模具设计毕业设计总结

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模具设计毕业设计总结范文第1篇

关键词：模具专业；实训教学；体系；行动导向中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2013）01-0018-01中等职业教育模具专业培养的人才，将来主要从事模具类产品的造型设计、模具设计、自动数控编程和模具加工制造等，培养模具设计制造和生产管理能力是实训教学体系建构的基本着眼点。基于此，构建基于模具工作过程的单项实习、专项实习和综合实习、层层递进的实训教学体系，其中单项实习目的在于形成职业基础能力，专项实习目的在于培养职业拓展能力，综合实习目的在于提升职业生产能力，三个层次的实践紧紧围绕学生职业能力这一核心。

1.单项实习

1.1基础实习模块（第一、二学期）。主要有机加工实训、金属切削设备拆装实训、计算机操作实训、工程制图测绘、计算机绘图、零件检测、模具钳工等实训。这一层次技能训练目的是使学生对机械加工设备、机械加工方法有一个基本认识，为专业理论课程的学习打下基础，为后述的专业专项训练及综合技能训练打下基础。同时每个技能实训项目针对不同专业、不同层次的学生，设计有基本功训练模块和趣味课题训练模块。例如：钳工技能实训分为二个模块：基本功训练模块，主要培养学生零件手工加工技术的基本能力；趣味课题训练模块（划规、榔头的制作等），进一步强化学生手工加工技术的专项技能，学生也可自由选择，自己设计加工方案，自主完成加工工作。

1.2提高实训模块（第三学期）。主要有冲压模具设计、模具零件工艺编制、塑料模具设计、模具拆装、中级技能培训、CAD/CAM实训、数控铣削实训等。教学项目针对的是从事该岗位工作所需的知识、能力等的训练。例如：针对模具CAD/CAM工作岗位，教师根据CAD/CAM等应用软件在模具设计与制造中的工作过程要求，设计了难度由浅入深、循序渐进的冲压模具、塑料模具、压铸模具等若干个训练项目（如平垫圈模具、花瓶模具、眼镜模具、皂盒、照相机壳、汽车轮箍等）。教学环节的实施完全遵守其工作过程。学生经过上述若干个项目的训练，基本能达到该岗位从业的要求。

2.专项实训

2.1校内专项实习模块（第四学期）。模具专业专项实习的总体操作流程如下：学生分组下达设计任务书产品工艺性分析确定设计方案CAD模具设计小组内择优选取加工模具模具零件工艺编制模具零件制造模具装配试模、调试试制产品。

为了保证实训质量，学校应当成立一个由多名教师组成的模具设计与制造专项实训指导小组，实训时间为12周（课内6周，课外6周）。具体实施步骤及内容：（1）模具设计与备料。学生报名选择塑料模或冷冲模设计与制造，根据报名情况分组并选择设计指导教师。设计指导教师布置设计题目，学生根据自身情况选题，每人完成一副模具的设计。备料包括标准模架与模板的定做或非标准模板和标准件的购买。（2）工艺编制与模具加工。在教师指导下，每组学生选择最优化、最合理的设计图纸，编写具有可操作性的加工工艺，分工合作，完成模具加工任务。（3）模具装配、试模、调试。学校聘请企业的模具钳工师傅进行指导，学生全程参与，进行模具装配、试模，产品质量检测，工艺的改进尝试与模具结构的修正。（4）总结。教师组织学生分析问题，交流座谈，了解学生实训中存在的问题，协助制订解决问题的方案，使学生互相学习，共同进步。学生在实训中完成并提交：小组共同提供加工模具资料一套，包括装配图、零件图、工艺卡、模具成品；组员每人上交各自设计资料，包括装配图、非标件零件图、设计说明书、各自负责编制的工艺卡与零件图、模具制造总结。

2.2校外轮岗实训模块（第四学期）。轮岗实训是在企业中进行。学生在真实的职业环境中进行训练，由企业技术人员和工人进行指导，受到横向拓宽、纵向延伸的专业训练。这种模式既指有两批学生交替参与，又指不同岗位的交替参与。指导教师应当根据被指导学生不同的实训单位、岗位及要求，会同实训单位确定具体实训内容并拟订实训计划，具体指导学生实训。

2.3职业技能大赛模块（第四、五学期）。在第四、五学期，要根据国家有关部门组织的职业技能大赛，选拔优秀学生积极参加。先在所有学生中开展大赛培训，培训要以职业岗位中的工作过程为导向，将工作任务转化为教学任务，以企业真实工作情境或任务为载体，使学生通过激烈的竞争提高自身操作技能。然后通过层层选拔，实现知识学习、技能训练、职业技能大赛的有机结合。

3.综合实训

3.1毕业设计模块（第六学期）。毕业设计是中等职业教育的最后一个重要学习环节，是专业课程学习的深化与升华过程。通过毕业设计，进一步培养学生综合运用所学知识独立分析和解决实际设计问题的能力，为适应实际工作和今后发展打好坚实的基础。毕业设计选题要在第五学期完成，选题要来自实际，应用性、综合性要强。毕业设计采用基于生产过程的设计模式：产品分析-模具设计-模具制造-模具装配-试模、调试-试制产品，让学生把自己设计的图纸真正变成模具，并用模具加工出合格的产品，使毕业设计真正成为学生实际工作前的一次全过程模拟，缩短学校培养与企业需求的差距。

3.2顶岗实习模块（第五、六学期）。学生完成单项技能实训、专项实训和轮岗实训后，进行顶岗生产实践。选择专业对口、生产技术先进和管理水平较高的企业为实训基地，使学生获得完整的企业生产过程和组织管理的综合训练。顶岗实训基地是实训教学的主战场，在顶岗实训基地建设和运行过程中，学校的教师和企业的工程技术人员共同合作，学校和企业互惠互利。企业的岗位完全以学生为主运作，他们接受的是实际工作过程的训练，学生的身份就是员工，享受企业员工的工资等福利。培养计划实施过程中会受到学生素质，教学计划，习惯势力等诸多不利因素的制约，另外自身也有许多不完善的地方，这需要我们更多的人去进一步的探讨和推广。参考文献

[1]龙宁曲 浅谈小组合作学习形式下的高职商务英语教学 《科技信息》，2011年12期.起止页码：78-78

[2]王永花.吴伟.谈"基于问题学习"模式中的问题及其相关探讨.《物理教师》，2007年28卷3期.起止页码：46-47.

[3]黄妹兰.例谈引导式小组合作探究教学法.《科学教育》，2007年 13卷 2期.起止页码：2-4

模具设计毕业设计总结范文第2篇

目前存在的主要问题我院机械类专业含机电、机械、数控、模具、汽车等相关专业。目前，毕业设计中存在的主要问题有以下几种：

1.关注点不一样，学校和学生意见分歧由于教育行政部门每年都要对毕业论文（设计）进行抽检评优，所以学校很紧张，万一结果不好，影响学校的声誉。但现状是，机械类专业绝大多数学生从第5学期中后期开始进行顶岗实习，而且大部分从事的是机床操作和产品检验、包装等工种，没有太多的技术含量，与“设计”无缘。少部分学生在产品销售岗位实习，还有部分在售后服务岗位实习，与“设计”关系都不大，学生看不到毕业设计对他们将来的工作有多大作用，他们更关注的是就业。因此，没有太大的动力去认真地搞毕业设计。由于学校对老师有要求，老师本意当然想认真地指导学生，可是学生在顶岗实习阶段，不能与老师经常见面，有的根本见不了面，只能通过电话、网络沟通，学生上网不便，邮件也说不清楚，老师只能过一段时间督促一下，指导效果大打折扣。

2.毕业设计所需信息和资料难以搜集，影响进度毕业设计阶段，学生都在企业顶岗实习，企业没有专门的提供给学生的图书馆、机房、网络、实验室等毕业设计所必须的基本条件。学生对相关专业资料的搜集、分析、利用等能力相对较弱，这些资源的缺乏令学生在选题、开题和具体实施阶段显得无从下手，只能胡乱参照往年或网上资料相关题目。例如，机械类专业学生中期检查交上来的题目大多是轴类、箱体类、圆盘类零件的加工工艺及数控编程、各种零件的模具设计、各种普通机床经济型数控化改造、电梯和机械手、水位、各种生产线等的PLC控制、机床夹具设计、机械设备的故障诊断与维修等等，题目有的大而空，有的是课程设计内容，有的是教材上的实例。学生撰写论文时参考教材或网络公开资料过多，没有什么数据支撑，也没有什么自己的观点和实际作品，谈不上论文的质量及学生水平的提高。

3.学生方面的原因江苏省这几年的高职招生，有提前单招，有注册入学，还有中职对口单招，最后，通过真正参加高考录取的考生，所占比例已经较少了。即使是这些学生，录取的分数也很低。而且，江苏省录取的总人数已经超过了报考学生总数，基本上只要想上学，都能上。所以招进来的学生的知识基础较差，学习兴趣不高，水平和能力又参差不齐。毕业设计和顶岗实习时间重叠，绝大部分学生是自己通过人才市场选择的实习企业，岗位要求学生和正式用工一样的工作时间和强度，学生每天上8小时甚至12小时的班，有的企业两班倒，有的三班倒，没有精力再去搞毕业设计。另一方面，在学校的前两年，也没有好好学习专业知识，造成很多学生不知道毕业设计要做什么，怎么做。老师给学生的课题，学生做不了，学生自己定的题目，又很不恰当。勉强写出的论文不规范，文字欠通顺，表述设计意图和设计方案逻辑性不强，质量很低，有的直接抄袭论文或干脆购买，没有起到培养综合能力和科研水平的目的。

4.指导老师方面的原因由于学生多而专业教师少，教师的指导工作量过大，一般平均每位专业教师要承担十多个学生的毕业设计指导，学生远在四处各地，老师无法对学生进行细致、系统和及时的指导和检查。而且本身又有繁重的教学工作，老师的精力跟不上。另外，各个学校重点关注的是招生就业，使得老师可能不太重视毕业设计工作，不愿多花时间与精力。从教师本身来看，高职院校的年轻教师很多是刚从学校毕业的，没有实践环节，只能照本宣科；年长教师，没有知识更新的再教育环节，对新技术不太了解。老师自己实践水平不高，给学生的选题，为回避实践环节，很多选择了与工程实际相脱离的综述类题目或计算机仿真题目。这些都使毕业设计指导工作难度增大，难以保证质量。

二、对策分析

1.提前启动毕业设计工作在人才培养方案中，将各主要专业课程向前两学年转移，减少第三学年的计划课程。第五学期初开始毕业设计，包括落实任务、查阅资料，掌握毕业设计的基本程序、要求，完成毕业论文的总体框架设计。学生在校完成毕业论文总体框架后，到企业、实习基地边实习边做毕业设计，更有针对性，学生不再感到茫然。

2.充分利用毕业顶岗实习到用人单位进行半年以上顶岗实习，是高职院校落实《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号）文件精神，大力推行“校企合作、工学结合”，突出高职教育特色，改革人才培养模式的重要举措。这几年，我院机械类学生的顶岗实习已提前至第5学期的下半学期，由于企业对技能型人才的需求较旺，所以，绝大部分学生自己都能较容易找到相关实习岗位。学生带着各自初拟的毕业设计课题，分散到不同地方、不同部门进行毕业实习，这种分散实习的方式不会影响企业的生产秩序，比较容易被企业接受；还有部分学生，在第3或者第4学期已经选择了进入与学校签有合作培养协议的“订单班”学习，我系有“上海鸿得利”、“富士康”、“亿滋”、“无锡松下”等众多订单班，学生完成基本专业知识学习后直接进入这些单位顶岗实习。毕业设计的内容与实际所从事的岗位联系，如果与初拟的框架有冲突，可再作研究内容和方法的调整，甚至重新开展课题研究。做到理论联系实际，提高学生的解决实际问题能力，提高毕业设计的质量。

3.校企共同指导学校自己聘请公司的技术人员做企业兼职指导教师，实现校企共同指导毕业设计。校内指导教师主要负责毕业设计规范化指导，负责过程管理，制定毕业设计流程，对毕业设计的各个环节进行监督检查，对后期的毕业论文的撰写进行指导和审核。保持与企业指导教师、毕业生的联系与沟通。企业的指导教师负责具体的技术、内容指导，提供企业相关资料以及学生与实习企业合作环境的协调。学校应支付企业导师一定报酬，同时，企业导师参与答辩要占到一定比例。我院建立了顶岗实习管理平台，要求学生顶岗实习期间至少每周写一次周记，每个周记提出一个工作问题，解决一个工作问题，学习一个工作中需要的新知识点，详细记录，并报告指导教师，指导老师进行点评、指导，随时关注学生动态，及时解决学生在实习过程中遇到的问题。另外，学生还要完成手写的实习报告，也按周填写，学生的企业指导老师，对学生一周的工作进行评价、总结.

4.丰富毕业设计课题来源

（1）指导教师的科研课题。此类型题目所占比例呈逐年上升趋势。原因主要是近几年学校科研环境的改善及本系教师队伍的完善，科研项目逐渐增多，项目层次包括院级、市级、省级、国家级。

（2）依托技能竞赛及各级各类创新创业大赛开展毕业设计的实践活动。鼓励学生积级申报江苏省大学生实践创新项目，参加大学生机械设计大赛、自动化生产线安装与调试、汽车维修、汽车营销、数控操作大赛、大学生创业大赛、职业规划大赛等。毕业设计开始时间可以依据竞赛时间进行调整，毕业设计可以以综合性竞赛项目实物作为成果，由竞赛辅导教师兼任毕业设计指导教师，对学生在前期创新过程中的作品进行完善和理论升华。通过技能竞赛学生熟练了技能，树立了竞争意识、团队意识，更尝到了学习技能、精通技能的甜头。

（3）学生自己确立的课题。题目主要来自毕业顶岗实习或者将要就业的单位，收集与实际工作相关的资料，在导师的指导下确定毕业设计题目。这说明学生下企业顶岗实习为毕业设计的选题提供了大量的专业实践机会。对于部分搞不了设计的学生，要求他们将实习体会写下来，形成实习报告。

（4）模具、数控、机械、机电专业跨专业整合，开展任务驱动、项目导向的毕业设计课题探索，使学生综合能力与素质得到全面提升。

（5）参与教师的教学活动。学生参与教学课件的制作，如机械设计基础、液压与气动技术、夹具设计、数控编程、模具设计等课程中的动画、视频的制作。既巩固了所学专业知识，又熟练掌握常用软件的操作，为将来的工作打下了良好的基础。

（6）不断完善毕业设计课题类型，开设毕业设计指导课程。经过这几年的实践总结，我们大体上把机械类高职毕业设计的类型分为以下几类，同时，我院已开设指导毕业设计的相关课程或讲座。1）工艺夹具类。此类主要完成各种零件的加工工艺编制及加工零件所需夹具的设计。2）数控编程类。主要完成零件的加工工艺编制及数控编程，可以和机械设计类结合，以团队的形式，完成机构的设计、机构零件的数控编程、加工。3）注塑、冲压模具类。主要完成各种注塑、冲压模具设计。4）机械设计类。减速器、机器人、机械手、各种泵、控制装备、农业机械、汽车、液压系统及各种设备的设计。5）机床类。机床主传动系统及进给系统设计、钻床、铣床、组合机床设计，也可以利用学校的金工实习车间进行各类机床的拆装、测绘训练。6）机械类课程图形库、动画库、试题库建设。7）机电一体化类普通车床数控化改造及各种设备的PLC控制系统设计。8）机电设备或生产线故障分析与诊断。

（7）答辩形式多样化。答辩可以采取多种形式，答辩地点可以选择校内的多媒体教室、实训室，也可以搬到校外学生顶岗实习的企业现场，邀请企业指导老师、技术人员、学生的同事一起参加答辩；答辩形式可以是陈述性答辩，也可以是作品展示性答辩；团队项目，可指定一人进行答辩。要保证各类形式如实习报告类、调查报告类、市场调研类、创业计划类、售后报告分析类、设计类都可以参加答辩。

三、总结

根据上面分析，现在的毕业设计质量较难保证，而现有国情下高职毕业设计暂时无法替代。但是，毕业设计也应随着形势的发展进行较大程度的改革，否则，不能发挥起应有的过渡桥梁作用，有以下几点值得思考：

（1）是否能强化课程综合实训和课程设计，淡化毕业设计。例如机械设计基础课程结合CAD/CAM课程进行综合实训；液压与气动技术、机械制造基础、PLC等进行课程设计；数控编程与操作理论课程结合实训进行典型零件的数控编程与加工训练。这样的训练更扎实，更有实效。

（2）毕业设计过程要增强学生对毕业设计的认识、让学生明确其目的和意义。

（3）毕业设计是一个综合训练的环节。完整的毕业设计过程应该包括专业实习、文献检索、题目选择、资料收集整理、大纲拟定、试验数据获取、理论计算、论文写作与论文答辩等环节。这些环节能使学生受到完成一个实际项目所必需的综合基本训练，对学生将来的工作和可能情况下的深造意义非凡。

模具设计毕业设计总结范文第3篇

关键词：本科专业 毕业设计 工程实践 计算机技术

中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）04（c）-0246-01

材料成型及控制专业主要是培养具有从事模具的设计与制造、模具的安装与调试、模具制造工艺的编制和实施、模具制造工艺装备的设计、现代模具成型设备的操作与维护保养、生产管理与设备维护等方面工作的专门人才。但很长时间里，该专业重理论、轻实践，毕业生存在眼高手低，动手能力差的情况。毕业设计是实现该专业的培养目标的重要手段，对学生今后发展具有十分重要的意义。

1 强化毕业设计与工程实践的联系

传统的毕业设计偏重理论计算和设计常常与实际脱节，在毕业设计过程中带学生到工厂进行毕业实习，了解实际的生产情况，这就保证了课题的设计过程与实际生产的紧密结合。为确保实地调查的有效进行，我们通过多种渠道密切学校与企业的关系，强调为企业培养技能型人才的观念和做法，得到了企业的配合与支持[1]。

（1）周密细致的毕业设计准备工作，教师在毕业设计前，应做大量的准备工作，以保证毕业设计的顺利进行并达到预期的效果。在指导思想上，教师应深入企业，进行调查研究，与用人单位相关负责人进行及时沟通，征求用人单位意见，了解就业市场情况、摸清市场对毕业生能力的要求，明确目标，使毕业设计工作更具有针对性，做到有的放矢，避免盲目性。

在组织管理上，应制定具体的实施方案，认真编制并不断完善毕业设计任务书、指导书，认真筛选设计资料、整理相关图纸，保证设计顺利进行，不出疏漏。在人员配备上，学校应选用专业知识丰富、实践能力较强的双师型或综合型的教师承担毕业设计的指导工作，这样，不仅能够帮助学生解决毕业设计中的问题，还能够确保毕业设计改革方案的贯彻实施[2]。

（2）根据市场需要改革毕业设计培养方案，调整设计内容，根据对东风公司、建设摩托、人才市场及其他用人单位的调查和对前几届毕业生的跟踪随访结果的分析，针对新的需求形势，我们将过去在毕业设计中注重培养学生理论计算和图纸绘制能力改变为强调培养学生自主创新、灵活多样的毕业设计新模式。

（3）将毕业设计与就业分配相结合，有许多毕业生在毕业设计前就已经找到了工作单位，这一情况，对学生的毕业设计非常有利，学生可以在企业中进行毕业设计，将毕业设计和实习单位的情况相结合，企业工程技术人员与学校老师共同指导毕业设计，以企业技术人员为主，学校教师只作宏观要求和过程督促。这种形式将学生的岗位培训与毕业设计工作同时进行，让学生在毕业前就适应企业的工作，一方面企业通过学生的毕业设计也解决了急需解决的工程问题，另一方面学校也减轻了指导毕业设计的压力，缓解了经费问题，学生在这一过程中，提高了自己的实践能力，三方都受益。

2 改进设计手段，将计算机技术广泛应用于毕业设计

在计算机普遍使用的条件下，改革后的毕业设计中增加了计算机辅助设计方面的内容，学生使用计算机大大节约了设计时间，缩短绘图时间一倍以上，同时绘图质量也显著提高，将模具设计内容同计算机CAD/CAM/CAE技术结合在一起，学生通过先进的软件仿真，可以随时发现自己在每一步设计中的不合理处，会找出各种解决方案让设计趋于合理，同时掌握了最先进的设计分析技术，提高了学生的学习兴趣和创新能力。

2.1 逆向工程

学生自己根据塑件的外形及内部结构，利用一般测量工具或逆向工程获得塑件的几何数据，采用三维造型软件UG设计出塑件的内外结构，用AutoCAD绘出二维图，对结构进行不断修正，直到符合用户的需要为止，对于结构不可修改之处要向客户沟通和说明。在设计过程中学生需要运用机械设计、工业产品设计、材料力学、理论力学、塑料制件结构设计、三维造型等方面的知识也是对以前所学课程综合应用的过程。

2.2 三维设计及模拟软件

模具的结构设计要根据塑料制品的形状、产品精度、大小、工艺要求、生产批量。注射过程数值分析，应用Moldflow软件模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压，结果对改进模具浇注系统和注塑工艺参数指导意义，还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程。可以改进模具的浇注系统、调整注射工艺参数，使模具各组件的设计达到最佳。

3 毕业设计改革成效

我校从2003年以来，积极引进先进的硬软件，特别是三维设计软件UG，材料成形模拟软件Dynaform、Deform、MoldFlow等软件，引进一批具有丰富工程实践的教师，在校内外建设实习基地等措施直接促进了毕业设计改革的深入进行，产生的效果显著。在和用人单位接触中我们了解到，相关企业对我校材料成型及控制专业的毕业设计改革给予了充分肯定，我们的毕业生能够较快地适应环境、进入角色，用人单位认为我们的改革方向正确，措施有效，而且教育更贴近了模具制造企业和生产。新的毕业设计方式和学生即将从事的工作紧密相连，在有丰富经验的教师指导下，学生感到前所未有的毕业设计的真实感与掌握实际工作能力的迫切感，毕业设计后学生普遍反映学到了有用的东西，掌握了以前课程教学中没接触和没有学会的新知识。

4 结语

经过毕业设计方式和内容的改革，我校学生既对四年课程的学习进行了总结，又掌握了专业领域的软件的操作使用，接触了企业的实际生产，并主动进入实际工作状态。本专业毕业设计改革不仅完成了该课程教学大纲规定的理论教学和实践教学的任务，大大提高了学生的主动性和创造性。这种教学改革适应了市场经济发展的需要，有利于应用性人才的培养。这种教学改革是一种有益尝试，是一条注重综合素质及实际能力培养的新模式，也是行之有效的手段，受到学生的欢迎和支持。

参考文献

模具设计毕业设计总结范文第4篇

《冲压模具设计与制造》课程属于专业技术学习领域，主要针对冲压模具设计员、工艺编制员、模具工等典型工作岗位，该课程通过指定训练项目模具设计，零件制造，完成模具的装配与调试，最终完成制件生产。重点培养冲压模具设计与零部件加工的职业能力，使学生在未来工作生涯中具备岗位迁移的能力，实现专业能力的可持续性发展。具体情境在模具生产使用过程中的作用如图1所示。

图1 情境在模具生产使用过程中的作用

2、课程设计

2、1设计理念

本课程的开发理念和思路是：打破依据知识的完整性选择课程内容的传统学科课程模式，转变为围绕着职业能力的培养选择课程内容；打破理论与实践的二元课程模式，以项目为载体实现工与学的结

合，让学生在完成具体项目的过程中来构建相关理论知识，并发展职作者简介：赵华（1981-），女，陕西咸阳人，硕士学位，讲师，主要研究方向：材料成形工艺；电话：13992613461，E-mail：.

业能力；以工作实践为起点，把知识与技能的学习相融合，激发学生的学习兴趣。课程按项目引导和任务驱动模式来建构，教学实施采用以学生为主体的行动导向教学模式。

2、2设计思路

（1）以“能力点”和“知识点”构建课程体系，以完成冲裁模、弯曲模、拉深模设计与制造设计三个主要学习情境的模具装配图的工作任务为主线，将整个课程划分为6个学习情境，第一个学习情境为引导性认识环节，后三个情境又划分成若干任务，由浅入深，循序渐进。第五、六个学习情境为冲压变形使用的扩展领域。

（2）在完成任务的过程中，将基本知识点贯穿始终，使学生学会使用CAD等绘图软件设计模具。真正实现了以学生为主体，将分析问题、解决问题的能力及团队协作精神等职业素养的培养融入到教学全过程。

3、内容选取

针对高职学生形象思维能力强，逻辑思维能力弱；动手能力强，思辨能力弱以及自信心不足，但课程培养目标又需突出综合职业能力的特点，在内容的选取和组织上，选用了以下设计思路。

按照认知规律和职业能力培养规律，选取了六个学习情境，第一个学习情境为认知模具，此为引导性知识，理论够用就行。用9课时让学生认识模具结构，熟悉模具工作原理，学会选择压力机。第二、三、四个学习情境分别为冲裁、弯曲模、拉深模设计与制造，这是职业能力培养的重点与关键，以3个日常生活用品的冲压模设计为工作任务，使学生掌握模具设计的基本方法和技能，占用47课时。最后两个学习情境是其他成形模设计和级进模认知，这是职业能力培养的扩展，目的是提升学生的综合能力，为职业生涯的可持续发展打下基础，需要分配8课时。

二、教学实施

以下将从教学组织、教学方法与手段、教学资源、教学评价等四个方面来总结：

1、教学组织

采用“教学做合一” 教学模式，老师讲授一个案例，给学生类似的学习任务，老师讲解完后，学生能把任务完成。

学生5～6人组成一个学习小组，以项目组的组织教学模式开展学习。以第二个学习情境中的任务二“典型零件落料冲孔模设计”为例，首先，教师向学生下达设计任务，学生接受设计任务后，了解该做什么；然后教师组织学生分组讨论设计方案，让学生明确应该怎么做；接着学生对本组设计方案进行比较和讨论，在教师引导下选取最优方案，确定做什么；下一步进入实施阶段，每个学生按照本组最后选定的设计方案用CAD等绘图软件完成模具装配图。然后以小组为单位接受教师和其他组别同学的检查与评价，最后各组学生根据检查评价结果，对本次设计的不足之处加以改进和完善。

采用这种教学模式，有助于调动学生的学习积极性，促进有目的的学习。学生除了知识与技能的互补与提高之外，还能提升社会与方法能力。通过设计方案的比较与选择，能培养学生的工程成本意识，严谨细致的工作态度，提高职业素养。

2、教学方法与手段

整个课程采用项目引领和任务驱动的教学方法， 根据教学内容与教学环节的不同，辅助不同的教学方法。如：在模具认知的教学中，采用现场教学，让学生直观地了解冲压模和压力机，并很好地理解两者的关系。在冲裁模、弯曲模、拉深模设计教学环节，准备与总结阶段采用讲授法，教师用简单明了的语言让学生明白应该做什么。计划阶段采用团队合作，充分发挥团队成员的集体智慧，使方案具有可行性。决策阶段运用讨论式，通过方案的比较、辩论，使学生明白为什么这样做。实施阶段让学生扮演设计员角色，体验设计的全过程，掌握设计的方法与技能。检查时采用头脑风暴法，师生各抒己见，取长补短。

在课程的教学中，充分利用设计软件、真实现场、多媒体、网络资源等教学手段保障课程教学目标的实现，真正做到“教、学、做”合一。

3、教学资源

3.1 教学资料

教学中用到的教学资源有压力机、模具模型、真实模具、多媒体、设计软件以及教材、授课计划、设计任务书等，这些资源的结合有效地满足了教学需求。

3.2实验、实训、实习条件

模具设计与制造专业现有校内实验、实训室九个、校内实训基地一个、校内计算机中心一个、校外实习基地5个。可满足本专业所有课程的实验、实习实训、课程设计和毕业设计等的需要以及教师在模具设计与制造方面的科研工作需要。

4、教学评价

模具设计毕业设计总结范文第5篇

论文摘要:文章阐述模具设计与制造专业的主干课程《塑料成型工艺与模具设计》精品课程的内涵建设以及教学改革的效果。

近年来，模具市场得到了很大的发展，特别是在可持续发展和绿色产品被日益重视的今天，“绿色模具”概念已逐渐被提到议事E}程。模具从结构设计、原材料选用、制造工艺及模具修复和报废，以及模具的回收利用将越来越考虑节约资源、重复使用、利于环保，以及可持续发展这一趋向。这对未来模具的设计与加工提出了挑战。高职院校模具设计与制造专业的主干课程《塑料成型工艺与模具设计》，在对学生进行启蒙教育阶段应在挖掘潜力、开拓思路、引领创新等方面下功夫。湖南电气职业技术学院秉承校企合作的办学模式、工学交替的教育方式、产教结合的学习过程等鲜明特色，按课程服务专业、专业服从市场的原则，积极进行课程教学改革;根据职业岗位对工程技术应用性人才的实际要求安排教学活动。在2009年，《塑料成型工艺与模具设计》课程被评为湖南省精品课程。

一、重视内涵建设，铸造精品课程

1.教材、项目、视频库的建设是创建精品课程的前提条件

《塑料成型工艺与模具设计》是一门实践性强的课程，涉及的知识包括塑料、成型L艺、机械设计和机械制造工艺学等方面，是一门综合多学科的课程。针对原《塑料成型工艺与模具设计》课程相关教材或多或少都存在“三重三轻”(重理论、轻实践;重知识、轻能力;重习题、轻案例)现象，以及在引导学生自主学习方面缺乏实践性，我们组织教研组老师编写了《塑料模具设计与案例分析》、《塑料模具毕业设计指导》、《塑料模具成型与拆装实训》等教材。在内容上进行了重新编排.将整个教学知识分拆到侮个项目里讲解，删减了一些概念性强的知识，融人了一些企业标准和职业素养。理论教材在结构编排上突出三点一线式(注塑、保温冷却、脱模)、结构引导式(普通结构到优化结构)、案例分析式(工程项目设计)三大模块;实训教材的编排围绕参观学习、动手实训、总结经验、优化设计四个方面。在教材中充分体现以职业活动为导向、以能力为目标、以学生为主体、以素质为基础、以项目为载体的教学内容，为培养适用性人才创造了条件。

学院成立了精品课程网站，相关教学项目、CAI课件、动画视频等教学内容可供学生进行浏览，拓宽了学生学习渠道。

2.校内外实训基地的建设是创建精品课程的可靠保证

现代化模具实训基地建设必需遵循产、学、研相结合的原则，以产养教、以研促教。这几年，学院通过与企业合作，广泛吸纳社会各方资金、物质与人力资源参与校内外实训基地建设。建设了一批融教学、培训、职业技能鉴定和技术研发功能于一身的校内实习基地。如模具成型中心、模具拆装室、模具陈列室、模具CAD/CAM设计室、模型展示厅等。同时，与力源模具公司签订了长期稳定的校外实训基地协议，融学生顶岗实习、教师实践锻炼与技术研发为一体，为学生提高技能创造了条件。

3.“双师型”教师队伍建设是创建精品课程的必要支援

在精品课程团队建设中，最需要注重的是师资的最优配制和全员参与。担任本课程教学任务的队伍是支年富力强，知识结构合理，具有多年教学、实践工作经验以及较高学历和学术研究水平，素质优良、特色鲜明，教学效果好的中青年教师团队。大家团结协作、互相学习、互相促进，努力以先进的教育观念、现代化的教学方法和手段进行教学实践。课程组成员共8人，硕士4人，本科4人。副教授2人，高级工程师(力源模具公司技术总监)1人，讲师(工程 师)3人，高级技师1人，助教(技师) 1人。45-50岁 2人，40-45岁2人，25-35岁4人。课程组教学人员 均来自机械制造加工工艺专业，轮换进行理论和实 践教学，并承担毕业设计任务。

采用内外互培相结合的方一式壮大教学团队。一 方面，利用假期让老师带着教学项目下车间去寻求好的解决途径，与企业一线工人一起结合生产实际与企业工程技术人员共同开展技术攻关，形成“实践一教学一再实践一再教学”不断提高的良性循环，为教师角色(车间主任、老师、技术主管)的变换打好基础;另一方面，鼓励团队成员参加说课比赛、多媒体制作比赛等，以提高自身的综合能力。组织教师团队外出学习交流，汲取好的教学经验;鼓励青年教师攻读学位，提高整体学历结构。通过多方努力，整个教学团队得到了进一步优化，教学效果也显著提高。

二、推行教学改革，培育特色人才

1.教学方法、手段改革

(1)将素质教育融人到整个教学当中。在理论教学和实践教学中，结合相关问题的制造背景、发展概况、塑料模具质量和经济性要求，有目的地培养学生勇于进取、不怕吃苦的精神以及责任感和使命感)

(2)理论教学和实践教学穿行。对于课程中某些复杂结构，利用CAD三维软件模具设计模块进行演示，使其通俗化、可视化、形象化;重点内容采用“教学练”三结合，即边教、边学、边练;当涉及到产品设计问题时，则采用“讲看做交叉式”的教学方法。这样安排教学不仅直观易懂，而且增强了学生的感性认识和研究塑料模具结构的兴趣。

(3)善于引导，补充和归纳。根据教学内容的不同，采用不同的归纳方法。如图示法、列表法、分析法、比较法等。教学中注重教材前后知识的连贯、新旧知识的联系，做到“温故而知新”和“知新而温故”的有机结合。

(4)改革传统的作业安排。在教学中，我们将知识点转化为案例的形式，按3至5人为一组，通过分组讨论、汇报展示、推导结论等方式引导学生思路创新，以此培养学生的团队协作和创新能力。在整个环节中，始终坚持以学习者为中心，尊重个人意见，注重互动式学习方式。

2.考核方法改革

考核是对学生知识能力掌握情况的一种评价手段。为了对学生综合能力和创新能力进行系统评价，我们按照学习态度、讨论发言、创新思路、项目汇报、团结协作、口头表述等情况制定课程评分标准。实行学生自我评价、小组评价和教师评价相结合的原则，注重学生研究性学习成果的汇报情况和思路创新情况，将单纯的期末考试变为平时和期末的多层次考核。让学生以积极的心态面对学习，主动接受知识。

三、教学改革后效果良好，获行内专家好评

1.课程知识与技能

通过课程教学环节的训练，学生能在课程知识应用方面达到专业培养目标的基本要求。能单独设计中等复杂的模具，并能操作简单加工机床进行试模和修模。2007年，我院选手参加湖南省模具设计师大赛获第六名。2008年，学生参加由湖南省主办的“注塑模成型零件的设计与加工”技能大赛，获团体第三的好成绩。

2.学习目的与兴趣

在引进先进教学方法以后，学生设计模具的兴趣有了很大提高，学习目的也更加明确。我们在校内组织学生进行技能大赛，选出一批专业基础知识过硬，技术娴熟的优秀学生，作为下一年度参加省级大赛的选拔对象。通过将竟赛机制引人到教学活动中，学生的团队协作能力与职业素养得到提升。从学生踊跃报名的场面可以看出我们培养的方式是可取的。

3.职业素质与创新

在注重学生动手能力培养的同时，我们更关注学生创新思维的培养。通过与力源模具公司建立接纳式定单培养模式，使学生在教师与师傅的共同指导下进行探索与创新式研究，为学生将来就业打下了良好的基础。