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市政府召开废塑料行业整治工作专题会议。市委副书记、市长在会上强调,各地、各有关部门要进一步统一思想,切实加大整治力度,建立健全长效管理机制,继续保持高压态势,严防废塑料非法加工户反弹和回潮,坚定不移巩固废塑料行业整治成果。
为改善环境质量、保障群众健康,去年,我市在前几年工作的基础上打响废塑料再生利用行业整治专项攻坚战,累计取缔村庄内的非法废塑料经营户4104户,通过审批的321家废塑料加工户迁入工业园区,原已审批废塑料经营户116家得到进一步规范提升,整治工作取得了阶段性成效。今年年初以来,因受利益驱动开始出现反弹现象,部分非法加工户私自恢复生产,同时,为逃避打击,其生产活动从白天改为夜间、加工地点从闹市转至偏远山村。
在听取废塑料加工重点镇(街道)和市环保部门的工作汇报后指出,经过全市上下的共同努力,去年我市废塑料行业专项整治工作成效明显,但我们也要清醒地看到,我市废塑料行业整治工作基础还不牢固、长效机制尚未建立,废塑料加工治后反弹压力很大,深化整治工作形势十分严峻。各地、各有关部门要进一步统一思想认识,切实增强废塑料行业整治的责任感和紧迫感,坚定抓整治、防反弹的决心和信心,攻坚克难推进深化整治工作。
强调,废塑料行业整治打击难,巩固深化更难,要始终保持高压整治态势,加大力度扎扎实实地抓、持之以恒地抓,一抓到底、抓出实效。各废塑料加工重点镇(街道)要在前阶段工作基础上,抓紧制定完善今年专项整治工作具体方案,进一步细化任务、落实责任,推动废塑料行业整治深入有效开展。要进一步充实和加强市、镇、村三级废塑料行业整治的监管力量,加大巡查力度,掌握动态情况,强化日常监管。专项整治领导小组办公室要组织开展废塑料行业集中整治行动,依法采取综合性措施予以严厉打击;各有关部门要切实履行职责,加强协调配合,强化联合执法和日常监管。要建立健全废塑料行业整治工作快速反应、日常监管等长效机制,严防治后反弹和回潮。要加强舆论宣传和公众监督,畅通环境违法行为举报和投诉渠道,鼓励全社会共同监督,对基层和群众的投诉举报,切实做到件件有着落;同时公开曝光一批典型违法案件,努力营造打击违法、鼓励守法的浓厚氛围。
我国塑料包装材料经过20多年的发展,已成为我国塑料工业中发展最为迅速的领域之一,在包装市场中占有重要地位,对国民经济的建设起了积极作用。1980年产量仅有19.1万吨,产值30亿元;20__年产量达到401万吨,产值达到680亿元,占包装工业产值2500亿元中的27%。20__年塑料包装制品产量达到63413万吨,同比1513;产值达到920亿元,占包装工业总产值的28。20__年,塑料包装制品出口量达1065153万吨,进口160194万吨;塑料包装制品出口125176亿美元,进口66147亿美元。塑料包装制品产量前三位的省份为广东、浙江、江苏,分别占26、21、11。[文秘站-www,,找范文请到文秘站网]
行业装备水平不断提高,有的已经达到发达国家的先进水平,涌现了一批新产品、新技术、新材料,市场需求迅速增长,应用广泛,快速发展,平均年增长率为12%,20__年比20__年增长14.2%。复合包装基材克服了长期进口双向拉伸薄膜的局面,现在每年出口薄膜在30万吨左右,创汇在30亿美元。塑料包装材料乡镇以上的企业共有8000多家,其中薄膜制造业2240家,丝、绳编织制品4300家,泡沫塑料500家,包装箱及包装容器679家。
23年快速发展之路,是改革开放之路,是社会主义市场经济之路,是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路,特别是民营企业之兴起,从几千元发家达到10亿元以上的江阴申达集团、浙江大东南塑胶集团,都是经过艰难曲折,在市场经济中搏斗成长起来的龙头企业,成为国内外知名的大型包装民营企业,涌现一批民营企业家。而原有中小塑料包装企业经过调整结构,进行资产重组和技术改造也获得发展的生机,佛山东方包装材料公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外,外资企业的进入,增加了行业竞争对手,使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此,只有增加实力做强做大,提高质量,创名牌,才能在竞争中赢得主动。
二、塑料包装行业的特点
1.新型聚酯包装独领。
最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料,具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计,不久的将来,PEN将会大量进入包装领域,引发PET之后的又一次包装革命。
2.新型降解塑料受到关注。
随着国际环境标准ISO14000的实施,新的降解塑料倍受人们关注。其中,德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂,可用于薄膜生产。
3.企业大力发展茂金属塑料。
茂金属聚合物具有诸多优点,如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等,因而受到人们的极大关注,并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。
4.发泡塑料走向零污染。
在这方面,意大利A-MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH-TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯(HMSPP)、PP均聚物与低ODP化学发泡剂配合,生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材(EPP)。发泡PP所用HMSPP仅占12.5,具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比,这种发泡塑料产品密度低,可以节约20的原材料。
三、塑料包装行业在国民经济中的地位
塑料是塑料,橡胶,合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大,应用面最广的一种材料,其应用面已深入到国民经济的各个领域,现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨,然而,在各个不同领域中,对塑料制品的消费量,还存在着较大的差异,目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业,其中包装塑料制品雄居首位,占塑料制品总量的30,比塑料建材总量高出近十个百分点,较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论,塑料包装材料已远远超过玻璃,金属,木材等传统的包装材料,仅次于纸制品而居第二位,就发展速度而论,塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻,塑料包装材料在整个国民经济中,具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比,毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀,它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料,它在性能上的许多不足与局限,亦有待人们很好的认识,以便在使用中予以避免。因此,需要我们在从事塑料科研,生产与应用的同时,客观地对塑料包装材料进行介绍与评价,从而推动塑料包装材料的进一步发展。
四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态
1.塑料包装材料的主要品种:
各种商品所使用的包装材料,通常多半均为一次性使用,当商品从生产单位流通到消费者手中或者到商品开封使用后,包装材料即完成了它的使命,作为废弃材料回收或者处置。因此,对于包装材料,一是要求其性能要好,要能适应保护,宣传商品的需要,二是要求其成本要尽可能地低,在当今塑料中的所谓通用塑料,如聚乙烯与聚丙烯,它们具有性能优良,生产量大,价格低廉等共同特点,是塑料包装材料的首选物料;其次是生产规模较大,性能更佳,但价格较高的通用型工程塑料,如热塑性聚酯。至于价格昂贵的特种工程塑料,虽然在某些性能上具有独到的优点,但由于经济上的原因,一般不作包装材料用。
通用塑料
通用塑料中的热塑性塑料具有性能均衡,成型加工方便,回料及废弃物料回炉方便,制品价格较低等优点,大量用于塑料包装材料。主要品种如:聚乙烯及乙烯共聚物,这类塑料包括高密度聚乙烯,低密度聚乙烯,线型低密度聚乙烯,乙烯,乙酸乙烯共聚物等。
工程塑料
在包装领域中,应用较多的工程塑料是热塑性聚酯与聚酰胺。这二种塑料有许多相似之处,最初它们均是合成纤维的原料而被研究和开发后,后来因强度高,易成型而步入塑料领域,成为工程塑料的主要品种之一,然后逐步用于包装基材。
热塑性聚酯与聚酰胺性能上的主要特点是耐油,耐高低温,阻隔氧气,二氧化碳及氮气等性能良好,无毒卫生性能也好,因此是阻隔性薄膜的常用基材,用它们制成的复合薄膜可用于蒸煮包装,真空包装,除氧包装等。作为复合薄膜基材,除上面的特性之外,尼龙的主要特点是抗穿刺性能特别突出,用于带骨食品等包装十分有利,但它比较容易受空气中水分的影响,在潮湿环境中,阻 氧性下降。
特别值昨一提的是近来来随着热塑性酯生产技术的提高,生产规模的扩大,其价格有了明显的下降,同时由于人们环保意识的增强,废弃物容易通过物理或化学方法再循环,的热塑性聚酯制品,身价倍增,在中空容器以及薄膜制品方面,得到了飞速的发展。
在包装中应用的工作塑料除热塑性聚酯与聚酰胺之外,还有聚碳酸酯。聚碳酸酯的主要特点是耐高温,高透明度,高强度,特别适用于可回收利用(重复灌装)的中空容器。目前实用化的产品主要是奶瓶及25L的净化水用桶。由于价位较高,其他应用尚不多见。
其他较常见的包装用塑料
值得一提的包装用塑料还有聚偏二氯乙烯(PVDC),乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH),高丙烯腈树脂(PAN)以及聚乙烯醇(PVA)等,这些塑料均以对氧,二氧化碳以及氮气等非极性气体的高阻隔性而著称。此外,它们的另一特性是耐油性比较突出。
2.塑料包装材料的主要形态:
塑料薄膜
塑料薄膜通常指厚度0。25mm以下的平整而柔软的塑料制品
塑料薄膜是塑料包装材料中使用最为广泛的一个品种,其品种繁多,除普通塑料包装袋用的塑料薄膜之外,还有许多专用品种,如液体包装薄膜,收缩薄膜,缠绕膜,冰箱保鲜膜,果蔬保鲜膜,表面保护膜,扭结膜等,塑料薄膜主要用于制备各种包装袋。此外,比较常见的还有缠绕包装,扭结包装,表面保护等一些包装形式。
塑料容器
容器是可以与塑料薄膜相提并论的广泛应用的另一大类塑料包装材料。塑料容器中空容器,周转箱,杯,盘等。包括中空容器、周转箱、热成型杯盘之类的容器。
3.纺织袋
塑料纺织袋是塑料包装材料中的中一重要品种,起初它是作为麻袋的代用品而开发应用的,现在其应用范围已远超出了麻袋的代用品,纺织袋主要用于包装固态商品,如水泥,粮品,盐以及多种化工原料。
4.泡沫塑料及其他塑料包装材料
泡沫塑料制品是塑料制品的一个重要分支,其性能上的主要特点是减震,防震与隔热保温的效果十分显著,泡沫塑料制品在包装方面的应用除上述发泡周转达箱之外,还应用于各种家电电器,电工仪表以及化学试剂等商品的防震包装,制品的形态有箱,盒,衬垫块,等。塑料包装材料的品种繁多,真可谓不胜枚举,比较重要的还可以举出塑料打包带,结扎绳,塑料网等。
五、塑料包装行业的发展趋势
1.世界塑料包装材料发展展望
从国际上看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但从近年来发表的数据看,塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。据美国Freedonia集团的统计分析和预测,美国包装领域中纸和塑料1996~20__年间平均增长率为2.4%,其中纸板为1.6%,塑料为3.4%。根据日本《包装技术》统计资料,日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所占比例为15.4%,仍位于纸和纸板(57.5%)之后居第2位,其余为金属12%,玻璃为9.2%,木制品为5.2%,其它为0.7%。
根据上述美、日、中大国的发展和预测,可以明显看出,21世纪塑料包装材料将持续稳步增长,在包装材料领域中仍然充满勃勃生机,在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极的作用。21世纪是环保世纪,环境问题日显重要,资源、能源更趋紧张,塑料包装材料将迎来新的机遇,也将经受严峻的挑战,为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、采用新型原材料,新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。
2.国内塑料包装材料发展趋势
高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技术水平发展
高阻隔性、多功能性软塑包装材料,已成为近几年发展的热点,20__年涌现一批新的产品和新的技术,包括高阻渗性、多功能保鲜膜、无菌包装膜发展更快,原有的复合薄膜正在向更深层次发展,制袋、印刷技术上了一个新台阶,成为进入“彩色革命”时代。全行业已有胶版、凹版、柔版彩色系统,促进了软塑包装材料向深度发展:防伪包装膜正在日新月异发展,称为软塑包装的常开之花。特别是防静电的包装膜开发成功意义重大。电子产品、包括电子元器件、集成电路及印刷线路板等,由于静电放电破坏造成的损失十分严重,我国目前使用的防静电包装膜基本上由美国、日本进口,该产品由重庆兵器工业五九研究所、顺德诚信公司、中山市东升公司开发成功,并已投入生产。
多层共挤技术的发展,改变了功能性薄膜和容器的产品结构,适应了市场需求
随着市场经济的发展,日用品包装、化妆品包装、食品包装、家用电器包装都提出了更高要求。另一方面随着环保呼声日益高涨,如何在满足包装功能性前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜、包装容器向轻量化、薄壁化方向发展,以干法复合为主的高阻隔性薄膜,在生产过程用粘合剂、溶剂的排放易污染环境,而发展共挤包装薄膜,其工艺设备投资省、成本低、适应性强、操作方便。国际占6%,仍然以干法复合膜为主,两者比例不合理。当前,我们的共挤技术上共挤技术发展很快,有关资料表明,发达国家共挤包装薄膜占整个软塑包装材料的40%,而我们仅也有新的长进。目前除了大连辽南东方机械公司的叠加机头技术得到推广和应用,国产的共挤吹塑技术设备已经通过产品鉴定,开始批量生产。广东金明塑胶设备公司开发的五层共挤高阻隔薄膜吹塑机组通过了新产品鉴定。共挤包装薄膜的发展,将改变多功能性薄膜的产品结构,它适应于液体食品、牛奶、鲜肉等食品包装。
共挤技术的发展,同样适应工业包装的需求。秦川机械公司开发成功六层共挤塑料中空容器,用于生产汽车燃油箱,最大容积为200升。该机采用新技术,确保型坯壁厚100个控制点,使容器厚壁均匀。电气、液压和气压稳定无渗油漏气现象。上料系统确保六台挤出机连续稳定上料。该机的投产,改变的汽车燃油箱单层的局面,随着汽车工业的发展,多层油箱的市场将有较大的发展空间。
〈3〉蔬果保鲜包装薄膜市场前景广阔
我国20__年水果总产量达7100万吨,蔬菜产量为3亿吨,是世界第一大果蔬生产和销售大国。然而有30左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。在竞争激烈的市场条件下,包装的作用显得越来越重要。由于新鲜的果蔬是一个活体,采摘后仍在呼吸,有着旺盛的生命。靠消耗自身的营养和水分来维持生命。如果果实采后不及时进行保鲜处理,少则3~5天(草莓、荔枝、龙眼、樱桃等),多则10天半月(桃、李、葡萄等)就会出现失水枯萎,品质恶化和腐烂而失去食用价值。尽管不同水果的生理属性不—样,但变色、失水变昧和腐烂是共同存在的问题。因此,如何抑制代谢过程,减少营养物质的消耗,保持水果的风味质量是保鲜包装的重要课题。目前,聚乙烯薄膜和聚丙烯薄膜是新鲜水果蔬菜应用最广的包装材料。不同的水果蔬菜对保鲜包装袋的要求不同,选择什么样的薄膜袋主要考虑以下因素:适应的气体透过性,保持适宜的O2和CO2浓度。添加乙烯气体吸收剂。把水果释放出来的乙烯吸附了,就能减缓水果的呼吸作用,使水果保鲜。
〈4〉塑料饮料瓶市场潜伏着诱人商机
经调查,20__年我国饮料产量近2384万吨,每年以20以上速度增长,而碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例占57.4,市场前景看好。目前行业中PET聚酯瓶产量较大的企业,有珠海中富和上海紫江集团,分别占有国内PET瓶30%和20%的市场份额。珠海中富公司为最早获得可乐、百乐认可的PET瓶生产厂家,20__年PET瓶达到32亿个,其中热灌装7亿个,销售额达到23.4亿元,在各地拥有30多家工厂:上海紫江集团近年来发展很快,设在各地的控股公司已发展到15家,占 据了武汉、郑州、天津、长春、昆山、成都等市场,新建的年产1.2亿个PET灌装瓶已投产,20__年又在上海、广州、成都、北京等地投资建厂,热灌装瓶的生产能力达到4.85亿个。
〈5〉啤酒塑料包装瓶的应用已是春在枝头
我国是啤酒生产大国,20__年以来,已达到2386万吨居世界第一位。以20__万吨计算,每年需求包装瓶250--300亿个,为PET聚酯瓶提供了广阔的发展空间。近几年来塑料包装年会,多次进行技术交流,引导有关企业进行开发,从技术方面,啤酒不同于一般的碳酸饮料,即使是微量的氧气进入包装容器也会使啤酒的口味发生变化,而啤酒中CO2的流失会影响泡沫特性,因此,如何满足保鲜度和保存期的要求,对阻隔性能要求很高。同时,在我国95的啤酒通过巴氏灭菌方式生产,要求包装瓶的使用要耐62—67℃。这些要求成为塑料啤酒瓶开发中的关键问题。
上海紫江集团、珠海中富集团积极采用新技术,在研究和开发中投入大量资金,采用共注射技术和吹瓶技术,可使啤酒在PET瓶中保鲜期达100天,已试验生产了350毫升、500毫升的PET瓶,并正在开发1.5升和2升啤酒瓶。目前正在进行新厂建设,准备大批量生产,作为新的利润增长点,PET啤酒包装瓶进军的战鼓已敲响,值得同行的高度重视,在新的领域有所作为。
〈6〉饮水包装瓶(桶)的市场
纯净饮用水,己进入干家万户。目前,市场的5加仑饮水桶以PVC、PET为主,带来不少问题,PVC饮水桶添加剂的毒性问题一直是有争议的,而PET饮水桶是符合卫生要求的,但由于市场秩序的混乱,以次充好,以旧料冒充新料,使桶装细菌含量超标。据抽查,有些地方1/2以上的桶装净水不合格,桶料属非食品级是主要原因。因此,发展食品级PC原料十分紧迫。上海与拜耳已签约建设10万吨级PC树脂,20__年第一期投产,年产5万吨,可以缓解PC长期靠进口的局面。近几年,PC饮水桶发展很快,仅上海、广东两地年产量超过5000万个。因此,随着国内原料投产,发展PC饮料瓶,将是一个难得机遇。
全国瓶装水产量为554万吨,占饮料总量近1/4,经过多年的竞争,目前已形成规模化生产,涌现一批较强的企业,如娃哈哈、乐百氏等十强企业,而包装瓶的品种也由原来的矿泉水瓶发展到蒸馏水、活性水、富氧水、太空水等各种瓶装水,并向晶牌发展,所需的包装瓶的品质的要求也愈高。这将是一个朝阳的市场,有着美好的前景。
〈7〉药用包装材料成为新的发展热点
本章介绍了中国塑料工业概况和中国塑料机械行业现状,并在比较了国内塑机行业与国 外差距的基础上,提出了赶超国际先进水平的建议。
0 概述
经过近半个世纪的高速发展,塑料已经成为人类社会建设和发展的重要基础原料之一,塑料的应用几乎遍及人类所涉及的所有工业和农用领域。到 1997年末,世界塑料制品产量已达1.5x105 kt,按体积计已经大大超过了全世界的钢铁年产量。近年来,我国塑料制品产量一直处于世界前列。1997年末,我国合成树脂的总产量已达6230kt,在美、日、德、韩之后居世界第五位;塑料制品产量已超过 15700 kt,在美国之后与日本并列世界第二位。按照有关方面专家较为保守的估计,1999年我国塑料制品的产量将超过16000 kt,列世界第二位。可以认为,我国业已成为世界塑料制品的生产大国。 塑料机械工业作为提供塑料制品制造装备的专门行业也随着整个塑料工业的发展而不断壮大。作为塑料制品的生产大国,我国不但拥有广阔、容量巨大的塑料机械消费市场,并且也拥有大量的塑料机械制造、生产企业及科研院所。我国塑料机械连续数年的消费量不论是以台数计或是以金额计,均为世界第一或第二。根据国际上的常规统计,我国近几年的塑料机械年均消费量都在15亿美元左右,折合人民币约为130亿元/a上下;我国国产塑料机械年销售额约在50亿人民币左右,以台数计,其年产量连续数年稳居世界第一,基本满足了国内生产的一般需求。 因此我们可以认为:自50年代末期兴起、经过了40年的不断发展的我国塑料机械工业已经形成一个具有相当的规模、一定的水平并且产品门类比较齐全的专业体系和遍布全国的工业格局,其在我国国民经济的发展中具有并必将继续起到较为重要的作用。
1 塑料机械行业发展状况
1.1 行业现状
目前我国塑料机械制造厂家已超过600家,以中小型企业为多,大型二类企业仅占1%,企业集团为2%,实施股份制企业为总数的20%。专业及相关技术研究单位近20家,设置本专业的大专院校逾10家。”全行业从业人数 15万人,工程技术人员的比例为10 %。全行业固定资产现值约为 60亿元,年销售额为50亿元,销售利润率为7%-8%,年出口贸易额约为5 000万美元。 行业主要产品可划分为19个大类,53种不同类型,数百个品种。主要有混配料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备。产品以中低档、通用型为主,主要产品的总体技术水平相当于国际技术先进国家80年代初的水平,部分产品达到80年代中末期水平,少数产品接近90年代水平,极个别产品在理论和实践上在国际上处于领先地位。 大部分内资企业组织结构偏大。各种所有制企业与国外先进同类企业相比(按销售额划分)规模均较小。 比照塑料工业的发达地区,塑料机械的行业布局呈现相应的比较明显的区域性。 近年来,我国塑料机械工业生产在塑料工业快速发展的拉动下,呈现超常规高速发展,但基本上属于自由市场经济初期的无序发展。由于塑料加工工业的重复建设现象十分突出,因而大量设备制造厂家竞相仿制、抢产热点设备的现象也随之而来。进而经常出现结构型过剩,市场竞争方式处于恶性价格战等低水平状态。
1.2行业调鳖和发展的主要成就
我国的塑料机械工业兴起于’50年代。改革开放前,大多数企业集中在原轻工和机械系统,规模较小、装备落后、技术力量薄弱。技术上主要以对引进样机进行测绘仿制为手段,产品品种少、工艺水平低、标准不一、模具开发能力低、配套能力差,缺乏成套供应能力。 改革开放后,随着塑料工业的高速发展,市场对塑料成型加工设备的需求大幅度提高。许多企业通过与国外同类企业进行合资、合作和购买生产制造许可证等方式,从国外引进先进技术和设计并进行消化吸收,使得我国塑料机械产业有了一个明显的跃升,产品开始初步满足塑料加工工业的一般需求。 进入90年代,由于塑料新型材料的不断涌现,塑料的应用领域已从一般民用、农用向几乎所有工业领域,如汽车、家电、建筑、包装、装演、通讯、计算机等产业快速扩展。塑料机械生产企业也打破了原大部分局限于轻工、机械及化工系统的格局,迅速在各个工业系统及军工和乡镇企业中蓬勃兴起,并依托塑料工业的重点发展地区,产品门类与之相适应,从而形成了较为明显的区域结构布局。如注射成型机的生产相对集中在广东南部,浙江的杭州、宁波一带,上海及江苏的无锡等地;挤出生产线相对集中在东部的山东、上海,中部的武汉及豫南,北部的北京、大连等城市;塑料编织设备主要集中在江苏常州和甘肃兰州两地;同向双螺杆挤出机则主要在江苏的南京、甘肃兰州及大连;混配设备主要江苏张家港和辽宁的部分地区;挤出成型机和注射成型机的关键部件螺杆和机筒则大部在浙江的舟山和江苏的南京;而各类模具则以浙江黄岩地区以及安徽一些地区较为集中。 经过从“六五”开始到目前这段近20年时间的发展,我国塑料机械工业已经初具规模,并业已形成一支为塑料加工工业提供必备的装备,在轻工机械领域中排行首位、在整个机械工业中渐显其重要性的不可忽视的力量。
全行业的主要成就如下所述
(l)数量
进入“九五”后,我国塑料机械产量已居世界前列。其中注射成型机产量年均2万台;挤出成型设备年均6000- 8000台套;中空成型设备年均800台;各类二次加工设备如圆织机、热成型机、制袋机、印刷机、切割设备、组装设备、拼焊设备等20000余台套。全行业年生产能力约8.5万台。
(2)规格档次及技术水平
我国塑料机械的功能价格比尚可。总体技术水平接近港、台同类设备,在第三世界国家中处于前列,已可以基本满足我国塑料加工工业的一般需求,但在国际上处于三、四流之间。
(3)市场网络的建设已初具规模
我国塑料机械领域的大多数企业和本行业的全国性组织经过十数年的努力,在营销体系上已从原来计划经济的调拨体制基本过渡到了市场经济初期的模式。各企业的销售网络遍布全国;机制正在逐步走向规范;由全国性行会组织的塑料机械专业市场起到了积极的作用;由本行业行会和全国性专业公司组织举办的大型国际、国内展览、展示会每年均吸引着大量中外参展商和参观者;利用现代化传播手段对内、对外的宣传攻势也陆续展开。
(4)科技队伍基本保持稳定
由于塑料机械制造企业不少是从不规范的手工作坊式小企业发展而来的,在改革开放前技术力量极其缺乏。随着行业的不断发展,科技人员队伍也在不断壮大。从 1992年以来,企业的科技人员比例一直保持在10%以上。科技队伍的稳定为企业产品的更新换代、技术进步提供了人才保障。
(5)专业科研院所和高校的专业设置为自主开发奠定了基础
目前已有近10所大专院校设置了塑料成型机械专业,并普遍拥有硕士培养资格,其中有两所重点大学设立了博士点。有国家级专业研究中心(聚合物新型成型装备国家工程研究中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心)3个,省市及专业研究院所10个,专业检测中心2个,企业办专业研究所10个。全行业从事教学和研究人员超过1000人。专业人员持续增加,科研成果颇丰。其中由聚合物新型成型装备国家工程研究中心研制,并已投入工业生产的电磁动态挤出和注射的塑化装置在世界塑料塑化的理论和实践上具有革命性的突破,并获得了十数个西方发达国家的专利。
(6)企业实力不断增强
据中国轻工机械协会塑料机械专业委员会对 1998年行业情况所进行的统计,行业内单个企业最高年销售额已达4亿元人民币。全行业年工业总产值过亿元的企业有8家;5000万元以上的有近20家。企业技术装备水平大大提高。数控金属切削设备应用普遍,并有数家企业配置了柔性制造系统(FMS)。
(7)专业化协作生产已具雏形
随着我国塑料机械工业化生产的进展,我国大多数企业已经意识到专业化协作生产的重要性。原来大而全、小而全的状况正在逐步改变,许多企业革除了诸如铸造等通用车间而转为外协制造;设备的一些关键部件如机筒、螺杆等也在生产集中地外购;设备所需的一些附属设备如料斗、上料装置等均可在专业协作厂购进。
1.3存在的主要问题和差距
1.3.1存在的主要问题和差距
(l)思维观念的转变与创新是行业能否生存和发展的关键
改革开放以来,我国国民经济开始从原有的计划经济体制向社会主义市场经济过渡。作为以市场调节为主的塑料机械行业如果不能把握市场经济的规律与特征,开发出独到的技术和设备以适应特定市场的需要,将优质、高效的设备提供给特定的用户,那么就不知道该做什么而只能亦步亦趋地跟在先进国家的后面,以低附加值的通用产品在目前我国已出现的结构型过剩的塑料机械市场中参与低层次的价格恶性竞争。这种不良循环对于整个行业的发展极为不利,必将导致在技术上总是落后于其他先进国家。因此技术上的落后仅仅是表象,思维观念上的落后才是造成问题的原因。
(2)自主开发能力薄弱,极不适应市场需求
鉴于历史的原因,我国塑料机械工业的基础比较薄弱,其发展还受到整个基础工业和自身科技水平的制约,技术上主要依靠引进和仿制,缺乏自我开发能力。虽然我们已经成为塑料大国和塑料机械生产大国,但是我们应当清醒地看到:我们的塑料原料几乎全部是靠引进装置生产的,塑料制品几乎一直在仿照或照搬国外三五年前的流行制品,我们生产的设备基本上是国外 五至八年前易于仿制的中低档设备的翻版,并有很多还是形似神非。 研究和开发的资金投入低也是技术自主开发能力差的因素之一。据统计,我国塑料机械行业平均开发性投入不到销售额的3%0,只是国际同行业平均的 l/10。如此低比例的投人也在不同程度上决定了我们只能模仿、仿制别人的产品。
(3)具有现代企业管理和现代知识结构的人才缺乏
按照我国工业的进程和塑料机械工业的发展方向,塑料机械产业与国际接轨、进人国际经济大家庭为必然趋势。世界经济将步人知识经济的时代,这是建立在以科学技术、管理科学和行为科学为核心的知识和信息的生产、分配及使用上的经济。这种经济的到来已完全超越了我们所熟知的农业经济、超越了我们刚刚相识的工业经济。在这种经济形态中,企业的战略应当是无国界的,应当是国际性、全局性的。形势要求我们的企业家也应具有国际性的竞争素质,其知识结构应当不仅适应于常规的管理,还要适应于企业的创新;形势还要求我们的管理人员和科技人员除了传统的理工科知识之外,还应具有现代管理科学、行为科学及相关软科学的综合知识素养。在这方面我们大大落后于其它先进国家。我们企业的上网率不足1/5,高层管理人员能使用国际通用语言进行国际间交流、利用网络的更是凤毛鳞角。
(4)基础工业的现状对行业的影响
我国基础工业的现行状况和为塑料机械行业提供相关配套件的其他工业所存在的问题使得塑料机械产品的质量和性能受到不同程度的影响。其中较为突出的是包括主驱动电机等在内的电器配套件,包括油泵、液压马达等主关键件在内液压元器件的质量和性能问题。这些问题使得采用国产配套件的部分设备附加值降低、故障频发,对整机的性能和声誉造成不良影响。
1.3.2主要差距分析
由于行业普遍存在上述问题,因而造成的具体差距如下:
(1)发展的指导思想及模式上的差距
作为一个为深加工行业提供装备的行业,我们前40年的发展思路基本上是以两个 方面为依据的:一是国外先进国家做什么,我们就跟着做什么;二是塑料加工行业要规划什么,我们就发展什么。如此做法是由我们行业所受到的历史和客观条件局限所决定的。第一,世界大多数后来居上的国家所迈出的第一步大都是“模仿”,这样做无可非议,也是正确的。第二,原来以塑料加工厂为主的塑料加工业面对的是直接的消费市场,而我们塑料机械行业则面对的是间接的市场,我们只能根据塑料加工行业的信息反馈来确定该生产什么。这在行业十分弱小、高质量人才匾乏、短缺经济条件下也是完全正确的。但是,现在我们的塑料机械行业已经初具规模,有了一定的实力和进一步发展的基础;同时各个行业都在使用塑料机械,原有以塑料厂为主的塑料加工行业已不能再代表塑料机械的买方市场趋势,因此,就不能再照搬过去的模式而要在特征为买方市场的前提下思考问题。 按照国际流行的模式,先进的塑料机械制造厂商的触角早已深入到了直接的消费市场。他们不断研究、寻找和发现消费市场的需求(这里包括民用及工业消费),自行开发新型的塑料制品,然后为此而设计机器、安排工艺配方,直至为设备的使用者提供一套包括加工装备在内、能成功地制成一种新型产品的交钥匙工程。这种方式已完全不同于传统的“用户需要什么,我们就生产什么”的消极模式,而是一种引导市场消费的积极模式。这是市场观念质的飞跃。上述差距是不能以时间作为单位来度量的。要达到这一步需要大量具有创新精神的高素质的管理人才;需要大量跨学科、跨行业的高素质科技人才;需要有效的、广泛的、跨行业的社会信息流通体系。而我们能否在下个世纪初不长的时间内尽快转变老的模式,采用新的或更新的模式当是消除或缩小我们同先进国家之间差距的”关键所在。
(2)设计观念和手法上的差距
目前国外塑料机械流行的设计观念是以所要加工制品的需求为原则,如何让用户在市场中取胜为理念,为设备的使用者设计制造专用设备。由此而涌现出大量我们至今尚未掌握的新技术,如三维回路版技术(MIDs)、双泡管膜法、茂金属塑料加工技术、在城混炼与注射结合技术、同向双螺杆直接挤出技术、熔体泵以及一直普遍流行的而在我国应用甚少的热流道技术,近来出现的气输、水辅注射技术等,并因而引出了所谓“模块化”的设计方法,我们在四年前曾称之为“功能单元化设计”。这是建立在以电子媒介手段的设计、修改、储存及输出的基础上,将设备的功能分解为各个单元,然后选取、组合的新型设计理念。设计者为一个类型的设备储备了数十上百个不同的“功能单元”,在为某一制品设计某一机器时,议选用其中必选的“主模块”,再加上成型该制品所要求的“特殊模块”,就可快速设计出一台有别于其他机型的专用机型来。而我国塑料机械的大部分企业则还在沿用传统的标准机型加改进的套路试图来适应千变万化的市场需求。这也就是为什么我们从“八五”时就疾呼“我们的机器通用的多,专用的少”但至今仍无实质性改变的因素之一。
(3)速度、效益、节能方面的指标大大低于国外先进厂家
高速、高效、节能一直是近年来国际塑料机械不断改进的主旋律,而我国大多数塑料机械的差距明显:能耗大致为国外同类型机的2倍,速度一般为国外设备的1/2,同规模螺杆的塑化能力也大致在人家的50%-60%左右,制品的正品率也大大低于国外先进水平。由此可见,国产的二、三台设备才抵得上一台先进设备。
(4)控制水平未能跟上时代的步
由于人才的缺乏和知识结构更新缓慢,我国塑料机械的控制水平未能紧跟国际电子技术、通讯产业的飞速发展。国际上为使设备更加高速、高效,相继采用了“奔腾”级的电脑控制。汽车工业中曾使用的CANbus总线布置、先进的数字图线控制、车间多台设备的网络化控制及通过国际互联网建立远程服务体系用于用户在线设备的故障诊断和排除。因此,我们的控制精度、制品重复精度都与国外先进水平有较大的差距。不仅如此,将来甚至会有一天这些差距会在售后服务等原来与控制系统无关的方面,全方位地体现出来。
(5)产品附加值低、企业经济效益差、竞争能力弱
1998年塑料机械行业平均销售利润率仅为7.4%,销售额上亿元的排头企业的统计平均销售利润率也仅为9.3%,其中最高的两家也只不过为18%和17%。而国外企业平均利润一般在25%左右。按照国际上公认对企业竞争力的评价方法,从销售额、投资回报率、研究开发投入及生产规模和能力四个表征企业竞争力的参数来看,我们都大大低于国际同行。 从另一方面来看,近年来我国塑料机械的市场消费量年平均都在 130亿人民币左右。其中国产设备约8万台套,销售额约50亿元人民币,进口设备年均不到2万台套,但价值却为80亿元人民币,台均价值为国产设备的5倍多。根据近几年来的统计资料,进口设备约占市场总量的25%-31%,但价值却占74%-77%。由此可见国产设备经济效益和竞争力与国外设备的差距,同时也说明我们的产品结构已经到了不调整则不能前进的境地。
(6)企业装备水平与国外企业相比差距明显
国外企业的自身装备并不总是花钱买新装备,而是在条件许可时不断地对老旧设备进行改造,其改造内容主要是控制系统。他们将觎年代、70年代,甚至是50年代的老旧设备的控制系统和关键部件不断更新,直至目前的全闭环数字控制。此举极大地提高了企业现有设备的加工精度和水平,但又花费甚微。与我们企业动辄花费数十、上百万外汇购进国外设备相比大不一样。当然这也与我们企业缺乏高技术人才、不掌握国际控制技术进展的信息、不知如何改进现有设备有关。说到底,还是个知识和人才的问题。
2 国内外市场预测及行业发展趋势
2.1国际市场分析预测
根据初步测算,世界塑料机械近年来的年均产销量为85亿美元左右,其中近60亿美元进入出口贸易。可见塑料机械在国际贸易中是一支比较活跃的力量。我国 1996、1997两年塑料机械进口年均9.6亿美元,占世界各国塑料机械出口总量的16%;但我国塑料机械近年的年均出口量均在4000-5000万美元左右,不到世界塑料机械出口量的1%。这与我们塑料机械生产大国的地位极不相称,究其原因主要有两点:
(l)我们大多数产品几乎都是数年前的水平,无法适应世界市场的主流,甚至未能适应国内跟随世界潮流较紧的塑料加工企业的需求。
(2)未能形成有效的现代化国际营销体系。在目前情况下,即便是我们可以进入的有限国际市场,如欠发达国家市场或发达国家的低附加值、一般制品需求等市场,也由于我们落后的营销手段和体制,使得海外贸易无法顺利扩展。另外,对于塑料机械这种专业性非常强的设备来说,我们的国外营销同行已经专业化到在现场用手提电脑为用户做专门设计的今天,我们却还在沿用让利等原始手法甚至由于体制的原因通过连机器名称都说不清楚的外贸公司人员来推销我们的设备。 总之,国际市场一直是存在着的,我们也有一定基础,关键是如何改变目前的状况。
2.2国内壁料制品市场预测分析
2.2.1国内消费走向及对本行业的影响
根据国家产业政策的调整和国产、进口树脂在国内的消费构成,来推断国内塑料市场的走向。 按照近几年的统计数据,国产树脂和进口树脂的比例大体为1:1.35。进口树脂的年增长率除了近一二年外,均略高于国产树脂的年增长率。将进口树脂与国产树脂合一,树脂的市场消费结构大致为:聚乙烯占30%以上,聚丙烯占20%-24%,聚氯乙烯约20%,聚苯乙烯10%-12%,ABS占7%左右,其他树脂占8%-9%。除了传统的农业用塑料制品之外,由于国家宏观调控的作用,使包装行业、建筑工业、汽车工业、家电行业和电子电器等行业得以快速发展。
今后几年塑料制品的大致走向为:
(l)涉及农业和包装两大行业的膜类(包括片材)材料仍然占绝对优势,大部分以PE。部分PVC和PP为原料。
(2)以PVC、部分PE和PP及少量ABS为代表的建筑用、民用工程用塑料还将保持其增长势头。
(3)汽车工业用PP、PVC、PUR及各种工程塑料和热塑性弹性体的用量将随汽车市场的景气程度而变化。
(4)家电、电子电器行业的庞大市场将导致PS、PP、PC和ABS等工程塑料制品成倍增长。 如何根据相关行业的发展确定本企业的发展方向是各个企业必须认真研究的课题,因此主要产品及品种的市场需求应当由企业自己去开发。
2.2.2我国加入WTO组织后对本行业发展的影响
加入WTO组织除了对我们的诸多好处之外,于我们塑料机械行业不利之处大致有两点:一为关税壁垒的保护将不复存在,二是无代价的仿制将成为历史。从整个塑料工业的情况看,原料工业方面:年进口树脂价值是国产的1.3倍,大半江山被国外占领,大部分国内企业效益不佳,产品结构存在严重问题;塑料机械方面:年进口价值是国产的1.6倍,我们只占 1/3强;塑料加工行业稍好,近几年的年均出口额是进口额的1.4一1.6倍。但须知,这是建立在花费大量外汇购进专用树脂和大量高档、专用设备基础之上换来的。这还未算其中有多少是外资企业、多少是港台企业的出口值,而这方面的出口额在我们塑料制品总出口额中所占比例很大。具体到塑料机械行业,在关税壁垒的保护之下,我们比人家多花费了那么多的钢材、能源、人力、物力,还不算花费大量外汇进口各类配套元器件、控制系统,尚且还输掉了近213的“江山”,仅保住了中低档、通用型市场,全行业的销售利润率仅维持在7.4%。一旦关税壁垒不复存在,大家在同样的起跑线上时,后果可想而知。我们可以说,所谓的价格低廉已经无法对国外产品造成竞争威胁。
2.3行业发展趋势
2.3.1国际发展趋势
(1)从制品开发开始,向机械使用者提供从制品、工艺配方、设备和售后服务等的全方位服务。
(2)按照用户的要求,设计制造出专为用户解决其工艺困难的适用设备。
(3)及时借鉴相关产业的技术发展,将各类最新的科技成果运用到本行业上。如电子、通讯产业和汽车工业、航天工业的科技成果。
(4)紧跟材料科学的进展,使新型设备适应新型材料的加工。
(5)树立用户在市场竞争中成败的关键因素是设备这一理念,力求设备运行的高速、高效和节能。
(6)企业之间有优化重组的案例,但未见大化工企业那种大规模的联合。由于国外专业化协作很成熟,塑料机械生产企业的规模不会太大。
2.3.2国内发展趋势
(1)打破原有行业界限,塑料机械为各行业服务已成定式并向纵深发展,进而有可能向引导市场消费过渡,但要注意引导必须是正确导向。
(2)在条件许可的情况下,通过各种方式,包括合资、合作,继续借鉴国外的先进制品及工艺和设备以发展我国的塑机,提高技术水平。
(3)国内中低档市场容量会被挤压得越来越小。部分企业分化重组,有些企业将减小塑料机械比例而转向多种经营,有的企业将避开国内恶性竞争进而开辟国外市场。
(4)社会专业化协作将逐渐走向成熟。有些厂家将集中精力在某一个局部市场将生意做大。
(5)个别有远见、有实力的企业开始加大科技投入,加速吸纳高素质的管理及科技人员,以图进一步发展并争取与世界列强相抗衡。
3 主要措施和政策建议
根据目前行业状况,我们认为行业的主要矛盾不是在技术上落后国外多少年的问题而主要是思想观念的落后。这个矛盾不解决,其他问题则缺乏解决的基础。因此提出实施措施和相关政策建议如下:
(1)促进行业内学习风气的形成
应大力提倡企业的高层管理人员和工程技术人员努力学习和研究知识经济的特点以及涉及包括各类软科学在内的各种跨学科的新知识。国家可以委托各行业管理部门或全国性行业组织举办有针对性的研讨班,学习研究国际经济社会的新进展、市场经济的新特征,以帮助我们的企业人士拥有现代化的思想和理论基础。 (2)引导企业研究市场
引导企业做好市场定位,深入研究所确定的市场;利用国际上先进的设计手段,提供适应市场需求的装备。政府管理机构或全国性行业组织应建立一套相对完整的信息收集、统计、评价和传播体系,定期在行业内发市相关经济统计数据和市场行情,为企业决策提供依据。
(3)继续引进技术 根据行业目前状况,继续对企业以合资。合作规造许可证转让等方式获得高新技术予以鼓励,但要防止外资借合资鲸吞内资企业的现象发生。
(4)扶持可出口产品
对于在技术上已处于国际领先的产品,如聚合物新型成型装备国家工程研究中研制并已投入工业化生产的电磁动态成型设备,北京化工大学的可视化挤出、注射装置技术,要给予出口的政策支持,使之尽快抢占国际市场;对于其他适于出口的产品也给予出口政策上的扶持和在国际市场上进行宣传的支持。
(5)人才培养
除了吸纳适于知识经济的高级管理人员和工程技术人员外,应通过全国性、地方性行业组织或企业自身,大力培训在职人员,更新和改变他们的知识结构。
(6)科技投入 制定相应政策,鼓励企业加大科技和产品的开发性投入,提高国内企业的自主开发能力。
关键词 改性塑料 模板 优越性 绿色环保
20世纪80年代起,改性塑料行业便已产生,其后更是迅速发展,充当促进整个塑料加工行业发展的先锋作用,“十一五”期间已基本实现了行业的规模化、专业化和功能化。改性塑料赋予塑料材料新功能,扩大了塑料材料应用领域,它是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工,提高阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等性能的塑料制品。因此,改性塑料加工企业生产的产品可以以多品种、多规格,针对性极强地提供相应的产品给下游用户。
改性塑料模板,顾名思义,是指将改性塑料加工为建筑用模板,使其符合一系列建筑模板需要的性能,并以此替代建筑中常用的钢模板、木模板和方木等,从而实现我国建筑施工“以塑代木”、“以塑代钢”的目标。
而将改性塑料模板生产线建立在欠发达地区有其很大的优越性。主要分为如下几点:
一、从国家发展绿色环保建筑角度本项目的优越性
2012年住建部了《“十二五”建筑节能专项规划》,《规划》中明确提出,在“十二五”期间,全面推进绿色建筑规模化发展,并明确规定,新建绿色建筑面积将达到8亿平方米。可以肯定的是,“绿色住宅”、“生态社区”仍将成为未来很长一段时间内房地产行业的发展方向。《“十二五”建筑节能专项规划》首次将绿色建筑等作为约束性条件纳入区域总体规划,要求北京、天津等特大城市执行更高水平的节能标准,新建建筑节能水平达到或接近同等气候条件发达国家水平。该《规划》同时对“十二五”节能建筑规划设定了总体目标,到“十二五”期末,建筑节能形成1.16亿吨标准煤节能能力,5月底,住建部相关负责人再次公开表示,金融机构可对购买绿色住宅的消费者在购房贷款利率上给予适当优惠,而此举措的目的旨在大规模推进国内绿色住宅消费,壮大绿色环保产业的发展。
2013年5月6日,财政部、住房和城乡建设部联合《关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》,提出力争到2020年,绿色建筑占新建建筑比重超过30%,这是我国首次以正式文件形式提出绿色建筑的发展目标。多位业界人士分析,国家力推绿色建筑,将催动建材、化工、新能源等下游产业的转型升级。同时,业界也期待着绿色建材在技术和政策配套方面取得双突破。
改性塑料模板行业具有原料资源化、产品可塑化、环保可再生等优势,顺应了可持续发展的大趋势,凸显出越来越大的发展潜力。
二、从节能环保角度的优越性
在我国循环经济发展规划中提出,建材产业要以节约资源能源、保护生态环境和提高产品质量为重点,发挥建材行业消化利用工业固体废物优势,提高对工业废渣合理开发利用的规模能力,大力发展节能环保和综合利用废物的新型建材产品,加速淘汰落后生产工艺及生产能力,提高土地资源利用效率。
而改性塑料模板的主要原料为废旧聚丙烯PP、ABS、PVC、PE颗粒及粉煤灰等。目前我国塑料生产企业已达3万多家,年产量超过2000多万吨,每年产生的废旧塑料在240万吨~480万吨左右。随着经济的持续发展,所产生的塑料垃圾必将成倍增长,通过本项目可以将废旧塑料回收利用,解决当地“白色污染”。
与此同时,该生产线在生产过程中只有少量可控的三废排放,其产品塑料模板能完全取代传统的钢模板、木模板、方木,能实现“以塑代木”,可节约木材。同时产品周转次数能达到30次以上,还能回收再造。所以改性塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品,是节约资源的重要措施。
三、满足市场需求的优越性
我国地域广大、幅员辽阔,各地区经济发展的不平衡造成了塑料制品行业发展的不均衡性。对于我国塑料制品行业,东南沿海与西南、西北地区的差距在不断扩大,南方地区比北方地区发达,沿海地区比内地发展快。特别是我国西部地区相对落后,人均产量和消费量远远落后于全国平均水平。沿海塑料工业快速发展的经验表明塑料工业发展快慢与本地区的石化原辅材料工业和塑料加工机械制造工业的发展以及周边经济环境、外贸进出口等都有关。广东、浙江、江苏、山东四省是中国塑料工业发达的省份。这些地区塑料制品加工企业无论在数量上,还是在制品产量上都位居全国前列。
近年来我国各地区经济获得了快速发展,基础设施和住宅建设建设规模大增长高,在建设过程中对建材需求很大,模板是建设过程中使用面广、用量大的建材。但欠发达地区塑料模板生产企业很少或者几乎没有,生产过程中需要的模板都从外地购置。因此,若在欠发达地区建立改性塑料模板生产线可以满足当地塑料模板的需求,并供应其周边地区。
四、政府资金扶持的优越性
因为塑料模板具有很多木模板和钢模板所无法比拟的优点,已被公认为绿色环保型产品,符合可持续发展的政策,塑料模板从世界范围来讲也好,从我们中国来说也好,应该是一种趋势,是建筑的发展方向。因此,引起政府和投资方以及需求方的关注,从而为进一步吸引社会资金提供了良好条件。目前塑料模板生产技术在不断发展中,项目计划引进浙江省较先进的设备,将对项目建设当地招商引资工作产生支持作用。
总而言之,改性塑料模板项目符合国家和地方关于建筑业和建材业的政策导向,能提升欠发达地区建材工业的产业发展水平,能满足当地建材行业对产品的需求,同时能吸引社会投资,因此有必要建设,并有必要获得地方政府的扶持。
(作者单位为兰州理工大学)
参考文献
[1] 刘英俊.我国改性塑料行业“十一五”期间发展概况及“十二五”展望[J].
[2] 国务院关于投资体制改革的决定[Z].
【关键词】 苦参碱注射液;慢性乙型肝炎;治疗
Clinical study on the treating of chronic hepatic B with Kurarinone injection
DUAN Shu- peng.The First Affiliated Hospital of XinxiangMedical University, Department of Infectious Diseases,Henan 453100, China
【Abstract】 Objective To discuss the results of treating chronic hepatic B with Kurarinone injection. Methods 123 cases of chronic hepatitis B patients were selected and divided at random into two groups. The treatment group (n=63)were treated with intravenous drip of Kurarinone injection on the basis of general liver-protecting treatment,600 mg each time,once a day , After 8 weeks, changed to have soft capsules, 200 mg each time,third a day . The contrast group(n=60) were treated with the common liver-protecting therapy .24 weeks as one course of treatment.Results At the end of treatment, Patients in both groups obtian improvement of symptoms,sings and liver functions; HBV DNA was undetectable in 39.68% in Kurarinone injection group, compared with 11.67% in contrast group (P
【Key words】 Kurarinone injection; Chronic hepatitis B;Therapy
于2006年10月至2007年10月,本科应用苦参碱注射液治疗63例慢性乙型肝炎,取得很好的保肝、抗病毒疗效,现报告如下。
1 资料与方法
作者单位:453100新乡医学院第一附属医院感染内科
1.1 一般资料 选择确诊慢性乙型肝炎123例,诊断均符合2000年中华医学会议修订的《病毒性肝炎防治方案》诊断标准[1]。随机分为治疗组和对照组。治疗组63例,男38例,女25例,年龄28~50岁;对照组60例,男36例,女24例,年龄24~46岁。两组在病程、年龄、性别、化验(TBiL、ALT、AST、乙肝五项),无显著统计学差异。
1.2 治疗组(n=63)在常规保肝、降酶、促肝细胞生长治疗的基础上,加用苦参素注射液600 mg,静脉滴注,1次/d,8周后改为口服苦参素软胶囊每次200 mg, 3次/d;对照组:(n=60)常规保肝、降酶、促肝细胞生长治疗,两组均24周为1个疗程。
1.3 观察指标及疗效判断 一般情况:临床症状、体征。肝功能,HBV免疫学标志物。疗效判断:①显效:症状消失,TBiL、ALT正常或下降50%以上;②有效:症状减轻,TBiL、ALT下降或下降(25~50)%;③无效:症状无好转或加重,TBiL、ALT下降
2 结果
2.1 用药以后总效率情况见表1。
表1
治疗后总有效率情况(例,%)
显效有效无效总效率
治疗组(63)41(65.08%)19(30.16%)3(4.76%)60(95.24%)
对照组(60)29(48.33%)22(36.67%)9(15.00%)51(85.00%)
注:两组总效率比较:P>0.05
2.2 用药后对肝功能的变化情况见表2。
表2
肝功能的变化情况
组别TbiL(μmol/L)ALT(U/L)AST(U/L)
A组治疗前61.7 ±38.5317.5 ±46.5 214.7 ±38.3
治疗后 13.5 ±5.327.4 ±7.2 23.5 ±6.3
B组治疗前58.6 ±27.3 351.2 ±39.8187.3 ±36.3
治疗后17.6 ±9.637.3 ±7.8 48.7 ±17.3
注:各组治疗前后肝功能各项指标对比均有好转,但两组之间差别不大P>0.05
2.3 乙肝病毒标志物变化见表3。
表3
两组治疗前后乙肝病毒标志物变化比较
HbeAg阴转率 HbeAb阳转率 HBV-DNA阴转率
治疗组(63)21(33.33%)19(30.16%)25(39.68%)
对照组(60)9(15.00%) 7(11.67%) 7(11.67%)
注:两组乙肝病毒标志物变化比较有差别:P
2.3 不良反应 药物治疗期间未见有发热、皮疹、消化道及全身不良反应。
3 讨论
我国为乙型肝炎大国,慢性肝炎的发病有多种因素,其中常见为慢性乙型肝炎的反复活动及乙型肝炎病毒在肝细胞内持续复制,进而导致患者受病毒感染后机体发生一系列免疫功能紊乱等。因此,选用有效的抗病毒药物及免疫调节剂是治疗HBV 感染的重要途径。目前抗病毒药物种类颇多,疗效不一,目前主要为两类,一类为α-2b干扰素( IFN ),另外一类为核苷类似物,但干扰素有一定效适应证、应用不方便、毒副反应大。核苷类其疗程长、价格昂贵, 还存在YMDD 变异等问题。对丙肝肝硬化(失代偿期),干扰素及核苷类均不适用。近年来我国科研者对肝炎进行了大量的中医中药治疗探索,取得了一定的进展,发现苦参素具有很好的保肝作用,并苦参素还具有很好的抗病毒作用。苦参素注射液是从中药苦豆子的根苦参中提取出来的有效成分,98 %以上为氧化苦参碱。苦参素有多方面的药理作用及临床功能,在体外和动物模型中,均显示对肝炎病毒有一定的抑制作用[2]。其可抑制HBV转基因小鼠HBVDNA复制,对HCV、鸭乙肝病毒和柯萨奇病毒B3的蛋白合成也有抑制作用,表明氧化苦参碱对多种病毒均有抑制作用[3],体内外研究显示氧化苦参碱可提高转基因小鼠细胞因子Th1细胞因子(IL-2及INF-γ)及降低Th2细胞因子(IL-4及IL-10),调节HBV感染后的免疫应答,抑制HSC的增殖,具有直接的抗炎、免疫调控和抗肝纤维化作用[4,5]。通过本组试验研究表明,苦参碱注射液有明显降低血清胆红素水平和促进肝功恢复的作用,但与对照组差异无显著性(P> 0. 05)。在改善症状如乏力、纳差、厌油、腹胀和尿黄等,本实验结果显示,苦参碱治疗组有良好的缓解临床症状和体症作用,总效率 (95.24%)较对照组(85.00%)明显。治疗组HBeA g 和HBV -DNA在治疗24周后, 阴转率分别是33.33% 和39.68% ,高于对照组15.00% 和11.67% ,差异有显著性(P< 0. 05)。治疗组HBeA b在治疗24周后,阳转率分别是39.68%,高于对照组11.67%,差异有显著性(P< 0. 05)。综上分析,苦参素注射液可以作为中药制剂对慢性乙型肝炎进行抗病毒治疗,且能取得较为满意的疗效。据相关报道,苦参碱抗病毒疗效与干扰素疗效相似[6],但其远期疗效是否于α-2b干扰素一样,有待继续深入研究。
参 考 文 献
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