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综合上述分析及工程实际中对混凝土施工质量的要求,混凝土施工时需要遵循以下原则:a.防止混凝土早期冻害。b.确定混凝土最短的养护龄期。c.满足混凝土后期强度及耐久性的工程要求。具体到工程实际中,应该根据当地气温变化情况、工程结构、水泥品种及价格、保温材料、热源等条件确定最合理的施工方案,即在保证混凝土施工质量的前提下,实现工期最短、造价最低的目标。
2施工工艺要点
冬季环境下,水利工程混凝土施工环节多,影响混凝土质量的因素多,目前,影响施工质量的因素主要包括原材料配比、搅拌及浇筑控制和后期养护等。
2.1材料配比混凝土施工原材料的配比对其抗冻性影响显著,且改变材料配比的施工工艺主要适用于0℃左右的混凝土施工,具体方法如下:a.采用早强硅酸盐水泥,其水化作用较强,前期发热较大,强化过程较普通水泥快,抗压强度大。b.适量增加混凝土中水泥含量,降低水灰比,增加水化热量,加快达到相应硬度指标所需的时间。c.引气剂。引气剂的使用,导致气泡生成,水泥浆体积增加,有利于拌和物的流动,泥浆黏聚性得到提高,混凝土抗冻性增强。需要强调的是,引气剂的使用以保持混凝土配合比不变为前提。d.掺加早强外加剂。工程中,常用的早强外加剂有硫酸钠和MS-F复合早强试水剂,它们可以缩短混凝土的凝结时间,提高早期强度。e.集料选择应保证颗粒硬度高、缝隙少,以使自身与砂浆的膨胀系数接近。需要注意的是,如果混凝土中添加防冻剂,则不能使用高铝水泥;若外加剂含有钾、钠等离子,则应该避免使用活性骨料。
2.2保温措施水利工程在冬季施工时,混凝土温度直接影响施工质量,具体施工过程中,控制混凝土温度的方法如下:a.环境气温在-10℃左右时,采用蓄热法。通过对原材料(水、石、砂)进行加热,实现混凝土在搅拌、运输和浇灌等环节后余热的保有量,加快水化放热过程,提高水泥抗冻能力。b.环境气温在-10℃以上时,采用外部加热法。通过加热构件附近空气,实现热量传递,对混凝土加热,保证混凝土能够正常硬化,避免发生破坏。工程实际中,常用的外部加热法有火炉加热、蒸气加热、电加热、红外线加热等。上述各种温度控制方法的适用条件、优缺点见表1。2.3搅拌控制搅拌过程中,为提高混凝土冬季施工质量,需要从搅拌材料、工艺两方面特别注意。
2.3.1材料方面a.保证混凝土搅拌材料清洁。材料中不得含有其他杂物(冰雪、冻块等),避免影响混凝土的温度。b.搅拌掺外加剂的混凝土时,若外加剂为粉剂,则按照要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时进行搅拌;若外加剂为液体,则要根据配合比先配制成规定浓度溶液后,再根据使用要求配制成施工溶液。
2.3.2工艺方面a.搅拌过程尽量采用机械搅拌,以保证混凝土搅拌均匀,从而增强混凝土的强度及抗冻性。b.在条件允许范围内,延长拌和时间。c.就近设置混凝土搅拌地点,缩短运输长度,减少受冻时间,减少其热量损失。
2.4浇筑控制混凝土浇筑过程中,除保证浇筑的连续性外,主要从提高仓内温度、浇筑中覆盖泥凝土面、模板外侧隔温和把握浇筑时间上保证混凝土施工质量。
2.4.1仓内温度提升当大气温度降至0℃以下时,通过在浇筑仓面搭设内部含有升温设备的保温棚,使仓内气温达到正常温度以上。
2.4.2浇筑中表层覆盖若对混凝土加温,则其表层有热气,冷空气伴随浇筑过程进入浇筑仓后,仓内温度降低,因此需要密封一层塑料薄膜在混凝土收仓面上,薄膜表面覆盖保温被,以减小新浇混凝土热气的散失。
2.4.3模板外侧隔温对外侧模板进行保温处理,以防止混凝土通过模板散热。
2.4.4浇筑时间选择若施工现场日平均气温低于-10℃,则停止浇筑;若瞬时气温低于-10℃,则选择高温时段进行浇筑,以避免在施工时混凝土产生裂缝。
2.5后期养护后期养护是施工后期保证混凝土温度、防裂的重要手段,需注意以下几点:a.采用保温材料(草袋、麻袋等)。新浇筑和刚拆模的混凝土表面,先铺盖塑料薄膜,再覆盖保温材料,保温材料要保持干燥。b.时刻统计气温变化,若突遭低温天气,则立即停工并做好保护措施。c.注意根据工期要求、工程结构特点、现场条件、气温变化合理调整养护期,一般情况下,养护期为10~15d;表2为不同环境温度、不同水泥混凝土的养护时间。d.根据实地情况,制定合理的养护方案,及时更新养护设备,培训养护人员的养护技能。
3结语
1.1水泥与钢筋质量控制施工单位的水泥、钢筋无法大批量进货,且进货渠道多,所以对于进场的水泥、钢筋可采用分批、分种类堆放的方式,并要求供应商提供出厂合格证明。对进场的钢筋应进行机械性能试验,并分析用于特殊部位钢筋的化学成分;对于水泥,进行细度、安定性、凝结时间、强度试验,禁止未经检验合格的钢筋、水泥用于施工。
1.2钢筋焊接控制现场钢筋,多数经加工后方可用于施工,比如通过张拉、焊接与成型等加工。本文以钢筋焊接为例进行说明。验收钢筋后,在施工前,施工单位须进行技术交底、质量控制等,并要求焊接人员持证上岗,对于不同品种、焊接工艺的钢筋接头,先进行焊接试件的工艺检验,合格后方能实施焊接[2]。焊接成品的检查是质量控制的重点:首先是外观的检查,将检测与目测相结合,对弯折角度、烧伤、轴线位移等进行严格检查;其次,随机抽样检测,以300个焊接接头为一组,对焊接质量进行抽检;第三,发现不合格产品后,分析原因,并及时总结,规范焊接操作,并按相关的规范验收[3]。
1.3混凝土控制在工程施工中,混凝土是使用最为普遍的材料,其质量如何关系到工程质量。影响混凝土质量的因素比较多,比如原材料、搅拌、运输、振捣和养护等各环节。所以,在原材料控制中,应加强对混凝土质量的管理,保证水泥、砂、石、掺合料外加剂等材料性能均应符合规范标准要求。各种计量器具、量具、混凝土拌合物的称量偏差和搅拌时间应符合标准要求。混凝土拌合物的原材料称量数量应严格按照混凝土施工配合比进行,混凝土施工配合比应根据现场砂、石的含水率的变化及时调整水、砂、石的用量。在运输过程中,应控制混凝土拌合物不出现离析、分层现象,还应满足现场施工要求。在浇筑过程中,应有效控制混凝土拌合物的均匀性、密实性和整体性。后期的养护环节是非常重要的,这也是经常被人忽视的环节,混凝土养护部好往往会前功尽弃,所以应安排专人负责保养;选择的养护方法应满足施工养护方案或者养护制度来进行,对于大体积混凝土的养护工作则更加重要。
2加强对施工材料的管理
2.1完善质量保证体系,并强化合同管理由于劣质材料而导致的质量事故与损失往往无法挽回,所以为了避免此类事故的发生,需要未雨绸缪,防患于未然。在对材料质量控制过程中,建立健全材料质量保证体系,同时加强组织管理、人员管理和技术手段,防止材料出现问题。同时,加强对施工合同的管理,明确材料管理中施工单位的责任、权限等,对材料质量有疑问时应进行抽检。在监理单位的见证下,施工单位也需要对材料进行抽检,并提供准确的试验检验结果。在工程项目实施过程中,根据合同规定办事,强化合同管理,管理始终以合同为依据,将抽检与复检两种方法结合起来,并以施工单位的自检为主,将直接与间接控制结合起来,强化第三方监理,以避免将不合格材料用到施工作业中。
2.2制定完善的材料监理细则在土建工程项目实施过程中,监理单位应明确工作的性质、方法和程序。根据工程的实际情况,制定详细的、完善的材料监理细则,明确质量监理的程序。在材料的监理细则中,明确监理人员的职责、工作方法、手段和监理措施等,并严格根据这些细则实施监理,确保材料监理工作迈入正规化的轨道。
2.3审核施工材料规划在工程施工现场,材料监理人员应首先了解材料监理的总体规划,并审核其是否满足工程进度的要求,对于发现的问题,及时提出整改措施。做好该项工作的基础上,每月的25日之前,施工单位向解材料监理提出材料进场规划,主要的内容包括生产厂家、数量和品种等,确保材料的监理符合法定程序,避免监理工作的随意性和盲目性。此外,施工单位还需要加强对材料采购的管理,对材料生产厂家的资质、技术水平等进行确认,对于订购的产品,要求生产厂家提供质保书,并按照质保书列出的检验项目,对材料质量进行再检验。如样品不符合规范,则可不订购该厂家的产品。
3结语
1.1混凝土原材料的选择
在购买混凝土相关原材料的时候,要注意两个方面。一是应当根据工程的实际情况,选择适合工程的材料。不同的土木工程,对混凝土的体积、承载力的要求都是大不相同的,混凝土的特性也是不同的。举例来说:桥梁的大体积混凝土和高层建筑的混凝土所要选择的混凝土类型就有很大的差别。混凝土的性能直接取决于材料,所以在购置原材料的时候一定要注意工程本身的需求。除此之外,还应当注意在选购原材料的时候选择质量和信誉有保障的正规厂家,避免在采购环节就出现质量隐患。上述原则是对于选择骨料和水泥等的要求,对于水来说,很多施工单位都不注意,认为水都是一样的,其实这种观念是错误的,不同地区的水质是不同的,水也有酸碱性等性能上的差异,在选择水之前必须要进行细致的检验工作。除了骨料和水,必要时还要根据工程的需要购置一些外加剂。
1.2注意混凝土材料及混凝土的运输
原料的运输一般来说没有特别的要求,但是一定要注意尽可能地减少运输时间和减少振动,因为不断地颠簸很可能就会使混凝土的性能发生改变。运输时还应当特别注意的就是在阴雨天气下的运输是需要做好防雨工作的,否则,如果运输的是原材料,就会影响其性能,直接变成不能使用的材料;如果是混凝土的话,将会直接影响其混合料的配比要求。
1.3进行混凝土的配置
混凝土的配置并不是简单地将所有的材料堆放在一起进行搅拌即可,各种材料的比例和放置是有顺序的。当然这个顺序也不是固定的,是要根据当天的气候状况、施工进度等等外部的因素决定的。在配置混凝土的过程中,必须严格按照前期的相关实验数据进行,特别是水量的控制一定要精确,结合当天的天气来对水量进行控制。例如:在非常炎热的夏天,要考虑到水蒸发的作用,要适当地多放一些水,而在冬季还要防止水凝固成冰,要不断地搅拌。
1.4做好前期的其他准备工作
除了混凝土材料的购置、运输与配置外,还应当做好其他的一些前期准备工作。举例来说:很多桥梁的施工工程是需要大体积混凝土的,这些大体积混凝土往往需要多层浇筑,前期就要把场地清理干净,也要观察上一个处理环节是否已经完成。要对相关的隐蔽工程进行验收处理,也要确保模板支撑体系的牢固。最为重要的一点是一定要做安装好温度的测量工具,能够实时地了解混凝土的温度情况。
2土木工程混凝土施工相关技术分析
在施工中,也有很多的要点需要注意。要点有很多,文章拘于篇幅问题不可能一一罗列,在这里仅将重要的几个点进行阐述。首先,就是温度的控制。在前期的准备工作已经准备了测温管,但是还应当了解混凝土发热的原理来进行针对性的处理。混凝土的内部热量绝大部分是由水泥造成的,水泥遇水会发生反应,会放出大量的热量。那么在某些工期比较紧,天气比较炎热的情况下,混凝土的配置和浇筑尽量选择在太阳落山以后,或者尽可能选择一些水热化较低的混凝土类型,例如:硅酸盐水泥制成的混凝土。而在寒冷的冬天,则需要进行相关的保温措施,因为混凝土表面的迅速凝结会使内外的压力不尽相同,成型以后会造成裂缝的出现。其次,在浇筑时应当注意一些要点。第一,应当严格按照既定的工序来进行浇筑活动,即先自然流淌、水平分层;进而斜向分段;最后一次到顶。在配置的时候可以加水调整,但是在浇筑的过程中,严禁随意地向混凝土中间加水,这样会造成离析等现象的出现,严重降低混凝土的强度。第二,在分层浇筑的时候一定要确定之前浇筑的一层是否已经被覆盖,并且要对两次浇筑之间的时间间隔进行把握,防止裂缝的出现。第三,混凝土的振捣工作应当对不同部位进行多次振捣,振捣的位置和强度都应当有具体的要求。
3结语
试件的制作方法也会影响试件的强度,尤其是在混凝土试件成型过程中,试件的装模层数和振捣方法都是有规定的。制作试件时要注意:首先要将取来的混合料拌合均匀,避免做出的试件试验数值离差过大造成试件无效。其次要注意装模层数、振捣次数和方法:坍落度小于70mm的混凝土宜采用振动振实,大于70mm的宜用捣棒人工捣实;当使用振动台或振捣棒振实时,混凝土拌合物应一次装入试模,如果是人工插捣应分两次装模,每层插捣次数每万平方毫米不少于12次。很多施工单位没有按照规范进行操作。
2试件成型所用试模不规范或已经变形
制作试件用的试模要求有一定的刚度,内表面的不平度应不大于0.05mm,承压面与相邻的不垂直度不应超过±0.5度,且应该每三个月自校一次,将不合格的试模废掉。实际上施工单位为了节约成本,会购买一些廉价试模,而且是一次性投资,一套试模从工程开始一直用到结束,使用过程中也不注意保护,更不做检查,即使有变形的试模依然在用,导致做出来的试件尺寸不达标,检测出了数据当然也不会准确。
3试件养护条件不规范
标准养护室条件是温度(20±2)℃,湿度在95%以上,而现场混凝土、砂浆的养护随意性很大,有的根本不建立养护室,也不将试件送往试验室养护,有的甚至直接将试件放入水中养护,或在太阳底下暴晒。即使送往养护室,但是温湿度达不到要求,直接将试件放在地上,而没有配备试件架,导致试件养护不均匀。7取样和见证人员不负责规范的取样应该有取样员和见证人员同时进行,但是有些不负责任的见证人员为了省事,自己不到现场,而是电话指挥或是交给取样员自己完成,缺少了监督的过程,为取样工作真实性埋下隐患。
4检测市场混乱
由于检测市场开放,各检测单位为了赚取更多的利益,不管工程实体质量,只对样品负责,并不管样品的取样过程和养护过程,出现了不合格或超强现象也会为施工单位做合格资料。打着“只对来样负责”这个幌子,随意更改数据,工程质量无法得到真正的判断。
5意见和建议
分析了以上一些原因,有客观的,也有主观的。为了实现混凝土试件制作的真正意义,必须由施工单位,监理单位,检测单位共同努力,规范自己的行为,履行自己单位的职责。作者认为应该从以下几个方面抓起:首先,施工单位要重视混凝土和砂浆的取样工作,加大投入力度,配备专门的取样员、试验员和必要的试验工具等,按照规范规定,严格试件制作程序和养护程序,不得在试件制作过程中弄虚作假,本着对工程负责的态度施工。其次,监理单位要约束见证人员的行为,使其严格履行见证取样程序,不得偷懒或从中谋取私利,对取样过程及送样过程还有实验过程全程旁站监督,确实起到监督施工单位的作用,为工程质量保驾护航。再次,检测单位也不能只顾一己私利,应该适当指导施工单位的取样方法和送样程序,对检出不合格样品除了报告给施工单位外,也应该通知监理单位,提供一些解决问题的方法,有必要时要对现场实体进行检测,确实掌握工程实体的真实质量,做到数据真实可靠。
6结束语
首先是要对施工图纸细致的进行审读,把设计意图和使用功能贯穿其中进行思考,通过图纸会审,对提出所发现的问题要进一步提出完善的建议,力争在图纸会审之后使修改后的设计图的施工内容和技术要求统一,管理人员要严格按照施工规范做好监督管理,采取补救措施建立质量保证体系,建立切实可行的质量保证模式,对材料的质量控制要建立健全机械设备的档案,根据工程项目的具体条件为安全创造良好的条件。其次是现场管理要改善现场作业环境,企业要对每一个工程项目进行检查排队,使现场管理水平登上一个新台阶。
二、建筑施工的有效监视
我国在施工建立方面还存在许多不尽人意的客观方面的问题,施工管理人员要对施工设计以及施工过程进行有效的管理监视。首先,对工程设计的质量管理,这一阶段设计单位要检查设计计划能否合理,施工工艺能否先进,这些环节的管理与检查,关系到整个建立项目能否都能到达一定的称心度的问题。管理人员要检查设计图纸能否正确反映设计计划,我国在设计监理方面及时听取施工质量的监察报告,落实取样抽检,检查其监理工作能否有完善的监理工作程序,对不切合请求的施工操作能否及时纠正。其次是对施工单位的施工配备以及施工人员的根本素质进行监督,检查施工配备是否到达设计请求,施工队伍能否满足根本请求,特别是要关注施工单位的质量认识。
三、土木施工质量的控制工作
1.质量控制。
现代施工质量控制研究的深入为施工企业质量管理体系的建立与完善奠定了基础,使得现代工程施工企业能够为基础促进自身质量控制体系的完善。土木施工企业需要结合工程实际情况进行质量控制的完善,使企业在施工时采取科学的质量管理制度,来促进土木工程施工质量控制,为保障土建工程施工质量奠定良好的基础。
2施工规划控制。
规划管理是现代土木工程施工质量控制与管理工作的重要内容,对土木工程施工前的技术交底需要进行合理安排,施工技术人员与质量管理人员要保障施工过程各项控制要点处于受控状态,同时通过监督施工人员的施工过程,使工程技术参数、施工工艺都满足技术要求。
3成本控制。
工程项目最主要的是控制管理好工程设计变更和签证,开工前要制定好设计变更及工程签证管理办法,提高成本管理水平。在土木工程施工中掌控好成本的大小,做好定额管理,对编制计划和生产组织做好定额,不断的将国务院针对土木工程施工管理工作作出的相关的《企业财务通则》落到实处,控制好管理的具体费用,避免出现账物不匹配、财产不合理等不利的因素。
4人员控制。
加强现场施工技术人员与质量管理人员的巡检,保障施工控制要点处于受控状态,利用严格的现场管理为保障工程施工质量奠定基础,不断满足工程施工要求。
四、施工项目安全管理
在施工过程中,对施工项目的生产因素进行具体控制,减少或消除生产因素中的不安全的行为,保证施工项目的正常运行。随着建筑施工技术含量的不断增加,对操作人员的技术要求也在逐渐提高,建筑施工企业要严把施工组织设计安全关,对检查中有不符合规范要求的地方进行处罚,注重安全措施的有效落实,操作人员必须遵守有关安全规定,掌握一些机械设备的操作技术规程。在工程项目的安全管理中,要制定切实可行的安全管理制度和措施,对生产各因素实施分头的责任管理,善于发现新的问题并努力解决,施工管理特别是安全管理,对预留、预埋阶段的的施工程序做出具体的质量管理体系并真正发挥作用,根据工程进度要求,各施工专业队要克服质量目标责任流于形式的管理通病,真正把总目标落实到具体的施工部位和施工班组中来,严格遵守质量目标责任和经济责任紧密相结合的体制。
五、结语