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关键词:吹灰系统;火电机组吹灰智能控制模块
目前受热面污染作为燃煤电站锅炉运行中一个不可避免的实际问题,对锅炉的安全经济运行带来严重影响。现行电厂锅炉吹灰方案,是根据锅炉设计说明书中的要求,并参照其他已投运电厂类似设备的运行经验制订的定量定时吹灰策略。这种吹灰方式下会导致现场出现多种问题,如:排烟损失增大导致锅炉效率降低、吹灰能耗浪费、管段磨损加剧等。特别是煤质和设计煤质区别较大时,吹灰不足或过于频繁的现象则更为严重,定时定量的吹灰策略不可避免的产生较大的浪费,同时存在很大的安全患[1]。基于此设计开发了火电机组吹灰智能控制模块,并应用在内蒙古通辽霍林河坑口电厂的实际生产中,取得了良好效果。
1模块原理
本模块研究和开发基于机组在线监测参数,直接或间接地诊断炉内各受热面积灰结渣的在线监测诊断技术,并在此基础上运用经济统计试验法,针对应用对象的运行特性和具体的节能目标,研究合理的吹灰策略,将直接指导运行人员对吹灰器进行操作,并且将传统的周期性统一吹灰改为根据受热面污染状况和其他运行需要的动态经济吹灰,从而解决传统吹灰方式下吹灰运行不经济的问题。①经济吹灰控制方案综合使用计算最佳吹灰时间和模糊吹灰评判两种方法。对尾部受热面(低过、省煤器、空预器)采用“计算最佳吹灰时间”,对炉膛和其他受热面采用“模糊吹灰评判”;②建立了基于时间序列预测,并考虑负荷、煤质修正的灰沉积预测模型,并基于未来负荷预测、考虑实时煤价,以人民币结算吹灰收益最大为目标,进行多目标经济控制,在线确定最佳吹灰时机。
2模块应用
在DCS上新建20个数字量,与PLC进行通信。PLC需要新建20个数字量接口与DCS进行通信,这20个数字量都是DCS输出给PLC的DO点。DCS置1为短脉冲,DCS置完1个脉冲后,自动变为0。
2.1DO点的作用
第1个DO点是切换点,PLC接收到1的时候,切换到原来的吹灰逻辑。第2个DO点是切换点,PLC接收到1的时候,切换到现在改造后的吹灰逻辑。第3个DO点是控制a1组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第4个DO点是控制a2组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第5个DO点是控制a3组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第6个DO点是控制b1组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第7个DO点是控制b2组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第8个DO点是控制b3组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第9个DO点是控制c1组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第10个DO点是控制c2组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第11个DO点是控制c3组,PLC接收到1的时候开始吹灰。第12个DO点是控制c4组,PLC接收到1的时候开始吹灰。
2.2PLC接收的DCS指令
进行下列操作:①进行正常疏水操作。②按照短脉冲的指令,依次按组吹灰,每次只吹一个组。③检查无短脉冲操作后,进行正常疏水操作。PLC记录脉冲的寄存器中的数据清0。2.3DCS中操作画面和显示画面经济吹灰有下面8种选择方式:①左前侧炉膛吹灰:包括短吹:A9-A16,B9-B16,C9-C16,D9-D16,E9-E16,F9-F16。②左侧过热器吹灰:包括长吹:L1-L6,L13-L17。③左侧再热器吹灰:包括长吹:L7-L12。④右后侧炉膛吹灰:包括短吹:A1-A8,B1-B8,C1-C8,D1-D8,E1-E8,F1-F8。⑤右侧过热器吹灰:包括长吹:R1-R6,R13-R17。⑥右侧再热器吹灰:包括长吹:R7-R12。⑦对侧过热器吹灰:包括长吹:L1-L6,L13-L17,R1-R6,R13-R17。⑧对侧再热器吹灰:包括长吹:L7-L12,R7-R12。其中:①、④优先级最高,可各自与其他7组任意两两组合吹灰;其他组之间为单选逻辑,在选择使能时,仅允许选择1组,选择相应的吹灰使能后,对应的“经济吹灰方式反馈”开关状态由绿变红。
3结束语
本模块最终成功投运应用,对于解决传统吹灰模式下锅炉出现的不经济和安全问题具有重要意义。本系统通过对受热面进行更合理的区域吹灰,使得受热面传热性能加强,对于汽温和汽压的调整加强,机组运行更经济;系统投入后,节省大量吹灰蒸汽,大大降低了吹灰能耗。火电机组吹灰智能控制模块值得应用和推广。
[参考文献]
关键词:发光二极管显示;单片机;汉字
中图分类号:TM571文献标识码:A
The Design of a Simple Chinese Character Dot Matrix
LED Display Module
YOU Da-Zhang, HUANG Jin
(School of Mechanical Engineering ,Hubei University of Technology, Wuhan 430068,China)
Abstract:The Chinese character internal code were translated into the section-position code, then into the matrix in the Chinese character dot matrix by the program of LED display module. Also some crucial code was given. The electrocircuit was primary consisted of AT89S52 single-chip microcomputer and LED screen. The LED screen were made up of 12 chip of 8×8 LED module. The row and line of the LED screen were controlled by the P2 and p0 port of the AT89S52. The Chinese character were displayed in the LED screen with the matrix being outputted to the ports of the single-chip microcomputer.
Keywords: LED display; single chip microcomputer; Chinese character
引言
在车站、机场、商场、证券交易所及其他一些公共场所,经常需要多变的实时信息或进行广告宣传,传统的黑板和纸张等媒介手段已不能满足其多变性和实时性。而LED(发光二极管)电子显示屏以其修改方便、实时显示、美观整洁等特点应运而生。构成LED电子显示系统的方法很多,它们的基本原理相同,都是采用点阵的形式显示汉字、字符等。本文介绍一种简易的控制系统,其最主要特点是经济、简单。
1汉字点阵显示原理
在计算机中,汉字以内码的形式进行表示、交换、处理。需要显示时,先由内码转换成区位码,再利用区位码从字库中提取要显示汉字的字模,然后根据字模信息在屏幕上以扫描的方式和画点的方法显示出来 ,如图1。用LED点阵模块代替计算机屏幕,则每个LED对应字模中的一个位,在控制器的控制下,让LED根据字模信息亮或灭,就可显示汉字。如16×16点阵,共256个像素,在LED显示屏中,就相当于256个发光二极管,只要控制这256个发光二极管的亮或灭,就能让这些亮的二极管组成想要的汉字的形状。
假设让单片机AT89S52按照设定的程序在P0和P2接口输出与内部汉字对应的代码电平送至LED点阵的行选线(高电平驱动),同时在P1.1,P1.2,P1.3,P1.4接口输出列选扫描信号(低电平驱动),从而选中相应的"象素"――LED发光,并利用人眼的视觉暂留特性合成整个汉字的显示。点阵LED一般采用扫描式显示,实际应用分为3种方式:点扫描、行扫描和列扫描。若使用第一种方式,其扫描频率必须大于16×64=1,024Hz,周期小于1ms即可。若使用第二、三种方式,则频率必须大于16×8=128Hz,周期小于7ms即可符合视觉暂留效果。本文以第三种方式――列扫描为例,来介绍LED汉字显示的控制原理,其他两种方法可以此类推。
2电路设计
硬件设计采用8×8点阵发光管模块。以显示3个汉字为例,将4个8×8点阵联结在一起组成一个16行16列的显示屏来显示一个汉字,选用3组,共12块8×8模块,可以同时显示3个汉字。控制电路采用以AT89S52单片机为核心芯片的电路来实现,主要由AT89S52芯片、时钟电路、复位电路、列扫描驱动电路(74HC154)、16×16 LED点阵5部分组成,如图2所示。
其中,AT89S52是一种带4 kB闪烁可编程可擦除只读存储器 (FPEROM)的低电压、高性能CMOS型8位微处理器。LED点阵的16条行线直接接在P0口和P2口,由P0口和P2口完成行方向扫描,由于P0口没有上拉电阻,因此接一个4.7k×8的排阻上拉。 如没有排阻,也可用8个普通的4.7k 1/8w电阻。为提供负载能力,接16个2N5551的NPN三极管驱动。列选扫描信号则由4-16线译码器74HC154来选择控制。74HC154一端接89S52的P1.0~P1.3口,三块74HC154的片选为P1.4~P1.6。同样,驱动部分为16个2N5401的三极管。电路的供电为一片LM7805三端稳压器,耗电电流为100mA左右 。
为方便调试,添加了与PC通信的串行接口,使用MAX232芯片,采用RS232标准。
3程序设计
3.1 主程序
整个程序由几个部分组成:主程序、显示汉字子程序、串口通讯子程序、内码转换与显示子程序、延时子程序。主程序主要在系统接通电流后初始化,之后开串口中断接受PC机端的信息,经过内码转换后,在单片机内部字库查找汉字的扫描代码,将高位传给P0口,低位传给P2。再通过译码器逐次控制正确的列接通,由上往下列扫描,就可以在LED显示屏上正确的显示汉字了。具体流程图见图3。
主要代码如下:
MAIN:
MOV A,#00H;初始化IO口
MOV P0,A;清P0口
MOV P2,A;清P2口
MOV20H,#00H;取码指针的初值
JMP DDS;跳到串口接收程序
JMPWORD_ALL;跳到汉字显示程序
3.2 显示汉字子程序
要在LED显示屏上显示汉字,需要正确地读取汉字的扫描代码,然后控制P0口和P2口输出,这就需要通过显示子程序.具体流程图请见图4。
主要代码:
MOV 20H,#00H;取码指针的初值
MOV R6,#16;每个字16个码
MOV R4,#00H;扫描指针清零
MOV R0,20H;取码指针存入R0
MOV A,R4;扫描指针存入A
MOV P1,A;扫描输出
CLR P1.4;选择第一片74HC154
SETB P1.5
SETB P1.6
INC R4;扫描指针加1,(扫描下一个)
MOV A,R0; 取码指针存入A
MOV DPTR,#WORD_TABLE;字模表首地址送DPTR
MOVC A,@A+DPTR;取数据表的上半部分的代码
MOV P0,A ;输出到P0
INC R0;取码指针加1,取下一个码。
MOV A,R0
MOV DPTR,#WORD_TABLE;字模表首地址送DPTR
MOVC A,@A+DPTR;取数据表下半部份的代码
MOV P2,A;输出到P2口
3.3 内码转换与显示子程序
汉字的扫描代码存储在单片机内,需先将PC机传过来的内码转换成区位码,再利用区位码找到字模首址。从PC机端传过来的汉字内码占两个字节,分为高位和低位,将高低位都减去A0H即可转换成区位码 。再依照区位码查表,即可找到所属汉字的扫描代码,然后就可以输出到单片机的P0口和P2口从而正确完成汉字的显示。流程如图5所示。以本模块为例,因为AT89S52存储空间有限,只建立部分汉字的字库,选19区全部汉字共94个,从"场"(区位码1901)字到"楚"(区位码1994)字 。根据区位码表,建立94块字模的索引表,每个字模32位,共32×94=3008(0BC0H)位,故只需根据位码就能找到索引表的首地址。
主要程序:
MOV A,SBUF;接收缓冲器数据送内部RAM(40H-45H)
MOV @R0,A
INC R0
CLR RI
DJNZ R6,WAIT;三个汉字6个字节接收是否完成?
MOV A,40H ;第一个汉字的内码的高位送累加器
SUBB A,#0B3H;减100-19,内码转换成汉字区码
MOV 30H,A ;转换后送30H
MOV A,41H;第一个汉字的内码的低位送累加器
SUBB A,#0A0H ;减100,内码转换成汉字位码
MOV 31H,A ;转换后送31H
ACALL RT_ADDRESS;(30H31H) ;调查地址码子程序
ACALL DIS_WORD ; 调汉字显示程序
4结语
本文根据LED汉字显示原理,制作了由AT89S52主控的LED汉字显示模块,给出了硬件电路图和控制软件。详细介绍了汉字内码到字模的转化,以及到LED显示屏显示汉字的过程。该模块扩展柔性大,易于扩展字库容量和LED显示屏数量,可以同时显示多个汉字和字符,另外成本较低,电路与控制方案简洁明了,容易实现,具有应用推广价值。
参考文献
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[2] 李朝清. 单片机原理及接口技术[M] .北京:北京航空航天大学出版社, 1994.
1、设备匹配法,只要细心观察,市面有些匹配仪是支持这个功能的,例如x300。但操作时候有技巧需要注意,否则你可能永远配不上,俊翔说一下这个需要注意的地方。在匹配之前,换上新智能控制盒插好,然后要短接方向盘下面的保险盒。
2、芯片移植法,在以前,匹配仪没开发这个匹配功能之前,要么回4S,要么只能采用芯片移植法,俊翔已多次验证好用。要求,内部CPU引脚完整,未被水腐蚀断。
(来源:文章屋网 )
关键词:基于角色的访问控制;Iprincipal;IIdentity
中图分类号:TP311 文献标识码:A 文章编号:1009-3044(2015)19-0001-02
1基于角色的权限管理
基于角色的访问控制(RBAC)模型的主要作用是管理用户与权限间的对应关系,基本思想是在用户和权限之间加入一个角色,将访问控制分为两个步骤:用户与角色关联,角色与权限关联,从而实现了用户与权限的逻辑分离。RBAC模型的好处是可以简化权限管理、提高工作效率,使系统能够应对需求的变化,具有更好的扩展性。
基于角色的安全性
微软.NET平台提供了对RBAC模型的支持,开发者可以在此基础上实现用户权限管理功能,其中比较重要的两个概念是验证(authentication)和授权(authorization)。验证是指确定用户身份,授权是指根据用户身份确定用户权限。.NET提供了IIdentity和IPrincipal两个接口来完成验证和授权,实现了IIdentity接口的对象用于验证用户身份;实现了IPrincipal接口的对象用于确定用户角色进而为用户授权。
3权限管理模块设计与实现
3.1架构与功能
采用三层架构+简单工厂模式,分为数据层、业务层和表示层。功能包括用户管理,角色管理,权限管理,用户身份认证与授权。
3.2数据库实体关系模型
权限管理模块包含用户、角色、权限、用户一角色、角色一权限5个核心对象。因此,数据库中也对应包含5个表,分别是:users表,存储用户信息;roles表,存储角色信息;permissions表,存储权限信息;userrole表,存储用户与角色间的对应关系;ro-lepermisson表,存储角色与权限的对应关系。
3.3实体类设计
实体类与数据库表相对应,有users,roles,permissions三个类,仅负责实体的表示和数据的传递,不包含任何业务逻辑。
3.4业务层设计与实现
业务层包含3个主要类:users,roles,permissions分别实现用户、角色、权限的管理逻辑。以users为例,主要实现了用户的增、删、改、查和获取用户基本信息、角色信息和权限信息等功能。
3.5实现.NET基于角色的权限管理接口
用户可以通过编程实现IIdentity和IPrincipal接口来实现RBAC模型。IIdentity接口用于确定用户身份,包含两个重要属性:Name,获取当前用户的名称;IsAuthenticated,指示用户身份是否通过了验证。IPrincipal接口用于确定用户角色,包含一个属性-Identity,它包含当前用户的身份信息,它的类型是IIden-tity,也就是说IPrincipal必须实现IIdentity接口;此外IPrincipal接口还包含一个方法-IsInRole,用于确定当前用户是否属于指定的角色。
在中,用户身份信息存储在Httpcontext.User属性中,它接受并返回实现了IPrincipal接口的对象,而IPrincipal接口必须实现IIdentity接口,所以只要在程序中实现这两个接口,就可以将用户信息、角色信息、权限信息等保存到Httpcontext.User属性中,在程序中随时随地访问用户的相关信息。
创建一个Myprincipal类实现IPrincipal接口。其中比较重要的两个方法是:ValidateLogin()一根据用户名和密码验证用户身份;Myprincipal()一类的构造函数,得到用户角色和权限信息。代码如下。
关键词:铁氧体;稀土;无刷直流电机;双离合变速器;油泵电机
中图分类号:U463.212文献标文献标识码:A文献标DOI:10.3969/j.issn.2095-1469.2016.02.10
BLDC广泛应用在变速器中,一般作为驱动油泵或者驱动执行机构。BLDC的永磁体一般采用稀土或者铁氧体,目前大部分变速器中的电机均使用稀土方案。但是稀土的价格昂贵而且十分不稳定[1-2]。
铁氧体虽然价格稳定、成本低,但是磁能积比较低,为了保证相同的功率和转矩输出,采用铁氧体材料方案的BLDC的尺寸一般比较大。因此,针对应用于DCT中的油泵电机[3-4],本文在分析DCT液压控制模块结构的基础上,提出了一种采用铁氧体材料不同结构布置的BLDC [5-6],分析了电机的磁场分布,并搭建了Simulink模型,在变速器液压控制模型中对该电机进行了模拟。最后,通过将该电机装到液压控制系统中进行系统性试验,分析试验结果可知:在与原有稀土电机相同的外形尺寸的前提下,采用铁氧体材料的BLDC应用在DCT液压控制模块中,可提供相同的输出功率、转矩和效率,可以达到与稀土BLDC几乎完全相同的性能[7-9]。
1 BLDC结构及其在DCT液压控制模块中
的应用
BLDC具有结构简单、寿命长、噪声小等优点,被广泛应用在汽车行业中,在DCT中主要作为液压油的油泵电机、离合器电机和选换挡电机。常用的BLDC一般采用内转子结构,永磁体的材料为稀土,磁钢贴在转子表面或嵌入到转子内部(IPM),如图1所示。
如图2所示,DCT液压控制模块主要由蓄能器、电磁阀、阀体、油泵和电机等组成,电机通过联轴器与油泵相连,油泵为蓄能器和整个液压系统提供动力油。
DCT液压控制系统的原理如图3所示,电机带动油泵工作,油泵的出口是一个压滤器,起到过滤油液的作用。压滤器的出口接一个单向阀,防止在油泵不工作的时候油液从油泵处泄露。单向阀出口是一个旁通阀,作用是当系统油压没有建立的时候,保证油泵输出的油首先为系统提供工作油压,等系统油压建立起来之后再给蓄能器冲压。当液压控制系统正常工作的时候,电机是否工作取决于蓄能器出口的压力和温度,当压力低于4.2 MPa时电机启动;当压力高于6.2 MPa时电机停止工作;当温度高于预先设定的保护温度时,电机停止工作。
电机作为液压控制模块的动力来源,接收到命令后必须能迅速启动,以帮助液压系统快速建立油压。此外,由于电机经常要在有油压负载的情况下反复启动,因此对电机带负载启动的可靠性要求很高。此外变速器的工作环境温度一般为-40 ℃~
125 ℃,所以电机在高低温条件下,尤其是极端低温的条件下,要保证能可靠地启动。考虑到电机在液压系统中的工作时间和环境,它必须具有使用寿命长、噪声低、能量密度大和耐变速器油液腐蚀等特点。
2 特殊结构的铁氧体电机及控制系统中的模拟
稀土具有磁能积强等优点,但是其价格不稳定,受市场影响大,作为原材料不利于企业对成本的控制。铁氧体相对于稀土来说磁能积较弱,为了获得相同的电机性能,一般铁氧体电机的体积要大于稀土电机的体积。在以往的各种电机应用中,铁氧体电机为了保证与稀土电机具有相同的性能,往往体积会大出2~3倍。
本文提出了一种新的铁氧体电机,通过不同结构布置和磁场的优化可实现在不增加电机体积的前提下,保证与稀土电机几乎相同的性能。电机尺寸参数对比见表1。
如图4a所示,为传统的稀土BLDC的转子,稀土磁钢被加工成片状,转子铁芯加工成带有凹槽的形状,然后将稀土磁钢插入到凹槽中,通过胶水或过盈配合固定。图4b所示为采用不同结构布置的铁氧体电机转子,铁氧体通过胶水或过盈配合安装到转子上后,相对于转子轴的分布成轮辐式的放射状。
根据无刷直流电机设计原则,磁铁磁动势和磁通量可分别表示为:
式中:HCB为磁场强度,A/cm;hm为磁铁厚度,cm;Br为剩磁,T;A为磁铁截面积,cm2。
铁氧体材料相对于稀土而言,Br和HCB较小,但由图4可知,本设计中铁氧体电机的磁铁厚度hm更大。同样,磁铁截面积A也更大,且两个磁极共同作用于齿部。由式(1)和式(2)可知,理论上本设计中的磁铁磁通量和磁动势可以达到与稀土电机持平的水平,可获得与稀土电机相近的空载气隙磁通,进而获得相近的电气特性。
运用Infolytica软件对两种电机进行磁场仿真,结果如图5所示。由图5a可知,定子铁芯最大磁通密度达到1.51 T,转子铁芯连接部分的磁通密度约为0.05 T。这意味着通过放射状布置的铁氧体电机可在定子线圈中产生更好的聚磁效果,磁铁产生的磁场绝大部分都通过了定子铁芯,转子上漏磁的部分非常少。IPM结构的稀土电机磁场仿真结果如图5b所示,定子铁芯最大磁通密度为1.48 T,转子铁芯连接处的磁通密度为1.7 T,达到饱和。这证明有相当一部分的磁场没有通过定子铁芯,而是从旁边直接短路,这样的情况会降低电机的性能。正是铁氧体电机放射状的结构设计,使其在外形尺寸相同的情况下,可以保证与稀土电机具有几乎相同的效果。
图6为利用Simulink软件建立的DCT液压控制仿真模型。通过调整电机模型的各项参数,如电阻、电感、反电动势和转动惯量等,可真实地模拟出铁氧体电机在液压控制模块中的工作状态。
运用仿真模型对室温这一工况进行仿真,结果如图7所示。由图7可知,油压从4.2 MPa到6.2 MPa的建立过程需要约4 s,这一仿真结果与原稀土电机在系统中实测的结果相同。电机转速的仿真结果如图8所示。由图8可知,电机的启动过程迅速,超调量很小,到达设定转速后,转速非常稳定。
3 试验结果分析
基于上述理论和仿真分析的结果,将铁氧体电机安装在DCT液压控制模块中,如图2所示,分别在室温、高温和低温箱中,对整个系统进行测试。试验方案为在室温、高温和低温环境下控制电机反复启动,对蓄能器进行充压。考察的内容主要包括了系统的油压建立时间和电机反复带负载启动的可靠性。
3.1 室温环境下电机试验
室温环境下,分别采用铁氧体电机和稀土电机带负载成功启动约50次。任意选取其中某一次测试过程,如图9所示,其中,稀土电机油压建立曲线和电机转速曲线如图9a所示;铁氧体电机油压建立曲线和电机曲线如图9b所示。对比图9a和图9b可知,稀土电机建立油压的时间大约4 s左右,铁氧体电机建立油压时间大约为5 s左右;两电机建立油压的过程中,转速基本都保持在2000 r/min且无明显波动。
3.2 低温-40 ℃环境下电机试验
低温-40 ℃环境下,分别采用铁氧体电机和稀土电机带负载成功启动40次。任意选取其中一次测试过程,如图10所示,其中,稀土电机油压建立曲线和电机转速曲线如图10a所示;铁氧体电机油压建立曲线和电机转速曲线如图10b所示。对比图10a和图10b可知,稀土电机建立油压的时间大约5 s左右,铁氧体电机建立油压时间大约为5.5 s左右;两电机建立油压的过程中,转速基本都保持在1 000 r/min且无明显波动。
3.3 高温120 ℃环境下电机试验
高温120 ℃环境下,分别采用铁氧体电机和稀土电机带负载成功启动50次。任意选取其中某一次测试过程,如图11所示,其中,稀土电机油压建立曲线和电机转速曲线如图11a所示;铁氧体电机油压建立曲线和电机转速曲线如图11b所示。对比图11a和图11b可知,稀土电机建立油压的时间大约6 s左右,铁氧体电机建立油压时间大约为6 s左右;两电机建立油压的过程中,转速基本都保持在2 000 r/min且无明显波动。
两种电机在不同试验工况下的电机性能测试结果汇总见表2。
由表2可知,铁氧体电机在保证尺寸几乎相同的情况下,可以在DCT液压控制模块中达到与稀土电机几乎相同的启动时间、充压时间和启动可靠性。
4 结论
为降低DCT液压控制模块的成本,本文对该模块中的油泵电机开展了研究,得到如下结论:
(1)提出一种采用铁氧体的BLDC,通过磁场分析、结构设计和软件仿真证明了这种方法在理论上是可行的。
(2)借助试验台架,分别在室温、高温和低温三种不同的工况对两种电机带负载的情况进行了试验,记录了液压控制模块中油压建立的过程和电机转速曲线。通过试验数据对比分析,铁氧体电机在保证尺寸几乎相同的情况下,可以在DCT液压控制模块中达到与稀土电机几乎相同的启动时间、充压时间和启动可靠性。
(3)通过设计铁氧体电机的结构,完全有可能替代同样尺寸的稀土电机。这种价格稳定、成本低且效果与稀土电机相当的铁氧体电机具有很高的工程应用价值。
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