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1前言
建阳青松化工有限公司是一家专业从事林产品生产和加工的企业之一,其主导产品为合成樟脑。该厂工艺废水日排放量为1000t,COD为800~1500mg/l,有时高达5000mg/l以上(表1),外观污浊、气味难闻。该厂的废水主要来源于樟脑的合成过程,由异构、脂化、水解、脱氢及催化剂等工序产生,各车间废水的污染因子和浓度不尽相同,污染物成份复杂,废水中富含松节油(萜烯类混合物)、苯类化合物、樟脑及各种有机中间体等半溶性和水溶性有机污染物,水量和浓度冲击负荷较大。该类废水具有含油浓度高、悬浮物浓度大、COD值较高的特点,且含有多类难降解物质和对生化处理有抑制作用或毒性的物质,可生化性极差,属较难处理的有机废水之一。
表1废水水质情况
名称 水量(m3/d) COD(mg/l) BOD(mg/l) SS(mg/l) pH 石油类(mg/l) 备注
樟脑废水 1000 800~5000 150~800 300~1000 8~10 1000 间歇排放
2处理机理
2.1 多级除油(脂)
樟脑废水中含有相当数量流失的油品,如原料油和重油等。这类油品在废水中以浮油、乳化油和半乳化油等形式存在。该类废水的排放,既浪费原料,又造成严重的环境污染。因此,该部分油品应尽可能回收利用,以减轻污染负荷,降低治理成本,提高后续处理的稳定性。
2.1.1隔油池
废水通过自然静置,相对密度小于1、粒径较大的油品杂质上浮至水面,与水分离,相对密度大于1的杂质则沉于池底。因此,隔油池又是沉淀池,但以隔油为主。隔油池以采用普通平流式隔油池或平行板式隔油池为宜,浮油由池尾集油器收集回用。
2.1.2加压溶气气浮
气浮分离技术是将空气与水在一定的压力条件下混合,使气体极大限度地溶入水中,然后把所形成的压力溶气水通过专用的溶气释放器释放,从而将溶解于水中的空气以极细微的气泡形式释放出来,气泡与水中的悬浮物充分接触、粘附,并在浮力作用下上浮至水面,形成浮渣,通过刮渣机刮除,从而达到净水和回收油品的目的。
该部分以二级加压溶气气浮工艺为主,其中一级仍以回收油品为主要目的,二级辅以一定量的混凝剂和助剂以进一步提高气浮分离效率。
通过上述多级除油(脂),污水中95%以上的油(脂)可得到有效地去除和回收,悬浮物基本除尽,COD可降至300~500mg/l,处理效果显著。但出水水质离达标排放还有一定差距,废水的可生化性有待提高,因此必须作进一步处理。
2.2 铁/碳电化学反应
在酸性气条件下,污水溶液中能形成较好的还原条件,污水中的金属铁和焦碳可发生电化学反应,生成的铁、新生态的Fe-2和原子H都具备很强的还原能力,而产生的二价铁离子具有纯度高、活性强、混凝性好的特点。
阳极(Fe):Fe-2e Fe-2
阴极(C):酸性条件:2H++2e2(H) H2
酸性充氧条件:O2+4H++4e2H2O
上述电化学反应可有效破坏溶液中分散的胶体杂质的稳定体系,胶体粒子向相反电荷的电极移动,沉积或吸附在电极上,再通过沉淀可达到去除污水中悬浮态和胶体态的有机污染物的目的,极大地提高废水的可生化性能。
2.3 生化处理
生化处理是去除污水中溶解性有机物、降低COD的有效途径,具有操作管理简便、运行稳定、费用低廉等特点。
生化处理首先利用运行能耗极低的前置兼氧工艺,通过兼氧微生物良好的水解酸化作用,可将污水中的大分子、难降解的有机物分解为小分子有机物,如有机酸和醇类等。同时可调节污水的营养比,进一步提高废水的可生化性。后段生化处理以抗冲击负荷能力较强、运行灵活的SBR(改良)工艺为主,利用微生物的新陈代谢作用,在好氧条件下,将污水中有机物分解成二氧化碳和水。
3设计工艺流程
3.1 工艺流程(见图1)
图1处理工艺流程示意图
3.2 工艺流程介绍
废水经厂区排污管网收集,汇集于格栅隔油池内,经池前格栅拦截去除粒径较大的悬浮物后,通过自然静置浮上法去除浮油;出水自流进入预调节池,通过预气作用,对废水进行水质均衡和预氧化。
由一级污水提升泵将废水提升至二级气浮系统,进行污水的深度除油。气浮采用加压溶气气浮工艺,一级气浮以回收油品为主,二级气浮通过调整pH至适当范围(9~10)、投加絮凝剂(聚合硫酸铁),以进一步提高除油效率。两级气浮的联合使用,可最大限度地提高除油效率,油(脂)的去除率可达到95%以上,COD的去除率可达50%~75%。
气浮出水加入浓硫酸调整pH至3~5后,溢流进入铁/碳反应器,在有氧和酸性条件下进行电化学反应,出水补充适量助凝剂(石灰乳)调节pH至中性,并经沉淀池静置沉降,出水自流进入缓冲水池,沉渣排入污泥池。通过这一过程,废水的COD可得到进一步的降解,同时可改善废水的可生化性。
由二级污水提升泵将缓冲池废水提升至生化反应系统,在前置厌氧池中进行水解酸化作用,同时补充适量的氮、磷等营养物质,使污水营养均衡。在好氧生化阶段,好氧微生物将废水中有机污染物彻底降解,并在该阶段内进行泥水分离,上清液由专用、高效滗水器定时定量排放,剩余污泥排入污泥池。
4工程结果和讨论
4.1 处理效果
樟脑生产废水经上述工艺处理后,各项指标均可达到设计的预期目标,见表2。大量流失的原料可得到有效的回收利用(回收率可达95%以上),COD去除率可达95%以上,出水清澈透明。
表2废水处理效果一览表
名称 COD(mg/l) BOD(mg/l) SS(mg/l) pH 石油类(mg/l)
进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水
格栅隔油池 1000 700 350 / 700 350 8~9 8~9 1000 700
二级气浮 450 / 70 6~7 50
铁/碳反应 300 / 50 7~8 25
生化反应 50 16 35 6~9 3.5
去除率(%) 95 97 95 99
排放标准 100 20 70 6-9 5
4.2 樟脑废水含有大量以浮油、分散油和乳化油等形式存在的原料和产品中间体,因此除油效果的优劣是该类废水治理能否成功的关键。气浮分离技术是一种非常适合于处理该类废水的水处理工艺,该工艺不仅可有效地去除污水中比重和水相近的悬浮物质,同时还可去除水中的胶体物质,降低COD等各种污染指标。与其它工艺相比,气浮分离技术具有投资省、占地小、操作维护简单、运行费低廉的特点,且便于废弃物的回收和利用。
4.3 药剂的选择
根据实验室小试结果和工艺调试经验可知,气浮混凝沉降过程中选用聚合硫酸铁为混凝剂效果最佳。采用有氧(空气)混合搅拌,在碱性条件下,可加速Fe2+离子的氧化、形成吸附能力极佳的胶核,从而提高气浮效果。中和剂以熟石灰(Ca(OH)2)为佳,其不仅价廉易得,还可作为混凝反应的助凝剂,使用时配制成5%-10%的石灰乳,由计量泵定量投加,每吨水投药量约为9克。
4.4 各部分pH调整,采用在线pH计自控运行,可避免人为因素造成的影响,最大限度地发挥处理工艺的效益。
5结语
该工程的运用是成功的,工艺的选择是合理的,各项出水指标均可达到《污水综合排放标准》中要求,具有投资省、运行维护方便、自动化程度高、出水水质稳定等特点,整个系统工程经济技术指标较合理。
参考文献:
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[2] 林秀兰.林产化学工业的废水治理.林产工业污染及防治[M]. 厦门:厦门大学出版社,2001.
【关键词】电解;管式微滤;UASB;MBR
生产废水的来源主要是:锂电池阳极生产过程中产生的清洗废水和阴极生产中产生的清洗废水,废水量总量为2m3/h。
新的化工原料有钴酸锂、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉(C)、丙酮等。生产论信息技术在现代化图书馆发展中的重要性成型—成品。
1.前期准备
1.1 水质测试报告
1.2 化验室试验
1.2.1 试验方案
试验的目的是找出更优的预处理方法,去除色度及大量悬浮物。
试验方法采用了混凝法和电解法,混凝法做了两次试验,混凝剂分别为碱铝与硫酸亚铁。混凝剂配制浓度为10%,另以浓度5%的片碱调节PH值,以浓度为0.5%的PAM为助凝剂。通过对不同PH值下混凝剂用量和混凝后的上清液进行检测判断哪一种混凝剂更适用。电解法做了三组试验,通过调节电解装置的电压和电流对废水进行试验,每种试验取最优的试验结果进行汇总,见表2。
1.2.2 试验结果
实验结果表明,采用混凝+沉淀工艺,有很好的效果,出水清澈,COD和BOD都有很高的去除率,但泥渣量比较大,出水后续处理系统难度仍然很大。
采用电解试验机,在电压20V,电流60A的参数下,产渣量少,出水清澈,COD和BOD去除率高。所以确定采用电解作为预处理。
2.工艺设计
2.1 工艺流程图(如图1)
2.2 构建筑物设计
2.2.1 调节池
2.2.3 管式微滤膜(DMF膜)
2.2.4 UASB池
UASB也称上流式厌氧污泥床,是一个无填料的空容器,内装一定数量的厌氧污泥,装置最大的特点是在反应器上部设置了一个专用的气——液——固分离系统(简称三相分离器),废水以一定流速自下部进入反应器通过污泥层向上流动。由此,料液与污泥菌体得以充分接触并进行生物降解,由于三相分离器的作用,使混合液中的污泥有沉淀分离与再絮凝的环境,有利于提高污泥的沉淀性能,在一定的水力负荷下,绝大部分污泥粒能保留在反应区内,使反应器具有足够的污泥量。
设计UASB容积负荷N=4kgCOD/m2.d,COD去除率为90%。
2.2.5 MBR生物膜池
4.运行中存在问题
4.1调试过程中,每天必须定时定量向废水中投加营养原料,磷肥和尿素。
4.2电解设备每天在停止运行后须用清水进行冲洗,把附在电极板上的泥渣冲出,否则会影响电流和电压。
5.结论
针对本项目采取的设计工艺是切实可行的,在运行过程中,各个系统运行稳定,出水检测数据与设计数据基本一致,最终出水远远低于当地环保部门的要求,达到了预期的设计效果。
本项目的成功,解决了小水量、高浓度废水处理难的问题,在传统工艺的基础上进行创新,降低了管理人员劳动强度,保证了水质长期的稳定达标。
但本项目也有不足之处,急需解决单位处理费用偏高和一次性投资成本偏高的问题。
参考文献:
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[关键词]氰化 堆浸 废水处理 治理
[中图分类号] X703 [文献码] B [文章编号] 1000-405X(2014)-2-237-1
0前言
中国矿产资源总量丰富,矿种较为齐全,但是矿石品位低、加工处理难度大。本世纪六十年代后期由于金、银等贵金属和大宗商品价格大幅度上涨,大大的降低了矿石的边际品位,使原来认为没有开采价值的低品位金、银矿以及之前的尾矿和废料变成具有回收价值的宝贵原料。堆浸法是从这些原料中提取金银的一种较为理想的方法。堆浸法提金技术自问世以来以由于其投资费用不高,工艺流程简单、经济效益可观、适用于大、中、小规模生产等优点,特别是能够处理其它选矿方法难处理的低品位金矿石、尾矿及废矿而得以迅速发展,已经成为世界黄金生产的重要方法之一。
但是在这种方法需要剧毒的氰化钠为提取原料,而氰化钠是剧毒物质,在使用过程中产生剧毒废水和含金属的毒污水,而且氰化时间长,废水挥发在空气中也会造成空气污染,通常要集中处理,否则就会严重污染环境。在环境保护需求日益强烈的今天,在尾矿氰化物处理方面给企业带来了极大的成本负担。
1氰化堆浸法简介
本世纪七十年代以来堆浸采矿技术就得以应用,特别是最近几十年获得了广泛的工业应用。甚至十七世纪和十八世纪在中欧、威尔士和爱尔兰等国家和地区广泛使用堆浸工艺,从沉积岩石中提取铜现在,堆浸不仅广泛用于世界各地的铜、金、银提取回收,而且也应用于从低品位的矿石资源中回收其他金属,如钒、锌、镍和钼等(智宏伟等,2011)。
堆浸法提金就是把金矿石或者其他含金物料经过破碎台破碎、制粒后达到一定粒度(直径约3~5cm)后,采用适当的方法,按一定层次和高度(约3~5m)堆放到铺有不渗漏溶液且倾斜的场地上,倾斜的目的是溶液就能自动从场地内排到贵液池中。以一定酸碱度氰化物溶液间歇式地对矿石堆进行均匀地间歇式喷淋、氰化浸出,间歇式喷淋的目的是整个矿石堆可以进入吸氧,矿石堆经充分浸出之后排到贵液池中,然后使溶液通过加载有活性炭的吸附塔,吸附后的溶液排入贱液池继续加氰化钠和烧碱调节好酸碱度后循环使用。吸附塔中的载金炭吸附饱和后取出熔炼成金锭。整个过程中保证氰化钠的浓度和酸碱度,尤其酸碱度至关重要,过高或过低都会影响到金的浸出效果,甚至浸不出金。
2氰化物的危害
氰化物特指带有氰基(-CN)的化合物,其中的碳原子和氮原子通过叁键相连接。这一叁键给予氰基以相当高的稳定性,使之在通常的化学反应中都以一个整体存在。无机氰化物是指包含有氰根离子(-CN)的无机盐,可认为是氢氰酸(HCN)的盐,常见的有氰化钾和氰化钠。它们多剧毒,其毒性跟-CN离子对重金属离子的超强络合能力有关。-CN 主要跟细胞色素中的金属离子结合,从而使其失去在呼吸链中起到的传递电子能力,进而使中毒者死亡。氰化物中毒一般都很迅速,临床上常用的抢救方法是用硫代硫酸钠溶液进行静脉注射,同时使那些尚有意识的病人吸入亚硝酸异戊酯进行血管扩张来克服缺氧,达到救治目的。
氰化物属于第二类污染物,任意排放会污染地表水及农田,威胁人、畜、鱼类的生命安全,严重破坏生态平衡,因此必须严格依照国家制定的排放标准控制其排放浓度。污水综合排放标准(GB8978.1996)中规定了总氰化物的最高准许排放浓度为:一、二级标准为0.5mg/L,三级标准为1.0mg/L。在地面水环境质量标准(GB3838―2002)中规定氰化物一级标准应小于0.005mg/L,二级标准应小于0.05mg/L,三、四、五级标准为0.2mg/L。世界各国对氰化物的排放标准也不相同,美国规定饮用水中的氰化物控制在0.02mg/L以下、英国为0.02mg/L、日本为0.01mg/L、前苏联为0.1 mg/L、法国要求检测不出,日本渔业标准为0.5 mg/L以下(姜莉莉,2011)。
3氰化物废水的处理方法
氰含量高的废水,应首先考虑回收利用,氰含量低的废水已经没有回收价值,只能进行处理。含氰废水来源广泛,应根据废水来源和性质选用回收或处理方法。目前国内外含氰废水处理技术根据采用原理的不同,可以归于以下五大类:物理法、化学法、物理化学法、生化法和自然降解法(韦朝海等,1991)。
氰化物废水的主要处理方法有:
(1)物理法:有酸化稀释―碱液吸收法;(2)化学法:有化学氧化法(碱性氯化法、过氧化物法、臭氧氧化法、电化学氧化法、湿式空气氧化法、超临界水氧化法、焚烧法)、高温加压水解法、络合物沉淀法、多硫化物法、SO2―空气氧化法、Helmo法、沉淀净化法等;(3)物理化学法:有离子交换法、膜法(气膜法、液膜法)、活性炭催化氧化法、溶剂萃取法等;(4)生物处理法;(5)自然降解法;(6)组合处理:有混凝一化学沉淀法、电解―化学法、联合工艺流程等。
上述含氰废水的处理方法大多数是比较成熟的,但有些方法需要进一步研究和探讨,而各种方法都有其优缺点。为了提高金、银的浸出率,取得好的浸出效果,确保堆浸目的的实现,在废水处理过程中根据不同的性质、浓度、水量大小、处理成本以及对处理后的指标要求等方面的不同选取不同的处理方法,以及组合使用这些方法。
4未来及展望
我国是一个黄金生产和消费大国,同样的也是一个污染大国。发生在2010年7月3日的紫金山矿业重大污染事件,紫金矿业将堆浸法引入到潮湿多雨的南方地区,连续降雨造成厂区溶液池区底部黏土层掏空,污水池防渗膜多处开裂,渗漏事故由此发生。数万方的有毒物质有氰化钠、醋酸铅、硫酸铜部分通过地下排水排洪涵洞进入汀江,造成了重大污染,事后紫金矿业遭到千万罚款,数人被移送司法机关判刑入狱。从中可以看出我国不但要从技术上,更要从法律上建立健全矿山污染治理,废水排放体系管理。
从国内外氰化堆浸法提金的废水治理现状和发展趋势上看,无论从理论上还是技术上都存在一定的差距,因此需要对这方面做进一步研究,走清洁生产的可持续发展之路,争取经济效益和社会效益有机统一。
参考文献
[1]智宏伟,齐守智.堆浸技术的历史现状及其应用前景,世界有色金属.2011.
利用统计数据对河南省环境污染治理投资状况进行分析,再通过污染治理投入度指数(PCII)进一步分析工业废水排放与环境污染治理投资的关系。结果表明:2005-2012年,河南省环境污染治理投资一直保持增长,但投资规模偏小,工业污染治理投资所占比重较小,工业废水投资与污染治理投入度指数呈正相关,即加大工业污染治理投资力度,有助于解决环境污染问题。
关键词:
环境污染治理投资;工业废水;污染物;污染治理投入度指数
环境污染治理投资的基本任务就是通过资金投入加大污染治理力度,降低和消除环境污染,提高环境质量[1],环境污染治理投资规模和结构对污染治理效果起着基础性的作用[2]。本文利用统计数据,对河南省的环境污染治理投资状况以及与工业废水排放进行分析,以期为提高环境污染治理效益、资金的合理配置等方面提供参考。
1.环境污染治理投资状况分析
本文根据河南省统计年鉴对河南省2005-2012年的环境污染治理投资状况进行分析,污染治理投资概况如表1所示。由表1可知,河南省的环境污染治理投资总量呈上升的趋势,但占GDP的比重却在减小,远低于全国的平均水平[3],与国际上大体控制环境污染的环境污染治理投资占GDP1%-2%的标准相差甚大[4]。通常将环境污染治理投资分为工业污染治理、“三同时”项目环保投资、城市基础设施建设三部分[5]。表1表明有70%以上的投资金额用于城市基础设施建设和“三同时”项目投资,工业污染治理投资在2007年达到338132的最高值,2012年降至148347的最低,总体投资较低且呈降低的趋势。
2.工业废水排放分析
2.1.工业废水和污染物排放量变化表2为2005-2012年河南省工业废水、COD、氨氮的排放情况。工业废水排放量从12.35亿吨增加到13.74亿吨,大体增长平缓;COD、氨氮的排放量则分别34.26万吨、5.36万吨降低到17.9万吨、1.3万吨,说明工业废水污染物去除率在不断的提高。
2.2污染治理投入度指数董小林(2013)[6]将污染治理投入度指数定义为:一定时期内一个国家或地区治理单位污染物所投入的资金。
3工业污染物排放与污染治理投资关系
3.1工业废水排放与环境污染治理投资分析图2为治理工业废水投资及工业COD、工业氨氮排放量的关系。首先,投资量与污染物的排放呈降低的趋势,而COD的排放量始终高于氨氮,且两条曲线均高于工业废水治理投资曲线,说明河南省经济发展、产业结构偏向工业,河南省废水治理任重而道远;其次,2007年、2011年的治理废水投资额有所增加,造成COD、氨氮的明显下降,而2010年投资相对较少,导致主要污染物的排放量出现略微反弹。说明增加治理工业废水的投资能较好的控制污染物的排放。
3.2PCII与工业废水治理投资关系由图3知,COD与氨氮的污染治理投入度曲线紧随治理工业废水投资的变化而变化,2007年和2011年的投资金额增加,结果是二种污染物的治理效果得到明显改善;2010年投资金额稍又降低,其治污效果也明显降低,呈正相关。
4.结语
(1)环境污染治理投资规模偏小、总量不足是造成河南省环境质量状况较差的主要原因,其中工业污染治理投资总体偏低且逐年减少。(2)工业废水中主要污染物的控制已初见成效,而工业废水排放量仍大体平缓增长,在当前水环境矛盾异常突出的形势下,要达到或超出既定目标,必须进一步加大工业废水的治理投入。(3)工业COD的排放量显著高于氨氮的排放量,而氨氮的污染治理投入度指数曲线表明其治理效果更好;污染治理投入度指数与治理工业废水投资呈正相关关系。
参考文献:
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[5]董小林,周晶,杨建军.区域环境污染治理投资结构分析[J].西北大学学报(自然科学版),2008,38(2):295-299
20*年完成工业企业废水达标整治442家,*街道68家,南城街道58家,西城街道60家,北城街道66家,*街道18家,*街道7家,*镇3家,*镇7家,院桥镇55家,高桥街道23家,沙埠镇13家,江口街道32家,宁溪镇32家(具体企业名单见附件)。
二、指导思想和工作目标
指导思想:以科学发展观为指导,依据水污染防治有关法律法规标准,全面整治排污企业,努力改善水环境质量,提高人民群众生活质量,促进我区经济和社会可持续发展,建设和谐*。
工作目标:在20*年已完成188家工业企业废水整治的基础上,20*年对全区所有规模上企业和重污染行业企业进行全面达标治理,规范企业排污行为,确保污染物达标排放,削减污染物排放总量,工业企业废水达标率达到85%以上。
三、废水达标整治技术标准
根据企业的实际情况,采取不同的技术标准,分类进行废水达标整治。对于可以通过管网接入污水处理厂的企业,要求污水预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978—*)中三类水排放标准(COD为500mg/L,BOD为300mg/L)后,接入城市污水处理管网;废水不能接入污水处理厂的企业,要通过自建污水处理设施,将污水处理达到《污水综合排放标准》(GB8978—*)中一类水排放标准(COD为100mg/L,BOD为20mg/L)后可以排放;砂洗、印染、化工等污染较为严重的行业,按*区砂洗、印染、化工行业规范化整治标准进行整治;对于机械模具类企业废水应重点突出乳化液处理进行整治;废水处理设计方案必须委托拥有资质的设计单位进行设计,并报送区环保局审查。
四、工作计划
(一)20*年1月—4月为宣传发动阶段。
(二)20*年4月—10月为巩固和达标整治阶段。
1、巩固20*年企业达标整治成果
进一步规范健全188家工业企业达标整治档案和信息库,规范健全企业环保管理台帐。严格执法,严厉打击偷排、直排或超标排放等违法行为,确保工业污水处理设施稳定达标运行。
2、继续开展企业达标整治
20*年4月—5月完成年度涉治企业的设计方案编制及审核工作,20*年6月—10月完成土建、调试工作
(三)20*年10月—12月为总结验收阶段。
按照《解决市区工业企业废水达标整治有关问题的意见》和《关于加强市区工业企业废水达标整治考核验收工作的通知》,规范验收考核工作,确保达标整治效果。
五、工作任务
(一)建立工业企业污染源档案系统,实现动态管理。结合排污申报和污染源普查,对区内所有企业进行核查,查清企业污染物排放情况,建立工业企业污染源档案系统。在此基础上,开展排污总量核定和排污许可证发放。
(二)全面开展工业企业废水达标治理。对能纳入区域集中处理的要限期进入区域集中处理设施;对能自行处理达标的要限期建设污水处理设施;对不能处理达标的要采取关停等手段;对已有设施但不能稳定达标的要限期整改;对未落实环保“三同时”的要限期完成验收。
(三)加强新、改、扩建项目的环保管理,实行总量控制。新建、改建、扩建建设项目必须做到增产减污,建设项目实施中要充分考虑截污、污水治理,认真落实“三同时”制度。
六、职责分工
各有关乡、镇人民政府、街道办事处负责各自辖区内工业企业废水达标整治的具体实施工作,并对整治工作的如期实现负总责;环保部门依据行政职能做好督查工作,并提供相应的技术支撑,负责废水达标整治的验收工作及排污许可证的核发工作;工商部门要紧密配合整治工作,把好项目审批关及执照年审关,对于无照经营及超范围经营企业依据法律途径予以取缔,对未领取排污许可证企业不予通过执照年审。
七、保障措施
20*年是工业企业达标整治的攻坚之年。为此,全区各有关部门要统一思想,真抓实干,确保整治工作落到实处。
1、加强督查,落实责任。各有关乡、镇人民政府、街道办事处要将年度目标整治任务分解落实到各有关企业。环保部门要积极组织督查工作,定期通报整治进度,并向社会公开。同时,要实施工业企业废水达标整治月报和例会制度。
2、加大投入,确保进度。继续推行“以奖代补”的激励政策,进一步加大环保投入力度,多方融资,鼓励社会力量参与环境污染治理设施的投资、建设和运行。