作业成本控制

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作业成本控制范文第1篇

关键词：供需链：作业成本法；控制

现代科技的发展和运用以及企业经营环境的不断变化，都对企业的管理提出了越来越高的要求，特别是新经济、新制造环境更是使企业的管理受到了巨大的挑战，如技术变革的加速、制造模式的革新、组织规模的变化、企业成本结构的巨变和市场竞争的空前加剧，都迫使企业要有“应变式”和“敏捷式”的管理方式。与此同时，在这样的一种环境下企业成本管理理论和实务也受到了深刻的影响。因此要适应现代企业环境的变化就要寻找一条新的成本控制方法一供需链作业成本控制。

一、供需链和作业成本法的内涵

供需链就是商品在供一产一需过程中各实体和活动及其相互关系的动态变化网络。所谓“供”，其管理重点是如何使供应满足需求，对上游进行管理。所谓“需”，其管理重点是如何更好地满足市场需求，对下游进行管理。也就是指从企业的销售开始，到客户、客户的客户，直至销售终端和消费者所形成的一条销售和服务链。而“产”。则是生产的产品如何满足顾客的需求，对企业内部进行管理。产不仅是连接供需的关键环节，也是成本控制的重点环节。

由上可见，供需链就是由在产品生产和流通过程中所涉及的供应商、生产商、批发商、零售商到最终消费需求者所构成的供需网链。其中既包括从供到需的产品提供，也包括从需到供的意见反馈。具体如图1所示：

作业成本法是一种通过对所有作业活动进行动态追踪反映，确认、计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源利用情况的成本计算和管理方法。它是以作业为核心，根据作业对资源耗费的情况将资源成本分配到作业中。然后根据产品和服务所耗费的作业量，将成本分配到产品与服务上。具体如图2所示：

二、供需链成本管理和作业成本法结合的必要性分析

在新经济环境下，企业面临的竞争也越来越激烈，范围也越来越广。而传统的成本控制方法也有了明显的缺陷：首先，传统的成本控制方法保持着传统的成本观念，认为企业的成本控制就是对产品生产成本的控制，而范围也只是局限于产品的生产活动。其次。传统的成本控制方法是以材料采购为起点，产品销售为终点，对其成本进行控制，而忽略了材料采购之前和产品销售之后的成本。再次，传统的成本控制方法只限于企业内部，并没有结合上游供应商和下游销售商的情况，也没有站在顾客的角度对成本进行控制。最后，传统的成本控制方法没有用战略和联系的思想来进行成本控制。因此，我们要找到一个新的成本控制方法一供需链作业成本控制。

(一)供需链成本管理的优势

1.供需链是一种价值增值链，以“增值与共赢”为宗旨

供需链是一种价值增值链。产品从供到需的过程就是企业价值不断增值的过程。产品从研究开发开始，经过产品设计等生产前的准备和制造过程中各项资源费用的耗费，到最后的营销、配送、售后服务开支，都能使产品不断增值，来满足顾客的需求。供需链成本管理就是对这个增值过程进行管理，找出不增值和低效益的活动，减少“负增值”额，使整个供需链上的成本降低，效率提高，从而使企业获得共赢。

2.供需链是从供应商到顾客需求全过程的成本管理

供需链成本管理是站在整个供需链的视角下进行的管理，既包括企业的内部成本管理，又包括企业的外部成本管理，是面向客户服务的。所以，供需链成本管理是在满足顾客需求的基础上，分析企业的外部环境，从而对企业内部进行控制，从整体来提高企业的效率。

3.供需链成本管理的范围较广

传统的成本管理只重视生产领域的成本控制。而忽视了其他环节的额外费用，而随着科技的进步和经济环境的不断变化，企业的成本结构也发生了巨大的变化，只注重生产领域的成本控制已经远远不能适应企业的发展。供需链成本管理就是从生产领域扩展到产品的设计、开发、供应以及销售领域的成本管理理论，更能适应企业的需求。

(二)作业成本法的优势

1.能提供更为精确的成本信息

与传统的成本法相比较。作业成本法是以作业为中心。将作业作为成本核算的对象，以作业动因为费用分配的依据。克服了传统成本法中以产品为核算对象，工时和机器台时为费用分配标准的弊端。能够提供准确的产品成本、客户成本信息。为企业的管理决策提供有效地支持。

2.对企业内部成本进行严密的控制

运用作业成本法可以对企业内部的作业进行分析，区分增值作业和非增值作业。高效作业和低效作业，并且分析各作业之间或作业链的内在联系，最终消除非增值作业，提高增值作业效率，优化作业链，使作业链达到最优，进而对企业内部成本进行更精确的控制。

(三)结合的优势

供需链成本管理和作业成本法相结合，更强调整体、系统、联系的观点，在供需链管理中运用作业成本法，使作业成本法在深度和广度上都有所延伸。它更注重企业内外部环境的有机整合与协同，更强调作业间的相互作用，不仅仅是把作业局限在生产经营过程中的作业，而且是从原料的供应最终扩展到顾客的整个供需链的环节，也不仅仅是实有的耗费有形成本的作业。还包括虚拟耗费无形成本的作业。

供需链成本管理和作业成本法相整合。可以得到比单纯的以某一方法进行成本控制获得更好的效果，它不仅有利于企业的整个供应链上的全面质量成本控制，而且有利于局部的重点作业成本控制。二者的融合，既从整体的角度为企业及职能部门提供了战略分析的依据，又从细化到作业或产品或市场的角度为战略的决策提供了可靠的依据。使其成本管理更有利于供应商采购决策和满足顾客的需求决策的分析，也更有利于增加供需链中合作伙伴之间的合作和信任，从而最终达到降低企业整体总成本的效果。

三、供需链作业成本控制的运用

供需链成本管理和作业成本法结合运用，是以供需链分析为主线，将作业成本法贯穿其中，最终为成本控制提供既包含整体又包含局部的多层面信息。因此，供需链作业成本的运用可分为以下四个步骤：

(一)分析供需链

作业成本控制范文第2篇

【关键词】作业成本法；成本控制；应用实践

企业核心管理的环节之一是成本控制，社会不断在发展，企业对成本的控制有了新的要求，在对企业生产经营过程中的各项成本进行高效监督、核算的同时，还要对企业制定发展战略以及成本控制提供更详实、准确的信息。在旧的模式管理中，企业作业成本只是将各项费用简单录入，没有给企业成本控制提供一些重要信息，作业成本法的应用在一定程度上弥补了传统核算办法的不足，挖潜企业发展潜力的同时促进企业经济效率的提高。

一、作业成本法的基本描述

Activity-Based Costing作业成本法，简称“ABC”，它的基础是成本动因理论。主要内容是对企业的作业做动态的追踪，并针对企业资源的利用情况对作业业绩作出评价、对成本对象以及作业的成本进行计量、反映的一种方法。也就是以作业为基础，依据动因把企业的资源分配到作业，然后再根据作业的动因分配到成本对象的一种成本的核算方法。

二、传统成本核算法的弊端及作业成本法应用的重要性

现在，传统制造成本法在我国企业中普遍应用，但是它存在一定的弊端，第一，其核算对象根据管理要求以及工艺流程进行分类，主要是对直接的费用、材料、人工进行核算，间接费用的计算未完全统计。第二，成本项目间接发生的成本分配计入，直接发生的直接计入。作业成本法作为一种新的成本管理法在英国、美国等发达国家早已得到广泛的应用。这一方法降低了企业产品成本，强化了企业成本的控制管理，从而提高了企业的效益，运用科学的合理核算方法，避免企业核算漏洞，改为以实现股东权益最大化为最终目的。所以，作业成本法对现代企业成本管理至关重要。

三、作业成本法基本优势

首先，成本精准，企业竞争力增强。就企业来说，单纯的以产量作为成本的衡量标准是不够的，在现实生活中，企业资源的消耗、产品生产成本及公司的产量都是分不开的。其次，坚持企业发展策略，加强企业发展力。作业成本法是一种完善周密的思维模式，可以让企业在市场竞争中有一定的优势，完善企业生产链，健全成本核算方法，从而加强企业的发展力，提升产品在市场中的竞争力。最后这一方法还能完善企业绩效考核，健全企业管理水平。

四、作业成本法在企业的应用及对策

1.结合实际促使企业文化的融合

作业成本法的应用不能一成不变，它不但要打破原有成本核算模式还要有新的模式形成以及发展，这也是不同两种文化的整合、融合过程，作业成本法必不可少的环节是文化的融合，作为企业必须结合自身实际充分的认识作业成本法的优势和精髓， 如，企业的间接费用对企业没什么影响时，就不需要采用作业成本法，因为这种方法需要花很大的精力且效果没有传统核算明显，因此，采用核算方式的时候要结合企业实际情况，将降低企业成本作为主要目标，选择适合的核算方式，充分发挥作业成本法在企业成本控制中的作用。

2.全体企业员工共同参与

作业成本法不单单是财务部门的工作，而是企业全体员工一起参与，企业领导必须重视工作，给予大力的支持，积极鼓励企业所有员工参与，在整个实施过程当中，要以企业全体员工对作业成本法内容已经理解为前提，保持各个信息渠道的畅通，让作业成本法在企业每一个阶层意见一致，以确保企业作业成本法的顺利开展。

3.科学有效的组织并整合资源

目前，作业成本法普遍应用在我国的制造行业，在一些财务公司、金融公司、商业零售和批发等也开始应用，作业成本法主要用于成本核算，也可以应用在业绩评价、产品设计、预算、制造和购买决策、产品定价、库存估价等方面，这也进一步说明作业成本法在实践应用中前景十分的广阔。

4.加强推广，鼓励企业注重成本管理法改革

不管是什么改革都是慢慢发展起来的，政府以及相关部门要加强作业成本法的推广工作，采用一些成功的案例，结合各大企业的实际情况，做合理的试点推广，采用多元化方法，把成本控制法运用到企业的管理实践当中。企业在这当中要营造好的氛围，并把成功的案例做详细的介绍。

5.建立合理的管理制度及各个行业的应用模式

在改革的影响下，各个行业都开始学习成功企业的管理制度，合理的管理制度是作业成本法的基本保障。除此之外，需要依据各行各业的实际情况建立相应的模式，例如：可以依据成本法的资源消耗情况、作业相关流程、成本动因类别等来确定不一样的模式，确定适合企业的成本核算体系。

6.合理试点，再推广

在我国作业成本法应用取得了不错的成果，企业在不断的模式实践中得出很多值得借鉴的经验，企业必须根据自身的特点，合理的进行试点，使得成本法和企业的发展理念和谐统一。

五、总结

作业成本法作为一个战略管理系统，是一项复杂的工程，在应用时，必须依靠信息作为支撑点。以节约人力成本及时间为目的，不过也要关注企业的内外部环境，作业成本法能够避免企业中的一些风险，增强企业国际竞争力以及快速应变能力。所以，作业成本法可以在企业当中普遍应用，并发挥其科学性、实用性、重要性从而为我国经济建设做贡献。

作业成本控制范文第3篇

关键词 作业成本法 制造企业 成本控制

近年来，随着社会理念和实体经济的不断发展，处于经济转型期的制造业竞争日益加剧，除了不断降低生产成本之外，国内制造企业都在积极寻找适合自身企业发展的新的生产环境的成本核算方法，由此“作业成本法”重新走进管理者视野。作业成本法从根本上解决传统制造企业的成本核算弊端，保证企业以科学高效的执行标准进行生产加工，从而在促进企业降低生产成本，获取更多的盈利方面发挥重要作用。

一、XX制造企业概况

XX是一家从事于汽车零部件生产制造的陪伴生产性企业，是为上海大众、上海汽车等国内汽车品牌提供汽车零配件生产及配套服务、委外代加工等业务的投资管理型公司，公司占地面积30000平方米，建筑面积15000平方米，固定资产8000万元，目前主要开展有冲压、焊接、工模夹具、装配、轮胎预装以及工业地产等业务。

二、当前XX制造企业成本控制现状及问题

（1）XX制造企业成本控制现状。根据XX制造企业的年平均数据统计可以得知，该企业的成本控制并不理想。尽管企业在模具成本控制方面进行了一系列的市场分析，并针对公司经营策略上的漏洞做了适当调整，但是由于缺乏经验，XX制造企业的成本控制基本上是零散的进行，没有形成一套专业、权威的成本控制系统，成效并不明显，难以满足企业当前的需要。目前，XX制造企业的硬件升级改造已经完成，由于与硬件相对应的技术没有有效的升级、改进，导致在冲压过程中模具的质量并没有显著提升，模具质量徘徊不前，在一定程度上又加大了模具成本控制的难度，这进一步加大了XX制造企业的生产成本，在激烈的市场竞争中逐渐占下风，产品的市场占有率逐年下降。因此，企业必须要解决模具冲压过程中的实际问题，减少不必要的成本浪费，迅速采取有效措施进行改进，保障企业实现持续性盈利。

（2）XX制造企业成本控制问题。首先，企业缺乏成本控制意识。就目前分析可以得出，XX制造企业还没有认识到成本管理与成本控制的重要作用。随着世界各地原材料的紧缺，各地的可再生资源日益减少，这就导致原材料价格随着市场的发展不断上涨。因此，一个企业要想得到持续性的发展首先要考虑的就是充足的原材料供应。XX制造企业当前都只是考虑成本下降所带来的短暂的利益，而忽略了成本控制对企业未来发展的重要作用。XX企业之所以没有将成本控制提升到企业发展的战略高度，一方面是管理层的观念偏差，该企业的领导者错误地认为汽车零部件制造业是随着汽车生产的变化而变化的，没有对整个零部件行业进行深入调查研究；另一方面是小企业心理在作祟，认为原材料价格是根据市场状况波动的，而没有进行积极有效的价格控制，忽略了企业的长远发展。

其次，没有对作业链进行分析。XX制造企业的成本控制不仅仅包括原材料的成本控制，还包括企业的采购、物流、销售、人力资源、财务等各个环节和部门，只有整个产品的生产制作流程都进行了必要的成本控制规划，才有可能保证企业的生产成本控制在合理的范围之内，如果在进行成本核算时作业链中的某一环节出现问题，就会对整个成本控制产生消极影响，不仅消耗了大量人力、物力，也降低了成本控制的准确度。但是，XX制造企业只是注重产品加工制作、人力资源管理等显性的成本损耗环节，没有对整个作业链进行分析，这在一定程度上降低了生产效率，严重影响了企业成本管理和控制的有效运行。

再次，成本核算的准确度低。在产品的生产环节中，原材料等可以直接统计的生产成本可以根据原有的采购情况进行成本核算和成本控制，但是对涉及成本损耗环节较多、间接成本比重较大的环节中，XX制造企业的成本核算准确度大大降低。由于采用的是传统的成本核算方法，XX制造企业把本应该由不同分配基础分配的成本库用同一种成本分配基础分配成本，这必然导致了成本核算上的明显误差。

三、利用作业成本法优化XX企业成本控制

（1）规避生产不均状况。其实生产任务不均的现象不仅模具行业存在，在其他行业中也大量存在着。XX制造企业由于生产任务不均衡导致成本不断上升，实际上可以采取很多积极措施来应对，虽然不能完全避免，但可有效减少生产任务不均的现象，在不断提高企业综合竞争力，在改进技术水平、产品质量和售后服务的同时，还需要通过各种技术进步及科学管理，缩短模具开发周期，这样不仅可以降低成本控制，还可以提升自身效益，对客户产生强大的吸引力，进而提高投标过程中中标的概率，企业活源较多，选择的范围就大了。当任务不饱满时，可以降低价格，获取更多的合同；任务较多时，可以适当提升价格，如果中标的话，将加工中质量要求不严格的中间工序外委等方式，满足客户的生产进度要求。提升价格部分可以有效抵消因任务超过负荷成本上升部分。

（2）实施低成本战略。XX制造企业在规划企业的发展战略时，为了保证产品在市场上有良好的占有率和普及率，可以采用低价策略占领市场，保障产品长久的生命力。要及时关注市场行情的变化，尤其是同类企业的发展策略变更和调整，要及时针对这些调整更改企业自身的销售计划和成本控制。此外，企业实行低成本战略时，除了降低产品价格，还需要对产品的生产研发环节加大成本控制力度，通过技术改进、设备更新、人才引进等策略降低产品的价格，保证产品的整体作业链，不断降低成本、增加收益，从而达到建立成本控制系统的目的。

（3）实行作业中心业绩评价。根据前文分析可以得出，一个作业中心其实就是一个成本控制重点环节，也是一个责任中心。对作业中心的业绩评价也就是对成本控制效果的总结评价，主要通过比较实际发生的作业成木和预算成本，初始预算作业成本与新制定的目标作业成本的差异，根据能否达到企业的成本控制目标进行评价，分析差异原因，最后编制业绩报告提交管理层。[1]

四、结论

在竞争异常激烈的国内外市场中，制造企业要想保证永久的产品竞争力，就必须时刻关注市场行情的变化，不断根据市场信息调整自身的成本控制和产品售价，而作业成本法在降低企业成本、提高企业经营效益、扩大市场份额方面发挥重要的作用。制造企业要借助于作业成本法详细分析成本控制过程中的问题，坚持低成本战略，将定价与产品相结合，实行作业中心业绩评价的方法，从整个作业链把握好产品成本控制，保证企业长远发展。

参考文献

[1] 杨艳梅.基于作业成本法的IT制造企业供应链成本控制研究[D].哈尔滨理工大学，2010.

[2] 辛冰川.基于供应链管理的汽车制造企业成本控制研究[D].华北电力大学（保定），2012.

作业成本控制范文第4篇

关键词：作业成本法；物流企业；成本控制

中图分类号：F250 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2016）13-0098-02

一、相关概念

（一）作业成本法的含义

所谓作业成本法，是通过作业中心将各类间接成本和辅助成本有依据、有条理地、更准确地分配到各个产品和服务中的一种成本核算方法。企业全部生产经营活动都是由一系列相互关联的作业（或作业中心）组成的，而作业需要消耗企业的资源，资源就是生产的成本项目；与此同时，一系列产品由企业作业生产出来[1]。

（二）成本控制的含义

成本控制，从狭义的观点看是指制造或执行成本时的控制。简言之成本控制就是让企业实际发生的成本尽可能地接近原设定的成本标准。从广义的观点看就是从企业利润长期稳定增长出发，全面而综合地对成本实施控制。这不仅是在已知的诸多条件下对成本进行事中控制，对事后进行二次实施控制以达到初定的标准，而且是在成本形成之前的计划和决策阶段、研究开发阶段等，都对其成本进行了一定的控制[2]。

二、物流企业成本控制现状及成因分析

物流企业的产生相比于其他企业来说就相对较晚。物流企业的成本包括：直接材料、直接人工、间接费用、销售费用、管理费用等其他费用。目前，我国应用作业成本法进行成本控制并未得到完善。

（一）订单处理成本现状及成因分析

物流企业会收到来自全国各地乃至全世界的订单。目前物流企业对于订单的处理效率低下。一些企业做不到顾客下单后尽快处理并发货，因此丧失了部分客户。原因在于企业未能研究开发出高科技自动化订单处理软件，例如可以开发软件来实现订单的即刻处理，对于客户的地理信息进行区分，为合理规划运输路线打好基础。

（二）储存成本现状及成因分析

物流企业必不可免地需要存储商品。而储存成本较高的原因在于企业没有良好的库存管理系统。一些企业仍然雇佣员工来实地进行存货的清查等工作，浪费了时间的同时也加大了企业对于员工的开支。有时，由于工作人员的工作疏忽还会造成企业的巨额损失，更有甚者会对公司的财物进行偷窃，也损害了公司的利益。

（三）装卸成本现状及成因分析

装卸过程中可能会造成产品的损坏。一些必不可免地损坏属于企业正常的损耗，但往往实务中会发生很多不必要的损坏。可能由于装卸人员的不留心造成额外的损失，同时如果损坏的商品直接送交到客户手中，与物流企业合作的商家收到顾客的投诉后将不会再选择与该物流企业合作，降低了企业形象的同时，又使企业丧失了部分购买商。同时，一些企业单纯靠人工实现装卸过程，装卸速度慢，降低了效率。

（四）包装成本现状及成因分析

运输过程中要对商品进行包装以免造成商品的损坏。物流企业缺乏对商品的分级管理意识。对于商品可以分为不同的等级来区别对待。如果所有商品均采用统一的包装，必然会造成包装原材料的浪费。同时，物流公司的包装一般是选用纸质箱子，浪费资源的同时也会造成对大自然的过度消耗，说明企业管理人员缺乏环保意识。

（五）运输成本现状及成因分析

运输对于物流企业来说是至关重要的一个环节。运输成本过高原因在于企业未能选择合适的运输路线、运输方式等。例如，处理订单时未做好相应的记录，造成未能合理规划最节省的运输路线。一些企业在追求快速送达商品这一目标时，选择了最快的航空运输模式，但成本相对较高。

（六）配送成本现状及成因分析

配送是物流企业服务的最后一个环节，但也不容忽视。首先，企业对于配送的客户清单没有做到仔细合理地规划。对于同一个城市，也可能浪费了时间和精力在不必要的环节上。其次，现实生活中还会出现这样的情况：客户查阅到购买的商品已经到达了自己所在的城市，但是很久之后才收到了货物，网上购物盛行的今天，很多客户期待自己购买的商品能够尽快地送达自己手中，这样就会造成客户的抱怨，最终可能不会选择配送过慢的企业。

三、物流企业运用作业成本法的成本控制

作业成本法的成本控制会带来成本削减的乘数效应。作业成本法下产品成本与资源活动直接相联系，对各种成本追本溯源，有利于从源头上降低成本。成本的削减作为节省开支的方式能够产生连锁正面反应。一方面会提高物流企业的盈利能力，另一方面盈利水平的提高一定意义上保障物流企业的服务水平，资本充足也为价值链优化奠定基础[3]。

作业成本法的基本原理是：作业消耗资源，产品消耗作业。因此物流企业应用作业成本法的成本控制可以分为以下步骤：

（一）确定成本对象

将作业、资源、产品作为成本对象。物流企业与其他企业不同，不能仅仅选择其中一种作为成本对象。对于物流企业来说，一种作业消耗了多种资源，一种产品也消耗了多种作业。

（二）确定成本库

确定成本库的前提是对企业发生的作业进行详细的分析。物流企业发生的作业主要包括：订单的处理、储存、装卸、包装、运输和配送等。成本的归集需要人员细心地执行。因此，物流企业可以确定六个成本库：订单处理成本库、储存成本库、装卸成本库、包装成本库、运输成本库、配送成本库。

（三）将作业中心的作业成本分配到最终产品

作业成本库中的作业成本要分配到最终产品，需要以成本动因作为分配的标准。即成本对象消耗的作业数的量化，其中，动因分配率的公式为：

作业成本动因分配率=作业成本库归集的成本/成本动因数。

物流企业的作业数量相对于其他企业更多，想要做到为每一个作业确定一个成本动因是不可能实现的，但如果把所有动因都合在一起又会产生误差。因此，在进行作业成本的分配时需要考虑到以下三个原则：首先，选定的成本动因与实际作业消耗之间的相关性应从现有资料中易于分辨。其次，选择信息容易获得的成本动因，以降低获取信息的成本。为避免作业成本计算过于复杂，要筛选具有代表性和重要影响的成本动因。最后，而对于成本动因数量的确定，一方面，一个以作业为基础的物流成本系统所需要的最少成本动因数目取决于其要达到的成本核算结果的准确程度及物流的复杂性，管理所需信息越准确、物流越复杂，物流成本动因数量应越多；另一方面，成本效益原则决定了作业成本库并非越多越好，相应地限制了成本动因的数量[4]。

（四）计算作业成本

成本计算对象分配的作业成本=成本计算对象耗用的作业成本动因数×作业成本动因分配率。

成本计算对象的物流作业成本=成本计算对象分配的作业成本之和。

（五）作业成本法成本控制的绩效评价

对于企业进行的作业成本法成本控制，应该定期做出绩效考核以及绩效评价。具体时间可以视企业不同情况而定，小型企业可以每年进行一次绩效考核与评价，而大型的企业应选择每半年或者每个季度进行一次绩效考核与评价。做好绩效评价工作相当于对企业的过去进行了良好的审视与评估，方便为企业未来的成本控制指明方向，有利于企业的可持续健康发展。

四、结论

物流作为新兴行业，为企业带来了利润的同时也展示出其本身的不完善，缺乏经验。做好物流企业的成本控制对于企业来说可以更好地可持续健康发展的同时实现更多的利润，而对于全社会来说又有着重大的意义。物流企业必须熟练地掌握应用作业成本法进行成本控制的方法，才能在激烈的竞争中立于不败之地。

参考文献：

[1] 胡宁.基于作业成本法的A企业成本控制研究[D].大连：大连理工大学硕士学位论文，2013.

[2] .HY公司成本控制研究[D].沈阳：沈阳工业大学硕士学位论文，2015.

[3] 姚亮.作业成本法在速递物流企业成本控制中的应用研究[D].济南：山东大学硕士学位论文，2013.

[4] 肖美英.作业成本法在物流企业中的应用研究[D].长沙：湖南大学硕士学位论文，2008.

作业成本控制范文第5篇

1 作业成本法概述

1.1 作业成本法的产生

随着社会的发展速度加快，市场经济发展也变得越来越快，企业为了跟上市场发展的速度，就要开始改变自己的管理方式，只有这样才能与社会同时进步。所以，对于企业来说，整合信息变得越来越重要，就这样出现了一种新的计算方式――作业成本法。这种方法是一种较为便利的计算方式，因为它将原本复杂的信息变的简单化了，而其核心主旨是为所有的企业，节约很多资金成本。此方法在计算一种产品的成本时，事先会收集制造费用，并以其作为计算的基础，然后挑选出成本中会改变的因素，也就是成本动因，最后再将所有作业成本一一分配到成本计算对象中进行分析计算。这样的计算方式，既方便了工作者，也为管理者节约了成本，同时也让信息变得更加准确。作业成本法改变了原来的成本计算方式，将原本的以某一总量为基础的计算，改成了大数据计算分析，这样的方式更实用于现在的市场发展状态，以及制造业的生产统计。

1.2 作业成本法的优点

（1）作业成本计算方式，更加精准，让企业对于计算出的成本信息的判断更为精确。在改变了原有的计算方式后，使用作业成本法时，可以更好的区分成本动因，归纳信息，计算成本费用，使信息变得清晰，更准确，由此也可以看出，这样的管理法让信息变的更加客观、直白化。

（2）改变了原有的计算领域，使得成本计算、研究的范围变广了。作业成本法是一种对于产品有细化分析计算的方法，这里面主要包括了施工地资源的多少、施工范围中心、施工时所涉到的成本，这些信息都是算在成本核算中的，但是在这其中，资源的多少是基础、施工作业所需耗费的成本是核心、产品的价值体现则是最后的成本核算体现，这样的组合方式，可以让企业更了解产品，同时也可以更好的分析自己的盈利数额为多少，使企业可以更好地选择适合自己公司的产品组合。

2 煤炭企业引入作业成本法的重要性

煤炭是不可再生能源，而每年在国内的煤炭使用量的计算都是不合理的。目前，煤炭企业在进行成本计算时，还在使用着原本的计算方式，这使得很多信息都被忽略掉，并因此浪费了大部分成本资源，其主要原因是：

（1）在进行成本核算时，统计者并没有注意到产品才是信息统计分析的主要对象，这样致使信息统计方向错误，控制的问题难以协调，使得统计的数据变成无用的数据，不能为企业带去直观的信息，看到收益前景。

（2）信息统计错误，没有中心点，影响企业管理者的决策，致使决策判断错误。这主要是受传统的成本核算的影响，因为原本的数据统计太过简单化，这样的计算方式，使得很多费用被忽略不计，但随着企业的发展，这样的费用越来越多，但是统计的时候又没有注意到这一点，所以影响了煤炭产品实际成本的计算。

（3）只有数据统计分析做好了，才可以为企业的发展打下良好的基础。使用正确的计算方式，可以节约很多不必要的花销，降低产品成本，从而为企业创造最大的效益。

3.煤炭企业成本流程设计

（1）识别资源成本

煤炭作为一种不可再生资源，本身就是产品成本，除此之外，为了挖掘改造这种资源，也会有一定的花销，比如，工作人员的工资、开采机器的折旧、修理费，除此之外还有这些工人的安全费用，如果在地下工作作业时发生坍塌，所要支付的塌陷补偿费，再加上能源开采时要注意的排污费，这些费用看起来没有多少，但是这是开采原煤成本的费用基础，如果连基础费用都忽略，这对于成本支出的计算会造成很大影响。

（2）认定作业

在企业生产经营中，每道工序和生产环节相互关联，相互衔接，这就要求工作人员在作业中要更加细心，这样可以使得产品的质量更好，同时也应让原本粗化的成本计算变的更加精细化。只有这样才可以对每一项作业进行更好的成本核算。现今，有几种常用的的方法可用于作业计算：一种用流程图的方式；二是描述法。第一种方法是将所有的文字信息变成网络数字信息，这里面包括了企业的各种经营过程，这样的大数据统计方式更为直观，在观看数据时也可以看到一个公司的全面发展状态，并且更有利于分析公司的发展前景，但是有一点比较难解决，就是在于需要找专业的绘制者；第二种方式则是通过企业的内部结构进行分析，通过对于公司的调查分析，确定各个部门的工作状态，最后统计在一起进行总结。这种方法易于掌握，也不需要技术人员处理，但这样计算的数据有些抽象，很容易遗漏一些作业环节。

（3）成本库构建与成本计算

每个企业公司都应该有一个自己的成本库。在煤炭生产作业过程中，主要包括了开拓作业成本、掘进作业成本、采煤作业排污作业成本，要完成这些工作就要做好机电准备，在这其中就有大量的电费花销，运输作业中汽车的运输过程花费的油费，以及各种机器使用花销等等，每项花销都很大，这就应当使用作业成本法将这些成本库进行归纳，信息会构成一个完整的成本库，据此合理分配费用，以此更好地调整产品生产中所产生的花销成本。

4 作业成本法在煤企内部控制应用的策略

作业成本法是一种适合大规模企业、公司产品种类多、生产和经营自动化程度高的企业，这种计算方式需要先进的计算机技术人员管理以及拥有管理经验水平较高的管理者支持。但是由于目前我国大部分企业的经营模式还不符合作业成本法的实施条件，所以，企业只能将公司中的部分部门先行实施作业成本法，先将费用计算数据化再??管理方面进行扩展。

第一，在成本核算方面的应用策略。作业成本法并不是在否定传统成本制法，而是传统成本制的升级版，在这其中，将原本的传统成本制中的成本信息统计进行了改进，主要是将这里的间接成本计算方式改了，因为间接计算方式对于数据的计算统计会有误差，而作业成本法是对于所有的数据直接统计和计算，只是统计的角度不同，但是计算的方式方法还是没有改变的。所以，一般企业可以现在先将原本的计算方法换掉，以此保证成本信息统计的完整性、准确性。这样就可以建立一个良好的作业成本核算机制，将原本粗放的计算方法变得规范化。让成本计算向作业成本转化，并借助这种方法对成本数据进行管理，同时为公司的产品定价打下良好的基础，更好地管理公司，让公司可以向全面转型。

第二，在成本管理层面。对成本管理来讲，其应用的策略是不同的。应用于产品定价。在使用传统成本法时，数据的统计中关于产品分配动因总是会被忽略，这样就会影响判断，会使产品价格出现很大的问题。一是产量高时，对于制作过程复杂程度较低的产品所制定的成本价值要高于其实际产品成本。二是产量低时，对于复杂程度高的产品所制定的成本价值要低于其实际发生成本。这样的成本价格制定很有问题，这样会致使生产经营决策失误，对于产品的价值判断错误，最后对于产品的定价则是不合理的，不适应于社会，很容易会导致产品滞销；应用于安全过程成本控制。加强对各个环节成本的控制，可以强化煤炭安全过程的成本控制。从现今的开场技术进行判断，煤矿开采还存在着一定的风险，这主要是因为在煤矿生产环节中，包括的环节复杂多样，其中一种做不好，就会影响开采人员的工作，甚至会出现坍塌事件，致人死亡。在开采中主要包括采煤、掘进、开拓直接生产环节和提升、运输、排水、通风、供电等辅助生产环节。这其中产生的成本在整个煤炭生产中所占的生产成本为40%左右，其他的辅助生产环节却占煤炭生产成本另外的60%，所以要想盈利，就要注意到生产成本的控制问题，学会对直接生产和辅助生产全过程的环节进行控制，在这些过程中既要注意工作人员的安全，同时也要注意这部分的开销，只有作业成本法对这其中详细的信息统计，才能做到这一点。