虎钳实训总结(精选5篇)

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虎钳实训总结

虎钳实训总结范文第1篇

医院护士岗前培训总结1

经过几天的岗前培训，按计划完成了所有培训内容，参加岗前培训的护理人员大都是岗毕业的护生，虽在校学得了一定的理论知识，但动手能力欠缺，操作技能与沟通技巧不足，护理部根据新护士的实际情况，安排了以下培训。

【培训内容】

一、岗前基础培训

1、护士礼仪

2、医院概况、规章制度、劳动组织纪律、请假、销假制度等。

3、护理各项规章制度。

二、岗前素质培训

1、院感控制相关知识

2、护理质量标准

3、中华传统文化

三、护理专业素质培训

1、50项基础护理操作中常用的十几项

2、专科护理应急预案

3、护理文书的书写

4、健康教育和沟通技能

【培训后考核】

利用短短几天的时间对新入院护士的素质和护理专业知识、操作技能进行全面规范化、标准化培训，护理部对培训效果进行检查。每名护士都写出了心得体会，大会宣读；对护理专业知识进行了考试、考核，平均得分75分。培训结束后进行了

入职宣誓。

【总结】

通过岗前培训，使新护士了解医院的概况，尽快地融入医院氛围；使护理人员深切的体会到护理部对他们的关爱，并自觉遵守各项管理制度；使新入职护士从学生角色顺利过渡到护士角色，缩短了角色适应期，培养了良好的服务意识和职业道德。

新护士入科后，减轻了临床带教的负担，工作起来也容易适应，进入临床后，把更多的学习时间留给了护理流程、专科病种知识。

医院护士岗前培训总结2

经过两周的岗前培训，按计划完成了所有培训内容，参加岗前培训的护理人员大致分两类，即其他医院在职调入人员和医学院应届毕业护生。医学院的应届毕业护生还分为在本院实习过的和非本院毕业的实习学生。在职调入护士操作技能普遍熟练，其操作技能需要规范，对医院的院史教育、规章制度等不甚了解，应届毕业护士往往理论知识比较扎实，动手能力欠缺，操作技能与沟通技巧不足。护理部对每位新入院护士的理论知识、操作技能进行考核、评审、记分。理论、操作考核通过资料搜集、掌握新入院护士的基本情况及存在问题。

一岗前基础培训

（1）岗前基础培训内容主要以素质教育为主，包括院史教育、医院的文化教育、规章制度等安全消防、应急预案的流程等。

1了解院史、医院的文化背景，巩固专业思想；2掌握规章制度，强调劳动纪律；3熟练掌握基础护理和21项操作技能；4掌握与患者的沟通技巧，同时熟练掌握整体护理病历的书写；5对与护理质量安全相关的法律法规有所知晓。

（2）岗前素质培训，培训内容包括：1院史教育、医院文化简介；2医院各项规章制度；3医院感染控制相关知识；4医院相关法律法规；5医院信息系统；6介绍医院质量控制标准；7消防安全知识；

（3）护理专业素质培训，内容包括：1护理工作制度；2护理文件的书写；3医院感染知识；4护士素质与礼仪；5健康教育技能培训；6如何做一名好护士。

（2）护理专业知识、技能培训内容包括21项护理操作。每项操作由专人负责讲解、给时间让大家练习，逐一考核。整体护理病历书写与健康教育技能的练习，还有沟通技能的演练。新入职参加统一的操作讲解和最终考核。

二由护理部专人和指定带教老师共同检查各阶段的完成。

岗前培训后的考核利用2周时间对新入院护士素质和护理专业知识、操作技能进行全面规范化、标准化培训，并对培训效果进行检查，每名护士都要进行理论、操作的考试，并由带教老师统一考核并做好分数记录，带教老师在考核之后把存在问题一一告知考生，以达到持续提高、改进。

三总结

（1）养成良好的服务意识和职业道德通过岗前培训，使新护士了解到医院的概况，激发了他们做一名护士的自豪感和荣誉感，提高护士品格塑造的自觉性。使新护士尽快地融入医院的文化氛围。使护理人员深切地体会到护理部对他们的关爱，使他们自觉地遵守护理部管理制度，并从以前医院要转变为我要

为医院干。通过2个多星期的岗前培训，使新入职护士从学生角色顺利过渡到护士角色，缩短了角色适应期，培养了良好的服务意识和职业道德。

（2）新护士进入科室后，减轻了临床带教的负担，即使随后到各科室轮转、学习，基本技能操作都是统一的，新护士工作起来也很容易适应，进入临床后，把更多的学把更多的学习时间留给了护理流程、专科病种知识。

医院护士岗前培训总结3

从懵懂的高中时代，跨入大学生活，坚持、松懈、勤奋、懒惰这些都循环出现在我的生活中直到“那个面试”才让自己到达了内心深处的目标。

我想在学习的阶段中得到老师的肯定，取得巨大的进步肯定是学生们梦寐以求的。但前提必须是认真，努力，刻苦奋斗，才能换来那样的想法。明确自己的目标，有上进心，恰当正确的渠道才会引领我们走向目标。在交大一附院三天的岗前培训中，我领悟到了老师所讲的内涵。“工欲行其善，必先利其器”。要做好护理工作，我们要从一个个体的人转变成一名合格的护士，从简简单单的护理变为高品质的护理工作。

在培训授课的过程中，我懂得如何更好的服务患者，它不仅仅是为其提供优质的`护理，更注重护士与患者之间的沟通交流，懂得如何询问患者，更有技巧地了解患者，且不仅仅认为他们是患者，更多的是拿他们当做朋友，亲人去了解帮助他们，不随意与他人讨论讨论病人的病况，生活，他们也有自己的隐私，更何况我们也应该遵守自己的职业道德，有一定的个人要求。患者的生命、思想、理想，应当受到关爱和尊重。

在交流问题中，应建立一种信任的关系。情感的投入、接纳的态度、合理的客观性，这也是建立的条件。学会做人，正确处理人际关系；学会做事，勤劳、诚实，虚心好学。学习的态度：积极，主动，向上。

工作中，因为自身性格的特点吧，总是认为没有活跃的思维，聪明的大脑是很大的缺憾。但经过岗前培训后从老师的讲解中，让我更加知道智商的缺憾，是不足以让自己退步的理由。多、快、勤，这才是前进步伐中的脚印。认真积极的动手操作，总会带来娴熟的技术；多问多做，总会提高自己对知识准确度的掌握，不能总是拿笨当借口，拿不会来推辞，这样你永远不会。勤学上进才是正确的“捷径之路”。

虎钳实训总结范文第2篇

【论文摘要】我校在数控加工专业的教学中引入了项目教学法，通过几个典型的案例教学，贯穿了三年的专业理论与实习的整个学习过程，串起了本专业的主要学习内容;有效地提升了同学们的学习主动性;通过此项学习改革，也扩展了同学们的专业技能知识面，增强了同学们就业适应能力，拓宽了就业面。

项目教学法(Project-based Learning，简称PBL)是以学生的自主性、探索性学习为基础，选择典型项目，采用类似科学研究及实践的方法，促进学生主动积极学习的一种教学方法。是师生通过完成若干个完整的项目工作而进行的一种教学活动。在教学活动中，教师将需要解决的问题或需要完成的任务以项目的形式交给学生，在教师的指导下，以小组工作方式，由学生自己按照实际工作的完整程序，共同制定计划、共同或分工完成整个项目。这种教学方法打破传统的教育手段，贯穿新的教育理念，以职业能力作为进行教育的基础、培养目标和评价标准;以通过职业分析确定的综合能力作为学习的科目;以市场对专项能力的需求方向作为安排教学计划的依据。改变了传统教学方法中教师为主体的局面，学生按照项目任务的要求划分成若干个项目小组，通过小组的分工协作，独立制定计划并实施，完成项目任务，使学生由被动学习转为主动探究式学习，学习过程成为一个人人参与的创造实践活动。学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的能力及团队精神和合作能力等。

一、实习教学概况

几年来，我校秉着“强化技能训练”这一指导思想。对实习教学变系统为实用，变课题为项目。以项目实践为主线，贯穿必需的专业理论知识;以行为导向为主要方式，落实相关的技能要点;以完成产品、工件为载体，培养现代工人所应具备的良好素质。通过完成一个个产品，使学生在生产实践中获得劳动的成就感，同时掌握各种应有的生产加工技能。进一步提高其分析和解决某一具体问题的能力，把专项操作技能转化为实际生产能力，同时培养学生良好的工作作风、沟通能力和协作精神。全面提高学生的职业道德、职业能力和综合素质。

二、项目教学法的实施计划

我们根据上述指导思想，确立了几个项目教学内容，贯穿三年的专业理论与实习的整个学习过程。下面介绍一个比较典型的制作实例——机用虎钳。

1、在第一学年第二学期《机械制图》的学习后期进行装配体的测绘，安排机用虎钳装配体的测绘。目的:通过装配体实物——机用虎钳的测绘，培养学生的零件测绘能力和中等复杂零件图样、较简单装配图的绘制能力和识图能力;掌握测绘的基本方法与步骤，并巩固公差配合等知识。完成本项目所需学时:1周

2、在第二学年第一学期《AUTOCAD》的学习中后期，要求同学们把上一学期自己测绘所得的手绘零件图与装配图运用AUTOCAD绘图软件抄画进电脑里，并把部分图样进行打印出图。目的:通过抄画自己测绘的机用虎钳图样，并打印出图的实践。以提升同学们的AUTOCAD绘图的基本基本技能;进一步提高学生的识图和绘图能力，达到全面落实本课程的学习任务。完成本项目所需学时:1周

3、在第二学年第二学期《Pro/E》的学习中后期，要求同学们把前一学期自己测绘所得的手绘零件图与装配图用机械专业软件Pro/E进行三维造型。目的:通过机用虎钳的三维造型练习，达到能熟练掌握使用专业软件进行零件的几何造型的方法。完成本项目所需学时:1周

4、在第三学年第一学期的数控加工生产实习中，利用校内现有的各种加工设备加工机用虎钳的全部零件，并进行装配。在加工中涉及的工种包括:铸造、普通车工、数控车工、钳工、普通铣工、数控铣工(加工中心)等。目的:结合《机械制造工艺基础》教学内容，落实各工种的实习内容。熟练掌握主要工种的基本操作技能;巩固各工种所要掌握的相关工艺知识和基本操作技能。完成本项目所需学时:6周

5、第三学年第二学期为学生的下厂顶岗实习与毕业就业准备工作。

三、项目教学法的实施要求与步骤

对本专业的项目教学法我们的主要要求是:能使学生较全面地掌握中级数控车工、中级数控铣工应具备的专业理论知识与操作技能;培养学生的实习兴趣及自主学习，团队合作的能力。通过学习学生应能达到:

(1)熟悉机械加工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。

(2)掌握中级数控车工、中级数控铣工(加工中心)量具、精密量具和量仪的结构、原理，并掌握用其进行测量的技能。

(3)掌握数控车工、数控铣工(加工中心)基本技能知识和基本操作技能。

(4)能熟练进行各有关计算，会查阅相关技术手册和国家标准。

(5)能熟练掌握使用机械专业软件。

(6)能正确制订机件各零件的加工工艺与装配工艺。

(7)在实训中遵守劳动纪律，遵守安全操作规程。

在每个阶段、每次的项目实施过程中我们一般按照下面步骤进行:

(1)项目的确定:向学生宣布在规定的时间内要完成的项目。

(2)制定计划:根据项目的目标和任务，确定工作步骤和顺序。

(3)实施计划:学生确定各自在小组内的分工及小组成员间合作形式后，按照已确定的工作方案和顺序展开工作。

(4)成果展示:项目计划的工作结束后，对形成的成果进行展示。(5)评估总结:主要根据每个学生在该项活动中的参与程度、所起的作用、合作能力及成果等进行评价。师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题、学生解决问题的方法及学生的学习行为特征。

四、结束语

项目教学法的实施，改变了过去我校专业理论教学与实习训练中的诸多不足。过去，同学们能完成一些单项的训练，对知识的综合运用能力差，在学习中依赖性较强，习惯于按教师的要求完成实习任务，学习主动性差，缺乏分析问题解决问题的能力。现在通过完成项目任务，把专业理论知识与实践操作有机地结合起来，把实习训练与生产实际结合起来。不仅提高了同学们的专业理论水平和实际操作技能，而且又在教师有目的的引导下，培养了同学们的团结合作、解决问题等综合能力。同时在各项目的实施过程中又增加了多种实用性技能的学习与训练，让学生在校的操作技能训练的面更广，大大提高了同学们的独立生产能力，也为同学们在将来职业生涯中的职业发展打下必要的基础。同学们就业后，受到了用人单位的好评。

参考文献

虎钳实训总结范文第3篇

关键词：AutoCAD；项目教学法

中图分类号：G642文献标识码：A文章编号：1009-3044(2008)33-1438-02

Teaching Projects in the "Mechanical CAD" Application

CHEN Xiao-hong, FANG Wei

(Huanggang Vocational & Technical College, Huanggang 438002, China)

Abstract: "Mechanical CAD" course machinery is an important class of professional courses. To learn this lesson, the general approach is to talk about the menu and orders the use of graphics and then painting as a whole, or teachers in the classroom once or twice finished classes (2 hours), let the students training 2 courses. This traditional teaching methods ineffective learning, as teachers say, students practice less, resulting in the class finished, and failed to learn the number of things. This traditional method of teaching is no longer applicable to modern needs of students, we have tried to approach the project, well.

Key words: AutoCAD; item teaching methods

1 引言

教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量在若干意见》（教高[2006]16号）的文件明确指出：高等职业教育要培养高素质技能型的专门人才；要加大课程建设与改革的力度，增强学生的职业能力；积极推行工学交替、任务驱动、项目导向等有利于增强学生能力的教学模式；建立基于工作过程系统化的课程体系，进行基于工作过程系统化的课程开发与设计。作者在《机械CAD》项目教学法的应用上作了一些改革与探索。

2 课程设计思路

本课程采用以项目导向，以工作任务驱动，以学生动手能力培养为主线，理论教学与实践教学融为一体的教学模式，充分体现了高职教育的特点。同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线，重构了课程的教学体系，重组了课程的教学内容，把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中，实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一，较好地解决了学以致用，学好善用的问题。

3 项目设计

项目一：绘制简单机械图形

学习目标：训练基本的绘图命令，基本的图形编辑命令。

知识点：图层的设置，标题栏的编辑；基本命令（直线、圆弧、阵列、偏移、正多边形、复制、旋转）的使用，基本尺寸的标注。

任务1：绘制压板

制作过程：新建文件、设计图层、学会用直线、偏移、圆、圆角命令绘制图形、并进行尽寸标注。

任务2：绘制吊钩

制作过程：新建文件、设计图层、学会用直线、偏移、圆、圆角、倒角、修剪、快速引线命令绘制图形、并进行尽寸标注。

任务3：绘制轴套类零件

制作过程：新建文件、设计图层、学会用直线、偏移、圆、圆角、倒角、修剪、快速引线命令绘制图形、镜像、填充图案并进行尽寸标注。

本任务主要有以下要点：

1) 对称性图形的绘制：在轴类零件图中，主视图一般都为上下对称图形，对于该类图形，可以先使用绘图命令绘制图形的上半部分，然后再用编辑命令对其进行镜像操作，可以提高作图的效率。

2) 键槽的绘制：绘制键槽时，首先应确定对何处进行剖切，然后由该点向外作延伸，再绘制其剖面。

3) 尺寸标注：在绘制完零件图之后，应该对图形进行尺寸标注，生产人员按照图纸才能正确生产出零件。

4) 技术要求：技术要求主要用于说明零件在制造和检验时应达到的一些技术要求。

5) 标题栏的绘制：标题栏用于说明零件的名称、材料、数量及图号等。

任务4：绘制座体三视图

制作过程：新建文件、设计图层、学会用直线、偏移、圆、圆角、倒角、修剪、快速引线命令绘制图形、镜像、正多边形、填充图案并进行尽寸标注。

知识点：插入块、INSERT、旋转、ROTATE、快速引线、QLEADER、编辑标注、DIMEDIT。本任务的特点分析：1) 不完全对称性；2) 主视图较为复杂；3) 俯视图中重复图形较多。

任务5：绘制托架

注意事项：叉架类零件在绘制与设计时，不但要考虑工作位置的摆放，还要求画图尽量简便，因此一般选择最能反映其形状特征的视图作为主视图，并辅以局部视图、移出段面等零件的细部结构。

绘制过程：新建文件、设计图层、学会用直线、偏移、圆、偏移、修剪、复制、圆角、倒角、快速引线命令绘制图形、镜像等命令绘制并进行尽寸标注。

任务6：绘制箱体类零件

结构特点：主体形状为壳体，内外形状都较复杂，尤其内腔比较复杂，表面过渡线较多。箱体类零件一般是机器或部件的主体部分，它起着支承、包容、保护运动零件和其它零件的作用。

制作过程：新建文件、设计图层、学会用直线、圆、偏移、偏移、修剪、复制、圆角、镜像、倒圆角、填充图案、快速引线、块、公差等命令绘制图形等命令绘制并进行尽寸标注。

项目二：绘制机械三维CAD

学习目标：学习绘制机械三维CAD，掌握一些常用三维实体绘制命令和布尔运算命令，进一步了解绘制实体模型的方法。

知识点：绘制球钵、长方体、拉伸、并集、差集、面域、多段线。

任务1：绘制盖形螺母

制作过程：设置图层界限、图层、绘制六边形、将视图转为东北等测轴，进行拉伸，利用建模命令绘制球体、圆柱。

任务2：绘制管道

制作过程：设置图层界限、图层、绘制长方体、绘制四个孔，绘制管道。

任务3：绘制减速器箱体

制作过程：设置图层界限、图层、绘制矩形、倒用、拉伸、旋转、复制、并集、圆角、拉伸、移动、旋转等。

项目三：绘制机用虎钳装配图

学习目标：装配图是表达机器或部件的图样。在设计过程中，一般应先画出装配图，再根据装配图画出零件图。

注意事项：看明细表，从明细表了解虎钳装配图零件的名称，并在视图中找到表示的相应零件及位置。分析视图，掌握零件和零件间的装配关系弄清虎钳装配图的结构特点和工作情况。结合零件图，分析清楚各零件的结构形状。根据零件的大小及绘图比例，选用合适的样板图，绘制装配图中零件图：

任务1绘制固定钳身：绘制方法与轴套类零件、箱体类零件类似。

任务2绘制螺杆：绘制方法与轴套类零件类似。

任务3绘制垫圈：绘制方法与绘制压板类似。

任务4绘制销：绘制方法与轴套类零件类似。

任务5绘制环：绘制方法与绘制压板类似。

任务6绘制螺母：绘制方法与箱体类零件类似。

任务7绘制活动钳身：绘制方法与箱体类零件类似。

任务8绘制螺钉3：绘制方法与轴套类零件类似。

任务九绘制钳口板2：绘制方法与轴套类零件类似。

任务10 绘制螺钉10：绘制方法与绘制压板类似。

任务11 由零件图拼画机用虎钳装配图。

规定画法：

1) 两个零件的接触面和配合面只画一条加粗实线，不接触面或非配合面必须画两条线。

2) 两相邻零件的部面线就画成倾斜方向相反或间隔不同，同一零件的部面线就画成方向一致，间隔一致。

3) 对紧固件和实心零件若按纵向剖切平面通过其基本轴线或对称平面时，这些零件均按不剖绘制，直接画出外形。

特殊表达法：拆卸画法、假想画法、夸大画法、展开画法和单个零件的表达方法。

4 项目实施方法

1) 本课程以先进的建构主义学习理论为指导，采用“教、学、做”相结合的一体化教学方法。教师的任务是引导，不是灌输；是使学生产生我要学的动机，以推动学生对知识的探索和对技能的主动练习，而不是死记硬背。

2) 不但有每堂课的课程讲授的设计（微观设计），而且有全过程的整体安排（宏观设计）。实现全课程教学内容的双循环。

3) 每次课程不是从定义出发，而是以实际问题引入，以实例引导，以解决实际问题为动力。从实践到经验，并进行总结。努力调动学生的学习积极性，千方百计提高学生的参与程度。课内外结合，讲、做、问、答、练、考、多线并进，使整个课程成为一个有机的整体。教学过程中，讲授、问答、练习、考核等内容多线并行、有条不紊地推进。

4) 课内设计的任务是进行综合能力训练，不可能用单项的作业取代。学生要通过模拟一个工程设计全过程，完成一份工程设计任务书，以便学生在今后的设计工作中有一个模板，以便参照进行；通过课内设计，学生也能积累职业岗位上不可缺少的综合经验，锻炼本专业的综合能力。

5 考核方式及评分办法

课程考核成绩：采用期末考试、实践考核、平时成绩相结合的形式。按平时成绩20%+单项设计成绩40%+综合设计成绩40%的比例综合评定该门课程总成绩。

平时成绩包括：出勤、作业、实验实训报告等评价成绩。

单项设计成绩包括：单项任务的设计图纸、设计说明书、答辩情况等。

综合设计包括：设计图纸、设计说明书、答辩等评价成绩。

也可以以CAD职业资格考证来替代成绩考核；还可以以学生在企业进行顶岗实习时企业评价来替代成绩考核。

参考文献：

[1] 伍建平. 计算机辅助设计[M]. 湖北美术出版社,2006.

[2] 刘自强. 计算机辅助设计[M]. 武汉理工大学出版社,2004.

虎钳实训总结范文第4篇

实习报告网权威钳工实训报告总结范文，更多钳工实训报告总结范文相关信息请访问实习报告网。为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。

知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和老师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，所以在老师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。老师叫我们各自找到自己的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样子，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。

因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，不过同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们肉体凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，老师们一直都在强调的问题就是安全，“安全生产，文明施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边轻松不少，不过同时这边

虎钳实训总结范文第5篇

关键词：一体化教学；师资队伍建设；教学场地；课程与教材；钳工实训

一体化教学是以国家职业资格为依据，以综合职业技能培养为目标，以校企合作为纽带，以典型工作任务为载体，以学生为中心，把工作任务和学习任务相贯通，把工作过程和学习过程相连接，使学生在工作中学习，在学习中工作。

在具体实施一体化教学中，应使理论教学与实践教学有机结合。一体化教学的实现途径可以明确地表述为“四个一”，即：一体化师资、一体化教材、一体化教学场地、一体化课程方案。也是一体化教学得以实施必须具备的四个基本条件。只有抓好这四大项建设，我们所期望的一体化教学才能真正落到实处。

1.一体化师资队伍是实施一体化教学的首要条件。随着技工院校教学模式的不断改革和发展，对技工院校的师资队伍建设也提出了更高更新的要求，教师的类型也从理论教师和实习指导教师过度到“双师型教师”，再发展到“一体化教师”。一体化教师是企业工作者和教育工作者的结合体。教师不仅要传授理论知识和操作技能，而更重要的是要让学生在（尽量）真实的职业情境中学习“如何工作”。它的核心特征是理论学习与实践学习相结合，促进学生认知能力发展和建立职业认同感相结合，科学性与实用性相结合，符合职业能力发展规律与遵循技术、社会规范相结合，学校教学与企业实践相结合。

我校在培养师资队伍上下足了力气，总的来说，分三方面的内容：走出去、引进来和校内培训。

首先说走出去，选送骨干教师赴外培训。（1）到企业去，近几年，学院每学期都安排教师到企业参加生产实践，实践完毕回校总结汇报、探讨交流。到目前为止，已有120多人次分别到河北远大阀门集团有限公司、邢台德龙钢铁有限公司、建滔（河北）化工有限公司、邢台北人印刷有限公司等企业参加生产实践。（2）、到第一批一体化课改试点院校去，学习他们的宝贵经验，结合我院的实际情况，因材施教。从2011至今先后送出15 名教师分别到北京工业技师学院、广东高级技师学校、广州市工贸技师学院、常州技师学院、宁波技师学院学习取经。

其次引进来，请职教课程专家到我校，讲解一体化课程的基本概念、开发流程、教学方法、评价模式。从2011至今，先后有人社部课程开发专家刘春、承德技师学院院长张新启、扬州技师学院中德技师培训分院院长刘海光及两位专家到我校传经送宝，为我校一体化教学改革给予了无私的指导与奉献。

最后，举办校内培训，我院利用每周六分批分期对全院各专业教师进行一体化教学培训，迄今为止，已有238名教师接受培训。我有幸作为第一批学员，经过学习、试讲、考核成为第一批一体化教师。

2.一体化教学场地是实施一体化教学的有力保障。我院各专业实训设备先进齐全，有汽车检测与维修实训场，有钳工实训场，有先进的五轴加工中心等一批先进的实习实训场地。按照现代企业生产一线的工作环境设置学习工作站，配备的教学设备是当前现代企业的主流设备，在邢台市乃至河北省同类学校中处于领先水平。2009年被人力资源和社会保障部定为高技能人才培养示范基地，被河北省人社厅定为金蓝领技师培训基地。2010年被人力资源和社会保障部定为全国技工院校师资培训实训基地。

我系在钳工实训中实施了工学结合的一体化教学。钳工实训场地6个，台虎钳400台，卧式台钻24台，均按照生产与实训教学一体化标准建设。并根据企业生产工作环境设立学习工作站。让学生在实训中感受企业的氛围。

3.一体化课程及一体化教材是实施一体化教学的关键因素。按工学结合一体化课程标准的要求，在钳工实训中，我们给学生呈现的不再是原有的以章、节、目为结构的教材，而是一个个经过提炼的学习任务，每个任务来源于企业的工作实践，以工作过程的方式呈现给学生，教学过程也和工作过程相一致。如开瓶器的制作、錾口榔头的制作、划规的制作、平行压板的制作、六角四方镶配件的制作、钥匙的配制等。因此，学习任务是学习和工作任务的融合。按学习任务的性质又分若干模块，简单学习任务分为零件测绘、零件制图、金属材料、零件加工等四个模块，复杂学习任务分为零件测绘、零件制图、零件加工、金属材料、零件装配调试等五个模块。每个模块围绕各学习任务按“简洁、使用、够用，兼顾学生后续发展”的原则实现课程的综合化体系。每个模块的教学都围绕着同一个学习任务而展开。

这样，由简单学习任务到复杂学习任务的工作过程中，逐步完善学生的知识体系。同时，以工作任务为依托，学生的角色逐渐向企业员工角色靠近，实现了学习过程向工作过程的转变。体现了以能力为本位的职教理念。

4.采用适合技工学校学生特点的学习方式。在钳工实训中我们采用分组互动、合作学习。而且在教学中都渗透着六步教学法，行为导向教学法等，在六步教学法中突出了对学生能力的评价。同时小组成员相互依赖，相互沟通，相互合作，共同负责学习某些课题，从而达到共同学习的目标。合作学习的形式不仅培养了合作的意识和能力。而且通过小组成员的相互交流和相互启发，可以培养学生的沟通和社会协商能力（关于倾听别人的意见、包容不同意见的能力）。

总之，在钳工实训中实施工学结合的一体化教学，是符合技工学校学生特点的先进的教学模式，在这种模式中，不仅让学生掌握了理论知识和钳工技能，而更重要的是让学生在（尽量）真实的职业情境中学习“如何工作”，感受到个人在岗位的责任及团结协作的重要性，及熟悉标准、规范的生产过程和运作规律。从而实现理论学习与实践学习融通和一，能力培养和工作岗位对接合一，实习培训与顶岗工作学做合一。真正做到教、学、做的统一，实现学生全面发展，为学生高质量就业奠定基础。