大幅面印刷

前言：想要写出一篇令人眼前一亮的文章吗？我们特意为您整理了5篇大幅面印刷范文，相信会为您的写作带来帮助，发现更多的写作思路和灵感。

大幅面印刷范文第1篇

关键词：大幅面制版；CTP；制版质量；版材

中图分类号：TS805.3 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）08-0005-01

近年来，全球包装印刷产业持续增长，并不断向高品质、彩色化的方向发展，一方面，印刷过程的数字化、自动化水平不断进步，另一方面，新设备、新材料的不断发展提高了行业产能，降低了产品利润，加剧了市场竞争。在这样的大环境下，引发了印刷设备与材料大幅面化的潮流，使得大幅面印刷技术成为提高市场竞争力的新兴技术体系。在包装纸箱企业中，纸箱的生产虽然越来越多的采用了柔性版印刷方式，但由于柔版印刷的特点，不能较好的还原阶调层次丰富的精美原稿，高质量的纸箱产品仍然较多的采用胶印面纸后复合的方式进行生产，使得胶印方式在精美纸箱生产中一直占据主要地位并不断发展，而大幅面技术的引入无疑为胶印纸箱生产带来了新的进步。

1 大幅面技术介绍

大幅面印刷技术是指采用大幅面印刷机、大幅面数字成像设备、CTP技术、连线加工技术、数字化色彩管理与生产流程的新技术工艺体系。

大幅面没有统一定义，一般来讲，740 mm×1 050 mm以上的幅面可称为大幅面印刷。近年来，大幅面印刷技术在胶印和喷墨印刷技术领域发展迅速，国内外各生产商都有不同的解决方案出现。这些大幅面设备自动化水平高，速度快，并在逐步集成各种数字控制与连线加工装置，能够实现数据化的高效生产模式。在纸箱纸盒等包装生产企业中，用户对产品色彩质量要求越来越高，瓦楞的微型化，胶印直接印刷技术的进步，也都促进了大幅面印刷技术的引进和应用。

但在国内印刷市场中，企业对大幅面技术还认识不全，面对这种快速变化还缺乏准备，没有一套完整的应对策略。企业面临幅面增大所带来的设备配套、操作维护、工艺改进、生产管理和质量控制等方面的问题。可以说大幅面印刷技术仍然面临着诸多问题，机遇与挑战并存。

总的来说，大幅面技术除了大幅面印刷设备以外，更是一个印刷系统，还包括与之相关的配套设备，如印前、印刷、烫金、模切、包装各个环节设备的配套。只有前后形成完整的技术体系，大幅面技术的应用才不会出现瓶颈问题，从而促进企业的生产。在这一大幅面化的过程中，首先是印前制版与印刷的衔接问题。如何在保证印版质量的前提下提高生产效率，选择匹配的印前制版设备至关重要。

2 制版设备的配套

印前设备的匹配作为整个印刷生产流程的首要环节，对后序工艺影响很大。一方面，印版幅面的加大给传统菲林晒版光源的稳定性提出了更高的要求，晒版点光源照度的稳定性、均匀性直接影响大幅面印刷的边缘效果。另一方面，幅面的加大势必加大了拼大版的难度，文件错误所带来的改版（拼、晒版）周期将直接影响大幅面印刷设备的产能效率和机器的利用率。

目前，随着大幅面印刷机的应用深入，印前制版的瓶颈问题日益明显，越来越多的企业开始倾向于选择大幅面CTP制版设备。

选择专业的CTP供应商，配套适合的CTP系统，再加上专业的应用培训，就能更充分发挥大幅面印刷机的技术特点，更充分地挖掘和实现大幅面印刷在品质、效率和成本竞争上的优势。

3 网点输出的质量问题

CTP设备与传统的采用菲林晒版相比，可输出多种类型的网点，同时可以输出特殊的网点。这一特点，可以使印刷产品具有一定的防伪性能，而且针对同种电子文档，在多次输出的情况下，可以保证印版的质量稳定性。

针对大幅面的彩箱彩盒产品，其包装的视觉效果和促销功能越来越重要，客户为了真实的再现产品原貌，从侧面反映产品特性，并且达到吸引消费者的目的。除了传统的营销手段以外，具有冲击性的精美印刷效果至关重要。这就要求包装印刷品要有更细腻的层次和更真实的色彩过渡。针对客户的这种需求，大幅面印刷设备印刷的各环节更多的是提高印版的制作水平。CTP直接制版设备可以针对以上问题，在保证版材统一的情况下，根据图像的层次和过渡要求，通过调频调幅网的自由转换以及不同网点的自由选择来提高色彩饱和度，防止色彩跳阶，从而满足客户的综合需求。

当然，在大幅面印刷的过程中，CTP的优点如果利用不当同样会成为致命的缺点，如大幅面CTP相比传统的菲林晒版方面，能很好地避免传统菲林晒大幅面印版时易出现的“边缘效应”，从而保证高的印版质量；但另一方面，大幅面CTP设备输出调频网已非常容易，但调频网在网点扩大方面将更不容易控制，尤其在大幅面印刷上，机器的调整要求也更高，由此在色彩控制方面将要投入更多的精力。

CTP流程中的针对产品的版面控制功能模块，可以灵活自由地处理预飞检查、叠印、包装陷印、盒形嵌套拼版等功能，极大地提高复杂盒形的拼版效率和精确度，提高承印材料的利用率和成品率。

4 CTP选择的考虑因素

4.1 输出效率问题

大幅面的印版所包含的图文信息也更多，在选择配套CTP时，要考虑设备的输出功率问题。对于热敏CTP设备，除了考虑幅面的硬件因素以及处理流程外，更多的要关注热敏成像头的最大激光输出能量；对于紫激光CTP设备，更多的关注是设备激光头的输出功率。企业在CTP设备利用率饱和的情况下，可对客户订单进行分类，针对多次不定期翻印的产品，为保证前后批次产品质量的稳定性，要优先考虑CTP，同时考虑增加中等幅面CTP设备；如果CTP设备的利用率没有饱和，则要选择合适的CTP出版速率，保证机器的稳定性和寿命。

4.2 设备价格问题

随着技术的进步，CTP设备的价格不断下降，早在Drupa 2004展览会上，各CTP设备生产企业就打出了“降低CTP技术应用门槛”的宣传口号。现在，CTP设备的主要制造企业都有低端产品推出。虽然是低端产品，但这些产品的核心技术并未改变，只是在上版方式、幅面等方面与高价位机型有所区别，制版质量可完全满足纸箱纸盒印刷的需要。各企业可根据自身产品的幅面特点、企业状况等进行购买。

4.3 CTP版材问题

版材价格是企业比较关注的问题之一，目 前来说，CTP版材的价格比传统版材要高，但相信这种局面会在几年内得到改变。首先，从国际市场方面看，CTP生产商越来越多，逐渐打破了几大供应商的垄断局面，随着越来越多的国际企业介入版材市场，原有的市场格局将被打破。其次，从国内生产来看，国际几大版材供应商在国内的投资设厂，国内企业如乐凯集团第二胶片厂等也推出了自有知识产权的CTP版材。

国内CTP设备和版材的新进展将打破国外厂商一统天下的局面，随着其技术的不断成熟，可以预见，今后国内CTP版材的价格仍会继续下降。

5 结 语

由上述分析可见，大幅面技术的引入并不仅仅是印刷设备的更新，作为一个系统，必须从印前到印后加工，到生产管理都要与之配套，只有这样才能提高大幅面所带来的效率。制版作为印刷生产的第一个环节，起着关键的作用，CTP设备的使用会解决产品质量、生产效率等诸多问题，才能在快速发展的市场中占领一席之地。

参考文献：

大幅面印刷范文第2篇

这样的野心并未令我们感到好奇，因为在过去的几十年间，EFI从未停止过探索的脚步和发展壮大的心志，也正因为如此，才有了Fiery软件的开发与升级以及EFI宽幅面打印机、VUTEK超宽幅面打印机、Cretaprint瓷砖打印机和EFI Reggiani纺织喷墨打印机的诞生和更新换代，有了EFI在全球大幅面喷墨领域如今无法撼动的稳固地位。

我们好奇的是，是什么样的市场契机使得EFI酝酿出“Imaging of Things”这一全断的理念，而这一全新理念在Drupa 2016上的提出是否会带来EFI在大幅面喷墨领域的又一次改革？带着这样的疑惑，我们连线EFI全球总裁GuyGecht，开启了一次“Share，Connect and Inspire”的隔空对话。

Share：Drupa 2016，EFI强势亮相

毋庸置疑，EFI已然成为大幅面喷墨领域里的全能王，仅在大幅面喷墨打印，EFI目前拥有的产品所涉及的应用领域就包括广告与标识打印、纺织品打印、陶瓷打印、瓦楞纸包装打印等等。在Drupa2016期间，EFI与展会观众分享了其目前拥有的多种产品，并推出全新平台和产品。

其中，EFI的瓦楞纸包装用大幅面喷墨平板打印平台Nozomi C18000成为EFI的一大亮点，作为宽幅为1.8米的单程超高速LED喷墨打印平台，其打印速度能够达到9000份/小时，色彩质量好，是真正的全自动数码打印设备，能够运用在瓦楞、纸包装、展示架打印等多个市场领域。

而另一新墨水涂料技术EFIArmor的推出，则是EFI在水性喷墨打印技术的最新突破，该技术具有很高的通用性和环保性能，可帮助客户保护印刷品的品质和色彩。

作为EFI的明星产品阵容，Fiery也推出了两大最新产品，其中最新Fiery xB DFE平台可扩展并能够服务EFI的全新超高速喷墨打印设备；而最新基于云储备的数码打印管理平台Fiery Navigator，可应用于Fiery Driven数码打印过程。

回顾EFI在Drupa 2016上的表现，Guy表示，“EFI不仅展示了数码打印（大幅面喷墨打印）产品，还展示了使得数码打印（大幅面喷墨打印）能够成功实现的产品（Fiery）”。正是如此地环环相扣，步步对接，才能让“印刷无处不在”成为必然。

Connect：精细化管理与价值化发展并驾齐驱

在Guy的言语中，出现次数最多的当数“顾客”二字。EFI的产品、服务和任何发展战略，都是围绕着“顾客”在运作，因此，EFI的整体管理处处都体现出精细，注重细节、挖掘潜能，以此打造专业的服务能力。

回顾过去，Fiery在EFI的企业历史长河中，有着举足轻重的地位。Fiery Server和Software从对打印作业操控界面的管理（Fiery Command WorkStation），到使用一体化产品的综合套件来增加服务的价值并扩展业务范围（Fiery Workflow Suite）等等，Fiery逐步提升其性能和兼容性，为客户带来最大化的价值。目前，Fiery已经拥有超过2000万用户，Canon、Konica Minolta、OKI、Ricoh等都是EFI Fiery的合作伙伴。

同时，EFI拥有专利研发成果UV LED冷温固化技术，至今已经有四年的光景。这项技术在固化过程中需要较低的温度，顾客能够使用相关技术处理更薄、对打印条件（温度、时间等）要求更苛刻的承印材料，同时，其具有的环保性能使得顾客能够承接更多应用领域的生意。迄今为止，UV LED冷温固化技术已经拥有500多家使用客户，这无疑是对其最具分量的肯定。

EFI围绕顾客发展的定力，不仅令EFI保持原有技术不断提升，还促使EFI全力以赴向新的价值方向突破。Guy提到了硅谷对EFI的影响，EFI总部坐落于享有全球资讯科技产业先锋之称的硅谷，硅谷在如今互联网时代的创新和价值化发展也带给EFI很多启示，向纺织品领域、陶瓷领域和包装领域的拓展，正是EFI价值化发展的成果。

Inspire：未来，有无限可能

谈及未来，Guy认为包装喷墨印刷领域有无限可能。如今的互联网时代里，物联网（如阿里巴巴、亚马逊等）极大地促进了人们的购买力。包装印刷速度快、能够实现个性化的数字化印刷将拥有极大的应用市场。世界在不断变化，EFI也在寻求变化，EFI在打印领域投入了大量时间和成本，致力于为顾客提供不断提升的产品而非固有的产品，从而帮助顾客以高效快速的方式向前发展，收获利益。对于未来喷墨打印的发展，Guy将定制化墙纸、数码印花以及包装印刷和展示架印刷视为最具发展前景的领域，这也将会是EFI的发展方向。

大幅面印刷范文第3篇

近年来,随着广告喷绘和图文输出行业的不断进步,市场开始出现高端差异化需求,诸如车身广告、国际精品的户外广告、海报等高端市场,在色彩表现、输出速度、防水耐光性、保存时间甚至是健康环保等方面都提出了更高的要求。爱普生此次携旗下经典产品参展,以产品表现了其即将在高品质的广告图文以及传统溶剂型机器相对差的打印质量或者它们的环境问题(公司室内图形)而不能解决的应用领域一展身手的决心。

本次展会上,大家不但可以亲眼目睹荣获2009年度TIPA最佳大幅面打印机桂冠的Epson Stylus Pro GS6000的英姿、提前领略光盘印刷刻录机新产品的风采,更有机会体验64英寸9色高速超大幅面打印机EPSON STYLUS PRO 11880C、44英寸11色高速大幅面打印机EPSON STYLUS PRO 9910、24英寸11色高速大幅面打印机EPSON STYLUS PRO 7910、17英寸8色专业大幅面打印机EPSON STYLUS PRO 4880C多款爱普生大幅面产品济济一堂的壮观场面。

爱普生此次参展的机型均使用爱普生独有的微压电打印头技术,达到同类大幅面打印机中精度最高,极细的线形、符号、小号的文字标注都得到了保证。同时,EPSON STYLUS PRO 11880C/9910/7910使用的最新一代TFPTM微压电打印头,在打印速度上也有了巨大的提升。Epson Stylus Pro GS6000还首次使用了双喷头设计,两个微压电打印头同时工作,实现2倍于以前机型的打印速度,打印产能最高可达25.2平方米/小时,为同级机型中产能最高。与传统的热发泡打印头相比,微压电打印头在打印过程中不需加热,因此不会受损,即保证了输出精度品质的始终如一,又避免了因打印头频繁更换而造成的高额使用成本。

大幅面印刷范文第4篇

三届德鲁巴 印前环节稳健发展中

“海德堡推崇的就是一体化解决方案，在各个设备供应商中，我们是罕见的一家同时拥有印前、印刷、印后的公司。海德堡解决方案的发展历程，特别是印前环节的成长脉络可以从过去三届德鲁巴展会上体现出来。”海德堡中国印前产品总经理侯建彤介绍说。

2004年，海德堡在德鲁巴展会上推出自主品牌的超霸CtP。

2008年，海德堡将重点放在印前、印刷、印后三大部分的整合方面，推出了印通中央集成系统。这套系统让印刷企业的印前、印刷和印后无缝衔接，形成一个高效、透明的管理模式。同期，海德堡针对包装市场，首次推出超大幅面CtP。

2012年，海德堡在CtP设备的打造上不遗余力，“我们提高了机器的自动化水平，比如推出带自动除衬纸功能的高效自动上版装置，极大地节省了人力”。

除此之外，海德堡在原有的印通中央集成系统的基础上又往前迈进了一大步，同步推出印通商务管理系统、印通网络印刷管理系统、印通数码印刷管理系统和完善的印通包装流程，这标志着印通正式进入2.0时代。“以往，我们的效率提升主要集中在印刷生产环节，但在今年的德鲁巴上，海德堡将商务管理、消费端管理和生产管理都集成到了一起”，侯建彤解释说，比如海德堡的印通商务管理系统就是企业中的ERP，它可以提供一个管理平台，将企业的报价、订单、物料、客户各个管理环节整合起来。

消费端指的是印刷品买家，他们原来与印刷厂之间的关系是松散的。买家将需要印刷的内容存在光盘里交给印刷厂，印刷厂再去完成文件转换、排版、出版、印刷、运输等一系列工作。“海德堡的印通网络印刷管理系统相当于扩展了印刷厂原有的管理平台，将消费端纳入进来，印刷品买家可以通过互联网直接在印刷厂的网络印刷平台上在线编辑、在线下单、在线传输文件、在线看样张、在线确认……海德堡希望通过这个桥梁，打造一个高效率、标准化、透明化的平台。”

走进包装印刷 印前助力客户成长

“海德堡超霸CtP引入中国近十年，目前已进入成熟阶段。因此，将来的发展方向会集中在流程控制和质量（色彩）管理方面。”

看清了行业发展态势，海德堡已经走在前面，在流程管理上取得了显著成果，透明化管理正是其中之一。从前，客户打电话到印刷厂咨询印刷进展，往往是调度员冲进车间，在机器轰鸣声中喊来喊去了解情况。现如今，可以轻松地通过印通集成管理系统实时了解各个订单的完成情况。对于配备了海德堡手机管理软件——印通掌上通的印刷厂来说，生产数据甚至可以随时随地显示在手机上。

针对时下包装印刷蓬勃正兴的大趋势，海德堡也为其提供了一体化的解决方案，印前超霸CtP以及印通包装工作流程正助力包装印刷客户一起成长、壮大。

侯建彤介绍说，在印前方面，包装印刷与商务印刷最大的区别就是盒型制作及拼版，所以，海德堡针对包装印刷推出了Package Designer（印通包装盒型设计软件）。“这是专门做盒型的设计系统，里面内嵌很多盒型生成模板。”另外，根据包装印刷与商务印刷的拼版方式不同，海德堡的包装拼版系统Signa Station应运而生。“商务印刷的活件一般比较规整，容易拼版；但包装印刷的盒子形状各异，如何能最有效地利用纸张面积，把多个盒子拼在一起，节省成本，同时还要兼顾‘出血位’和后道模切的方便，这是我们考虑最多的问题。另外，现在很多商务印刷厂开始逐渐进入包装领域，海德堡的拼版系统实现了在一个系统中既能做商务拼版也能做包装拼版。”

在Drupa 2012展会上，海德堡的超霸CtP和印通包装流程得到了客户热烈的响应，广东江门兴艺印刷有限公司便是其中一家，他们在展会上签下一台速霸XL162超大幅面印刷机、超霸162超大幅面CtP以及印通包装流程。这家专注于包装印刷的企业成立整整20年，近几年更是发展迅猛。在江门兴艺早于同行意识到需要引入标准化管理时，海德堡大力协助。“我们希望帮助客户实现色彩管理，传授给他们怎样以最快的速度追到客户满意的颜色的方法，一切通过数据说话。”侯建彤补充道，“尤其在接外单时，面对国外客户，要拿出数据来证明，欧美客户相信的是数字。要做到质量可持续、可重复，唯一的选择就是生产标准化。”在这些方面海德堡可谓是下足了工夫，以此帮助客户提升自身的竞争力。

包装印刷企业对于色彩的要求是很严苛的，海德堡在保持色彩稳定性上也建树颇多，比如印通图像控制系统，“只用二十秒的时间就可以完整扫描全幅对开的印刷品，并与内设的标准数据进行比对，一旦颜色有差别，数据便会立即在线传递到印刷机的控制台，自动调节墨斗的开度，适时加墨或减墨，保证了印刷色彩的稳定性。”

对于一家成功的包装印刷企业来说，拥有优良的设备、完善的系统、先进的管理方式，三点缺一不可，而帮助客户善用资源，达到最佳效果和效益最大化，正是海德堡深受客户信赖的根源。

注入环保理念 印前担当绿色责任

2012年的德鲁巴展会上，海德堡注入环保理念，承担起绿色印刷的社会责任，叫人心生敬佩。

大幅面印刷范文第5篇

在视频、互联网、电子书刊等电子媒体的冲击下，传统印刷业受到空前的挑战，尤其受国际金融危机和产业转型的影响，其发展速度开始放缓，从而连带印刷设备制造业的市场萧条。有统计表明，2010年国内主要印刷设备制造企业的销售总额还没有恢复到2007年历史最好水平。进入2011年后销售形势转好，预计全年印刷设备销售额将超过国际金融危机前历史最好水平。2011年是“十二五”发展规划的第一年，在此，笔者对我国包装印刷设备制造业市场现状和未来发展谈谈自己的看法。

一、包装印刷设备市场现状

据中国印工协印刷机械分会统计，2007年57家全国重点印刷设备制造企业完成销售额69.28亿元，同比增长19.4%，创造历史的最高水平。带动行业高速增长的前15家企业（见表1）年销售额都接近或超过1亿元，其销售业绩带动了我国包装印刷设备发展现状与展望韩晓良行业发展。2008年受美国金融危机影响，市场需求急剧下降，包装印刷业国外订单大幅减少，造成我国印刷业和印刷设备制造业销售额下滑。在同一年中，包装印刷业和设备制造业又受到第二次冲击，由于生产资料价格大幅上涨、国家用工制度不断完善、美元贬值和市场竞争国际化加剧的影响，企业的制造成本增长、盈利水平大幅下降，致使一些企业至今还没有走出低谷，仍处于负增长的状态。甚至一些大型企业，在激烈的竞争中也出现了经营困难的情况。印刷设备制造业在市场不明朗的情况下，经过三年的拼搏，到2010年仍然没有恢复到2007年的销售水平。2011年上半年，虽然有些欧洲国家出现债务危机，我国也出现通货膨胀的现象，但对我国经济运行影响较小，印刷设备制造业的形势普遍转好，全年的销售额预计将会超过2007年，恢复到国际金融危机之前的水平。尤其可以乐观地看到，重点印刷设备制造企业，2011年上半年在成本费用同比增加11%的情况下，利润总额同比增长76.34%，销售额同比增长15.26%，出货值同比增长17.31%。包装印刷设备制造企业的快速增长，再一次坚定了国人的信心。在表1所列的15家重点企业中，包装印刷设备制造企业2007年的销售额仅占16%（除书报刊及印后设备制造企业），2010年已经占到29.75%，2011年上半年已经提高到32.1%，预计年底还将超过这个份额。

二、包装印刷设备发展的特点

从表1所列重点印刷设备制造企业销售额情况可以看出我国印刷设备制造业呈现以下发展特点。

1.民营企业发展强劲

从表1销售额中可以明显看出，具有国企背景的企业仍然没有恢复到2007年最好水平，只有陕西北人没有受到金融危机和通货膨胀的影响，在逆势中爆发出强劲的增长势头。其他带动行业增长的企业大都是民营企业，其销售额增长幅度已经填补了国有企业的下降幅度。有统计表明，2011年上半年民营企业中的天津长荣、深圳精密达两家企业销售额与2010年同比增长55.1%～64.6%，而且利润以更大幅度增长。国有企业除包装印刷设备制造企业，如上海亚华、陕西北人增长达到26.4%以上外，传统大型企业的增长率仅为6.6%～8.6%，利润总额除高斯图文增长20.2%外，其他企业利润总额仍处于较低水平，有的企业仅达到扭亏为盈的状态。没有被列入统计范围的包装印刷设备制造企业数量庞大，尤其呈现地域性特点，并以中小企业为主。如温州地区有多家凹版印刷机、柔性版印刷机、切纸机、裱纸机、上光机、制盒机、覆膜机等包装印刷设备制造企业。据温州印刷协会统计，其超过35亿元的年销售总额中，有相当大的销售额是包装印刷设备制造企业创造的。在唐山玉田地区聚集了大量的民营企业，这些企业以生产全自动模切烫印机、糊盒机、粘箱机、裱纸机为主。据唐山玉田印刷协会统计，这些企业的年销售额超过5亿元。该地区也成为包装印刷设备生产的重点地区。最近，该地区规划出印刷机械城项目，以吸引包装印刷设备制造企业入驻，也为该地建立现代化企业创造条件。另外，在上海，陕西西安、渭南、户县，湖北京山，广东顺德，山东青岛等地区也有大量的企业制造包装印刷设备。这些地区包装印刷设备销售总额可能超过当地协会的统计数据。中国印工协统计的印刷设备年销售额超过150亿元，已经能够反映我国包装印刷设备的销售状况。近两年有两家民营企业挂牌上市，不但在销售上取得较好成绩，而且在自主创新上也取得一定的业绩。据2011年上半年上市企业业绩公报，中山松德已获得实用新型专利授权3项、新申请发明专利1项、实用新型专利1项；天津长荣拥有授权专利44项，其中发明专利2项、实用新型专利41项、外观设计专利1项，还有61项专利已拿到受理通知书。这些业绩表明：民营企业已经走出仿制开发阶段，自主创新已经在民营企业中生根开花。

2.包装印刷设备领军企业崭露头角

2010年包装印刷设备制造企业的销售额增长最抢眼，如天津长荣的包装用模切、烫印、糊盒设备，不但在2010年实现双机组烫印模切机设备对瑞典的出口，而且2010年销售额比2007年增长83.77%，2011年上半年利润总额较上一年同比增长173.6%。在多数中大幅面胶印机制造企业不景气的时候，江苏昌昇已经批量生产1020、1180、1300、1420mm等适用于包装印刷的大幅面单张纸多色胶印机。在停产了单张纸单色胶印机的情况下，该企业2010年销售额比2007年增长10.9%，2011年上半年已经取得时间过半任务过半的好成绩，预计销售额将超过2010年。陕西北人和中山松德两家企业制造凹版印刷包装设备，不但供应国内高端印刷包装企业使用，陕西北人还荣获印机行业出口十强企业，2010年销售额比2007年增长38.27%。

3.包装印刷设备进出口额基本平衡

我国制造全自动平压烫印模切机的企业有天津长荣、上海亚华、上海旭恒、上海耀科、湖北京山、青岛美光等30多家，主要企业分布在京、津、唐地区以及上海、广东、山东、浙江、湖北等地。据中国印工协印刷机械分会不完全统计，2010年5家主要生产全自动平压烫印模切机的企业年销售额达到6.68亿元，比2007年增长近30%，超过国际金融危机前的销售水平，与整个印机行业还没有恢复到2007年水平相比，其发展势头可谓强劲。如果把“老虎嘴”烫印模切机、酒标模切机等设备计算在内，估计全国烫印模切机销售总额将超过12亿元。包装印后设备的两大产品为切纸机和烫印模切机。在进出口税目当中，切纸机产品的范围较广，应该包括切纸机、横切机、分切机等设备，还包括价值较低的手工切纸设备；烫印模切机的进出口被列在模制成型设备的税目中，包括一部分纸制成型设备等产品。这两种设备在进出口额上已经达到贸易平衡和少量的顺差。随着我国烫印模切机制造水平和质量的提高，产品不但进入高端的烟酒包装印刷企业，而且成为我国出口量较大的高端产品，已经打入欧美包装印刷市场。据海关统计，2005年以来，这种设备进口额逐年下降，出口额快速增长，已经出现多年进出口贸易顺差，成为出口的大宗产品之一，在国际市场表现出强有力的竞争优势（见表2）。

4.印刷机制造企业涉足包装印刷设备

随着企业产品链的拓展，一些企业在制造传统印刷设备的同时，开始重视包装印刷的未来发展，并将企业的发展战略拓展到包装印刷设备领域。现在江苏昌昇、河南新机已经把企业的主要产品锁定在包装印刷机，努力制造超大幅面的印刷设备；还有一些企业将单张纸多色胶印机的规格扩展到适应包装印刷市场需求，如威海印机推出的920mm单张纸多色胶印机、江西中景集团和潍坊华光精工推出的790mm的单张纸多色胶印机，都是适应包装印刷的产品；还有的印刷机制造企业开拓思路，直接生产包装设备，如潍坊华光精工制造手续纸半自动模切机，哈尔滨三环印机公司生产糊盒机，北人集团公司制造全自动模切机等。

三、包装印刷设备发展展望

包装印刷设备发展势头强劲，表现在塑料包装印刷设备进入高端领域，涌现出陕西北人、中山松德、陕西华阳、宁波欣达、江苏宝南等销售额超过亿元的企业。他们的新产品在技术创新上取得较大进展，已经实现无轴驱动、卷材收放双卷双收、卫星式宽幅柔性版印刷等高技术产品，并且凹印机设备出口大幅增长。用于包装印刷的超大幅面单张纸胶印机国内已经有多家企业在生产，其中北人股份、江苏昌昇、河南新机等企业相继推出全张以上的单张纸多色胶印机，还有一些企业推出适用于包装印刷的1040、920mm规格单张纸多色胶印机，主要企业有北人股份、高斯图文和威海印机等。用于卡纸和瓦楞纸印刷或复合后加工的印后设备也取得快速发展，如药品监管码喷码设备、切纸设备、模切烫印设备、自动糊盒和自动粘箱设备、裱纸设备等在机械化、自动化、联机复合化方面取得较大进展。

1.喷码设备进入市场

数字喷码设备进入市场，有多家国内企业推出数字喷码设备，其中包括北大方正、北京圣德科技、北京蒙泰、上海隽大、上海德拉根以及欣健龙、天岑、鼎恒、元创等企业。这些设备除适用于药品监管码赋码外，还适用于食品监管码赋码以及彩票、门票、票据、制卡等领域。上海德拉根已经形成多品种解决方案，设备最大纸张规格分别有：780mm×920mm、920mm×920mm、1040mm×920mm、1200mm×920mm、1040mm×850mm、1200mm×850mm，最高速度可达到4000～6500张/h，设备机组式配置自动送纸部、除粉部、纠偏定位部、喷码平台、喷码头、干燥部、上光涂布部、干燥风冷部、剔废部、自动收纸部等，用户可以根据需要选择配置。多米诺公司的K系列数字喷墨打印系统，可以实现条形码、二维码、QR码、数字、图形、商标及各种不同图形大小的个性化数据，并且可以将印刷幅面范围的各喷墨头拼接在一起，实现可变幅面的印刷，印刷宽度为108～780mm，分辨力可达600dpi。当然，数字喷码设备的核心部件喷墨头目前只能依赖进口，而软件和操纵系统国内已经能够解决。

2.适应包装印刷需求的设备快速发展

2000年起，国内印刷机制造企业开始研制适用于包装印刷的大幅面印刷机，产品有北人股份的BEIREN800、河南新机的XJ4142、江苏昌昇的CS14404，从单色、双色到四色，速度达到5000～9000张/h，规格达到全张幅面。虽然在幅面和性能上与国外产品还存在差距，但却是国产胶印机的又一大突破，为国内包装印刷企业在大幅面印刷上提供了更大的选择空间。河南新机为了适应大幅面包装印刷的市场需要，在进行大量市场用户走访及听取专家意见的基础上，自主开发出1180、1300、1420mm和1620mm全张以上四色胶印机。机器采用了国际流行的双倍径滚筒、变速输纸、一字传纸滚筒、气动控制等结构，整体结构仿罗兰900机组式设计，整机重心及高度低，引起了业内人士广泛关注。江苏昌昇除了推出1020mm的对开多色胶印机，还推出1180、1300、1440mm的超对开幅面适应包装印刷的多色胶印机，并在东莞PringChina2011展会亮相，成为展会最大亮点之一，显示出强劲的市场竞争能力。该企业推出的1020mm对开单张纸多色胶印机已经设置数字化接口，有的收纸机组配置了光电安全防护装置，令专业人士普遍看好。海德堡制造的印刷设备开始适应包装印刷的技术要求，如：推出适应包装印刷的750mm（过去为720mm）幅面单张纸多色胶印机。这种新规格的设备适应印刷纸张厚度扩展到0.8～1mm。高宝在推出750mm单张纸多色胶印机的同时，还第一次部分展出1850mm的超全张规格印刷机组，继续占领大幅面印刷设备的领军地位。上海光华一改以往四开650mm、对开1020mm传统规格的单张纸多色胶印机型设计，推出一台750mm规格的多色胶印机，成为我国第二家开发这种规格设备的企业（第一家是北人集团第二印刷机械厂）。当然在市场上，还有日本利优比推出750mm规格的多色胶印机，日本筱原推出790mm规格的多色胶印机，江西中景集团和潍坊华光精工也推出790mm的多色胶印机产品。这些大四开印刷设备对包装印刷业的发展将产生较大的影响，这样的设备规格也代表了印刷设备发展潮流。

3.印后设备联机化水平提升

自动裁切系统的工作原理是将待切纸张放在倾斜的闯纸台上，通过台面的振动，将纸张吹松且闯齐，待台面上升到与切纸机工作台对齐的高度后，将其输送到切纸机上，由自动工作站按规定尺寸实现连续切纸，切完的纸张再由中转台自动输送到收纸设备，从而实现切纸过程完全自动化。这种自动化设备减少了辅助工作时间，使裁切工作时间增加了近3倍，1台自动切纸机能完成3台普通切纸机的工作量，大大提高了效率。浙江国威多次展出没有配备自动工作站的半自动切纸生产线，成为我国第二家拥有这种先进技术的企业。在东莞PringChina2011展会上，上海申威达和德国波拉公司展出两种半自动切纸生产线，波拉声称其生产线裁切酒标误差不超过±0.3mm。天津长荣推出联机烫印模切机，包括MK21060STE、MK920SS双机组全清废烫印模切机的联机产品，成为我国第一家推出双机组模切机的厂家。双机组烫印模切机，可以实现多种工艺的组合，如：烫印＋烫印、烫印＋模切、烫印＋压凸、压凸＋模切等，为包装印刷企业提供了一种高效、高质量的设备选择。在2011年国际彩盒展会上，浙江国威、青岛美光两家企业推出手工续纸的半自动模切机，还有唐山玉田、浙江温州地区多家企业展出烫印模切机新产品。在东莞PringChina2011展会上，海德堡展出一台1050mm全自动排废模切机，开始涉足我国包装印后领域，并表示今后还要开发不同规格的模切设备。为适应包装印刷业的需求，潍坊华光精工也展出了1200、1500mm半自动瓦楞纸模切机。上海亚华和上海旭恒两家企业分别推出1450mm全自动平压模切机，天津长荣甚至推出1700mm瓦楞纸清废模切机。众多国产模切机的品牌不但为我国印刷机械制造业争得荣誉，也为包装印刷业提高自动化水平打下硬件的基础。过去印刷包装市场已有多家国内企业制造自动糊盒机，但多为黏合卡纸的小型糊盒机，而全自动瓦楞纸粘箱机却很少见。现在已经有玉田新联、江苏宏景、青岛美光、深圳东京文洪等企业推出大型纸箱全自动瓦楞纸粘箱机。如玉田新联XLHX-1600C粘箱机，能够黏合卡纸和E、B、C、A瓦楞纸，纸张最大规格为1450mm×1600mm，最高速度为200m/min，可以实现一般贴、四折勾底贴等。江苏宏景推出的ES-1700PCW高速全自动粘箱机，可以黏合卡纸和E、C、B、A五层瓦楞纸，纸张最大规格为1300mm×1700mm，粘箱速度为60～300个/min，可以实现一般贴、底贴、四六角盒和一些特殊箱型。青岛美光推出的AFG1226全自动粘箱机，可以实现A、B、C、AB、BC等三、五层瓦楞纸的黏合，最高速度为120m/min，最大纸张规格为1200mm×2600mm，。这些企业为提高包装印刷业的机械化、自动化水平做出了贡献。裱纸机的品种、规格增多，生产效率大幅提高。市场上有半自动、自动裱纸机，最大用纸规格为1300～1650mm，机器最高速度已经达到6000张/h。半自动裱纸机的最高速度可达3000张/h。裱纸机能够实现卡纸对卡纸、卡纸对各图1920mm单张纸多色胶印机种规格的三层、五层和七层瓦楞纸的复合。

4.更新换代产品初露锋芒

多元电气曾是一家制造小幅面胶印机的企业，在多年的沉寂之后，不但推出了660、740mm的单张纸多色胶印机和与以色列合作生产的3200、5000mm宽幅数字喷绘机，还令人颇感意外地推出瓦楞纸生产线系列设备（见图2），包括瓦楞纸板生产线、瓦楞纸横切机、瓦楞纸分切机等设备。据该企业介绍，瓦楞纸生产线在我国装机容量很大，而且是重要的出口产品之一，但作为该设备主要零件的瓦楞滚筒技术含量较低，耐磨性差，加工的纸瓦楞板抗弯能力低，另外在瓦楞纸生产过程中需要蒸气加热完成瓦楞纸成型，浪费大量能源，已经不适应大型包装要求。多元电气开发的新一代瓦楞纸设备，瓦楞滚筒采用新材料和新型表面硬化技术，并在常温下工作，能使其寿命提高3～5倍，是“十二五”规划时期的更新换代产品。该公司除以上新产品外，还可以提供彩色凹印机、纸张复合机等成套瓦楞纸生产设备。