责任。

3．共同发展。县域学前教育一体化发展并非“劫富济贫”，也不是相互制约，而是在寻求共同发展的基础上，发挥好县域学前教育统一体各部分的作用，形成发展的合力，最终达到均衡发展的目标。县域一体化发展，应侧重从空间维度重视区际公平，通过资源的有效配置、资金的合理流向、人才的科学组合、政策的有力保障，达到以县城带动农村，以发达乡镇带动落后乡镇、以中心幼儿园带动一般幼儿园，实现以强扶弱、强者更优、共同发展的目标。

4．统筹发展。县域学前教育一体化发展要统筹协调好整体与部门、全局与局部的关系、县城发展与乡镇发展的关系、眼前发展与长远发展的关系、局部发展与整体发展的关系、教育资源配置与利用的关系以及快速发展与可持续发展的关系，使县域学前教育事业走上一体化健康发展之路。

5．优先发展。县域学前教育要根据所在县的教育现状、优势与基础，在一体化的框架下有先有后、有主有次、突出重点、集中资源，实施“优先发展”的策略。在县域内，要优先发展基础薄弱、急需扶持与发展地区的学前教育，避免“福利性”投入导致全面开花、措施不力、效益不高的倾向。在城乡之间，要优先发展农村幼儿园，让广大农村幼儿能够与城市幼儿一样享受到良好的学前教育。

三、县域学前教育一体化发展策略

1．制订县域一体化发展规划。要重视学前教育一体化发展规划的制订，因地制宜地制订相关政策并落实到位，积极扶持县域内农村及老少边穷地区的幼儿教育工作，从战略高度重视县域内学前教育事业的发展。要进一步稳定发展县城幼儿园，加快培育落后地区乡镇幼儿园，促进全县幼儿教育事业均衡发展，全面提升学前教育的办学水平。教育发展规划既要注重上下的衔接，使县域教育发展规划与《国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010—2020年)》相一致，具有科学性和前瞻性，又要注重横向协调，实现县域内地区之间学前教育协调发展，避免同行之间恶性竞争。各县应从政策上倾斜、制度上保证、资金上扶持、组织上保障，以科学规划统领县域内学前教育一体化发展。

2．加强幼儿园经费投入方式改革。要实现县域学前教育发展一体化，经费投入方式的改革势在必行。应以县域幼儿园均衡发展为导向，对学前教育经费的投入方式、投入对象、投入重点进行调整，以减少城乡幼儿园、乡镇中心园与村办园等之间的差距，扩大经费投入的受惠面和使用效率。改革之后，经费要向乡镇中心幼儿园、村办幼儿园、办学条件急需改善的幼儿园倾斜，发挥乡镇中心园以点带面的辐射作用。可建立对经济落后乡镇幼儿园、村办幼儿园和其他弱势幼儿园的财政援助制度，逐步改善这些幼儿园的办园条件;可建立学前教育帮扶基金，借社会力量帮扶落后地区幼儿园的发展;可设立学前教育专项奖励基金，对学前教育做出较大贡献的农村幼儿园、民办幼儿园与教师等进行奖励，以奖代补，以保证县域学前教育一体化发展。

3．实现教育资源配置一体化。学前教育一体化发展需要教育物质资源的保障。要统筹县域内学前教育资源投入与建设，重点扶持农村幼儿园与经济落后乡镇幼儿园，帮扶建立安全的教室、添置活动器材、建立活动场地、购置教学器具、添置图书资料等。教育行政主管部门要设立教育教学硬件评估制度，每学年组织幼儿园评估并公开评估结果，让来自社会的压力变成幼儿园发展的动力。在教育资源相对短缺的情况下，应优先给急需改善条件的弱势幼儿园配置相关资源。地方财政安排的教育支出、校舍维修经费等，应优先安排到农村幼儿园和其他弱势幼儿园，以保证那里的幼儿能有一个安全、合格的教育环境。

4．实现幼儿园布局一体化。科学统筹城乡学前教育资源，调整与优化幼儿园空间布局，是县域学前教育一体化发展的重要举措。针对城乡、区域之间学前教育事业发展差距过大等突出矛盾，相关部门必须对县域内幼儿园空间布局进行调整，建立城乡幼儿园互助互动、共建共享的机制，深入推进联园计划和支教活动，积极探索“名园”扩张计划，建立“1+1”城乡学前教育共同体模式，等等。还必须不断整合规划城区幼儿园的资源，发挥省市优质园的“龙头”效应，开展“大手牵小手”等活动，带动其他幼儿园的发展。还要通过幼儿园“认亲”等活动，发动城区幼儿园支持农村幼儿园，实力强的幼儿园支持实力弱的幼儿园，促进县域学前教育资源均衡发展。

5．实现师资结构优化一体化。加强县域学前教育人才建设，改善师资结构，提升教师学历层次。要探索创新用人新机制，将素质较高、富有潜力、热爱教育事业的优秀教师派到基层幼儿园担任管理工作，以改变农村幼儿园长期以来“放羊式”的管理状况。要创造条件、完善政策，设立地方支教津贴、交流访问教师津贴，鼓励年轻教师、骨干教师到农村幼儿园、其他薄弱幼儿园挂职任教。主管部门要懂得“爱才、惜才、引才、用才”，以优厚的待遇吸引大中专学前教育专业毕业生到基层幼儿园任教，提高幼儿园教师学历层次。要鼓励低学历的农村幼儿园教师参加培训与进修，逐步改善基层幼儿园教师的素质，提高幼儿园教师的业务水平，改变基层幼儿园、特别是乡村幼儿园师资严重“贫血”的现象。

6．建立一体化发展保障机制。县域学前教育一体化发展的关键是解决好广大农村地区幼儿园的发展。农村幼儿园无论在硬件上，还是在软件上与县城幼儿园都存在较大的差距。要提高农村幼儿园的办园层次，提高农村幼儿园的质量，必须建立城乡幼儿园一体化发展的创新机制。政府必须成为促进幼儿教育公平的主体。