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机电安装

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机电安装

机电安装范文第1篇

[关键词]机电设备;安装;措施

中图分类号:TU63+1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)10-0086-01

1 机电设备安装常见性技术问题

1.1 螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳。发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2 振动问题

(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。

(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。

(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3 超电流问题

(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。

(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。

(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4 电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延民,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉人杂物,卡住机构,也将发生不同程度的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见),器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2 机电设备安装技术加强措施

2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不要随便更改选用设备,否则会影响基础工作的进展。

2.2 按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。

2.3 对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程,曲于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长f或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4 安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。

2.5 严格按设计要求施工

每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。

2.6 按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。

2.7 提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。

3 通电调试

工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:

3.1 必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。

3.2 要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。

3.3 形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

机电安装范文第2篇

【关键词】机电设备;安装;技术

一、机电设备安装架设的设计施工方针

(一)机电设备设计安装架设的整体方针主要包含规划设计、施工质量验收以及后期检修调试三大环节流程。设计施工规划方针的流程步骤相对单一固定,基本上可以统规划分为机电设备条件设计、机电设备组织总设计以及机电设备安装架设流程单位的设计施工。其中机电设备的流程单位的设计施工最为繁杂细碎,机电设备的安装过程需要经历采购筛选、单机调试、联动调试、排查验收等一系列环节流程的铺设推进。而这一繁杂多样环节过程又涵盖了机械设备、电气电子、自动化仪表、管道管线等工序工种,没个工序工种都对应了详细繁杂的机电设备安装架设的适配作业。

(二)机电设备安装工程的施工质量的验收手段各有不同、质量评估方法多样,而在实际具体的机电设备安装架设的过程中,需要的设备材料的种类也相对较多、施工工艺也最为复杂,这就要求相关技术管理人员规范合理地进行统筹布局、合理分工、细化执行,尤其是强化改进对于基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大、设备基础位置及标高与实际以及设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格等操作作业所导致的机电设备前后部件安装位置不足、调设备安装标高而被动增高设备垫铁以及设备进入安装及运转阶段后,无法承受设备重力及其振动力而造成的基础损坏等关键环节的检测排查,就显得必要而关键。

二、机电设备安装施工阶段

大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括 : 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

(一)安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、 配套机械及运输车辆通道、 上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。

(二)安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动 ;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷 ;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏 ;电路布线是否整齐,绝缘性能如何,所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

(三)安装。安装过程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。

三、建筑工程设备安装施工技术分析

施工单位要做好机电安装施工前的准备工作,针对现场实际情况进行方案设计,并根据设计要求组织相关技术人员进行交接,要搞好施工平面规划。施工单位要按原有设计方案进行施工,确保工程能够高效顺利的完成。为了保证建筑工程设备安装质量,必须不断提高安装技术,坚持技术改革创新,加强节能环保意识,实现效益节能的效果和目的。

(一)电气工程施工技术

对施工要求的人员、机械、材料、图纸以及设备等关键要素要做好准备,保证电气安装施工能够顺利开展和进行。电气施工必须与土建工作协调合作,主要包括线槽、空洞预埋和电缆桥架,照明和电气管线预埋及防雷接地焊接。施工单位要严格按规范程序和电气管线设计图进行施工。楼板暗敷管线要安装在楼板层内的钢筋网之间,施工前要做好充分的材料和施工准备,与建筑钢筋作业同步。墙壁内暗敷的电气管线应当安装在墙壁内,在进行墙壁的施工过程中,做好线盒的定位,位置要准确无误。

(二)给排水工程施工技术

给排水工程主要包括供水、排水、热水以及消防等系统,要求施工单位必须派专人进行安装,每一位负责人必须落实到位。1. 给水设备和管道安装 2. 排水管道的施工 3. 消防系统的施工。

(三)通风及空调系统施工技术

做好施工前的准备。这是很重要的阶段,是一项技术工作。只有做好准备工作才能保证通风及空调系统施工顺利进行。施工单位组织施工人员要研究施工资料,了解施工地点,认真设计图纸,根据自身技术特点,制定出完整施工计划,建立施工档案。

①通风及空调系统安装技术。通风系统主要进气处理系统、排风机、风道系统以及排气处理系统。空调系统主要包括空调风系统、冷源热源、空气净化系统以及控制调节装置。通风及空调系统安装工作压力分为低压、中压和高压三类级别。风管系统安装要根据相关法律和合同规定进行,施工单位要严把风管的质量关。风管覆盖要使用不燃材料,防排烟系统风管耐火等级要符合规定。板材的拼接缝线要顺直、平整,结构连接的强度要达到标准和要求,并要采用相应的加固措施,尽量减少阻力和噪音。风管系统安装完成后,要进行严密性检验,主要包咬口缝和风管管段之间的连接严密性。要根据不同压力的风管系统采用不同的检查和测试方式。

②通风及空调系统的调试。系统调试的主要包括风量测定和调整、单机试运转及调试等,在通过调试后,方可进行竣工验收。各设计和施工单位要积极配合,对通风与空调系统进行调整和实验带生产负荷的综合效能,要根据技术水平和工程性质进行确定。最后要制定空气净化的等级和标准,严格要求空调风管的刚度和严密性以及清洁程度。

四、加强建筑工程机电设备安装技术的管理

(一)图纸方案设计管理

在施工过程中,设计图对整个工程施工起到参考和指导的作用,对安装工程的施工来说,保证施工设计图内容数据的准确性和完整性,要具体说明各个设备和系统的平面位置,对设备的工作原理、材料特性等进行重点阐释,保证各图纸之间的一致性、系统性和协调性。设计单位要在相关规定范围内进行设计,才能保证设计图的有效性和安全性,才能成为设备安装的可靠依据,为加强对机电设备安装技术的管理提供便利。

(二)完善建筑工程机电设备安装技术

交底管理施工单位要认真做好机电设备安装技术交底工作, 不得心存侥幸, 蒙混过关,严格落实规章制度和合同规定,保证安装施工顺利进行。第一在要选用低耗、能高科技的机械设备,定期对机械设备进行维护,对维修维护过程中,产生的有害物质要进行清理。第二在切割过程中,要注意控制好噪音,同时消除因施而产生的粉尘。第三管道和风管在搬运、安装、保温以及油漆过程中,要符合安全环保规定。第四严格施工现场用电管理,要建立健全安全技术施工档案,保证施工安全运行。第五电焊操作人员要有先进的技能和相关经验,在施工作业时,要符合安全规定,保持良好的施工环境。第六要做好相关的消防工作,消除安全隐患,防止因施工而导致的火灾,造成人员伤亡和财产损失。

结 语

机电设备安装设计施工管理工作作为一项具有制约性、协调式、辅助化的综合型作业工程,在整个机电产业运营系统中发挥着衔接调节的关键效用。科学合理地进行机电设备现场安装设计施工体系的理论创新与模式创新,加强安装现场安全监督管理的执行力度,深入细化具体的调试验收管理步骤,从而快速有效地提升机电设备管理运营体系的综合竞争力,最终实现机电产业整体效益的安全化、稳定化、科学化可持续增长。

参考文献

机电安装范文第3篇

关键词:煤矿机电安装;创新;重要意义;创新路径

Abstract: Innovation of coal mine mechanical and electrical installation is an important guarantee for the sustainable development of the coal mine mechanical and electrical installation engineering. This article from adhering to the important significance of coal mine mechanical and electrical installation of innovation of innovation, analysis of coal mine electromechanical installation.

Key words: coal mine mechanical and electrical installation; innovation; significance; innovation path

中图分类号:TU85

0引言

煤矿机电气设备一直以来都是决定煤矿企业发展的核心力量,在煤矿企业的生产经营中占据着非常重要的地位,供电设备、排水设备、电气设备、提升设备、压风设备、瓦斯抽放设备、安全监测监控设备、采掘设备、压力设备、通风设备、支护设备及运输设备等设备的安装过程本身就伴随着新技术、新工艺的采用,这些创新又促使煤矿机电设备安装的创新。但是,由于煤矿机电设备的特殊性和精密性要求,煤矿机电安装的创新又不同于其他施工的创新,它的创新必须要符合煤矿机电设备的特性,是有原则的创新,创新是煤矿机电安装得以发展的原动力,没有创新,煤矿机电设备的安装只能依靠传统工艺和落后的安装方法,机电安装企业就不能在日趋激烈的国际市场竞争中占据一席之地,有可能被淘汰出局。随着全球经济社会的日益进步,无论是能源的利用领域还是利用绝对数量都在激增,造成了能源供应的紧张,作为能源主力军的煤炭行业,无论是煤炭产量还是煤炭质量同时激增,直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多,竞争也日趋激烈,如何做好煤矿机电安装创新,保持煤矿机电安装的核心竞争力,是每一个企业必须认真予以关注的研究课题。

1.坚持煤矿机电安装创新的重要意义

坚持煤矿机电安装创新无论是对煤矿机电安装企业、煤矿企业,还是对能源的利用,都具有重要实意义。首先,坚持煤矿机电安装创新是煤矿机电设备安装的特殊性和精密型对安装质量的内在要求,只有坚持煤矿机电安装创新,才能在煤矿机电安装过程中运用科学的安装手段,保证对煤矿企业的生产质量、煤炭产能、安全生产、采掘成本产生积极的影响,使煤矿机电设备的安装成为煤矿企业取得长足发展的推动力。其次,坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装企业不断更新安装理念和安装方法,与时俱进,适应能源行业新形势的需要,及时发现煤矿机电安装中存在的问题和缺陷,并结合本企业的实际进行有效的整改。第三,坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装满足经济社会及社会大众对煤矿机电安装企业的认知程度,获得社会广泛的支持,从而为煤矿机电安装企业的发展壮大奠定坚实的社会基础。第四,坚持煤矿机电安装创新有利于煤矿机电安装及时掌握煤矿机电安装新技术,随时调整煤矿机电安装的发展方向,充分保障煤矿机电安装企业严格按照《煤矿机电安全操作规范与机电设备安装调试检修标准》搞好安装调试工作,有利于煤矿机电安装企业降低安装成本,保证安装质量,加快安装进度,促进安装技术的进步。

2.煤矿机电安装的创新路径

2.1全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质

全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质是煤矿机电安装创新的首要路径。煤矿机电安装创新需要施工人员和施工技术人员高素质的支撑,施工人员和施工技术人员的综合素质决定着煤矿机电安装企业创新的成败,很难想象,一群安装方法和安装工艺落后、技术水平低下的施工人员和施工技术人员能够创新出安装新工艺、安装新技术。因此,具备深厚专业知识底蕴的施工人员和施工技术人员是煤矿机电安装创新动力的源泉。只有综合素质达标的施工人员和施工技术才能在煤矿机电安装创新过程中发挥出巨大的潜力,所以,全面提高施工人员和施工技术人员的综合素质就成为煤矿机电安装创新的首要路径,煤矿机电安装企业必须在专业人员的招录和培训上下大力气,充分激发施工人员和施工技术人员的创新潜能,为煤矿机电安装企业博取更大的发展空间,取得更高的经济利益。

2.2采用先进的机电安装技术

采用先进的机电安装技术是煤矿机电安装创新的第二条路径。煤矿机电安装创新是煤矿机电安装的重要发展方向。“科学技术是第一生产力”,科学技术的发展和进步能够为整个社会的发展提供无穷的动力。在煤矿机电设备采用大量新技术、新工艺和新材料的前提下,煤矿机电安装的创新必然要采用先进的机电安装技术,用技术含量高的的现代化的安装手段代替传统的、落后的安装手段。

2.3煤矿机电安装的创新坚持走规范化的道路

煤矿机电安装的创新坚持走规范化的道路是煤矿机电安装创新的第三条路径。煤矿机电安装的创新并不是随心所欲的创新,而是在规范化基础上的创新,要严格执行《煤矿机电安全操作规范与机电设备安装调试检修标准》,在该规范的基础上采用科学、有效、具体的创新技术和手段进行创新,并在煤矿机电安装的实践中检验这些创新的效果,符合煤矿机电安装发展方向的创新要不断加以推广,不符合机电安装的创新要及时予以摈弃,保持煤矿机电安装创新的连续性。

2.4加强机电设备的工况监测监控和预防性检修

(1)为了提高机电设备安全管理水平,企业应该不断落实责任,加强各种考核。企业应该实行定期的岗位巡回检查制度,对于不同的生产区域以及机电设备施行专门的领导负责制。要在企业的各班组中开展各种争优评比活动,进而提高企业中小团队的竞争意识。对于机电设备要实行现场定期检查制度,在一定的时间范围内,组织相关的专业机电技术管理人员对机电设备进行逐台检修,对于电气设备采取双测双汇等一系列的检修办法。要求各个生产单位定期测量、记录自己所在生产区域内的机电设备温度、绝缘值等指标,并根据结果总结、发现其中存在的相关问题和隐患,做到提前预防、时时监测,将机电设备的安全隐患消灭在萌芽阶段,不断提高机电设备的正常生产使用率。另外,要加强井下隐患排查解决工作的相关考核力度,实行由上到下的层层考核机制,从而加强各个层面的检查检测力度,建立人人检查、层层把关、科学有效的煤矿机电技术管理体系。

(2)设备检测应该做到提前预防故障发生,并进入规范化、程序化、周期化的轨道。1)制定和完善必要的机电管理制度,定期对一些机械保护、联结件、部进行检验;2)重点区域的设备电气保护以及接地保护措施要进行细致的检测;3)一些大型机电设备要实施定期的事故诊断和预防,通过应用高新检测技术实现设备下井前以及使用中的定期检测,以保证设备的正常安全运行;4)对于一些调拨来的电气配件必须进行严格的检测实验,避免安全隐患入矿,将隐患消灭在设备运行前;5)要充分利用法定节假日等煤矿停产期,实施预防性停产检测检修,进而消除一些机电设备运行过程中不能解决的缺陷问题。

2.5积极参与国际竞争,同国际煤矿机电设备安装的创新接轨

积极参与国际竞争,同国际煤矿机电设备安装的创新接轨是煤矿机电安装创新的第四条路径。国际化道路是新形势下煤矿机电设备安装创新的又一个发展方向,市场经济的竞争已经随着经济全球化的步伐转向全球化的竞争,我国的煤矿机电安装企业要积极应对这个形势为机电安装带来的机遇和挑战,不能满足于国内市场,要积极参与到国际竞争中去,以创新安装技术和手段作为企业发展壮大的重要路径,密切关注国际安装市场的创新,不断提高煤矿机电安装企业的核心竞争力,为我国高煤矿机电安装的创新做出新的贡献。

3 结语

综上所述,创新是企业健康发展,并保持企业核心竞争力的重要手段,对煤矿机电设备安装企业而言也不例外。随着煤矿企业生产经营的现代化,现代化的矿井需要配备现代化的设备。在老矿井的水平延伸和技术改造的过程中,矿山机电设备的安装是一项重要的工程。矿山机电设备安装工程造价管理是现代化企业管理的重要组成部分,是企业全面预算管理的重要实施手段。它通过分析影响机电设备安装工程造价的诸多因素来有效控制机电设备安装工程造价,对于有效控制工程成本,减少工程作弊,顺利进行工程结算具有至关重要的作用。

参考文献:

[1]覃飞.建筑机电安装施工技术管理[J].中国新技术新产品.2011,(3).

[2]徐利国,王伟国,孙景云.煤矿机电事故及其防治措施[J].科技创新导报.2010,(14).

[3]杨树成.浅谈机电安装在企业中的应用和可持续发展[J].山西焦煤科技.2010,(S1).

机电安装范文第4篇

【关键词】机电安装;管理控制;质量控制;施工管理

中图分类号:TU85 文献标识码:A 文章编号:

引 言

机电施工工程技术广泛地应用各个领域,其重要性、综合性和技术难度使得机电施工工程在建筑工程中占有重要位置。机电施工专业设置为电气、弱电、设备、给排水、暖通空调等[1],机电施工工程贯穿于整个建筑工程过程中,涉及到许多专业和学科,是各学科的综合应用。机电施工包括的项目很多,对整体工程后期影响很大,机电设备安装系统主要有电气工程、弱电工程、给排水工程、自动化控制以及消防。但其主要部分在建筑基础结构工程结束后才开始,在建筑物装修开始之前就要结束,因此,机电施工在整个建筑工程中处于一个重要的环节[1]。

机电施工工程具备自身独特的性质,同时又有很大的灵活性、通用性。机电施工不同于其它工程,它具有工期紧、同时进行二项工程的特点,同时机电施工工程技术质量要求高、安全管理复杂、投资额大。因此,加强与完善机电施工工程质量和竣工之后的管理,不仅要健全工程管理机制,随时完善应急预案,还要为施工资源提供有力的保障,以确保工程的顺利开展。

一、机电安装施工技术

(一)施工要点

机电施工是在建筑基础结构结束时开始,所以施工前的准备阶段对整个施工工程起引导作用。施工前要做好充分的工程材料设备、施工机械、施工场地、施工图纸等各方面的准备。建筑施工前期,机电施工配合土建专业对预埋线管、孔洞等进行前期工作洽商。在土结构底板安装时,配合预留预埋工作,包括电缆线槽、线管的预埋,桥架穿越、剪力墙孔洞预埋等。土建进行墙壁砌体后,机电涉及的位置、尺寸不能修改,因此管线的安装必须一次到位。

(二)施工技术

机电施工首先掌握安装的施工程序。具体步骤如下:

(1)机电设备安装

整体安装和解体安装在施工前需要开箱对设备进行检查并记录。具体的安装为:定位,放线,初步测试,调整精度,固定,拆卸,清洗。

(2) 弱电系统安装

现代建筑中都设置了多个弱电功能系统,比如报警系统、监控系统、电视电话系统、内部通信系统、停车管理系统等。各弱电系统的安装工作主要包括:设备在安装前的检查,设备的就位,连通线路接线,软件的输入与测试,系统调试等内容[3]。弱电系统通常都包含中央主机,中央主机应在主机房的土建和装饰工程完成后进行安装。弱电各系统施工通常工期相对较短,且电气设备昂贵,所以管线的铺设在前期完成,其它设备的安装均应在后期进行。

(3) 母线安装

插接母线运到施工现场,由于母线容易受潮导致损坏,应放置于室内通风干燥的地方,并对密集型的插接母线进行绝缘保护检查。母线安装前,土建施工必须完成母线经过通道的一切湿作业,以免穿线埋管后成品受到损坏。母线与开关设备的连接中应成无外应力状态,各连接部位做好密封措施以免漏电。

二、机电安装施工管理

(一)进度管理

机电安装施工工程有效的进度管理,不仅能反映整个施工队伍的组织能力和反应能力,而且能提高设备的供应利用率。通常,机电安装施工进度可以通过工程施工进度表来达到管理和检查的目的。在整个工程中,最重要的问题就是做好薄弱环节的控制计划,而机电安装中,弱电的施工进度是最不可预测也是风险最大的部分[4]。土建工程、装修工程的进度将会直接影响到弱电系统的顺利施工。在计划管理中,弱电施工顺序划分为几个阶段:弱电施工设计、主要设备采购验收、管线敷设、单体设备安装调试、联动运行、业主验收。

(二)机电施工质量管理

质量问题在机电施工过程中发生的概率较高,易造成合同纠纷,因此在施工过程中加强对施工质量的管理和监控,确保随时发现并随时解决问题,真正做到质量保证。对于提前完成的施工部分,在验收之前对产品做到到位保护,离整体竣工的一断时间内,各项分部或分项工程完成的时间不一致,做到整体竣工验收时安装工程的有点有效管理。机电施工的质量控制方法也变得更加完善,并逐渐向自动化控制方向发展。现场管理时,完全可以将传统技术与现有技术进行有机结合,整合成新的质量管理体系[5]。规划和控制人员进入工程的时间段,以避免不必要窝工现象,有效做到施工成本控制。

(三)安全管理

任何工程中,安全管理都是责任重大的管理之一,在施工中由于管理不当造成人员伤亡、财产损失在项目中占到的事故比例不容忽视,带来的后果极为严重。

安全管理的要点,是做好施工技术人员的安全训练,组织安全知识培训,增强安全防范意识。各项施工工艺和流程,都必须严格按照国家相应的法律法规和行业规范进行,避免施工工程的安全问题影响工程的进度。

(四)施工阶段质量控制

施工阶段的质量控制包括:施工人员控制;施工工艺质量控制;软硬件设备质量控制;交接工作检查;隐蔽工程质量控制;电气设备采购、安装、运行状态测试质量控制;施工器械质量控制;施工环境控制。

为了确保机电工程施工安全,要通过预先分析,才能更好地控制、消除工程施工过程中的安全隐患,确保工程的顺利进行[6]。

管理人员对现场的各项检查指标,可以参考一下内容:

①技术复核:严格复核定位、标高、引测标高、轴线、半成品、成品选用。

②隐蔽工程验收:覆盖前必须对所有隐蔽项目进行全程监控。

③抽检:对进场材料同批次、同规模进行不定抽检,不小于总体的3%。

④自检:要求工作人员保证施工质量。

⑤质量管理:在质量控制的薄弱部位、关键环节上重点设置相应的质量管理,采取事前控制措施。

三、施工完成后的竣工验收和管理

(一)验收标准

按照国家的相关规定,机电施工工程的验收标准[7]:必须符合合同规定及实际施工要求,适应国家现行的施工验收标准,机电施工工程要完整的竣工,不得漏项,主要的配套设备调试合格,可以进行正常的生产使用;上交资料必须齐全,达到一定的归档要求;生产准备阶段要适应生产需要;消防、劳动安全卫生、环境保护等相关设施必须按照相关要求使用;设备的试运转必须合格,生产的产品质量以及数量与设计预期要求一致。

(二)机电安装工程竣工

施工工程已经完工,并且已经通过相应的签收,交工资料经过整理汇总,相关责任人员已经签字认可;施工设计图的预算统计完毕,调整工程的咨询造价统计完毕;设计变更的相关技术核定单以及签证手续办理完毕[8];因为施工单位的原因所导致的人员窝工、机具闲置、工期延误已得到施工单位的妥善解决。承包方与发包方按照签订的相关具有法律效力的工程合同以及相关的补充协议,国家有关部门颁发的相关文件规定来进行竣工决算。

竣工的验收阶段由机电施工单位提供竣工结算报告,用实物的数量指标作为计量单位,综合地反映此竣工项目由开始筹建到竣工交付整个程序的建设费用、财务情况,收集、整理、分析相关的资料,进行竣工结算报表的填写。

结语

机电施工的工程质量管理、信息管理、技术管理,以及工程竣工后的管理是机电管理的重要组成部分。 随着我国建筑业和信息科学技术不断发展,机电施工管理也逐步实现了信息化,并运用到各管理的环节,机电工程施工涉及的专业面广,技术发展快,因此,在工作实践中应该更好地做好质量控制和管理工作,逐步提高机电安装工程的管理水平,使企业管理水平提高,增大企业的经济效益,对机电安装工程施工管理工作意义重大。

【参考文献】

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策[J].科协论坛(下半月), 2009,(03) .

机电安装范文第5篇

【关键字】机电,安装,项目管理

一、机电安装工程的合同管理工程管理“七分准备,三分施工”。合同签订后,工程管理人员负责按规定办理工程开工手续,并与甲方协商解决施工所用的动力来源(如水、电、风等)和施工人员所须的休息和进餐的处所,并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议;察看施工场地,确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照业主要求及实际情况确定开工及竣工时间,根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员,制订施工网络计划。划定施工区域,做好安全保卫工作;制订安全技术措施,向施工人员进行安全技术交底。另一方面,要组织合同造价人员根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审,核实工程实物量,对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估,正确合理地编制施工图预算。在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容,充分考虑可能发生的费用,包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴,并将其列入施工图预算;但是,不能将项目管理不善造成的损失列入施工图预算,更不能高估预算。

二、机电安装工程的安全管理安全生产的真正责任主体是企业本身,要想真正控制和减少事故发生,必须从根本上改善企业的安全生产条件,规范企业安全生产行为,明确和落实企业的安全生产主体责任。企业内部要将安全生产管理责任制层层落实,制定相关教育制度、安全技术交底制度、检查制度、奖惩制度等各项安全制度,明确各层安全管理考核指标,严格要求员工不能只凭主观感觉估计是否有危险,一切行为都必须照章办事,养成遵章守纪的良好习惯。加大对安全技术研究的投入,提高对新技术、新工艺、新结构等复杂问题的危险预测和防范能力。建立重大事故应急救援处理预案,最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。

三、机电安装工程的成本管理首先,将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解,寻求降低成本的各种途径和措施,编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表,并将其落实到岗位责任人,同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进;其次,按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表,对施工过程中发生的成本费用逐项记录,每月结算一次,并与计划目标成本进行对比、分析和评价;再次,根据目标成本控制计划,要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7-30天提出计划和安排,项目部对各种生产要素统一调度、精心策划,力争做到优化配置、合理使用、动态管理,避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。

四、机电安装工程的竣工验收管理机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文件规定全部内容已建成,达到设计要求及工业建设项目道道能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;设计及设计变更通知书;设备说明书、国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和国际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要,环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。