供暖设备

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供暖设备范文第1篇

关键词：供暖管道；设备；保温与防腐；处理措施

近年来，我国的经济和社会正处在飞速发展的过程中，尤其是随着城市化进程的不断前进，人们的生活水平与日俱增，对于各种社会服务的要求不断提高，暖通工程就是其中之一。暖通工程的建设、使用给人们的生活带来了极大的便利，使得人们对于暖通工程的依赖越来越深，暖通工程一旦出现问题就会给你们的生活带来难以估计的影响。供暖管道及设备是最容易出现问题的环节，因此分析供暖管道及设备在保温和防腐方面出现的问题，探讨其原因并提出针对性措施，对于保证供暖管道及设备正茬发挥作用十分必要。

1 管道与设备的保温

1.1 保温材料的选择

保温材料的选择随着科技的发展发生了一定的变化，早起的保温材料主要选择天然易加工的自然资源，这种现象导致了选材范围比较狭窄，不能够根据施工情况选择出多功能的保温材料，因此人们开始研发高科技材料，并取得了一定的成绩。比如针对高温环境研发出耐热性高的材料，针对地震多发地区、地质不稳定地区研发出的高强度保温材料等等，以达到保温的目的。

1.2 保温的目的和作用

保温的最主要目的是通过采用合适的保温材料、运用先进的保温技术以达到减少热量损失，保持稳定供热的目的。保温层和保护层组成了保温管道的主要结构，分别起到减少热量损失以及保护保温层不受损伤，正常发挥其功能的作用。

2 保温结构的施工工艺

2.1 涂抹施工工艺

利用涂抹法对管道进行保温，一般采用石棉粉、碳酸镁石棉粉和硅藻土等当着材料，将这些材料与水混合成泥状，然后涂抹于管道设备上。这种保温方法具有整体性好、保温层与保温面结合紧密且不受被保温物体形状的限制等特点。运用涂抹法对热力管道及设备进行保温施工时，应采取分批多次进行，为了使胶泥与管壁的附着力更牢固，第一遍可用较稀的胶泥涂抹，厚度一般为3～5毫米，等第一遍于燥后，再用稍稠一些的胶泥涂抹第二遍，厚度一般为10～15毫米。以此类推，直到涂层达到要求的厚度为止。涂抹法必须在℃上的环境温度下施工，防胶泥被冻结。

2.2 绑扎法的施工工艺

绑扎法保温一般采用的材料是预制保温瓦或板块料，使用镀锌的钢丝将其绑扎在管道的壁面上，这种方法是对热力管道保温最常用的一种方法。为使保温材料和管壁能够紧密结合，保温材料和管壁之间必须涂抹一层石棉粉或者石棉硅藻土胶泥（一般涂抹厚度为3～5毫米），而后将保温材料绑扎在管壁上。由于矿渣棉、玻璃棉、岩棉等矿纤材料预制品的抗水性能比较差，如果采用的是这种材料，可不涂抹胶泥直接绑扎在管壁上对保温材料进行绑扎时，要把横向接缝错开。

2.3 对聚氨酯硬质泡沫塑料保温技术的运用

聚氨酯硬质泡沫塑料主要由聚醚与多元异氰酸酯加催化剂、发泡剂、稳定剂等原料混合调配而成。施工前把这些原料按成分不同分成两组，一组为聚醚与其他原料的混合液，另一组为异氰酸酯。作业时只要把两种原料混合在一起，即可生成泡沫塑料。聚氨酯硬质泡沫塑料通常都是现场发泡，一般都是采用喷涂与灌涂两种施工方法。喷涂法施工就是用喷枪将混合液料直接喷涂在被保温物体的表面上。灌注法是指把混合液料直接灌入需要成型的空间或模具内，经过发泡膨胀而填满整个空间。

2.4 对缠包保温法的运用

缠包法保温一般采用的是卷状软质保温材料。作业时要把成卷的材料依据管径的大小，剪裁成宽度为200～300毫米的条带，以螺旋状绕缠管道周围。除此之外，也可以根据管道的周长进行剪裁。不管是哪种方法，作业时都必须边缠、边压、边抽紧，使保温后的密度达到设计标准。对管道进行缠包时，接缝应紧密结合，如发现有缝隙，应用相同的材料进行填塞。利用分层缠包时，第二层必须仔细压缝。

2.5 对保温层厚度的确定

保温层厚度的确定是一项十分严谨的工作，必须要通过对供热管道保温热力的详细计算来确定，防止出现设计不达标现象。在保证供暖正常的情况下，也要兼顾整个工程的经济性，防止出现不必要的浪费，比如保温层如果设计过厚，虽然能够很好的起到减少热量损失、节约燃料的作用，但是会极大的增加成本，使得投资方的利益受损。因此保温层厚度的确定要根据设计要求，综合多方面因素来进行。

3 供热管道与设备的防腐措施

3.1 涂漆防腐的涂刷

使用涂漆对供热管道与设备进行防腐时，采用的涂刷方法一般有手工涂刷、空气喷涂和静电喷涂等。手工涂刷是指将油漆稀释调合达到合适的浓度后，用刷子对管道与设备进行分层涂刷。空气喷涂是指利用压缩空气通过喷枪时产生的高速气流，将贮漆罐内的漆液引射混合成雾状，然后喷涂于物体的表面。静电喷涂是指喷枪喷出的油漆成雾粒细化状，在静电发生器作用下产生的高压电场中带电，带电的涂料微粒在静电力的作用下，被吸引贴覆在异性带电荷的管道上。

3.2 供热管道的防腐

供热管道的腐蚀往往与当地的土壤的特点有关，在土壤的酸性、空气渗透等条件的影响下，与管道相互作用，发生化学反应。因此需要在供热管道上涂上沥青涂料，防止管道与土壤直接接触并隔绝空气。由于土壤类型的不同，造成管道腐蚀的主要原因也不相同，要具体问题具体分析，不能照办以往的施工经验。同时管道腐蚀的程度也不相同，因此根据不同的腐蚀等级选择相应的处理措施，既能够保证供热管道正常发挥作用同时又能节约材料，避免浪费。

4 施工质量控制

供暖管道及设备的保温与防腐能够顺利实现，需要保证现场施工的质量，要做到选材的过程中按照设计要求，选择适当的保温材料，对于不合格的产品坚决不用；施工人员是掌控整个施工进程，对每一个工程细节进行处理，因此施工人员的水平将直接决定施工质量的高低，要加大对施工人员的技术培训，督促施工人员学习先进的施工技术并为其提供学习的条件，同时要加强相关的法律法规的宣传最大限度的防止出现因人为原因造成的施工质量问题；最后要做好后期的养护工作，对于出现的问题要及时处理防止出现的问题得不到解决进而扩大影响供暖。

结束语

供暖管道及设备的保温与防腐是暖通工程中十分核心的环节，对于暖通工程的顺利运转起到决定性作用，因此我们要加大对管道及设备的保温与防腐技术的研究、发展和应用，不断提出新的理念、应用新的技术，保证供暖系统的健康运行。

参考文献

[1]王富春.试论工业厂房建筑中楼地面防腐的施工技术[J].中国城市经济，2011，12.

供暖设备范文第2篇

关键词：暖通设备；管道安装；施工材料；工艺标准；工程管理

中图分类号：TU96+2文献标识码：A 文章编号：

目前人们对于生活质量水准有着高水平的要求，拥有一个安全舒服的生活环境不单单能够提升工作效率，而且能够确保在特定的环境下人们的工作效率及身体的健康。为了每一个行业的工作者提供安全舒服的工作氛围，是暖通工程的艰巨任务。暖通管道形式日新月异,使用越来越方便,随着暖通管道生产安装技术不断提高,其安全也为人们所越来越关注。现在通过对采暖管道施工过程中施工方法及质量控制措施的阐述,说明如何控制采暖管道施工质量。

1施工材料的要求

1.1选取无缝钢管和碳素钢管，且钢管不能出现弯曲、锈蚀以及凹凸不平的现象。在管件的选择上，应注意没有乱扣、偏口、角度不准确以及断丝的现象。而阀门的选择，则应保证无损伤且角度正确，无裂痕、无毛刺。所有施工材料都应具备出场合格证，在安装前应进行强度和严密性的试验，以确保施工后的质量。

1.2在安装地沟内的干管时应该注意把地沟内的杂物清理干净，在还未盖好地沟的盖板之前安装好拖吊卡架。而安装位于楼板下及顶层的干管时，必须在确定地面标高后才能进行立管的安装，且必须在墙面的抹灰处理好之后方能进行支管的安装。

2施工时的操作工艺

正确的施工顺序为：第一，进行预制安装：第二，进行卡架安装：第三，进行干管安装：第四，进行立管安装；第五，进行支管安装：第六，试压：第七，冲洗：第八，防腐处理；第九，保温。下面具体讲述几个最为重要的步骤：

2.1干管的安装。包括断管、套丝、上零件等工序，必须按照施工图进行管段的加工预制。安装卡架时，应严格安装设计的要求以及相关规范中的间距来进行。安装托架上的管道时，应先把管放在托架的上面，首先把第一节管装好，然后再安装第二节管，以后的每个节管都可照此进行。另外，需注意的是，分路点与分路闸门之间的距离不宜太远。如果分路的地方是系统的最低点，则必须在分路闸门之前加上泄水丝堵。同时，布置在吊棚、地沟和非采暖房间里的采暖干管要注意做好保暖措施。采暖管道要避免穿过风道和烟道。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架，还有同时安装好集气罐、阀门以及自动排气润等相关设备。

2.2立管的安装。首先需要核对预留孔洞的位置是否是垂直的，吊线和卡子是否安装好。然后将预制好的管道运送到安装地点。在安装立管之前，要首先卸下阀门的盖子，按照编号的顺序从第一节开始依次安装。在安装的过程中，要注意检查立管的每―个预留口的方向和标高是否平正。然后将事先栽好的管卡子松开，将管放入卡内并拧紧螺栓，扶正钢管套，最后要填堵孔洞，注意临时封堵立管上的预留口。当出现采暖立管与支管相交的时候，应尽量使立管绕过支管。在立管上煨制采用锻铸铁成品件的弓字弯。另外，施工时需注意，同一个房间内的管卡的安装高度应保持一致，当散热器支管长度大于一米五时，应该在支管的中部安装―个管卡。

2.3支管的安装。首先要检查立管的预留口位置以及散热器的安装位置是否正确。注意暗装或者半暗装的散热器灯叉弯必须要与炉片槽墙角相适应，尽可能达到美观大方的效果。，尽可能达到美观大方的效果。所有施工应按照设计和规范的规定压力进行系统试压和冲洗工作，将水排泄干净，在―切工序合格后办理验收手续。

2.4试压冲洗。首先要将水压试验管路中的阀门打开，于是系统便开始注水，接着开启各高处的系统排气阀，使得留存在供暖设备以及管道内的空气排放干净。等待水灌满以后，便可关掉进水阀和排气阀，以停止向系统的注水。然后用电动打压泵向系统加压，拧开旋塞阀，仔细的观察压力逐渐变高的情况。在这一试压的过程中，每次加压到一定的数值的时候，应该停下来对管道进行全面而细致的检查，如果没有出现异常状况才可以继续加压。

2.5防腐保温处理。对管道以及散热器必须要注意清除表面的灰尘、锈蚀和污垢，当管道露出金属的光泽时才能喷漆。对于锈蚀，可以使用A.Z除锈的方法，首先用手锤敲击或者用钢丝刷除表层的锈，然后用钢丝布出去管道上的污垢和氧化皮，当管道露出金属的光泽时方为合格。做好保温处理，要严格的根据设计所要求的相应保温材料。聚氨酯保温瓦的外面绑上扎玻璃丝布是目前最为常用的保温方法。在施工前，应该先用保温瓦捆绑住管道，并用玻璃丝布缠绕在管道外部，注意缠绕时要整理平整，不能有折皱的现象。另外，末端要注意用铁钉加以固定，避免脱落和松动。

3质量标准及通病防治措施

管道焊接及其它结构焊接，其焊缝质量达到规定的标准时，焊缝的金属强度与被焊母材强度应相等。目前国内外确定焊接质量的检验方法，主要采用表面宏观(肉眼或结合放大镜)检查焊缝内部质量采用无损探伤检验方法。

室内外采暖供热管道的焊接质量检验，应采用外观与内部双控检验。从《采暖与卫生工程施工及验收规范》中碳素钢管道焊接质量的检验、只规定焊接表面质量的宏观检验，无内部质量检验的规定，但无法确定焊缝内部质量。虽然经过宏观检查和强度、气密性试验，因工作(和试验)压力低，除焊缝截面发生贯穿性的缺陷能导致渗漏外，其内部一些非贯穿性的缺陷，也能暂时达到试验合格要求。但焊缝内部的一些恶性缺陷，却给管道结构的强度和严密性留下严重隐患，将在短期运行后逐渐造成渗漏。建议采暖供热的焊接管道的质量检验应增加内部检验措施(其内部无损检验的抽检数量、合格标准的规定要求。

防治措施：

（1）管道焊接完成后，先作外观检查，如焊缝表面的缺陷超过规定的标准时，应按规定进行修整，直至达到允许程度为止。

（2）焊缝的质量除采用外观检查外，焊缝的内部质量还应作无损检验，检验焊缝发现缺陷时，应根据缺陷的程度进行挖、磨后补焊。处理后仍按原要求进行试验，达到不漏为合格。

（3）焊缝内外质量缺陷的修整打磨深度、长度，应超过缺陷的深度和长度，并应磨成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修补焊处理，不能超过3次，否则应换管重新组对焊接。.

4结束语

在暖通管道工程施工当中，一定要注意选取科学使用的原料，所有的程序需要严谨按照有关规章制度进行，唯有如此，才能够确保工程的顺利进展和工程质量。

参考文献

供暖设备范文第3篇

关键词：暖通设备；安装工程；施工；探讨

中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号：

暖通空调设备安装的施工是一项复杂而且细致的工作，本文从其概念出发，简单的阐述了目前施工中的不足之处，并提出了几项行之有效的措施，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。

1 暖通工程施工中存在的问题

通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。

1.1 管线标高、定位交叉严重

暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，例如一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，这样，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

1.2 暖通空调系统设备噪声超标

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

1.3 空调水循环故障

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

1.4 结露滴水问题

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

2 暖通安装问题的解决方法

暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：

2.1 合理设计管线

在出图前应进行详细的校对，根据不同类别的管道，将其进行分类，以区分建筑内各项管线工程设计上存在的问题，并进行不同的工艺布置。当某个工程和其他工程出现不一致，或设计时布置的方向、置放的地点安排不合理时，应马上做好各个相关部门的协调工作，使管线布置在空间上达到协调统一。如果各个管线自身布置合理，而整体上出现交叉，甚至同时挤占同个空间时，则应把握好全局，从整体出发，对各部分功能合理安排，为暖通空调施工过程中管线工程的施工提供便利条件。

此外，还应注重风管的设计。空调风管应选用国家检验合格的30mm 厚的难燃级夹筋铝箔复面闭孔酚醛泡沫，在接风处使用压敏胶带连接，风管镀锌损坏处要刷防锈漆来保护，保持外观平壁光滑。空调风管通过防火墙与防火阀连接的通道，采用壁厚＞1.6mm 的钢板，外层涂上35mm 的水泥砂浆。风管走线不宜太长或者过短，走线过长会增加施工和其他管线的布置难度。风管截面应与机房成正比，因为风管截面积增大，机房的面积也会随之增大，从而导致噪声增大。所以在布置各专业管线时，必须注意合理布置，专业技术人员之间应协调配合，以提高暖风空调的使用效率，使其使用空间得到最大化。

2.2 控制噪声

2.2.1 施工前进行科学地管道综合排布

做好对楼房或者是各个间隙的封堵措施，以防止室内噪音向外延伸、扩散。空调的安装实施需要各种管道、电线桥穿过墙体，这些穿孔都一定要封堵好，这样可以降低噪音。此外，还应控制好风量平衡，风量的平衡对噪音的大小有很大的影响，风量不平衡会出现各个分支管路因风量过大而产生噪声的现象。

2.2.2 采用消声器

使用消声器时，应确保消声器的气流再生噪声级比该环境允许的噪声级要低，暖通空调适合采用阻性或阻抗复合式消声器，因为在运行中主要噪声来源是以中低频为主的风机，采用此类消声器，能达到很好的消声效果。

2.2.3 减振隔振措施

在设备和基础间配置有弹性的材料或器件，能有效地控制震动，减少固体噪声的传递。由于暖通空调系统中各种有运动部件都会产生振动，通过直接传给基础和连接的管件，并以弹性波传到其他房间中去，最终以噪声的形式出现的。

2.3 解决水循环故障方法

根据循环冷却水的特点，在管道连接时应考虑温度、水压、耐腐蚀等使用故障，可通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀及对管道除锈工作来改善水循环的问题。对冷却循环水系统，可以进行连续排污，直到循环水量的0.5～1.0% 的范围。而对新安装的水系统或已完全除垢的系统，可以每一周或两周排污一次。也可以使用投加水质稳定剂法，向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂对其进行处理。投加的水质稳定剂要根据水质分析和动态模拟的方式来确定，同时要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的相互效果。若选择水质稳定剂配方不合适，则会造成更大的麻烦，而且这种方法技术要求较高，操作、管理麻烦，所以空调冷却循环水工程很少采用。

2.4 水凝结解决方法

必须注重风管与冷冻水管的保温。管道的保温一定要保证其的完整性和密闭性，管道保温的完整性要求不得出现冷损的情况，如果出现这种情况，应对保温材料敷设隔热处理；而保温的密闭性要求保温层面不能有任何破损，一定要确保密封不透气。所以任何一个保温层的交接缝都必须粘贴紧密，不得有破损。不管是风管还是冷冻水管保温，都应根据不同的材料采取保温措施。若是选用铝箔玻璃棉保温，因为玻璃棉是属于非闭孔性，如果出现有破损或粘贴处就会脱离，从而使得外面的空气进入到整个管道的保温层，导致大面积产生凝结水，保温失效。由于冷冻水管内介质温度比较低，出现破损时，很容易出现冷凝水滴水的情况，所以在选取保温材料时，应采用闭孔性的保温材料，该种材料在局部出现破损、保温层被破坏的情况下，也不会出现大面积的保温失效。

3 结束语

暖通设备包括制冷设备、供热设备、空调设备、通风设备、除尘设备、燃气设备等。在暖通工程中，除了水管系统和风管系统，其他均可纳入暖通设备的范畴，暖通设备的安装在暖通工程中占有相当大的比重。因此，暖通设备的安装也就显得非常重要。其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，安装中经常会出现各种质量问题。只有找到问题所在，对症下药，才能减少甚至避免问题的出现。

参考文献：

[1] 戴磊磊.浅谈中央空调系统安装工程中噪声的控制措施[J].中国科技信息，2009，（10）.

供暖设备范文第4篇

国家质检总局与国家教育部联合发文，要求加强中小学校特种设备安全的工作，落实特种设备安全管理责任，培养学生安全文化和自我保护的理念，明确将特种设备安全纳入学生公共教育，同时还将学校主要负责人确定为特种设备安全的第一责任人。随着政府对教育投入的加大，许多农村中小学校告别破旧的校舍，搬进了宽敞明亮的教学楼。农村中小学校的各种教学设施不断完善，不但添置各类教学器材，购置信息化设备，修缮操场，新增体育设施等，在基础设施方面进行了很大的改进。特别是北方的一些学校，增加了冬季供暖设施，极大地改善了办学条件。由于这些设备很多是第一次引进农村学校，在正确使用、管理及如何保养方面提出了新的课题。笔者仅就学校供暖设施的管理、使用及保养提出几点建议。

通常所说的供暖设施主要是指额定热功率大于或等于0.1 MW或额定出水压力大于或等于0.1 MPa（表压）的热水锅炉、常压的热水锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉和其他方式加热的换热装置；最高工作压力大于等于0.1 MPa（表压），输送介质为 汽（水）的供热管道和室内散热器。有的锅炉属于“特种设备”范畴，国家有特殊规定。

1 在供暖设施的管理方面应注意的问题

1.1 供暖设施的基础建设要符合要求

锅炉房土建的要求：1）一般单独建造锅炉房；2）不应设置在人口相对聚集的地方；3）建筑的耐火等级和防火要求应符合《建筑设计防火规范》的规定；4）至少有2个出口，分别设在两侧，通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住。供热管道的铺设及室内散热器的安装要按照设计规范的要求，选择有安装资质的单位安装，使用符合要求的材料 。

1.2 供暖设施的选则要符合实际状况

对于建筑面积较大的教室、宿舍来说，取暖设备的选型尤为重要。在订购取暖锅炉时，应根据当地的原材料情况选用，如，是否有天然气及煤炭的供应。运行成本要请专业人士评估，根据使用面积确定锅炉吨位的大小，提出具体的实施方案；要选择有制造资质的厂家，确保锅炉质量；设备安装请有资质的单位进行施工，完成后请当地有资质的检验单位进行验收，合格后方可投入使用。这样，既可确保供热效果和节能减排，又可保障安全使用。

1.3 各种资质齐全

使用国家规定监管的锅炉设备，应当取得《特种设备使用证》；负责管理人员应取得《特种设备管理人员证》；操作人员经培训考试合格后取得《特种设备作业人员操作证》方可上岗。

1.4 使用锅炉的单位要有八项管理制度

1）岗位责任制：按锅炉房的人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、水质化验人员等职责范围内的任务和要求。

2）锅炉及其辅机的操作规程内容应包括：设备投运前的检查与准备工作；启动与正常运行的操作方法；正常停运和紧急停运的操作方法；设备的维护保养。

3）巡回检查制度：明确定期检查的内容、路线及记录项目。

4）设备维修保养制度：规定锅炉本体、安全保护装置、仪表及辅机的维护保养周期、内容和要求。

5）交接班制度：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。

6）水质管理制度：应明确水质定时化验的项目和合格标准。

7）清洁卫生制度：应明确锅炉房设备及内外卫生区域的划分和清扫要求。

8）安全保卫制度：要有锅炉重地、闲人免进等标牌。各项制度要挂到墙上。

1.5 使用锅炉的单位都要制定应急预案，救援措施

如定期举办各种形式的演练等。

2 供暖设施的使用应注意

2.1 司炉人员应熟悉与运行锅炉有关的热水循环系统，周围环境，确保锅炉安全运行

锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识、定期检查锅炉运行情况，切实解决影响锅炉安全运行的问题。任何领导不得同意或强迫司炉人员违章作业。

2.2 在锅炉运行中，遇有下列情况之一时，司炉人员应立即停炉

1）因水循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下相应饱和温度差小于20 ℃（铸铁锅炉40 ℃）时；2）锅水温度急剧上升失控时；3）循环泵或补给水泵全部失效时；4）压力表或安全阀全部失效时；5）锅炉元件损坏，危急运行人员安全时；6）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍继续下降时；7）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；8）其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。

2.3 对锅炉要规范操作流程

在锅炉投入运行时，首先应检查各种阀门的开启状态，管道是否畅通，有无结冰阻塞，安全阀、压力表、水位表是否在有效检定周期内，功能是否可靠，“暖炉”后再开动循环泵。“暖炉”过程很重要，司炉工要勤于观察这时的设备情况，待确认无任何问题的情况下，开始启动供热系统循环水的循环，循环正常后才能提高炉温。若锅炉发生汽化后在启动时，启动前须先补水放汽，然后再开动循环泵；正常运行时要随时观察压力表、水位表是否在正常工作范围内，认真执行排污制度。排污的时间间隔及排污量应根据运行情况及水质化验报告确定。排污时应监视锅炉压力以防止产生汽化。当锅水温度低于100 ℃时，才能进行排污。此外，供热管道要进行保温，保温不好，容易造成热量的损失，浪费能源。

3 供暖设施的合理保养

3.1 建立保养制度

锅炉的保养计划应由主管设备的领导、技术人员及司炉班长共同参加制定，明确时间和责任。对于确定的大修计划，应根据检修量合理安排时间，不能单纯地为了抢进度而缩短检修周期，影响检修质量。设备检修期间，应约请特种设备检验单位，实施年度检验，根据检验意见及时整改。

3.2 锅炉设备在运行状态下，要经常性地维护保养，发现问题要及时解决

维护保养的主要内容是：有水位表的，要检查玻璃管（板）是否损坏、漏水、漏气，可用另一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；压力表表盘模糊不清、破裂应及时更换；阀门、管道上的垫片等出现跑、冒、滴、漏的，要及时检修和更换；检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；检查维修二次仪表和保护装置；传动机械油路保持畅通，油杯保持一定油位；经常清除设备上的灰尘，保持设备清洁；安全附件要及时进行效验。

3.3 设施停用的保养

对备用或停用锅炉，必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、泥渣清除，然后采取防腐措施，并定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。采用干法保养的方法是：将锅炉及系统内的水全部放掉，有条件的单位可以采取用风机吹干或自然风干的办法，然后在锅筒内放入一些干石灰或工业硅胶，上好人孔。采用湿法保养的方法是：锅炉停用后，把锅炉水放掉，应及时清理锅筒内的积垢、杂物、受热面管子表面和烟道中沉积的烟炱和污物，将锅炉注满水保压0.1 Mpa。对用于输送热水的压力管道应采取防腐、防锈、防冻等措施。

3.4 对于较大型热水锅炉，应配置水处理设施

为防止和减少由于结垢或腐蚀造成的事故，对于较大型热水锅炉，应配置水处理设施，由经考核合格的水处理人员对水质定期进行化验。学校应根据锅炉参数和汽水品质的要求，对锅炉的原水、锅水、循环水的水质定期进行分析；对水垢过多的锅炉应由有资质的水处理单位进行除垢；对备用或停用的锅炉及水处理设备，必须做好保养工作，防止锅炉水处理设备损坏引起锅炉的严重腐蚀和损坏。

4 结束语

供暖设备范文第5篇

【关键词】暖通空调；设计方案；技术经济；设备安装；施工过程；解决方案

随着人类社会进步的加快和人们生活水平的不断提高，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。暖通空调施工是建筑施工中的一个重要分项，它的安装施工是一个极为复杂的工程，其施工问题直接影响着整个工程的质量和进度。如何对暖通空调设计方案进行科学的比较和优选，是暖通空调设计人员在实际设计工作中经常遇到的一个重要技术难题。笔者根据从事设计、审图和方案评审工作的一些体会，对暖通空调设计方案比较中应注意的一些问题进行粗浅的分析。

1.暖通空调设备安装的管理措施

1.1技术协调

图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。做好技术交底班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。

1.2管理协调

协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。要全面了解、掌握各专业的工序、设计的要求。这样才有可能统筹安排施工，保证施工的每一个环节有序到位。

1.3组织协调

建立专门的协调会议制度。应定期组织协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。

2.设备安装施工中存在的问题

通风与空调工程是大型建筑物的重要工程，也是安装工程的施工难点之一。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。结合暖通空调安装的经验，目前暖通空调中存在以下一些问题。

2.1管线标高、定位交叉严重

暖通空调设备安装是一个庞大的工程，其所涉及的管道非常复杂，用途也各不相同，一个完整的暖通空调设计中就要涵盖对空调末端设备、送风管、排风管、冷冻水管、电气桥架、冷凝水管、喷淋管、消防管等各种设备、管道的设计。如果对某些功能和尺寸的管道布局、规划不合理，就会出现管线标高、定位交叉严重的现象，给工程施工和管理带来极大的困难。通常，在图纸表意不明的情况下，贸然施工会造成先安装的施工管道容易安装，后安装的施工困难等问题，有些管道就被迫安装在不合理的位置或标高上，严重影响工程质量和进度。

2.2暖通空调系统设备噪声超标

通常，设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但是，实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以，布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。

2.3空调水循环故障

空调若水系统出现故障，就无法完成供暖通风的任务，所以，保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。

2.4结露滴水问题

空调系统在调试和运行中会出现结露滴水的现象，出现这一问题的原因是多方多面的。例如，管道安装和保温不良、管道与管件、管道与设备之间接触不严密、管道安装违法操作规程等都可能造成这一问题。管道、关键材料的优劣直接影响着安装的质量，所以在管材安装之前进行系统认真的检查是有必要的。水压测试可以帮助检查管道的滴漏等问题，所以对系统进行严格的水压测试也是非常有意义的。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置。

3.暖通空调安装问题解决方案

暖通空调设备安装的施工问题通常为以上所提到的四个方面，当然在安装过程中经常还会出现各种复杂问题。下面就常见问题提出几点解决方案：

3.1严格控制材料质量

材料的采购受多方面的限制，比如工程造价、材料属性、施工难度等各个方面的影响，在选择的过程中需各方面权衡，达到质量和效益的最优。根据我国暖通空调方面材料采购的现状，现在市场上的材料质量参差不齐，以假乱真、以次充好的现象非常普遍，所以在材料设备的选购中应严格筛选，并且不能偷工减料，否则将会造成工程返工而不能如期完工或者质量水平严重下降。

3.2严格控制施工过程

施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。

3.3加强各专业间的配合

建筑施工是众多专业之间相互配合完成的，暖通空调设备施工也是如此。工艺对土建就有很强的要求，在土建中需预留通风管道的孔洞；在风道竖井砌砖时应该采用水泥砂抹面；为排水方便应设排水沟或集水坑和排水泵等装置。诸如这些问题需在设计初期就尽量相互沟通，在施工前和施工图纸会审阶段就提出相应的预防措施。在大中型建筑方案设计阶段，对其暖通空调系统进行安全性评估将是十分必要的。

4.结束语

暖通空调安装施工的最好方式是建筑内各项管线工程统一安排，以便于发现各项管线工程设计上存在的问题，对单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间上占有合理的位置，为管线工程的施工、运行使用、维修管理创造条件。

【参考文献】

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