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水利水电市场分析

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水利水电市场分析范文第1篇

关键词:水利水电工程;质量管理;改进措施

无论是对于人们而言还是社会而言,水利水电工程都是非常重要的,在进行水利水电工程建设的时候受到的影响因素比较多,并且水利水电工程本身的投资比较大,涉及的面比较广,建设过程中的参建单位也比较多,周期长,类型非常的复杂,这也导致了其影响因素复杂,这也给工程质量提高以及现场管理更好的进行造成了严重的不利影响,所以在进行水电工程建设的时候,应该将参加建设的单位的积极作用发挥出来,提高现场管理的质量。

一、水利工程施工管理的过程中存在的主要问题

(一)施工人员本身的质量意识比较差

对于建筑工程项目而言,质量永远是最重要的,一旦出现质量方面的问题,那么其功能便很难真正的发挥出来。而想要真正的提高工程的质量,最为重要的便是进行质量意识的培养。现在我国很多水利施工单位施工人员的质量意识比较的差,这也直接导致了豆腐渣工程的出现,对工程的质量造成了严重的影响,而出现这种情况的原因便是在于施工人员比较的疏忽大意,没有真正的将质量放在首要的位置,没有根据相关的规定来开展施工。由此我们能够发现,施工人员质量意识比较差,会直接影响水利工程的施工管理水平[1]。

(二)管理人员的素质比较差

在水利工程施工的时候,管理人员的素质也会直接影响水利工程的施工管理水平。在进行水利工程施工的时候,很多管理人员本身的技术素养比较的缺乏,在管理的时候没有很好的控制好成本、质量以及进度,并且现场技术和经验也比较的欠缺,管理水平没有真正的得到提高,这对水利工程施工更好的进行是非常不利的。

(三)前期准备工作存在不足

在进行水利工程施工的时候,前期准备是非常重要的,若是能够很好的做好前期准备工作,也能够很好的提高管理水平,但是就目前而言,在进行前期调研的时候,碰到的问题非常多,为了能够在规定的工期内完成任务,往往会忽略这些问题,施工的质量无法真正的保障[2]。

二、提高现场质量管理的一些措施

(一)提高人员安全方面的意识

水利水电工程本身非常的复杂,能够对其质量造成影响的因素也比较的多。在进行工程建设的时候,是需要人的,并且设备、材料都是通过人来操作的,所以,在工程建设中,人才是主体,安全意识会直接影响到工程建设。所以,在进行工程建设的时候,必须将质量观念、安全意识放在重要的位置,在日常宣传教育的过程中,应该重视质量观念和安全意识的宣传,帮助各方人员提高安全意识和质量观念,并进行安全责任意识的树立,这样在平时的工作中,才能够对自己的行为很好的进行约束,真正的做到标准化作业提高工程本身的质量[3]。

(二)对责任分工进行明确,并进行质量管理责任制度的强化

水利水电工程正常进行是需要不同的单位之间进行配合的,只有对管理人员本身的职责和职权进行明确,对义务进行明确,并将责任划分清楚,那么才能够保证工程每个环节都控制的非常有效。所以,应该进行质量管理责任制度的建立,并将责任落实到每一个人,真正的把好质量关。

1、项目法人

在工程建设的时候,项目法人应该根据合同来进行资金的筹措,进行建设单位关系的协调,参与到工程项目质量管控中去,进行项目工程的组织,将社会中介机构的作用真正的发挥出来,做好从项目筹划到工程验收的整个过程。

2、质量监督部门

在工程建设中,质量监督部门本身便是比较特殊的,必须根据国家的规范、技术标准来对整个过程进行宏观的监督,相关的监督人员在监督的时候应该给施工足够的支持,并做好质量管理方面的工作。

3、设计单位

设计单位在设计之前必须对工程项目的自然环境、人文环境进行考察,并进行最佳方案的设计,找到工程施工过程中存在的问题,并采取措施进行问题的解决。最后,设计单位还应该参与到工程隐蔽工程验收中去。

4、施工单位

在水利水电工程中,施工单位才是施工方,必须根据需要进行质量保障体系的建立,并进行质量管理机制的推行,做好自检工作,组织自己的员工根据设计好的方案,在满足技术要求的情况下进行施工,确保工程能够很好的满足实际的需要。

5、监理单位

在施工单位施工的时候,监理单位应该根据要求来监控和督导整个施工过程,验收和检查工程项目,在保证项目法人实际利益的同时,还应该对施工单位的利益进行协调和维护[4]。

(三)做好管理工作,提高施工人员的实际素质

在施工过程中,工程本身便比较的复杂,并且意外事故也经常的出现,施工人员必须做好现场管理工作,这便要求企业重视施工队伍技能培训,做好安全教育,不断的提高工人本身的呃安全理念,降低事故发生的概率。

结语:

对于国家和人民而言,水利水电工程都是非常重要的,所以在施工的时候,必须找到其中存在的问题,并根据实际的需要进行问题的改进,进行质量意识的树立,提高整个工程的质量,将其作用更好的发挥出来。

参考文献:

[1]王磊.水利水电项目施工生产管理与维护技术[J].科技创业家,2013,20:31.

[2]刘培成,舒春平.水利水电工程项目施工管理探究[J].今日中国论坛,2012,12:61-62.

水利水电市场分析范文第2篇

关键词:水利水电工程;消除影响;环境保护

水利水电工程建设是人类文明进步的一大举措,它不但对经济、社会带来巨大的利益,也对社会的进步与发展起到举足轻重的作用。不仅如此,水利水电工程建设对环境也有着不可估量的正面效应。比如说,在一定程度上提高了水的利用率,防止了水土流失。但是,正当人们为此而欢呼雀跃的时候,呈现在人类面前的,却往往是人类为追求经济目的而忽视环境保护的悲剧画面。因此,在我们大力兴建水利水电工程的同时,也要把保护环境作为其根本的原则和目标。

1 水利水电工程建设的特点

水利水电工程并不是一项简单而易于运作的活动。要进行这样浩大的工程:①就要投入大量的人力、物力、财力,这是工程进行的基本保障。②工程的巨大工作量决定了工期将是一个漫长的过程。另外,这样投资巨大的工程对工程质量的要求也是格外的高,在工程进行的时候,还要受自然现象等一些客观因素的制约。

显而易见,水利水电工程建设具有艰巨性、复杂性、风险性和不连续性等特点。正因为如此,水利水电工程建设过程中,就更需要我们注重对环境的保护。尤其是在工程建设初期,即工程施工阶段,在这个时期,由于人类的活动改变了原有的生态平衡,环境保护的问题就更加重要。

2 水利水电工程施工现场可能造成的环境问题

2.1施工原料的运输和存放会造成水陆交错地带的生态破坏

水利水电工程的施工需要大量的泥土,沙砾,石头作为原料,这些原料的运输和存放会占据大片的土地,再加上施工人员践踏,施工机碾压和无效层弃土的堆积覆盖等,地表植被会遭到严重地破坏,进而导致水土流失,影响生态平衡。

2.2 施工期对水环境的影响

施工期间会产生大量的建筑材料、设备的冲洗废水和施工阶段桩基、悬灌梁等环节产生的泥浆废水,以及施工人员的生活污水。如果任意排放,将会对周围的水环境造成严重的破坏,甚至会影响周围生物体的生存。水利水电工程建设的施工有很强的时间性,一般选择在枯水期,施工高峰期员工可达数千人,施工人员相对集中,这样施工人员产生的生活垃圾和生活污水若进入水环境,受纳水体COD,BOD等污染物含量增加,对水质产生不良影响。

2.3施工时对大气环境的影响

施工过程中产生的大气污染物主要是各类施工作业及砂石料、水泥、石灰的装卸和投料过程以及运输过程中产生的扬尘;还有建筑材料运输时产生的汽车尾气。另外,大量施工者解决饮食问题时会产生大量的油烟,如果不予处理或者处理不当也可能对周围环境产生恶劣的影响。

3水利水电工程施工现场环境保护的措施

施工单位严格按照工程施工前,环保部门所提供的环境影响评价报告书里的要求和建议进行施工。严格控制施工生产废渣、废气、废水等污染物的排放,排放超过标准的,应采取相应有效措施进行回收治理。

3.1水处理方面

施工期间废水主要是建筑材料、设备的冲洗废水和施工人员产生的生活污水,它们的排放都应符合污水综合排放标准。砂石料系统废水宜经沉淀池沉淀等处理后回收利用。

3.2大气污染方面

为控制扬尘的影响,建设单位应严格采取以下施工污染控制对策:

(1)施工现场合理布局,对易起尘物料实行库存或加盖苫布,运输车辆要完好、装载不宜过满、对易起尘物料加盖蓬布、控制车速、减少卸料落差等;

(2)建设工程施工现场地坪必须进行硬化处理,条件允许应采取混凝土地坪:工地出口处要设置冲洗车轮的设施,确保出入工地的车辆车轮不带泥土;

(3)建设工程施工现场必须设立垃圾站,并及时回收、清运垃圾及工程废土;

(4)建立洒水清扫制度,指定专人负责洒水和清扫工作;

(5)当出现4级及以上风力天气情况时禁止进行土方施工,并做好遮掩工作。

3.3声环境方面

施工期噪声包括各种建筑机械和运输车辆噪声,其中建筑机械作用产生的噪声对周围环境有一定的影响,虽然施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产生,随着施工的结束而消失,但项目在建设施工期仍需加强管理,控制施工机械噪声。

为了减少施工期对周围环境的影响,建议工程施工时采取如下措施:

(1)施工单位应尽量选用先进的低噪声设备,合理安排施工时间,控制施工场界噪声不超过《建筑施工场界噪声限值》

(2)加强施工机械的维修、、保养和管理,保证施工机械处于低噪声、高效率的状态

(3)施工现场合理布局以避免局部声级过高,尽可能将施工阶段的噪声减至最小

(4)现场施工人员要严加管理,拆卸模板时要防止模板互相撞击噪声扰民,要文明施工。

3.4固体废弃物方面

施工期间产生的固废主要是施工人员产生的生活垃圾和施工过程中产生的建筑垃圾,产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门处理,产生的建筑垃圾需拉到指定地点处置。施工期间需要挖土、运输弃土、运输各种建筑材料(如砂石、水泥、砖、木材等),工程完工后,会残留不少废建筑材料。建设单位应要求施工单位实行标准施工、规范运输,送至指定地点处理,不要随意倾倒建筑垃圾、制造新的“垃圾堆场”、造成水土流失,不然会对周围环境造成影响。另外,建设单位须要求施工单位规范运输,不能随地洒落物料,不能随意倾倒、堆放建筑垃圾。

产生粉尘、噪声、毒物等危害因素的作业场所,应实行评价监测和定期监测制度,对超标的作业环境应及时治理。评价监测应由取得职业卫生技术服务资质的机构承担,并按规定定期检测。生产使用周期在2年以上的大中型人工砂石料生产系统、混凝土生产系统,正式投产前应进行评价监测。

除此之外,工程现场的办公区、生活区进行绿化,种植大量的绿色植物,对施工过程中产生的气体有吸附的作用,能够有效地地净化空气,起到保护和改善生态环境的作用。而且施工生产区域和工人生活区域应设有相应卫生清洁设施和管理保洁人员,保持生产生活在健康卫生的环境下进行。施工单位要依照建设项目中环境保护设施必须与主体工程同步设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度要求,负责管理维护好本项目有关环境保护、水土保持设施,并建立有关环保、水保设施运行台账和报告制度,负责建立本单位主要污染源台账和制定环境污染事故应急预案。

4结束语

我国政府历年来对水利水电工程施工现场的环境保护工作都是十分重视的,对水利水电工程施工期的环境保护是一个必须重视的环节,环境为人类的生存和发展提供必要的物质基础。我们应该清醒地认识到环境的破坏将是对人类最大的威胁。因此在水利水电工程建设中必须正确处理好与环境的辩证关系,做到人类和环境的和谐发展。

参考文献

[1]水利部建设与管理司.中国水利水电出版社.2009.(11).

水利水电市场分析范文第3篇

关键词:水电站;厂房;施工;问题

中图分类号:F253文献标识码: A

引言

随着社会经济的发展,电力事业的快速发展对电力设施提出了更高的要求,许多工业厂房不断涌现。然而厂房设计是建筑的基础,由于水电站建设基础要在具有一定规模的水域或者水源附近,因此,水电站厂房的设计成为影响水电站正常运行的重要因素。水电站厂房是将水能转为电能的综合工程设施,包括厂房建筑、水轮机、发电机、变压器、开关站等,也是运行人员进行生产和活动的场所。水电站厂房的设计也应该走可持续发展的建筑设计道路。室内外设计应本着、经济合理、技术先进的设计原则。

一、提高水电站质量管理水平的重要性

水电站在我国水利工程中发挥着极为重要的作用,而且水电站工程的建设具有施工要求低,对环境的破坏小,施工成本低,施工周期短等优点,所以是水利工程施工单位的首选。目前我国水电站建设过程中,还存在一些亟待解决的质量管理问题,例如,水电站施工材料和设备的选择不当,施工技术不到位,施工人员的专业性和综合素质缺乏等,这些都制约着水电站建设质量水准地提高。水电站施工的质量管理水平要想提高,就必须从全方位入手,水电站地施工要符合我国相关行业的基本质量标准,不能够随着使用者的意愿进行违规建设,对于国家明令禁止的影响工程质量的施工行为要严格予以制止,管理者要将水电站工程施工视为一个整体,各项管理环节和管理行为要系统开展,在质量管理前要制定明确的管理方案和具体目标,根据实际工程施工情况选择适合的管理方案,在管理过程结束后要及时进行管理效果记录和反馈,以保证管理的科学化和系统化。

二、水电站厂房的任务及其基本组成

水电站厂房的主要任务之一是将水电站的主要机电设备集中布置在一起,为运行人员提供良好的工作环境,并且方便时其安装、运行、检修以及管理;其次是提供布里各种辅助设备以及必要的值班的场所;此外,厂房还负责将水流平顺地引进水轮机,使水能转变成可供用户使用的电能。对于水电站厂房的基本组成,按照设备布置和运行要求的空间来划分,可以分为主厂房、副厂房、主变压器场、高压开关站、进水道、尾水道和交通道路等厂房枢纽。从设备组成的系统划分,水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统,它们是水流系统、电流系统、电气拉制设备系统、机械控制设备系统和辅助设备系统。水电站厂区枢纽建筑物主要有水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等,这些又统称为厂区枢纽。从水电站厂房的结构组成划分,分为平面上的主机室和安装间,垂面上包括上部结构和下部结构(以发电机层楼板面为界),主厂房从下到上分为:尾水管层、蜗壳层、水轮机层、发电机层、起重机层等。其中发电机层以下称为下部结构,发电机层以上称为上部结构。

三、提高水电站厂房施工质量管理水平的措施

(一)厂区的布置设计

厂区的布里方面,主厂房是厂区的核心,对厂区布里起决定性作用。其位里要综合考虑地形、地质、水流条件、施工导流方案和场地布里、电站的运行管理等因素,注意厂区的协调配合。尽量减小压力水管的长度。尾水梁尽量远离溢洪道或泄洪洞出口,防止水位波动对机组运行不利。尾水梁与下游河道衔接要平顺,主厂房的地基条件要好,对外交通和出线方便,并不受施工导流干扰。

引水道一般为正向引水,尽可能保证进、出水水流平顺。尾水渠一般为明渠,正向将尾水导入下游河道,少数情况也可侧向导入下游河道。公路、铁路要直接通入主厂房的安装间,临近厂房一段应是水平,长度不小于20m,并有回车场地。会路的坡度不宜大于10~12%,转弯半径大于20m。

副厂房的组成、面积和内部布里取决于电站装机容量、机组台数、电站在电力系统中的作用等因素。副厂房的位置应紧靠主厂房,基本上布呈在主厂房的上游侧,下游侧和端部,可集中一处也可分两处布里。

(二)保证水电站厂房施工质量的措施

为了保证水电站厂房施工质量,需要做好以下几个方面的工作:1.保证施工材料的质量,相关的施工材料需要满足国家建设的相关要求,把好材料进场关,进场时需要进行严格的检查。2.严格的按照相关的技术章程施工,要满足施工质量标准,进行全面的质量管理。质量施工主要以预防为主,严格的控制施工的质量。3.加强施工人员的技术培训,全面的提升施工人员的综合素养。4.在工程各个单项工程开工前,要有相关的技术人员做好技术交底工作,并明确施工技术标准、施工程序以及施工方法。5.提倡持证上岗,包括施工人员、施工管理人员、质检人员、监理人员等。6.安排质检人员,在施工过程中加强质量检查工作,发现质量问题要及时的上报有关部门,进行及时的整改,确保施工的质量。

(三)水轮机测压管路渗漏

水轮机测压管路主要包括钢管测压管,蜗壳测压管和尾水测压管,这三种管路与水轮机过水部件直接相连,在钢管通水情况下无法隔断水源,因此不能采用以上隔绝水源方法检查是否存在渗漏。本次采用间接的方法,第一步是机组备用时先用排水管依次接通各附属测压管路,依次打开测压管上的阀门排水,检查测压管有水排出,说明各测压管通畅,不存在堵塞情况。第二步是待机组检修时,依次封堵各测压管在钢管,蜗壳,尾水管上的进水口,从水轮机层测压管处接入手压泵,用手压泵向各测压管内依次压水,观察各测压管内水压变化情况。经过检查,各测压管水压保持30分钟均无下降情况,说明测压管不存在渗漏情况,因此由水轮机测压管引起渗漏的可能性也可以排除。

(四)积极开展设备技术改造工作

长期运行的老水电站机组未改造前普遍存在转轮及过流部件汽蚀严重,机组效率偏低,运行时振动偏大等缺陷现象。通过水轮机设备的技术改造,改善机组运行工况,降低部件的汽蚀和磨损,避免水轮机渗水现象的发生,保证水轮发电机组长期安全稳定运行。另一方面,投运时间长的水电站需对压力水管路规格参数和运行情况进行统计和检查,掌握压力水管路的实际运行状况,有计划的进行改造,逐步淘汰老旧,存在安全隐患的管路,避免管路出现渗漏,保证压力管路的安全运行。

(五)厂房土建工作

在机电安装施工的同时,土建工作也有条不紊地进行。土建工作优先安排安装间排架柱、吊车梁施工,为厂房桥机安装争取时间。因为安装间与副厂房为整体结构设计,共用排架柱,按常规是副厂房楼板砼与安装间排架柱砼一起浇筑,但副厂房楼板需搭设满堂红脚手架再安装模板、钢筋,工作量多,施工时间长,而排架柱施工简单,工作量少,施工时间短。为了加快排架柱及吊车梁的施工,提出了将排架柱与副厂房楼板独立分开施工的方案,经业主、设计、监理讨论后同意,设计单位出修改通知单。同理,也对主机间和副厂房独立分开施工,发电机层楼板与排架柱独立分开施工,1#机组发电机层楼板独立分开施工,厂房金属拱形波纹钢屋盖分期安装。这样修改施工方案后,土建工作面多,工作好展开施工,施工干扰减少,加快了施工进度。

结束语

水电站厂房是水利设施中基础部分,厂房施工具有工期短、工程量大、施工质量要求高等特点,针对这行特点,制定合理的施工方案以及施工管理制度。加强对水电站进度控制,但必须遵循相应的原则,并且不能以牺牲施工质量为前提。加强施工质量管理,首先要加强质量监督,做好技术交底工作,严格的按照施工方案施工。另外还需要加强施工安全管理,采取安全措施,保证施工的安全也是保证施工质量与进度的保障。

参考文献:

[1]郭大平.水电站厂房土建施工过程仿真与可视化研究[D].天津大学,2009.

[2]张晓飞,李守义,槐先锋,杨杰,薛霄.水电站厂房温度场和应力场仿真计算分析[J].水资源与水工程学报,2011,02:5-9.

水利水电市场分析范文第4篇

【关键词】污水处理厂;低压配电系统;谐波

随着科学技术的不断发展,非线性设备已在我国市政工程中得到广泛的应用,尤其是在城市污水处理厂中,非线性设备在使用过程中产生的高次谐波会对污水处理厂中的控制、监控、照明等设备的可靠运行造成极大的影响[1]。采取有效的防治措施以降低谐波对低压配电系统的影响,确保污水处理厂的可靠运行,已成为重要的研究课题。

1 污水处理厂中各系统谐波源的特点

在城市污水处理厂中往往是强、弱电等多个系统并存;高、低压电压并存;交、直流供电制并存,且应用了较多的非线性电气设备。对各电气设谐波源可分为以下几种[2]:(1)变配电室直流屏。变配电室的直流屏,容易产生5~7次谐波电流;(2)风机、变频控制器。功率较大的水泵、风机往往配置有变频控制器,容易产生5次或7次谐波电流;(3)弱电系统电源。在污水处理厂中包括PLC 控制、通信系统及监控系统等弱电系统,易产生3次以及多次谐波电流;(4)气体放电灯与电子镇流器。电路中存在电弧,因电弧的负阻特性从而产生3次谐波电流;而电子镇流器在整流后,可将直流电转变为高频交流电,但在转变的过程中易产生3次谐波;(5)检修电源。在对污水处理厂中设备进行日常维护检修的过程中不可避免的会产生电弧,而电弧的负阻特性也会引起谐波电流。

2 谐波电流对污水处理系统的影响分析

2.1 变压器

谐波电流容易导致变压器的铜损与铁损增加,引起绝缘介质老化,从而缩短变压器的使用寿命,且由于谐波电流的存在,会降低变压器的利用率,增加投资成本。在污水处理厂的低压配电系统中,其变压器一般采用三角/星形的接线方式,也为零序谐波在一次侧绕组中提供环流通路,以对3 次谐波向电源端的传导进行抑制。但这种接线方法无法阻止其他频率的谐波传导到电源端。

2.2 电动机

谐波电流的存在会导致电动机损耗不断增加,使线圈温度上升,从而缩短电动机的使用寿命。特别是负序谐波的存在,其对电动机的危害更大。而在电动机中,5 次、11 次谐波均属于负序谐波,其产生的反方向旋转磁场容易导致电动机的转矩下降,和正序电流一起使电动机震动并产生噪声。谐波电流使电动机的功率降低,为了保证电动机的输出功率,就要相应增加输入电流,导致功率损失。

2.3 电容器

在降压变配电室的0.4kV母线上安装有电容器补偿柜可以提高配电变压器的功率及利用率。因并联电容器容抗与电流频率呈反比,电容器组对谐波电流可表现出对谐波进行吸收的作用,因此电容器组具有滤波作用[3]。但是谐波电流的存在就会导致电容器过流发热甚至击穿电容,从而缩短电容器的使用寿命。

2.4 电线电缆

在正常情况下,线路电缆中的谐波含量并不会影响线路的升温,但在谐波电流放大时,如线路中的5次、13次谐波放大,当放大倍数较大时,就会对电缆线路升温造成影响,从而导致电缆局部温度过高,容易引发火灾事件。

3 城市污水处理厂低压配电系统谐波的防治措施

3.1 采用带电抗补偿系统的变配电室电容补偿

3.1.1 工作原理分析

电抗器电抗XL=ωL,补偿电容容抗Xc=1/(ωC) ,f 0代表该电路的谐振频率,如此时的阻抗为0。在谐振条件XL=Xc下,可得到f0= fe/p1/2。式中fe表示系统额定频率;p代表电抗率;一般情况下,f0不应超过电路中含量较多的最低次谐波,且串联谐振电路会对超出f0 的谐波呈感性,对低于f0 的基波呈容性,使谐振现象得以消除,实现电容补偿的目的。

3.1.2 应用分析

通过负荷类型统计得到,污水处理厂低压配电系统中的非线性设备产生的谐波主要包括3次与5次谐波。如图1所示,电抗率p可取值12.5%,得出f0=141Hz,即为曲线1;由此可见曲线对3次谐波呈低阻抗,此时可吸收大量的3次谐波电流。但因曲线1对5次谐波呈高阻抗,其无法对5次谐波进行吸收,故需要对电抗率p 取值为4.5%,得出f0=236Hz,即为曲线2,而曲线2对5次谐波呈低阻抗,可吸收大量的5次谐波电流。可见通过对两条曲线进行结合可以实现对3次、5次谐波的有效抑制。

图1 低压配电系统非线性负荷产生的谐波与抑制

如上所述,采用双电抗系数(12.5%+4.5%)的非调谐滤波设备,对污水处理厂的配电网络谐波抑制是可行的。若将2种电抗系数的电抗分别和电容进行串联,并根据补偿系统的负荷变化把多组进行分组轮换投切。该带电抗器电容补偿系统,不仅能有效提高功率因数的功能,还能实现抑制谐波与净化电网的目的。

3.2 合理增大低压电缆和低压柜中母线的中性线截面

城市污水处理厂在使用带电抗器补偿装置之后,能有效降低变压器的损耗,从而提高其利用率。但在低压配电系统中,非线性负荷电缆与低压柜中仍然存在大量的谐波电流。因此为了避免因中性线过热导致事故,还须合理增加中性线截面。

4 结束语

综上所述,在污水处理厂的低压变配电室母线上进行并联电容器补偿装置的设置,采用双系统电抗器补偿系统与,同时合理增大电缆中性线截面,不仅对基波具有功率因数的补偿作用,使功率因数能符合实际的需求,限制合闸涌流;而且还能有效防止因中性线过热产生事故,对污水处理厂低压配电系统的谐波抑制与净化具有重要的意义,能提高配电系统的电能质量。

参考文献:

[1]郑强,高德河.SCADA系统在城市污水处理厂的应用[J].科技与企业,2014(1).

水利水电市场分析范文第5篇

【关键词】污水厂;机电设备;自控仪表;安装调试

1工程概况

本仪表自控安装工程的内容包括所有自动控制系统和检测仪表的安装、调试及开车指导,包括现场控制站(PLC)与中央控制室以及PLC之间通信专用光缆的敷设,检测设备和PLC间所有控制信号电缆及电源电缆的提供及敷设,现场控制柜或箱与PLC间所有控制信号电缆的提供及敷设。

2工程特点

2.1本工程自动化程度高,自动联锁多,工艺先进,安装调试工程量大,施工前充分熟悉技术文件和图纸,严格依照设计图纸及技术文件施工。

2.2本工程影响工期的因素较多,其中土建工期、施工图设计、设备供货及雨季等对安装的进度安排有直接影响,因此在施工前认真协调和落实土建进度和设计进度及落实和制定设备、主要材料供货计划,施工中要合理安排好,确保加工件的工厂化集中提前预制,提高制作质量,避免不必要的返工。同时要准备好足够的机械设备及人力资源等,制订好必要的抢工措施。

2.3协调工作量大。本工程专业工种多,为确保施工安全及施工质量,各专业在施工中要密切合作,防止窝工、返工,造成不必要的延期。

2.4本工程施工质量要求高,这就要求我们不但要组建强有力的项目管理班子,还必须配备素质高,操作技能好的专业施工班组,发扬能吃苦、惯打硬仗的优良传统,高质量完成施工任务,使业主满意。

3仪表自控的安装

3.1现场在线仪表的安装

⑴根据工艺流程要求,主要有流量、液位、温度、压力和水质分析等检测仪表。测量流量的仪表为雨量计、电磁流量计和空气流量计;液位仪表有一体化超声波液位计、浮子开关和污泥界面计;水质分析仪表有H2S测定仪、PH/T计、SS检测仪、COD分析仪、NH3-N分析仪、TP分析仪、DO检测仪和MLSS检测仪等;温度检测仪表有温度变送器;压力检测仪表有压力变送器。

⑵设备到现场后,要会同业主和监理单位有关人员一起进行开箱检查,严格按照图纸和招标文件规定核对产品的型号、规格、数量及产品合格证书,并作好开箱检查记录。

⑶充分消化施工图纸的基础上,制订本工程项目的具体实施计划。

⑷安装前,认真消化施工图及仪表设备的技术资料,对每台仪表设备进行单体校验和性能检查,合格后方可安装。

3.2电磁流量计的安装

⑴根据仪表安装说明书、施工图及有关施工标准,测量确定流量计安装位置,保证前后直管段的距离要求为前5D后3D(D为管道的直径)。

⑵将上游工艺管口排圆,套上法兰焊接,内外满焊,注意焊接中的变形,应由点及面,同时焊好下柔口护筋。

⑶注意介质流向与流量计方向一致,并调整好流量计、短管与工艺管道的水平标高,使其基本在同一轴线,再初步收紧柔口。

⑷将流量计法兰与工艺管道法兰用导线相连,并与变送器接地端一起并入专用接地体上,并要保证接地电阻小于1Ω。这样,使被测介质,传感器与管道为一等电位体,使仪表能可靠稳定的工作,提高测量精度。

⑸传感器连接时,要做好电缆入口密封,防止雨水进入接线盒而导致短路等事故的发生,信号电缆不能有中间接头,屏蔽线根据要求单端接地。

⑹在垂直管道上安装时,实测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置。

⑺口径大于300mm时,应有专用的支架支撑;周围有强磁场时,应采取防干扰措施。

3.3超声波液位计安装

超声波探头发射超声波脉冲时,都有一定的发射开角。从超声波探头下缘到被测介质表面之间,由发射的超声波波束所辐射的区域内,不得有障碍物,因此安装时应尽可能避开以下设施,如:人梯、限位开关、加热设备、支架等。安装仪表时还要注意,最高料位不得进入测量盲区;仪表距罐壁必须保持一定的距离;仪表的安装尽可能使超声波探头的发射万向与液面垂直。

3.4压力仪表的安装

本工程的压力变送器为测量空气总管的压力,在安装前或投入运行前应进行常规性检查和调试。压力取源部件应安装在流束稳定的直管段上,不应选在拐弯、分支等使流束漩涡状或在死角处。压力取源部件端部不得超出管道的内壁,因其内介质流动会产生动压而造成测量误差。因为被测介质为气体,取源部件应开口顺管道横截面的上侧,以免气体中析出的液体流入压力导压管路而产生误差。

4仪表及自控系统的调试

4.1现场在线仪表的调校

本污水处理工程采用的各类检测仪表可以分为两种类型,一类为测量工艺流程中的各种流量、液位、液位差、温度、压力等工艺参数的仪表;另一类为污水水质分析仪表。包括PH计、COD测定仪,TP测定仪,DO测定仪等。为确保这些仪表在污水处理装置投运后能检测准确,工作可靠,必须对仪表进行安装前的单体调校和安装后的系统联校。

⑴仪表的单体调校

仪表的单体调校是指仪表运到施工现场后,还未安装之前进行的调校,根据本工程实际情况,仪表单体调试拟定委托当地有一定资质的政府认可的相关单位进行调校。调校过程中调校人员应认真做好原始记录。发现不合格的仪表,要及时与仪表生产厂家驻现场代表或仪表供货商取得联系,尽快给予调换或修理。要确保无一台不合格仪表流入下一道安装工序。

⑵仪表的系统联校

仪表的系统联校须在全部仪表系统(包括仪表线路和管路)都安装结束且确认无误,仪表工作所需的电源均已供电正常的前提下进行。由于该工程的自控系统采用了集中管理,分散控制的集散型控制系统,故以往的常规二次仪表已被PLC、CRT、打印机等所取代。因此,仪表的系统联校只有在自控系统的离线系统调试合格后,与自控系统的在线系统调试阶段结合进行。

①联校开始前,参加联校的人员应进一步熟悉仪表回路图、仪表接线图,熟悉生产工艺流程,掌握每一块仪表的安装位置及其在生产流程中的作用。

②准备好联校所需的标准仪器,设备和对讲机等通讯联络工具。

③逐一在检测仪表的一次端施加各种模拟信号,在中央控制站内管理计算机的键盘上进行相应的操作,在CRT上逐一调出相关仪表所在的画面,观察画面上仪表的显示值是否符合要求。一般在仪表的全量程范围内,只要0%、50%、100%三点满足要求即可。有报警功能的仪表回路,还应一并检查其在画面上的报警显示是否与报警设定值相符。

④具有联锁功能的仪表回路,其联校工作与自控系统的系统调试阶段一并进行。

⑤对各种水质分析仪表,在现场安装就绪后,应用事先准备好的标准样液或样气,对仪表的零点和量程进行标定,并观察CRT上仪表的显示值是否与标准液或样气的已知浓度相符。

⑥在仪表的系统联校过程中,仪调人员要与设计人员和工艺技术人员密切配合,对仪表的有关整定值(报警值或联锁值)共同予以检查确认。

4.2流量计的现场调试

注意在开启仪表盖之前,必须切断电源,检查仪表外观是否有破损,接线是否正确,是否有松动或脱落的现象。⑴将传感器的测量管充满污水(无气泡,流速为“0”)。⑵仪表接通电源。⑶缓慢开启进水阀门,产生一个与今后运行方向相同的流动,增大流量直至信号输出超过10mA,如果能达到,则说明极性正确。⑷如果在增大流量的情况下,信号输出滞留在0mA(4mA),则表示极性错误,此时应将接线端子上信号电缆相互易位后再试。

4.3超声波液位计的现场调试

4.3.1查阅工艺图纸和土建竣工图,确定平台标高M1,最高液位M3和最低液位M4(都以吴淞水位为基准)。用卷尺量传感器高度及安装尺寸,得知M21,用M1-M21得M2。

4.3.2不用距阵的操作方法

⑴将仪表从测量井中取出,人提着仪表,使传感器平面对准一个平面墙。

⑵同时按“―”及“V”两键使仪表复位。

⑶人移步,并使传感器端面至平面墙的距离为L1,即|M2-M4|,此距离为满罐液位(最高液位)。同时按“V”和“H”按钮,此时输出电流为20mA。

⑷人再移步,并使传感器端面至平面墙的距离为L2,即|M3-M4|,此时按“+”和“V”键即锁住了参数,不需要锁住则同时按“―”和“H”键。

4.3.3距阵的操作方法

⑴用V9H5距阵输入“333”及“H”,使仪表复位。

⑵用V8H3距阵输入“0”和“1”来选择测量单位,即“米”或“英尺”。

⑶用V0H3距阵输入0……4,来选择应用场合,测液位输入“0”,测波动液位输入“1”。

⑷设点0%:在V0H1距阵内设定空罐距离,输入该值,即传感器至最低液位M4的距离L1(M2-M4)(0%读数点),相应电流输出为4mA。

⑸设点满度(100%点):在V0H2距阵内设定满罐距离L2,输入该值,即最低液位M4至最高液位M3的距离,这个距离也就是仪表的满量程(M3-M4)(100%读数点),相应电流输出为20mA。

⑹设定好0%点及100%点后,用V0H9(通道1)或V4H9(通道2)读取测量液位值L3,但是如果相对于吴淞水位的M4、M3为负刻度时,读取的实际刻度液位值L3=读数值+(-M4)。

⑺用V0H0(通道1)或V4H0(通道2)读取测量液位值为百分刻度值。

⑻相对应0%和100%点的电流输出应为4-20mA,在显示仪表上或CRT显示屏上应转换成相对应于吴淞水位的刻度值。

⑼测定停泵时的相对静止的水位,用铅垂线接触液位,用钢卷尺量取长度13,与仪表数13相比较,检测测量误差:

δ1=(M1-13-L3)/满量程*100%,M1-13=L4

电流输出误差δ2=(读数值电流-标准值电流)/16*100%

标准电流=L4/满量程*(20mA-4mA)+4Ma

电流读数值使用3位半以上数字电流表或0.2级直流mA表测量。

PLC数字量读数误差δ3=(D1-D2)/4096*100%

D1标准值=L4/满量程*4096

D2相对于L3的读数值用携带式PC机连接通信口读取。

4.4自控系统的综合系统调试

本自控系统采用集中管理,分散控制的控制模式,三个现场控制站所控制的生产过程既相互联系又具有相对的独立性,所以三个现场控制站的PLC都能独立运行。综合系统调试的前提是要保证每一套PLC都能按照各自的用户程序对所控制的生产过程实施正确有效的控制,在此基础上才能进行全套生产线的联运控制试验,才能进行自控系统的综合系统调试。

联动试车之前先要完成单元生产装置的试车工作。无论单元装置试车还是联动试车,一般都是以设备和工艺专业为主,仪表自控专业和电气专业予以配合。

在联动试车过程中,要充分运用中央控制站内的大屏幕投影机来实时地形象地反映全厂工艺流程和设备运行情况的变化情况,运用闭路电视控制系统监视全厂主要生产岗位和关键设备的启动和运行情况。

通过联动试车,进一步考核现场控制站的控制功能,中央控制站的操作功能,监视功能以及中央控制站与现场控制站之间,各现场控制站之间的通讯联络功能等是否都能满足设计要求,对试车中可能暴露出来的问题,无论是硬件方面的问题,还是梯型图程序设计中的问题,都要通过综合系统调试,及时加以解决。

5结语

综合系统调试是一项既关键又复杂的工作,需要设计、建设、制造、施工等各单位的通力合作,密切配合;需要设备、工艺、电气、仪表等专业技术人员和生产操作人员的积极参予,方能保证调试工作的顺利进行。

参考文献: